EP3272674A1 - Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln - Google Patents

Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln Download PDF

Info

Publication number
EP3272674A1
EP3272674A1 EP16180147.7A EP16180147A EP3272674A1 EP 3272674 A1 EP3272674 A1 EP 3272674A1 EP 16180147 A EP16180147 A EP 16180147A EP 3272674 A1 EP3272674 A1 EP 3272674A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
code
straight line
machine
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16180147.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Affolter
Markus BRÖNNIMANN
Tim Thilla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delica AG
Original Assignee
Delica AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delica AG filed Critical Delica AG
Priority to EP16180147.7A priority Critical patent/EP3272674A1/de
Priority to ES17734353T priority patent/ES2965915T3/es
Priority to PCT/EP2017/066670 priority patent/WO2018015144A1/de
Priority to EP17734353.0A priority patent/EP3487787B1/de
Publication of EP3272674A1 publication Critical patent/EP3272674A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2807—Feeding closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B65B61/025—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging for applying, e.g. printing, code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8058—Coding means for the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/06—Arrangements on packages concerning bar-codes

Definitions

  • the present invention relates to a capsule, in particular for the preparation of a beverage product, a method for producing a plurality of capsules and a beverage preparation system comprising such a capsule and a beverage preparation machine according to the preambles of the independent claims.
  • Beverage preparation systems for the preparation of coffee or tea are now widely used, especially in private households. Portion packages, especially capsules, with different types of coffee or tea are commercially available for the respective systems.
  • the beverage preparation is usually carried out by inserting a corresponding capsule in a device provided for this purpose and extraction or dissolution of a substance contained in the capsule by passing a liquid.
  • the substance is in many cases roasted and ground coffee powder, but sometimes also dried tea leaves. However, soluble products in general or concentrates are also suitable. After the beverage production, the capsule is removed from the device and disposed of as a rule.
  • a capsule which has the features in claim 1.
  • Said capsule in particular for the preparation of a beverage product, comprises a capsule body covered with a lid, preferably rotationally symmetrical.
  • a one-dimensional machine-readable code is attached, in particular printed, which extends along a straight line extending through the centroid of the lid straight line.
  • the code is machine readable in a reading direction perpendicular to the line.
  • the code extends along the straight line
  • the code has an extension in the direction of the straight line and the straight line runs on or immediately beside the code.
  • the machine reading of the same is significantly less prone to failure. This is true on the one hand with respect to the relative positioning of the capsule and the reader.
  • the code can be read out at several points along the line, whereby the code can still be detected in case of contamination on the lid. This is particularly advantageous if the reader is only suitable for one-dimensional reading.
  • the tolerances with respect to the attachment of the code on the capsule can be significantly greater.
  • the entire width of the code can be used for its word length.
  • a laser marking process is also suitable for attaching the one-dimensional machine-readable code, in which the material to be inscribed itself is changed.
  • the code may be machine-readable along the entire portion of the line extending on the lid. Thereby, the advantages described above can be maximized. However, the code may also be machine-readable along a plurality of broken portions of the lines running on the lid. Thus, the advantages described above can still be achieved.
  • the code may extend centrally along the line. This allows the use of a code with a larger word length. By the fact that the code extends centrally along the straight line, it is to be understood in the present context that the straight line passes through the centroid of the area occupied by the code.
  • the one-dimensional machine-readable code may be a barcode.
  • the bar code may be single-line or multi-line, but the code is always readable in a reading direction perpendicular to the line.
  • the barcode can be standardized. For example, it may be a trade bar code (EAN, UPC, IAN, JAN), a 2/5 code, a code 39, a code 93, a codabar, or a code 128.
  • EAN EAN
  • UPC UPC
  • IAN IAN
  • JAN trade bar code
  • Such codes are widely used in the art. They have a high reliability in connection with their detection, and it stands A number of different systems are available to read them out.
  • the bar code may be over-square, which means that it has a greater extent perpendicular to its reading direction than in its reading direction. This makes it possible to read the bar code in any orientation with two scanners perpendicular to each other.
  • the one-dimensional machine-readable code does not have to be a conventional barcode.
  • the code may have arbitrary shapes, including a waveform.
  • the code can also be masked by an outer contour.
  • the one-dimensional machine-readable code may be crossed by at least one other one-dimensional machine-readable code.
  • the further one-dimensional machine-readable code can extend along a second straight line, which extends in particular perpendicular to the first straight line.
  • the second straight line does not have to be exactly perpendicular to the first straight line.
  • a cutting angle between the first and second straight lines of 80 ° to 90 ° may be advantageous.
  • the second straight line can preferably run through the centroid of the lid.
  • various information can be affixed to the lid and selectively read out using the two intersecting codes.
  • the two codes are identical. In particular, if the two straight lines are perpendicular to one another, it is possible to read the information contained in the two codes independently of the orientation of the capsule with only one scanner.
  • the lid of the capsule may have a tab disposed in its plane.
  • the tab may allow a user to more easily remove the lid from the capsule to access its contents, if necessary.
  • the tab can also serve as a handle element for easier handling of the entire capsule.
  • the tab can fulfill the function that the capsule can be used only in a certain orientation in a beverage preparation device. If the one-dimensional machine-readable code runs in a fixed direction relative to the tab or its position, this also determines the orientation of the code on the capsule in relation to the reading device on the beverage preparation device. This facilitates the reading of the code. In one possible orientation, the straight line along which the code extends can run, for example, through the tab.
  • the capsule body can also have an extension, in particular in the form of a tab.
  • this extension can serve as a grip element for simplified handling of the capsule.
  • the relative orientation between the code and the reader when inserting the capsule are set in the inclusion of a beverage preparation device.
