JPH09221171A - 密封容器の蓋材 - Google Patents
密封容器の蓋材Info
- Publication number
- JPH09221171A JPH09221171A JP2646696A JP2646696A JPH09221171A JP H09221171 A JPH09221171 A JP H09221171A JP 2646696 A JP2646696 A JP 2646696A JP 2646696 A JP2646696 A JP 2646696A JP H09221171 A JPH09221171 A JP H09221171A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embossing
- base material
- lines
- laminate body
- cover material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストアップにならない手段で、蓋材を構成
する積層体のカール癖を取り除いて、カールの少ない密
封容器の蓋材を提供することである。 【解決手段】 紙、不織布等の繊維質基材に、ヒートシ
ール層を含む少なくとも一層の合成樹脂層が積層されて
いる積層体の表面又は裏面の少なくともいずれかに、線
状のエンボス４を複数本平行に型押しして、積層体自体
が有する上記線状のエンボス４と平行な方向のカール癖
を取り除いたのである。
する積層体のカール癖を取り除いて、カールの少ない密
封容器の蓋材を提供することである。 【解決手段】 紙、不織布等の繊維質基材に、ヒートシ
ール層を含む少なくとも一層の合成樹脂層が積層されて
いる積層体の表面又は裏面の少なくともいずれかに、線
状のエンボス４を複数本平行に型押しして、積層体自体
が有する上記線状のエンボス４と平行な方向のカール癖
を取り除いたのである。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、密封容器の蓋材、特
に、蓋材を構成する積層体自体が有するカール癖を取り
除いたカールの少ない蓋材に関する。
に、蓋材を構成する積層体自体が有するカール癖を取り
除いたカールの少ない蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、密封容器の蓋材１１として、図４
（ｂ）に示すように、紙又は不織布等の繊維質基材１２
に、ヒートシール層を含む少なくとも一層の合成樹脂層
１３を積層した積層体が知られている。
（ｂ）に示すように、紙又は不織布等の繊維質基材１２
に、ヒートシール層を含む少なくとも一層の合成樹脂層
１３を積層した積層体が知られている。
【０００３】ところで、このような積層体は、積層体を
形成するラミネート原反の有する巻き癖やラミネート工
程で生ずる合成樹脂の収縮等によって、カール癖が付い
ていることが多い。
形成するラミネート原反の有する巻き癖やラミネート工
程で生ずる合成樹脂の収縮等によって、カール癖が付い
ていることが多い。
【０００４】したがって、上記の積層体によって密封容
器の蓋材１１を形成した場合、図４（ｂ）に示すよう
に、蓋材１１が湾曲形状にカールしやすい。
器の蓋材１１を形成した場合、図４（ｂ）に示すよう
に、蓋材１１が湾曲形状にカールしやすい。
【０００５】ところが、密封容器の蓋材１１がカールし
ていると、蓋材１１を容器本体にヒートシールする際
に、作業性が悪く、またヒートシール不良を招くおそれ
がある。
ていると、蓋材１１を容器本体にヒートシールする際
に、作業性が悪く、またヒートシール不良を招くおそれ
がある。
【０００６】このため、従来、紙等を基材とする積層体
の場合には、紙等の基材を中心にして、その両側に同じ
素材及び厚みの合成樹脂層を設ける等のカール対策が講
じられているが、このような方法によれば、使用材料が
多くなってコストアップになると共に、使用材料も限定
されるといった問題がある。
の場合には、紙等の基材を中心にして、その両側に同じ
素材及び厚みの合成樹脂層を設ける等のカール対策が講
じられているが、このような方法によれば、使用材料が
多くなってコストアップになると共に、使用材料も限定
されるといった問題がある。
【０００７】
【発明の課題】そこで、この発明は、蓋材を構成する積
層体の使用材料が限定されず、しかもコストアップにも
ならない手段を採用することにより、積層体が有するカ
ール癖を除去しようとするものである。
層体の使用材料が限定されず、しかもコストアップにも
ならない手段を採用することにより、積層体が有するカ
ール癖を除去しようとするものである。
【０００８】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明は、紙、不織布等の繊維質基材に、ヒートシール層
を含む少なくとも一層の合成樹脂層が積層されている積
層体の表面又は裏面の少なくともいずれかに、線状のエ
ンボスを複数本平行に型押しすることにより、上記線状
のエンボスと平行な方向のカール癖を取り除くようにし
たものである。
発明は、紙、不織布等の繊維質基材に、ヒートシール層
を含む少なくとも一層の合成樹脂層が積層されている積
層体の表面又は裏面の少なくともいずれかに、線状のエ
ンボスを複数本平行に型押しすることにより、上記線状
のエンボスと平行な方向のカール癖を取り除くようにし
たものである。
【０００９】繊維質基材を含む積層体に、線状のエンボ
スを型押しによって付けると、繊維質基材が線状に押し
