RU1838191C - Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом - Google Patents

Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом

Info

Publication number
RU1838191C
RU1838191C SU894742814A SU4742814A RU1838191C RU 1838191 C RU1838191 C RU 1838191C SU 894742814 A SU894742814 A SU 894742814A SU 4742814 A SU4742814 A SU 4742814A RU 1838191 C RU1838191 C RU 1838191C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
recess
laminate
gripping device
package
Prior art date
Application number
SU894742814A
Other languages
English (en)
Inventor
Сьестрем Андерс
Original Assignee
Аб Профор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аб Профор filed Critical Аб Профор
Application granted granted Critical
Publication of RU1838191C publication Critical patent/RU1838191C/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46—Handles
    • B65D5/46008—Handles formed separately from the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B29C2045/14352—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding injecting into blind holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  способа соединени  захватного устройства с упаковочным Минированным пленочным материалом, дность изобретени : в упаковочном лакированном материале, включающем не- дий слой из волокнистого материала и расположенные с его наружной и внутренне сторон слои термопластичного влагонепроницаемого материала, выполн ют выемку , глубина которой меньше толщины упаковочного материала, и заполн ют ее с . помощью устройства литьевого формовани  расплавленным термопластичным материалом до проникновени  его в расслоенную часть упаковочного материала в зоне выемки. В результате на наружной поверхности упаковочного материала образуетс  небольша  выпуклость, которую используют дл  креплени  захватного устройства . Расслоение упаковочного материала в зоне выемки можно осуществить до ее заполнени  термопластичным материалом путем нагревани  материала в этой зоне. После заполнени  выемки расплавленным ; термопластичным материалом, но до закреплени  захватного устройства, упаковочный материал можно формовать с образованием полностью или частично изготовленной упаковки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Упаковки одноразового пользовани  жидкостей изготовл ют из эластичного слйистого упаковочного материала и используют дл  широкого разнообрази  са- х различных продуктов, например дл  упаковки молока и соков. Как правило, упаковочный ламинированный материал состо- преимущественно из центрального сущего сло  из волокнистого материала, например из бумаги, который покрываетс  нЬ любой лицевой стороне влагонепро- цаемыми сло ми термопластического сериала, в основном полиэтиленом. Если аковка предназначена дл  ее заполнени  едварительно стерилизованным содержимым , например обработанным сверхвысокой температурой молоком, тогда упом нутый упаковочный материал обычно включает в себ  также и барьерный слой, например в виде алюминиевой фольги, который наноситс  на поверхность упаковочного материала, обращенного лицом в сторону внутренней поверхности упаковки, и который покрываетс  дополнительным слоем из термопластического материала, лучше всего из полиэтилена.
Упаковки, которые изготавливают путем фальцовани  и термосклеивани  ламинированного материала, часто включгют в себ  заранее образуемое приспособление
00
ы
00
чэ
СА
дл  открыти  упаковки,/ например на упа- ковке образуетс  лини  ,ёе последующего открыти , котора  будет определ ть контуры той части стенки упйковки, которую можно будет легко и просто открыть. Чтобы облегчить последующий разрыв и открытие упаковки, именно эта часть стенки упаковки часто снабжаетс  выступающим наружу средством захвата, с помощью которого пользователь упаковки можно легко и про- сто открыть ее, Подобные упаковки могут также иметь специальные ручки и прочие подобные же закрепленные на внешней поверхности упаковки пластмассовые элементы
В процессе изготовлени  упаковок асептического типа, т.е. упаковок, которые предназначаютс  дл  заполнени  предварительно стерилизованными продуктами, исключительно важным моментом  вл етс  то, что такие упаковки должны быть не толь- ко влагонепроницаемыми, то и также газонепроницаемыми . Поскольку упаковочный материал стерилизуетс  обычно в результате его принудительного пропускани  через ванну с жидкмм химическим стерилизующим агентом, то еще более важным  вл етс  то, чтобы этот упаковочный материал не имел никаких выступающих или свободно установленных элементов, поскольку подо- бные элементы, как и негерметически заделанные области упаковки, будут не только захватывать относительно большой и концентрированный объем стерилизующего агента из ванны, но и будут также затруд- н ть удаление стерилизующего агента, если дл  этого будут использоватьс  обычные средства, например сжимающие вальцы и так называемые пневматические ножи, которые также называют диафрагмами гор чего воздуха. Именно поэтому с упаковочными материалами упом нутого выше типа обычно нельз  использовать такие предварительно изготовленные элементы, как устройства захвата и ручки, которые можно устанавливать на внешней стороне упаковочного ламинированного материала.
Целью насто щего изобретени   вл етс  создание способа, с помощью которого можно будет снабжать изготавливание из листового пленочного упаковочного ламинированного материала упаковки внешними элементами, например захватными устройствами и ручками, причем это возможно и дл  упаковок асептического типа, которые предназначаютс  дл  хранени  стерильных продуктов.
Другой целью насто щего изобретени   вл етс  создание надежного и целенаправленного способа креплени  предварительно изготовленных пластмасеовйх эле-; ментов, которые будут легко доступны с внешней части упаковок.
Еще одной целью изобретени   вл етс  создание способа креплени , который обеспечивает надежное удерживание и который  вл етс  полностью бактерионепроницае- мым и хорошо пригодным дл  совместного использовани  с упаковочными ламинированными материалами типа, который известен сам по себе и который стерилизуетс  в результате пр мого контактировани  с жим- кими стерилизующими агентами.
Эти и некоторые другие цели достигаютс  по насто щему изобретению благо- дра  тому, что предложенный способ соединени  захватного устройства с листовым пленочным упаковочным ламинированным материалом характеризуетс  тем, что этот упаковочный ламинированный материал снабжен отверстием или выемкой, котора  простираетс  только частично через толщину упаковочного ламинированного материала, затем впритык к ламинированному материалу устанавливаетс  устройство литьевого формовани  таким образом, чтобы оно окружало упом нутое отверстие, которое после осуществлени  процедуры литьевого формовани  заполн етс  расплавленным пластическим материалом под высоким давлением, при этом пластический материал частично проникает в расслоенную часть ламинированного материала в зоне вокруг отверсти .
Описание предпочтительных вариантов способа по насто щему изобретению дает отличительные признаки, которые раскрываютс  в прилагаемых зависимых пунктах формулы изобретени .
За счет литьевого формовани  в непро- никающем отверстии или выемке в упаковочном ламинированном материале способ по изобретению обеспечивает образование в ламинированном материале прочно установленного анкерного креплени  дл  последующего анкерного креплени  захватного устройства, которое не только гарантирует возможность беспреп тственной обработки упаковочного ламинированного материала в течение последующих операций стерилизации и обработки, но также дает возможность закрепл ть здесь предварительно изготовленное захватное устройство , которое затем будет гермосклеиватьс  с приспособлением дл  открывани  упаковки (устройством анкерного креплени ).
На фиг.1 показан поперечный разрез уже известного упаковочного ламинированного материала, в котором можно использовать способ по насто щему изобретению;
на ф1 г.2 - упаковочный ламинированный мате нал, подготовленный дл  реализации в нем способа по насто щему изобретению; на ф( г.З - упаковочный ламинированный мате иал в момент выполнени  приспособлени  дл  открывани  упаковки в соотв гтствии со способом по насто щему изобг етению; на фиг,4 - перспективный вид части показанного на фиг.З упаковочного ламш ированного материала после образование приспособлени  дл  открывани  упаковки; на фиг.5 - перспективный вид части упаковочного ламинированного материала, кото э  снабжена ручкой, выполненной в соотвзтствии со способом по насто щему изоб етению.
Описание предпочтительного варианта .