  • the relative orientation between the code and the reading device can also be determined by a shape of the capsule body adapted to the reception of the beverage preparation device.
  • At least one one-dimensional machine-readable code may include and / or be associated with parameters for preparing the beverage product.
  • the parameters may in particular be selected from a list consisting of temperature, volume, flow rate and composition of a liquid to be introduced into the capsule.
  • the one-dimensional machine-readable code may not only include and / or be associated with parameters that remain constant during beverage preparation.
  • the at least one one-dimensional machine-readable code contains a beverage preparation routines and / or is linked thereto.
  • the flow rate through the capsule may vary during a coffee preparation: first 100%, then 0% (pre-brewing), later 60%. This allows in particular the production of a higher quality coffee beverage.
  • the capsule body may be compressed or stretched along its longitudinal central axis.
  • the capsule body may be made by an injection molding or deep drawing process. While the capsule body can be made by injection molding in significantly more complex forms, it is possible by deep-drawing process to produce capsule body with a particularly high oxygen and / or aroma resistance. However, oxygen and / or aroma resistance is not limited to deep-drawn capsules.
  • the cover covering the capsule body may consist of a plastic film and / or metal foil. This makes it possible to adapt the characteristics of the lid with regard to oxygen and / or aroma resistance, tensile strength and printability to the respective requirements.
  • the capsule body can be designed to be free of oxygen and / or aroma, detached from the production process. If the capsule is oxygen-tight, the penetration of oxygen into the capsule during storage of a starting substance contained therein is substantially avoided. As a result, aging of the starting substance, for example of coffee powder, by oxidation can be avoided.
  • An oxygen-tight capsule is usually also aroma-tight. Accordingly, leakage of flavors contained in the starting substance during storage thereof within the capsule is substantially prevented. Oxygen or Aromichtrise is required to reach a minimum shelf life of 12 months, preferably 18 months, especially in coffee.
  • an oxygen-tight and / or aroma-tight capsule is understood as meaning a capsule in which coffee powder can be stored at atmospheric temperature for at least 12 months, preferably 18 months, without any change in the coffee powder which impairs the quality of a coffee beverage made therefrom.
  • the film material used for this purpose can have an OTR (Oxygen Transmission Rate) of less than 5, preferably less than 2.
  • OTR Oxygen Transmission Rate
  • the OTR indicates the amount of oxygen diffused per unit area and time through a film, in the unit: cm 3 / m 2 /day/0.21 bar.
  • the method described makes it possible to significantly improve the manufacturing efficiency of capsules equipped with a one-dimensional machine-readable code.
  • This can be achieved in particular in that the one-dimensional machine-readable code can be continuously printed on the film before the covers are punched or cut out of it. This eliminates the difficulty of aligning a printing device for the code on already prefabricated lid.
  • the beverage preparation machine has a receptacle with at least one reading device.
  • the capsule can be inserted into the receptacle and at least one one-dimensional machine-readable code can be read by the at least one reading device.
  • the reading device can be embodied as at least one bar code scanner, in particular as two bar code scanners arranged at right angles to one another. This allows a one-dimensional machine readable code to be readable in any orientation of the capsule relative to the reader.
  • the inclusion of the beverage preparation machine may also have a recess for a tab of the lid of the capsule.
  • the receptacle can also be designed such that the capsule can be inserted into the receptacle only in one orientation due to the shape of the capsule body or appendages attached thereto. This facilitates the reading of a code on the capsule, as this can be done in a previously established direction.
  • the reader is designed as a camera system. With such is the one-dimensional machine-readable Code reliably readable in any orientation to the reader.
  • the lid 2 of the capsule 1 can be circular.
  • the centroid S of the lid 2 corresponds to the center of the circle formed by it.
  • the centroid S is highlighted in white in the present illustration.
  • Due to the centroid S the straight line g runs. Perpendicular to the line g, the reading direction r is symbolized by an arrow.
  • the one-dimensional machine-readable code 4 is embodied here as a bar code which extends symmetrically along the straight line g on both sides.
  • the complete capsule 1 with the one-dimensional machine-readable Code 4 on the lid 2 and the capsule body 3 can be seen.
  • FIGS. 3 and 4 show an alternative embodiment of an inventive capsule 1 with a tab 5 on the lid 2.
  • the one-dimensional machine-readable code 4 is mounted on the lid 2 so that it continues on the tab 5.
  • FIGS. 5 to 7 show further embodiments of lids 2 for inventive capsules 1.
  • the one-dimensional machine-readable code 4 is also executed as a bar code, which, however, runs next to the straight line g.
  • the one-dimensional machine-readable code 4 is designed as an irregular wave-shaped bar code.
  • FIG. 7 shows a lid 2 with a one-dimensional machine-readable code 4, which is executed as a bar code, but masked in the form of an animal figure.
  • FIGS. 8 and 9 show an alternative embodiment of an inventive capsule 1 with two crossed bar codes 4a, 4b. While the bar code 4a extends along the straight line g, the bar code 4b extends along the straight line h.
  • the straight lines g and h intersect at a right angle in the center of gravity S of the lid 2. In the illustrated embodiment, the same information is contained in the two bar codes 4a and 4b.
  • FIG. 10 shows an intermediate stage in a process for producing a plurality of capsules 1.
  • the film from which the lids 2 of the capsules 1 are made is provided as an endless strip 6 which runs continuously along the line g with the one-dimensional machine-readable code 4 is printed.
  • the later contour of the lid is indicated by the dashed circles 7.
  • FIG. 11 shows the process steps for producing the capsules 1 following the intermediate described above.
  • the circular lids 2 are punched out or cut out of the endless strip 6 along the straight line g.
  • a punch 8, 8 'or a knife is used.
  • the lids 2 are then applied to capsule bodies 3 to obtain capsules 1.
  • FIGS. 12 and 13 show the insertion of a capsule 1 according to the invention into a beverage preparation machine suitable for this purpose.
  • the machine has a receptacle 9, which is composed of the two halves 9 'and 9''.
  • the upper half 9 ' is equipped with a reader 10 for the one-dimensional machine-readable code 4 of the capsule 1.
  • the lower half 9 '' has a concave area whose shape substantially corresponds to the outer contour of the capsule body 3.
  • the lower half 9 '' of the receptacle has a recess 11 for the tab 5 of the capsule 1.
  • each penetration elements 12, 13 for passing a liquid through the capsule 1 attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

