RU95113721A - Способ отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке, и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке, и устройство для его осуществления

Info

Publication number
RU95113721A
RU95113721A RU95113721/03A RU95113721A RU95113721A RU 95113721 A RU95113721 A RU 95113721A RU 95113721/03 A RU95113721/03 A RU 95113721/03A RU 95113721 A RU95113721 A RU 95113721A RU 95113721 A RU95113721 A RU 95113721A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cargo
load
conveyor
controller
destination
Prior art date
Application number
RU95113721/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2127702C1 (ru
Inventor
Кристофер Дж. Мерфи
Рональд Е. Блисс
Original Assignee
Джервис Б.Уэбб Интернэшнл Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/137,846 external-priority patent/US5335777A/en
Application filed by Джервис Б.Уэбб Интернэшнл Компани filed Critical Джервис Б.Уэбб Интернэшнл Компани
Publication of RU95113721A publication Critical patent/RU95113721A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2127702C1 publication Critical patent/RU2127702C1/ru

Links

Claims (1)

1. Способ отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке при помощи ленточного конвейера между начальным пунктом, имеющим датчик груза начального пункта, и пунктом назначения, имеющим датчик груза пункта назначения, содержащий операции: осуществление записи данных груза на начальном пункте; считывание передней кромки груза при помощи датчика груза начального пункта; загрузка данных записи груза в программируемый контроллер и установление поля данных для управления конвейером; генерирование импульсного сигнала, имеющего число импульсов, прямо пропорциональное пробегу ленточного конвейера; установление поля расстояния для записи груза, содержащего самое малое расстояние между грузом и любым другим предшествующим грузом на ленточном конвейере, подсчитанного при помощи импульсных сигналов, и расстояния между грузом и датчиком груза пункта назначения; установление окна ожидания длины ленточного конвейера, указывающего ожидаемое прибытие груза на пункт назначения на основании числа импульсных сигналов; считывание передней кромки груза датчиком груза пункта назначения и генерирование сигнала; передача этого сигнала на контроллер; сравнение расстояние между датчиками груза начального пункта и пункта назначения с расстоянием пробега ленточного конвейера за время, которое требуется для перемещения груза между датчиками груза начального пункта и пункта назначения, и обнаружение любого проскальзывания груза на ленте конвейера; обновление записи данных груза в контроллере на основании обнаруженного проскальзывания груза таким образом, чтобы запись данных груза совпадала с действительным положением груза на конвейере в пункте назначения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что установление указанного ожидаемого окна содержит операции сравнения максимального допустимого значения для проскальзывания груза на ленточном конвейере со значением поля расстояния между грузами и выбор меньшего значения.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что содержит операцию: регулировки длительности окна ожидания на основании расстояния между грузами на конвейере.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что содержит операцию увеличения длительности окна ожидания для большего расстояния между грузами на конвейере и уменьшения длительности окна ожидания для меньшего расстояния между грузами на конвейере.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит операцию: удаления объединенной с грузом записи груза из контроллера конвейера, если груз не считан вторым датчиком в течение длительности окна ожидания.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию составления списка записей грузов в контроллере конвейера, соответствующего грузам, находящимся на конвейере.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что составление указанного списка записей грузов предусматривает последовательное перечисление записей грузов в схеме управления связанной памятью списка.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию добавления записи груза в список, когда передняя кромка груза считывается датчиком груза начального пункта.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию удаления записи груза из списка, когда груз достигает пункта назначения
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит дополнительно операции подсчета окон ожидания, между которыми грузы не обнаружены; выработки условия статуса заклинивания груза по достижении порогового числа импульсов; передачи указанного статуса заклинивания в дополнительные средства обработки информации.