固められて、型押しされた線状のエンボスの方向に積層
体が湾曲しにくくなる。このため、線状のエンボスの方
向を積層体自体が有するカール癖の方向と平行にするこ
とにより、カール癖を取り除くことができる。
スを型押しによって付けると、繊維質基材が線状に押し
固められて、型押しされた線状のエンボスの方向に積層
体が湾曲しにくくなる。このため、線状のエンボスの方
向を積層体自体が有するカール癖の方向と平行にするこ
とにより、カール癖を取り除くことができる。
【００１０】上記積層体への型押し加工は、紙、不織布
等の繊維質基材と合成樹脂層とを、ドライラミネーショ
ン法やＰＥラミネーション法等によって積層して積層体
を形成した後に、凹凸を有するロールや平判押し付け加
工等により行えるので、このような加工をラミネート工
程や切断、あるいは打抜き工程に組み込むことにより、
低コストで行うことができる。
等の繊維質基材と合成樹脂層とを、ドライラミネーショ
ン法やＰＥラミネーション法等によって積層して積層体
を形成した後に、凹凸を有するロールや平判押し付け加
工等により行えるので、このような加工をラミネート工
程や切断、あるいは打抜き工程に組み込むことにより、
低コストで行うことができる。
【００１１】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１２】この発明の蓋材１は、図１（ｃ）及び図２
（ｃ）に示すように、紙、不織布等の繊維質基材２に、
ヒートシール層を構成する少なくとも一層の合成樹脂層
３が積層された積層体からなる。
（ｃ）に示すように、紙、不織布等の繊維質基材２に、
ヒートシール層を構成する少なくとも一層の合成樹脂層
３が積層された積層体からなる。
【００１３】この蓋材１を形成する積層体自体には、そ
の性質として、図４（ｂ）の蓋材１１と同様に、カール
癖によってカールする性質があるため、この発明では、
蓋材１に、カール癖の方向と平行に、即ち、図１（ａ）
及び図２（ａ）に示すように、上下方向に、線状のエン
ボス４を複数本平行に型押しすることによって、カール
癖を取り除いて、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すよう
に、カールのない真直ぐな蓋材１にしている。
の性質として、図４（ｂ）の蓋材１１と同様に、カール
癖によってカールする性質があるため、この発明では、
蓋材１に、カール癖の方向と平行に、即ち、図１（ａ）
及び図２（ａ）に示すように、上下方向に、線状のエン
ボス４を複数本平行に型押しすることによって、カール
癖を取り除いて、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すよう
に、カールのない真直ぐな蓋材１にしている。
【００１４】この発明は、４０〜４００ｇ／ｍ2 の厚み
の繊維質基材２を積層構成として含む蓋材１に適用する
ことができ、特に、８０ｇ／ｍ2 以上の厚みの繊維質基
材２を含むものは、型押しによるエンボス加工が行い易
いので、有効である。
の繊維質基材２を積層構成として含む蓋材１に適用する
ことができ、特に、８０ｇ／ｍ2 以上の厚みの繊維質基
材２を含むものは、型押しによるエンボス加工が行い易
いので、有効である。
【００１５】この発明が適用可能な蓋材１の具体例とし
ては、次のような積層構成のものがある。 100ｇ／ｍ2 紙／ＰＥ／接着剤／12μＰＥＴ／接着剤／5
0μＥＶＡ 150ｇ／ｍ2 紙／ＰＥ／接着剤／12μＰＥＴ／接着剤／5
0μＥＶＡ 110ｇ／ｍ2 紙／接着剤／15μＮＹ／接着剤／50μＰＥ 160ｇ／ｍ2 ／接着剤／38μＰＥＴ／接着剤／38μＰＥ
Ｔ／50μＰＥ また、蓋材１の積層構成中に、アルミニウム箔のような
金属箔を含んでいてもよい。
ては、次のような積層構成のものがある。 100ｇ／ｍ2 紙／ＰＥ／接着剤／12μＰＥＴ／接着剤／5
0μＥＶＡ 150ｇ／ｍ2 紙／ＰＥ／接着剤／12μＰＥＴ／接着剤／5
0μＥＶＡ 110ｇ／ｍ2 紙／接着剤／15μＮＹ／接着剤／50μＰＥ 160ｇ／ｍ2 ／接着剤／38μＰＥＴ／接着剤／38μＰＥ
Ｔ／50μＰＥ また、蓋材１の積層構成中に、アルミニウム箔のような
金属箔を含んでいてもよい。
【００１６】上記線状のエンボス４は、蓋材１の全面に
設けてもよいし、部分的に設けてもよい。また、線状の
エンボス４は、連続していても不連続でもよく、不連続
の場合には、単位長さ当りのエンボス４の長さが、エン
ボス４の間隔（不連続な部分の長さ）よりも長くなるよ
うにする。
設けてもよいし、部分的に設けてもよい。また、線状の
エンボス４は、連続していても不連続でもよく、不連続
の場合には、単位長さ当りのエンボス４の長さが、エン
ボス４の間隔（不連続な部分の長さ）よりも長くなるよ
うにする。
【００１７】上記線状のエンボス４の形状は、図１
（ａ）に示すような直線でも、図２（ａ）に示すような
波形でもよい。また、上記線状のエンボス４は、図１
（ｃ）及び図２（ｃ）に示すように、蓋材１の表面又は
裏面のいずれか一方の面だけに設けてもよいし、図３に
示すように、両面に設けてもよい。両面に設ける場合、
表面又は裏面のいずれか一方のエンボス４は平行な線状
とすることが必須であるが、他面のエンボス４は例えば
クロス線状とするなど平行な線状でなくてもよい。
（ａ）に示すような直線でも、図２（ａ）に示すような
波形でもよい。また、上記線状のエンボス４は、図１
（ｃ）及び図２（ｃ）に示すように、蓋材１の表面又は
裏面のいずれか一方の面だけに設けてもよいし、図３に
示すように、両面に設けてもよい。両面に設ける場合、