Eine Kapsel (1), insbesondere zur Zubereitung eines Getränkeproduktes, umfasst einen mit einem Deckel (2) abgedeckten, vorzugsweise rotationssymmetrisch-ausgebildeten Kapselkörper (3). Auf dem Deckel (2) ist ein eindimensional-maschinenlesbarer Code (4) angebracht, insbesondere gedruckt. Der Code (4) erstreckt sich entlang einer durch den Flächenschwerpunkt (S) des Deckels verlaufenden Geraden (g). Der Code (4) ist in einer Leserichtung (r) senkrecht zur Geraden (g) lesbar.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kapsel, insbesondere zur Zubereitung eines Getränkeproduktes, ein Verfahren zum Herstellen mehrerer Kapseln sowie ein Getränkezubereitungssystem umfassend eine derartige Kapsel und eine Getränkezubereitungsmaschine gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.
  • Getränkezubereitungssysteme für die Zubereitung von Kaffee oder Tee sind heutzutage insbesondere in Privathaushalten weit verbreitet. Für die jeweiligen Systeme sind Portionsverpackungen, insbesondere Kapseln, mit verschiedenen Kaffee- oder Teesorten im Handel erhältlich. Die Getränkezubereitung erfolgt in der Regel durch Einlegen einer entsprechenden Kapsel in eine dafür vorgesehene Vorrichtung und Extraktion oder Auflösen einer in der Kapsel enthaltenen Substanz durch Durchleiten einer Flüssigkeit. Bei der Substanz handelt es sich in vielen Fällen um geröstetes und gemahlenes Kaffeepulver, teilweise aber auch um getrocknete Teeblätter. Allerdings kommen auch lösliche Produkte im Allgemeinen oder Konzentrate in Frage. Nach erfolgter Getränkeherstellung wird die Kapsel aus der Vorrichtung entfernt und in der Regel entsorgt.
  • Damit mit ein und derselben Vorrichtung Kapseln unterschiedlichen Inhaltes (bspw. verschiedene Kaffee- oder Teesorten, lösliche Produkte, oder Konzentrate) verwendet werden können, besteht das Bedürfnis, die Betriebsparameter der Vorrichtung in Abhängigkeit des jeweils verwendeten Produktes einzustellen. Dies betrifft beispielsweise die durchzuleitende Menge an Flüssigkeit, die Extraktionstemperatur oder auch die Extraktionsgeschwindigkeit. Aus Sicherheitsgründen soll darüber hinaus verhindert werden, dass die Maschine mit nicht kompatiblen Kapseln betrieben wird.
  • Zu diesem Zweck ist es grundsätzlich bereits bekannt, eine Portionsverpackung mit einer Kennung und eine Vorrichtung mit Mitteln zum Erfassen der Kennung auszurüsten. So beschreibt die CH 707374 A1 ein Getränkeherstellungssystem mit Kapseln, auf deren Deckeln jeweils ein maschinenlesbarer Code angeordnet ist, der sich aus konzentrischen Kreisen zusammensetzt. Die entsprechende Getränkezubereitungsmaschine weist ein Lesegerät für den Code auf, das mit einer Steuervorrichtung verbunden ist, mit welcher in Abhängigkeit vom eingelesenen Code die Betriebsparameter der Getränkezubereitungsmaschine einstellbar sind. Das besagte Getränkeherstellungssystem erlaubt damit eine benutzerfreundliche Erkennung der jeweils verwendeten Kapselsorte. Aufgrund der rotationssymmetrischen Ausgestaltung des Codes auf dem Kapseldeckel ist ein maschinelles Lesen desselben unabhängig von der relativen Orientierung von Kapsel und Lesegerät möglich.
  • Beim beschriebenen System besteht allerdings das Problem, dass ein erfolgreiches Erfassen des Codes stark von der relativen Positionierung von Kapsel und Lesegerät abhängt. So ist es insbesondere bei optischen Lesegeräten, welche den Code lediglich in einer Dimension erfassen, erforderlich, dass der Lesevorgang entlang einer Linie verläuft, die durch das Zentrum des durch konzentrische Kreise gebildeten Codes verläuft. Dies erfordert in der Regel nicht nur eine exakte Positionierung der Kapsel vor dem Lesegerät sondern auch ein präzises Anbringen des mit dem Code bedruckten Deckels am Kapselkörper. Ist der Code entlang der Leserichtung des Lesegerätes verschmutzt, kann der Lesevorgang gestört sein. Darüber hinaus ist aufgrund der rotationssymmetrischen Ausgestaltung des Codes dessen Wortlänge im Verhältnis zu seiner Breite auf nur die Hälfte beschränkt.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile im Stand der Technik zu überwinden. Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Kapsel und ein Getränkezubereitungssystem der oben genannten Art zu schaffen, bei denen die Zuverlässigkeit des maschinellen Lesens des auf der Kapsel angebrachten Codes verbessert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Kapsel gelöst, welche die Merkmale in Anspruch 1 aufweist. Die besagte Kapsel, insbesondere zur Zubereitung eines Getränkeproduktes, umfasst einen mit einem Deckel abgedeckten, vorzugweise rotationssymmetrisch ausgebildeten Kapselkörper. Auf dem Deckel ist ein eindimensional-maschinenlesbarer Code angebracht, insbesondere gedruckt, der sich entlang einer durch den Flächenschwerpunkt des Deckels verlaufenden Geraden erstreckt. Der Code ist in einer Leserichtung senkrecht zur Geraden maschinenlesbar.
  • Darunter, dass sich der Code entlang der Geraden erstreckt, ist im vorliegenden Zusammenhang zu verstehen, dass der Code eine Ausdehnung in Richtung der Geraden hat und die Gerade auf oder unmittelbar neben dem Code verläuft.
  • Durch diese Ausgestaltung des Codes und seine Anordnung auf der Kapsel ist das maschinelle Lesen desselben deutlich weniger störungsanfällig. Dies trifft einerseits in Bezug auf die relative Positionierung der Kapsel und des Lesegerätes zu. Andererseits kann der Code an mehreren Stellen entlang der Geraden ausgelesen werden, wodurch im Falle von Verschmutzungen auf dem Deckel der Code dennoch erkannt werden kann. Dies ist insbesondere vorteilhalft, wenn das Lesegerät nur zum eindimensionalen Lesen geeignet ist. Darüber hinaus können die Toleranzen in Bezug auf die Anbringung des Codes auf der Kapsel deutlich grösser sein. Nicht zuletzt kann auch die gesamte Breite des Codes für dessen Wortlänge genutzt werden.
