RU2657415C1 - Высеченная штампованием крышка, соответствующий контейнер и способ - Google Patents

Высеченная штампованием крышка, соответствующий контейнер и способ Download PDF

Info

Publication number
RU2657415C1
RU2657415C1 RU2017100339A RU2017100339A RU2657415C1 RU 2657415 C1 RU2657415 C1 RU 2657415C1 RU 2017100339 A RU2017100339 A RU 2017100339A RU 2017100339 A RU2017100339 A RU 2017100339A RU 2657415 C1 RU2657415 C1 RU 2657415C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lid
die
functional area
recesses
stiffening
Prior art date
Application number
RU2017100339A
Other languages
English (en)
Inventor
Пол АЛДЕРСОН
Исак ШАБУДИН
Джеофф ЙОРК
Эгидиджус БАРТКУС
Original Assignee
Конинклейке Дауве Эгбертс Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51454220&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2657415(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Конинклейке Дауве Эгбертс Б.В. filed Critical Конинклейке Дауве Эгбертс Б.В.
Application granted granted Critical
Publication of RU2657415C1 publication Critical patent/RU2657415C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/245—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes provided with decoration, information or contents indicating devices, labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8058—Coding means for the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8067—Packages for several ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4418—Cutters therefor; Dies therefor combining cutting and embossing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/06—Arrangements on packages concerning bar-codes

Abstract

Описана высеченная штампованием крышка (20) для укупоривания контейнера; при этом крышка сформирована из гибкого композиционного листового материала (30). Крышка имеет функциональная область (70), содержащую считываемые человеком и/или машиночитаемые данные, и содержит одно или несколько придающих жесткость углублений (50) для обеспечения гладкости функциональной области при нахождении крышки в состоянии покоя. Одно или несколько придающих жесткость углублений выбраны из группы, включающей: i) одно или несколько окружающих углублений, граничащих с функциональной областью; и/или ii) планарное углубление, охватывающее функциональную область. Также описан контейнер (1) с такой высеченной штампованием крышкой и способ изготовления высеченной штампованием крышки. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 19 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к высеченной штампованием крышке, контейнеру с такой высеченной штампованием крышкой и способу изготовления высеченной штампованием крышки.
Уровень техники
Известны контейнеры с крышками, такие как капсулы или контейнеры для напитков, стаканчики для йогуртов, чашки для пудингов, чашки для напитков, контейнеры для жевательной резинки или леденцов и лотки для пищевых продуктов, состоящие из контейнера, имеющего корпус с открытой горловиной, и крышки, которая закрывает корпус, укупоривая открытую горловину контейнера. Также известны крышки, изготавливаемые путем высекания заготовки соответствующей формы из гибкого листового материала, который может состоять из одного материала или представлять собой композиционный листовой материал, содержащий два или более слоев. Крышка может быть высечена штампованием из листового материала. Известно, что такие крышки имеют функциональную область, содержащую данные для считывания. Например, на крышках может быть напечатан штриховой код для машинного считывания, например, на кассовом терминале.
На типичной упаковочной линии крышки, ранее высеченные из листового материала, могут быть уложены штабель в накопителе крышек, готовых для укупоривания контейнеров после их наполнения желаемым содержимым. Каждая крышка может извлекаться из штабеля и вводиться в контакт с контейнером с помощью соответствующего устройства, например, вакуумной присоски, которая захватывает головную крышку из штабеля, извлекает ее из накопителя и переносит в местоположение контейнера, который требуется укупорить. После укупоривания контейнеры с крышками могут поступать на участок дальнейшего упаковывания и отгружаться для последующего использования.
Компоновка и/или хранение таких высеченных штампованием крышек может быть осложнено тем, что функциональная область не остается достаточно гладкой для точного и систематического считывания с нее данных. В частности, это может происходить, когда данные считывают с помощью бесконтактного датчика, например, сканера штриховых кодов, поскольку между функциональной областью и бесконтактным датчиком отсутствует физический контакт, который мог бы способствовать сглаживанию функциональной области. Было также обнаружено, что это происходит, в особенности, когда крышки изготовлены из композиционного листового материала, поскольку различающиеся материалы в различных слоях композиционного листового материала могут вызывать скручивание относительно тонкой крышки и функциональной области, например, из-за различия в коэффициентах теплового расширения материалов.
Из-за отсутствия гладкости у функциональной области может происходить до неприемлемой степени ошибочное распознавание данных при их машинном считывании и может затрудняться их распознавание, когда их считывает человек.
Сущность изобретения
Согласно первой особенности настоящего изобретения предложена высеченная штампованием крышка для укупоривания контейнера, изготовленная из гибкого композиционного листового материала;
имеющая функциональную область, содержащую считываемые человеком и/или машиночитаемые данные;
содержащая одно или несколько придающих жесткость углублений для облегчения сглаживания функциональной области при нахождении крышки в состоянии покоя;
при этом одно или несколько придающих жесткость углублений выбраны из группы, включающей:
i) одно или несколько окружающих углублений, граничащих с функциональной областью; и/или
ii) планарное углубление, охватывающее функциональную область.
Снабжение крышки одним или несколькими придающими жесткость углублениями, окружающими функциональную область и граничащими с ней и/или являющимися планарными углублениями, охватывающими функциональную область, выгодно помогает придавать жесткость крышке по меньшей мере в районе функциональной области и сохранять гладкость функциональной области путем уменьшения скручивания крышки. За счет предпочтительного ограничения одного или нескольких придающих жесткость углублений лишь функциональной областью и/или областью, граничащей с функциональной областью, функция остальной крышки остается незатронутой. Например, не изменяется технология укупоривания корпуса контейнера крышкой.
Крышка может иметь несколько функциональных областей. Например, крышка может иметь панель для штрихового кода и панель для даты изготовления; крышка может иметь панель для штрихового кода и панель для даты истечения срока годности; или крышка может иметь первую панель для штрихового кода и вторую панель для штрихового кода. В некоторых примерах крышка может иметь, первую, вторую и третью панели для штрихового кода.
Данные могут быть представлены в функциональной области любым удобным способом. Например, обычно данные могут быть напечатаны на поверхности композиционного листового материала. В качестве альтернативы, данные могут быть представлены в функциональной области путем травления, лазерной маркировки и т.д.
Функциональная область может содержать одно или несколько из следующего: штриховой код, дату изготовления или дату истечения срока годности.
Одно или несколько придающих жесткость углублений может представлять собой непрерывное окружающее углубление, которое полностью окружает функциональную область. В качестве альтернативы, одно или несколько придающих жесткость углублений может представлять собой одно или несколько прерывающихся окружающих углублений, которые частично или полностью окружают функциональную функциональная область.
В одном из примеров одно или несколько придающих жесткость углублений представляют собой множество окружающих углублений, при этом по меньшей мере первое окружающее углубление граничит с функциональной областью, а второе окружающее углубление расположено концентрически относительно первого окружающего углубления.
Планарное углубление может представлять собой плоский, планарный участок с углубленным рельефом относительно остальной крышки вне функциональной области. Планарный участок предпочтительно приподнят относительно остальной крышки.
Функциональная область может составлять менее 70%, предпочтительно менее 50%, более предпочтительно менее 30%, более предпочтительно менее 20% крышки.
Крышка может иметь номинальный размер, которым является наибольший размер крышки, при этом высота одного или несколько придающих жесткость углублений, измеренная перпендикулярно плоскости крышки, может достигать 3% номинального размера.
Крышка может иметь размер от 30 мм и более.
В одном из примеров одно или несколько придающих жесткость углублений имеют высоту, измеренную перпендикулярно плоскости крышки высоту, измеренную перпендикулярно плоскости крышки, от 400 до 3000 микрон, предпочтительно от 600 до 1000 микрон, более предпочтительно 700 микрон.
Гибкий композиционный листовой материал до формирования крышки может иметь толщину от 40 до 100 микрон.
Композиционному листовому материалу может быть придан рельеф толщиной до 200 микрон по меньшей мере на большей части крышки.
Одно или несколько придающих жесткость углублений предпочтительно выполнены выпуклыми относительно наружной поверхности крышки, которой является поверхность крышки, обращенная в противоположную сторону от внутреннего пространства контейнера после его укупоривания крышкой.
Одно или несколько окружающих углублений могут иметь U- или V-образное поперечное сечение.
Крышка может иметь номинальный размер, которым является наибольший размер крышки, при этом ширина одного или нескольких окружающих углублений может достигать 5% номинального размера. В одном из примеров ширина одного или нескольких окружающих углублений составляет от 400 до 5000 микрон, предпочтительно от 1500 до 2500 микрон.
