CN1089307C - 饮料容器盖及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种由热塑性材料制成的容器盖(1)，用于覆盖容器(40)的开口的上端。容器盖(1)包括具有开口(11)的盖体(10)，由开口(11)分配内装物。还包括具有盖部分(21)的拉盖(20)，由盖部分(21)再封闭开口(11)。拉片部分(22)与盖部分(21)形成整体。由气体阻挡薄膜(23)覆盖开口(11)，气体阻挡薄膜(23)密封到盖体(10)的下表面。盖部分(21)密封到气体阻挡薄膜(23)上。在开口(11)和盖部分(21)的外周边之间设有间隙。制造容器盖的方法包括将气体阻挡薄膜插入模具腔体内，将热塑性树脂材料注射进入腔体内，形成盖体，取出模制品时，其处于热状态。从模具中取出模制品后，沿着模制品的周边进行热压成型，形成凸缘(12)，以便将容器盖安装到容器上。

Description

饮料容器盖及其制造方法

发明领域

一般，本发明涉及用于容纳饮料或类似物的容器上的容器盖。特别是，本发明涉及容器盖的构造和制造容器盖的方法。

发明背景

已知的饮料容器具有上端开口，此开口由容器盖覆盖和密封。在这种类型的饮料容器中，在容器内部被杀菌后，以便为容器提供无菌状态，然后将饮料填充到容器内。

常规的用于这种类型的容器的容器盖可以是几种不同形式的容器盖之一。一种容器盖是所谓可剥离的密封型容器盖，在本文中称其为隔膜型容器盖，这种容器盖由片材制成，片材包括拉伸的聚对苯二甲酸乙酯(PET)薄膜，这种片材叠制在铝箔，等材料的表面，容易剥离的材料层设置在叠层的一侧，叠层的这一侧与容器相接触。将容器盖安装覆盖在容器的开启的上端，并且通过加热，使容器盖与容器热熔粘合固定。

另一种类型的容器盖包括片材，其覆盖容器的开启的上端。片材中设有开口以便作为饮料孔。容器盖具有由PET/铝箔制成的小片材料构成的拉片，其具有容易剥离层，其适合于覆盖容器盖中的开口。

另一种成型的容器盖通过拉成型的铝箔制成。

还有一种容器盖，通过所谓插入注塑模制方法制备，其中铝箔覆盖有聚乙烯(PE)等等，预先将这种片材插入模具中，并且在铝箔中具有需要打开容器盖的开启装置，其通过注塑模制成型。

但是，上述各种容器盖的构造都存在一定的缺点或缺陷。例如，在上述隔膜型容器盖中，在容器盖和容器之间的密封强度应当高，以便在输送产品期间，足以经受各种搬运方式。在另一方面，需要从容器上取下容器盖，开口的强度应当足够小，以便容易开启容器。但是，使上述两种需要达到平衡相当困难。

而且，因为从容器中取出容器盖后，形成的开口相当大，在一定情况下，饮料容易洒出，例如，在行走的同时，饮用容器内的饮料，容易使饮料从容器中排出。

在上述容器盖具有拉片的情况下，上述问题一般不普遍涉及隔膜型容器盖。但是，因为拉片由隔膜型片材制成，容器盖不能提供高质量的外形或外观，但是却提供给用户，容器盖有相当“劣质外形”的印象。

通过拉成型铝箔制成的容器盖的缺点是成本相当昂贵。

上述最后一种类型的容器盖，虽然使用了提供气体阻挡性能的观点，其问题是，在铝箔上涂覆聚乙烯的过程相当复杂，而且，容器盖很容易被剥离。

除上述所述以外，在容器被开启后，大部分上述常规的容器盖从容器上取下，并且与容器分离，以致存在着如何处理它们的问题。即使在容器盖在开启容器时，不脱离容器，按照现有技术，已经开启的容器不能再由容器盖密封。

发明概述

本发明的目的是要解决上述缺点或缺陷。本发明的容器盖被设计为，在输送期间，能够经受各种搬运方式，容易开启，并且具有良好的气体阻挡性能，具有高质量的外观或外形，一旦容器被开启使用后，能够再次密封容器，而且，很容易进行无菌填充饮料。