  • Neben eigentlichen Druckverfahren, die üblicherweise auf Pigmentauftrag basieren, kommt für das Anbringen des eindimensional-maschinenlesbaren Codes auch ein Laserbeschriftungsverfahren in Betracht, bei dem das zu beschriftende Material selbst verändert wird.
  • Der Code kann entlang des gesamten auf den Deckel verlaufenden Abschnitts der Geraden maschinenlesbar sein. Dadurch können die vorangehend beschriebenen Vorteile maximiert werden. Allerdings kann der Code auch entlang mehrerer auf dem Deckel verlaufenden unterbrochenen Abschnitte der Geraden maschinenlesbar sein. Damit können die oben beschriebenen Vorteile, noch immer erzielt werden.
  • Der Code kann sich mittig entlang der Geraden erstrecken. Dies ermöglicht die Verwendung eines Codes mit grösserer Wortlänge. Darunter, dass sich der Code mittig entlang der Geraden erstreckt, ist im vorliegenden Zusammenhang zu verstehen, dass die Gerade durch den Flächenschwerpunkt der vom Code belegten Fläche verläuft.
  • Beim eindimensional-maschinenlesbaren Code kann es sich um einen Strichcode handeln. Der Strichcode kann einzeilig oder mehrzeilig sein, jedoch ist der Code stets in einer Leserichtung senkrecht zur Geraden lesbar. Der Strichcode kann genormt sein. So kann es sich beispielsweise um einen Handelsstrichcode (EAN, UPC, IAN, JAN), einen 2/5-Code, einen Code 39, einen Code 93, eine Codabar, oder einen Code 128 handeln. Derartige Codes sind im Stand der Technik weit verbreitet. Sie weisen im Zusammenhang mit ihrer Erfassung eine hohe Zuverlässigkeit auf, und es steht eine Reihe von verschiedenen Systemen zur Verfügung, mit denen sie ausgelesen werden können. Der Strichcode kann überquadratisch sein, wobei darunter verstanden wird, dass dieser senkrecht zu seiner Leserichtung eine grössere Ausdehnung aufweist als in seiner Leserichtung. Damit ist es möglich, mit zwei zu einander im rechten Winkel stehenden Scannern den Strichcode in jeder Orientierung zu lesen.
  • Es versteht sich allerdings von selbst, dass es sich beim eindimensional-maschinenlesbaren Code nicht um einen herkömmlichen Strichcode handeln muss. So kann der Code beispielsweise beliebige Formen, unter anderem auch eine Wellenform aufweisen. Darüber hinaus kann der Code auch durch eine Aussenkontur maskiert sein.
  • Der eindimensional-maschinenlesbare Code kann von zumindest einem weiteren eindimensional-maschinenlesbaren Code gekreuzt werden. Der weitere eindimensional-maschinenlesbare Code kann sich entlang einer zweiten Geraden, welche insbesondere senkrecht zur ersten Geraden verläuft, erstrecken. Allerdings muss die zweite Gerade nicht exakt senkrecht zur ersten Geraden verlaufen. So kann ein Schnittwinkel zwischen der ersten und der zweiten Geraden von 80° bis 90° vorteilhaft sein. Die zweite Gerade kann bevorzugt durch den Flächenschwerpunkt des Deckels verlaufen. Durch diese Ausgestaltung der Kapsel können mit den beiden sich kreuzenden Codes verschiedene Informationen auf dem Deckel angebracht und selektiv ausgelesen werden. Allerdings ist es auch möglich, dass die beiden Codes identisch sind. Insbesondere wenn die beiden Geraden senkrecht zueinander verlaufen, ist es möglich, mit nur einem Scanner die in den beiden Codes enthaltene Information unabhängig von der Orientierung der Kapsel zu lesen.
  • Der Deckel der Kapsel kann eine in seiner Ebene angeordnete Lasche aufweisen. Die Lasche kann es einem Nutzer ermöglichen, den Deckel leichter von der Kapsel zu entfernen, um an deren Inhalt zu gelangen, falls dies erforderlich ist. Allerdings kann die Lasche auch als Griffelement zur leichteren Handhabung der gesamten Kapsel dienen. Darüber hinaus kann die Lasche die Funktion erfüllen, dass die Kapsel nur in einer bestimmten Orientierung in eine Getränkezubereitungsvorrichtung eingesetzt werden kann. Wenn der eindimensional-maschinenlesbare Code in einer festgelegten Richtung relativ zur Lasche bzw. deren Position verläuft, ist damit auch die Orientierung des Codes an der Kapsel im Verhältnis zum Lesegerät an der Getränkezubereitungsvorrichtung festgelegt. Dies erleichtert das Auslesen des Codes. In einer möglichen Orientierung kann die Gerade, entlang welcher sich der Code erstreckt, beispielsweise durch die Lasche verlaufen.
  • Alternativ oder zusätzlich zu einer am Deckel angeordneten Lasche kann der Kapselkörper allerdings auch einen Fortsatz, insbesondere in Form einer Lasche, aufweisen. Auch dieser Fortsatz kann zur vereinfachten Handhabung der Kapsel als Griffelement dienen. Darüber hinaus kann ähnlich wie bei der Lasche am Deckel durch den Fortsatz am Kapselkörper die relative Orientierung zwischen dem Code und dem Lesegerät beim Einlegen der Kapsel in die Aufnahme einer Getränkezubereitungsvorrichtung festgelegt werden.
  • Es versteht sich allerdings von selbst, dass die relative Orientierung zwischen dem Code und dem Lesegerät auch durch eine an die Aufnahme der Getränkezubereitungsvorrichtung angepasste Form des Kapselkörpers festgelegt werden kann.
  • Zumindest ein eindimensional-maschinenlesbarer Code kann Parameter zur Zubereitung des Getränkeproduktes enthalten und/oder damit verknüpft sein. Die Parameter können insbesondere ausgewählt sein aus einer Liste bestehend aus Temperatur, Volumen, Durchflussrate und Zusammensetzung einer in die Kapsel einzuleitenden Flüssigkeit. Dadurch können bei Einlegen der Kapsel in eine Getränkezubereitungsvorrichtung deren Betriebsparameter angepasst werden. Dies ermöglicht es, mit der Getränkezubereitungsvorrichtung verschiedenartige Getränke zuzubereiten. Allerdings kann der eindimensional-maschinenlesbare Code nicht nur Parameter enthalten und/oder damit verknüpft sein, die während der Getränkezubereitung konstant bleiben. Ebenfalls ist es möglich, dass der zumindest eine eindimensional-maschinenlesbare Code eine Getränkezubereitungsroutinen enthält und/oder damit verknüpft ist. So kann die Durchflussrate durch die Kapsel während einer Kaffeezubereitung beispielsweise variieren: Erst 100%, dann 0% (Vorbrühen), später 60%. Dies ermöglicht insbesondere die Herstellung eines qualitativ hochwertigeren Kaffeegetränkes.
  • Der Kapselkörper kann entlang seiner Längsmittelachse gestaucht oder gedehnt proportioniert sein. Dadurch kann die Form des Kapselkörpers der jeweiligen Anwendung, insbesondere hinsichtlich des aufzunehmenden Substanzvolumens und/oder des Druckes der einzuleitenden Flüssigkeit, beispielsweise bei einer Extraktion des Kapselinhaltes, angepasst werden. Der Kapselkörper kann mit einem Spritzguss- oder Tiefziehverfahren hergestellt sein. Während der Kapselkörper durch Spritzguss in deutlich komplexeren Formen ausgeführt werden kann, ist es durch Tiefziehverfahren möglich, Kapselkörper mit besonders hoher Sauerstoff- und/oder Aromadichtigkeit herzustellen. Allerdings ist Sauerstoff- und/oder Aromadichtigkeit nicht auf durch ein Tiefziehverfahren hergestellte Kapseln beschränkt. Der den Kapselkörper abdeckende Deckel kann aus einer Kunststofffolie und/oder Metallfolie bestehen. Dadurch ist es möglich die Charakteristika des Deckels hinsichtlich Sauerstoff- und/oder Aromadichtigkeit, Reissfestigkeit und Bedruckbarkeit den jeweiligen Anforderungen anzupassen.
  • Wie bereits erwähnt, kann der Kapselkörper losgelöst vom Herstellungsverfahren sauerstoff- und/oder aromadicht ausgebildet sein. Ist die Kapsel sauerstoffdicht ausgebildet, wird ein Eindringen von Sauerstoff in die Kapsel während der Lagerung einer darin enthaltenen Ausgangssubstanz im Wesentlichen vermieden. Dadurch kann ein Altern der Ausgangssubstanz, beispielsweise von Kaffeepulver, durch Oxidation vermieden werden. Eine sauerstoffdichte Kapsel ist in der Regel auch aromadicht. Entsprechend wird ein Austreten von in der Ausgangssubstanz enthaltenen Aromastoffen während der Lagerung derselben innerhalb der Kapsel im Wesentlichen verhindert. Sauerstoff- bzw. Aromadichtigkeit ist erforderlich, um insbesondere bei Kaffee eine Mindesthaltbarkeit von 12 Monaten, vorzugsweise 18 Monaten, zu erreichen. Entsprechend wird im vorliegenden Zusammenhang unter einer sauerstoff-und/oder aromadichten Kapsel eine Kapsel verstanden, in welcher Kaffeepulver für eine Dauer von mindestens 12 Monaten, vorzugsweise 18 Monaten, bei Raumtemperatur an Atmosphärenluft aufbewahrbar ist, ohne dass es zu einer Veränderung des Kaffeepulvers kommen würde, welche die Qualität eines daraus hergestellten Kaffeegetränkes beeinträchtigt.
  • Wird eine sauerstoff- und/oder aromadichte Kapsel mit einem Tiefziehverfahren hergestellt, so kann das dazu verwendete Folienmaterial eine OTR (Oxygen Transmission Rate) von weniger als 5, vorzugsweise weniger als 2 haben. Die OTR gibt an, welche Menge an Sauerstoff pro Flächen- und Zeiteinheit durch eine Folie diffundiert, in der Einheit: cm3/m2/Tag/0.21 bar.
  • Allerdings kann auch der fertige sauerstoff- und/oder aromadichte Kapselkörper, bzw. die gesamte Kapsel (inklusive Deckel), eine OTR (Oxygen Transmission Rate) von weniger als 5, vorzugsweise weniger als 2, haben. Dies gilt losgelöst vom verwendeten Herstellungsverfahren.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen mehrerer Kapseln, insbesondere mehrerer Kapseln wie oben beschrieben, umfassend die folgenden Schritte:
    • Bereitstellen einer Folie, insbesondere einer Kunststoff- und/oder Metallfolie;
    • Aufdrucken eines eindimensional-maschinenlesbaren Codes auf die Folie entlang einer Geraden, insbesondere in einem kontinuierlichen Verfahren;
    • Optional: Beschichten, insbesondere Kaschieren oder Lackieren, der Folie mit einer transparenten Deckschicht;
    • Ausstanzen oder ausschneiden von mehreren Deckeln aus der Folie entlang der Geraden, derart dass sich die Flächenschwerpunkte der Deckel auf der Geraden befinden;
    • Aufbringen der Deckel auf Kapselkörpern.
  • Das beschriebene Verfahren ermöglicht es, die Herstellungseffizienz von Kapseln, welche mit einem eindimensional-maschinenlesbaren Code ausgestattet sind, deutlich zu verbessern. Dies kann insbesondere dadurch erzielt werden, da der eindimensional-maschinenlesbare Code kontinuierlich auf die Folie aufgedruckt werden kann, bevor die Deckel daraus ausgestanzt oder ausgeschnitten werden. Dadurch entfällt das schwierige Ausrichten einer Druckvorrichtung für den Code auf bereits vorgefertigte Deckel.
  • Das oben beschriebene Verfahren kann ferner den folgenden Zusätzlichen Schritt umfassen:
    • Aufdrucken von zumindest einem weiteren eindimensional-maschinenlesbaren Code, welcher den ersten eindimensional-maschinenlesbaren Code kreuzt und entlang einer zweiten Geraden, insbesondere senkrecht zur ersten Geraden, verläuft, wobei die zweite Gerade bevorzugt durch den Flächenschwerpunkt des Deckels verläuft.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Getränkezubereitungssystem, umfassend eine oben beschriebene Kapsel und eine Getränkezubereitungsmaschine. Die Getränkezubereitungsmaschine weist eine Aufnahme mit zumindest einem Lesegerät auf. Die Kapsel ist in die Aufnahme einsetzbar und zumindest ein eindimensional-maschinenlesbarer Code ist mit dem zumindest einen Lesegerät lesbar.
  • Das Lesegerät kann dabei als zumindest ein Strichcode-Scanner, insbesondere als zwei rechtwinklig zueinander geordnete Strichcode-Scanner ausgebildet sein. Dies ermöglicht es, dass ein eindimensional-maschinenlesbarer Code in jeder Orientierung der Kapsel relativ zum Lesegerät lesbar ist. Allerdings kann die Aufnahme der Getränkezubereitungsmaschine auch eine Aussparung für eine Lasche des Deckels der Kapsel aufweisen. Alternativ dazu, kann die Aufnahme auch derart ausgestaltet sein, dass die Kapsel aufgrund der Form des Kapselkörpers oder daran angebrachten Fortsätzen nur in einer Orientierung in die Aufnahme einsetzbar ist. Dies erleichtert das Auslesen eines Codes auf der Kapsel, da dies in einer vorgängig festgelegten Richtung erfolgen kann.
  • Es ist allerdings auch möglich, dass das Lesegerät als Kamerasystem ausgebildet ist. Mit einem solchen ist der eindimensional-maschinenlesbare Code in beliebiger Orientierung zum Lesegerät zuverlässig lesbar.
  • Weitere Vorteile und Einzelmerkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Zeichnungen.
  • Es zeigen schematisch:
    • Figur 1:
    Draufsicht auf einen Deckel für eine erfindungsgemässe Kapsel ohne Lasche;
    Figur 2:
    Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Kapsel ohne Lasche;
    Figur 3:
    Draufsicht auf einen Deckel für eine erfindungsgemässe Kapsel mit Lasche;
    Figur 4:
    Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Kapsel mit Lasche;
    Figur 5:
    Draufsicht auf einen Deckel für eine erfindungsgemässe Kapsel mit Lasche und asymmetrisch angeordnetem Strickcode;
    Figur 6:
    Draufsicht auf einen Deckel für ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kapsel mit unregelmässig-wellenförmigen Codemuster;
    Figur 7:
    Draufsicht auf einen Deckel für eine erfindungsgemässe Kapsel, wobei der Strichcode als Tierfigur maskiert ist;
    Figur 8:
    Draufsicht auf einen Deckel für eine erfindungsgemässe Kapsel mit Lasche und zwei gekreuzten Stichcodes;
    Figur 9:
    Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Kapsel mit Lasche und zwei gekreuzten Stichcodes;
    Figur 10:
    Draufsicht auf eine Zwischenstufe in einem erfindungsgemässen Verfahren zum Herstellen mehrerer Kapseln;
    Figur 11:
    Perspektivische Darstellung weiterer Verfahrensschritte eines erfindungsgemässen Verfahrens zum Herstellen mehrerer Kapseln;
    Figur 12:
    Schnittansicht einer erfindungsgemässen Kapsel mit der Aufnahme einer Getränkezubereitungsmaschine, in offenem Zustand vor dem Einlegen;
    Figur 13:
    Schnittansicht einer erfindungsgemässen Kapsel mit der Aufnahme einer Getränkezubereitungsmaschine, in geschlossenem Zustand nach dem Einlegen.
  • Wie aus Figur 1 hervorgeht, kann der Deckel 2 der Kapsel 1 kreisrund ausgeführt sein. In diesem Fall entspricht der Flächenschwerpunkt S des Deckels 2 dem Mittelpunkt des durch ihn gebildeten Kreises. Zur besseren Übersichtlichkeit ist der Flächenschwerpunkt S in der vorliegenden Abbildung weiss hinterlegt. Durch den Flächenschwerpunkt S verläuft die Gerade g. Senkrecht zur Geraden g ist die Leserichtung r durch einen Pfeil symbolisiert. Der eindimensional-maschinenlesbare Code 4 ist hier als Strichcode ausgeführt, welcher sich beidseitig symmetrisch entlang der Geraden g erstreckt. In der räumlichen Darstellung gemäss Figur 2 ist die komplette Kapsel 1 mit dem eindimensional-maschinenlesbaren Code 4 auf dem Deckel 2 und dem Kapselkörper 3 ersichtlich.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kapsel 1 mit einer Lasche 5 am Deckel 2. Der eindimensional-maschinenlesbare Code 4 ist derart auf dem Deckel 2 angebracht, dass dieser sich auf der Lasche 5 fortsetzt.
  • Die Figuren 5 bis 7 zeigen weitere Ausführungsbeispiele von Deckeln 2 für erfindungsgemässe Kapseln 1. In Figur 5 ist der eindimensional-maschinenlesbare Code 4 ebenfalls als Strichcode ausgeführt, welcher jedoch neben der Geraden g verläuft. In Figur 6 ist der eindimensional-maschinenlesbare Code 4 als unregelmässig-wellenförmiger Strichcode ausgeführt. Figur 7 zeigt einen Deckel 2 mit einem eindimensional-maschinenlesbaren Code 4, der als Strichcode ausgeführt, jedoch in Form einer Tierfigur maskiert ist.
  • Die Figuren 8 und 9 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kapsel 1 mit zwei gekreuzten Strichcodes 4a, 4b. Während der Strichcode 4a entlang der Geraden g verläuft, erstreckt sich der Strichcode 4b entlang der Geraden h. Die Geraden g und h schneiden sich unter einem rechten Winkel im Schwerpunkt S des Deckels 2. Im Gezeigten Ausführungsbeispiel ist in den beiden Strichcodes 4a und 4b jeweils dieselbe Information enthalten.
  • Die Figur 10 zeigt eine Zwischenstufe in einem Verfahren zum Herstellen mehrerer Kapseln 1. Im vorliegenden Beispiel wird die Folie, aus der die Deckel 2 der Kapseln 1 hergestellt werden, als Endlosstreifen 6 bereitgestellt, welcher kontinuierlich entlang der Geraden g mit dem eindimensional-maschinenlesbaren Code 4 bedruckt wird. Die spätere Kontur der Deckel ist durch die strichlierten Kreise 7 angedeutet.
  • Die Figur 11 zeigt die an die oben beschriebene Zwischenstufe anschliessenden Verfahrensschritte zur Herstellung der Kapseln 1. Die Kreisrunden Deckel 2 werden entlang der Geraden g aus dem Endlosstreifen 6 ausgestanzt oder ausgeschnitten. Hierzu wird eine Stanze 8, 8' bzw. ein Messer verwendet. Die Deckel 2 werden darauf auf Kapselkörper 3 aufgebracht, um Kapseln 1 zu erhalten.
  • Die Figuren 12 und 13 zeigen das Einlegen einer erfindungsgemässen Kapsel 1 in eine dazu geeignete Getränkezubereitungsmaschine. Die Maschine weist eine Aufnahme 9 auf, die sich aus den beiden Hälften 9' und 9'' zusammensetzt. Die obere Hälfte 9' ist mit einem Lesegerät 10 für den für den eindimensional-maschinenlesbaren Code 4 der Kapsel 1 ausgestattet. Die untere Hälfte 9'' weist einen konkaven Bereich auf, dessen Form im Wesentlichen der Aussenkontur des Kapselkörpers 3 entspricht. Zudem verfügt die untere Hälfte 9'' der Aufnahme eine Aussparung 11 für die Lasche 5 der Kapsel 1. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind an der oberen und unteren Hälfte 9, 9'' der Aufnahme jeweils Penetrationselemente 12, 13 zum Durchleiten einer Flüssigkeit durch die Kapsel 1 angebracht.