表面又は裏面のいずれか一方のエンボス４は平行な線状
とすることが必須であるが、他面のエンボス４は例えば
クロス線状とするなど平行な線状でなくてもよい。
【００１８】なお、上記線状のエンボス４の本数、左右
の間隔及び深さは、ヒートシールによるシール不良を招
かない範囲で、蓋材１のカール癖の強さに応じて適宜調
整する。
の間隔及び深さは、ヒートシールによるシール不良を招
かない範囲で、蓋材１のカール癖の強さに応じて適宜調
整する。
【００１９】
【効果】この発明によれば、以上のように、蓋材を形成
する積層体に、線状のエンボスを型押しすることによ
り、積層体自体が有するカール癖を取り除くことができ
るので、カールの少ない密封容器の蓋材を、使用材料に
限定されることなく、低コストで得ることができる。
する積層体に、線状のエンボスを型押しすることによ
り、積層体自体が有するカール癖を取り除くことができ
るので、カールの少ない密封容器の蓋材を、使用材料に
限定されることなく、低コストで得ることができる。
【図１】（ａ）はこの発明の蓋材の一例を示す裏面図、
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）の拡大横断面図
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）の拡大横断面図
【図２】（ａ）はこの発明の蓋材の他例を示す裏面図、
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）の拡大横断面図
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）の拡大横断面図
【図３】この発明の蓋材の他例を示す拡大横断面図
【図４】（ａ）は従来の蓋材の裏面図、（ｂ）は右側面
図
図
１ 蓋材 ２ 繊維質基材 ３ 合成樹脂層 ４ エンボス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 祥雄 大阪府東大阪市渋川町１丁目13番22号 株 式会社メタルカラー内 (72)発明者 石田 力朗 奈良県磯城郡田原本町大字味間820番地 石田レーベル株式会社内 (72)発明者 山本 政史 大阪市中央区久太郎町三丁目６番８号 東 洋アルミニウム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 紙、不織布等の繊維質基材に、ヒートシ
ール層を含む少なくとも一層の合成樹脂層が積層されて
いる積層体の表面又は裏面の少なくともいずれかに、線
状のエンボスを複数本平行に型押しして、積層体自体が
有する上記線状のエンボスと平行な方向のカール癖を取
り除いてある密封容器の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2646696A JPH09221171A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 密封容器の蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2646696A JPH09221171A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 密封容器の蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221171A true JPH09221171A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12194303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2646696A Pending JPH09221171A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 密封容器の蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09221171A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000255619A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Toyo Aluminium Kk | 熱封緘蓋材 |
| KR100428848B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2004-04-28 | 주식회사 한진피앤씨 | 발효식품 포장 용기 |
| JP2010168090A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 飲食品容器用密封蓋、飲食品容器および飲食品包装体 |
| EP3169611B1 (en) | 2014-07-16 | 2018-05-16 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | A die-cut lid and associated container and method |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP2646696A patent/JPH09221171A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000255619A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Toyo Aluminium Kk | 熱封緘蓋材 |
