SE462743B - Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat - Google Patents

Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat

Info

Publication number
SE462743B
SE462743B SE8804549A SE8804549A SE462743B SE 462743 B SE462743 B SE 462743B SE 8804549 A SE8804549 A SE 8804549A SE 8804549 A SE8804549 A SE 8804549A SE 462743 B SE462743 B SE 462743B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
packaging laminate
laminate
packaging
hole
fastener
Prior art date
Application number
SE8804549A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804549L (sv
SE8804549D0 (sv
Inventor
A Sjoestroem
Original Assignee
Profor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Profor Ab filed Critical Profor Ab
Priority to SE8804549A priority Critical patent/SE462743B/sv
Publication of SE8804549D0 publication Critical patent/SE8804549D0/sv
Priority to US07/450,441 priority patent/US5049336A/en
Priority to SU894742814A priority patent/RU1838191C/ru
Priority to AT89123193T priority patent/ATE77297T1/de
Priority to CA002005619A priority patent/CA2005619C/en
Priority to AU46831/89A priority patent/AU619368B2/en
Priority to EP89123193A priority patent/EP0373664B1/en
Priority to ES198989123193T priority patent/ES2032648T3/es
Priority to DE8989123193T priority patent/DE68901858T2/de
Priority to JP1327076A priority patent/JP2674848B2/ja
Publication of SE8804549L publication Critical patent/SE8804549L/sv
Publication of SE462743B publication Critical patent/SE462743B/sv
Priority to GR920401127T priority patent/GR3004950T3/el

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46Handles
    • B65D5/46008Handles formed separately from the container body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B29C2045/14352Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding injecting into blind holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168Gripping and pulling work apart during delaminating