Claims (16)

  1. Kapsel (1), insbesondere zur Zubereitung eines Getränkeproduktes, umfassend einen mit einem Deckel (2) abgedeckten, vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten Kapselkörper (3), wobei auf dem Deckel (2) ein eindimensional-maschinenlesbarerer Code (4) angebracht, insbesondere gedruckt, ist, der sich entlang einer durch den Flächenschwerpunkt (S) des Deckels verlaufenden Geraden (g) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Code (4) in einer Leserichtung (r) senkrecht zur Geraden (g) maschinenlesbar ist.
  2. Kapsel (1) nach Anspruch 1, wobei der Code (4) entlang des gesamten auf dem Deckel (2) verlaufenden Abschnitts (a) der Geraden (g) maschinenlesbar ist.
  3. Kapsel (1) nach Anspruch 1, wobei der Code (4) entlang mehrerer auf dem Deckel (2) verlaufenden unterbrochenen Abschnitte (a1, a2) der Geraden (g) maschinenlesbar ist.
  4. Kapsel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei sich der Code (4) mittig entlang der Geraden (g) erstreckt.
  5. Kapsel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei es sich beim eindimensional-maschinenlesbareren Code (4) um einen Strichcode handelt.
  6. Kapsel (1) nach Anspruch 5, wobei der Strichcode (4) überquadratisch ist.
  7. Kapsel (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei der eindimensional-maschinenlesbare Code (4a) von zumindest einem weiteren eindimensional-maschinenlesbaren Code (4b), welcher entlang einer zweiten Geraden (h), welche insbesondere senkrecht zur ersten Geraden (g) verläuft, gekreuzt wird, wobei die zweite Gerade (h) bevorzugt durch den Flächenschwerpunkt (S) des Deckels (2) verläuft.
  8. Kapsel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Deckel (2) eine in seiner Ebene angeordnete Lasche (5) aufweist.
  9. Kapsel (1) nach Anspruch 8, wobei die Gerade (g) durch die Lasche (5) verläuft.
  10. Kapsel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei zumindest ein eindimensional-maschinenlesbarerer Code (4) Parameter zur Zubereitung des Getränkeproduktes, insbesondere ausgewählt aus einer Liste bestehend aus Temperatur, Volumen, Durchflussrate und Zusammensetzung einer in die Kapsel (1) einzuleitenden Flüssigkeit, enthält und/oder damit verknüpft ist.
  11. Kapsel (1) nach Anspruch 10, wobei der zumindest eine eindimensional-maschinenlesbarere Code (4) eine Getränkezubereitungsroutinen enthält und/oder damit verknüpft ist.
  12. Verfahren zum Herstellen mehrerer Kapseln, insbesondere mehrerer Kapseln (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, umfassend die Schritte:
    - Bereitstellen einer Folie (6), insbesondere einer Kunststoff- und/oder Metallfolie;
    - Aufdrucken eines eindimensional-maschinenlesbareren Codes (4) auf die Folie (6) entlang einer Geraden (g), insbesondere in einem kontinuierlichen Verfahren;
    - Optional: Beschichten, insbesondere Kaschieren oder Lackieren, der Folie mit einer transparenten Deckschicht;
    - Ausstanzen oder ausschneiden von mehreren Deckeln (2) aus der Folie (6) entlang der Geraden (g), derart dass sich die Flächenschwerpunkte (S) der Deckel (2) auf der Geraden (g) befinden;
    - Aufbringen der Deckel (2) auf Kapselkörpern (3).
  13. Verfahren nach Anspruch 12, zusätzlich umfassend den Schritt:
    - Aufdrucken von zumindest einem weiteren eindimensional-maschinenlesbaren Code (4b), welcher den ersten eindimensional-maschinenlesbaren Code (4a) kreuzt und entlang einer zweiten Geraden (h), insbesondere senkrecht zur ersten Geraden (g), verläuft, wobei die zweite Gerade (h) bevorzugt durch den Flächenschwerpunkt (S) des Deckels (2) verläuft.
  14. Getränkezubereitungssystem (7) umfassend eine Kapsel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und eine Getränkezubereitungsmaschine, wobei die Getränkezubereitungsmaschine eine Aufnahme (9) mit zumindest einem Lesegerät (10) aufweist, die Kapsel (1) in die Aufnahme (9) einsetzbar und zumindest ein eindimensional-maschinenlesbarere Code (4) mit dem zumindest einen Lesegerät (10) lesbar ist.
  15. Getränkezubereitungssystem (7) nach Anspruch 14, wobei das Lesegerät (10) als zumindest ein Strichcode-Scanner, insbesondere als zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Strichcode-Scanner, oder als Kamerasystem ausgebildet ist.
  16. Getränkezubereitungssystem (7) nach einem der Ansprüche 14 oder 15, wobei die Aufnahme (9) der Getränkezubereitungsmaschine eine Aussparung (11) für eine Lasche (5) des Deckels (2) der Kapsel (1) aufweist.
EP16180147.7A 2016-07-19 2016-07-19 Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln Withdrawn EP3272674A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16180147.7A EP3272674A1 (de) 2016-07-19 2016-07-19 Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln
ES17734353T ES2965915T3 (es) 2016-07-19 2017-07-04 Cápsula, procedimiento para producir una pluralidad de cápsulas y sistema de preparación de bebidas que comprende una cápsula
PCT/EP2017/066670 WO2018015144A1 (de) 2016-07-19 2017-07-04 Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln
EP17734353.0A EP3487787B1 (de) 2016-07-19 2017-07-04 Kapsel, verfahren zum herstellen mehrerer kapseln und getränkezubereitungssystem umfassend eine kapsel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16180147.7A EP3272674A1 (de) 2016-07-19 2016-07-19 Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3272674A1 true EP3272674A1 (de) 2018-01-24