| KR100428848B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2004-04-28 | 주식회사 한진피앤씨 | 발효식품 포장 용기 |
| JP2010168090A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 飲食品容器用密封蓋、飲食品容器および飲食品包装体 |
| EP3169611B1 (en) | 2014-07-16 | 2018-05-16 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | A die-cut lid and associated container and method |
| US11142379B2 (en) | 2014-07-16 | 2021-10-12 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Die-cut lid and associated container and method |
| US11325760B2 (en) | 2014-07-16 | 2022-05-10 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Die-cut lid and associated container and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5358804A (en) | Multilayer adhesive label | |
| TW479016B (en) | Hot sealing device, heat seal method, embossing method, work pressing device, and work | |
| US4540612A (en) | Foldable sheet plastic products | |
| DE50110510D1 (de) | Dekorfolie | |
| JPS60113375A (ja) | フロツピ−デイスクジヤケツト | |
| ES2183269T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de fundas de plastico laminado y funda de plastico laminado. | |
| JPH09221171A (ja) | 密封容器の蓋材 | |
| DK0710549T3 (da) | Fremgangsmåde til termisk sammenklæbning af acrylplastdele | |
| GB2265208A (en) | Thermally insulating laminated element | |
| FR2395833A1 (fr) | Stratifie decoratif comportant une feuille de metal | |
| AU692925B2 (en) | Plastics-paper composite in foil-form and its use for producing weatherproof laminated sheets with surface protection | |
| JP2589529Y2 (ja) | 易開封袋 | |
| KR890700480A (ko) | 접착판재 | |
| JP4659181B2 (ja) | ボタン電池包装体 | |
| JP3230410B2 (ja) | カレンダー | |
| GB2303330B (en) | Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same | |
| JPS6321068U (ja) | ||
| EP0365075A1 (en) | Plastic film provided with a relief pattern, process for the production thereof and a packaging material comprising such a film | |
| JP2001347583A (ja) | 積層板 | |
| JP2525649Y2 (ja) | Ｐｔｐ包装用のシート | |
| JP3275645B2 (ja) | カレンダー | |
| JPH0643113B2 (ja) | 箱包装用プラスチック基材 | |
| JP3230409B2 (ja) | カレンダー | |
| EP1216819A1 (en) | Embossed sheet | |
| JPS6316506Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050325 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050419 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050615 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |