RU2729570C2 - Гибкий слоистый материал для печатных реторт-упаковок - Google Patents
Гибкий слоистый материал для печатных реторт-упаковок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2729570C2 RU2729570C2 RU2018134121A RU2018134121A RU2729570C2 RU 2729570 C2 RU2729570 C2 RU 2729570C2 RU 2018134121 A RU2018134121 A RU 2018134121A RU 2018134121 A RU2018134121 A RU 2018134121A RU 2729570 C2 RU2729570 C2 RU 2729570C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- ink
- printed
- flexible
- retort
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- -1 alicyclic epoxides Chemical class 0.000 claims description 54
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 21
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 19
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 19
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 9
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000816 ethylene group Chemical class [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 238000005562 fading Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 120
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 79
- 239000010408 film Substances 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 9
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- HBDJFVFTHLOSDW-DNDLZOGFSA-N (2r,3r,4r,5r)-2,3,5,6-tetrahydroxy-4-[(2r,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyhexanal;hydrate Chemical compound O.O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O HBDJFVFTHLOSDW-DNDLZOGFSA-N 0.000 description 1
- PEYBKVQWVSPNDC-UHFFFAOYSA-N 3,5,7-trimethyldecane Chemical group CCCC(C)CC(C)CC(C)CC PEYBKVQWVSPNDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- ZIJKGAXBCRWEOL-SAXBRCJISA-N Sucrose octaacetate Chemical compound CC(=O)O[C@H]1[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(=O)C)O[C@@]1(COC(C)=O)O[C@@H]1[C@H](OC(C)=O)[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1 ZIJKGAXBCRWEOL-SAXBRCJISA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001344 [(2S,3S,4R,5R)-4-acetyloxy-2,5-bis(acetyloxymethyl)-2-[(2R,3R,4S,5R,6R)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxolan-3-yl] acetate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920006233 biaxially oriented polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical class O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N fumaric acid group Chemical group C(\C=C\C(=O)O)(=O)O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 229910000449 hafnium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Hf+4] WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003017 maltose monohydrate Drugs 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000001048 orange dye Substances 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002102 polyvinyl toluene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229940013883 sucrose octaacetate Drugs 0.000 description 1
- SYDJVRWZOWPNNO-UHFFFAOYSA-N sucrose-benzoate Natural products OCC1OC(OC2(COC(=O)c3ccccc3)OC(CO)C(O)C2O)C(O)C(O)C1O SYDJVRWZOWPNNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/088—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
- B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B23/08—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
- B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C09D11/104—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/28—Multiple coating on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7248—Odour barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/748—Releasability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/75—Printability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0875—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation
- B32B2310/0887—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/14—Corona, ionisation, electrical discharge, plasma treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0064—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on plastics, horn, rubber, or other organic polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области материалов для упаковки пищевых продуктов и касается гибкого слоистого материала для печатных реторт-упаковок. Упаковка содержит гибкую многослойную подложку, имеющую слой с реверсивной печатью, причем указанный слой с реверсивной печатью содержит один или несколько слоев сшитых чернил. В изобретении описан способ изготовления такого многослойного слоистого материала. Изобретение обеспечивает создание печатных гибких реторт-упаковок, которые могут выдерживать критическую влажность, давление и температуру без выцветания, искажения изображения и/или ухудшения резкости печати. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к гибкой печатной многослойной подложке для реторт-упаковок и к способу изготовления такой подложки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Упакованные пищевые продукты часто должны быть стерилизованы. Одним из способов стерилизации упакованных продуктов питания является автоклавирование, которое представляет собой обработку упакованных продуктов питания под воздействием тепла и давления.
Вместо упаковки в жестяные банки и стеклянные сосуды пищевые продукты все чаще упаковывают в гибкие реторт-упаковки. Упаковочный материал для гибких реторт-упаковок обычно содержит средний гидро- и газонепроницаемый слой, который, как правило, представляет собой металлическую фольгу, металлизированную пленку или прозрачную защитную пленку, полимерный наружный слой, приклеенный к одной из сторон среднего газонепроницаемого слоя и образующий наружную поверхность упаковки, и термосвариваемый внутренний слой из полимерной пленки, приклеенный к другой стороне среднего газонепроницаемого слоя и формирующий внутреннюю поверхность упаковки. Упаковочный материал также может содержать дополнительный слой из полимерной пленки. Наружный слой из полимерной пленки, как правило, представляет собой полиэфир, а внутренний слой из полимерной пленки обычно представляет собой неориентированный полипропилен. Дополнительный слой из полимерной пленки может представлять собой нейлон или другой подобный материал.
Каждый из слоев может выдержать процесс автоклавирования без плавления или, по существу, разложения. В целом, автоклавирование заключается в нагревании упаковочного контейнера до температуры от 100 до 135°С, при повышенном давлении от 0,5 до 1,1 бар, в течение периода времени от 20 до 100 минут.
Слоистые материалы для реторт-упаковок раскрыты, например, в US 4310578 A, US 4311742 A, US 4308084 A, US 4309466 A, US 4402172 A, US 4903841 A, US 5273797 A, US 5731090 A, EP 1466725 A1, JPH 09267868 A, JP 2002096864 A и JP 2015066 721 A.
Если на упаковке требуется напечатать буквенно-цифровые символы и/или изображения, наружный слой слоистого материала, перед его ламинированием на дополнительный слой, может быть реверсивно отпечатан. С другой стороны, обращенная наружу поверхность слоистого материала может быть отпечатана и затем покрыта автоклавированным лаком.
В JPH 02117826 A раскрыт упаковочный материал, содержащий печатный слой, состоящий из полиэтилентерефталата с защитным слоем из поликарбоната, полипропилена или фторопласта на наружной поверхности и с алюминиевой фольгой и полипропиленовой пленкой на внутренней поверхности слоя печатной пленки.
Из EP 1232855 A2 известен слоистый материал, содержащий наружный слой из полиэтилентерефталата, второй нейлоновый слой и внутренний полипропиленовый слой. Для связывания слоев использован адгезив, не содержащий растворителя и включающий в себя поверхностно-модифицированные пластинки из слоистой монтмориллонитовой глины. Слой полиэтилентерефталата может быть отпечатан реверсивным способом с использованием особых систем чернил.
В EP 2100729 A1 описан слоистый материал, содержащий двуосно-ориентированный пластиковый слой в качестве наружного слоя и свариваемый слой в качестве внутреннего слоя, а также опционально по меньшей мере один средний слой, причем наружный слой отпечатан фронтальным способом, при этом чернильную печать покрывают слоем термозащитного лака.
В EP 1541340 А1 раскрыт слоистый материал, содержащий первую многослойную структуру, имеющую слой-носитель с реверсивной или рельефной печатью и газонепроницаемый слой, и вторую многослойную структуру, содержащую герметизирующий слой, по меньшей мере один препятствующий перемещению слой, по меньшей мере один барьерный слой и белый или слабоокрашенный слой.
В области печати и декорирования слоистых материалов наиболее распространены способы печатания жидкими чернилами, которые основаны на сушке или отверждении отдельных слоев чернил в ходе испарения воды или летучих органических веществ. Данные способы расходуют большое количество энергии и часто отрицательно влияют на окружающую среду из-за выделения растворителя или парниковых газов в атмосферу. В US 2011/0027543 А1 раскрыта полиуретановая смола, особенно подходящая для использования в чернилах для печати при изготовлении слоистых упаковок. Полиуретановая смола сохраняет прочность склеивания слоистого материала до и после того, как слоистый материал, отпечатанный чернилами, содержащими полиуретановую смолу, подвергается стерилизации.
Введение отверждаемых излучением чернил, например, чернил, отверждаемых посредством ультрафиолетового излучения (УФ) и электронного пучка (ЭП), позволяет уменьшить выделения растворителя и существенно повысить производительность печатания.
В отверждаемых излучением чернилах применяются две основные технологии. Первая использует свободно-радикальные компоненты для инициирования полимеризации реактивных функциональных групп, в частности, с этиленовыми двойными связями. Наиболее широко применяемыми реактивными группами являются (мет)акрилатные и, в частности, акрилатные группы, раскрытые, например, в WO 97/31071 A1, US 2015/0116432 A1 и US 2015/0184005 A1.