11. Способ отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке при помощи многосегментного ленточного конвейера между начальным пунктом, имеющим датчик груза начального пункта, и пунктом назначения, имеющим датчик груза пункта назначения, и промежуточные датчики груза между каждыми соседними из множества сегментов, содержащий операции: осуществление записи данных груза на начальном пункте; считывание передней кромки груза при помощи датчика груза начального пункта; загрузка данных записи груза в программируемый контроллер и установление поля данных для управления начальным сегментом конвейера; генерирование импульсного сигнала, имеющего число импульсов, прямо пропорциональное пробегу начального сегмента ленточного конвейера; установление поля расстояния для записи груза, содержащего самое малое расстояние между данным грузом и любым другим предшествующим грузом на ленточном конвейере, подсчитанного при помощи импульсных сигналов, и расстояния между грузом и промежуточным датчиком груза в первом промежуточном пункте между сегментами; установление окна ожидания длины ленточного конвейера, указывающего ожидаемое прибытие груза на первый промежуточный пункт между конвейерными сегментами на основании числа импульсных сигналов; считывание передней кромки груза датчиком груза в первом промежуточном пункте и генерирование сигнала; передача этого сигнала на контроллер; сравнение расстояние между датчиком груза начального пункта и датчиком груза в первом промежуточном пункте с расстоянием пробега ленточного конвейера за время, которое требуется для перемещения груза между начальным пунктом и первым промежуточным пунктом, и обнаружение любого проскальзывания груза на ленте конвейера; обновление записи данных груза в контроллере на основании обнаруженного проскальзывания груза таким образом, чтобы запись данных груза совпадала с действительным положением груза на начальном сегменте в первом промежуточном пункте; объединение записи данных в контроллере со следующим сегментом конвейера при перемещении груза на следующий сегмент конвейера; непрерывное сопровождение и синхронизация записи груза и физического местоположения груза в каждом промежуточном пункте между сегментами конвейера; удаление записи данных из контроллера по достижении грузом пункта назначения.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что установление указанного окна ожидания содержит операции сравнения максимально допустимой величины проскальзывания груза на ленточном конвейере с величиной поля расстояния между грузами и выбор меньшей величины.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию запоминания записей грузов в памяти в качестве схемы памяти связанного списка.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию поддержания в памяти пары значений указателя, которые указывают адрес памяти для первой и последней записей груза.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию присвоения значений указателя каждому грузу на ленточном конвейере таким образом, что последовательные грузы имеют значение указателя, которое соответствуют следующим один за другим грузам на ленточном конвейере.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что содержит дополнительно операцию составления списка записей грузов от первого до последнего груза с использованием значений указателя.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что содержит операции удаления первого значения указателя, объединенного с первой записью груза, когда соответствующий груз достигает промежуточного пункта конвейера; и обновление списка таким образом, что второе значение указателя и связанная запись второго груза становятся первой записью груза в памяти контроллера.
18. Устройство отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке на бесконечном ленточном конвейере между начальным пунктом и пунктом назначения, отличающееся тем, что оно содержит генератор записи для осуществления записи данных груза в начальном пункте; первый датчик, расположенный в начальном пункте для считывания передней кромки груза; контроллер конвейера, содержащий компаратор для организации связи между первым датчиком и конвейером; причем указанный контроллер получает и хранит указанные данные записи в качестве поля данных, содержащих поле расстояния, когда передняя кромка считана первым датчиком на конвейере; указанный контроллер представляет собой программируемое устройство, программирование которого производится для осуществления функции сопровождения груза, кодирующее устройство, создающее импульсный сигнал, находящийся в прямой пропорциональности с расстоянием, пройденным ленточным конвейером, который передается на контроллер конвейера; и второй датчик, расположенный на пункте назначения для считывания передней кромки груза при прибытии груза в пункт назначения, указанный второй датчик имеет связь с указанным контроллером, указанный компаратор сравнивает расстояние между первым и вторым датчиками с пробегом ленточного конвейера за время, которое требуется для перемещения груза между первым и вторым датчиками, за счет чего определяется величина любого проскальзывания груза на ленточном конвейере, при этом запись данных в контроллере обновляется для обеспечения совпадения с действительным местоположением груза на ленточном конвейере в пункте назначения.
19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что указанная конвейерная система является многосегментным ленточным конвейером, причем указанное устройство содержит множество указанных датчиков, каждый из которых расположен в точке стыка между конвейерными сегментами и имеет связь с указанным контроллером, причем указанные датчики считывают переднюю кромку груза при прохождении им стыка, указанное устройство также включает в себя множество указанных кодирующих устройств, по одному кодирующему устройству для каждого конвейерного сегмента, причем указанные кодирующие устройства имеют связь с указанным контроллером, за счет чего записи данных в указанном контроллере обновляются для обеспечения совпадения с действительным положением груза на ленточном конвейере в каждом стыке между конвейерными сегментами.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что указанные первый и второй датчики являются фотоэлементами.
RU95113721A 1993-10-15 1994-10-14 Способ и устройство отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке RU2127702C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/137,846 1993-10-15
US08/137.846 1993-10-15
US08/137,846 US5335777A (en) 1993-10-15 1993-10-15 Method and apparatus for belt conveyor load tracking
PCT/US1994/011432 WO1995010470A1 (en) 1993-10-15 1994-10-14 Method and apparatus for belt conveyor load tracking

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95113721A true RU95113721A (ru) 1997-07-20
RU2127702C1 RU2127702C1 (ru) 1999-03-20

Family

ID=22479295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95113721A RU2127702C1 (ru) 1993-10-15 1994-10-14 Способ и устройство отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5335777A (ru)
JP (1) JP3774228B2 (ru)
CN (1) CN1045275C (ru)
AU (1) AU669461B2 (ru)
BR (1) BR9405638A (ru)
CA (1) CA2151916C (ru)
CZ (1) CZ156395A3 (ru)
DE (2) DE4497816B4 (ru)
ES (1) ES2109142B1 (ru)
FI (1) FI108290B (ru)
FR (1) FR2711262B1 (ru)
GB (1) GB2288253B (ru)
HK (1) HK1006634A1 (ru)
HU (1) HU218990B (ru)
IT (1) IT1276333B1 (ru)
MY (1) MY111424A (ru)
NO (1) NO952345L (ru)
NZ (1) NZ275212A (ru)
PL (1) PL173850B1 (ru)
RU (1) RU2127702C1 (ru)
SE (1) SE509042C2 (ru)
SG (1) SG44375A1 (ru)
TW (1) TW283225B (ru)
WO (1) WO1995010470A1 (ru)
ZA (1) ZA948008B (ru)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320403A1 (de) * 1993-06-19 1994-12-22 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen von Faserballen z. B. aus Baumwolle, Chemiefasern u. dgl. in einer Reihe entlang z. B. einer Faserballenabtragmaschine
DE4427696C2 (de) * 1994-08-04 1997-06-12 Telair Int Cargo Sys Gmbh Verfahren und Ladesystem zum Beladen eines Frachtraums in einem Flugzeug
US6267661B1 (en) 1996-10-03 2001-07-31 Richard Archer Melville Apparatus and process for meat packing
US6986418B2 (en) 1998-12-10 2006-01-17 Martin Engineering Company Conveyor belt cleaner scraper blade with sensor and control system therefor
US6220444B1 (en) 1999-03-15 2001-04-24 Industrial Dynamics Co., Ltd. Method and apparatus for marking containers with magnetic code and detecting the marked container using a magnetic sensing device
US6711461B2 (en) 2001-03-20 2004-03-23 Lockheed Martin Corporation Object and method for accessing of articles for reliable knowledge of article positions
EA003307B1 (ru) * 2002-04-16 2003-04-24 Ежов Владимир Александрович Способ идентификации перемещаемых объектов и система для его осуществления
US7263409B2 (en) * 2003-08-29 2007-08-28 Jervis B. Webb Company Method and apparatus for tracking a load on a conveyor system
US7591366B2 (en) * 2005-06-07 2009-09-22 Hytrol Conveyor Company, Inc. Conveyor system and method for accumulating packages of varying lengths
US7894934B2 (en) * 2006-12-05 2011-02-22 Veyance Technologies, Inc. Remote conveyor belt monitoring system and method
US8284993B2 (en) * 2009-06-18 2012-10-09 Hytrol Conveyor Company, Inc. Decentralized tracking of packages on a conveyor
JP5655200B2 (ja) * 2009-09-03 2015-01-21 株式会社フジシール 物品搬送装置
US8504195B2 (en) * 2009-09-08 2013-08-06 Jervis B. Webb Company Method and apparatus for radio-controlled friction drive conveyor system
AT508864B1 (de) * 2009-10-02 2012-04-15 Tgw Mechanics Gmbh Fördereinrichtung und verfahren zur überprüfung der einhaltung eines mindestabstandes zwischen zwei förderobjekten
IT1401529B1 (it) * 2010-08-18 2013-07-26 Tenova Spa Metodo e sistema di controllo e tracking della carica di materiale trasportata da un convogliatore continuo di alimentazione di un forno metallurgico, particolarmente un forno elettrico per la produzione di acciaio
DE102011003380B4 (de) * 2011-01-31 2013-06-06 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und ein System zum Abarbeiten zumindest zweier aufeinander folgender Aufträge zur Herstellung von Säcken
DE102011003381A1 (de) * 2011-01-31 2012-08-02 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und System zum Abarbeiten von Aufträgen zur Herstellung von Säcken
CN102357467B (zh) * 2011-09-16 2014-10-01 深圳市远望谷信息技术股份有限公司 在图书分检线上分拣图书的方法及装置
JP5696645B2 (ja) * 2011-11-07 2015-04-08 株式会社ダイフク 搬送設備および被搬送物の位置追跡データの修正方法
RU2614483C2 (ru) 2011-11-10 2017-03-28 ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи Обрабатывающая машина
US8733656B2 (en) 2012-05-22 2014-05-27 Cognex Corporation Code and part associating method and apparatus
CN103569628A (zh) * 2012-07-18 2014-02-12 上海朝洋机电设备有限公司 测距数粒和定距移动的定量数粒方法及装置
DE102014103331A1 (de) * 2014-03-12 2015-09-17 Mosca Gmbh Steuerungsvorrichtung und -verfahren für eine Umreifungsmaschine
CN104016100B (zh) * 2014-06-19 2015-12-09 龙岩烟草工业有限责任公司 皮带打滑的检测方法及装置
US10093438B2 (en) 2014-12-29 2018-10-09 Packsize Llc Converting machine
DE102015224337A1 (de) * 2015-12-04 2017-06-08 Lenze Automation Gmbh Elektrisches Antriebssystem
US11214032B2 (en) 2016-06-16 2022-01-04 Packsize Llc Box template production system and method
US10850469B2 (en) 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine
CN105966829A (zh) * 2016-07-18 2016-09-28 深圳市欣视景科技股份有限公司 一种输送机快件自动计数装置
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
SE541921C2 (en) 2017-03-06 2020-01-07 Packsize Llc A box erecting method and system
CN109178427A (zh) * 2017-03-10 2019-01-11 李鲜元 一种保护套管计数装置
DE102017106533B4 (de) 2017-03-27 2019-10-10 Sick Ag Vorrichtung und Verfahren zum Positionieren von Objekten
SE1750727A1 (sv) 2017-06-08 2018-10-09 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
CN108202986A (zh) * 2017-12-30 2018-06-26 芜湖瑞佑工程设备技术有限公司 用于仪表自动化生产线的皮带机
WO2019178738A1 (zh) * 2018-03-20 2019-09-26 深圳前海达闼云端智能科技有限公司 物品定位方法及系统
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
CN110386433A (zh) * 2018-04-19 2019-10-29 广东达源设备科技有限公司 卡板的报警系统
JP7189499B2 (ja) * 2018-05-07 2022-12-14 オムロン株式会社 センサシステム
WO2019246344A1 (en) 2018-06-21 2019-12-26 Packsize Llc Packaging machine and systems
SE543046C2 (en) 2018-09-05 2020-09-29 Packsize Llc A box erecting method and system
JP7458376B2 (ja) 2018-09-07 2024-03-29 パックサイズ,エルエルシー 包装機械のための適応加速度制御
US11408489B2 (en) * 2018-10-23 2022-08-09 Roche Diagnostics Operations, Inc. Belt drive system
CN109516161A (zh) * 2018-10-31 2019-03-26 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种流水生产线上独立有型物料间距的控制方法
WO2021011833A1 (en) * 2019-07-16 2021-01-21 Fives Intralogistics Corp. Range sensing conveyor package management system for measuring and controlling density of parcels on a conveyor
US11524474B2 (en) 2018-11-30 2022-12-13 Packsize Llc Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases
US11752725B2 (en) 2019-01-07 2023-09-12 Packsize Llc Box erecting machine
AT522235B1 (de) * 2019-02-15 2021-06-15 Tgw Mechanics Gmbh Fördereinrichtung zum abstandslosen und drucklosen oder druckarmen Stauen von Objekten und Betriebsverfahren hierfür
US11701854B2 (en) 2019-03-14 2023-07-18 Packsize Llc Packaging machine and systems
CN110844459B (zh) * 2019-10-09 2021-03-12 江苏东大集成电路系统工程技术有限公司 一种跨传送带的包裹跟踪方法
DE102020105217B3 (de) * 2020-02-27 2021-02-25 Deutsche Post Ag Verfahren zum Verfolgen von Packstücken auf einer Förderstrecke
CN111301986B (zh) * 2020-03-05 2021-09-07 北京航天拓扑高科技有限责任公司 一种贮柜布料带打滑判定方法及报警系统
CN111644609B (zh) * 2020-05-29 2021-11-02 中冶华天工程技术有限公司 垂直造型线浇注产品统计的方法
KR102415117B1 (ko) * 2020-08-25 2022-07-01 (주)자비스 엔코더 방식의 위치 결정 시스템 및 그에 의한 위치 결정 방법
CN114955446A (zh) * 2022-06-27 2022-08-30 欧普瑞泰环境科技有限公司 一种悬浮式带式输送机皮带监测系统

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2880891A (en) * 1956-12-31 1959-04-07 Gen Railway Signal Co Conveyer control system
US2990965A (en) * 1958-05-22 1961-07-04 Stewart Warner Corp Conveyor control system
US3000519A (en) * 1958-09-23 1961-09-19 Stewart Warner Corp Automatic sortation system control
US3252595A (en) * 1962-04-30 1966-05-24 Fmc Corp Article sorting system
US3587856A (en) * 1967-09-05 1971-06-28 Jerome H Lemelson Coding and routing apparatus and method
US3799365A (en) * 1970-02-02 1974-03-26 Rapistan Inc Cargo handling system
US3648838A (en) * 1970-06-19 1972-03-14 Paul Hiromura Airline baggage transfer system and method
US3709381A (en) * 1970-07-01 1973-01-09 Rapistan Inc Cargo handling system and method
US3752312A (en) * 1971-02-16 1973-08-14 L Soltanoff Label, method and system for baggage handling
GB1360518A (en) * 1971-03-12 1974-07-17 Linder Gmbh Alex Method for the destination control of objects fed into a distri buting conveying system and distributing conveying system for performing such method
US3849633A (en) * 1972-01-04 1974-11-19 Westinghouse Electric Corp Object identifying apparatus
US3786939A (en) * 1972-10-19 1974-01-22 Rapistan Inc Method and apparatus for sorting articles on a conveyor utilizing a shift register and a time varying code control mechanism
US3915284A (en) * 1973-11-23 1975-10-28 Bendix Corp Automatic object routing system
US3955678A (en) * 1974-08-09 1976-05-11 American Chain & Cable Company, Inc. Sorting system
US4181947A (en) * 1978-05-23 1980-01-01 Rapistan, Incorporated Conveyor sorting system
US4249661A (en) * 1978-06-09 1981-02-10 Lem Hans J Conveyor sortation system
DE2829474C2 (de) * 1978-07-05 1986-07-10 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Sicherheitseinrichtung für Gurtbänder mit Produkten- und Personenbeförderung
US4239434A (en) * 1979-04-09 1980-12-16 The Boeing Company Weight coded delivery conveyor system
US4501365A (en) * 1981-10-26 1985-02-26 Industrial Automation Corp. Transfer system
US4542808A (en) * 1983-06-30 1985-09-24 House Of Lloyd, Inc. Order filling system
US4776464A (en) * 1985-06-17 1988-10-11 Bae Automated Systems, Inc. Automated article handling system and process
JPS62249812A (ja) * 1986-04-24 1987-10-30 Nippon Steel Corp コンベア移動距離制御方法
SU1475872A1 (ru) * 1987-01-06 1989-04-30 Северный научно-исследовательский институт промышленности Способ управлени сортировкой штучных грузов на конвейере
EP0320529B1 (en) * 1987-12-18 1992-12-16 Elpatronic Ag Control means in conveyor systems
JPH01214512A (ja) * 1988-02-18 1989-08-28 Mitsubishi Electric Corp 位置表示制御装置
JP2652795B2 (ja) * 1988-03-31 1997-09-10 日本ゼオン株式会社 ジエン系重合体ゴムの製造方法及びゴム組成物
IT1217694B (it) * 1988-05-23 1990-03-30 Francesco Canziani Metodo per il controllo dell'esatto posizionamento degli oggetti da smistare in un impianto di smistamento automatico
FR2639442B1 (fr) * 1988-11-18 1990-12-28 Loire Electronique Dispositif de controle d'avance d'une charge transportee sur un convoyeur
JP2932180B1 (ja) * 1998-07-01 1999-08-09 西川産業株式会社 寝 具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95113721A (ru) Способ отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке, и устройство для его осуществления
RU2127702C1 (ru) Способ и устройство отслеживания данных, связанных с грузом, подлежащим транспортировке
US4079234A (en) Manual key input apparatus
CA1071332A (en) Data processing system
GB1603372A (en) Apparatus for searching for a string of ordered character signals stored on a storage medium
ES475898A1 (es) Procedimiento de restitucion de una informacion por diferen-ciacion de los tamanos de intervalo, y dispositivo resultan-te de la ejecucion de tal procedimiento
US4016549A (en) Scanning and selection methods and apparatus therefor
US4176996A (en) Automatic positioning system for a carriage in a storage and retrieval system
US5459754A (en) Serial bit pattern recognizer system
US4306712A (en) Document shunt mechanism for a document transport system
US3815102A (en) Method and apparatus for item tracking
JP3383399B2 (ja) 非接触データ記憶体を用いたデータ処理装置
US4028528A (en) Code scanning system
US2984827A (en) Phase alternating status keeper
SU1375535A1 (ru) Устройство дл управлени сортировкой штучных изделий
SU461419A1 (ru) Устройство дл распознавани и контрол количества изделий
SU1130517A1 (ru) Устройство дл адресовани грузов
JPS5814276A (ja) 手動操作磁気カ−ドの読取り方式
SU1388866A1 (ru) Устройство дл идентификации записей файла
JP4361664B2 (ja) 通信記録出力装置
SU1543364A2 (ru) Аппаратура дл акустического каротажа нефт ных и газовых скважин
SU868813A2 (ru) Устройство дл передачи информации при учете перемещающихс изделий
SU243309A1 (ru)
SU1439589A1 (ru) Устройство дл анализа данных
SU397947A1 (ru) Автоматический пропускной пункт