本发明的容器盖由热塑性树脂材料制成，并且其形状适于覆盖容器的开启的端部。容器盖包括盖体，在盖体上设有开口，以便排出容器中的内装物，并且，在开口上设有拉盖。拉盖具有盖部分，以便密封盖体的开口，还具有拉片部分，所述拉片部分与盖部分连接在一起，在开口的周边和盖部分之间存在间隙。盖部分具有上部外周边，其设有伸出物，以便与开口的周边接触配合，盖体的下表面由气体阻挡薄膜覆盖。

按照本发明的另一方面，容器盖覆盖容器的开启的上端部，所述的容器盖包括盖体和拉盖。盖体设有贯通的开口，通过贯通的开口，可以排出容器中的内装物。气体阻挡薄膜密封到盖体的下表面，并且横跨盖体的开口延伸。拉盖包括盖部分和拉片部分，它们相互连接。所述盖部分密封到气体阻挡薄膜上，以便相对于盖体，通过移动盖部分，使相邻于开口周边的气体阻挡薄膜撕裂，从而暴露出盖体的开口。

本发明的另一方面涉及制造容器盖的方法。本发明的方法包括将气体阻挡薄膜插入注塑模制设备中的模具腔体内，将热塑性树脂材料注射进入腔体中，形成基本上与容器盖相同的形状，打开模具，同时保持模制品处于热状态，并且从模具中取出模制品，然后，对模制品的周边进行热压成型。

附图的简要描述

下面参照附图详细描述本发明的实施例，将更加清楚本发明的附加的详细结构和特征，在附图中相同的元件由相同的代号予以表示，其中：

图1是表示本发明实施例的容器盖的分解的立体图，其中将容器盖固定到饮料容器的开启的上端；

图2是图1所示容器盖的侧视图；

图3是沿着图1中剖面线3-3所示的、固定到容器上的容器盖的局部放大的剖视图；

图4是实施本发明加工方法的第一阶段之后，获得的模制品的侧视图；

图5是连续实施本发明的加工方法的第一阶段，生产出的模制品的侧视图。

对发明的详细描述

下面首先参照图1，按照本发明，容器40具有上开口41，所述上开口适合由容器盖1覆盖。容器盖1包括盖体10和拉盖20的结合物。在所述的实施例中，盖体10呈圆形，在盖体10上设有凸缘12，所述凸缘12构成盖体10的外周边部分。凸缘12适合于安装到容器40的上端部分42上，以便盖体10横跨容器40的开口上端41延伸。盖体10还包括开口11，所述开口11作为饮料孔或卸料开口，以便从容器40的内部取出内装物。

拉盖20包括盖部分21，所述盖部分21适合于密封盖体10中的开口11，拉片部分22连接盖部分21。拉片部分22和盖部分21形成整体或单一元件。

如图1所示，在盖体10中的开口11呈扇形或心形结构。但是，可以理解，开口11也可以具有其他轮廓形状。当然，拉盖20的盖部分21具有与盖体10中的开口11相对应的形状。

下面参照图3，将拉盖20固定到位，在容器盖1中，在盖体10的围绕开口11的周边部分14和盖部分21的外周边之间具有间隙25。而且最好，拉盖20的拉片部分22与盖体10的上表面隔开，如图4所示。

在盖体10中的开口11的周边部分14可以具有需要的横截面形状，但是，最好其横截面形状具有朝向容器40的方向扩张或逐渐扩大的形状，如图3所示，以致在开口11的边缘呈三角形或斜角形周边边缘，在所述周边边缘设有封闭的上边缘。

如图3清楚所示，盖部分21包括直立的颈部27和凸出部分29，所述凸出部分29位于颈部27的上方。颈部27具有外周边表面，凸出物或伸出物24从所述颈部27的外周边表面向外径向延伸。此伸出物24的结构与开口11的周边部分14接触配合，下面将对此安装配合方式进行详细描述。

如图3所示，盖体10的下表面由阻挡气体的薄膜23覆盖，所述薄膜23具有隔离气体的性能，特别是隔离氧气的性能。气体阻挡薄膜23跨越盖体10中的开口11延伸，以便气体阻挡薄膜23从外侧密封容器的内部，直到容器盖被打开。此外，盖部分21的颈部27的端面被密封到气体阻挡薄膜23上。通过相对于盖体10移动拉盖20的盖部分21，断开盖部分21和气体阻挡薄膜23之间的连接，从而打开在盖体10中的开口11，以便使气体阻挡薄膜沿着开口11的周边撕裂或断开。