Гибкий композиционный листовой материал может содержать слой алюминия и/или металлизированный слой. Гибкий композиционный листовой материал может содержать один или несколько полимерных слоев. Один или несколько полимерных слоев могут быть выбраны из группы, включающей слой полипропилена (ПП) и слой полиэтилентерефталата (ПЭТ). В одном из примеров гибкий композиционный листовой материал содержит слой полипропилен, слой алюминия и слой полиэтилентерефталата (ПЭТ).
Согласно второй особенности настоящего изобретения предложен контейнер с крышкой, имеющий корпус с открытой горловиной и крышку, которая герметично прикреплена к корпусу с целью укупоривания открытой горловины контейнера и ограничения внутреннего пространства контейнера, при этом крышкой является описанная выше высеченная штампованием крышка.
Над открытой горловиной корпуса может находиться функциональная область. За счет одного или нескольких придающих жесткость углублений можно преимущественно лучше сохранять гладкость функциональной области даже при отсутствии опоры у функциональной области, т.е. на относительном удалении от опорной части корпуса.
Контейнером может являться капсула или контейнер для напитков, стаканчик для йогуртов, чашка для пудингов, чашка для напитков, контейнер для жевательной резинки или леденцов, лоток для пищевых продуктов или другой аналогичный бытовой контейнер для пищевых/непищевых продуктов.
Согласно третьей особенности настоящего изобретения предложен способ изготовления высеченной штампованием крышки, включающий стадии:
а) использования гибкого композиционного листового материала;
б) печатания считываемых человеком и/или машиночитаемых данных на гибком композиционном листовом материале;
в) формирования одного или нескольких придающих жесткость углублений с целью обеспечения гладкости функциональной области, содержащей считываемые человеком и/или машиночитаемые данные, при этом одно или несколько придающих жесткость углублений выбраны из группы, включающей:
i) одно или несколько окружающих углублений, граничащих с функциональной областью; и/или
ii) планарное углубление, охватывающее функциональную область; и
г) высекания штампованием гибкого композиционного листового материала с целью формирования крышки.
По меньшей мере части крышки может быть дополнительно придан рельеф, предпочтительно до осуществления стадии в).
Одно или несколько придающих жесткость углублений могут быть выполнены путем штампования/прессования или прокатки.
Краткое описание чертежей
Далее лишь в качестве примера описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан вид в поперечном разрезе контейнера с крышкой согласно настоящему изобретению, содержащего корпус и крышку;
на фиг. 2 показан перспективный вид контейнера с крышкой, проиллюстрированного на фиг. 1;
на фиг. 3 показан вид в поперечном разрезе части крышки, проиллюстрированной на фиг. 1;
на фиг. 4 схематически показана функциональная область крышки, проиллюстрированной на фиг. 1;
на фиг. 5 схематически показана функциональная область, проиллюстрированная на фиг. 4;
на фиг. 6 схематически показана функциональная область другой крышки согласно настоящему изобретению;
на фиг. 7 схематически показана функциональная область, проиллюстрированная на фиг. 6;
на фиг. 8 схематически показана функциональная область другой крышки согласно настоящему изобретению;
на фиг. 9 схематически показана функциональная область, проиллюстрированная на фиг. 8;
на фиг. 10 схематически показана функциональная область другой крышки согласно настоящему изобретению;
на фиг. 11 схематически показана функциональная область, проиллюстрированная на фиг. 10;
на фиг. 12 показан вид в поперечном разрезе корпуса и крышки до укупоривания;
на фиг. 13 показан вид в плане крышки, проиллюстрированной на фиг. 12;
на фиг. 14 показан вид в поперечном разрезе контейнера и крышки, проиллюстрированной на фиг. 12, после укупоривания;
на фиг. 15 показан вид в плане другой крышки;
на фиг. 16 показан вид в плане другой крышки;
на фиг. 17 показан вид в плане другой крышки;
на фиг. 18 схематически показан композиционный листовой материал; и
на фиг. 19 схематически показан другой композиционный листовой материал.
Подробное описание изобретения
Изобретение проиллюстрировано в следующем далее описании на примере крышки и контейнера для формирования контейнера с крышкой в виде кассеты для напитков (также известной как капсула для напитков), в частности, кассеты для напитков, которая представляет собой помещаемую в автомат герметичную кассету, которая может использоваться в системе приготовления напитков для розлива по желанию одного из напитков различных типов, предпочтительно в домашних условиях. Тем не менее, подразумевается, что крышки, контейнеры и способы согласно настоящему изобретению могут применяться для формирования контейнера с крышкой других типов, например, стаканчиков для йогуртов, чашек для пудингов, чашек для напитков, контейнеров для жевательной резинки, контейнеров для леденцов и лотков для пищевых продуктов того типа, которые используются для хранения таких продуктов, как маргарин, пасты на жировой основе, плавленые сыры, бытовых контейнеров для непищевых продуктов и т.д.
В следующем далее описании указано, что крышка имеет "номинальный размер". Номинальным размером является наибольший размер крышки, которым может являться любой размер крышки, включающий ее диаметр, длину или ширину. Например, номинальным размером круглой крышки является ее диаметр. Номинальным размером квадратной крышки является ее ширина. Номинальным размером прямоугольной крышки является ее ширина или длина в зависимости от того, что больше.
На фиг. 1-5 проиллюстрирован первый пример контейнера 1 и крышки 20 для формирования контейнера с крышкой.
Контейнер 1 имеет корпус 10, который может иметь форму чашки, образующей внутреннее пространство 15 контейнера. В корпусе 10 имеется открытая горловина 11, которая окружена закраиной 16 и фланцем 12, который проходит в радиальном направлении снаружи от закраины 16. В проиллюстрированном примере корпус 10 может дополнительно образовывать кольцевую пустоту 14 между внутренней стенкой 13 контейнера и фланцем 12. В этом случае закраина 16 может быть образована свободным краем внутренней стенки 13. В одном из альтернативных, не проиллюстрированных вариантов осуществления внутренняя стенка 13 может отсутствовать, и фланец 12 может отходить непосредственно от закраины 16.
Контейнер 1 может иметь в целом круглую форму, в частности, может иметь в целом дискообразный участок 17, как показано на фиг. 2. На фиг. 2 также показан выступающий участок 18, который может в одной точке отходить от дискообразного участка 17, образуя ручку контейнера 1, которая служит средством захвата контейнера с крышкой при его использовании. Как показано на фиг. 1, выступающий участок 18 корпуса 10, когда он присутствует, может быть выполнен из расширенной части фланца 12.
При желании контейнер 1 может содержать дополнительный внутренний элемент, который отходит от основания 19 корпуса 10 в сторону открытой горловины 11.
Корпус 10 контейнера 1 может быть изготовлен из разнообразных материалов и с использованием разнообразных технологий. Материалом может являться, например, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, полистирол, сложный полиэфир или слоистый материал из этих двух или более материалов. Материал может являться матовым, прозрачным или просвечивающим. Корпус 10 может быть изготовлен, например, путем литьевого формования или высокотемпературного формообразования. Корпус 10 может быть выполнен в виде единой цельной детали или из множества деталей, которые скомпонованы друг с другом. Когда контейнер 1 имеет дополнительный внутренний элемент, он может быть выполнен за одно целое с остальным корпусом или может быть соединен с остальным корпусом 10, например, клеем или ультразвуковой сваркой.
Крышка 20 может представлять собой в целом тонкий, планарный элемент, изготовленный из листового материала 30. Крышка 20 может быть высечена штампованием из листового материала 30. Крышка 20 ограничена наружной кромкой 37. Как показано на фиг. 1 и 2, размер и форма крышки 20 предпочтительно соответствуют размеру и форме фланца 12 контейнера 1 (включая размер и форму любого выступающего участка 18 фланца 12, который может присутствовать). Соответственно, после того, как контейнер 1 закрывают крышкой 20, наружная кромка 37 крышки 20 предпочтительно совмещается с наружной кромкой фланца 12 корпуса 10, при этом крышка 20 не выступает над фланцем 12 и не оставляет открытой какую-либо часть фланца 12.
В одной из альтернативных конструкций, например, когда крышка 20 может быть предназначена для отслаивания от корпуса 10 в процессе применения, участок крышки 20 может выступать над фланцем 12 корпуса 10 и служить положением для захвата пальцами с целью облегчения отслаивания крышки 20 от контейнера 1.
В проиллюстрированном на фиг. 2 примере крышка 20 имеет круглую область 21 с отходящей от нее выступающей областью 22, размер и форма которых соответствуют размеру и форме дискообразного участка 17 и выступающего участка 18 корпуса 10. В данном примере диаметр круглой области 21 составляет 68 мм. Как показано на фиг. 2, номинальным размером 36 крышки 20 является наибольший размер в направлении через как круглую область, так и выступающую область 22. Тем не менее, разумеется, что настоящее изобретение применимо к широкому диапазону размеров крышек. Например, крышка может иметь размер от 30 мм и более.