Т риал
терь обратимс  к графическому мате- Упаковочный ламинированный пле- материал (фиг.1) представлен материалом обычного типа, котосэдержит центральный несущий слой 1 окнистого материала, например бума- торый покрываетс  на наружной и енней стороне влагонепроницаемыми и 2 и 3 из термопластического матери- апример полиэтилена. Поскольку в м случае предъ вл ютс  очень жест- ебовани  относительно газонепрони- сти упаковочного ламинированного нала, как, например, в случае с асеп- :ими упаковками, предназначенными держани  и хранени  предваритель- рилизованных продуктов, то этот упа- ный ламинированный материал также барьерный слой 4 из мате- с высокой газонепроницаемостью, мер из алюминиевой фольги. Этот
слой 4 располагаетс  на той сто- паковочного ламинированного мате- котора  образует внутреннюю часть и именно поэтому он покрываетс  слоем 5 из влагонепрони- го термопластического материала, из полиэтилена, ли способ по насто щему изобретепредполагаетс  использовать с упако- м ламинированным материалом, мер с показанным на фиг.1 материа- огда в упаковочном ламинированном лапе выполн ют непроникающее от-  х или выемку 6, котора  простирает- через несущий слой 1, так и через ий термопластический слой 2, кото- осле образовани  из упаковочного ированного материала нужной упа- распола гаетс  на внешней стороне паковки. Выемку 6, котора  по сущенвл етс  круглой, а ее диаметр колебНОЧН ,1Й
слоистым рый из во ги, к внутр сло л ала, данн кие т цаем мате тичес дл  с ноет ково соде жит риал; напр
барье рный роне риал; упаковки дол о/ нительным цаем лучш Е
нию вочн напр) лом, мате верст с  ка внеш рый лэми KOBKt этой ству
0
5
0
5 0 5
летс  между 3 и 10 мм, лучше всего выполн ть путем перфорировани  упаковочного ламинированного материала в процессе его изготовлени , т.е. после того, как на несущий слой 1 уже наложен первый слой 2 термопластического материала, но до момента наложени  дополнительных слоев 3, 4 и 5. Выемку 6 веро тно можно будет использовать при выполнении последующих рабочих операций, например в момент нагревани  области термопластического сло  3 около самой выемки б, например с помощью гор чего воздуха, с целью расслоени  и отделени  какой-то части материала от смежной поверхности сло  1, что хорошо показано в правой части фиг.2. Эту процедуру можно выполнить следующим образом: устанавливаем соответствующа  часть упаковочного ламинированного материала между двум  приспособлени ми, одно из которых снабжено трубкой дл  гор чего воздуха, который будет подаватьс  в выемку 6, а другое снабжено выемкой соответствующей формы, в которую после нагревани  и расслоени  могут опускатьс  слои 3,4 и 5. В данном случае здесь будет образовыватьс  соответствующее пространство между термопластическим слоем 3 и смежными част ми несущего сло  1, которое в процессе последующего литьевого формовани  может способствовать образованию более эффективного анкерного креплени  или более эффективной адгезии, о чем подробнее будет сказано ниже ,
На фиг.З показано, как на подготовленном описанном выше способом упаковочном ламинированном материале выполн ют приспособление дл  открывани  упаковки - устройство 7 анкерного креплени  из термопластического материала, а имеюща  выемку 6 часть устанавливаетс  и неподвижно закрепл етс  между двум  половинами 8 и
9 устройство литьевого формовани . Верхн   половина 8 устройства литьевого формовани , котора  примыкает впритык к наружной поверхности таминированного материала и окружает выемку 6. включает в себ  канал 10 дл  подачи термопластического материала, например полиэтилена.Канал
10 соедин етс  обычным образом с устройством литьевого формовани , которое известно само по себе и поэтому оно не будет здесь детально описыватьс . Противоположна  половина 9 устройства литьевого формовани  располагаетс  впритык к внутренней поверхности упаковочного ламинированного материала и воспроизводит неглубокое углубление 11, в которое могут принудительно опускатьс  нижний термопластический слой упаковочного ламинированного материала и материал слоев 3, 4 и 5, причем это происходит после заполнени  выемки 6 термопластическим материалом через канал 10. После инжектировани  термопластического материала в выемку 6 этот материал находитс  при температуре, котора  обеспечивает его св зывание и частичное образование единого целого с обоими термопластическими сло ми 2 и 3 упаковочного ламинированного материала; одновременно этот термопластический материал вызывает расслоение между слоем волокнистого материала и термопластическим слоем 3 (или в другом случае от проникает в пространство, которое уже было образовано в результате ранее упом нутого.процее- са расслоени ) в зоне вокруг дна выемки- 6. За счет выбора соответствующих качества термопластического материала, температуры и давлени  существует возможность образовать посто нное влагонепроницаемое соединение между приспособлением дл  открывани  упаковки - устройство анкерного креплени  7. образованным обеими поло- винками 8 и 9 устройства литьевого формовани , и термопластическими сло ми 2 и 3 самого упаковочного ламинированного материала. После повторного открыти  устройства литьевого формовани  и разъединени  с последующим отходом друг от друга его половинок 8 и 9 упаковочный ламинированный материал будет воспроизводить на одной своей поверхности (на верхней поверхности по фиг.З) возможно несколько выступающего верхнюю часть устройства анкерного креплени  7, а на своей же противоположной поверхности будет вослро- йзводить небольшую выпуклость; форма Которой соответствует углублению 11 и котора  состоит из обоих нижних слоев 4 и 5 из первоначального упаковочного ламинированного материала и термопластического материала соответственно. Следовательно, в данном случае очень важный слой А барьерного материала остаетс  полностью неповрежденным и целым, т.е. через него не проникает никакой другой материал или средство, что и обеспечивает высокий уровень газонепроницаемости этого сло , т.е. гарантируютс  основные предпосылки, которые открывают широкие перспективы дл  использовани  этого материала, например в асептических упаковках.