本发明的容器盖1的优点在于允许容器被开启后再密封。在这一方面，一旦通过取出覆盖开口11的气体阻挡薄膜23的部分，使容器开启，将拉盖20的盖部分21的颈部27插入盖体10中的开口11，使得盖部分21的伸出部分24与开口11的周边部分14接触配合。由盖体10的周边部分14包围开口11，因此将周边部分14夹持或设置在盖部分21的伸出物24和上部凸出部分29之间。因此能够在饮用饮料中间或饮用饮料之后密封开口11。

容器盖1最好由热塑性树脂制成。可能的热塑性树脂包括：聚烯烃、聚对苯二甲酸乙酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-乙烯醇共聚物树脂(EVA)、丙烯腈二乙烯丁二烯共聚物树脂(ABS)、甲基丙烯酸树脂(PMA)、聚碳酸酯(PC)、离子聚合物、环烯-烯烃共聚物树脂和其他特别合适的材料。

可能采用的聚烯烃包括聚乙烯(PE)，例如，低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯，聚丙烯，例如丙烯均聚物、乙烯-丙烯随机共聚物、乙烯-丙烯嵌段共聚物、聚丁烯-1、聚己烯-1和聚甲基戊烯-1。这些聚烯烃可以单独使用或者两种或三种结合使用。

在上述聚烯烃中，特别优选的是聚乙烯、聚丙烯和它们的混合物。

气体阻挡薄膜23构成容器盖1的一部分，其由具有气体隔离性能、特别是具有氧气隔离性能的材料制成。可能采用的气体阻挡薄膜23的材料是乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯、以及其他材料。最好采用乙烯-乙烯醇共聚物。作为气体阻挡薄膜23，薄膜可以由上述一种材料制成。另外，也可以由两层或多层材料与其他材料形成叠层，例如采用上述热塑性树脂材料形成叠层。

特殊的优点是，对于具有叠层构造的气体阻挡薄膜23，其中在叠层中的与盖体10的下表面相接触的材料层，即，朝向容器内部的、将容器盖安装固定到容器上的表面层，是与制成容器盖1的热塑性树脂材料相同的材料层，因此，这种材料层很容易与本发明的容器盖1的结构中的下表面熔融粘合。所述的这种叠层薄膜是：聚丙烯/乙烯-乙烯醇共聚物/聚丙烯(PP/EVOH/PP)。可以选择，在这些树脂之间设置黏合剂层。

气体阻挡薄膜23的厚度至少有最小厚度，以便在将饮料填充到容器中，和直到开启容器这段时间内，满足防止气体穿透薄膜的要求。因此，薄膜具有的合适厚度，可以取决于饮料的种类和/或容器的搬运方法。

按照本发明，将具有上述结构的容器盖1安装在容器40上，在将饮料填充到容器40中后，将盖体10的凸缘12安装并密封到容器40的上部分42。随后，一般对容器40进行灭菌处理。

要从容器40中饮用或排出饮料时，需要向上提升拉盖20的盖部分21，由于气体阻挡薄膜不受影响，其依然保持覆盖开口11。即，如上所述，在优选的实施例中，使气体阻挡薄膜23或由气体阻挡薄膜23构成的叠层位于容器盖1的侧面，其中薄膜层的材料与容器盖1的材料相同。由于在盖部分21和气体阻挡薄膜23之间的粘合强度非常好，当盖部分21被向上拉动时，盖部分21将与气体阻挡薄膜23分开，盖部分21仅有很小的变化。另外，可以替换的是，借助增强盖部分21和气体阻挡薄膜23之间的粘合强度，当盖部分21被向上拉动时，沿着盖体10的开口11的周边撕裂气体阻挡薄膜23，由此打开或开启开口11。

此外，通过向下推动在盖体10上的拉盖20的盖部分21，也可以打开或开启开口11。这将沿着开口11的周边撕裂气体阻挡薄膜23，或者沿着围绕开口11的周边部分14，在气体阻挡薄膜23的局部产生拉应力。然后，向上拉动拉片部分22，取下固定有撕裂的气体阻挡薄膜23部分的盖部分21。