Наружной поверхностью 25 крышки 20 является поверхность, обращенная в противоположную сторону от внутреннего пространства 15 контейнера 1 после его укупоривания крышкой. Соответственно, внутренней поверхностью 26 крышки 20 является поверхность, обращенная в сторону внутреннего пространства 15 контейнера 1 после его укупоривания крышкой.
Листовой материал 30 предпочтительно представляет собой гибкий композиционный листовой материал, имеющий два или более слоев. Слои композиционного листового материала 30 могут быть на постоянной или полупостоянной основе соединены друг с другом. Композиционный листовой материал 30 может быть изготовлен применимым способом, таким как соэкструзия или нанесение слоями.
Композиционный листовой материал 30 может иметь слой алюминия и/или а металлизированный слой. Композиционный листовой материал 30 может иметь слой содержащий бумагу слой. Композиционный листовой материал 30 может иметь один или несколько полимерных слоев, например, слой полипропилена и/или слой полиэтилентерефталата (ПЭТ).
Листовой материал может иметь исходную толщину t1 от 40 до 100 микрон.
На фиг. 18 проиллюстрирован один из примеров применимого композиционного листового материала 30, который имеет слой 31 алюминия и слой 32 полипропилена. Слой 32 полипропилена может образовывать термосвариваемый слой крышки 20. Слой алюминия 31 может иметь толщину от 36 до 40 микрон, предпочтительно 38 микрон. Слой 32 полипропилена может иметь толщину от 25 до 30 микрон, предпочтительно 27 микрон. Композиционный листовой материал 30 согласно этому примеру может быть особо применимым, когда содержимое контейнера с крышкой является сухим.
На фиг. 19 проиллюстрирован другой применимый композиционный листовой материал 30, который имеет слой 33 ПЭТ, слой 31 алюминия и, наконец, слой 32 полипропилена. И в этом случае слой 32 полипропилена может образовывать термосвариваемый слой крышки 20. Слой алюминия 31 может иметь толщину от 36 до 40 микрон, предпочтительно 38 микрон. Слой 32 полипропилена может иметь толщину от 25 до 30 микрон, предпочтительно 27 микрон. Слой 33 ПЭТ может иметь толщину от 11 до 13 микрон, предпочтительно 12 микрон. Композиционный листовой материал 30 согласно этому примеру может быть особо применимым, когда содержимое контейнера с крышкой является влажным.
В обоих примерах термосвариваемый слой, образованный слоем 32 полипропилена, предпочтительно служит внутренней поверхностью 26 крышки 20.
В обоих примерах композиционный листовой материал 30 при желании может дополнительно содержать один или несколько грунтовочных слоев, один или несколько лаковых слоев, один или несколько клейких слоев и печатную информацию.
Крышке 20 может быть придан (до или после высекания из листового материала 30) рельеф с целью повышения жесткости листового материала 30 до определенной степени. Придание рельефа может осуществляться механическими средствами, например, путем пропускания листового материала между противодействующими роликами.
Листовому материалу 30 может быть придан рельеф по всей площади крышки 20. В качестве альтернативы, один или несколько участков крышки 20 может не иметь рельефа.
В результате придания рельефа исходная толщина t1 листового материала 30 может увеличиваться до четырех раз по сравнению с толщиной t1 исходного листового материала 30, в результате чего крышка 20 имеет общую толщину t2, как показано на фиг. 3. Толщина t2 рельефного листового материала 30 предпочтительно составляет менее 200 микрон.
Как показано на фиг. 1, крышка 20 имеет одну или несколько функциональных областей 70. Каждая функциональная область 70 содержит данные, которые могут считываться человеком и/или машиной. В проиллюстрированном на фиг. 1 примере предусмотрена одна функциональная область 70 в форме штрихового кода 71, который напечатан на наружной поверхности 25 крышки (хотя на напечатанный штриховой код 71 может быть нанесено прозрачное лаковое покрытие).
Кроме или вместо приданного ей рельефа крышка 20 также имеет одно или несколько придающих жесткость углублений 50, помогающих сохранить гладкость функциональной области 70. В примере, проиллюстрированном на фиг. 1-5, придающее жесткость углубление 50 представляет собой одно окружающее углубление 72, которое граничит с функциональной областью 70. Окружающее углубление непрерывно проходит вокруг границы функциональной области 70. Как показано на фиг. 5, участок крышки 20 внутри функциональной области 70, содержащий штриховой код 71, находится на том же уровне, что и остальная крышка снаружи окружающего углубления 72.
Как показано на фиг. 3, одно или несколько придающих жесткость углублений 50 может иметь U-образную форму поперечного сечения. Поскольку U-образная форма может являться относительно "мягкой", вершины 51, 52 и 53 придающего жесткость углубления 50 закруглены по радиусу с тем, чтобы предотвращать резкие угловые отклонения кривизны листового материала 30, которые могли бы нежелательно ослаблять листовой материал 30 или повреждать какой-либо барьерный слой композиционного листового материала 30. Например, как показано на фиг. 3, ширина w придающего жесткость углубления 50 может составлять 1900 микрон, а радиус кривизны каждой из вершин 51, 52 и 53 может составлять 800 микрон.
В одном из альтернативных примеров придающее жесткость углубление 50 может иметь V-образную форму поперечного сечения, при этом радиус кривизны вершины при основании V (соответствующей вершине 51 на фиг. 3) является меньшим, чем радиус кривизны наружных вершин 52 и 53.
В проиллюстрированном на фиг. 3 примере придающее жесткость углубление 50 выполнено выпуклым относительно наружной поверхности 25 крышки 20. В качестве альтернативы, придающее жесткость углубление 50 может быть выполнено вогнутым относительно внутренней поверхности 26 крышки 20.
Придающее жесткость углубление 50 может быть выполнено путем штампования (также известного как прессование) или, например, прокатки. В результате штампования предпочтительно не теряется материал крышки 20 в области придающего жесткость углубления 50.
Штампование придающего жесткость углубления 50 может осуществляться до или после придания рельефа крышке 20. Штампование придающего жесткость углубления 50 может осуществляться до или после высекания крышки 20 из листового материала 30. В одном из примеров сначала придают рельеф непрерывному полотну листового материала 30 на первом участке путем его пропускания через противодействующие ролики, а затем направляют его на второй участок. На втором участке сначала формируют придающее жесткость углубление 50 в требуемом положении на листовом материале 30 с использованием штамповочного инструмента. Наконец, высекают штампованием крышку 20 из листового материала 30 с использование пресса для высекания штампованием. За каждый ход штамповочного инструмента на листовом материале 30 предпочтительно формируют множество придающих жесткость углублений 50, а за каждый ход пресса для высекания штампованием из листового материала аналогичным образом высекают штампованием предпочтительно множество крышек 20.
Как показано на фиг. 3, высотой h придающего жесткость углубления 50 является расстояние в направлении, перпендикулярном плоскости крышки 20, от наружной поверхности 25 листового материала 30 в точке вершины 51 придающего жесткость углубления 50 до внутренней поверхности 26 листового материала 30 в месте, где крышка 20 не имеет углубления, как показано на фиг. 5.
Придающее жесткость углубление 50 может иметь высоту h от 400 до 3000 микрон, предпочтительно от 600 до 1000 микрон. В проиллюстрированном на фиг. 3 примере высота h составляет 700 микрон.
Как показано на фиг. 3, шириной w придающего жесткость углубления 50 является протяженность придающего жесткость углубления 50 в направлении, перпендикулярном высоте h придающего жесткость углубления 50.
Ширина w придающего жесткость углубления 50 может составлять до 5% номинального размера 36 крышки 20. В одном из примеров ширина w составляет от 400 до 5000 микрон, предпочтительно от 1500 до 2500 микрон. В проиллюстрированном на фиг. 3 примере, ширина w составляет 1900 микрон.
Окружающее углубление 72 помогает сохранять гладкость штрихового кода 71 за счет придания жесткости крышке 20 в районе функциональной области 70.
Сформированные крышки 20 могут храниться и/или транспортироваться в штабеле из таких же крышек 20. Крышки 2 могут находиться в накопителе. Одно или несколько придающих жесткость углублений 50 также могут служить гнездами, способствующими лучшему штабелированию крышек 20.
Укупоривание крышкой предусматривает перемещение крышки 20 с целью введения в контакт с контейнером 1 и герметичное крепление крышки 20 к контейнеру 1 с тем, чтобы укупорить открытую горловину 11. Перемещение может осуществляться посредством вакуумной присоски.
В примере, проиллюстрированном на фиг. 1, крышка 20 герметично прикреплена к фланцу 12 контейнера 1, имеющему выступающий участок 18.