Другая технология, используемая при отверждении излучением, представляет собой создание очень сильных кислот для инициирования катионной полимеризации реактивных функциональных групп, таких как циклические эфиры, например, оксиран или оксетан, предпочтительно алициклические эпоксиды, аллиловые эфиры и виниловые эфиры, раскрытые, например, в US 5674922 A и US 20100136300 A1.
Использование отверждаемых излучением чернил в печатных гибких упаковках раскрыто, например, в US 2008/021570 A1, EP 2133210 A1, EP 2720877 A1, EP 0741644 A1, EP 2305758 A1, US 2002/119295 A1, EP 1159142 A1, US 2013/0233189 A1 и US 2005/019533 A1.
В WO 2002/022462 А1 раскрыт автоклавированный слоистый материал, содержащий внутренний слой и первый пластиковый слой, выбранный из группы, включающей в себя полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат и их смеси, причем указанный пластиковый слой имеет чернила для печати, причем печать защищена прозрачным слоем лака, отверждаемого под действием ультрафиолетового излучения и электронного пучка. Чернила для печати выбирают из группы, включающей в себя отверждаемые излучением чернила, чернила на основе акрилата, чернила на основе поливинилбутираля и чернила на водной основе.
В WO 2008/094085 А1 раскрыт автоклавированный слоистый материал, содержащий декоративную печать, полученную посредством УФ-отверждаемых чернил для печати, и полностью или частично покрытый наружным слоем УФ-отверждаемого лака.
Характерными недостатками и/или ограничениями отверждаемых излучением чернил являются наличие остаточных низкомолекулярных соединений и хрупкость слоя чернил.
Помимо стандартных технологий печатания, применяемых при изготовлении гибкой упаковки, таких как, например, гелиогравюра и флексографское печатание, определенным успехом стали пользоваться новые технологии, появившиеся за последние десять лет.
Среди этих технологий наиболее примечательной является цифровое печатание, например, струйное печатание и жидкостная электрография.
Цифровые печатные устройства и способы известны из области печати и в общих чертах описаны, например, в US 2002/154928 A1, US 6529288 B1, US 2002/073857 A1, WO 97/37286 A1, US 5819667 и US 5777576 A.
Электрографическое печатание на пластике, бумаге или металле известно, например, из US 2011/0256478.
В JP 2015027774 А раскрыт автоклавированный слоистый материал с цифровой печатью, содержащий ориентированный нейлон с реверсивной печатью, ламинированный посредством адгезива на основе сложных эфиров, своей непечатной стороной на прозрачный полиэтилентерефталат, а своей печатной стороной - на неориентированный полипропилен.
Нередко отмечалось, что во время автоклавирования цифровая печать на гибких упаковочных контейнерах подвергается негативному воздействию, резко ухудшается и даже полностью теряет свое характерное качество печати. Кроме того, в конкретном случае, когда слоистый материал содержит слой с реверсивной печатью, на границе полимерного слоя с печатью часто проявляются дефекты, связанные с расслоением.
Не учитывая преимуществ, характерных для известных из уровня техники систем, тем не менее, очевидно, что по-прежнему существует потребность в создании печатных гибких реторт-упаковок, которые могут выдерживать критическую влажность, давление и температуру без выцветания, искажения изображения и/или ухудшения резкости печати.
Задача изобретения
Настоящее изобретение направлено на создание реторт-упаковки, содержащей гибкую многослойную подложку, которая содержит одну или более печатей, предпочтительно, цифровых печатей, а также способа изготовления указанной многослойной подложки, причем указанная подложка обладает особыми преимуществами по сравнению с упомянутыми выше решениями из уровня техники.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящем изобретении раскрыта реторт-упаковка, содержащая гибкую многослойную подложку, причем указанная подложка содержит слой с реверсивной печатью, причем указанный слой реверсивной печатью содержит один или более слоев чернил, отличающаяся тем, что концентрация этилен-ненасыщенных групп или алициклических эпоксидов меньше 0,05 мг-экв/г, предпочтительно меньше 0,03 мг-экв/г, более предпочтительно меньше 0,01 мг-экв/г, наиболее предпочтительно меньше 0,005 мг-экв/г.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения содержат один или более из следующих признаков:
- слой с реверсивной печатью содержит слой праймера, размещенный между поперечно сшитыми слоями чернил и подложкой,
- слой с реверсивной печатью характеризуется тем, что суммарная толщина слоя праймера и слоя (слоев) чернил составляет от 0,4 до 4 мкм, предпочтительно от 0,6 до 3,5 мкм, более предпочтительно от 0,8 до 3 мкм,
- слой с реверсивной печатью характеризуется тем, что толщина праймера составляет от 0,01 до 0,5 мкм, предпочтительно от 0,05 до 0,4 мкм, более предпочтительно от 0,1 до 0,3 мкм,
- реторт-упаковка содержит внешнюю структуру, причем указанная внешняя структура содержит один или несколько слоев с реверсивной печатью, причем нижняя поверхность внешней структуры находится в контакте с верхней поверхностью средней структуры, причем указанная средняя структура содержит один или более барьерных слоев, причем нижняя поверхность средней структуры находится в контакте с верхней поверхностью внутренней структуры, причем указанная внутренняя структура содержит герметизирующий слой,
- поперечно сшитый слой чернил гибкого многослойного слоистого материала остается по существу неповрежденным после автоклавирования при температуре, равной по меньшей мере 100°С, предпочтительно по меньшей мере 120°С.
Настоящее изобретение также относится к способу изготовления гибкой многослойной подложки подлежащей использованию в реторт-упаковках, включающему в себя этапы, на которых:
a) обеспечивают наличие гибкой подложки,
b) наносят по меньшей мере одно цифровую печать с по меньшей мере одной композицией чернил путем процесса цифровоно печатания, причем указанная композиция чернил по существу не имеет мет(акриловых) двойных связей и/или циклоалифатических эпоксидных групп,
с) подвергают цифровую печать облучению электронным пучком для формирования сшитой цифровой печати,
d) обеспечивают контакт и скрепление гибкой подложки, содержащей поперечно сшитую цифровую печать, на ее печатной стороне с дополнительным слоем для формирования по меньшей мере части многослойной подложки.
Предпочтительные варианты осуществления способа изготовления печатной гибкой подложки содержат один или более следующих признаков:
- по меньшей мере одна композиция чернил по существу не имеет компонентов, содержащих молекулярные структуры со свободными и/или стоящими в конце этилен-ненасыщенными двойными связями, и компонентов, содержащих алициклические эпоксиды,
- подложку гибкой упаковки на этапе а) обрабатывают плазмой, предпочтительно обрабатывают коронной плазмой,
- дополнительный этап, на котором состава праймера наносят перед началом этапа b),
- процесс цифрового печатания на этапе b) представляет собой жидкостную электрографическую печать,
- доза облучения электронным пучком на этапе с) составляет по меньшей мере 15 кГр, предпочтительно по меньшей мере 20 кГр, более предпочтительно по меньшей мере 25 кГр,
- доза облучения электронным пучком на этапе с) составляет от 20 до 100 кГр, предпочтительно от 25 до 80 кГр, более предпочтительно от 30 до 60 кГр,
- облучение электронным пучком на этапе с) осуществляют при концентрации кислорода меньше 300 м.д., предпочтительно меньше 250 м.д., более предпочтительно меньше 200 м.д., наиболее предпочтительно меньше 150 м.д.,
- на этапе а) гибкая подложка содержит полиэтилентерефталат, полиэтилен высокой плотности, ориентированный полипропилен, ориентированный полиамид или полистирол,
- композиция праймера содержит один или более полиакриламидов,
- рецептура чернил содержит одну или более (мет)акриловых (со)полимерных смол,
- рецептура чернил содержит:
- от 20 до 95 % по массе углеводородного жидкого носителя,
- от 5 до 80 % по массе одной или более (мет)акриловых (со)полимерных смол,
- от 10 до 50 % по массе одного или более карбоксилированных этиленов, содержащих сополимерные совместные смолы и
- от 0,1 до 80% по массе одного или более красителей.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящем изобретении раскрыта реторт-упаковка, содержащая гибкую подложку, причем указанная гибкая подложка имеет среднюю структуру, содержащую барьерный слой, внешнюю структуру, содержащую полимерный слой с реверсивной печатью, ламинированный на одну сторону средней структуры, и внутреннюю структуру, содержащую герметизирующий слой, ламинированный на противоположную сторону средней структуры, причем подложка выполнена с возможностью выдерживания процесса автоклавирования при температуре более 100°С, предпочтительно более 120°С без по существу ухудшения качества печати, причем печать получают путем печатания, предпочтительно цифрового печатания стандартными чернилами, которые далее поперечно сшиваются посредством облучения электронным пучком.
При автоклавировании поперечно сшитые слои чернил остаются по существу неповрежденными. В настоящем изобретении выражение «по существу неповрежденный» означает, что резкость печати не падает, и/или составляющие его цвета не выцветают.
В настоящем изобретении выражение «резкость печати» означает, что очертание и разрешение рисунков и изображений, а также четкость букв, цифр и символов не меняются вплоть до 1 мм. Резкость изображения оценивается невооруженным глазом.
Под выцветанием в настоящем изобретении подразумевается, что цветостойкость, измеренная как ΔЕ в соответствии с международным стандартом CIELab, меньше 4, предпочтительно меньше 3, более предпочтительно меньше 2.
После автоклавирования прочность склеивания между полимерным слоем с реверсивной печатью и слоем, контактирующим со слоем с реверсивной печатью с его печатной стороны, измеренная в соответствии со стандартом ASTM F904-1998 (утвержденным повторно в 2008 году), равна по меньшей мере 1,0 Н/15 мм, предпочтительно 1,3 Н/15 мм, более предпочтительно по меньшей мере 1,5 Н/15 мм, и по меньшей мере на 10%, предпочтительно по меньшей мере на 20%, более предпочтительно на 30%, наиболее предпочтительно по меньшей мере на 40% или даже по меньшей мере на 50% выше, чем прочность склеивания в случае цифровой печати, не подверженной облучению электронным пучком.
И внутренние, и внешние структуры могут содержать один или более барьерных слоев.
Средняя структура может содержать один или более слоев, не имеющих существенных барьерных свойств.
Барьерный слой, используемый в гибкой подложке согласно настоящему изобретению, обеспечивает непроницаемость для газов, а также для запахов и, в частности, предотвращает проникновение кислорода в содержимое упаковки, изготовленной из указанных подложек.
Барьерный слой может представлять собой металлическую фольгу, например, алюминиевую фольгу или предварительно сформированный слоистый материал, содержащий алюминиевую фольгу и одну или более полимерных пленок, или металлизированную полимерную пленку, такую как металлизированный ориентированный полипропилен.
Барьерный слой может представлять собой покрытую полимерную пленку, причем покрытие выбирают из группы, включающей в себя оксид алюминия, оксид кремния, оксид магния, оксид церия, оксид гафния, оксид тантала, оксид титана, оксид иттрия, оксид циркония и их смеси.
Предпочтительно, барьерный слой содержит керамическое покрытие из оксида алюминия (AlOx) или оксида кремния (SiOx) на пленке из полиэтилентерефталата. Керамическое покрытие может быть создано путем физического и/или химического осаждения из газовой фазы, плазмостимулированного химического осаждения из газовой фазы или полимеризации в плазме.
Другие барьерные слои включают в себя углеродные слои, полиакрилаты, поливиниловый спирт, сополимер этилен-винилового спирта, целлофан, полиамид и поливинилиденхлорид. При этом возможно использование комбинации барьерных слоев.
Предпочтительно, внутренняя структура содержит герметизирующий слой, например, термосвариваемый полиэфир, полиэтилен высокой плотности, полипропилен или модифицированный каучуком полипропилен. Предпочтительно, внутренняя структура содержит полипропилен, полученный экструзией с раздувом, неориентированный полипропилен или полипропилен с экструзионным покрытием.
Внешняя структура содержит поперечно сшитый полимерный слой с цифровой реверсивной печатью, причем указанный полимерный слой выбран из группы, включающей в себя полиэфир, полиамид, полиолефин, поликарбонат, полистирол и их сополимеры, причем указанная цифровая печать поперечно сшивается путем облучения электронным пучком.
Предпочтительно, внешняя структура содержит пленку из ориентированного полиэтилентерефталата, поперечно сшитого посредством электронного пучка и имеющего цифровую реверсивную печать, ориентированного полипропилена, полиэтилена высокой плотности, ориентированного полиамида и/или полистирола.
В одном варианте осуществления внешняя структура содержит слой из ориентированного полиэтилентерефталата с цифровой реверсивной печатью, поперечно сшитый посредством электронного пучка и имеющий керамическое покрытие, причем печать контактирует с керамическим покрытием.
Многослойные подложки могут быть изготовлены посредством ламинирования способом проклейки и/или экструзии или их комбинации.
В случае ламинирования способом проклейки различные слои ламинируются с помощью автоклавированных адгезивов, таких как, например, органосилановый адгезив, эпоксидное адгезив или адгезив на основе полиэфира или полиуретана.
Предпочтительно, адгезив представляет собой двухкомпонентный адгезив, более предпочтительно двухкомпонентный адгезив на основе полиуретана, содержащий один или более полиолов и один или более полиизоцианатов, предпочтительно алифатических полиизоцианатов.
В случае ламинирования способом экструзии возможно использование клеевых слоев, содержащих модифицированный полипропилен, такой как силанпривитой полипропилен или полипропилен с привитым малеиновым ангидридом, полиэфиры, сополимеры этилена, полиуретаны или полиакрилаты.
По меньшей мере один слой внешней структуры отпечатан реверсивным способом путем цифрового печатания, предпочтительно жидкостной электрографии.
Под выражением «реверсивным способом » подразумевается, что чернила наносят на поверхность прозрачного слоя, причем указанная поверхность впоследствии входит в контакт и ламинируется на другой слой, причем чернила видны через слой благодаря его прозрачности.
Печатные реторт-подложки согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат:
внешнюю структуру, содержащую:
- поперечно сшитую пленку из ориентированного полиэтилентерефталата с цифровой реверсивной печатью, толщиной от 5 до 80 мкм, приклеенную к
средней структуре, содержащей:
- пленку из ориентированного полиэтилентерефталата с керамическим покрытием, толщиной от 5 до 50 мкм и/или
- пленку из ориентированного полиамида толщиной от 5 до 40 мкм,
и/или
- пленку из сополимера этилен-винилового спирта толщиной слоя от 3 до 10 мкм, приклеенную к
внутренней структуре, содержащей
- пленку из неориентированного полипропилена толщиной от 40 до 120 мкм,
причем обращенная наружу поверхность подложки представляет собой полиэтилентерефталат, а обращенная внутрь поверхность подложки представляет собой неориентированный полипропилен,
причем внутренняя и внешняя структуры опционально содержат один или более барьерных слоев, при этом средняя структура опционально содержит один или более слоев, которым не присущи существенные барьерные свойства,
причем структуры/слои склеены с помощью адгезива или посредством клеевого слоя,
причем пленка из ориентированного полиэтилентерефталата с реверсивной печатью получена путем отверждения жидкостной электрографической печати посредством электронного пучка.
Авторами настоящего изобретения было обнаружено, что цифровые печати, полученные путем печатания чернилами со стандартными рецептурами, содержащими (мет)акриловые сополимерные смолы, являются стойкими к автоклавированию благодаря облучению электронным пучком.
В настоящем изобретении под «стандартными рецептурами чернил» подразумеваются рецептуры чернил, которые не предназначены для отверждения посредством УФ или электронного пучка, то есть рецептуры чернил, которые по существу не имеют (мет)акриловых двойных связей и/или алициклических эпоксидов.
Компоненты, составляющие чернила, используемые в настоящем изобретении, по существу не имеют свободных и/или стоящих в конце этилен-ненасыщенных функциональных групп, таких как (мет)акриловые, виниловые, аллиловые и фумаровокислые функциональные группы.
Под «свободными этилен-ненасыщенными группами» в настоящем изобретении подразумеваются функциональные группы, которые не входят в молекулярные главные цепи, в отличие, например, от ненасыщенных полиэфиров или бутадиена, содержащего (со)полимеры, в которых этилен-ненасыщенные группы являются частью главной цепи.
Под выражением «по существу не имеют этилен-ненасыщенных групп» в настоящем изобретении подразумевается, что концентрация этилен-ненасыщенных групп меньше 0,2 мг-экв/г, предпочтительно меньше 0,1 мг-экв/г, более предпочтительно меньше 0,05 мг-экв/г, наиболее предпочтительно меньше 0,01 мг-экв/г.
Под выражением «по существу не имеют алициклические эпоксиды» в настоящем изобретении подразумевается, что концентрация алициклических эпоксидов меньше 0,2 мг-экв/г, предпочтительно меньше 0,1 мг-экв/г, более предпочтительно меньше 0,05 мг-экв/г, наиболее предпочтительно меньше 0,01 мг-экв/г.
Предпочтительно, рецептуры чернил, используемые в настоящем изобретении, не имеют (мет)акриловых двойных связей и/или ациклических эпоксидов.
Предпочтительно, рецептуры чернил, используемые в настоящем изобретении, не имеют компонентов, содержащих свободные и/или стоящие в конце этилен-ненасыщенные функциональные группы.
Известные из уровня техники смолы, специально разработанные для отверждения посредством УФ и электронного пучка, в целом характеризуются тем, что концентрация этилен-ненасыщенных групп или ациклических эпоксидов больше 1,0 мг-экв/г и даже больше 1,5 мг-экв/г, причем высокая концентрация необходима для обеспечения химической активности.
Несмотря на по существу отсутствие таких этилен-ненасыщенных групп или алициклических эпоксидов в чернилах, используемых в настоящем изобретении, облучение электронным пучком обеспечивает поперечное сшивание полимерных цепей, причем поперечные связи предпочтительно представляют собой углерод-углеродные поперечные связи.
Углерод-углеродные поперечные связи чернил, поперечно сшитых электронным пучком, согласно настоящему изобретению предпочтительно характеризуются тем, что атомы углерода представляют собой третичные или четвертичные атомы углерода.
Более предпочтительно, углерод-углеродные поперечные связи относятся к типу (R1)2R2C -C(R1)2R3, где:
- R1 представляет собой сегмент (мет)акрилового сополимера,
- R2 представляет собой атом водорода или сегмент (мет)акрилового сополимера,
- R3 представляет собой атом водорода, метиловую группу или сегмент (мет)акрилового сополимера,
определенные в соответствии с инфракрасной спектроскопией на основе преобразования Фурье.
Концентрация остаточных этилен-ненасыщенных групп или ациклических эпоксидов в поперечно сшитых чернилах, полученных путем облучения чернил, предназначенных для поперечного сшивания посредством ультрафиолетовых лучей или электронного пучка, и имеющих высокие концентрации этилен-ненасыщенных групп или алициклических эпоксидов, превышает 0,05 мг-экв/г, более предпочтительно превышает 0,1 мг-экв/г, наиболее предпочтительно превышает 0,2 мг-экв/г, причем указанные остаточные этилен-ненасыщенные группы или ациклические эпоксиды возникают в результате неполного превращения из-за повышения вязкости после увеличения степени поперечного сшивания.
Концентрация этилен-ненасыщенных групп или алициклических эпоксидов и степень превращения могут быть определены путем объединения титрований, таких как, например, йодометрические титрования, с инфракрасной спектроскопией на основе преобразования Фурье.
Несмотря на по существу отсутствие таких этилен-ненасыщенных групп или алициклических эпоксидов в чернилах, используемых в настоящем изобретении, облучение электронным пучком обеспечивает поперечное сшивание компонентов чернил.
Концентрация этилен-ненасыщенных групп или ациклических эпоксидов в стандартных чернилах, поперечно сшитых на подложке, согласно настоящему изобретению, меньше 0,05 мг-экв/г, предпочтительно меньше 0,03 мг-экв/г, более предпочтительно меньше 0,01 мг-экв/г, наиболее предпочтительно меньше 0,005 мг-экв/г.
Предпочтительно, стандартные чернила, поперечно сшитые на подложке, согласно способу настоящего изобретения, не имеют этилен-ненасыщенных групп и алициклических эпоксидов.
Предпочтительно, рецептуры стандартных жидких чернил, подлежащие использованию в настоящем изобретении, содержат один или более (мет)акриловых (со)полимерных смол.
Более предпочтительно, жидкие чернила содержат жидкий носитель, смолу, предпочтительно (мет)акриловую (со)полимерную смолу, со-смолу и краситель.
Со-смола предпочтительно содержит сополимер этилена и акриловой кислоты, полимер малеинового ангидрида, имеющий полиэтилен, привитый на полимер, и их комбинации. Количество со-смолы составляет от 10 до 50% по массе, предпочтительно от 10 до 40% по массе, более предпочтительно от 10 до 20% по массе рецептуры чернил.
Смола предпочтительно содержит (со)полимеры (мет)акриловой кислоты, сополимеры (мет)акриловой кислоты и алкил(мет)акрилата, сополимеры этилена и (мет)акриловой кислоты, сополимеры этилена и алкил(мет)акрилата, сополимеры этилена, (мет)акриловой кислоты и алкил(мет)акрилата, сополимеры этилена и винилацетата, сополимеры этилена, (мет)акриловой кислоты и винилацетата, сополимеры этилена, алкил(мет)акрилата и винилацетата, сополимеры этилена, (мет)акриловой кислоты, алкил(мет)акрилата и винилацетата, сополимеры (мет)акриловой кислоты и винилацетата, сополимеры алкил(мет)акрилата и винилацетата, сополимеры (мет)акриловой кислоты, алкил(мет)акрилата и винилацетата, полимеры, такие как, например, полиэтилен, полистирол, изотактический полипропилен, полиэфиры, поливинил-толуол, полиамиды, сополимеры бутадиена и стирола, эпоксидные смолы, ионосодержащие полимеры этилена и акриловой кислоты с низкой молекулярной массой и их комбинации.
Количество смолы составляет от 5 до 80% по массе, предпочтительно от 10 до 60% по массе, более предпочтительно от 15 до 40% по массе от суммарного веса рецептуры чернил.
Жидкий носитель предпочтительно представляет собой углеводород, выбранный из группы, включающей в себя (изо)парафиновый углеводород, алифатический углеводород, изомеризуемый алифатический углеводород, алифатический углеводород с разветвленной цепью, ароматический углеводород, деароматизированный углеводород, галоидзамещенный углеводород, циклический углеводород, функционализированный углеводород и их комбинации. Предпочтительно, носитель представляет собой 3,5,7-триметилдекан.
Количество жидкого носителя составляет от 20 до 95% по массе, предпочтительно от 40 до 90% по массе, более предпочтительно от 60 до 80% по массе рецептуры чернил.
Красители представляют собой органические и/или неорганические красители. Красители могут содержать голубые красители, пурпурные красители, желтые красители, фиолетовые красители, оранжевые красители, зеленые красители, черные красители, и их комбинации. Количество красителя составляет от 0,1 до 80% по массе рецептуры чернил.
Рецептура чернил может дополнительно включать в себя активаторы заряда, такие как, например, тристеарат алюминия, и переносчики заряда, такие как, например, сульфоновые кислоты и их соли. Активаторы заряда, в целом, используются в количествах, равных от 0,1 до 5% по массе, предпочтительно от 0,5 до 4% по массе, более предпочтительно от 1 до 3% по массе рецептуры чернил, при этом переносчики заряда, в целом, используются в количестве, равном от 0,001 до 1% по массе рецептуры чернил.
Сторона слоя, на которую будет нанесена цифровая печать, сначала может быть подвержена физической компатибилизации, например, обработке плазмой, предпочтительно обработке коронной плазмой, обработке пламенем и т.п. для изменения ее энергии поверхности. Другой способ заключается в нанесении праймера на подложку. Перед нанесением праймера также может быть осуществлена физическая обработка поверхности.
Праймер, используемый в настоящем изобретении, может быть нанесен посредством цифрового печатания. Праймер предпочтительно содержит жидкий носитель и смолу, причем носитель предпочтительно представляет собой углеводород, как описано выше, причем смолу предпочтительно выбирают из группы, включающей в себя целлюлозу, декстрин, моногидрат мальтозы, полиакриловую кислоту, поливинилалкоголь, сополимер стирола и малеинового ангидрида, сополимер малеинимида, полиакриламид, октаацетат сахарозы, бензоат сахарозы и их комбинации. Предпочтительно, праймер, используемый в настоящем изобретении, содержит полиакриламид.