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

462 743 icke blott medför en koncentrerad, stor mängd av steriliseringsmedel ur badet utan även försvårar avlägsnandet av steriliseringsmedlet med hjälp av konventionella medel såsom ' mangelvalsar och s.k. luftknivar, d.v.s. varmluftsridåer.
Förtillverkade, vid förpackningslaminatets utsida applicerbara J detaljer såsom griporgan och handtag kan därför vanligen inte användas vid förpackningsbehållare av ovannämnda typ.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att ombesörja en metod medelst vilken förpackningsbehàllare som tillverkats av ban- eller arkformigt förpackningslaminat kan förses med utvändiga detaljer, såsom griporgan och handtag, även då förpackningsbehållarna är av aseptisk typ och avsedda för sterilt fyllgods. , Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en säker och ändamålsenlig fastsättningsmetod för förtillverkade plastdetaljer, vilka skall vara åtkomliga från förpackningsbehållarens utsida.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en fastsättningsmetod som säkerställer'god fastsättning och som är fullständigt bakterietät och väl lämpad för användning vid förpackningslaminat av den typ som på känt sätt steriliseras genom kontakt med vätskeformigt steriliseringsmedel.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett sätt att förbinda ett griporgan med ett ark- eller banformigt förpackningslaminat getts kännetecknen att förpackningslaminatet förses med ett hål eller urtag, som sträcker sig endast delvis genom förpackningslaminatet, varefter f ett formsprutningsverktyg bringas till anliggning mot laminatet så att hålet omslutes och vid efterföljande formsprutning fylles med smält plastmaterial under högt tryck, vilket plastmaterial delvis intränger i en delaminerad del av laminatet i området runt hålet.
Föredragna utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.
Sättet att genom formsprutning i ett icke genomgående hål eller urtag i förpackningslaminatet skapa ett i laminatet väl 462 745 förankrat fästdon för efterföljande fastsättning av ett griporgan möjliggör dels obehindrad hantering av förpacknings- laminatet under efterföljande steriliserings- och bearbetnings- operationer, dels en god fästmöjlighet för ett förtillverkat, i efterhand till fästdonet värmeförseglat griporgan.
En föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning, som blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.
Fig. 1 visar ett tvärsnitt genom ett i sig känt förpackningslaminat vid vilket sättet enligt uppfinningen kan utnyttjas.
Fig. 2 visar förpackningslaminatet enligt fig. 1 förberett för genomförande av sättet enligt uppfinningen.
Fig. 3 visar förpackningslaminatet enligt fig. 2 under formningen av ett fästdon i enlighet med sättet enligt uppfinningen. 1-9. 4 visar i perspektiv en del av förpackningslaminatet enligt fig. 3 efter appliceringen av fästdonet. ' Fig. 5 visar i perspektiv en del av ett förpackningslaminat som försetts med ett handtag med hjälp av metoden enligt uppfinningen.
Det i fig. 1 visade förpackningslaminatet är av konventionell typ och innefattar ett centralt bärarskikt 1 av fibröst material, t.ex. papper, vilket på ömse sidor är belagt med vätsketäta skikt 2, 3 av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Då särskilt höga krav ställes pà förpacknings~ laminatets gastäthet, vilket är fallet t.ex. vid aseptiska förpackningsbehàllare avsedda för i förväg steriliserat fyllgods, innefattar förpackningslaminatet även ett barriärskikt 4 av ett material med hög gastëâ@et, t.ex. aluminiumfolie.
Barriärskiktet 4 är placerat via den sida av förpackningslaminatet som bildar förpackningsbehàllarens insida och täckes därför av ett ytterligare skikt 5 av vätsketätt, termoplastiskt material, företrädesvis polyeten.
Då metoden enligt uppfinningen skall tillämpas vid ett förrakningslaminat av t.ex. den i fig. l visade typen förses förpackninglaminatet med ett icke genomgående hål eller »Ih- GN FD s: Js.
(JJ urtag 6 , vilket sträcker sig genom såväl bärarskiktet 1 som det utvändiga termoplastskikt 2 som efter omformning av förpackningslaminatet till förpaokningsbehållare är beläget vid dennas utsida. Hålet 6, som huvudsakligen är cirkelrunt och har en diameter av mellan 3-10 mm, åstadkommes lämpligen genom 5 stansning av förpackningslaminatet under dettas tillverkning, d.v.s. då bärarskiktet l har försetts med ett första skikt 2 av termoplastiskt material, men innan de ytterligare skikten 3, 4, 5 har applioerats. Eventuellt kan hålet 6 förberedas för efterföljande arbetsoperationer genom att den till hålet 6 gränsande delen av termoplastskiktet 3 uppvärmes, t.ex. med hjälp av varmluft, och bringas att delaminera och avlägsna sig något från bärarskiktets 1 angränsande yta, vilket illustreras till höger i fig. 2. Denna operation kan utföras genom att den aktuella delen av förpackningslaminatet placeras mellan två verktyg, av vilka det ena är försett med en kanal för varmluft som lades in i hålet 6, och det andra är försett med ett lämpligt format urtag i vilket skikten 3, 4, 5 efter uppvärmning och delaminering kan nedpressas. Härigenom skapas ett utrymme mellan termoplastskiktet 3 och angränsande del av bärarskiktet l, vilket vid efterföljande formsprutning kan åstadkomma en förbättrad förankring eller vidhäftning, vilket kommer att förklaras närmare i det följande.