Крышка 20 может иметь функциональную область 70 и одно или несколько придающих жесткость углублений 50, при этом крышка 20 может вводиться в контакт с контейнером 1 таким образом, чтобы функциональная область 70 и одно или несколько придающих жесткость углублений 50 находились над открытой горловиной 11 контейнера 1.
Крышка 20 может герметично крепиться к контейнеру 1 термосварочным устройством.
Термосварочное устройство может прижимать к крышку 20 к фланцу 12 и нагревать термосвариваемый слой композиционного листового материала 30 в достаточной степени для создания требуемого сцепления между композиционным листовым материалом 30 и фланцем 12 контейнера 1.
На фиг. 6 и 7 проиллюстрирован дополнительный пример одного или нескольких придающих жесткость углублений 50, которые могут использоваться в качестве опоры для функциональной области 70. В этом примере используются два концентрических окружающих углубления 72, 73: первое окружающее углубление 72, граничащее с функциональной областью 70, и второе окружающее углубление 73, находящееся снаружи первого окружающего углубления 72. Каждое из окружающих углублений 72, 73 может являться таким же углублением, как описано выше со ссылкой на фиг. 1-5. За счет использования двух (или более) окружающих углублений функциональной области 70 может придаваться
Figure 00000001
жесткость.
На фиг. 8 и 9 проиллюстрирован дополнительный пример одного или нескольких придающих жесткость углублений 50, которые могут использоваться в качестве опоры для функциональной области 70. В этом примере используется прерывающееся окружающее углубление 74, граничащее с функциональной областью 70. Как показано, прерывающееся окружающее углубление 74 может иметь один или несколько разрывов там, где крышка 20 не имеет углублений. В остальном придающее жесткость углубление 50 может являться таким же углублением, как описано выше со ссылкой на фиг. 1-5.
На фиг. 10 и 11 проиллюстрирован дополнительный пример одного или нескольких придающих жесткость углублений 50, которые могут использоваться в качестве опоры для функциональной области 70. В этом примере используется планарное углубление 75, охватывающее функциональную область 70. Как показано, поскольку вся функциональная область 70 углублена относительно остальной крышки 20, она является рельефной. Каждая сторона границы 76 функциональной области 70 деформирована таким образом, чтобы приподнять функциональную область 70 над остальной крышкой 20. Как и в описанных выше примерах, планарное углубление 75 может быть выполнено путем штампования/прессования или прокатки крышки 20. Высота h планарного углубления 75 может аналогичным образом составлять от 400 до 3000 микрон, предпочтительно от 600 до 1000 микрон. Арочная геометрия конструкции планарного углубления 75 придает жесткость крышке 20 в районе функциональной области 70, помогая сохранять ее гладкость.
На фиг. 12-14 проиллюстрирован другой пример крышки 20 с придающим жесткость углублением 50, которая может использоваться с контейнером 1 описанного выше типа. Основная форма крышки 20 с точки зрения ее общего размера, материалов, состава и необязательного придания рельефа является такой же, как в описанных выше примерах. Тем не менее, в приведенных далее примерах придающее жесткость углубление 50 не граничит с функциональной областью крышки 20, а находится в краевой области 38 крышки 20.
Краевой областью 38 крышки 20 является часть крышки 20, которая отстоит не более, чем на 10% номинального размера 36 крышки 20 от наружной кромки 37 крышки 20. В проиллюстрированном примере придающее жесткость углубление повторяет форму наружной кромки 37, поскольку расстояние от наружной кромки 37 до придающего жесткость углубления 50 является постоянным по всей длине придающего жесткость углубления. Что касается крышки 20, проиллюстрированной на фиг. 13, когда круглая область 21 имеет диаметр 68 мм, центр придающего жесткость углубления 50 находится на расстоянии 1,9 мм от наружной кромки 37.
Придающее жесткость углубление 50 может иметь такую же геометрию поперечного сечения, как описана выше, например, как показано на фиг. 3, т.е. поперечное сечение U-или V-образной формы, и может выполняться такими же способами, как описано выше, т.е. путем штампования/прессования или прокатки.
В проиллюстрированном на фиг. 12 примере придающее жесткость углубление 50 выполнено выпуклым относительно наружной поверхности крышки 25 крышки 20. В качестве альтернативы, придающее жесткость углубление 50 может быть выполнено вогнутым относительно внутренней поверхности 26 крышки 20.
Придающее жесткость углубление 50 может иметь высоту h от 400 до 3000 микрон, предпочтительно от 600 до 1000 микрон. В проиллюстрированном примере высота h составляет 700 микрон.
Ширина w придающего жесткость углубления 50 может составлять до 5% номинального размера 36 крышки 20. В одном из примеров ширина w составляет от 400 до 5000 микрон, предпочтительно от 1500 до 2500 микрон. В проиллюстрированном примере ширина w составляет 1900 микрон.
Придающее жесткость углубление 50 крышки 20, показанной на фиг. 13, имеет форму непрерывной замкнутой кривой. Под "замкнутой" подразумевается, что придающее жесткость углубление 50 проходит вокруг всей окружности крышки 20. Под "непрерывной" подразумевается, что на протяжении придающего жесткость углубления 50 отсутствуют разрывы. В не проиллюстрированном альтернативном варианте осуществления придающее жесткость углубление 50 может иметь форму замкнутой кривой, которая прерывается, например, множеством разрывов на протяжении придающего жесткость углубления. Соответственно, придающее жесткость углубление выглядит как "пунктирная линия".
После формирования крышек 20 облегчается обращение с ними, поскольку крышки 20 более устойчивы к скручиванию и, вероятнее всего, остаются гладкими или преимущественно гладкими в состоянии покоя.
Сформированные крышки 20 могут храниться и/или транспортироваться в штабеле из таких же крышек 20. Крышки 2 могут находиться в накопителе. Придающее жесткость углубление 50 также может служить гнездом, способствующим лучшему штабелированию крышек 20. За счет повышенной жесткости каждой крышки 20 облегчает ее извлечение из штабеля, например, с использованием вакуумной присоски, поскольку, вероятнее всего, наружная поверхность 25 (или внутренняя поверхность 26 в зависимости от ориентации крышек 20). обращенная к вакуумной присоске, будет достаточно гладкой для создания достаточного вакуума. Кроме того, форма придающего жесткость углубления 50 не вызывает увеличения усилия, требуемого для отрыва каждой крышки 20 от штабеля.
Укупоривание крышкой предусматривает перемещение крышки 20 с целью введения в контакт с контейнером 1 и герметичное крепление крышки 20 к контейнеру 1 с тем, чтобы укупорить открытую горловину 11, как описано выше.
На крышке 20 предпочтительно расположено придающее жесткость углубление 50, при этом крышку 20 вводят в контакт с контейнером 1 таким образом, чтобы придающее жесткость углубление 50 находилось над фланцем 12 контейнера 1, как показано на фиг. 12. Более предпочтительно, придающее жесткость углубление 50 находится непосредственно над фланцем 12 контейнера 1. В одном из наиболее предпочтительных примеров придающее жесткость углубление 50 целиком находится по ширине w в пределах ширины фланца 12.
Крышка 20 может герметично крепиться к контейнеру 1 термосварочным устройством. Термосварочное устройство может прижимать крышку 20 к фланцу 12 и нагревать термосвариваемый слой композиционного листового материала 30 в достаточной степени для создания требуемого сцепления между композиционным листовым материалом 30 и фланцем 12 контейнера 1.
Термосварочное устройство также предпочтительно сглаживает придающее жесткость углубление 50 на стадии герметичного крепления. Сглаживание придающего жесткость углубления 50 может являться частичным, но предпочтительно, чтобы придающее жесткость углубление было полностью сглажено, как показано на фиг. 14, с целью обеспечения приемлемого внешнего вида и возможности считывания данных с герметично прикрепленной крышки. Кроме того, при полном сглаживании придающего жесткость углубления 50 листовой материал 30 входит в контакт и сцепляется с фланцем 12 в пределах ширины w придающего жесткость углубления. Соответственно, повышается целостность герметичного крепления по сравнению с конструкцией без герметичного крепления к фланцу 12 части листового материала 30 в пределах ширины фланца 12.
На фиг. 15-17 проиллюстрированы дополнительные примеры крышки 20. Далее будут подробно описаны только различия между этими примерами крышки и крышкой, показанной на фиг. 13. В остальном, крышки 20 могут являться такими же, как описано выше. Это касается, например, материалов крышки 20 и способа формирования придающего жесткость углубления 50. Для обозначения одинаковых признаков используются одинаковые цифровые позиции. Кроме того, все следующие варианты осуществления крышки 20 могут сочетаться с контейнером 1 различных типов, описанных выше. Специалист также учтет, что признаки каждого примера могут сочетаться с признаками любого другого примера, если такое сочетание в прямой форме не исключено контекстом.
На фиг. 15 показана крышка 20, которая отличается тем, что придающее жесткость углубление 50 находится на большем удалении от наружной кромки 37, чем у показанной на фиг. 13 крышки 20, но пределах краевой области 38 крышки 20. Что касается крышки 20, показанной на фиг. 15, когда круглая область 21 имеет диаметр 68 мм, центр придающего жесткость углубления 50 находится на расстоянии 3,9 мм от наружной кромки 37. В результате, в процесс герметичного крепления придающее жесткость углубление 50 оказывается над кольцевой пустотой 14 корпуса 10. На стадии сглаживания придающее жесткость углубление 50 термосварочным устройством опоры со стороны соседнего фланца 12 и закраина 16 достаточно, чтобы разгладить придающее жесткость углубление 50 без разрыва листового материала 30.
На фиг. 16 показана крышка 20, которая отличается от показанной на фиг. 13 крышки 20, тем, что придающее жесткость углубление 50 имеет форму непрерывной незамкнутой кривой. Под "незамкнутой" подразумевается, что на протяжении придающего жесткость углубления 50 имеется существенный разрыв 62, в результате чего оно не проходит по всей окружности крышки 20. Существенный разрыв 62 может находиться там, где у корпуса 10, находящегося под крышкой 20, имеется определенная особенность, например, пустота, которая предотвращала бы эффективное сглаживание придающего жесткость углубления 50 термосварочным устройством. Как и в описанном выше примере, в одно из не проиллюстрированных альтернативных вариантов осуществления придающее жесткость углубление 50 также может являться прерывающимся и содержать существенный разрыв 62.
На фиг. 17 показана крышка 20, которая отличается от показанной на фиг. 13 крышки 20, тем, что придающее жесткость углубление 50 имеет форму замкнутой кривой, но содержит изогнутый сегмент 54 и прямой сегмент 63.

Claims (36)

1. Высеченная штампованием крышка для укупоривания контейнера, изготовленная из гибкого композиционного листового материала;
имеющая функциональную область, содержащую считываемые человеком и/или машиночитаемые данные;
содержащая одно или несколько придающих жесткость углублений для облегчения сглаживания функциональной области при нахождении крышки в состоянии покоя;
при этом одно или несколько придающих жесткость углублений выбраны из группы, включающей:
i) одно или несколько окружающих углублений, граничащих с функциональной областью; и/или
ii) планарное углубление, охватывающее функциональную область.
2. Высеченная штампованием крышка по п. 1, в которой функциональная область содержит одно или несколько из следующего: штриховой код, дату изготовления или дату истечения срока годности.
3. Высеченная штампованием крышка по п. 1 или 2, в которой одно или несколько придающих жесткость углублений представляют собой непрерывное окружающее углубление, которое полностью окружает функциональную область.
4. Высеченная штампованием крышка по п. 1 или 2, в которой одно или несколько придающих жесткость углублений представляют собой одно или несколько прерывающихся окружающих углублений, которые частично или полностью окружают функциональную область.
5. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой одно или несколько придающих жесткость углублений представляют собой множество окружающих углублений, при этом по меньшей мере первое окружающее углубление граничит с функциональной областью, а второе окружающее углубление расположено концентрически относительно первого окружающего углубления.
6. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой планарное углубление представляет собой плоский, планарный участок с углубленным рельефом относительно остальной крышки вне функциональной области.
7. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой функциональная область составляет менее 70%, предпочтительно менее 50%, более предпочтительно менее 30%, более предпочтительно менее 20% крышки.
8. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, которая имеет номинальный размер, являющийся наибольшим размером крышки, при этом высота одного или нескольких придающих жесткость углублений, измеренная перпендикулярно плоскости крышки, составляет до 3% номинального размера.
9. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой одно или несколько придающих жесткость углублений имеют высоту, измеренную перпендикулярно плоскости крышки, от 400 до 3000 микрон, предпочтительно от 600 до 1000 микрон, более предпочтительно 700 микрон.
10. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой до формирования крышки гибкий композиционный листовой материал имеет толщину от 40 до 100 микрон.
11. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой композиционному листовому материалу придан рельеф толщиной до 200 микрон по меньшей мере на большей части крышки.
12. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой одно или несколько придающих жесткость углублений выполнены выпуклыми относительно наружной поверхности крышки, которой является поверхность крышки, обращенная в противоположную сторону от внутреннего пространства контейнера после его укупоривания крышкой.
13. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой одно или несколько окружающих углублений имеет поперечное сечение U- или V-образной формы.
14. Высеченная штампованием крышка по п. 13, которая имеет номинальный размер, являющийся наибольшим размером крышки, при этом ширина одного или нескольких окружающих углублений составляет до 5% номинального размера.
15. Высеченная штампованием крышка по п. 14, в которой ширина одного или нескольких окружающих углублений составляет от 400 до 5000 микрон, предпочтительно от 1500 до 2500 микрон.
16. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой гибкий композиционный листовой материал содержит слой алюминия и/или металлизированный слой.
17. Высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту, в которой гибкий композиционный листовой материал содержит один или несколько полимерных слоев.
18. Высеченная штампованием крышка по п. 17, в которой один или несколько полимерных слоев выбраны из группы, включающей слой полипропилена (ПП) и слой полиэтилентерефталата (ПЭТ).
19. Высеченная штампованием крышка по п. 18, в которой гибкий композиционный листовой материал содержит слой полипропилена, слой алюминия и слой полиэтилентерефталата (ПЭТ).
20. Контейнер с крышкой, имеющий корпус с открытой горловиной и крышку, которая герметично прикреплена к корпусу с целью укупоривания открытой горловины корпуса и ограничения внутреннего пространства контейнера, при этом крышкой является высеченная штампованием крышка по любому предшествующему пункту.
21. Контейнер с крышкой по п. 20, в котором функциональная область находится над открытой горловиной корпуса.
22. Контейнер с крышкой по п. 20 или 21, которым является капсула или контейнер для напитков, стаканчик для йогуртов, чашка для пудингов, чашка для напитков, контейнер для жевательной резинки или леденцов или лоток для пищевых продуктов.
23. Способ изготовления высеченной штампованием крышки, включающий стадии:
а) использования гибкого композиционного листового материала;
б) печатания считываемых человеком и/или машиночитаемых данных на гибком композиционном листовом материале;
в) формирования одного или нескольких придающих жесткость углублений с целью обеспечения гладкости функциональной области, содержащей считываемые человеком и/или машиночитаемые данные, при этом одно или несколько придающих жесткость углублений выбраны из группы, включающей:
i) одно или несколько окружающих углублений, граничащих с функциональной областью; и/или
ii) планарное углубление, охватывающее функциональную область; и
г) высекания штампованием гибкого композиционного листового материала с целью формирования крышки.
24. Способ по п. 23, в котором по меньшей мере части крышки дополнительно придают рельеф, предпочтительно до осуществления стадии в).
25. Способ по п. 23 или 24, в котором одно или несколько придающих жесткость углублений выполнены путем штампования/прессования или прокатки.
RU2017100339A 2014-07-16 2015-06-18 Высеченная штампованием крышка, соответствующий контейнер и способ RU2657415C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1412635.3 2014-07-16
GB1412635.3A GB2528289A (en) 2014-07-16 2014-07-16 A die-cut lid and associated container and method
PCT/IB2015/001068 WO2016009258A1 (en) 2014-07-16 2015-06-18 A die-cut lid and associated container and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2657415C1 true RU2657415C1 (ru) 2018-06-13

Family

ID=51454220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017100339A RU2657415C1 (ru) 2014-07-16 2015-06-18 Высеченная штампованием крышка, соответствующий контейнер и способ

Country Status (14)

Country Link
US (2) US11325760B2 (ru)
EP (1) EP3169611B1 (ru)
JP (1) JP2017520488A (ru)
KR (1) KR101908245B1 (ru)
CN (1) CN106573725B (ru)
AU (1) AU2015291288A1 (ru)
CA (1) CA2894434C (ru)
ES (1) ES2676583T3 (ru)
GB (1) GB2528289A (ru)
MX (1) MX2017000640A (ru)
PH (1) PH12017500086A1 (ru)
PL (1) PL3169611T3 (ru)
RU (1) RU2657415C1 (ru)
WO (1) WO2016009258A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3521208T3 (pl) * 2010-07-22 2020-08-10 K-Fee System Gmbh Kapsułka porcyjna z kodem kreskowym
ITTO20120061A1 (it) * 2012-01-25 2013-07-26 Lavazza Luigi Spa Sistema e macchina per la preparazione di bevande con l'impiego di capsule
GB2528289A (en) 2014-07-16 2016-01-20 Kraft Foods R&D Inc A die-cut lid and associated container and method
ES2899828T3 (es) * 2016-02-23 2022-03-14 Nestle Sa Código y recipiente del sistema de preparación de una bebida o productos alimenticios
EP3272674A1 (de) * 2016-07-19 2018-01-24 Delica AG Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln
US10583977B2 (en) 2016-08-16 2020-03-10 Mp Global Products, L.L.C. Method of making an insulation material and an insulated mailer
US10800595B2 (en) 2017-04-07 2020-10-13 Pratt Retail Specialties, Llc Box liner
US10442600B2 (en) 2017-04-07 2019-10-15 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated bag
DE102017109632A1 (de) * 2017-05-04 2018-11-08 Coveris Rigid (Zell) Deutschland Gmbh Becher bzw. Kapsel
US10604304B2 (en) 2017-05-09 2020-03-31 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated bag with handles
US10954057B2 (en) 2017-05-09 2021-03-23 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated box
US10551110B2 (en) 2017-07-31 2020-02-04 Pratt Retail Specialties, Llc Modular box assembly
WO2019125135A1 (en) * 2017-12-18 2019-06-27 N.V. Nutricia Method for provisioning a container with food
US10947025B2 (en) 2017-12-18 2021-03-16 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Insulated block packaging assembly
US10507968B2 (en) 2017-12-18 2019-12-17 Pratt Retail Specialties, Llc Modular box assembly
GB2569624A (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Douwe Egberts Bv Beverage cartridge for a beverage preparation machine
GB2569622A (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Douwe Egberts Bv Beverage cartridge with a barcode
US11059652B2 (en) 2018-05-24 2021-07-13 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Liner
US11066228B2 (en) 2018-11-13 2021-07-20 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated box assembly and temperature-regulating lid therefor
US10858141B2 (en) 2018-11-13 2020-12-08 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated box assembly with overlapping panels
CA3135323A1 (en) * 2019-04-03 2020-10-08 K-Fee System Gmbh Portion capsule having an identifier
US11027875B2 (en) 2019-05-02 2021-06-08 Pratt Retail Specialties, Llc Telescoping insulated boxes
US10882684B2 (en) 2019-05-02 2021-01-05 Pratt Retail Specialties, Llc Box defining walls with insulation cavities
US11230404B2 (en) 2019-11-26 2022-01-25 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Perforated collapsible box
US11718464B2 (en) 2020-05-05 2023-08-08 Pratt Retail Specialties, Llc Hinged wrap insulated container
USD968950S1 (en) 2020-08-10 2022-11-08 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Perforated collapsible box
CN113199739B (zh) * 2021-05-13 2023-03-24 新天力科技股份有限公司 盖体成型系统和盖体制造方法
US11751585B1 (en) 2022-05-13 2023-09-12 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US11647860B1 (en) 2022-05-13 2023-05-16 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
WO2023220752A2 (en) * 2022-05-13 2023-11-16 Automated Pet Care Products, Llc, D/B/A Whisker Food container compatible with automatic feeding assembly
US11634314B1 (en) 2022-11-17 2023-04-25 Sharkninja Operating Llc Dosing accuracy
US11745996B1 (en) 2022-11-17 2023-09-05 Sharkninja Operating Llc Ingredient containers for use with beverage dispensers
US11738988B1 (en) 2022-11-17 2023-08-29 Sharkninja Operating Llc Ingredient container valve control
US11871867B1 (en) 2023-03-22 2024-01-16 Sharkninja Operating Llc Additive container with bottom cover
US11925287B1 (en) 2023-03-22 2024-03-12 Sharkninja Operating Llc Additive container with inlet tube
US11931704B1 (en) 2023-06-16 2024-03-19 Sharkninja Operating Llc Carbonation chamber

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201287895Y (zh) * 2008-11-05 2009-08-12 浙江金石包装有限公司 一种压花包装膜
EP2345352A1 (en) * 2010-01-19 2011-07-20 Nestec S.A. Method for providing information to a user from a capsule for the preparation of a beverage using a code
EP2698745A1 (de) * 2012-08-15 2014-02-19 Vion GmbH Vorrichtung für den Verkauf von Lebensmitteln

Family Cites Families (125)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE423218B (sv) 1977-11-17 1982-04-26 Haustrup Plastic As Anordning vid originalforsluten och aterforslutbar behallare
US4215797A (en) * 1978-11-08 1980-08-05 Consumers Glass Company Limited Plastic containers and lids therefor
US4557414A (en) 1981-07-14 1985-12-10 Boise Cascade Corporation Membrane-type end closure member
JPS598592U (ja) * 1982-07-09 1984-01-20 ヤマモリ食品工業株式会社 レトルト食品用容器
FR2596023B1 (fr) 1986-03-19 1989-01-06 Alsacienne Aluminium Opercule pour la fermeture d'un recipient tel qu'un pot de yaourt ayant un rebord peripherique a son entree
CH673827A5 (en) 1987-08-27 1990-04-12 Alcan Rorschach Ag Sealable beaker closure pieces - consists of lid with tear off strip and central profiled section
US4977772A (en) 1988-09-02 1990-12-18 Redicon Corporation Method and apparatus for forming reforming and curling shells in a single press
US4969965A (en) 1989-07-03 1990-11-13 Aluminum Company Of America Using a contoured head for sealing lidding stock
ATE137162T1 (de) 1990-10-01 1996-05-15 Elin Energieanwendung Verfahren zum verbinden von thermoplastischen kunststoffteilen
NL9100366A (nl) 1991-02-28 1992-09-16 Philips & Du Pont Optical Werkwijze voor het vervaardigen van een schijfvormige informatiedrager, informatiedrager vervaardigd volgens de werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
GB9112964D0 (en) 1991-06-15 1991-08-07 Odin Dev Ltd Packaging
GB9121218D0 (en) 1991-10-04 1991-11-20 Cairway Ltd Improvements in the manufacture of package blanks
US5840189A (en) 1992-09-16 1998-11-24 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
US5405675A (en) 1992-12-10 1995-04-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Embossed multilayer film
ATE190905T1 (de) 1993-02-12 2000-04-15 Signode Corp Verfahren zum glätten der schweissnahtverbindung von kunststoffplatten und hergestellte verbindung
US5887470A (en) 1993-04-06 1999-03-30 Mirtsch; Frank Method and apparatus for dent profiling
IT1262282B (it) 1993-06-23 1996-06-19 Foglia di materia plastica, procedimento per la sua fabbricazione e dispositivo per l'attuazione del detto procedimento.
JPH078228U (ja) * 1993-07-06 1995-02-03 中国パール販売株式会社 点字付き容器
GB2289663A (en) 1994-05-21 1995-11-29 Metal Box Plc Containers and lids bonded thereto
GB9413644D0 (en) 1994-07-06 1994-08-24 Fra Mo Snc Sealing of sheet material
FR2724630B1 (fr) 1994-09-21 1997-01-31 Polarcup France Sa Couvercle rigide en matiere plastique pour des recipients
DE4437986A1 (de) 1994-10-24 1996-04-25 Frank Dr Mirtsch Verfahren zur Wölbstrukturierung dünner Wände und Folien
FR2731986B1 (fr) * 1995-03-20 1997-04-25 Pechiney Emballage Alimentaire Opercules predecoupes partiellement degaufres
DE19512533A1 (de) 1995-04-05 1996-10-10 Frank Dr Mirtsch Verfahren zur Wölbstrukturierung und Profilierung dünner Wände und Folien
DE19514072C2 (de) 1995-04-13 1998-04-09 Albiplast Ag Behälter und Verfahren zu dessen Herstellung
CH689860A5 (de) 1995-05-09 1999-12-31 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren zur Herstellung von stapelbaren Verschlussmembranen.