Понятие «полиакриламид» включает в себя все (алк)акриламидные гомополимеры, а также сополимеры и функционализированные полиакриламиды. Полиакриламиды могут быть анионными, катионными и неионными. Различные мономеры, предпочтительно этилен-ненасыщенные мономеры, могут быть сополимеризированы с (алк)акриламидными мономерами для формирования полиакриламидов.
По меньшей мере один слой внешней структуры многослойной подложки согласно настоящему изобретению имеет со своей обратной стороны поперечно сшитую цифровую печать, предпочтительно полученную путем жидкостного электрографического печатания и облучения электронным пучком.
Гибкая подложка согласно настоящему изобретению имеет по меньшей мере один слой, содержащий праймер и один или более слоев чернил, напечатанных цифровым печатанием на обратной стороне по меньшей мере одного слоя, причем суммарная толщина слоя праймера или слоя (или слоев) чернил составляет от 0,4 до 4 мкм, предпочтительно от 0,6 до 3,5 мкм, более предпочтительно от 0,8 до 3 мкм, при этом толщина слоя праймера равна 0,2 мкм.
В цифровой печатной машине слой загружают в разматыватель для праймера, где его обрабатывают коронным разрядом для обеспечения лучшего смачивания и адгезии чернил. На следующем этапе наносят праймер для обеспечения ковалентного связывания между подложкой и чернилами. Праймер высушивают в сушильной установке, после чего он проходит в печатный аппарат, предпочтительно аппарат для жидкостной электрографической печати.
Предпочтительно, двуосно-ориентированный слой из полиэтилентерефталата подают из рулона подачи и подвергают обработке в блоке плазменной обработки, предпочтительно обработки коронной плазмой; далее в блоке нанесения праймера и в печатном блоке, предпочтительно блоке цифровой печати, более предпочтительно блоке электрографии жидкими чернилами; и в блоке облучения электронным пучком.
Жидкостная электрография предусматривает создание изображения на фотопроводящей поверхности посредством лазера, нанесение чернил, имеющих заряженные частицы, на фотопроводящую поверхность, так что они избирательно связываются с изображением, и далее передачу заряженных частиц в форме изображения на печатный полимерный слой.
Фотопроводящая поверхность, как правило, находится на цилиндре и часто называется формной пластиной (ФП). Фотопроводящая поверхность избирательно заряжается скрытым электростатическим изображением, имеющим области изображения и фона с разными потенциалами. Например, электростатическая композиция чернил, содержащая заряженные частицы в жидком носителе, может приводиться в контакт избирательно с заряженной фотопроводящей поверхностью. Заряженные частицы сцепляются с областями изображения в скрытом изображении, а области фона остаются чистыми. Далее, изображение переносится на печатный полимерный слой напрямую или, чаще, сначала на промежуточный передаточный элемент, который может представлять собой мягкое набухающее полотно, и затем на печатный полимерный слой. Передача чернил усиливается за счет применения электрического поля, и жидкий носитель чернил испаряется с полотна. Горячие расплавленные чернила адгезируют с полимерным слоем за счет давления и липкости. Процесс повторяется для каждого цвета. В принципе, чернила переносятся на полимер без изменения и без пропитывания подложки. Таким образом, качество полученного изображения оказывается очень высоким.
Полимерный слой, имеющий цифровую печать, по существу подвергается бомбардировке электронным пучком.
Устройство обработки электронным пучком, как правило, содержит три зоны, то есть, зону вакуумной камеры, где создается пучок частиц, зону ускорителя частиц, и зону обработки. В вакуумной камере вольфрамовую нить (или нити) нагревают, например, до температуры 2400К, которая является температурой испускания термоэлектронов вольфрама, для создания облака электронов. Далее, к вакуумной камере подают положительную разность напряжений для извлечения и одновременного ускорения электронов. После этого электроны проходят через тонкую фольгу и входят в зону обработки. Тонкая фольга выполняет функцию барьера между вакуумной камерой и зоной обработки. Ускоренные электроны выходят из вакуумной камеры через тонкую фольгу и входят в зону обработки.
Энергии электронов находятся в диапазоне от 10 до 300 кэВ, предпочтительно от 20 до 250 кэВ, более предпочтительно от 30 до 200 кэВ.
Доза облучения, полученная чернилами при цифровой печати, находится в диапазоне от 15 до 100 кГр, предпочтительно от 20 до 80 кГр, более предпочтительно от 30 до 60 кГр.
Облучение электронным пучком цифровой печати осуществляется в области с дефицитом кислорода, полученной за счет применения вакуума или за счет использования подушки инертного газа, такой как азотная подушка.
Под «средой с дефицитом кислорода» в настоящем изобретении подразумевается концентрация кислорода меньше 300 м.д., предпочтительно меньше 250 м.д., более предпочтительно меньше 200 м.д., наиболее предпочтительно меньше 150 м.д. или даже меньше 100 м.д.
После бомбардировки электронным пучком полимерного слоя с цифровой печатью указанный слой дополнительно подвергают обработке в многослойной подложке.
В процессе ламинирования полимерный слой, имеющий поперечно сшитую цифровую печать, ламинируют его печатной стороной на среднюю структуру, причем средняя структура предпочтительно содержит барьерный слой, более предпочтительно, слой полиэтилентерефталата, с керамическим покрытием и/или слоем ориентированного полиамида. Среднюю структуру ламинируют другой ее стороной на внутреннюю структуру, причем внутренняя структура предпочтительно содержит герметизирующий слой неориентированного полипропилена и опционально имеет один или более дополнительных слоев, например, барьерный слой полиэтилевинилового спирта.
В одном варианте осуществления полимерный слой, содержащий поперечно сшитую цифровую печать, склеивают его печатной стороной со слоистым материалом, содержащим среднюю и внутреннюю структуры.
Многослойная подложка может быть впоследствии сварена при температуре от 100 до 250°С, предпочтительно от 110 до 230°С, более предпочтительно от 120 до 220°С под давлением от 20 до 120 Н/см2, предпочтительно от 20 до 110 Н/см2, более предпочтительно от 40 до 100 Н/см2 для формирования гибкой реторт-упаковки, такой как реторт-пакет.
Примеры
Нижеследующие иллюстративные примеры приведены лишь для пояснения настоящего изобретения, не для ограничения или иного определения объема его правовой охраны.
Пример 1
Пленка из полиэтилентерефталата (ПЭТ) толщиной 12 мкм была обработана коронной плазмой (400 Вт) и впоследствии введена в систему цифровой печати HP 20000 Indigo, где на нее нанесли бесцветный праймер Digiprime® 050 для цифровой печати от компании «Michelman» с толщиной слоя примерно в 0,2 мкм, причем
- половина поверхности ПЭТ пленки была покрыта слоем голубых чернил, с толщиной слоя примерно 1 мкм,
- а на другой половине был напечатан голубой узор, содержащий 10 вертикальных линий и 10 горизонтальных линий, каждая из которых имела длину 50 мм и ширину 0,3 мм, с интервалом в 1 мм, 2 мм и 3 мм, соответственно, и которые пересекались под углом 90°, причем толщина напечатанного рисунка равна 1 мкм.
Далее, ПЭТ пленку с цифровой печатью переместили в вакуумное устройство обработки электронным пучком.
Электронно-лучевая пушка имеет систему отклонения, управляемую компьютером и запрограммированную так, что пушка испускает лучи в барабан, который обычно используется в качестве барабана для нанесения покрытия. Печатная пленка, проходящая над данным барабаном, облучалась электронно-лучевой пушкой. Система отклонения была запрограммирована так, чтобы обеспечить электронно-лучевое сканирование поверхности площадью 200 мм (направление наматывания) на 400 мм (поперечное направление) и, соответственно, облучение данной поверхности. Во время прохождения полотна со скоростью 15 м/мин через эту зону чернила облучались в течение 0,6 секунды. Электронно-лучевая пушка функционировала с ускоряющим напряжением 35 кВ, в результате чего энергия электронов составила 35 кэВ. Ток эмиссии был равен 0,42 А, а суммарная мощность облучения при сканировании заданной площади составила 15 кВт.
Облучаемый электронным пучком образец ПЭТ с цифровой печатью заламинировали его печатной стороной с алюминиевой фольгой толщиной 8 мкм, при этом алюминиевую фольгу заламинировали ее противоположной стороной с полипропиленовой пленкой толщиной 60 мкм. Ламинирование осуществляли с использованием двухкомпонентного полиуретанового адгезива Liofol® UR364/Liofol® UR6055 на водной основе (компании «Henkel») в соотношении 13/1, с толщиной сухого слоя 4 мкм.