Family

ID=56507409

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16180147.7A Withdrawn EP3272674A1 (de) 2016-07-19 2016-07-19 Kapsel und verfahren zum herstellen mehrerer kapseln
EP17734353.0A Active EP3487787B1 (de) 2016-07-19 2017-07-04 Kapsel, verfahren zum herstellen mehrerer kapseln und getränkezubereitungssystem umfassend eine kapsel

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17734353.0A Active EP3487787B1 (de) 2016-07-19 2017-07-04 Kapsel, verfahren zum herstellen mehrerer kapseln und getränkezubereitungssystem umfassend eine kapsel

Country Status (3)

Country Link
EP (2) EP3272674A1 (de)
ES (1) ES2965915T3 (de)
WO (1) WO2018015144A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2569625A (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Douwe Egberts Bv Cartridge with an elongated barcode
US10676273B2 (en) 2003-01-24 2020-06-09 Koninklijke Douwe Egberts B.V. Cartridge and method for the preparation of beverages
US20200281396A1 (en) * 2017-07-24 2020-09-10 Caffitaly System S.P.A. Capsule, method for recognising the capsule and method for making a beverage with the capsule
EP3592665B1 (de) 2017-03-10 2022-12-28 Delica AG Kapsel zur zubereitung eines getränkeproduktes

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1790470A2 (de) * 2005-11-25 2007-05-30 Berhalter AG, Widnau Verfahren zur Herstellung von partiell mit Prägungen versehenen und zusätzlich bedruckten aufsiegelbaren Verpackungsdeckeln oder Etiketten und eine Vorrichtung zum partiellen Prägen von aus einem unbedruchten oder bedruckten Folienband ausgestanzten Verpackungsdeckeln oder Etiketten
CH707374A1 (de) 2012-12-19 2014-06-30 Delica Ag Getränkezubereitungsmaschine für eine Kapsel und Getränkezubereitungssystem.
WO2015055849A1 (de) * 2013-10-18 2015-04-23 K-Fee System Gmbh System und verfahren zum zubereiten eines getränks
WO2016009258A1 (en) * 2014-07-16 2016-01-21 Kraft Foods R&D, Inc. A die-cut lid and associated container and method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011144044A1 (zh) * 2010-05-20 2011-11-24 上海天泰茶业科技有限公司 饮品原料杯、过滤装置、饮品制备机、饮品制备系统及饮品制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1790470A2 (de) * 2005-11-25 2007-05-30 Berhalter AG, Widnau Verfahren zur Herstellung von partiell mit Prägungen versehenen und zusätzlich bedruckten aufsiegelbaren Verpackungsdeckeln oder Etiketten und eine Vorrichtung zum partiellen Prägen von aus einem unbedruchten oder bedruckten Folienband ausgestanzten Verpackungsdeckeln oder Etiketten
CH707374A1 (de) 2012-12-19 2014-06-30 Delica Ag Getränkezubereitungsmaschine für eine Kapsel und Getränkezubereitungssystem.
WO2015055849A1 (de) * 2013-10-18 2015-04-23 K-Fee System Gmbh System und verfahren zum zubereiten eines getränks
WO2016009258A1 (en) * 2014-07-16 2016-01-21 Kraft Foods R&D, Inc. A die-cut lid and associated container and method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10676273B2 (en) 2003-01-24 2020-06-09 Koninklijke Douwe Egberts B.V. Cartridge and method for the preparation of beverages
EP3592665B1 (de) 2017-03-10 2022-12-28 Delica AG Kapsel zur zubereitung eines getränkeproduktes
US20200281396A1 (en) * 2017-07-24 2020-09-10 Caffitaly System S.P.A. Capsule, method for recognising the capsule and method for making a beverage with the capsule
US11903519B2 (en) * 2017-07-24 2024-02-20 Caffitaly System S.P.A. Capsule, method for recognising the capsule and method for making a beverage with the capsule
GB2569625A (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Douwe Egberts Bv Cartridge with an elongated barcode

Also Published As

Publication number Publication date
ES2965915T3 (es) 2024-04-17
EP3487787B1 (de) 2023-11-01
EP3487787A1 (de) 2019-05-29
EP3487787C0 (de) 2023-11-01
WO2018015144A1 (de) 2018-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3592665B1 (de) Kapsel zur zubereitung eines getränkeproduktes
EP3487787B1 (de) Kapsel, verfahren zum herstellen mehrerer kapseln und getränkezubereitungssystem umfassend eine kapsel
EP3521210B1 (de) Portionskapsel mit barcode
EP3263486A1 (de) Portionskapsel mit einer kennung zwischen zwei folienlagen einer verschlussmembrane
WO2020201487A1 (de) Portionskapsel mit kennung
WO1999042980A1 (de) Mehrlagiges etikett
DE2065535A1 (de) Probenbehaelter fuer chemische oder biochimische analysen, insbesondere blutanalysen
DE102010044251A1 (de) Portionskapsel mit Kennung
EP1471012A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von becherförmigen Behältern aus Materialbahnen
EP3307648B1 (de) Portionskapsel, system und verfahren zur herstellung eines getränks
EP3251976B1 (de) Kapsel für die herstellung eines getränks
EP1798671B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines kartenförmigen Datenträgers
EP3607402A1 (de) Zeitindikator sowie ein verfahren zum herstellen eines zeitindikators
AT16683U1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verschlusseinheit für einen Verpackungsbehälter in einem Thermoformprozess
DE3232060A1 (de) Verfahren und zwischenprodukt fuer die herstellung eines einstueckigen maschinenlesbaren informationstraegers
DE102013007764A1 (de) Mehrschichtiger Datenträger
DE3123595A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum loesbaren befestigen von kleinteilen auf einer lochbaren platte
DE2303017A1 (de) Vorrichtung zur kontrollierten kellnerselbstbedienung
DE102006046115A1 (de) Herstellen von Deckeln aus Folienmaterial
DE8524327U1 (de) Wettschein-Schablone mit zugehörigem Stanzer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20180725