После образовани  на упаковочном ламинированном материале приспособлени  дл  открывани  упаковки в соответствии со способом по изобретению этот материал легко и просто стерилизовать, причем процесс стерилизации должен проходить до момента повторного форировани  упаковочного ламинированного материала с конечным образованием индивидуальных упаковок, заполненных стерильными продуктами . Стерилизаци  упаковочного ламинированного материала осуществл етс  обычным способом, например с использованием жидкого химического стерилизующего агента, например перекиси водорода. Упаковочный ламинированный материал в
0 форме листа или пленки увлажн етс  стерилизующим агентом, например путем помещени  и выдерживани  материала в ванне со стерилизующим агентом или же материал просто подвергаетс  опрыскиванию, вы5 паривани  и т.д. В описываемом случае стерилизующий агент будет покрывать как минимум одну поверхность упаковочного ламинированного материала, затем поверхность , котора  обращена в сторону внут0 ренней части самой упаковки, но без проникновени  (из-за влагонепроницаемого уплотнени  устройства анкерного креплени  7) в сам материал и без абсорбировани , например в несущем слое 1, состо щим из
5 волокнистого материала.
Поскольку устройство анкерного креплени  7 точно следует или копирует поверх- ность упаковочного ламинированного материала и не образует карманов или ка0 ких-либо иных подобных же ловушек, то дл  обработки упаковочного материала будет использоватьс  только строго необходимое количество стерилизующего агента и именно по этой причине удаление стерилизующего
5 агента после истечени  установленного срока стерилизации можно будет осуществл ть без каких-либо помех и с помощью обычных средств и методов, например с помощью сжимающих вальцов или пневматических
0 ножей, которые также часто называют диафрагмами гор чего воздуха. В данном случае конфигураци  анкерного креплени  7 не будет мешать последующим процессам обработки упаковочного ламинированного
5 материала, например фальцовки склеиванию этого материала, причем эти операции можно будет выполн ть обычным способом и с использованием уже известных типов упаковочных машин.
0 После повторного формировани  упаковочного ламинированного материала в полностью или только частично готовые упаковки либо картонные коробки устройство анкерного креплени  7 можно использо5 вать дл  креплени  и практического применени  самых разнообразных предварительно изготовленных элементов, например захватных устройств 12 в виде отт гивающего кольца или ручки. Предварительно изготовленное захватное устройство
12 11 данном случае рекомендуетс  изготавливать из того же типа пластического мате- ригла, из которого было изготовлено уст юйство анкерного креплени  7, что га- рак гирует легкость выполнени  с помощью теп ia или давлени  процедуры склеивани  и г фметизации упаковки и обеспечивает дли тельную механическую прочность самой . Как уже отмечали выше, захватное устройство может быть представлено отт (гивающим кольцом, которое будет использоватьс  только после открыти  упаковки , причем открытие упаковки может прс исходить в той части стенки упаковки, на кот рой предварительно образована лини  разрыва или лини  наименьшей прочности упаковки.
i После повторного формировани  листо- вог) или пленочного упаковочного ламини- рос энного материала в полностью или час гично готовые упаковки способ по насто щему изобретению можно использовать дл« креплени  захватного устройства 12 в фо( ме ручки непосредственно на внешней сто зоне упаковки таким образом, чтобы ус- трс йство анкерного креплени  7 и ручки вы олн лись за одно целое методом одно- вре иенного литьевого формовани  с ислоль- зоЕанием специально сконструированных дл этого средств литьевого формовани . В даь ном случае будет образовыватьс  иск- лю ительно прочное и надежное анкерное кре пление ручки в самом упаковочном ламинированном материале с .одновременны л гарантированием исключительно вьн окой газо- и влагонепроницаемое™ упа- ков ки, чему во много способствует факт цело тного (неразрушенного) состо ни  вн греннихслоев 4 и5 самого упаковочного лаг инированного материала.
Следовательно, способ по насто щему изс бретению дзет возможность, в частности , в случае использование асептических
упа вла ВНЕ трс Эт(
ковок, гарантировать надежную газо- и онепроницаемость анкерного креплени  шних элементов, например захватных ус- йств различных форм и конструкций, т способ легко и просто адаптировать к
уже известным способам изготовлени  упаковок , а следовательно его можно практически использовать без необходимости каких-либо значительных, модификаций тех типов машин по изготовлению упаковочной тары, которые используютс  в насто щее врем .

Claims (3)

1. Способ соединени  захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом, включающим несущий слой и расположенные с его наружной и внутренней сторон слои термопластичного влагонепроницаемого материала, предусматривающий образование на упаковочном материале приспособлени  дл  открывани  упаковки и закрепление на этом приспособлении захватного устройства , от л и ч а ю щ и и с   тем, что. с целью повышени  надежности соединени , приспособление дл  открывани  упаковки образуют путем выполнени  в упаковочном материале выемки, глубина которой меньше толщины упаковочного материала, и заполн ют ее с помощью устройства литьевого формовани , элементы которого устанавливают впритык х упаковочному материалу вокруг выемки, расплавленным термопластичным материалом до проникновени  его в расслоенную часть ламинированного упаковочного материала в зоне вокруг выемки .
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что перед заполнением выемки расплавленным термопластичным материалом упаковочный материал в зоне выемки нагревают до отслаивани  вход щего в него и расположенного с внутренней стороны несущего сло  термопластичного влагонепроницаемого материала.
3. Способ по лп.1 и 2, от л ича ющий- с   тем, что после заполнени  выемки расплавленным термопластичным материалом, но перед закреплением захватного устройства упаковочный ламинированный материал подвергают формованию с образованием полностью иличастично изготовленной упаковки .
7 Г0
Ф&& г
/Х Ј,
ч.
SU894742814A 1988-12-16 1989-12-15 Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом RU1838191C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804549A SE462743B (sv) 1988-12-16 1988-12-16 Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838191C true RU1838191C (ru) 1993-08-30

Family

ID=20374256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894742814A RU1838191C (ru) 1988-12-16 1989-12-15 Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5049336A (ru)
EP (1) EP0373664B1 (ru)
JP (1) JP2674848B2 (ru)
AT (1) ATE77297T1 (ru)
AU (1) AU619368B2 (ru)
CA (1) CA2005619C (ru)
DE (1) DE68901858T2 (ru)
ES (1) ES2032648T3 (ru)
GR (1) GR3004950T3 (ru)
RU (1) RU1838191C (ru)
SE (1) SE462743B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467875C1 (ru) * 2011-08-05 2012-11-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Завод Упаковочных Изделий "Токк" Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия инжекцией расплава пластика через стенку арматуры

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9200999L (sv) * 1992-03-31 1993-10-01 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaterial med öppningsanordning samt sätt att framställa detsamma
US5919327A (en) * 1995-06-30 1999-07-06 Insituform (Netherlands) B.V. Method and apparatus for sealed end for cured in place pipe liners
IT1287126B1 (it) 1996-10-31 1998-08-04 Tetra Laval Holdings & Finance Procedimento e utensili a stampo per lo stampaggio ad iniezione di una parte di materia plastica in un materiale in foglio da imballaggio
IT1286073B1 (it) * 1996-10-31 1998-07-07 Tetra Laval Holdings & Finance Apparecchiatura e procedimento per stampare un dispositivo di apertura su un foglio da imballaggio
FR2841817B1 (fr) * 2002-07-02 2006-11-24 Europlastiques Sa Procede de fabrication d'un recipient de conditionnement de produits alimentaires
DE10317218A1 (de) * 2003-04-15 2004-11-04 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Metall-Verbundbauteils
ATE457221T1 (de) * 2004-11-08 2010-02-15 Georg Kaufmann Formenbau Ag Verfahren zum hinterspritzen, hinterpressen oder quellflussprägen und entsprechendes formwerkzeug
DE502005010354D1 (de) * 2004-11-08 2010-11-18 Georg Kaufmann Formenbau Ag Verfahren zum herstellen eines verbundteils durch spritzgiessen oder spritzprägen oder hinterpressen von kunststoffmaterial
DE102011108156A1 (de) * 2011-07-20 2013-01-24 Daimler Ag Verbindungsstruktur für einen Kraftwagen und Verfahren zu deren Herstellung
DE102016111453A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Plan B Engineering Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauelements und Bauelement
RU2742121C1 (ru) * 2017-07-05 2021-02-02 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ изготовления системы для открывания контейнера

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2071921A (en) * 1935-06-18 1937-02-23 Du Pont Laminated structure
US2300594A (en) * 1939-06-29 1942-11-03 Earl R Rehfeld Method and apparatus for attaching sealing elements to containers
SE314578B (ru) * 1966-04-12 1969-09-08 Tetra Pak Ab
US3890679A (en) * 1973-11-09 1975-06-24 Athlone Ind Inc Garment fastener subassembly and method for making the same
US4338278A (en) * 1977-07-08 1982-07-06 Schultz Robert S Method for making a collapsible dispensing tube having an anchored barrier member
US4409163A (en) * 1980-11-28 1983-10-11 Voplex Corporation Method for molding a composite foamed resin pull strap
JPS57185131A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Hitachi Ltd Outsert molded item and method of molding outsert
US4884312A (en) * 1987-01-20 1989-12-05 Clark Ronald M Hand trowel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Прототип известен за вителю. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467875C1 (ru) * 2011-08-05 2012-11-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Завод Упаковочных Изделий "Токк" Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия инжекцией расплава пластика через стенку арматуры

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02242724A (ja) 1990-09-27
GR3004950T3 (ru) 1993-04-28
AU619368B2 (en) 1992-01-23
JP2674848B2 (ja) 1997-11-12
DE68901858T2 (de) 1993-01-14
EP0373664A1 (en) 1990-06-20
SE8804549L (sv) 1990-06-17
US5049336A (en) 1991-09-17
ATE77297T1 (de) 1992-07-15
EP0373664B1 (en) 1992-06-17
DE68901858D1 (de) 1992-07-23
SE8804549D0 (sv) 1988-12-16
SE462743B (sv) 1990-08-27
CA2005619C (en) 1995-09-05
ES2032648T3 (es) 1993-02-16
AU4683189A (en) 1990-06-21
CA2005619A1 (en) 1990-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838191C (ru) Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом
US4513876A (en) Container lid with an opener device
EP0127466B1 (en) Method of producing a container structure
FI79501C (fi) Foerfarande foer framstaellning av livsmedels- och dryckesbehaollare, anordning foer genomfoerande av foerfarandet samt behaollare framstaellt enligt foerfarandet.
EP0306982B1 (en) Hermetically sealed package and method of producing the same
US5887747A (en) Method of closing off the mouth of a container, a container with a closure of this kind and a material for manufacturing the closure
EP0242720B1 (en) a method and an arrangement for the finishing of an opening arrangement on a packing container
US4495016A (en) Method of making a packing laminate web
US6845902B1 (en) Flat gable composite packing provided with a resealable spout and procedure for its manufacture
US4720039A (en) Paperboard container
RU1816275C (ru) Способ подготовки упаковочного материала, содержащего по меньшей мере один наружный слой термопластичного материала, к изготовлению упаковки с захватным элементом, предназначенной дл предварительно стерилизованных пищевых продуктов
JP3746819B2 (ja) 複合容器、その製造方法およびその製造装置
CA2246614A1 (en) A packaging container, a method and an assembly for filling same
JP3549604B2 (ja) 液体用紙容器
JP3055290B2 (ja) 注出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法
JPH0712273Y2 (ja) 広口容器用蓋装置
JPH03133770A (ja) 開け易いパック及びそれを成形する方法
JP2538950Y2 (ja) 缶用金属蓋
JPH068833Y2 (ja) 水蒸気加熱装置の開封構造
NZ232494A (en) Hermetically sealed package with reclosable adhesive strip
JPH0748543Y2 (ja) チャック付き深絞り容器
JPH07309377A (ja) 食品包装用２分割容器
FI110088B (fi) Menetelmä nestepakkauksen tyhjennysaukon valmistamiseksi
JPH0739649U (ja) カップ状容器
JPH043903U (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20041216