Далее гибкую многослойную подложку стерилизовали в автоклаве при температуре 121°С в течение 30 минут.
Пример 2
Полиэтилентерефталат толщиной 72 мкм, покрытый SiOx, был обработан коронной плазмой, на него был нанесен бесцветный праймер для цифровой печати, и он был отпечатан, как в примере 1, после чего его склеили печатной стороной с пленкой из двуосно-ориентированного полиамида толщиной 15 мкм, причем пленку из полиамида склеили ее противоположной стороной с белой пленкой из неориентированного полипропилена толщиной 70 мкм. Ламинирование осуществляли с использованием двухкомпонентного полиуретанового адгезива на водной основе Adcote™ 811А/Catalyst 9L10 (компания «Rohm and Haas») в соотношении 92/8, с толщиной сухого слоя 2 мкм. Далее гибкую многослойную подложку стерилизовали в автоклаве как в примере 1.
Пример 3
Качество чернил слоистого материала в примере 1 и 2 было определено для чернил для цветной печати, подверженных различным дозам облучения электронным пучком.
В таблице 1:
- строка 1 обозначает дозу облучения, в кГр, примененную к напечатанному цифровым способом изображению перед ламинированием,
- строка 2 обозначает цветостойкость/изменение цвета при автоклавировании, измеренное как ΔЕ согласно международному стандарту CIELab, в соответствии с DIN6174,
- строка 3 обозначает уменьшение глянца, измеренное под углом 60° согласно стандарту ASTM D523 после автоклавирования, причем уменьшение глянца составляет Ginit - (100 * Gret / Ginit), где Ginit представляет собой глянец перед автоклавированием, а Gret представляет собой глянец после автоклавирования,
- строка 4 обозначает резкость изображения после автоклавирования, причем представленное значение обозначает наименьший интервал рисунка с четким контуром и разрешением (изначальная резкость была при интервале 1 мм),
- строка 5 обозначает прочность склеивания (Н/15 мм) между полимерным слоем с реверсивной печатью и слоем, контактирующим с указанным слоем с реверсивной печатью с его печатной стороны, при отделении под углом 90° со скоростью 100 мм/мин в соответствии со стандартом ASTM F904-1998 (подтвержденному повторно в 2008 году), после автоклавирования.
Таблица 1
| Пример 1 | Пример 2 | |||||||
| Доза облучения | 0 | 15 | 20 | 30 | 0 | 15 | 20 | 30 |
| Изменение цвета | 5,5 | 5,2 | 3,5 | 1,2 | 5,0 | 4,5 | 3,8 | 0,8 |
| Уменьшение глянца | 35 | 32 | 18 | 3 | 30 | 26 | 15 | 1 |
| Резкость изображения | >3 | >3 | 2 | 1 | >3 | >3 | 2 | 1 |
| Прочность склеивания | 1,09 | 1,03 | 1,22 | 1,70 | 1,05 | 1,10 | 1,35 | 1,90 |
Пример 4
Примеры 1 и 2 повторили, причем чернила голубого цвета заменили черными чернилами, пурпурными чернилами, оранжевыми чернилами, фиолетовыми чернилами, белыми чернилами и желтыми чернилами, соответственно. При этом наблюдалась аналогичная тенденция, что и в примере 3, с по существу полным исчезновением дефектов при дозе облучения в 30 кГр.
Claims (27)
1. Реторт-упаковка, содержащая гибкую многослойную подложку, причем указанная подложка содержит слой с реверсивной печатью, причем указанный слой с реверсивной печатью содержит один или более поперечно сшитых электронным пучком слоев чернил с цифровой печатью из (мет)акриловой (со)полимерной смолы, содержащей рецептуры чернил, в которых концентрация этилен-ненасыщенных групп и/или алициклических эпоксидов меньше 0,2 мг-экв/г, причем указанные поперечно сшитые электронным пучком слои чернил с цифровой печатью отличаются тем, что концентрация этилен-ненасыщенных групп или алициклических эпоксидов меньше 0,05 мг-экв/г, предпочтительно меньше 0,03 мг-экв/г, более предпочтительно меньше 0,01 мг-экв/г, наиболее предпочтительно меньше 0,005 мг-экв/г.
2. Реторт-упаковка по п. 1, причем слой с реверсивной печатью содержит слой праймера, размещенный между поперечно сшитыми слоями чернил и подложкой.
3. Реторт-упаковка по п. 1 или 2, причем слой с реверсивной печатью отличается тем, что суммарная толщина слоя праймера и слоя (слоев) чернил составляет от 0,4 до 4 мкм, предпочтительно от 0,6 до 3,5 мкм, более предпочтительно от 0,8 до 3 мкм.
4. Реторт-упаковка по любому из пп. 1-3, причем слой с реверсивной печатью отличается тем, что толщина праймера составляет от 0,01 до 0,5 мкм, предпочтительно от 0,05 до 0,4 мкм, более предпочтительно от 0,1 до 0,3 мкм.
5. Реторт-упаковка по любому из пп. 1-4, содержащая внешнюю структуру, причем указанная внешняя структура содержит один или более слоев с реверсивной печатью, причем нижняя поверхность внешней структуры находится в контакте с верхней поверхностью средней структуры, при этом указанная средняя структура содержит один или более барьерных слоев, причем нижняя поверхность средней структуры находится в
контакте с верхней поверхностью внутренней структуры, причем указанная внутренняя структура содержит герметизирующий слой.
6. Реторт-упаковка по любому из пп. 1-5, причем поперечно сшитый слой чернил гибкого многослойного слоистого материала остается по существу неповрежденным после автоклавирования при температуре, равной по меньшей мере 100°С, предпочтительно по меньшей мере 120°С.
7. Способ изготовления гибкой многослойной подложки, подлежащей использованию в реторт-упаковках по любому из пп. 1-6, включающий в себя этапы, на которых:
a) обеспечивают наличие гибкой подложки,
b) наносят по меньшей мере одну цифровую печать с по меньшей мере одной композицией чернил путем процесса цифрового печатания, причем указанная композиция чернил по существу не имеет мета(акриловых) двойных связей и/или циклоалифатических эпоксидных групп,
с) подвергают цифровую печать облучению электронным пучком для формирования поперечно сшитой цифровой печати,
d) обеспечивают контакт и скрепление гибкой подложки, содержащей поперечно сшитую цифровую печать, на ее печатной стороне с дополнительным слоем для формирования по меньшей мере части многослойной подложки.
8. Способ по п. 7, причем по меньшей мере одна композиция чернил по существу не имеет компонентов, содержащих молекулярные структуры со свободными и/или стоящими в конце этилен-ненасыщенными двойными связями, и компонентов, содержащих алициклические эпоксиды.
9. Способ по п. 7 или 8, причем на этапе а) подложку гибкой упаковки обрабатывают плазмой, предпочтительно коронной плазмой.
10. Способ по любому из пп. 7-9, включающий в себя дополнительный этап, на котором композицию праймера наносят перед началом этапа b).
11. Способ по любому из пп. 7-10, причем процесс цифрового печатания на этапе b) представляет собой жидкостное электрографическое печатание.
12. Способ по любому из пп. 7-11, причем доза облучения электронным пучком на этапе с) составляет по меньшей мере 15 кГр, предпочтительно по меньшей мере 20 кГр, более предпочтительно по меньшей мере 25 кГр.
13. Способ по любому из пп. 7-12, причем доза облучения электронным пучком на этапе с) составляет от 20 до 100 кГр, предпочтительно от 25 до 80 кГр, более предпочтительно от 30 до 60 кГр.
14. Способ по любому из пп. 7-13, причем облучение электронным пучком на этапе с) осуществляют при концентрации кислорода меньше 300 м.д., предпочтительно меньше 250 м.д., более предпочтительно меньше 200 м.д., наиболее предпочтительно меньше 150 м.д.
15. Способ по любому из пп. 7-14, причем на этапе а) гибкая подложка содержит полиэтилентерефталат, полиэтилен высокой плотности, ориентированный полипропилен, ориентированный полиамид или полистирол.