I fig. 3 visas hur det sålunda förberedda förpacknings- laminatet förses med ett fästdon 7 av termoplastiskt material genom att den med hålet 6 försedda delen placeras och fastklämmes mellan två halvor 8, 9 av ett formsprutningsverktyg.
Formsprutningsverktygets övre halva 8, som anligger mot laminatets ovansida och omsluter hålet eller urtaget 6, innefattar en kanal 10 för tillförsel av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Kanalen 10 är på konventionellt sätt É förbunden med en formsprutningsenhet, som kan vara av känd typ och därför inte beskrivas närmare i detta sammanhang.
Formsprutningsverktygets motsatta formhalva 9 placeras i anliggning mot förpackningslaminatets motsatta sida och uppvisar en grund fördjupning ll, i vilken förpackningslaminatets undre skikt av termoplast och barriärmaterial 3, 4, 5 kan pressas ner då hålet 6 fylles med termoplastiskt material via kanalen 10.
Vid insprutningen av det termoplastiska materialet i hålet 6 har materialet en sådan temperatur att det förbindes och delvis förenas med förpackningslaminatets båda termoplastiska skikt 2, 3, samtidigt som det tränger in och orsakar en delaminering mellan fibermaterialskiktet och termoplastskiktet 3 (alt. i det genom tidigare nämnd delaminering redan förberedda utrymmet) i omrâdet runt hålets 6 botten. Genom val av lämplig termoplastkvalitet, temperatur och tryck skapas således en varaktig, vätsketät förbindelse mellan det av formverktygets båda halvor 8, 9 formade fästdonet 7 och förpackningslaminatets termoplastskikt 2, 3. När formverktyget åter öppnas och de båda formhalvorna 8, 9 avlägsnas från varandra uppvisar förpackningslaminatet således vid sin ena, i fig. 3 övre yta en eventuellt något utskjutande, övre del av fästdonet 7 och vid sin motsatta yta en svag utbuktning, vilken har en mot fördjupningen ll svarande form och består av förpackningslaminatets ursprungliga båda undre skikt 4, 5 av barriärmaterial respektive termoplast. Det viktiga skiktet 4 av barriärmaterial har sålunda icke penetrerats utan bibehålles helt intakt, vilket säkerställer att dess gastäthet är oförändrat hög och är en förutsättning för att materialet skall kunna utnyttjas för t.ex. aseptiska förpackningsbehållare.
När förpackningslaminatet försetts med fästdon i enlighet med sättet enligt uppfinningen är det redo för den sterilisering som måste ske före förpackningslaminatets omformning till enskilda, med sterilt fyllgods fyllda förpackningsbehållare.
Steriliseringen av förpackningslaminatet sker på konventionellt sätt, t.ex. under utnyttjande av ett vätskeformigt, kemiskt steriliseringsmedel såsom väteperoxid. Förpackningslaminatet, som är i ark- eller banform, befuktas med steriliseringsmedel, t.ex. genom att ledas ner i ett bad med steriliseringsmedel eller utsättas för sprayning, förångning eller liknande.
Steriliseringsmedlet kommer härvid att täcka åtminstone förpackningslaminatets ena, sedermera mot förpackningsbehållarens inre vända yta, men kan på grund av fästdonets 7 vätsketäta försegling ej intränga i materialet och sugas upp i t.ex. det av fibermaterial bestående bärarskiktet 1. 462 745 Eftersom fästdonet 7 har en noggrann anslutning till förpack- ningslaminatets yta och ej bildar fickor eller andra skrymslen kommer endast erforderlig mängd steriliseringsmedel att medfölja förpackningslaminatet, varför avlägsnandet av steriliserings- medlet efter önskad steriliseringstid utan hinder kan ske med '-1 hjälp av konventionella metoder såsom mangelvalsar eller varmluftsridåer, s.k. luftknivar. Fästdonets 7 form förhindrar ej heller vidare bearbetning, t.ex. vikning och försegling, av förpackningslaminatet utan denna kan företagas på konventionellt sätt och i kända typer av förpackningsmaskiner.
När förpackningslaminatet sålunda på konventionellt sätt omformats till en helt eller delvis färdig förpackningsbehållare kan fästdonet 7 utnyttjas för applicering av olika, i förväg tillverkade detaljer såsom griporgan 12 i form av en dragring eller ett handtag. Det förtillverkade griporganet 12 består härvid av företrädesvis samma typ av plastmaterial som utnyttjats vid tillverkningen av fästdonet 7, vilket säkerställer att en enkel försegling med hjälp av värme och tryck kan utföras och ge en god hållbarhet. Griporganet kan såsom nämnts utgöras av en dragögla som utnyttjas då förpackningsbehållaren skall öppnas, t.ex. genom att en med rivanvisning eller försvagningslinjer försedd del av förpackningsbehållarens vägg avlägsnas.
Metoden enligt uppfinningen kan även utnyttjas för att efter omformningen av ett ark-eller banformigt förpackningslaminat till helt eller delvis färdiga förpacknings- behállare applicera ett griporgan 12 i form av ett handtag direkt på förpackningsbehàllarens utsida genom att fästdonet 7 och handtaget integreras och sprutas samtidigt med lämpligt utformade formverktyg. Härvid erhålles en mycket god förankring av handtaget i förpackningslaminatet, samtidigt som förpackningslaminatets obrutna, inre skikt 4, 5 säkerställer god täthet mot såväl gas som vätska.
Metoden enligt uppfinningen gör det således möjligt att i synnerhet vid aseptiska förpackningar säkerställa en god och såväl gas- som vätsketät förankring av utvändiga detaljer såsom griporgan av olika utförande. Metoden är väl anpassad till nu I* I kända tillverkningsmetoder för förpackningsbehâllare och kan därför utan nämnvärda ändringar utnyttjas vid de typer av förpackningsmaskiner som för närvarande är i bruk. -a ß (LN