US5722319A (en) 1995-07-07 1998-03-03 Atena Corporation Embossed pattern stamping apparatus
US5685189A (en) 1996-01-22 1997-11-11 Ball Corporation Method and apparatus for producing container body end countersink
JPH09221171A (ja) 1996-02-14 1997-08-26 Metarukaraa:Kk 密封容器の蓋材
DE19611478A1 (de) 1996-03-23 1997-09-25 Frank Prof Dr Mirtsch Verfahren zur Erhöhung der Formfestigkeit dünner Materialbahnen
AT404349B (de) 1996-03-29 1998-10-27 Teich Ag Deckelelement für verpackungen sowie verfahren zu dessen herstellung
DE19625174B4 (de) 1996-06-24 2008-05-15 IMPRESS Metal Packaging S.A., Crosmières Deckelringfertigung ohne Rondenverschnitt
DE19634244A1 (de) 1996-08-25 1998-02-26 Frank Prof Dr Mirtsch Verfahren zur Erhöhung der Formsteifigkeit beulstrukturierter Materialbahnen
FR2753996B1 (fr) 1996-09-30 1998-12-18 Brenneisen Jean Pierre Films ou feuilles de matiere synthetique, sans effet de blocage
FR2753997B1 (fr) 1996-09-30 1998-12-18 Brenneisen Jean Pierre Films ou feuilles de matiere synthetique, sans effet de blocage
US20040146602A1 (en) 2000-11-28 2004-07-29 Garwood Anthony J.M. Continuous production and packaging of perishable goods in low oxygen environments
US7575770B2 (en) 1997-03-13 2009-08-18 Safefresh Technologies, Llc Continuous production and packaging of perishable goods in low oxygen environments
US20030170359A1 (en) 1997-03-13 2003-09-11 Garwood Anthony J. M. Method for controlling water content with decontamination in meats
US20030185947A1 (en) 1997-03-13 2003-10-02 Garwood Anthony J.M. Apparatus for biaxially stretching a web of overwrapping material
EP0881162B2 (de) 1997-04-22 2006-08-02 Omni-Pac Ekco GmbH & Co. KG Verpackungsmittel Verfahren zum Verschliessen einer aus natürlichen Fasern und/oder Stärke zusammengesetzten Schale mit einer siegelbaren Folie, und dergestalt verschlossene Schale und damit gebildete Verpackungseinheit
DE19750576A1 (de) 1997-11-15 1999-06-02 Mirtsch Gmbh Dr Verfahren zum Gegenverformen beim Beulstrukturieren starrer, dünner Wände
DE59803010D1 (de) 1997-12-11 2002-03-21 Teich Ag Obergrafendorf Verfahren zur herstellung von teilweise geprägten deckelelementen für behälter, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und teilweise geprägtes deckelelement hergestellt nach dem verfahren
DE19800038A1 (de) 1998-01-02 1999-07-08 Volkswagen Ag Verfahren zum Fügen von mindestens zwei Karosseriebauteilen
DE59800751D1 (de) 1998-03-09 2001-06-28 Sarna Patent Und Lizenz Ag Sar Vorrichtung zum Verschweissen von Kunststoffbahnen
DE19840981A1 (de) 1998-05-12 1999-11-18 Alcan Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen bedruckter und geprägter Teile
DE59805446D1 (de) 1998-12-16 2002-10-10 Alcan Tech & Man Ag Deckel zum Verschliessen von Behältern
JP2000225650A (ja) 1999-02-08 2000-08-15 Ykk Corp 平板状基材表面に起立する合成樹脂製突起物の二次成形装置
JP2000255619A (ja) 1999-03-05 2000-09-19 Toyo Aluminium Kk 熱封緘蓋材
US20020071923A1 (en) 1999-12-10 2002-06-13 Virginia A. Garner Cullison Nylon containing lid for food packaging
EP1303366A1 (en) 2000-03-29 2003-04-23 Ball Corporation Container end closure edge reforming
US6739500B1 (en) 2000-04-05 2004-05-25 Sonoco Development, Inc. Container and method for making container for fragile products
NZ507152A (en) 2000-09-27 2001-06-29 Hiltive Pty Ltd Wall cladding assembly with cladding having recesses along opposite sides to engage with flanges of support members
DE10100853A1 (de) 2000-12-22 2002-07-18 Tscheulin Rothal Gmbh Deckel zum Verschluß eines Behälters durch Heißsiegeln
ITMI20012075A1 (it) 2001-10-08 2003-04-08 Consiglio Nazionale Ricerche Procedimento per il conferimento e controllo su scale micro e nanomatriche dell'anisotropia di proprieta' strutturali elettriche ottiche ed
JP2003128104A (ja) * 2001-10-18 2003-05-08 Oji Paper Co Ltd 紙製の多角形かぶせ蓋
AU2003206384A1 (en) 2002-01-02 2003-07-24 Safefresh Technologies, Llc Continuous packaging in an enclosed conduit
GB2385046B (en) 2002-01-09 2005-08-10 Chitty Group The Packaging tray and method of manufacture
EP1340694A3 (de) 2002-02-28 2004-03-17 Teich Aktiengesellschaft Becherplatine mit partiell oberflachenrauhem aufdruck
US6981177B2 (en) 2002-04-19 2005-12-27 Computer Associates Think, Inc. Method and system for disaster recovery
DE50214135D1 (de) 2002-04-29 2010-02-11 Sika Technology Ag Vorrichtung zum Verschweissen von Kunststoffbahnen
US7140812B2 (en) 2002-05-29 2006-11-28 3M Innovative Properties Company Diamond tool with a multi-tipped diamond
EP1375113A1 (fr) 2002-06-19 2004-01-02 Mars, Incorporated Procédé de fabrication d'emballage prédécoupé
US20050123724A1 (en) 2002-06-19 2005-06-09 Mars Incorporated Apparatus for producing scored lines in a film
WO2004007088A1 (en) 2002-07-13 2004-01-22 3M Innovative Properties Company Patterned polymer articles
US7235197B2 (en) 2002-07-17 2007-06-26 Awi Licensing Company Method for process control of mechanical embossing texturing
US8038432B2 (en) 2003-10-23 2011-10-18 Mazzarolo Ivonis M Method of manufacturing thermoformed plastic articles and drink cup lid made by such method
US7121420B2 (en) 2002-08-23 2006-10-17 L'oreal Container with removable protective element
AU2003296639A1 (en) 2002-12-19 2004-07-14 L. Nusser Gmbh Aluminium packaging material
JP4212365B2 (ja) 2003-01-14 2009-01-21 株式会社ブリヂストン タイヤ構成部材の形成方法
US20050035011A1 (en) * 2003-08-15 2005-02-17 Mcrobbie Gerald Beverage container lids and methods of manufacturing beverage container lids
JP4185808B2 (ja) 2003-05-09 2008-11-26 Ｔｄｋ株式会社 インプリント装置およびインプリント方法
DE10323365A1 (de) 2003-05-21 2004-12-09 Robert Bürkle GmbH Vorrichtung zur Herstellung geprägter Substrate
DE10338954A1 (de) 2003-08-25 2005-03-24 BATTERT, Günter Abdeckelemente zur vorzugsweise kurz bis mittelfristigen Abdeckung von Behältern jeglicher Art
US20050151300A1 (en) 2004-01-13 2005-07-14 Harper Bruce M. Workpiece isothermal imprinting
AT500536B8 (de) 2004-02-02 2007-02-15 Teich Ag Zweilagiges, deckelförmig ausgestanztes verschlusselement
GB2411105B (en) * 2004-02-17 2006-08-30 Kraft Foods R & D Inc An insert and a system for the preparation of beverages
JP4713102B2 (ja) 2004-07-29 2011-06-29 Ｓｃｉｖａｘ株式会社 傾き調整機能付きプレス装置、傾き調整機能付きパターン形成装置、型の傾き調整方法
EP1791765B1 (de) 2004-08-20 2010-05-12 Constantia Hueck Folien GmbH & Co. KG Deckel, insbesondere für eine lebensmittelverpackung, oder etikett, insbesondere flaschenhalsetikett
DE202005006038U1 (de) 2005-04-14 2005-06-16 Hueck Folien Gmbh & Co. Kg Deckel, insbesondere für eine Lebensmittelverpackung
GB0419990D0 (en) 2004-09-09 2004-10-13 Suisse Electronique Microtech Marking articles
FR2876625B1 (fr) 2004-10-19 2008-08-08 Alsacienne D Aluminium Sa Soc Film d'emballage multicouche metalloplastique
AT501702B1 (de) 2005-03-17 2012-02-15 Constantia Teich Gmbh Verbundmaterial für verschlusselemente, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung
PL1871551T3 (pl) 2005-04-01 2011-05-31 Crown Packaging Technology Inc Sposób wytwarzania metalowych zamknięć
WO2007060523A1 (en) 2005-11-22 2007-05-31 Mycrolab P/L Microfluidic structures
PL1790470T3 (pl) 2005-11-25 2014-08-29 Berhalter Ag Widnau Sposób wytwarzania zgrzewalnych pokrywek do opakowań albo etykiet, które są wyposażone w wytłoczenia umieszczone na części swojej powierzchni i dodatkowo pokryte nadrukiem
AU2007204589B2 (en) 2006-01-12 2012-11-01 Mycrolab Diagnostics Pty Ltd New instrumentation systems and methods
AU2007209759A1 (en) 2006-01-24 2007-08-02 Mycrolab Diagnostics Pty Ltd Stamping methods and devices
EP1991417A4 (en) 2006-01-24 2011-06-08 Mycrolab Pty Ltd PROCESSES FOR THE GOOD MANUFACTURING OF MATERIALS AND COMPLEX LAMINATE DEVICES
DE202006018643U1 (de) 2006-03-06 2007-02-22 Teich Aktiengesellschaft Becherplatine aus einem Verpackungsmaterial mit einer Trägerschicht und einer Effektpigmente aufweisenden Schicht
GB0605238D0 (en) 2006-03-15 2006-04-26 Bausch & Lomb Packaging foil stacking system
AU2007236539A1 (en) 2006-04-10 2007-10-18 Mycrolab Pty Ltd, Imaging apparatus with a plurality of shutter elements
WO2007140537A1 (en) 2006-06-07 2007-12-13 Mycrolab Diagnostics Pty Ltd Production of microfluidic devices using laser-induced shockwaves
DE102006027004A1 (de) 2006-06-08 2007-12-13 Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen einer extrudierten Kunststoff-Folie, sowie Verwendung der Kunststofffolie
US20080072536A1 (en) 2006-09-22 2008-03-27 John Alan Chesters Applying covers to openings of a plurality of containers
AT9944U1 (de) 2006-12-18 2008-06-15 Teich Ag Deckel mit oberflächenrauer bedruckung
US20100001014A1 (en) 2007-02-12 2010-01-07 Maurice Joseph Paul Tabone Container base and lid with planar area for flat application of adhesive membrane
JP5181494B2 (ja) * 2007-02-26 2013-04-10 大日本印刷株式会社 シート成形体および蓋体
DE102007018778A1 (de) 2007-04-17 2008-10-30 Beiersdorf Ag Mehrfarbig bedruckter und geprägter Deckel für Cremedosen und Verfahren zur Herstellung solcher Deckel
EP1995054A1 (de) 2007-05-24 2008-11-26 Constantia Hueck Folien GmbH & Co. KG Verpackungsmaterial
DE202008017949U1 (de) 2007-07-07 2011-02-17 Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Kunststofffolie mit asymmetrischer Struktur und daraus hergestellte Standbeutelverpackungen
DE102008008442A1 (de) 2008-02-11 2009-08-20 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zur Herstellung eines Bauteils
WO2010026421A1 (en) 2008-09-03 2010-03-11 Innovia Films Limited Film
US20100078480A1 (en) * 2008-09-29 2010-04-01 Symbol Technologies, Inc. Method of positioning the barcode
JP5364388B2 (ja) * 2009-01-26 2013-12-11 森永乳業株式会社 飲食品容器および飲食品包装体
US8944823B2 (en) 2009-02-06 2015-02-03 George Kasboske Product identification system for persons with limited vision
WO2010106239A1 (fr) * 2009-03-16 2010-09-23 1/4 Vin Verre à vin, procédé de conditionnement du vin, et conteneur de vin
DE102009003683B4 (de) 2009-03-26 2011-03-24 Hydro Aluminium Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Aluminiumbandes, Aluminiumband und dessen Verwendung
DE102009020892A1 (de) 2009-05-13 2011-02-10 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine und Verfahren zum Verschließen von Behältern mit Deckeln
PT2387922E (pt) 2009-06-17 2015-08-03 Koninkl Douwe Egberts Bv Cápsula, sistema e método para a preparação de uma quantidade predeterminada de bebida adequada para consumo
AT508144B1 (de) 2009-06-30 2010-11-15 Teich Ag Verfahren zur herstellung geprägter platinen
FR2951662B1 (fr) 2009-10-22 2012-03-23 Univ Claude Bernard Lyon Procede et machine de micro-thermoformage pour realiser des microstructures sur une piece
BRPI1001431A2 (pt) 2010-05-31 2014-01-07 Mindoro Consultoria E Servicos Em Alimentos Ltda Tampa para embalagens plásticas
DE102010017357A1 (de) 2010-06-14 2011-12-15 Bpe E.K. Verfahren zur Herstellung von Körpern mit mikro- und/oder nanostrukturierten Oberflächen oder von mikro- und/oder nanogroß durchbrochenen Folien
DE102011050221A1 (de) 2011-05-09 2012-11-15 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Folienmaterial zur Herstellung einer Verpackung sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung
US20120305584A1 (en) 2011-06-06 2012-12-06 Omnicare Inc. Administration methods and packagings for oral medications
DE102011106863A1 (de) 2011-07-07 2013-01-10 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Deckel, insbesondere Aluminiumdeckel, Laminat zu dessen Herstellung sowie Verfahren
WO2013040009A2 (en) * 2011-09-14 2013-03-21 Ecolab Usa Inc. Methods and systems for identifying product
US9616643B2 (en) 2011-09-20 2017-04-11 Avery Dennison Corporation Embossed thermoplastic label
AT12979U1 (de) 2011-09-21 2013-03-15 Constantia Teich Gmbh Aluminiumplatine
ES2471874T3 (es) 2011-11-16 2014-06-27 Nestec S.A. Soporte y cápsula para preparar una bebida mediante centrifugaci�n, sistema y método para preparar una bebida mediante centrifugaci�n
JP2013107373A (ja) 2011-11-24 2013-06-06 Sony Corp パターン転写媒体製造装置、パターン転写媒体製造方法、ディスク状パターン転写媒体、パターン転写媒体
EP2639063B1 (de) 2012-03-15 2016-12-14 pely-plastic GmbH & Co. KG Stoffmaterial mit Prägungen
WO2014024958A1 (ja) 2012-08-09 2014-02-13 大日本印刷株式会社 微細凸状パターン構造体の製造方法及び微細凸状パターン構造体製造システム
US9096346B2 (en) 2013-08-07 2015-08-04 Sonoco Development, Inc. Flexible package structure with a press-and-pull opening feature
GB2528289A (en) 2014-07-16 2016-01-20 Kraft Foods R&D Inc A die-cut lid and associated container and method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201287895Y (zh) * 2008-11-05 2009-08-12 浙江金石包装有限公司 一种压花包装膜
EP2345352A1 (en) * 2010-01-19 2011-07-20 Nestec S.A. Method for providing information to a user from a capsule for the preparation of a beverage using a code
EP2698745A1 (de) * 2012-08-15 2014-02-19 Vion GmbH Vorrichtung für den Verkauf von Lebensmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
ES2676583T3 (es) 2018-07-23
US20180312311A1 (en) 2018-11-01
US20160016705A1 (en) 2016-01-21
AU2015291288A1 (en) 2017-02-02
CN106573725A (zh) 2017-04-19
CA2894434A1 (en) 2016-01-16
JP2017520488A (ja) 2017-07-27
US11325760B2 (en) 2022-05-10
US11142379B2 (en) 2021-10-12
WO2016009258A1 (en) 2016-01-21
MX2017000640A (es) 2017-04-27
BR112017000905A2 (pt) 2018-07-17
KR20170018925A (ko) 2017-02-20
GB201412635D0 (en) 2014-08-27
CA2894434C (en) 2018-09-04
PH12017500086A1 (en) 2017-05-22
KR101908245B1 (ko) 2018-10-15
EP3169611B1 (en) 2018-05-16
CN106573725B (zh) 2019-07-09
EP3169611A1 (en) 2017-05-24
PL3169611T3 (pl) 2018-10-31
GB2528289A (en) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2657415C1 (ru) Высеченная штампованием крышка, соответствующий контейнер и способ
JPS5828161B2 (ja) 封着容器の形成法
JP2006248530A (ja) 紙製容器用の紙製蓋
JP2016508930A (ja) 容器のためのグリップ手段
RU2633240C2 (ru) Двухсекционный пластмассовый контейнер и упаковка для пищевых продуктов, включающая в себя такие контейнеры
EP2785607B1 (en) Closure lid
US10407210B2 (en) Plastic cup with a thin outer sleeve and food product pack comprising such cups
JP6089075B2 (ja) Ｐｔｐ包装体
WO2007007196A1 (en) Pressure closure for beverage and food containers
US20100243720A1 (en) Packaging for Food Product with Jacket Surrounding a Receptacle Closed by a Lid, and its Method of Manufacture
EP1347924B1 (en) Folded package and method of making such a package
BR112017000905B1 (pt) Tampa de corte de molde para fechar um recipiente, recipiente com tampa e método para formar uma tampa de corte de molde
JP7388854B2 (ja) カップスタックホルダー
JP7466353B2 (ja) おかずケース包装体
AU4262700A (en) Packing arrangement for contact lenses
US20230286719A1 (en) Sealed Package
JP2022157021A (ja) ブランク材、紙製容器および蓋材付き紙製容器
JP2023051025A (ja) ブランク材、紙製容器および蓋材付き紙製容器
GB2490552A (en) Bottom-filled can and method of pre-orienting cans
JP2022152885A (ja) ブランク材、紙製容器および蓋材付き紙製容器
JP2004142443A (ja) 包装用容器の製造方法
JP2005200048A (ja) キャップシール
JPH08337240A (ja) 液体用紙製容器の飲み口部構造
NZ622498B2 (en) Funnel component and packaging container using funnel component
JP2004142832A (ja) 包装用容器