16. Способ по любому из пп. 7-15, причем композиция праймера содержит один или более полиакриламидов.
17. Способ по любому из пп. 7- 16, причем рецептура чернил содержит одну или более (мет)акриловых (со)полимерных смол.
18. Способ по любому из пп. 7-17, причем рецептура чернил содержит:
- от 20 до 95% по массе углеводородного жидкого носителя,
- от 5 до 80% по массе одной или более (мет)акриловых (со)полимерных смол,
- от 10 до 50% по массе одного или более карбоксилированных этиленов, содержащих сополимерные совместные смолы и
- от 0,1 до 80% по массе одного или более красителей.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16161181.9 | 2016-03-18 | ||
| EP16161181 | 2016-03-18 | ||
| PCT/EP2017/053786 WO2017157615A1 (en) | 2016-03-18 | 2017-02-20 | Flexible laminate for printed retort packaging |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018134121A3 RU2018134121A3 (ru) | 2020-04-20 |
| RU2018134121A RU2018134121A (ru) | 2020-04-20 |
| RU2729570C2 true RU2729570C2 (ru) | 2020-08-07 |
Family
ID=55589690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018134121A RU2729570C2 (ru) | 2016-03-18 | 2017-02-20 | Гибкий слоистый материал для печатных реторт-упаковок |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11376831B2 (ru) |
| EP (1) | EP3430096B1 (ru) |
| JP (1) | JP2019515845A (ru) |
| KR (1) | KR20180124034A (ru) |
| CN (1) | CN108779355A (ru) |
| BR (1) | BR112018016736A2 (ru) |
| IL (1) | IL261510B2 (ru) |
| RU (1) | RU2729570C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017157615A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11161994B2 (en) | 2018-07-13 | 2021-11-02 | Sun Chemical Corporation | Energy curable compositions comprising polyols |
| EP3717579B1 (en) | 2018-07-13 | 2022-01-26 | Sun Chemical Corporation | Aqueous electron beam curable compositions comprising poly(alkoxylates) |
| RU2718756C2 (ru) * | 2018-09-28 | 2020-04-14 | Владислав Юрьевич Мирчев | Адгезив для струйной печати и способ его изготовления |
| EP3871047A4 (en) | 2019-07-18 | 2021-11-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | SOFT PRINTED MATERIAL |
| US11738542B2 (en) | 2020-06-19 | 2023-08-29 | Proampac Holdings Inc. | Recycle-ready retortable laminated polyester-based gusseted pouches |
| US20210403214A1 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | ePac Holdings, LLC | Printed retort packaging materials and related methods |
| EP4401974A1 (en) * | 2021-09-17 | 2024-07-24 | ProAmpac Holdings Inc. | Recyclable packaging film and method and article with mechanically pre-slit controlled tear line |
| KR102670471B1 (ko) | 2022-05-24 | 2024-05-29 | 팩트리 주식회사 | 디지털 인쇄물을 포함한 다층 포장재의 제조방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4311742A (en) * | 1979-08-17 | 1982-01-19 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Retort-sterilizable laminated pouch comprising a flexible gas-barrier substrate and blended crystalline olefin layer |
| GB2110223A (en) * | 1981-11-22 | 1983-06-15 | Reynolds Metals Co | Ink system |
| US20070292567A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-12-20 | Lithotype Company, Inc. | E-beam cured packaging structure, packages, and methods of making |
| EP2409848A1 (en) * | 2010-07-22 | 2012-01-25 | DSM IP Assets B.V. | Process for the preparation of a multilayer structure comprising a substrate, a crystalline organic barrier layer, and a printed pattern; and products obtained therefrom |
| US20140106136A1 (en) * | 2007-08-14 | 2014-04-17 | Sun Chemical Corporation | Packaging and ink therefor |
Family Cites Families (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1130715A (en) | 1978-07-05 | 1982-08-31 | Senji Itoh | Retort-sterilizable laminated structure and process for preparation thereof |
| US4308084A (en) | 1979-03-28 | 1981-12-29 | Morton-Norwich Products, Inc. | Process for preparing retort-proof metal layer laminates for packaging foodstuffs using aluminum hydroxide-modified copolymers as adhesives |
| US4309466A (en) | 1979-12-17 | 1982-01-05 | Champion International Corporation | Flexible laminated packaging material comprising metallized intermediate layer |
| US4321185A (en) | 1980-06-19 | 1982-03-23 | Reynolds Metals Company | Ink system |
| JPS5711083A (en) | 1980-06-25 | 1982-01-20 | Dainippon Printing Co Ltd | Offset printing method |
| US4402172A (en) | 1980-12-22 | 1983-09-06 | American Can Company | Flexible packaging structure and process for making it |
| JPS60207101A (ja) | 1984-03-31 | 1985-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 偏光板 |
| US5273797A (en) | 1987-01-08 | 1993-12-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Food package, retort lidding, and coextruded film therefor |
| JPH02117826A (ja) | 1988-03-12 | 1990-05-02 | Taisei Houzai Kk | レトルト食品用包装材料 |
| JPH0618899Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1994-05-18 | 株式会社細川洋行 | レトルト食品用包装袋 |
| US5777576A (en) | 1991-05-08 | 1998-07-07 | Imagine Ltd. | Apparatus and methods for non impact imaging and digital printing |
| US5380769A (en) | 1993-01-19 | 1995-01-10 | Tektronix Inc. | Reactive ink compositions and systems |
| GB2284787A (en) | 1993-12-14 | 1995-06-21 | Coates Brothers Plc | Printing process |
| US5407708B1 (en) | 1994-01-27 | 1997-04-08 | Grace W R & Co | Method and apparatus for applying radiation curable inks in a flexographic printing system |
| JP3161583B2 (ja) | 1995-07-21 | 2001-04-25 | 東亞合成株式会社 | 活性エネルギー線硬化型組成物 |
| DE19545113A1 (de) | 1995-12-04 | 1997-06-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Digitale Druckmaschine und Verfahren zum Bogentransport dafür |
| GB9603667D0 (en) | 1996-02-21 | 1996-04-17 | Coates Brothers Plc | Ink composition |
| US6162570A (en) | 1996-03-29 | 2000-12-19 | Oce Printing Systems Gmbh | Electrophotographic printing process for printing a carrier |
| JPH09267868A (ja) | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Toppan Printing Co Ltd | 耐ピンホール性レトルト包材及びレトルトパウチ |
| US5731090A (en) | 1996-07-29 | 1998-03-24 | Morton International, Inc. | Urethane laminating adhesives useful for retort pouches |
| JPH10119218A (ja) | 1996-10-24 | 1998-05-12 | Teijin Ltd | 易接着性ポリエステルフィルム |
| US5889084A (en) | 1997-01-30 | 1999-03-30 | Ncr Corporation | UV or visible light initiated cationic cured ink for ink jet printing |
| JPH10324836A (ja) | 1997-05-22 | 1998-12-08 | Omron Corp | 紫外線硬化型インク |
| JP2000211197A (ja) | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリンタ、プリント方法及びプリント |
| US6528127B1 (en) | 1999-03-08 | 2003-03-04 | Cryovac, Inc. | Method of providing a printed thermoplastic film having a radiation-cured overprint coating |
| AU2001268203B2 (en) | 2000-06-06 | 2006-04-06 | Cryovac, Llc | Printed thermoplastic film with radiation-cured overprint varnish |
| SE0003245L (sv) | 2000-09-13 | 2002-03-14 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare |
| JP4614297B2 (ja) | 2000-09-19 | 2011-01-19 | 大日本印刷株式会社 | レトルト用包装材料 |
| JP3725025B2 (ja) | 2000-12-18 | 2005-12-07 | リョービ株式会社 | デジタル印刷機 |
| US6608986B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-08-19 | Nexpress Solutions Llc | Digital printing or copying machine and process for fixing a toner on a substrate |
| US20020119295A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-08-29 | Speer Drew V. | Radiation triggerable oxygen scavenging article with a radiation curable coating |