Claims (7)

PATENTKRAV
1. Sätt att förbinda ett griporgan med ett ark- eller banformigt förpackningslaminat, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att förpackningslaminatet förses med ett hål eller urtag (6), som sträcker sig endast delvis genom förpackningslaminatet, varefter ett formsprutningsverktyg (8, 9) bringas till anliggning mot laminatet så att hålet (6) omslutes och vid efterföljande formsprutning fylles med smält plastmaterial under högt tryck, vilket plastmaterial delvis intränger i en delaminerad del av laminatet i området runt hålet (6).
2. Sätt enligt patentkravet.l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att förpackningslaminatet i området runt hålet (6) före formsprutningen uppvärmes till dess att ett ingående skikt (3) av termoplast delaminerar från angränsande materialskikt.
3. Sätt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det i hålet förankrade, formsprutade plastmaterialet bildar ett fästdon (7), vilket utnyttjas för fastsättning av griporganet (12) vid förpackningslaminatets utsida.
4. Sätt enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att förpackningslaminatet efter appliceringen av fästdonet (7) utsättes för en bearbetning, varefter fästdonet förbindes med ett griporgan (12).
5. Sätt enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att bearbetningen innefattar en omformning av förpackningslaminatet till en helt eller delvis färdig förpackningsbehållare.
6. Sätt enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det i hålet (6) förankrade, formsprutade plastmaterialet utgör en del av ett samtidigt formsprutat griporgan.-5
7. sätt enligt patentkravet 7, k ä n n e t e e k n e t d ä r a v, att griporganet har formen av ett handtag för en genom omformning av förpackningslaminatet bildad förpack- ningsbehållare.
SE8804549A 1988-12-16 1988-12-16 Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat SE462743B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804549A SE462743B (sv) 1988-12-16 1988-12-16 Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat
US07/450,441 US5049336A (en) 1988-12-16 1989-12-14 Method of connecting a gripping device to a sheet or web-formed packaging laminate
DE8989123193T DE68901858T2 (de) 1988-12-16 1989-12-15 Verfahren zum verbinden einer greifvorrichtung mit einer bahn oder einem flaechigen verpackungs-schichtstoff.
CA002005619A CA2005619C (en) 1988-12-16 1989-12-15 Method of connecting a gripping device to a sheet or web-formed packing laminate
AT89123193T ATE77297T1 (de) 1988-12-16 1989-12-15 Verfahren zum verbinden einer greifvorrichtung mit einer bahn oder einem flaechigen verpackungs- schichtstoff.
SU894742814A RU1838191C (ru) 1988-12-16 1989-12-15 Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом
AU46831/89A AU619368B2 (en) 1988-12-16 1989-12-15 A method of connecting a gripping device to a sheet or web formed packing laminate
EP89123193A EP0373664B1 (en) 1988-12-16 1989-12-15 A method of connecting a gripping device to a sheet or web-formed packing laminate
ES198989123193T ES2032648T3 (es) 1988-12-16 1989-12-15 Metodo para la conexion de un dispositivo de sujecion a un laminado de embalaje constituido por una hoja o mediante laminas.
JP1327076A JP2674848B2 (ja) 1988-12-16 1989-12-16 シート又はウェブで形成された包装積層材に把持装置を連結する方法
GR920401127T GR3004950T3 (sv) 1988-12-16 1992-06-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804549A SE462743B (sv) 1988-12-16 1988-12-16 Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804549D0 SE8804549D0 (sv) 1988-12-16
SE8804549L SE8804549L (sv) 1990-06-17
SE462743B true SE462743B (sv) 1990-08-27

Family

ID=20374256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804549A SE462743B (sv) 1988-12-16 1988-12-16 Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5049336A (sv)
EP (1) EP0373664B1 (sv)
JP (1) JP2674848B2 (sv)
AT (1) ATE77297T1 (sv)
AU (1) AU619368B2 (sv)
CA (1) CA2005619C (sv)
DE (1) DE68901858T2 (sv)
ES (1) ES2032648T3 (sv)
GR (1) GR3004950T3 (sv)
RU (1) RU1838191C (sv)
SE (1) SE462743B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9200999L (sv) * 1992-03-31 1993-10-01 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaterial med öppningsanordning samt sätt att framställa detsamma
US5919327A (en) * 1995-06-30 1999-07-06 Insituform (Netherlands) B.V. Method and apparatus for sealed end for cured in place pipe liners
IT1286073B1 (it) * 1996-10-31 1998-07-07 Tetra Laval Holdings & Finance Apparecchiatura e procedimento per stampare un dispositivo di apertura su un foglio da imballaggio
IT1287126B1 (it) 1996-10-31 1998-08-04 Tetra Laval Holdings & Finance Procedimento e utensili a stampo per lo stampaggio ad iniezione di una parte di materia plastica in un materiale in foglio da imballaggio
FR2841817B1 (fr) * 2002-07-02 2006-11-24 Europlastiques Sa Procede de fabrication d'un recipient de conditionnement de produits alimentaires
DE10317218A1 (de) * 2003-04-15 2004-11-04 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Metall-Verbundbauteils
EP1655122B1 (de) * 2004-11-08 2010-02-10 Georg Kaufmann Formenbau AG Verfahren zum Hinterspritzen, Hinterpressen oder Quellflussprägen und entsprechendes Formwerkzeug
ATE483571T1 (de) * 2004-11-08 2010-10-15 Georg Kaufmann Formenbau Ag Verfahren zum herstellen eines verbundteils durch spritzgiessen oder spritzprägen oder hinterpressen von kunststoffmaterial
DE102011108156A1 (de) * 2011-07-20 2013-01-24 Daimler Ag Verbindungsstruktur für einen Kraftwagen und Verfahren zu deren Herstellung
RU2467875C1 (ru) * 2011-08-05 2012-11-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Завод Упаковочных Изделий "Токк" Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия инжекцией расплава пластика через стенку арматуры
DE102016111453A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Plan B Engineering Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauelements und Bauelement
WO2019007856A1 (en) * 2017-07-05 2019-01-10 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. METHOD FOR MANUFACTURING AN OPENING SYSTEM FOR A CONTAINER