如上所述，在容器被打开后，通过将拉盖20的盖部分21插入开口11，可以再密封开口11，以便向外延伸的伸出物24与周边部分14接触配合。在盖体10中，围绕开口11的周边部分14位于盖部分21的伸出物24和上面的凸出物29之间。

按照本发明，制造上述容器盖1的方法最好包括以下步骤：首先，准备气体阻挡薄膜23，将其插入注塑模制设备中的模具腔体内。其次，热熔作为容器盖1的热塑性树脂的成型材料，第三，将热熔的热塑性树脂材料注射进入注塑模制设备中的模具腔体内，形成与薄膜热熔粘合成一体的模制品，其是局部成型物或预成型物，如图4所示。

冷却模具，同时保持局部成型物或预成型物处于热状态，打开模具，从中取出局部成型物或预成型物。在这种情况下，重要的是从模具中取出局部成型物或预成型物的同时，保持成型物内的热量，因为，在模制品固化后，很难使容器盖中，构成拉盖20的拉片部分22与模具脱离。

从注塑模制设备中取出如图4所示的局部成型物或预成型物之后，对其进行热模压，使平板状的外边缘15形成凸缘12，如图2所示，由此，构成本发明的容器盖1。

如图5所示，本发明还可以通过长的气体阻挡薄膜23制造上述局部成型物或预成型物。通过采用这种连续模制方法，可以大大改善容器盖的制造加工能力。

借助本发明，可以获得许多优点。在一个方面，按照本发明的容器盖，其具有足够的强度，以便在产品的输送过程中，能够经受各种搬运形式，而且，具有非常好的气体阻挡性能。还有，因为气体阻挡薄膜23被设置在内层，这一层薄膜可以相当薄。因此，仅仅需要很小的作用力即可破坏或剥离薄膜23，从而打开容器。

此外，当仅仅部分饮用或排出容器中的饮料后，使用在此之前取下的拉盖，可以再封闭开口。这使得剩余饮料很容易保存，并且容易携带这种容器，而不存在饮料洒出容器的危险。

还有，当饮料从容器中完全被用尽，或者被排空时，需要丢弃容器，通过将拉盖插入或安装在开口内，可以将容器和拉盖设置在一起。

容器盖可以具有高质量的外形或外观，而且便于在填充饮料之后，进行杀菌处理。

还有，因为气体阻挡薄膜可以与容器盖主体的注塑模制同时模制成型，所以，与气体阻挡薄膜热熔粘合模制的容器盖主体相比较，这种容器盖的制造成本可以在相当程度上降低。

在上述说明中，已经详细描述了本发明的原理、优选的实施例和加工方法。但是，本发明要求保护的内容并不限于上述特殊的实施例。而且，上述实施例是的本发明进行说明，而不是进行限定。在不脱离本发明构思的条件下，还可以获得许多经过变化或修改的其他或等同的形式。因此，所有落入本发明构思和范围内的经过变化或修改的，或等同的形式，都被包括在本发明的权利要求书中。

Claims (3)

1.一种制造固定到容器上的容器盖的方法，其包括：进行连续模制加工，生产出连续的模制品，通过热熔，使连续的模制品粘结长的气体阻挡薄膜，包括向注塑模制设备中的模具腔体内提供长的气体阻挡薄膜；将热塑性树脂材料注射进入腔体内，形成连续的模制品，所述模制品被热熔粘结到长的气体阻挡薄膜上，各模制品包括盖体和拉盖，盖体设有开口和下表面，所述下表面密封到长的气体阻挡薄膜上，所述拉盖具有盖部分和拉片部分，所述盖部分和拉片部分相互连接在一起，所述盖部分相对于开口设置，以便在盖体的开口周边和盖部分之间存在间隙，所述盖部分具有外周边，在外周边上设有伸出物，以便在开口被开启后，将伸出物安装在开口内，以再封闭开口；打开模具，而模制品处于热状态；然后，从模具中取出模制品。

2.按照权利要求1所述的制造容器盖的方法，其特征是：所述模制品具有周边，并且包括从模具中取出模制品后，对模制品的周边进行热成型的步骤。

3.按照权利要求1所述的制造容器盖的方法，其特征是：所述热成型模制品周边的步骤包括在模制品的周边形成凸缘，以便使容器盖能够安装到容器的开启的上端。

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