| US6846532B1 (en) | 2001-02-15 | 2005-01-25 | Sonoco Development, Inc. | Laminate packaging material |
| US6720042B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Primed substrates comprising radiation cured ink jetted images |
| JP2004042466A (ja) | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 熱収縮性フィルムへの印刷方法 |
| JP2004175449A (ja) * | 2002-10-03 | 2004-06-24 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 包装材料およびその製造方法 |
| EP1466725A1 (en) | 2003-04-11 | 2004-10-13 | Amcor Flexibles Europe A/S | Transparent retort-stable high barrier laminates |
| JP2005053109A (ja) | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ブリスターパック用包装材料およびその製造方法 |
| EP1541340B1 (en) | 2003-12-09 | 2007-02-14 | Amcor Flexibles Europe A/S | Migration-barrier retort laminates |
| JP2005239808A (ja) | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | インクジェット記録用インク |
| DE102004009986B3 (de) | 2004-03-01 | 2005-08-18 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Verfahren zum Bedrucken eines Aufzeichungsträgers |
| MXPA06011260A (es) | 2004-03-31 | 2007-01-26 | Sun Chemical Corp | Metodo para fabricar materiales de empaque con bajo olor. |
| JP4489497B2 (ja) * | 2004-05-20 | 2010-06-23 | 大日本印刷株式会社 | 加熱処理用インジケータ付積層体、およびその製造方法 |
| EP1616710A1 (de) | 2004-07-01 | 2006-01-18 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials |
| US20070263060A1 (en) | 2005-01-14 | 2007-11-15 | Mikhail Laksin | Hybrid Energy Curable Solvent-Based Liquid Printing Inks |
| EP1757635B1 (en) | 2005-08-23 | 2008-10-08 | FUJIFILM Corporation | Curable ink comprising modified oxetane compound |
| US20070085983A1 (en) | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Photo Man Image Corporation | Digital ink jet printing process |
| US7887176B2 (en) | 2006-06-28 | 2011-02-15 | Xerox Corporation | Imaging on flexible packaging substrates |
| US7597017B2 (en) | 2006-07-21 | 2009-10-06 | Victhom Human Bionics, Inc. | Human locomotion simulator |
| US7985483B2 (en) | 2006-11-16 | 2011-07-26 | Smarthealth, Inc. | Digital printing of low volume applications |
| SE0700222L (sv) | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare samt sätt att framställa detta |
| JP5363495B2 (ja) | 2007-10-23 | 2013-12-11 | コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | ラミネートインキ用ポリウレタン樹脂 |
| EP2100729A1 (en) | 2008-03-13 | 2009-09-16 | Alcan Technology & Management Ltd. | Multilayer film for packaging for thermal treatment |
| DE102008023499A1 (de) | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Bayer Materialscience Ag | Druckfarbe oder Drucklack, damit beschichteter Schichtstoff und Verfahren zur Herstellung eines Schichtstoffs |
| US7997194B2 (en) | 2008-06-09 | 2011-08-16 | Ideon Llc | Method of printing and decorating packaging materials with electron beam curable inks |
| BR112012031630B8 (pt) | 2010-06-29 | 2022-10-04 | Ashland Licensing & Ip Llc | Adesivo de laminação sem solvente para laminações de acondicionamento fléxiveis e estruturas laminados feitas com o adesivo |
| JP2014513013A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-05-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | カバーテープ、コンポーネントパッケージ、及びこれらを作製する方法 |
| US8910575B2 (en) | 2011-06-17 | 2014-12-16 | Ideon Llc | Printed packaging and method of printing packaging with electron beam curable inks |
| RS56694B1 (sr) | 2012-03-06 | 2018-03-30 | Amcor Group Gmbh | Proces višeslojnog štampanja |
| DE202012006432U1 (de) | 2012-07-05 | 2012-08-06 | Pelikan Hardcopy Production Ag | Strahlungshärtbare InkJet-Tinte auf Acrylatbasis |
| JP6157973B2 (ja) | 2013-07-30 | 2017-07-05 | 福島印刷工業株式会社 | ボイル・レトルト殺菌用包材の構造および該包材を用いた包袋物の製造方法 |
| JP6252073B2 (ja) | 2013-09-27 | 2017-12-27 | 大日本印刷株式会社 | 包装用積層レトルト材及びそれを用いた包装用レトルト体並びに包装用レトルトレーザー印字体 |
| US9528012B2 (en) | 2013-10-30 | 2016-12-27 | Xerox Corporation | Electron beam curable inks for indirect printing |
| RU2725037C2 (ru) | 2016-02-26 | 2020-06-29 | Амкор Флексибль Селеста Сас | Гибкие упаковочные субстраты, содержащие термостойкие отпечатки |
-
2017
- 2017-02-20 JP JP2018545489A patent/JP2019515845A/ja active Pending
- 2017-02-20 EP EP17705654.6A patent/EP3430096B1/en active Active
- 2017-02-20 US US16/086,082 patent/US11376831B2/en active Active
- 2017-02-20 CN CN201780016985.9A patent/CN108779355A/zh active Pending
- 2017-02-20 BR BR112018016736A patent/BR112018016736A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-02-20 WO PCT/EP2017/053786 patent/WO2017157615A1/en active Application Filing
- 2017-02-20 IL IL261510A patent/IL261510B2/en unknown
- 2017-02-20 RU RU2018134121A patent/RU2729570C2/ru active
- 2017-02-20 KR KR1020187025246A patent/KR20180124034A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4311742A (en) * | 1979-08-17 | 1982-01-19 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Retort-sterilizable laminated pouch comprising a flexible gas-barrier substrate and blended crystalline olefin layer |
| GB2110223A (en) * | 1981-11-22 | 1983-06-15 | Reynolds Metals Co | Ink system |
| US20070292567A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-12-20 | Lithotype Company, Inc. | E-beam cured packaging structure, packages, and methods of making |
| US20140106136A1 (en) * | 2007-08-14 | 2014-04-17 | Sun Chemical Corporation | Packaging and ink therefor |
| EP2409848A1 (en) * | 2010-07-22 | 2012-01-25 | DSM IP Assets B.V. | Process for the preparation of a multilayer structure comprising a substrate, a crystalline organic barrier layer, and a printed pattern; and products obtained therefrom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017157615A1 (en) | 2017-09-21 |
| RU2018134121A3 (ru) | 2020-04-20 |
| JP2019515845A (ja) | 2019-06-13 |
| IL261510B2 (en) | 2024-02-01 |
| IL261510B1 (en) | 2023-10-01 |
| EP3430096A1 (en) | 2019-01-23 |
| IL261510A (en) | 2018-10-31 |
| EP3430096B1 (en) | 2023-08-30 |
| CN108779355A (zh) | 2018-11-09 |
| US11376831B2 (en) | 2022-07-05 |
| KR20180124034A (ko) | 2018-11-20 |
| US20200290333A1 (en) | 2020-09-17 |
| BR112018016736A2 (pt) | 2018-12-26 |
| RU2018134121A (ru) | 2020-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2729570C2 (ru) | Гибкий слоистый материал для печатных реторт-упаковок | |
| JP4954060B2 (ja) | 粒子ビーム加工装置によって処理可能な物質 | |
| ES2579312T3 (es) | Procedimiento para la preparación de una estructura multicapa que comprende un sustrato, una capa de barrera orgánica cristalina, y un patrón impreso; y productos obtenidos | |
| WO2003103953A1 (ja) | シュリンクフィルムおよびその製造方法、ならびに印刷インキおよびそれを用いた印刷物および印刷物の製造方法 | |
| US10486452B2 (en) | Flexible packaging substrates compromising thermally-stable prints | |
| EP2804762B1 (en) | Laser imageable polyolefin film | |
| EP2368705B1 (en) | Method for producing pouch, and pouch | |
| US20180044090A1 (en) | Reclosable Packaging | |
| JP4489497B2 (ja) | 加熱処理用インジケータ付積層体、およびその製造方法 | |
| US20080131671A1 (en) | Printed Thermoplastic Film Having a PVB Ink Layer and a Radiation-Cured Overprint Coating | |
| JP5517447B2 (ja) | パウチの製造方法及びパウチ | |
| JP6824460B1 (ja) | プレススルーパック（ｐｔｐ）包装体用リキッドインキ | |
| JP2004291588A (ja) | 化粧シート | |
| WO2024135156A1 (ja) | 活性エネルギー線硬化型接着性組成物、積層体の製造方法、積層体、およびそれを用いた包装材料 | |
| WO2022047059A1 (en) | Recyclable printed packaging materials and related methods | |
| JP2024117077A (ja) | 積層フィルムおよびそれを用いた包装材料 |