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2071921A (en) * 1935-06-18 1937-02-23 Du Pont Laminated structure
US2300594A (en) * 1939-06-29 1942-11-03 Earl R Rehfeld Method and apparatus for attaching sealing elements to containers
SE314578B (sv) * 1966-04-12 1969-09-08 Tetra Pak Ab
US3890679A (en) * 1973-11-09 1975-06-24 Athlone Ind Inc Garment fastener subassembly and method for making the same
US4338278A (en) * 1977-07-08 1982-07-06 Schultz Robert S Method for making a collapsible dispensing tube having an anchored barrier member
US4409163A (en) * 1980-11-28 1983-10-11 Voplex Corporation Method for molding a composite foamed resin pull strap
JPS57185131A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Hitachi Ltd Outsert molded item and method of molding outsert
US4884312A (en) * 1987-01-20 1989-12-05 Clark Ronald M Hand trowel

Also Published As

Publication number Publication date
GR3004950T3 (sv) 1993-04-28
RU1838191C (ru) 1993-08-30
CA2005619C (en) 1995-09-05
AU619368B2 (en) 1992-01-23
EP0373664B1 (en) 1992-06-17
JPH02242724A (ja) 1990-09-27
EP0373664A1 (en) 1990-06-20
US5049336A (en) 1991-09-17
CA2005619A1 (en) 1990-06-16
ES2032648T3 (es) 1993-02-16
AU4683189A (en) 1990-06-21
SE8804549L (sv) 1990-06-17
JP2674848B2 (ja) 1997-11-12
DE68901858T2 (de) 1993-01-14
ATE77297T1 (de) 1992-07-15
DE68901858D1 (de) 1992-07-23
SE8804549D0 (sv) 1988-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462743B (sv) Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat
US6402019B1 (en) Method of fitting closure opening devices to respective sealed packages for pourable food products, and packages featuring such devices
SE441666B (sv) Oppningsanordning vid forpackningsbehallare samt sett att tillverka densamma
EP1407750A1 (en) Closure device for flexible pouches
SE452874B (sv) Oppningsanordning vid en forpackningsbehallare samt sett och anordning for att ferdigstella densamma
CZ286761B6 (cs) Otevírací zařízení pro obalové nádoby a způsob jeho výroby
JP2011524828A (ja) 射出成形して包装容器を製造するための方法及び装置
US20120058516A1 (en) Sealing multiwell plates
JPH11507255A (ja) 皮下投与および薬品分与システム用の多目的瓶
US4657152A (en) Thermoplastic foam fitment
CA1240466A (en) Container port and method
SE462745B (sv) Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark- eller banformigt foerpackningsmaterial
SE507512C2 (sv) Förpackningsbehållare samt sätt och aggregat för fyllning av densamma
SE518748C2 (sv) Förpackning, anslutningsanordning därtill samt sätt för framställning av fylld förpackning
JPH1111497A (ja) 易剥離性包装袋
JPS6357289B2 (sv)
JP3004139B2 (ja) 医療用容器
JP2019006436A (ja) チャック付き包装袋およびチャック付き包装袋の製造方法
JPH11165761A (ja) ゲーブルトップ型容器のシュリンク包装体
JP2022137643A (ja) 容器
JPH0431203A (ja) 易開封性包装体の製造方法
JPH0698922A (ja) 輸液容器およびその成形方法
JPS5912539B2 (ja) 部分的に易開封性部を有する液体容器及び該容器の製造法
JP2758663B2 (ja) 密封容器の製造方法
JPH0584275A (ja) 輸液用キヤツプ及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804549-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed