RU2651723C2 - Three-dimensional lightweight steel framework formed by two-way continuous double beams - Google Patents

Three-dimensional lightweight steel framework formed by two-way continuous double beams Download PDF

Info

Publication number
RU2651723C2
RU2651723C2 RU2016133978A RU2016133978A RU2651723C2 RU 2651723 C2 RU2651723 C2 RU 2651723C2 RU 2016133978 A RU2016133978 A RU 2016133978A RU 2016133978 A RU2016133978 A RU 2016133978A RU 2651723 C2 RU2651723 C2 RU 2651723C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
steel
shaped steel
shaped
frame according
Prior art date
Application number
RU2016133978A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016133978A (en
RU2016133978A3 (en
Inventor
Ин Чунь СИЕХ
Original Assignee
Ин Чунь СИЕХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ин Чунь СИЕХ filed Critical Ин Чунь СИЕХ
Publication of RU2016133978A publication Critical patent/RU2016133978A/en
Publication of RU2016133978A3 publication Critical patent/RU2016133978A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2651723C2 publication Critical patent/RU2651723C2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/28—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of other material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • E04B5/40—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/36—Columns; Pillars; Struts of materials not covered by groups E04C3/32 or E04C3/34; of a combination of two or more materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E04B2/845—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising a wire netting, lattice or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E04B2/847—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising an insulating foam panel
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8658—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms using wire netting, a lattice or the like as form leaves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2448—Connections between open section profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2454—Connections between open and closed section profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2457—Beam to beam connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2463—Connections to foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2472—Elongated load-supporting part formed from a number of parallel profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2478—Profile filled with concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2481—Details of wall panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2484—Details of floor panels or slabs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2496—Shear bracing therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E04C3/294—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to the field of construction, in particular to a three-dimensional lightweight steel framework. Framework comprises a beam, a purlin and/or a stringer, a column, a wall body, a floor slab and/or a roof, and a lateral-force-resistant rod and/or tension braces. Beam is a continuous double beam comprising two identical or different continuous single beams attached at both sides of the column; continuous single beam and the column are continuous and not interrupted at a cross joint of the continuous single beam and the column.
EFFECT: high strength of the framework.
28 cl, 14 dwg

Description

Перекрестная ссылка на родственные заявкиCross reference to related applications

Настоящая заявка испрашивает приоритет по заявке на китайский патент № 201410035766.3, поданной 24 января 2014, которая этим упоминанием включена в текст данного описания во всей ее полноте.This application claims priority for Chinese patent application No. 201410035766.3, filed January 24, 2014, which by this reference is included in the text of this description in its entirety.

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к легкому стальному каркасу и, в частности, к трехмерному легкому стальному каркасу.The present invention relates to a light steel frame and, in particular, to a three-dimensional light steel frame.

Уровень техникиState of the art

Легкая стальная конструкция с легким стальным каркасом была быстро разработана и широко используется в промышленных зданиях. Несмотря на высокую стоимость изготовления легкой стальной конструкции, она все же обладает такими преимуществами, как небольшой период возведения, низкое потребление энергии и низкий выброс углерода, которые делают легкую стальную конструкцию более выгодной на рынке по сравнению с традиционной бетонной конструкцией. Поэтому легкая стальная конструкция становится все более и более популярной в жилых зданиях небольшой высоты.A lightweight steel structure with a lightweight steel frame was quickly developed and widely used in industrial buildings. Despite the high cost of manufacturing a lightweight steel structure, it still has advantages such as a short erection period, low energy consumption and low carbon emissions, which make a light steel structure more profitable in the market compared to traditional concrete construction. Therefore, lightweight steel construction is becoming more and more popular in low-rise residential buildings.

Однако по-прежнему требуется устранить некоторые недостатки. Например, несущую балку и несущую колонну легкой стальной конструкции обычно соединяют друг с другом с получением стыкового соединения (например, неподвижного или шарнирного). Такое соединение усложняет процесс сборки легкой стальной конструкции и приводит к появлению серьезной накапливающейся ошибки во время сборки.However, some shortcomings still need to be addressed. For example, a supporting beam and a supporting column of a light steel structure are usually connected to each other to form a butt joint (for example, fixed or articulated). Such a connection complicates the assembly process of a light steel structure and leads to a serious accumulating error during assembly.

В заявке на китайский патент № 200920171128.9, поданной 20 августа 2009, предлагается легкий стальной каркас без половой плиты, крыши, усиленной легкой составной половой плиты и бруса поперечной жесткости. Поэтому общая конструкционная прочность легкого стального каркаса является недостаточной. Кроме того, поперечное сечение непрерывной двойной балки легкого стального каркаса нельзя изменить в соответствии с ситуацией, что не обеспечивает гибкость и является затратным по материалу. Более того, непрерывные двойные балки соединяют друг с другом при помощи соединения крест-накрест. Такое соединение занимает дополнительное пространство и приводит к неравномерному распределению нагрузки. Помимо этого, трудно соединить длинные непрерывные двойные балки с использованием такого соединения.Chinese Patent Application No. 200920171128.9, filed August 20, 2009, proposes a lightweight steel frame without a floor plate, a roof, a reinforced light composite floor plate, and a beam of lateral stiffness. Therefore, the overall structural strength of the light steel frame is insufficient. In addition, the cross-section of a continuous double beam of a light steel frame cannot be changed in accordance with the situation, which does not provide flexibility and is costly in material. Moreover, continuous double beams are connected to each other using a crosswise connection. This connection takes up additional space and leads to uneven load distribution. In addition, it is difficult to connect long continuous double beams using such a connection.

Колонну или раскос обычно прикрепляют на анкерном болте. Анкерный болт устанавливают и вставляют на месте, что усложняет процесс сборки. В заявке на китайский патент № 200920158989.3, поданной 30 июня 2009, для устранения указанных выше недостатков предлагается интегрируемый стальной каркас. Однако крепежный элемент для закрепления анкерного болта не может обеспечить вертикальность и легко может выпасть, так как он фиксируется только в одном месте на дне интегрируемого стального каркаса. Помимо этого, много времени занимает затвердевание бетона перед закреплением анкерного болта и сборкой легкого стального каркаса, что увеличивает период возведения.The column or brace is usually attached to the anchor bolt. An anchor bolt is installed and inserted in place, which complicates the assembly process. Chinese Patent Application No. 200920158989.3, filed on June 30, 2009, proposes an integrable steel frame to eliminate the above drawbacks. However, the fastener for securing the anchor bolt cannot provide verticality and can easily fall out, since it is fixed only in one place at the bottom of the integrated steel frame. In addition, it takes a lot of time to harden the concrete before fixing the anchor bolt and assembling a light steel frame, which increases the erection period.

Полая несущая секция (HSS) обычно образована закрытой стальной трубой квадратной формы или двумя сваренными друг с другом стальными элементами С-образной формы. При практическом применении соединительное отверстие на закрытой стальной трубе квадратной формы создают путем просверливания или газовой резки вместо пробивки, что увеличивает стоимость изготовления. Помимо этого, для соединения закрытой стальной трубы квадратной формы нельзя использовать крепежный элемент, имеющий высокую прочность, что уменьшает прочность соединения. Кроме того, чтобы предотвратить ржавление, после механической обработки требуется оцинковать закрытую стальную трубу квадратной формы, что также увеличивает стоимость изготовления. Если друг с другом свариваются два оцинкованных стальных элемента С-образной формы, слой цинкового покрытия может быть поврежден. В заявке на китайский патент № 201010216616.4, поданной 30 июня 2010, указанные выше недостатки устранены. Однако прочность на сжатие стальной трубы квадратной формы, заполненной бетоном/цементным раствором, значительно превышает несущую способность, определенную с учетом вытянутости этой трубы. Другими словами, бетон/цементный раствор является нецелесообразным. Кроме того, стальные трубы квадратной формы с бетоном/цементным раствором нельзя располагать близко во время транспортировки, что приводит к увеличению объема при транспортировке и высокой стоимости транспортировки.The hollow supporting section (HSS) is usually formed by a closed square steel pipe or two C-shaped steel elements welded together. In practical applications, a connecting hole on a closed square steel pipe is created by drilling or gas cutting instead of punching, which increases the manufacturing cost. In addition, for connecting a closed square steel pipe, a fastener having high strength cannot be used, which reduces the strength of the connection. In addition, to prevent rusting, after machining, it is necessary to galvanize a closed square steel pipe, which also increases the cost of manufacture. If two C-shaped galvanized steel elements are welded together, the zinc coating layer may be damaged. In the application for Chinese patent No. 201010216616.4, filed June 30, 2010, the above disadvantages are eliminated. However, the compressive strength of a square-shaped steel pipe filled with concrete / cement mortar significantly exceeds the load-bearing capacity determined taking into account the elongation of this pipe. In other words, concrete / cement mortar is not practical. In addition, square-shaped steel pipes with concrete / cement mortar cannot be placed close during transportation, which leads to an increase in volume during transportation and a high transportation cost.

В заявке на китайский патент № 201310044986.8, поданной 4 февраля 2013, чтобы снизить вес половой плиты и улучшить ее водонепроницаемость и огнестойкость, предлагается уменьшить толщину этой плиты для снижения ее веса. Однако при этом уменьшается стойкость половой плиты к поперечным силам, что снижает способность этой плиты к передаче горизонтальной силы.In the application for Chinese patent No. 201310044986.8, filed February 4, 2013, in order to reduce the weight of the floorboard and improve its water resistance and fire resistance, it is proposed to reduce the thickness of this plate to reduce its weight. However, this reduces the resistance of the floor plate to transverse forces, which reduces the ability of this plate to transmit horizontal force.

В заявке на китайский патент № 200920147815.7, поданной 14 апреля 2009, и заявке на китайский патент № 201310664792.8, поданной 10 декабря 2013, нельзя прочно сцепить объемную ребристую сетку со стенкой балки, в результате чего снижается эффект несущей оболочки.In Chinese patent application No. 200920147815.7, filed April 14, 2009, and Chinese patent application No. 201310664792.8, filed on December 10, 2013, it is not possible to firmly adhere the three-dimensional ribbed mesh to the beam wall, thereby reducing the effect of the load-bearing shell.

В заявке на китайский патент № 201110023291.2, поданной 20 января 2011, позиционирующий и опорный элемент не позволяет надежно зафиксировать стальную сетку и стеновой элемент, что приводит к легкому возникновению трещин в красочном слое в продольном направлении этого элемента.In the application for Chinese patent No. 201110023291.2, filed January 20, 2011, the positioning and supporting element does not allow to securely fix the steel mesh and the wall element, which leads to easy cracking in the paint layer in the longitudinal direction of this element.

Таким образом, существует потребность в разработке трехмерного легкого стального каркаса для устранения указанных выше недостатков.Thus, there is a need to develop a three-dimensional lightweight steel frame to eliminate the above disadvantages.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Основной задачей настоящего изобретения является предложить трехмерный легкий стальной каркас с увеличенной конструкционной прочностью, в результате чего совместно с этим каркасом можно использовать тяжелый материал, например кирпич, бетон или грунт.The main objective of the present invention is to provide a three-dimensional lightweight steel frame with increased structural strength, as a result of which, together with this frame, you can use heavy material, such as brick, concrete or soil.

Другой задачей настоящего изобретения является предложить трехмерный легкий стальной каркас с простой конструкцией, который отвечает требованиям безопасности и экологическим стандартам и облегчает работу на месте.Another objective of the present invention is to provide a three-dimensional lightweight steel frame with a simple structure that meets safety requirements and environmental standards and facilitates on-site work.

Согласно заявляемому изобретению, трехмерный легкий стальной каркас включает балку, перекладину и/или стрингер, колонну, стеновой элемент, половую плиту и/или крышу, и брус поперечной жесткости и/или раскосы, работающие на растяжение. Балка представляет собой непрерывную двойную балку, включающую две одинаковых или различающихся непрерывных одиночных балки, прикрепленных с обеих сторон колонны. Непрерывная одиночная балка и колонна являются непрерывными и не прерываются в месте их перекрестного соединения. В результате уменьшаются накапливающиеся ошибки во время соединения балок и упрощается процесс соединения колонн и балок.According to the claimed invention, a three-dimensional lightweight steel frame includes a beam, a crossbeam and / or stringer, a column, a wall element, a floor plate and / or a roof, and a beam of lateral stiffness and / or tensile braces. The beam is a continuous double beam, including two identical or different continuous single beams attached on both sides of the column. A continuous single beam and column are continuous and do not interrupt at their cross-connection. As a result, accumulating errors during joining of beams are reduced and the process of joining columns and beams is simplified.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, колонна включает несущую основную колонну, небольшую колонну, усиливающую колонну в стеновом элементе, раскос и вертикальную стойку и/или раскос решетчатой балки. Балка включает горизонтальную балку, наклонную балку, балку верхнего пояса и/или балку нижнего пояса, и/или балку наземной обвязки. Непрерывная одиночная балка образована по меньшей мере одним из следующего: L-образным стальным элементом, U-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом, Z-образным стальным элементом, стальным элементом в форме пластины и составной связью. Перекладина или стрингер образованы по меньшей мере одним из следующего: U-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом, Z-образным стальным элементом и составной связью. Составная связь включает верхний пояс, нижний пояс и раскос, работающий на сдвиг. Верхний пояс или нижний пояс образованы L-образным стальным элементом, а раскос, работающий на сдвиг, образован L-образным стальным элементом, стальным элементом в форме пластины или круглым стальным элементом. Колонна образована по меньшей мере одним из следующего: С-образным стальным элементом, открытым стальным элементом квадратной формы, изогнутым стальным элементом квадратной формы и стальным элементом квадратной формы. Открытый стальной элемент квадратной формы заполнен бетоном и/или цементным раствором. Изогнутый стальной элемент квадратной формы получен холодной прокаткой стальной пластины. Два конца стальной пластины согнуты с получением двух краев, загнутых на 90 градусов, и эти два края скреплены вместе посредством заклепок, установленных с интервалом, непрерывная одиночная балка соединена с колонной при помощи болта, проходящего через соединительное отверстие колонны в колонне и соединительное отверстие балки в стенке непрерывной одиночной балки.According to an embodiment of the present invention, the column includes a supporting main column, a small column, a reinforcing column in the wall element, a brace and a vertical strut and / or brace of the grating beam. The beam includes a horizontal beam, an inclined beam, an upper belt beam and / or a lower belt beam, and / or a ground beam. A continuous single beam is formed by at least one of the following: L-shaped steel element, U-shaped steel element, C-shaped steel element, Z-shaped steel element, plate-shaped steel element and composite bond. A bar or stringer is formed by at least one of the following: a U-shaped steel element, a C-shaped steel element, a Z-shaped steel element and a composite bond. The compound bond includes an upper belt, a lower belt, and a shear brace. The upper belt or lower belt is formed by an L-shaped steel element, and the shear brace is formed by an L-shaped steel element, a steel element in the form of a plate or a round steel element. The column is formed by at least one of the following: a C-shaped steel element, an open square-shaped steel element, a curved square-shaped steel element and a square-shaped steel element. An open square-shaped steel element is filled with concrete and / or cement mortar. A curved square-shaped steel member is obtained by cold rolling a steel plate. The two ends of the steel plate are bent to give two edges bent by 90 degrees, and these two edges are fastened together by rivets installed at intervals, a continuous single beam is connected to the column using a bolt passing through the connecting hole of the column in the column and the connecting hole of the beam in wall of a continuous single beam.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, L-образный стальной элемент, U-образный стальной элемент, С-образный стальной элемент, Z-образный стальной элемент и открытый стальной элемент квадратной формы снабжены загнутыми краями. Верхняя полка и нижняя полка U-образного стального элемента, верхняя полка и нижняя полка С-образного стального элемента, или верхняя полка и нижняя полка Z-образного стального элемента имеют одинаковую или различающуюся ширину. L-образный стальной элемент, U-образный стальной элемент, С-образный стальной элемент, Z-образный стальной элемент, открытый стальной элемент квадратной формы, изогнутый стальной элемент квадратной формы и стальной элемент в форме пластины созданы резкой и/или холодной прокаткой оцинкованной стальной полосы.According to an embodiment of the present invention, the L-shaped steel member, the U-shaped steel member, the C-shaped steel member, the Z-shaped steel member and the open square steel member are provided with curved edges. The upper shelf and lower shelf of the U-shaped steel element, the upper shelf and lower shelf of the C-shaped steel element, or the upper shelf and lower shelf of the Z-shaped steel element have the same or different width. L-shaped steel element, U-shaped steel element, C-shaped steel element, Z-shaped steel element, open square-shaped steel element, curved square-shaped steel element and plate-shaped steel element are created by sharp and / or cold rolling of galvanized steel stripes.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, непрерывная одиночная балка включает множество одиночных балок, соединенных посредством по меньшей мере одного соединения с наложением или по меньшей мере одного соединителя балок.According to an embodiment of the present invention, a continuous single beam includes a plurality of single beams connected by at least one overlay connection or at least one beam connector.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, половая плита представляет собой усиленную легкую составную половую плиту. Усиленная легкая составная половая плита включает легкую составную половую плиту. Легкая составная половая плита, перекладина, брус поперечной жесткости и/или потолок соединены за одно целое по меньшей мере одним половым соединительным элементом. Легкая составная половая плита установлена на перекладину, и брус поперечной жесткости и/или потолок установлены под перекладиной.According to an embodiment of the present invention, the floor plate is a reinforced light composite floor plate. The reinforced light composite floor plate includes a light composite floor plate. A light composite floor plate, a crossbeam, a beam of lateral stiffness and / or a ceiling are connected integrally by at least one floor connecting element. A light composite floor plate is mounted on the crossbeam, and a beam of lateral stiffness and / or a ceiling is mounted under the crossbeam.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, легкая составная половая плита включает половой настил. Половой настил образован профилированным стальным листом. Профилированный стальной лист представляет собой гофрированный профилированный стальной лист или складчатый профилированный стальной лист. Профилированный стальной лист имеет толщину от 0,2 до 1,0 миллиметра и глубину канавки от 30 до 50 миллиметров. Профилированный стальной лист залит бетоном и/или цементным раствором. Бетон и/или цементный раствор армированы внутренней противооткольной сеткой и/или противооткольной тканью. Разница по высоте между бетоном и/или цементным раствором и гребнем профилированного стального листа составляет менее 50 миллиметров. Профилированный стальной лист соединен с перекладиной половым соединительным элементом. Половой соединительный элемент включает самонарезающий шуруп, гильзу и/или опорную шайбу. Самонарезающий шуруп установлен в гильзе с получением плотного соединения. Гильза выполнена из металла или пластика. По меньшей мере, одна сторона гильзы расширена с получением опорной шайбы. Перекладины расположены с интервалом менее 180 сантиметров. По меньшей мере, одна пара противоположных углов легкой составной половой плиты связана брусом поперечной жесткости. Брус поперечной жесткости выполнен из полосовой стали. Полосовая сталь соединена с перекладиной самонарезающим шурупом. Потолок включает первую объемную ребристую сетку. Первая объемная ребристая стальная сетка включает первое V-образное ребро и первую поверхность объемной сетки. Первая объемная ребристая стальная сетка соединена с перекладиной самонарезающим шурупом и/или гвоздем, установленным при помощи пневматического гвоздезабивателя. Потолок залит цементным раствором, и цементный раствор армирован внутренней противооткольной сеткой и/или противооткольной тканью.According to an embodiment of the present invention, the light composite floor slab includes flooring. The flooring is formed by profiled steel sheet. Profiled steel sheet is a corrugated profiled steel sheet or a folded profiled steel sheet. The profiled steel sheet has a thickness of 0.2 to 1.0 millimeters and a groove depth of 30 to 50 millimeters. Profiled steel sheet is poured with concrete and / or cement mortar. Concrete and / or cement mortar are reinforced with an internal anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric. The height difference between the concrete and / or cement mortar and the crest of the profiled steel sheet is less than 50 millimeters. A profiled steel sheet is connected to the crossbar by a floor connecting element. The sexual connection element includes a self-tapping screw, a sleeve and / or a supporting washer. A self-tapping screw is installed in the sleeve to form a tight joint. The sleeve is made of metal or plastic. At least one side of the sleeve is expanded to provide a support washer. The crossbars are spaced less than 180 centimeters apart. At least one pair of opposite corners of the light composite floor slab is connected by a bar of lateral stiffness. The bar of lateral stiffness is made of strip steel. Strip steel is connected to the crossbar with a self-tapping screw. The ceiling includes a first volumetric ribbed mesh. The first volumetric ribbed steel mesh includes a first V-shaped rib and a first surface of the volumetric mesh. The first volumetric ribbed steel mesh is connected to the crossbar with a self-tapping screw and / or a nail mounted with a pneumatic nailer. The ceiling is poured with cement mortar, and the cement mortar is reinforced with an internal anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, непрерывная одиночная балка представляет собой внедряемую непрерывную одиночную балку. Верхняя полка и нижняя полка внедряемой непрерывной одиночной балки, образованной L-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом или Z-образным стальным элементом, имеют соответствующий колонне вырез, в результате чего колонна вставлена во внедряемую непрерывную одиночную балку в области перекрестного соединения этих колонны и балки. Внедряемая непрерывная одиночная балка соединена с колонной при помощи болта, проходящего через соединительное отверстие колонны и соединительное отверстие балки в стенке этой балки.According to an embodiment of the present invention, the continuous single beam is an implantable continuous single beam. The upper flange and lower flange of the continuous continuous single beam formed by the L-shaped steel element, the C-shaped steel element or the Z-shaped steel element have a cutout corresponding to the column, as a result of which the column is inserted into the introduced continuous single beam in the area of the cross-connection of these columns and beams. Introduced continuous single beam is connected to the column using a bolt passing through the connecting hole of the column and the connecting hole of the beam in the wall of this beam.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, трехмерный легкий стальной каркас дополнительно включает усиливающая конструкция.According to an embodiment of the present invention, the three-dimensional lightweight steel frame further includes a reinforcing structure.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, балка нижнего пояса образована открытым стальным элементом квадратной формы, который открыт сверху. Часть открытого стального элемента квадратной формы, перекрывающаяся с колонной или раскосом, отрезана. Открытый стальной элемент квадратной формы соединен с колонной или раскосом при помощи болта, проходящего через соединительное отверстие балки в стенке этого элемента, и соединительное отверстие колонны в колонне или раскосе с образованием усиливающей конструкции.According to an embodiment of the present invention, the lower girder is formed by an open square steel member that is open from above. A part of an open square-shaped steel element overlapping with a column or brace is cut off. An open square-shaped steel element is connected to the column or brace by means of a bolt passing through the connecting hole of the beam in the wall of this element, and the connecting hole of the column in the column or brace to form a reinforcing structure.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой позиционирующее отверстие, созданное в месте пересечения осей балки и колонны, и это отверстие предназначено для вспомогательного скрепления балки и колонны при помощи болта или конического стального стержня.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a positioning hole created at the intersection of the axes of the beam and the column, and this hole is intended for auxiliary fastening of the beam and the column with a bolt or conical steel rod.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, пространство между двумя непрерывными одиночными балками и/или полость между колоннами и/или полость открытого стального элемента квадратной формы в балке нижнего пояса заполнены бетоном и/или цементным раствором с образованием усиливающей конструкции.According to an embodiment of the present invention, the space between two continuous single beams and / or the cavity between the columns and / or the cavity of the open square-shaped steel element in the lower girder beam is filled with concrete and / or cement mortar to form a reinforcing structure.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой множество самонарезающих шурупов, расположенных по периферии болта и предназначенных для вспомогательного скрепления балки и колонны после их калибровки, и множество самонарезающих шурупов удаляют после заполнения полости между колоннами или полости открытого стального элемента квадратной формы в балке нижнего пояса бетоном и/или цементным раствором.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a plurality of self-tapping screws located around the periphery of the bolt and intended for auxiliary fastening of the beam and the column after calibration, and a plurality of self-tapping screws are removed after filling the cavity between the columns or the cavity of an open square-shaped steel element in the lower beam belts with concrete and / or cement mortar.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, в пространстве между двумя непрерывными одиночными балками, и/или в полости между колоннами или в полости открытого стального элемента квадратной формы, образующего балку нижнего пояса, там, где залит бетон и/или цементный раствор, установлен опорный стальной элемент с образованием усиливающей конструкции, и опорный стальной элемент представляет собой стальной стержень, хомут или предварительно напряженную стальную проволоку.According to an embodiment of the present invention, in the space between two continuous single beams, and / or in the cavity between the columns or in the cavity of an open square-shaped steel element forming the lower girder, where the concrete and / or cement mortar is poured, a supporting steel element with the formation of a reinforcing structure, and the supporting steel element is a steel rod, clamp or prestressed steel wire.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, хомут представляет собой квадратный хомут, круглый хомут, спиральный хомут или установленную по кругу стальную сетку, и предварительно напряженная стальная проволока снабжена гильзой.According to an embodiment of the present invention, the clamp is a square clamp, a round clamp, a spiral clamp or a steel mesh arranged in a circle, and the prestressed steel wire is provided with a sleeve.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, стальной стержень, гильза и предварительно напряженная стальная проволока проходят через колонну.According to an embodiment of the present invention, a steel rod, sleeve and prestressed steel wire pass through the column.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой утолщенную стальную пластину, окружающую соединительное отверстие балки, созданное на балке, или соединительное отверстие колонны в колонне, и утолщенная стальная пластина соединена с балкой или колонной при помощи заклепки и/или путем соединения с загибанием выходящего конца заклепки и/или при помощи сварки.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a thickened steel plate surrounding the connecting hole of the beam created on the beam, or the connecting hole of the column in the column, and the thickened steel plate is connected to the beam or column by rivet and / or by bending rivet end and / or by welding.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой гнездо пробивки, установленное с окружением соединительного отверстия балки. Гнездо пробивки вставлено в соединительное отверстие колонны в колонне, и диаметр соединительного отверстия колонны, созданного на колонне, больше ширины гнезда пробивки.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a piercing socket mounted with the surround of the joining hole of the beam. A piercing socket is inserted into the connecting hole of the column in the column, and the diameter of the connecting hole of the column created on the column is larger than the width of the piercing socket.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой дополнительный внешний элемент, прикрепленный с наружной стороны балки. Дополнительный внешний элемент образован L-образным стальным элементом, U-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом, стальным элементом в форме пластины, стальным элементом квадратной формы или деревянным элементом квадратной формы.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is an additional external element attached to the outside of the beam. The additional outer member is constituted by an L-shaped steel member, a U-shaped steel member, a C-shaped steel member, a plate-shaped steel member, a square-shaped steel member or a square-shaped wooden member.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, между балкой и дополнительным внешним элементом установлена теплоизолирующая прокладка.According to an embodiment of the present invention, a heat insulating gasket is installed between the beam and the additional external element.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, колонна окружена стальной сеткой, сваренной точечной сваркой, плетеной стальной сеткой или объемной стальной сеткой и соединена со стеной цементным раствором с образованием усиливающей конструкции.According to an embodiment of the present invention, the column is surrounded by a steel mesh, spot welded, braided steel mesh or bulk steel mesh and connected to the wall with cement mortar to form a reinforcing structure.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой интегрируемую стальную раму. Интегрируемая стальная рама включает угловой соединитель, прокладку усиления болта, рамный элемент, вставленный болт и противовытяжную гайку. Вставленный болт соединен с основанием колонны посредством углового соединителя. Рамный элемент образован С-образным стальным элементом, который открыт сверху, имеет внутреннее отверстие и загнутые края с открытой верхней стороны. Прокладка усиления установлена над внутренним отверстием и снабжена позиционирующим отверстием. С-образный стальной элемент заполняют бетоном после фиксации вставленного болта, и основание колонны устанавливают на интегрируемую стальную раму.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is an integrable steel frame. The integrable steel frame includes an angular connector, a bolt reinforcement gasket, a frame element, an inserted bolt, and an anti-exhaust nut. The inserted bolt is connected to the base of the column through an angular connector. The frame element is formed by a C-shaped steel element, which is open from above, has an inner hole and bent edges from the open top side. The reinforcement gasket is installed above the inner hole and provided with a positioning hole. The C-shaped steel element is filled with concrete after fixing the inserted bolt, and the base of the column is mounted on an integrable steel frame.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, противовытяжная гайка навинчена на вставленный болт ниже прокладки усиления болта или внутреннего отверстия С-образного стального элемента.According to an embodiment of the present invention, the anti-drawn nut is screwed onto the inserted bolt below the reinforcement strip of the bolt or the inner hole of the C-shaped steel element.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой усиливающий элемент, прикрепленный к внешней стороне несущей основной колонны. Усиливающий элемент включает стальные колонны и/или усиленные бетонные колонны, окружающие несущую основную колонну. Стальные колонны и/или усиленные бетонные колонны являются непрерывными или прерываются в области перекрестного соединения балки и колонны, и пространство между стальными колоннами и несущей основной колонной заполнено бетоном или цементным раствором.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a reinforcing element attached to the outer side of the supporting main column. The reinforcing element includes steel columns and / or reinforced concrete columns surrounding the supporting main column. The steel columns and / or reinforced concrete columns are continuous or interrupted in the area of the cross-connection of the beam and the column, and the space between the steel columns and the supporting main column is filled with concrete or cement mortar.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой заранее отлитую бетонную стеновую плиту и/или заранее отлитую легкую бетонную стеновую плиту и/или заранее отлитую полую бетонную стеновую плиту, установленные между двумя непрерывными двойными балками.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a pre-cast concrete wall slab and / or a pre-cast lightweight concrete wall slab and / or a pre-cast hollow concrete wall slab installed between two continuous double beams.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой составной стеновой элемент, установленный между колоннами. Составной стеновой элемент включает составную стеновую поверхность. Составная стеновая поверхность содержит вторую объемную ребристую сетку, слой цементного раствора, крепежное средство и элемент несущей оболочки. Составная стеновая поверхность прикреплена по меньшей мере к одной стороне колонны, причем, если составная стеновая поверхность прикреплена только с одной стороны колонны, с другой стороны колонны установлен брус поперечной жесткости.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a composite wall element mounted between the columns. The composite wall element includes a composite wall surface. The composite wall surface contains a second volume ribbed mesh, a layer of cement mortar, fixing means and an element of the bearing shell. The composite wall surface is attached to at least one side of the column, and if the composite wall surface is attached only to one side of the column, a bar of lateral stiffness is installed on the other side of the column.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, вторая объемная ребристая сетка включает второе V-образное ребро и вторую поверхность объемной сетки. Вторая объемная ребристая сетка закреплена на колонне при помощи крепежного средства. Крепежное средство представляет собой самонарезающий шуруп или гвоздь, установленный при помощи пневматического гвоздезабивателя, и брус поперечной жесткости выполнен из полосовой стали.According to an embodiment of the present invention, the second volumetric ribbed mesh includes a second V-shaped rib and a second surface of the volumetric mesh. The second volumetric ribbed mesh is fixed to the column using fixing means. The fastening means is a self-tapping screw or nail installed using a pneumatic nailer, and the bar of lateral stiffness is made of strip steel.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, составной стеновой элемент дополнительно включает усиливающий элемент. Усиливающий элемент включает крепежную прокладку и противооткольный элемент. Крепежная прокладка закреплена в канавке второго V-образного ребра и служит посадочным местом для установки гвоздя при помощи пневматического гвоздезабивателя, крепежная прокладка выполнена из твердого пластика, а противооткольный элемент представляет собой сетку из стекловолокна или металлическую сетку, сваренную точечной сваркой, либо ткань в бетоне или цементном растворе.According to an embodiment of the present invention, the composite wall element further includes a reinforcing element. The reinforcing element includes a mounting gasket and an anti-skid element. The fixing gasket is fixed in the groove of the second V-shaped rib and serves as a seat for installing the nail using a pneumatic nailer, the fixing gasket is made of hard plastic, and the anti-decoupling element is a fiberglass mesh or spot-welded metal mesh or fabric in concrete or cement mortar.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой составной стеновой элемент, установленный между колоннами. Внутри составного стенового элемента заключены несущая основная колонна, небольшая колонна и/или усиливающая колонна (в стеновом элементе) и раскос, установленный между балкой и колонной. Составной стеновой элемент включает две вторых объемных ребристых сетки, по меньшей мере один связывающий элемент, изолирующий слой и опорный элемент. Две вторых объемных ребристых сетки прикреплены к обеим сторонам несущей основной колонны, небольшой колонны и усиливающей колонны при помощи по меньшей мере одного крепежного средства. Упомянутое по меньшей мере одно крепежное средство представляет собой самонарезающий шуруп или гвоздь, установленный при помощи пневматического гвоздезабивателя. Стеновой элемент расположен между вторыми объемными ребристыми сетками. Изолирующий слой установлен между вторыми объемными ребристыми сетками. Вторая объемная ребристая сетка включает второе V-образное ребро и вторую поверхность объемной сетки. Опорный элемент находится с внешней стороны второго V-образного ребра. Связывающий элемент представляет собой стальную проволоку или пластиковую проволоку. Связывающий элемент связан ко второму V-образному ребру второй объемной ребристой сетки и/или к опорному элементу, проходящему по вертикали по этим V-образным ребрам, и стеновой элемент заполнен строительными отходами, грунтом, соломой, бетоном или легким бетоном.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a composite wall element mounted between the columns. Inside the composite wall element there is enclosed a supporting main column, a small column and / or a reinforcing column (in the wall element) and a brace installed between the beam and the column. The composite wall element includes two second volumetric ribbed mesh, at least one connecting element, an insulating layer and a supporting element. Two second volumetric ribbed meshes are attached to both sides of the supporting main column, the small column and the reinforcing column using at least one fixing means. Said at least one fastening means is a self-tapping screw or nail mounted by means of a pneumatic nailer. The wall element is located between the second volumetric ribbed meshes. An insulating layer is installed between the second bulk ribbed meshes. The second volumetric ribbed mesh includes a second V-shaped rib and a second surface of the volumetric mesh. The support element is located on the outside of the second V-shaped rib. The bonding element is a steel wire or plastic wire. The connecting element is connected to the second V-shaped rib of the second volumetric ribbed mesh and / or to the supporting element extending vertically along these V-shaped ribs, and the wall element is filled with construction waste, soil, straw, concrete or lightweight concrete.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, усиливающая конструкция представляет собой брус поперечной жесткости, установленный на боковой стороне колонны. Брус поперечной жесткости изготовлен из полосовой стали. Верхний конец бруса поперечной жесткости снабжен соединительным отверстием бруса и соединен с колонной болтом, проходящим через это отверстие в брусе, и соединительное отверстие колонны в колонне, и нижний конец бруса поперечной жесткости снабжен отверстием натяжения и загнут на 90 градусов, таким образом, чтобы его можно было закрепить на боковой стороне колонны самонарезающими шурупами.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing structure is a bar of lateral stiffness mounted on the side of the column. The bar of lateral rigidity is made of strip steel. The upper end of the beam of lateral stiffness is provided with a connecting hole of the beam and connected to the column by a bolt passing through this hole in the beam, and the connecting hole of the column in the column, and the lower end of the beam of lateral stiffness is provided with a hole of tension and bent 90 degrees so that it can be was fixed on the side of the column with self-tapping screws.

Согласно варианту реализации настоящего изобретения, балка наземной обвязки включает две одинаковых непрерывных одиночных балки. Непрерывная одиночная балка образована составной связью. Составная связь включает верхний пояс, нижний пояс и раскос, работающий на сдвиг. Верхний пояс и/или нижний пояс образованы L-образным стальным элементом, а раскос, работающий на сдвиг, образован L-образным стальным элементом и/или стальным элементом в форме пластины и/или круглым стальным элементом.According to an embodiment of the present invention, the ground beam comprises two identical continuous single beams. A continuous single beam is formed by a compound bond. The compound bond includes an upper belt, a lower belt, and a shear brace. The upper belt and / or lower belt are formed by an L-shaped steel element, and the shear brace is formed by an L-shaped steel element and / or a plate-shaped steel element and / or a round steel element.

Если подвести итог, трехмерный легкий стальной каркас имеет преимущества в виде простой конструкции и низкой стоимости изготовления. Трехмерный легкий стальной каркас может быть скреплен болтами, что позволяет использовать в период возведения непрофессиональных рабочих. Колонна расположена между двумя одиночными балками, в результате чего колонну и балку можно собирать одновременно, что обеспечивает гибкость при замене и сборке. Стальные элементы предпочтительно получают путем резания или прокатки оцинкованной полосовой стали, что облегчает автоматизированное производство. Во время производства и сборки на месте не требуется сварка, поэтому предотвращается повреждение слоя оцинковки. Повышенная прочность трехмерного легкого стального каркаса делает возможным использование вместе с ним традиционного стенового элемента на основе суспензий, изготовленного из тяжелых материалов, например, кирпича, бетона и грунта, а также переработанных материалов. Кроме того, за счет расположения двух непрерывных одиночных балок с обеих сторон колонны уменьшается накапливающаяся ошибка во время сборки.To summarize, a three-dimensional lightweight steel frame has the advantages of a simple design and low manufacturing cost. The three-dimensional lightweight steel frame can be bolted, which allows the use of non-professional workers during the construction period. The column is located between two single beams, as a result of which the column and beam can be assembled simultaneously, which provides flexibility for replacement and assembly. Steel elements are preferably obtained by cutting or rolling galvanized strip steel, which facilitates automated production. On-site welding is not required during production and assembly, so damage to the galvanized layer is prevented. The increased strength of the three-dimensional lightweight steel frame makes it possible to use with it a traditional wall element based on suspensions made of heavy materials, such as brick, concrete and soil, as well as recycled materials. In addition, due to the location of two continuous single beams on both sides of the column, the accumulating error during assembly is reduced.

Эти и другие цели настоящего изобретения, без сомнения, станут очевидными специалистам обычной квалификации в данной области техники после прочтения приведенного далее подробного описания предпочтительного варианта его реализации, который проиллюстрирован на различных чертежах.These and other objectives of the present invention will no doubt become apparent to those of ordinary skill in the art after reading the following detailed description of a preferred embodiment thereof, which is illustrated in various drawings.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 схематично показан трехмерный легкий стальной каркас, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения.1 schematically shows a three-dimensional lightweight steel frame corresponding to an embodiment of the present invention.

На фиг.2 приведены поперечные сечения балки и колонны, а также средств усиления балки и колонны, согласно вариантам реализации настоящего изобретения.Figure 2 shows the cross-section of the beam and column, as well as means of reinforcing the beam and column, according to the options for implementing the present invention.

На фиг.3 показана непрерывная одиночная балка, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 3 shows a continuous single beam according to an embodiment of the present invention.

На фиг.4 показана усиленная легкая составная половая плита 31, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения.4 shows a reinforced light composite floor plate 31 according to an embodiment of the present invention.

На фиг.5 показана внедряемая непрерывная одиночная балка и усиливающая конструкция в виде бруса поперечной жесткости, соответствующие варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 5 shows an implantable continuous single beam and a reinforcing structure in the form of a beam of lateral stiffness according to an embodiment of the present invention.

На фиг.6 показана составная связь 15, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 6 shows a composite link 15 corresponding to an embodiment of the present invention.

На фиг.7 показана решетчатая балка 13, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения.7 shows a grid beam 13 corresponding to an embodiment of the present invention.

На фиг.8 показаны средства усиления в виде гнезда 71 пробивки и утолщенной стальной пластины 518, соответствующие варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 8 shows reinforcing means in the form of a punching slot 71 and a thickened steel plate 518 according to an embodiment of the present invention.

На фиг.9 показаны средства усиления для трехмерного легкого стального каркаса, согласно варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 9 shows reinforcing means for a three-dimensional lightweight steel frame according to an embodiment of the present invention.

На фиг.10 показана интегрируемая стальная рама 55, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения.10 shows an integrable steel frame 55 according to an embodiment of the present invention.

На фиг.11 показан составной стеновой элемент 62 с двумя элементами несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения.11 shows a composite wall element 62 with two elements of the supporting shell, according to a variant implementation of the present invention.

На фиг.12 показана крепежная прокладка 517 составного стенового элемента с двумя элементами несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения.12 shows a mounting pad 517 of a composite wall element with two supporting shell elements, according to an embodiment of the present invention.

На фиг.13 показан составной стеновой элемент 64 с вторыми объемными ребристыми сетками, согласно варианту реализации настоящего изобретения.13 shows a composite wall element 64 with second volumetric ribbed meshes according to an embodiment of the present invention.

На фиг.14 показан усиливающий элемент 24, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения.On Fig shows a reinforcing element 24, corresponding to a variant implementation of the present invention.

Обозначения в описании и на чертежах используются в целях иллюстрации и никоим образом не накладывают ограничения. В вариантах реализации настоящего изобретения для указания составных частей используются следующие ссылочные обозначения:The designations in the description and in the drawings are used for illustrative purposes and in no way impose restrictions. In embodiments of the present invention, the following reference signs are used to indicate the components:

1 - балка1 - beam

11 - горизонтальная балка11 - horizontal beam

12 - наклонная балка12 - inclined beam

13 - решетчатая балка13 - lattice beam

131 - балка верхнего пояса131 - beam upper belt

132 - балка нижнего пояса132 - beam of the lower zone

134 - раскос решетчатой балки134 - the brace of the lattice beam

14 - балка наземной обвязки14 - beam ground harness

15 - составная связь15 - compound connection

151 - верхний пояс151 - upper belt

152 - нижний пояс152 - lower belt

153 - раскос, работающий на сдвиг153 - shear brace

16 - перекладина/стрингер16 - crossbar / stringer

1/L - L-образный стальной элемент1 / L - L-shaped steel element

1/U - U-образный стальной элемент1 / U - U-shaped steel element

1/C - C-образный стальной элемент1 / C - C-shaped steel element

1/Z - Z-образный стальной элемент1 / Z - Z-shaped steel element

1/P - P-образный стальной элемент1 / P - P-shaped steel element

1/W - W-образный стальной элемент1 / W - W-shaped steel element

2 - колонна2 - column

21 - основная колонна21 - the main column

22 - небольшая колонна22 - a small column

23 - усиливающая колонна23 - reinforcing column

24 - усиливающий элемент24 - reinforcing element

213 - вертикальная стойка213 - vertical stand

214 - стальная колонна214 - steel column

215 - бетонная колонна215 - concrete column

2/U - U-образный стальной элемент2 / U - U-shaped steel element

2/C - C-образный стальной элемент2 / C - C-shaped steel element

2/RO - открытый стальной элемент квадратной формы2 / RO - open square steel element

2/RС - изогнутый стальной элемент квадратной формы2 / RC - square curved steel element

3 - половая плита3 - floor plate

31 - усиленная легкая составная половая плита31 - reinforced light composite floor slab

311 - легкая составная половая плита311 - light composite floor slab

32 - потолок32 - ceiling

41 - раскос41 - brace

42 - брус поперечной жесткости42 - beam lateral stiffness

501 - болт501 - bolt

502 - самонарезающий шуруп502 - self-tapping screw

503 - теплоизолирующая прокладка503 - heat insulating gasket

505 - круглый стальной элемент505 - round steel element

506 - хомут506 - clamp

507 - предварительно напряженная стальная проволока507 - prestressed steel wire

508 - гильза508 - sleeve

509 - болт натяжения509 - tension bolt

510 - заклепка510 - rivet

511 - дополнительный внешний элемент511 - additional external element

512 - соединительный элемент512 - connecting element

513 - гильза513 - sleeve

5131 - расширенная гильза5131 - extended sleeve

514 - опорная шайба514 - support washer

515 - гвоздь, установленный при помощи пневматического гвоздезабивателя515 - nail installed using a pneumatic nailer

516 - стальной стержень516 - steel rod

517 - крепежная прокладка517 - mounting gasket

518 - утолщенная стальная пластина518 - thickened steel plate

51 - половой соединительный элемент51 - sexual connection element

52 - профилированный стальной лист52 - profiled steel sheet

53 - стальная сетка53 - steel mesh

531 - противооткольная ткань531 - anti-school fabric

54 - первая объемная ребристая стальная сетка54 - the first volumetric ribbed steel mesh

541 - первое V-образное ребро541 - the first V-shaped rib

55 - интегрируемый стальной элемент55 - integrable steel element

551 - рамный элемент551 - frame element

552 - прокладка усиления болта552 - bolt reinforcement gasket

553 - вставленный болт553 - inserted bolt

554 - угловой соединитель554 - corner connector

555 - противовытяжная гайка555 - anti-exhaust nut

60 - бетон60 - concrete

601 - бетон/цементный раствор601 - concrete / cement mortar

61 - слой цементного раствора61 - layer of cement mortar

62 - составной стеновой элемент62 - composite wall element

621 - составные стеновые поверхности621 - composite wall surfaces

63 - стеновой элемент63 - wall element

64 - составной стеновой элемент64 - composite wall element

65 - изолирующий слой65 - insulating layer

66 - заполненный стеновой элемент66 - filled wall element

67 - связывающий элемент67 - connecting element

68 - заранее отлитая бетонная стеновая плита68 - pre-cast concrete wall plate

70 - соединительное отверстие балки70 - connecting hole of the beam

71 - гнездо пробивки71 - punching socket

72 - отверстие натяжения.72 - hole tension.

Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретенияDescription of preferred embodiments of the invention

Чтобы сделать более очевидными задачи, технические решения и преимущества настоящего изобретения, это изобретение далее будет описано более подробно с использованием чертежей и вариантов его реализации.To make the objectives, technical solutions and advantages of the present invention more obvious, this invention will now be described in more detail using the drawings and embodiments thereof.

Обратимся к фиг.1. На фиг.1 схематично показан трехмерный легкий стальной каркас, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения. Трехмерный легкий стальной каркас включает наклонную балку 12 на крыше, горизонтальную балку 11, балку 14 наземной обвязки, составную связь 15, решетчатую балку 13, перекладину/стрингер 16, интегрируемый стальной элемент 55, несущую основную колонну 21, небольшую колонну 22, усиливающую колонну 23, усиливающий элемент 24, расположенный с внешней стороны несущей основной колонны 21, раскос 41, брус 42 поперечной жесткости, составной стеновой элемент 62 с элементом несущей оболочки, стеновой элемент 63 из блоков, другой составной стеновой элемент 64 с объемной стальной ребристой сеткой и усиленную легкую составную половую плиту 31. Каждый из следующих элементов: наклонная балка 12, горизонтальная балка 11 и балка 14 наземной обвязки, представляет собой непрерывную двойную балку, включающую две непрерывных одиночных балки 1. Каждый из следующих элементов: несущая основная колонна 21, небольшая колонна 22 и усиливающая колонна 23, представляет собой колонну 2. Усиливающая колонна 23 расположена в стеновом элементе 63 или составном теле 62, 64 стены.Turn to figure 1. 1 schematically shows a three-dimensional lightweight steel frame corresponding to an embodiment of the present invention. The three-dimensional lightweight steel frame includes a sloping beam 12 on the roof, a horizontal beam 11, a ground beam 14, a composite link 15, a lattice beam 13, a crossbeam / stringer 16, an integrable steel element 55, supporting the main column 21, a small column 22, a reinforcing column 23 a reinforcing element 24 located on the outside of the supporting main column 21, a brace 41, a beam 42 of lateral stiffness, a composite wall element 62 with a supporting shell element, a wall element 63 of blocks, another composite wall element 64 with a volume th steel ribbed mesh and reinforced light composite floor plate 31. Each of the following elements: inclined beam 12, horizontal beam 11 and ground beam 14, is a continuous double beam including two continuous single beams 1. Each of the following elements: main supporting column 21, a small column 22 and a reinforcing column 23, is a column 2. The reinforcing column 23 is located in the wall element 63 or the composite body 62, 64 of the wall.

На фиг.2 приведены поперечные сечения балки 1 и колонны 2, а также средств усиления балки 1 и колонны 2, согласно вариантам реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.2-1 - фиг.2-3. На фиг.2-1 приведены сечения непрерывной одиночной балки 1, соответствующей вариантам реализации настоящего изобретения. На фиг.2-2 приведены сечения колонны 2, соответствующей вариантам реализации настоящего изобретения. На фиг.2-3 показаны средства усиления балки 1 и колонны 2, согласно вариантам реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.2-1, балка 1 может быть образована L-образным стальным элементом 1/L, U-образным стальным элементом 1/U, С-образным стальным элементом 1/C, Z-образным стальным элементом 1/Z, стальным элементом 1/Р в форме пластины, деревянным элементом 1/W квадратной формы или составной связью 15. Кроме того, L-образный стальной элемент, U-образный стальной элемент, С-образный стальной элемент или Z-образный стальной элемент могут быть снабжены загнутыми краями. Верхняя полка и нижняя полка U-образного стального элемента 1/U, верхняя полка и нижняя полка С-образного стального элемента 1/С, или верхняя полка и нижняя полка Z-образного стального элемента 1/Z имеют одинаковую или различающуюся ширину. Как показано на фиг.2-2, колонна 2 может быть образована U-образным стальным элементом 2/U, С-образным стальным элементом 2/С, открытым стальным элементом 2/RO квадратной формы или изогнутым стальным элементом 2/RC квадратной формы. Изогнутый стальной элемент 2/RС квадратной формы имеет два загнутых края, скрепленных вместе при помощи заклепок 510, установленных с интервалом. Как показано на фиг.2-3, средства усиления непрерывной одиночной балки 1 и колонны 2 созданы путем заполнения бетоном/цементным раствором 601 колонны 2 и балки 1.Figure 2 shows the cross-section of the beam 1 and column 2, as well as means of reinforcing the beam 1 and column 2, according to the options for implementing the present invention. Refer to Fig.2-1 - Fig.2-3. Figure 2-1 shows a section of a continuous single beam 1, corresponding to the options for implementing the present invention. Figure 2-2 shows a section of a column 2 corresponding to the options for implementing the present invention. Figure 2-3 shows the means of reinforcing the beam 1 and column 2, according to the options for implementing the present invention. As shown in FIGS. 2-1, the beam 1 can be formed by a 1 / L L-shaped steel element, 1 / U U-shaped steel element, 1 / C C-shaped steel element, 1 / Z Z-shaped steel element, a steel element 1 / P in the form of a plate, a wooden element 1 / W of a square shape or a composite bond 15. In addition, an L-shaped steel element, a U-shaped steel element, a C-shaped steel element or a Z-shaped steel element can be provided curled edges. The upper shelf and lower shelf of the U-shaped steel element 1 / U, the upper shelf and lower shelf of the C-shaped steel element 1 / C, or the upper shelf and lower shelf of the Z-shaped steel element 1 / Z have the same or different width. As shown in FIGS. 2-2, the column 2 may be formed by a U-shaped steel member 2 / U, a C-shaped steel member 2 / C, an open steel member 2 / RO of a square shape, or a curved steel member 2 / RC of a square shape. A curved square 2 / RC steel member has two curved edges fastened together with 510 rivets spaced apart. As shown in FIGS. 2-3, reinforcing means of a continuous single beam 1 and column 2 are created by filling with concrete / cement mortar 601 columns 2 and beam 1.

На фиг.3 показана непрерывная одиночная балка 1, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.3-1. На фиг.3-1 показаны две непрерывных одиночных балки 1, соединенные путем наложения, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.3-1, каждая непрерывная одиночная балка 1 снабжена соединительным отверстием 70 балки на ее конце. Две верхних полки и две нижних полки двух наложенных непрерывных одиночных балок 1 отрезают, в результате чего две непрерывных одиночных балки 1 соединяют с колонной при помощи болта 510, проходящего через два соединительных отверстия 70 балок и соединительное отверстие колонны. Обратимся к фиг.3-2. На фиг.3-2 показаны две составных связи, соединенных путем наложения, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.3-2, две составных связи 15 соединены с колонной 2. Верхний пояс 151 каждой составной связи 15 образован L-образным стальным элементом 1/L, и нижний пояс 152 каждой составной связи 15 образован L-образным стальным элементом 1/L. Конец каждой из двух составных связей 15 снабжен соединительным отверстием связи. Контактная поверхность колонны 2 снабжена соединительным отверстием колоны. Две составных связи 15 наложены и соединены с контактной поверхностью колонны 2 при помощи болта 501. Обратимся к фиг.3-3. На фиг.3-3 показаны две непрерывных одиночных балки 1, соединенных посредством соединителя, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.3-3, конец каждой непрерывной одиночной балки 1 снабжен соединительным отверстием 70 балки. Соединитель 512 снабжен множеством соединительных отверстий соединителя и соединен с двумя непрерывными одиночными балками 1 и колонной 2 при помощи болтов 501. Соединитель 512 образован U-образным стальным элементом 1/U, L-образным стальным элементом 1/L или стальным элементом 1/Р в форме пластины.Figure 3 shows a continuous single beam 1, corresponding to a variant implementation of the present invention. Turning to FIG. 3-1. Figure 3-1 shows two continuous single beams 1, connected by overlapping, according to a variant implementation of the present invention. As shown in FIGS. 3-1, each continuous single beam 1 is provided with a connecting hole 70 of the beam at its end. Two upper shelves and two lower shelves of two superimposed continuous single beams 1 are cut off, as a result of which two continuous single beams 1 are connected to the column using a bolt 510 passing through two connecting holes 70 of the beams and the connecting hole of the column. Turning to FIGS. 3-2. Figure 3-2 shows two composite bonds connected by overlay, according to a variant implementation of the present invention. As shown in FIGS. 3-2, two composite ties 15 are connected to the column 2. The upper belt 151 of each composite bond 15 is formed by a 1 / L L-shaped steel element, and the lower belt 152 of each composite link 15 is formed by an L-shaped steel element 1 / L. The end of each of the two composite links 15 is provided with a connection hole for communication. The contact surface of the column 2 is provided with a connecting hole of the column. Two composite links 15 are superimposed and connected to the contact surface of the column 2 using a bolt 501. Turning to FIGS. 3-3. Figure 3-3 shows two continuous single beams 1 connected by a connector according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 3-3, the end of each continuous single beam 1 is provided with a connecting hole 70 of the beam. The connector 512 is provided with a plurality of connecting holes for the connector and is connected to two continuous single beams 1 and a column 2 by means of bolts 501. The connector 512 is formed by a U-shaped steel element 1 / U, an L-shaped steel element 1 / L or a steel element 1 / P in plate shape.

На фиг.4 показана усиленная легкая составная половая плита 31, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.4-1. На фиг.4-1 приведен общий вид усиленной легкой составной половой плиты 31, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.4-1, усиленная легкая составная половая плита 31 включает легкую составную половую плиту 311. Легкая составная половая плита 311, перекладина 16, брус 42 поперечной жесткости и/или потолок 32 соединены в единое целое по меньшей мере одним половым соединительным элементом 51. Обратимся к фиг.4-2 - фиг.4-5. На фиг.4-2 показана легкая составная половая плита 311, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.4-3 показан половой соединительный элемент 51, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.4-4 и фиг.4-5 показан профилированный стальной лист, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.4-2, легкая составная половая плита 311 включает половой настил. Половой настил образован профилированным стальным листом 52. Профилированный стальной лист 52 соединен с перекладиной 16 половым соединительным элементом 51 и залит бетоном и/или цементным раствором 601. Бетон и/или цементный раствор армированы внутренней противооткольной сеткой и/или противооткольной тканью 531. Как показано на фиг.4-3, половой соединительный элемент 51 включает самонарезающий шуруп 502, гильзу 513 и/или опорную шайбу 514, и самонарезающий шуруп 502 установлен в гильзе 513 с получением плотного соединения. Гильза 513 может представлять собой расширенную гильзу 5131. По меньшей мере, одна сторона расширенной гильзы 5131 расширена с получением опорной шайбы 514. Как показано на фиг.4-4 и фиг.4-5, профилированный стальной лист 52 может представлять собой гофрированный профилированный стальной лист, как показано на фиг.4-5, или складчатый профилированный стальной лист, как показано на фиг.4-4. Обратимся к фиг.4-6 и фиг.4-7. На фиг.4-6 показана первая объемная ребристая стальная сетка 54, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.4-7 приведено сечение первой объемной ребристой стальной сетки 54, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.4-6, потолок 32 включает первую объемную ребристую стальную сетку 54. Первая объемная ребристая стальная сетка 54 включает первое V-образное ребро 541 и поверхность объемной сетки. Обратимся к фиг.4-8 и фиг.4-9. На фиг.4-8 показана усиленная легкая составная половая плита 31 и брус 42 поперечной жесткости, соединенные с перекладиной 16, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.4-9 показана легкая составная половая плита 311 и потолок 32, соединенные с перекладиной 16, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.4-8 и фиг.4-9, брус 42 поперечной жесткости установлен снизу перекладины 16, а легкая составная половая плита 311 установлена сверху перекладины 16. Перекладина 16 соединена с брусом 42 поперечной жесткости самонарезающим шурупом 502 или гвоздем 515, установленным при помощи пневматического гвоздезабивателя. Легкая составная половая плита 311 установлена сверху перекладины 16. Потолок 32 залит цементным раствором 601, и цементный раствор 601 армирован внутренней противооткольной сеткой и/или противооткольной тканью 531. Перекладина 16 соединена с потолком 322 при помощи самонарезающего шурупа 502 или гвоздя 515, установленного при помощи пневматического гвоздезабивателя. Легкая составная половая плита 311 установлена сверху перекладины 16.4 shows a reinforced light composite floor plate 31 according to an embodiment of the present invention. Turning to FIG. 4-1. Figure 4-1 shows a General view of a reinforced light composite floor plate 31, corresponding to a variant implementation of the present invention. 4-1, the reinforced light composite floor plate 31 includes a light composite floor plate 311. A light composite floor plate 311, a crossbeam 16, a beam 42 of lateral stiffness and / or a ceiling 32 are connected together by at least one floor joint element 51. Refer to Fig.4-2 - Fig.4-5. FIGS. 4-2 show a light composite floor plate 311 according to an embodiment of the present invention. Figs. 4-3 show a sexual connector 51 according to an embodiment of the present invention. Figures 4-4 and 4-5 show a profiled steel sheet according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 4-2, the light composite floor plate 311 includes flooring. The flooring is formed by profiled steel sheet 52. The profiled steel sheet 52 is connected to the crossbar 16 by the floor connecting element 51 and is poured with concrete and / or cement mortar 601. Concrete and / or cement mortar are reinforced with an internal anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric 531. As shown in FIGS. 4-3, the sexual connector 51 includes a self-tapping screw 502, a sleeve 513 and / or a supporting washer 514, and a self-tapping screw 502 is installed in the sleeve 513 to form a tight joint. The sleeve 513 may be an expanded sleeve 5131. At least one side of the expanded sleeve 5131 is expanded to provide a support washer 514. As shown in FIGS. 4-4 and FIGS. 4-5, the profiled steel sheet 52 may be a corrugated profiled steel a sheet, as shown in FIGS. 4-5, or a folded profiled steel sheet, as shown in FIGS. 4-4. Turning to FIGS. 4-6 and FIGS. 4-7. Figures 4-6 show a first volumetric ribbed steel mesh 54 according to an embodiment of the present invention. Figure 4-7 shows a cross section of the first volumetric ribbed steel mesh 54, corresponding to a variant implementation of the present invention. As shown in FIGS. 4-6, ceiling 32 includes a first volumetric ribbed steel mesh 54. The first volumetric ribbed steel mesh 54 includes a first V-shaped rib 541 and a surface of the volumetric mesh. Turning to FIGS. 4-8 and FIGS. 4-9. Figures 4-8 show a reinforced light composite floor plate 31 and a bar 42 of lateral stiffness connected to a crossbeam 16, according to an embodiment of the present invention. Figures 4-9 show a light composite floor plate 311 and a ceiling 32 connected to a crossbeam 16, according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 4-8 and FIGS. 4-9, a bar 42 of lateral stiffness is mounted on the bottom of the beam 16, and a light composite floor plate 311 is mounted on top of the beam 16. The beam 16 is connected to the bar 42 of lateral rigidity by a self-tapping screw 502 or a nail 515, installed with a pneumatic nailer. A light composite floor plate 311 is mounted on top of the crossbar 16. The ceiling 32 is poured with cement mortar 601, and the cement mortar 601 is reinforced with an internal anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric 531. The crossbar 16 is connected to the ceiling 322 using a self-tapping screw 502 or a nail 515 installed with pneumatic nailer. A light composite floor plate 311 is mounted on top of the crossbar 16.

На фиг.5 показаны внедряемая непрерывная одиночная балка 17 и усиливающая конструкция в виде бруса 42 поперечной жесткости, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.5-1. На фиг.5-1 показана внедряемая непрерывная одиночная балка 17, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.5-1, внедряемая непрерывная одиночная балка 17 может быть образована L-образным стальным элементом 1/L, С-образным стальным элементом 1/С или Z-образным стальным элементом 1/Z. Верхняя полка и нижняя полка внедряемой непрерывной одиночной балки 17 имеют соответствующий колонне вырез 2, в результате чего колонна 2 вставлена во внедряемую непрерывную одиночную балку 17 в месте их перекрестного соединения. Внедряемая непрерывная одиночная балка 17 снабжена соединительным отверстием 70 балки на своей стенке и соединена с колонной 2 при помощи болта 501. Обратимся к фиг.5-2. На фиг.5-2 показано усиливающая конструкция, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Усиливающая конструкция представляет собой брус 42 поперечной жесткости. Брус 42 поперечной жесткости на его верхнем конце снабжен соединительным отверстием бруса и соединен с колонной 2 при помощи болта 501 для натяжения этого бруса. В дополнение к этому, брус 42 поперечной жесткости на его нижнем конце снабжен отверстием 72 натяжения, предназначенным для натяжения этого бруса. После натяжения и позиционирования бруса 42 поперечной жесткости, он в качестве вспомогательного прикрепления прикрепляется к одной боковой стороне колонны 2 при помощи самонарезающего шурупа 502. В этом варианте брус 42 поперечной жесткости представляет собой загнутый брус, и нижний конец этого бруса загнут на 90 градусов, таким образом, чтобы его можно было прикрепить к боковой стороне колонны 2 самонарезающим шурупом 502.FIG. 5 shows an insertable continuous single beam 17 and a reinforcing structure in the form of a bar 42 of lateral stiffness, according to an embodiment of the present invention. Turning to FIGS. 5-1. 5-1 show an insertable continuous single beam 17 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 5-1, the implantable continuous single beam 17 may be formed by a L-shaped steel member 1 / L, a C-shaped steel member 1 / C or a Z-shaped steel member 1 / Z. The upper flange and the lower flange of the introduced continuous single beam 17 have a cutout 2 corresponding to the column, as a result of which the column 2 is inserted into the introduced continuous single beam 17 in the place of their cross connection. Implemented continuous single beam 17 is provided with a connecting hole 70 of the beam on its wall and is connected to the column 2 by means of a bolt 501. Turning to FIGS. 5-2. 5-2 show a reinforcing structure according to an embodiment of the present invention. The reinforcing structure is a bar 42 of lateral stiffness. A bar 42 of lateral stiffness at its upper end is provided with a connecting hole of the bar and is connected to the column 2 by means of a bolt 501 for tensioning this bar. In addition, a bar 42 of lateral stiffness at its lower end is provided with a tension hole 72 for tensioning the bar. After tensioning and positioning the bar 42 of transverse stiffness, it is attached as an auxiliary attachment to one side of the column 2 using a self-tapping screw 502. In this embodiment, the bar 42 of transverse stiffness is a curved bar, and the lower end of this bar is bent 90 degrees, so so that it can be attached to the side of the column 2 with a self-tapping screw 502.

На фиг.6 показана составная связь 15, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.6-1 - фиг.6-5. На фиг.6-1 показана составная связь 15, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.6-2 приведен вид сверху составной связи 15, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.6-3 приведено сечение составной связи 15, показанной на фиг.6-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.6-4 приведено сечение составной связи 15, показанной на фиг.6-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.6-5 приведен общий вид составной связи 15 по варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.6-1 - фиг.6-5, составная связь 15 включает верхний пояс 151, нижний пояс 152 и раскос 153, работающий на сдвиг. Верхний пояс 151 и/или нижний пояс 152 образованы L-образным стальным элементом 1/L, а раскос 153, работающий на сдвиг, образован L-образным стальным элементом 1/L и/или стальным элементом 1/Р в форме пластины и/или круглым стальным элементом. Составная связь 15 снабжена соединительными отверстиями 70 балки на поверхностях верхнего пояса 151 и нижнего пояса 152, контактирующих с колонной 2 и вертикальной стойкой 213. Составная связь 15 соединена с колонной 2 и вертикальной стойкой 213 при помощи болтов 510. Две составных связи 15 установлены с обеих сторон колонны 2 и соединены с ней в месте контакта болтами 501, одним болтом для обеих сторон. Как показано на фиг.6-3, две составных связи 15 соединены друг с другом путем наложения, чтобы получить непрерывную составную связь. Непрерывная составная связь пересекает две непрерывных одиночных балки 1. Как показано на фиг.6-4, верхний пояс 151 и нижний пояс 152 составной связи 15 соединены с вертикальной стойкой 213 при помощи болта 501.FIG. 6 shows a composite link 15 corresponding to an embodiment of the present invention. Refer to Fig.6-1 - Fig.6-5. Figure 6-1 shows a composite link 15, corresponding to a variant implementation of the present invention. Fig.6-2 shows a top view of a composite link 15, corresponding to a variant implementation of the present invention. FIGS. 6-3 are a cross-sectional view of the composite link 15 shown in FIGS. 6-1, according to an embodiment of the present invention. FIGS. 6-4 are a cross-sectional view of the composite linkage 15 shown in FIGS. 6-1, according to an embodiment of the present invention. Figure 6-5 shows a General view of the composite connection 15 according to a variant implementation of the present invention. As shown in FIGS. 6-1 to FIGS. 6-5, the composite link 15 includes an upper belt 151, a lower belt 152, and a shear brace 153. The upper girdle 151 and / or the lower girdle 152 are formed by a 1 / L L-shaped steel member, and the shear brace 153 is formed by a 1 / L L-shaped steel member and / or a plate-shaped steel member and / or round steel element. Composite connection 15 is provided with connecting holes 70 of the beam on the surfaces of the upper belt 151 and lower belt 152 in contact with the column 2 and the vertical strut 213. The composite connection 15 is connected to the column 2 and the vertical strut 213 using bolts 510. Two composite connections 15 are installed on both sides of the column 2 and connected to it at the point of contact by bolts 501, one bolt for both sides. As shown in FIGS. 6-3, two composite bonds 15 are connected to each other by overlapping to obtain a continuous composite bond. A continuous composite bond intersects two continuous single beams 1. As shown in FIGS. 6-4, the upper belt 151 and the lower belt 152 of the composite bond 15 are connected to the vertical strut 213 using a bolt 501.

На фиг.7 показана решетчатая балка 13, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.7-1 и фиг.7-2. На фиг.7-1 приведен общий вид решетчатой балки 13, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.7-2 показана решетчатая балка 13, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Решетчатая балка 13 включает балку 131 верхнего пояса, балку 132 нижнего пояса и раскос 134 решетчатой балки. Как балка 131 верхнего пояса, так и балка 132 нижнего пояса представляют собой непрерывную двойную балку. Непрерывная двойная балка может включать две одинаковых или две различающихся непрерывных одиночных балки 1. Непрерывные одиночные балки, входящие в состав балки 131 верхнего пояса и балки 132 нижнего пояса, установлены с обеих сторон колонны 2. Балка 131 верхнего пояса и балка 132 нижнего пояса соединены с колонной 2, вертикальной стойкой 213 и раскосом 134 решетчатой балки при помощи болтов 501. Обратимся к фиг.7-3. На фиг.7-3 приведено сечение решетчатой балки 13, показанной на фиг.7-2, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.7-3, пространство между двумя непрерывными одиночными балками 1 в балке 131 верхнего пояса, пространство между двумя непрерывными одиночными балками 1 в балке 132 нижнего пояса, полость вертикальной стойки 213 и полость раскоса 134 решетчатой балки заполнены бетоном/цементным раствором 601 с образованием усиливающей конструкции для решетчатой балки 13. Обратимся к фиг.7-4. На фиг.7-4 показаны средства усиления, соответствующие вариантам реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.7-4, в пространстве между двумя непрерывными одиночными балками 1 может быть установлен опорный стальной элемент, и пространство между двумя непрерывными одиночными балками 1 заполняется бетоном/цементным раствором 601 с образованием усиливающей конструкции. Опорный стальной элемент может представлять собой стальной стержень 501, хомут 506, предварительно напряженную стальную проволоку 507 или гильзу 508 для предварительно напряженной стальной проволоки 507.7 shows a grid beam 13 corresponding to an embodiment of the present invention. Turning to FIGS. 7-1 and FIGS. 7-2. 7-1 shows a General view of the trellised beam 13, corresponding to a variant implementation of the present invention. 7-2 shows a grid beam 13 corresponding to an embodiment of the present invention. The lattice beam 13 includes a beam of the upper belt 131, a beam 132 of the lower belt and the brace 134 of the lattice beam. Both the upper belt beam 131 and the lower belt beam 132 are a continuous double beam. A continuous double beam may include two identical or two distinct continuous single beams 1. The continuous single beams included in the upper belt beam 131 and the lower belt beam 132 are mounted on both sides of the column 2. The upper belt beam 131 and the lower belt beam 132 are connected to column 2, a vertical strut 213 and a slant 134 of the lattice beam using bolts 501. Turning to Fig.7-3. Figs. 7-3 show a cross-section of the lattice beam 13 shown in Figs. 7-2, according to an embodiment of the present invention. As shown in Figs. 7-3, the space between two continuous single beams 1 in the beam 131 of the upper belt, the space between two continuous single beams 1 in the beam 132 of the lower belt, the cavity of the vertical strut 213 and the cavity of the brace 134 of the lattice beam are filled with concrete / cement mortar 601 with the formation of a reinforcing structure for the lattice beam 13. Turning to Fig.7-4. 7-4 show amplification means corresponding to embodiments of the present invention. As shown in FIGS. 7-4, a supporting steel element may be installed in the space between two continuous single beams 1, and the space between two continuous single beams 1 is filled with concrete / cement mortar 601 to form a reinforcing structure. The supporting steel member may be a steel rod 501, a clamp 506, a prestressed steel wire 507, or a sleeve 508 for a prestressed steel wire 507.

На фиг.8 показаны средства усиления в виде гнезда 71 пробивки и утолщенной стальной пластины 518, соответствующие варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.8-1. На фиг.8-1 показаны два средства усиления, соответствующие варианту реализации настоящего изобретения. Одно из двух средств усиления это утолщенная стальная пластина 518, и другое - гнездо 71 пробивки. Утолщенная стальная пластина 518 и гнездо 71 пробивки могут быть установлены с окружением соединительного отверстия 70 балки в непрерывной одиночной балке 1 или соединительного отверстия колонны в колонне 2, т.е. утолщенная стальная пластина 518 и гнездо 71 пробивки находятся поблизости от места соединения непрерывной одиночной балки 1 и колонны 2. По периферии болта 501 расположено множество самонарезающих шурупов 502, которые предназначены для вспомогательного скрепления непрерывной одиночной балки 1 и колонны 2. Обратимся к фиг.8-2 и фиг.8-3. На фиг.8-2 приведено сечение гнезда 71 пробивки, показанного на фиг.8-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.8-3 в увеличенном масштабе изображена область, указанная на фиг.8-2, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Гнездо 71 пробивки непрерывной одиночной балки 1 вставлено в соединительное отверстие 73 колонны в колонне 2, что позволяет соединить непрерывную одиночную балку 1 и колонну 2 при помощи болта 501. Полость колонны 2 заполнена бетоном/цементным раствором 601. Диаметр соединительного отверстия 73 колонны больше ширины гнезда 71 пробивки. Обратимся к фиг.8-4. На фиг.8-4 приведено сечение утолщенной стальной пластины 518, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.8-5 приведен вид спереди утолщенной стальной пластины 518, показанной на фиг.8-4, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.8-4 и фиг.8-5, утолщенная стальная пластина 518 представляет собой дополнительный стальной элемент, соединенный с непрерывной одиночной балкой 1 или колонной 2 при помощи заклепки и/или путем соединения с загибанием выходящего конца заклепки и/или при помощи сварки.FIG. 8 shows reinforcing means in the form of a punching slot 71 and a thickened steel plate 518 according to an embodiment of the present invention. Turning to FIGS. 8-1. 8-1 show two amplification means according to an embodiment of the present invention. One of the two reinforcing means is a thickened steel plate 518, and the other is the piercing slot 71. The thickened steel plate 518 and the punching socket 71 can be installed surrounded by a beam connecting hole 70 in a continuous single beam 1 or a column connecting hole in a column 2, i.e. thickened steel plate 518 and punching socket 71 are located near the junction of the continuous single beam 1 and the column 2. Around the periphery of the bolt 501 there are many self-tapping screws 502, which are designed for auxiliary fastening of the continuous single beam 1 and the column 2. Refer to Fig.8- 2 and 8-3. On Fig-2 shows a cross section of the slot 71 of the punching shown in Fig-1, according to a variant implementation of the present invention. On Fig-3 on an enlarged scale shows the area indicated in Fig-2, according to a variant implementation of the present invention. The slot 71 of the piercing of the continuous single beam 1 is inserted into the connecting hole 73 of the column in column 2, which allows you to connect the continuous single beam 1 and column 2 with a bolt 501. The cavity of the column 2 is filled with concrete / cement mortar 601. The diameter of the connecting hole 73 of the column is larger than the width of the socket 71 punching. Turning to FIGS. 8-4. Figures 8-4 are a sectional view of a thickened steel plate 518 according to an embodiment of the present invention. FIGS. 8-5 are a front view of a thickened steel plate 518 shown in FIGS. 8-4, according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 8-4 and FIGS. 8-5, the thickened steel plate 518 is an additional steel member connected to a continuous single beam 1 or column 2 by means of a rivet and / or by bending to the outgoing end of the rivet and / or by welding.

На фиг.9 показаны средства усиления для трехмерного легкого стального каркаса, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.9-1. На фиг.9-1 показаны четыре средства усиления, соответствующие вариантам реализации настоящего изобретения. Одно из четырех средств усиления получают путем заполнения пространства между двумя непрерывными одиночными балками 1 бетоном/цементным раствором 601. Другое из четырех средств усиления представляет собой заранее отлитую бетонную стеновую плиту 68, установленную между двумя непрерывными одиночными балками 1. Следующее из четырех средств усиления образовано колонной 2, окруженной стальной сеткой 54 и соединенной со стеновым элементом 63 из блоков при помощи цементного раствора 601. Еще одно из четырех средств усиления представляет собой дополнительный внешний элемент 511, установленный снаружи одиночной балки 1. Обратимся к фиг.9-2. На фиг.9-2 приведено сечение двух непрерывных одиночных балок 1, показанных на фиг.9-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.9-2, пространство между непрерывными одиночными балками 1 заполнено бетоном/цементным раствором 601. Обратимся к фиг.9-3 и фиг.9-4. На фиг.9-3 приведено сечение дополнительного внешнего элемента 511, показанного фиг.9-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.9-4 приведено сечение дополнительного внешнего элемента 511, показанного фиг.9-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.9-1, фиг.9-3 и фиг.9-4, дополнительный внешний элемент 511 установлен с наружной стороны непрерывной одиночной балки 1. Дополнительный внешний элемент 511 установлен снаружи балки 1, и между этим элементом 511 и одиночной балкой 1 установлена теплоизолирующая прокладка 503. Обратимся к фиг.9-5. На фиг.9-5 приведено сечение колонны 2, показанной на фиг.9-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.9-5, колонна 2 окружена стальной сеткой 53, плетеной сеткой из стальной проволоки или объемной сеткой из стальной проволоки. Колонна 2 соединена со стеновым элементом 63 из блоков при помощи слоя 61 цементного раствора. Обратимся к фиг.9-6. На фиг.9-6 приведено сечение заранее отлитой бетонной стеновой плиты 68, показанной на фиг.9-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Заранее отлитая бетонная стеновая плита 68 установлена между двумя непрерывными одиночными балками 1. В других вариантах заранее отлитая бетонная стеновая плита 68 может быть заменена заранее отлитой легкой бетонной стеновой плитой или заранее отлитой полой бетонной стеновой плитой.FIG. 9 shows reinforcing means for a three-dimensional lightweight steel frame according to an embodiment of the present invention. Turning to FIGS. 9-1. 9-1 show four amplification means corresponding to embodiments of the present invention. One of the four reinforcing means is obtained by filling the space between two continuous single beams 1 with concrete / cement mortar 601. The other of the four reinforcing means is a pre-cast concrete wall plate 68 installed between two continuous single beams 1. The next of the four reinforcing beams is formed by a column 2, surrounded by a steel mesh 54 and connected to the wall element 63 of the blocks using cement mortar 601. Another of the four means of reinforcement is an additional An optional external element 511 mounted outside of the single beam 1. Referring to FIGS. 9-2. Figures 9-2 are a sectional view of two continuous single beams 1 shown in Figures 9-1, according to an embodiment of the present invention. As shown in Fig.9-2, the space between the continuous single beams 1 is filled with concrete / cement mortar 601. Turning to Fig.9-3 and Fig.9-4. Figures 9-3 are a sectional view of an additional external element 511 shown in Figures 9-1, according to an embodiment of the present invention. Figures 9-4 are a sectional view of an additional external element 511 shown in Figures 9-1, according to an embodiment of the present invention. As shown in Figs. 9-1, Figs. 9-3, and Figs. 9-4, an additional external element 511 is mounted on the outside of the continuous single beam 1. An additional external element 511 is mounted on the outside of the beam 1, and between this element 511 and the single beam 1 is installed insulating gasket 503. Turning to Fig.9-5. Figures 9-5 are a sectional view of the column 2 shown in Figures 9-1, according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 9-5, the column 2 is surrounded by a steel mesh 53, a woven mesh of steel wire or a bulk mesh of steel wire. Column 2 is connected to the wall element 63 of the blocks using a layer 61 of cement mortar. Turning to FIGS. 9-6. Figures 9-6 are a sectional view of a pre-cast concrete wall plate 68 shown in Figures 9-1, according to an embodiment of the present invention. A pre-cast concrete wall plate 68 is installed between two continuous single beams 1. In other embodiments, the pre-cast concrete wall plate 68 may be replaced by a pre-cast lightweight concrete wall plate or a pre-cast hollow concrete wall plate.

На фиг.10 показана интегрируемая стальная рама 55, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.10-1 и фиг.10-2. На фиг.10-1 показана интегрируемая стальная рама 55, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.10-2 приведен общий вид с пространственным разделением деталей для интегрируемой стальной рамы 55, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. Как показано на фиг.10-1 и фиг.10-2, интегрируемая стальная рама 55 включает угловой соединитель 554, прокладку 552 усиления болта, рамный элемент 551, вставленный болт 553 и противовытяжную гайку 555. Рамный элемент 551 образован С-образным стальным элементом 1/С. Колонна 2 соединена с угловым соединителем 554 при помощи болтов 501. Угловой соединитель 554 соединен со вставленным болтом 553, и прокладка 552 усиления болта зафиксирована на теле 551 рамы при помощи вставленного болта 553. Обратимся к фиг.10-3 - фиг.10-5. На фиг.10-3 приведено сечение тела 551 рамы, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.10-4 приведено сечение прокладки 552 усиления болта, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.10-5 приведено сечение противовытяжной гайки 555, соответствующей варианту реализации настоящего изобретения. Рамный элемент 551 снабжен внутренним отверстием 72. Прокладка 552 усиления болта снабжена позиционирующим отверстием 74. Прокладка 552 усиления болта установлена на теле 551 рамы, и противовытяжная гайка 555 установлена ниже этой прокладки 552 или ниже тела 551 рамы.10 shows an integrable steel frame 55 according to an embodiment of the present invention. Turning to FIGS. 10-1 and 10-2. 10-1 shows an integrable steel frame 55 according to an embodiment of the present invention. Figure 10-2 shows a General view with a spatial separation of parts for integrable steel frame 55, corresponding to a variant implementation of the present invention. As shown in FIGS. 10-1 and 10-2, an integrable steel frame 55 includes an angular connector 554, a bolt reinforcement gasket 552, a frame member 551, an inserted bolt 553, and an anti-exhaust nut 555. The frame member 551 is formed by a C-shaped steel member 1 / C. Column 2 is connected to the corner connector 554 using bolts 501. The corner connector 554 is connected to the inserted bolt 553, and the bolt reinforcement gasket 552 is fixed to the frame body 551 by the inserted bolt 553. Referring to FIGS. 10-3 - FIGS. 10-5 . Figure 10-3 shows a cross section of the body 551 of the frame corresponding to a variant implementation of the present invention. 10-4 are a sectional view of a bolt reinforcement gasket 552 according to an embodiment of the present invention. Figure 10-5 shows a cross section of an anti-exhaust nut 555, corresponding to a variant implementation of the present invention. The frame member 551 is provided with an inner hole 72. The bolt reinforcement gasket 552 is provided with a positioning hole 74. The bolt reinforcement gasket 552 is mounted on the frame body 551, and the anti-exhaust nut 555 is installed below this gasket 552 or below the frame body 551.

На фиг.11 показан составной стеновой элемент 62 с двумя элементами несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.11-1 - фиг.11-3. На фиг.11-1 показан составной стеновой элемент 62 с двумя элементами несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.11-2 в увеличенном масштабе изображена область, указанная на фиг.11-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.11-3 в увеличенном масштабе изображена область, указанная на фиг.11-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Составной стеновой элемент 62 включает заполненный стеновой элемент 66 и две составных стеновых поверхности 621, установленных с двух сторон несущей основной колонны 21, небольшой колонны 22 и усиливающей колонны 23. Несущая основная колонна 21, небольшая колонна 22 и усиливающая колонна 23 заключены внутри составного стенового элемента 62. Каждая из составных стеновых поверхностей 621 включает элемент несущей оболочки. Составная стеновая поверхность 621 дополнительно включает вторую объемную ребристую стальную сетку 56, слой 61 цементного раствора, противооткольную сетку и/или противооткольную ткань 531, самонарезающий шуруп 502 и/или гвоздь 515, установленный при помощи пневматического гвоздезабивателя. Обратимся к фиг.11-4 - фиг.11-6. На фиг.11-4 показан составной стеновой элемент 62 с одним элементом несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.11-5 в увеличенном масштабе изображена область, указанная на фиг.11-4, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.11-6 в увеличенном масштабе изображена область, указанная на фиг.11-4, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Составной стеновой элемент 62 включает заполненный стеновой элемент 66, изолирующий слой 65 и одну составную стеновую поверхность 621, установленную с одной стороны несущей основной колонны 21, небольшой колонны 22 и усиливающей колонны 23. С другой стороны несущей основной колонны 21, небольшой колонны 22 и усиливающей колонны 23 установлен брус 42 поперечной жесткости.11 shows a composite wall element 62 with two elements of the supporting shell, according to a variant implementation of the present invention. Refer to Fig.11-1 - Fig.11-3. 11-1, a composite wall element 62 is shown with two supporting shell elements according to an embodiment of the present invention. 11-2 on an enlarged scale depict the area indicated in Fig.11-1, according to a variant implementation of the present invention. 11-3 on an enlarged scale depict the area indicated in Fig.11-1, according to a variant implementation of the present invention. Composite wall element 62 includes a filled wall element 66 and two composite wall surfaces 621 mounted on both sides of the supporting main column 21, the small column 22 and the reinforcing column 23. The supporting main column 21, the small column 22 and the reinforcing column 23 are enclosed within the composite wall element 62. Each of the composite wall surfaces 621 includes an element of the supporting shell. Composite wall surface 621 further includes a second volumetric ribbed steel mesh 56, cement mortar layer 61, anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric 531, a self-tapping screw 502 and / or a nail 515 mounted using a pneumatic nailer. Turning to FIGS. 11-4 - FIGS. 11-6. 11-4 show a composite wall element 62 with one element of the supporting shell, according to a variant implementation of the present invention. 11-5 on an enlarged scale depict the area indicated in Fig.11-4, according to a variant implementation of the present invention. 11-6 on an enlarged scale depict the area indicated in Fig.11-4, according to a variant implementation of the present invention. Composite wall element 62 includes a filled wall element 66, an insulating layer 65 and one composite wall surface 621 mounted on one side of the supporting main column 21, a small column 22 and a reinforcing column 23. On the other side of the supporting main column 21, a small column 22 and reinforcing columns 23 mounted beam 42 lateral stiffness.

На фиг.12 показана крепежная прокладка 517 составного стенового элемента 62 с двумя элементами несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.12-1 и фиг.12-2. На фиг.12-1 показан составной стеновой элемент 62 с двумя элементами несущей оболочки, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.12-2 в увеличенном масштабе изображена область, указанная на фиг.12-1, согласно варианту реализации настоящего изобретения. В этом варианте составной стеновой элемент 62 дополнительно включает крепежную прокладку 517. Крепежная прокладка 517 закреплена в канавке второго V-образного ребра 541 и служит посадочным местом для установки гвоздя 515 при помощи пневматического гвоздезабивателя, эта крепежная прокладка 517 выполнена из твердого пластика.12 shows a mounting pad 517 of a composite wall member 62 with two supporting shell members, according to an embodiment of the present invention. Turning to FIGS. 12-1 and FIGS. 12-2. 12-1, a composite wall member 62 is shown with two supporting shell members according to an embodiment of the present invention. On Fig-2 on an enlarged scale shows the area indicated in Fig-1, according to a variant implementation of the present invention. In this embodiment, the composite wall member 62 further includes a fixing gasket 517. The fixing gasket 517 is fixed in the groove of the second V-shaped rib 541 and serves as a seat for installing the nail 515 using a pneumatic nailer, this mounting gasket 517 is made of hard plastic.

На фиг.13 показан составной стеновой элемент 64 со вторыми объемными ребристыми сетками 56, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.13-1 - фиг.13-3. На фиг.13-1 показан составной стеновой элемент 64 со вторыми объемными ребристыми стальными сетками 56, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.13-2 приведен общий вид составного стенового элемента 64 со вторыми объемными ребристыми сетками 56, согласно варианту реализации настоящего изобретения. На фиг.13-3 приведено сечение составного стенового элемента 64 со вторыми объемными ребристыми сетками 56, согласно варианту реализации настоящего изобретения. Внутри составного стенового элемента 64 заключены несущая основная колонна 21, небольшая колонна 22 и/или усиливающая колонна 23. Составной стеновой элемент 64 включает две вторых объемных ребристых сетки 56, по меньшей мере один связывающий элемент 67, слой 61 цементного раствора и заполненное стеновой элемент 66.13 shows a composite wall member 64 with second volumetric ribbed meshes 56, according to an embodiment of the present invention. Refer to Fig.13-1 - Fig.13-3. 13-1, a composite wall element 64 is shown with second volumetric ribbed steel meshes 56, according to an embodiment of the present invention. 13-2 is a perspective view of a composite wall element 64 with second volumetric ribbed nets 56, according to an embodiment of the present invention. 13-3 show a cross section of a composite wall element 64 with second volumetric ribbed meshes 56, according to an embodiment of the present invention. Inside the composite wall element 64, there is enclosed a main supporting column 21, a small column 22 and / or a reinforcing column 23. The composite wall element 64 includes two second volume ribbed meshes 56, at least one bonding element 67, a cement mortar layer 61 and a filled wall element 66 .

На фиг.14 показан усиливающий элемент 24, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения. Обратимся к фиг.14-1. На фиг.14-1 показана усиливающая конструкция, соответствующая варианту реализации настоящего изобретения. Усиливающая конструкция 24 представляет собой усиливающий элемент 24, установленный с наружной стороны несущей основной колонны 21. С наружной стороны несущей основной колонны 21 установлены непрерывные одиночные балки 1. Обратимся к фиг.14-2. На фиг.14-2 показан усиливающий элемент 24, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения. Усиливающий элемент 24 может включать усиленную бетонную колонну 215. Усиленная бетонная колонна 215 включает стальной стержень 516, хомут 506 и бетон 60. Обратимся к фиг.14-3. На фиг.14-3 показан усиливающий элемент 24, соответствующий варианту реализации настоящего изобретения. В этом варианте усиливающий элемент 24 может включать стальную колонну 214. Пространство между стальной колонной 214 и несущей основной колонной 21 заполнено бетоном или цементным раствором 601.On Fig shows a reinforcing element 24, corresponding to a variant implementation of the present invention. Turning to FIGS. 14-1. Figures 14-1 show a reinforcing structure according to an embodiment of the present invention. The reinforcing structure 24 is a reinforcing element 24 mounted on the outside of the supporting main column 21. Continuous single beams 1 are installed on the outside of the supporting main column 21. Referring to FIGS. 14-2. Figs. 14-2 show a reinforcing element 24 according to an embodiment of the present invention. Reinforcing element 24 may include reinforced concrete column 215. Reinforced concrete column 215 includes a steel rod 516, a collar 506, and concrete 60. Referring to FIGS. 14-3. Figs. 14-3 show a reinforcing element 24 according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, the reinforcing element 24 may include a steel column 214. The space between the steel column 214 and the supporting main column 21 is filled with concrete or cement mortar 601.

Специалистам в данной области техники следует понимать, что могут быть сделаны многочисленные модификации и внесены многочисленные изменения в данные устройство и способ, не нарушающие принципов изобретения. Соответственно, приведенное выше описание должно восприниматься как ограниченное только пунктами приложенной формулы изобретения.Specialists in the art should understand that numerous modifications can be made and numerous changes made to this device and method, not violating the principles of the invention. Accordingly, the foregoing description should be construed as limited only by the appended claims.

Claims (29)

1. Трехмерный легкий стальной каркас, содержащий балку, перекладину и/или стрингер, колонну, стеновой элемент, половую плиту и/или крышу, и брус поперечной жесткости и/или раскосы, работающие на растяжение, причем балка представляет собой непрерывную двойную балку, содержащую две одинаковых или различающихся непрерывных одиночных балки, прикрепленных с обеих сторон колонны, непрерывная одиночная балка и колонна являются непрерывными и не прерываются в месте их перекрестного соединения,1. A three-dimensional light steel frame containing a beam, a crossbeam and / or stringer, a column, a wall element, a floor plate and / or a roof, and a beam of lateral stiffness and / or tensile braces, wherein the beam is a continuous double beam containing two identical or different continuous single beams attached on both sides of the column, the continuous single beam and the column are continuous and do not interrupt at their cross-connection, причем трехмерный легкий стальной каркас дополнительно содержит усиливающую конструкцию, которая представляет собой интегрируемую стальную раму, которая содержит угловой соединитель, прокладку усиления болта, рамный элемент, вставленный болт и противовытяжную гайку; вставленный болт соединен с основанием колонны посредством углового соединителя; рамный элемент образован С-образным стальным элементом, который открыт сверху, имеет внутреннее отверстие и загнутые края с открытой верхней стороны; прокладка усиления установлена над внутренним отверстием и снабжена позиционирующим отверстием, причем С-образный стальной элемент заполняют бетоном после фиксации вставленного болта, и основание колонны устанавливают на интегрируемую стальную раму.moreover, the three-dimensional lightweight steel frame further comprises a reinforcing structure, which is an integrable steel frame, which contains an angular connector, a bolt reinforcement gasket, a frame element, an inserted bolt and an anti-exhaust nut; the inserted bolt is connected to the base of the column through an angular connector; the frame element is formed by a C-shaped steel element, which is open from above, has an inner hole and bent edges from the open upper side; a reinforcing pad is mounted above the inner hole and provided with a positioning hole, the C-shaped steel element being filled with concrete after fixing the inserted bolt, and the column base was mounted on an integrable steel frame. 2. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором колонна представляет собой одно из несущей основной колонны, небольшой колонны, усиливающей колонны в стеновом элементе, раскоса и вертикальной стойки или раскоса решетчатой балки; причем балка представляет собой одно из горизонтальной балки, наклонной балки, балки верхнего пояса и балки нижнего пояса, или балки наземной обвязки; при этом непрерывная одиночная балка образована по меньшей мере одним из следующего: L-образным стальным элементом, U-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом, Z-образным стальным элементом, стальным элементом в форме пластины и составной связью; перекладина или стрингер образованы по меньшей мере одним из следующего: U-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом, Z-образным стальным элементом и составной связью; причем составная связь содержит верхний пояс, нижний пояс и раскос, работающий на сдвиг; верхний пояс или нижний пояс образованы L-образным стальным элементом, а раскос, работающий на сдвиг, образован L-образным стальным элементом, стальным элементом в форме пластины или круглым стальным элементом; колонна образована по меньшей мере одним из следующего: С-образным стальным элементом, открытым стальным элементом квадратной формы, изогнутым стальным элементом квадратной формы и стальным элементом квадратной формы; открытый стальной элемент квадратной формы заполнен бетоном и/или цементным раствором; изогнутый стальной элемент квадратной формы получен холодной прокаткой стальной пластины; два конца стальной пластины согнуты с получением двух краев, загнутых на 90 градусов, которые скреплены вместе посредством заклепок, установленных с интервалом; и непрерывная одиночная балка соединена с колонной при помощи болта, проходящего через соединительное отверстие колонны в колонне и соединительное отверстие балки в стенке непрерывной одиночной балки.2. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the column is one of the supporting main column, a small column, reinforcing columns in the wall element, a brace and a vertical strut or brace of a grating beam; moreover, the beam is one of a horizontal beam, an inclined beam, a beam of an upper belt and a beam of a lower belt, or a beam of ground strapping; wherein the continuous single beam is formed by at least one of the following: an L-shaped steel element, a U-shaped steel element, a C-shaped steel element, a Z-shaped steel element, a plate-shaped steel element and a composite bond; the crossbar or stringer is formed by at least one of the following: a U-shaped steel element, a C-shaped steel element, a Z-shaped steel element and a composite bond; wherein the composite bond comprises an upper belt, a lower belt, and a shear brace; the upper belt or lower belt is formed by an L-shaped steel element, and the shear brace is formed by an L-shaped steel element, a steel element in the form of a plate or a round steel element; the column is formed by at least one of the following: a C-shaped steel element, an open square-shaped steel element, a curved square-shaped steel element and a square-shaped steel element; an open square-shaped steel element filled with concrete and / or cement mortar; square curved steel element obtained by cold rolling a steel plate; the two ends of the steel plate are bent to give two 90 degree bent edges that are fastened together by rivets spaced apart; and the continuous single beam is connected to the column using a bolt passing through the connecting hole of the column in the column and the connecting hole of the beam in the wall of the continuous single beam. 3. Трехмерный легкий стальной каркас по п.2, в котором L-образный стальной элемент, U-образный стальной элемент, С-образный стальной элемент, Z-образный стальной элемент и открытый стальной элемент квадратной формы снабжены загнутыми краями; верхняя полка и нижняя полка U-образного стального элемента, верхняя полка и нижняя полка С-образного стального элемента, или верхняя полка и нижняя полка Z-образного стального элемента имеют одинаковую или различающуюся ширину; и L-образный стальной элемент, U-образный стальной элемент, С-образный стальной элемент, Z-образный стальной элемент, открытый стальной элемент квадратной формы, изогнутый стальной элемент квадратной формы и стальной элемент в форме пластины созданы резкой и/или холодной прокаткой оцинкованной стальной полосы.3. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 2, wherein the L-shaped steel element, the U-shaped steel element, the C-shaped steel element, the Z-shaped steel element and the square-shaped open steel element are provided with curved edges; the upper shelf and lower shelf of the U-shaped steel element, the upper shelf and lower shelf of the C-shaped steel element, or the upper shelf and lower shelf of the Z-shaped steel element have the same or different width; and the L-shaped steel element, the U-shaped steel element, the C-shaped steel element, the Z-shaped steel element, the open square steel element, the curved square steel element and the plate-shaped steel element are made by hot and / or cold galvanized rolling steel strip. 4. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором непрерывная одиночная балка содержит множество одиночных балок, соединенных посредством по меньшей мере одного соединения с наложением или по меньшей мере одного соединителя балок.4. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, wherein the continuous single beam comprises a plurality of single beams connected by at least one overlay connection or at least one beam connector. 5. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором половая плита представляет собой усиленную легкую составную половую плиту; усиленная легкая составная половая плита содержит легкую составную половую плиту; легкая составная половая плита, перекладина, брус поперечной жесткости и/или потолок соединены за одно целое по меньшей мере одним половым соединительным элементом; причем легкая составная половая плита установлена на перекладину, и брус поперечной жесткости и/или потолок установлены под перекладиной.5. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which the floor plate is a reinforced light composite floor plate; the reinforced light composite floor plate comprises a light composite floor plate; a light composite floor plate, a crossbeam, a beam of lateral stiffness and / or a ceiling are connected integrally with at least one floor connecting element; moreover, a light composite floor plate mounted on the crossbar, and a beam of lateral stiffness and / or ceiling mounted under the crossbar. 6. Трехмерный легкий стальной каркас по п.5, в котором легкая составная половая плита содержит половой настил; половой настил образован профилированным стальным листом, который представляет собой гофрированный профилированный стальной лист или складчатый профилированный стальной лист; причем профилированный стальной лист имеет толщину от 0,2 до 1,0 миллиметра и глубину канавки от 30 до 50 миллиметров; профилированный стальной лист залит бетоном и/или цементным раствором; бетон и/или цементный раствор армированы внутренней противооткольной сеткой и/или противооткольной тканью; при этом разница по высоте между бетоном и/или цементным раствором и гребнем профилированного стального листа составляет менее 50 миллиметров; профилированный стальной лист соединен с перекладиной половым соединительным элементом; половой соединительный элемент представляет собой самонарезающий шуруп, гильзу и/или опорную шайбу; самонарезающий шуруп установлен в гильзе с получением плотного соединения; гильза выполнена из металла или пластика; по меньшей мере, одна сторона гильзы расширена с получением опорной шайбы; перекладины расположены с интервалом менее 180 сантиметров; по меньшей мере, одна пара противоположных углов легкой составной половой плиты связана брусом поперечной жесткости; причем брус поперечной жесткости выполнен из полосовой стали; полосовая сталь соединена с перекладиной самонарезающим шурупом; потолок содержит первую объемную ребристую сетку, которая содержит первое V-образное ребро и первую поверхность объемной сетки; причем первая объемная ребристая стальная сетка соединена с перекладиной самонарезающим шурупом и/или гвоздем, установленным при помощи пневматического гвоздезабивателя; потолок залит цементным раствором, и цементный раствор армирован внутренней противооткольной сеткой и/или противооткольной тканью.6. Three-dimensional lightweight steel frame according to claim 5, in which the light composite floor plate contains flooring; the flooring is formed by a profiled steel sheet, which is a corrugated profiled steel sheet or a folded profiled steel sheet; moreover, the profiled steel sheet has a thickness of from 0.2 to 1.0 millimeters and a groove depth of 30 to 50 millimeters; profiled steel sheet is poured with concrete and / or cement mortar; concrete and / or cement mortar are reinforced with an internal anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric; the height difference between concrete and / or cement mortar and the crest of a profiled steel sheet is less than 50 millimeters; profiled steel sheet is connected to the crossbar by a floor connecting element; the sexual connecting element is a self-tapping screw, a sleeve and / or a supporting washer; a self-tapping screw is installed in the sleeve to obtain a tight connection; the sleeve is made of metal or plastic; at least one side of the sleeve is expanded to provide a support washer; rungs are spaced less than 180 centimeters apart; at least one pair of opposite corners of the light composite floor plate is connected by a bar of lateral stiffness; moreover, the bar of lateral stiffness is made of strip steel; strip steel is connected to the crossbar with a self-tapping screw; the ceiling comprises a first volumetric ribbed mesh, which contains a first V-shaped rib and a first surface of the volumetric mesh; moreover, the first volumetric ribbed steel mesh is connected to the crossbar with a self-tapping screw and / or a nail mounted with a pneumatic nailer; the ceiling is poured with cement mortar, and the cement mortar is reinforced with an internal anti-decoupling mesh and / or anti-decoupling fabric. 7. Трехмерный легкий стальной каркас по любому из пп.1-6, в котором непрерывная одиночная балка представляет собой внедряемую непрерывную одиночную балку; верхняя полка и нижняя полка внедряемой непрерывной одиночной балки, образованной L-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом или Z-образным стальным элементом, имеют соответствующий колонне вырез, в результате чего колонна вставлена во внедряемую непрерывную одиночную балку в области перекрестного соединения этих колонны и балки; и внедряемая непрерывная одиночная балка соединена с колонной при помощи болта, проходящего через соединительное отверстие колонны и соединительное отверстие балки в стенке этой балки.7. Three-dimensional lightweight steel frame according to any one of claims 1 to 6, in which the continuous single beam is an embedded continuous single beam; the upper flange and lower flange of the continuous continuous single beam formed by the L-shaped steel element, the C-shaped steel element or the Z-shaped steel element have a cutout corresponding to the column, as a result of which the column is inserted into the introduced continuous single beam in the area of the cross-connection of these columns and beams; and the continuous single beam to be introduced is connected to the column by means of a bolt passing through the connecting hole of the column and the connecting hole of the beam in the wall of this beam. 8. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором балка нижнего пояса образована открытым стальным элементом квадратной формы, который открыт сверху; причем часть открытого стального элемента квадратной формы, перекрывающаяся с колонной или раскосом, вырезана; и открытый стальной элемент квадратной формы соединен с колонной или раскосом при помощи болта, проходящего через соединительное отверстие балки в стенке этого элемента и соединительное отверстие колонны в колонне или раскосе с образованием усиливающей конструкции.8. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the beam of the lower belt is formed by an open steel element of a square shape, which is open from above; moreover, part of the open square-shaped steel element overlapping with the column or brace is cut out; and an open square-shaped steel element is connected to the column or brace by means of a bolt passing through the connecting hole of the beam in the wall of this element and the connecting hole of the column in the column or brace to form a reinforcing structure. 9. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором позиционирующее отверстие создано в месте пересечения осей балки и колонны и предназначено для вспомогательного скрепления балки и колонны при помощи болта или конического стального стержня.9. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the positioning hole is created at the intersection of the axes of the beam and the column and is intended for auxiliary fastening of the beam and column using a bolt or conical steel rod. 10. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором пространство между двумя непрерывными одиночными балками и/или полость между колоннами и/или полость открытого стального элемента квадратной формы в балке нижнего пояса заполнены бетоном и/или цементным раствором с образованием усиливающей конструкции.10. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the space between two continuous single beams and / or the cavity between the columns and / or the cavity of the open square-shaped steel element in the lower girder beam is filled with concrete and / or cement mortar to form a reinforcing structure. 11. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит множество самонарезающих шурупов, расположенных по периферии болта и предназначенных для вспомогательного скрепления балки и колонны после их калибровки, и множество самонарезающих шурупов удаляют после заполнения полости между колоннами или полости открытого стального элемента квадратной формы в блоке нижнего пояса бетоном и/или цементным раствором.11. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure comprises a plurality of self-tapping screws located around the periphery of the bolt and intended for auxiliary fastening of the beam and the column after calibration, and a plurality of self-tapping screws are removed after filling the cavity between the columns or the open steel cavity an element of a square shape in the block of the lower belt with concrete and / or cement mortar. 12. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором в пространстве между двумя непрерывными одиночными балками, и/или в полости между колоннами или в полости открытого стального элемента квадратной формы, образующего балку нижнего пояса, там, где залит бетон и/или цементный раствор, установлен опорный стальной элемент с образованием усиливающей конструкции, причем опорный стальной элемент представляет собой стальной стержень, хомут или предварительно напряженную стальную проволоку.12. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which in the space between two continuous single beams, and / or in the cavity between the columns or in the cavity of an open square-shaped steel element forming the lower girder, where concrete and / or cement mortar, a supporting steel element is installed to form a reinforcing structure, wherein the supporting steel element is a steel rod, a clamp or a prestressed steel wire. 13. Трехмерный легкий стальной каркас по п.12, в котором хомут представляет собой квадратный хомут, круглый хомут, спиральный хомут или установленную по кругу стальную сетку, причем предварительно напряженная стальная проволока снабжена гильзой.13. The three-dimensional light steel frame according to claim 12, wherein the collar is a square clamp, a round clamp, a spiral clamp or a steel mesh arranged in a circle, wherein the prestressed steel wire is provided with a sleeve. 14. Трехмерный легкий стальной каркас по п.12 или 13, в котором стальной стержень, гильза и предварительно напряженная стальная проволока проходят через колонну.14. The three-dimensional light steel frame according to claim 12 or 13, in which the steel rod, sleeve and prestressed steel wire pass through the column. 15. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит утолщенную стальную пластину, окружающую соединительное отверстие балки, созданное на балке, или соединительное отверстие колонны в колонне, и утолщенная стальная пластина соединена с балкой или колонной при помощи заклепки и/или путем соединения с загибанием выходящего конца заклепки и/или при помощи сварки.15. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure comprises a thickened steel plate surrounding the connecting hole of the beam created on the beam, or the connecting hole of the column in the column, and the thickened steel plate is connected to the beam or column using rivets and / or by bending the outgoing end of the rivet and / or by welding. 16. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит гнездо пробивки, установленное с окружением соединительного отверстия балки; причем гнездо пробивки вставлено в соединительное отверстие колонны в колонне, и диаметр соединительного отверстия колонны, созданного на колонне, больше ширины гнезда пробивки.16. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure comprises a punching socket mounted with the surround of the joining hole of the beam; moreover, the piercing socket is inserted into the connecting hole of the column in the column, and the diameter of the connecting hole of the column created on the column is larger than the width of the piercing socket. 17. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит дополнительный внешний элемент, прикрепленный с наружной стороны балки; дополнительный внешний элемент образован L-образным стальным элементом, U-образным стальным элементом, С-образным стальным элементом, стальным элементом в форме пластины, стальным элементом квадратной формы или деревянным элементом квадратной формы.17. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure includes an additional external element attached to the outer side of the beam; the additional outer member is constituted by an L-shaped steel member, a U-shaped steel member, a C-shaped steel member, a plate-shaped steel member, a square-shaped steel member or a square-shaped wooden member. 18. Трехмерный легкий стальной каркас по п.17, в котором между балкой и дополнительным внешним элементом установлена теплоизолирующая прокладка.18. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 17, wherein a heat insulating gasket is installed between the beam and the additional external element. 19. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором колонна окружена стальной сеткой, сваренной точечной сваркой, плетеной стальной сеткой или объемной стальной сеткой и соединена со стеной цементным раствором с образованием усиливающей конструкции.19. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the column is surrounded by a steel mesh, welded spot welding, braided steel mesh or bulk steel mesh and connected to the wall with cement mortar to form a reinforcing structure. 20. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором противовытяжная гайка навинчена на вставленный болт ниже прокладки усиления болта или внутреннего отверстия С-образного стального элемента.20. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which the anti-exhaust nut is screwed onto the inserted bolt below the reinforcement strip of the bolt or the inner hole of the C-shaped steel element. 21. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит усиливающий элемент, прикрепленный к внешней стороне несущей основной колонны; усиливающий элемент содержит стальные колонны и/или усиленные бетонные колонны, окружающие несущую основную колонну; стальные колонны и/или усиленные бетонные колонны являются непрерывными или прерываются в области перекрестного соединения балки и колонны, и пространство между стальными колоннами и несущей основной колонной заполнено бетоном или цементным раствором.21. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure comprises a reinforcing element attached to the outer side of the supporting main column; the reinforcing element comprises steel columns and / or reinforced concrete columns surrounding the supporting main column; steel columns and / or reinforced concrete columns are continuous or interrupted in the area of the cross-connection of the beam and the column, and the space between the steel columns and the supporting main column is filled with concrete or cement mortar. 22. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит заранее отлитую бетонную стеновую плиту и/или заранее отлитую легкую бетонную стеновую плиту и/или заранее отлитую полую бетонную стеновую плиту, установленные между двумя непрерывными двойными балками.22. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, wherein the reinforcing structure comprises a pre-cast concrete wall plate and / or a pre-cast light concrete wall plate and / or a pre-cast hollow concrete wall plate mounted between two continuous double beams. 23. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит составной стеновой элемент, установленный между колоннами, который содержит составную стеновую поверхность; причем составная стеновая поверхность содержит вторую объемную ребристую сетку, слой цементного раствора, крепежное средство и элемент несущей оболочки; и составная стеновая поверхность прикреплена по меньшей мере к одной стороне колонны, причем, если составная стеновая поверхность прикреплена только с одной стороны колонны, с другой стороны колонны установлен брус поперечной жесткости.23. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure comprises a composite wall element mounted between the columns, which contains a composite wall surface; moreover, the composite wall surface contains a second three-dimensional ribbed mesh, a layer of cement mortar, fixing means and an element of the bearing shell; and a composite wall surface is attached to at least one side of the column, wherein if the composite wall surface is attached only to one side of the column, a bar of lateral stiffness is installed on the other side of the column. 24. Трехмерный легкий стальной каркас по п.23, в котором вторая объемная ребристая сетка содержит второе V-образное ребро и вторую поверхность объемной сетки; вторая объемная ребристая сетка закреплена на колонне при помощи крепежного средства; крепежное средство представляет собой самонарезающий шуруп или гвоздь, установленный при помощи пневматического гвоздезабивателя, и брус поперечной жесткости выполнен из полосовой стали.24. The three-dimensional lightweight steel frame of claim 23, wherein the second volumetric ribbed mesh comprises a second V-shaped rib and a second surface of the volumetric mesh; the second volumetric ribbed mesh is fixed to the column using fastening means; the fastening means is a self-tapping screw or nail installed using a pneumatic nailer, and the bar of lateral stiffness is made of strip steel. 25. Трехмерный легкий стальной каркас по п.24, в котором составной стеновой элемент дополнительно содержит усиливающий элемент, который содержит крепежную прокладку и противооткольный элемент; причем крепежная прокладка закреплена в канавке второго V-образного ребра и служит посадочным местом для установки гвоздя при помощи пневматического гвоздезабивателя, крепежная прокладка выполнена из твердого пластика, а противооткольный элемент представляет собой сетку из стекловолокна или металлическую сетку, сваренную точечной сваркой, либо ткань в бетоне или цементном растворе.25. The three-dimensional lightweight steel frame according to paragraph 24, in which the composite wall element further comprises a reinforcing element, which contains a mounting gasket and anti-skid element; moreover, the mounting pad is fixed in the groove of the second V-shaped rib and serves as a seat for installing the nail using a pneumatic nailer, the mounting pad is made of hard plastic, and the anti-rip element is a fiberglass mesh or spot welded metal mesh or fabric in concrete or cement mortar. 26. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит составной стеновой элемент, установленный между колоннами; внутри составного стенового элемента заключены несущая основная колонна, небольшая колонна и/или усиливающая колонна в стеновом элементе и раскос, установленный между балкой и колонной; составной стеновой элемент содержит две вторых объемных ребристых сетки по меньшей мере один связывающий элемент, изолирующий слой и опорный элемент; две вторых объемных ребристых сетки прикреплены к обеим сторонам несущей основной колонны, небольшой колонны и усиливающей колонны при помощи по меньшей мере одного крепежного средства; при этом по меньшей мере одно крепежное средство представляет собой самонарезающий шуруп или гвоздь, установленный при помощи пневматического гвоздезабивателя; стеновой элемент расположен между вторыми объемными ребристыми сетками; изолирующий слой установлен между вторыми объемными ребристыми сетками; вторая объемная ребристая сетка содержит второе V-образное ребро и вторую поверхность объемной сетки; опорный элемент находится с внешней стороны второго V-образного ребра; связывающий элемент представляет собой стальную проволоку или пластиковую проволоку, который привязан ко второму V-образному ребру второй объемной ребристой сетки и/или к опорному элементу, проходящему по вертикали по этим V-образным ребрам, и стеновой элемент заполнен строительными отходами, грунтом, соломой, бетоном или легким бетоном.26. The three-dimensional light steel frame according to claim 1, in which the reinforcing structure comprises a composite wall element mounted between the columns; within the composite wall element are enclosed the main supporting column, a small column and / or reinforcing column in the wall element and a brace installed between the beam and the column; the composite wall element contains two second three-dimensional ribbed mesh at least one connecting element, an insulating layer and a supporting element; two second volume ribbed meshes are attached to both sides of the supporting main column, the small column and the reinforcing column using at least one fixing means; wherein at least one fastening means is a self-tapping screw or nail mounted with a pneumatic nailer; the wall element is located between the second volumetric ribbed meshes; an insulating layer is installed between the second bulk ribbed grids; the second volumetric ribbed mesh comprises a second V-shaped rib and a second surface of the bulk mesh; the supporting element is located on the outside of the second V-shaped rib; the connecting element is a steel wire or plastic wire, which is attached to the second V-shaped rib of the second volumetric ribbed mesh and / or to the supporting element, which runs vertically along these V-shaped ribs, and the wall element is filled with construction waste, soil, straw, concrete or lightweight concrete. 27. Трехмерный легкий стальной каркас по п.1, в котором усиливающая конструкция содержит брус поперечной жесткости, установленный на боковой стороне колонны; брус поперечной жесткости изготовлен из полосовой стали; верхний конец бруса поперечной жесткости снабжен соединительным отверстием бруса и соединен с колонной болтом, проходящим через это отверстие в брусе и соединительное отверстие колонны в колонне; и нижний конец бруса поперечной жесткости снабжен отверстием натяжения и загнут на 90 градусов таким образом, чтобы его можно было закрепить на боковой стороне колонны самонарезающими шурупами.27. The three-dimensional lightweight steel frame according to claim 1, wherein the reinforcing structure comprises a bar of lateral stiffness mounted on the side of the column; the bar of lateral stiffness is made of strip steel; the upper end of the beam of lateral stiffness is provided with a connecting hole of the beam and connected to the column with a bolt passing through this hole in the beam and the connecting hole of the column in the column; and the lower end of the bar of lateral stiffness is provided with a tension hole and bent 90 degrees so that it can be fixed on the side of the column with self-tapping screws. 28. Трехмерный легкий стальной каркас по любому из пп.1-6, в котором балка наземной обвязки содержит две одинаковых непрерывных одиночных балки; непрерывная одиночная балка образована составной связью, которая содержит верхний пояс, нижний пояс и раскос, работающий на сдвиг; причем верхний пояс и/или нижний пояс образованы L-образным стальным элементом, а раскос, работающий на сдвиг, образован L-образным стальным элементом и/или стальным элементом в форме пластины и/или круглым стальным элементом.28. Three-dimensional lightweight steel frame according to any one of claims 1 to 6, in which the ground beam contains two identical continuous single beams; a continuous single beam is formed by a composite bond, which contains the upper belt, lower belt and the shear, working in shear; moreover, the upper belt and / or lower belt are formed by an L-shaped steel element, and the shear brace is formed by an L-shaped steel element and / or a steel element in the form of a plate and / or a round steel element.
RU2016133978A 2014-01-24 2015-01-26 Three-dimensional lightweight steel framework formed by two-way continuous double beams RU2651723C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410035766.3 2014-01-24
CN201410035766.3A CN103790231A (en) 2014-01-24 2014-01-24 Light steel roof truss with continuous structural beams
PCT/CN2015/071574 WO2015110081A1 (en) 2014-01-24 2015-01-26 Three-dimensional lightweight steel framework formed by two-way continuous double beams

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016133978A RU2016133978A (en) 2018-03-01
RU2016133978A3 RU2016133978A3 (en) 2018-03-01
RU2651723C2 true RU2651723C2 (en) 2018-04-23

Family

ID=50666248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016133978A RU2651723C2 (en) 2014-01-24 2015-01-26 Three-dimensional lightweight steel framework formed by two-way continuous double beams

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20160298333A1 (en)
EP (1) EP3085844B1 (en)
JP (1) JP6368787B2 (en)
CN (2) CN103790231A (en)
BR (1) BR112016017131B1 (en)
ES (1) ES2877406T3 (en)
MY (1) MY178769A (en)
PH (1) PH12016500906A1 (en)
RU (1) RU2651723C2 (en)
TW (3) TW201529938A (en)
WO (1) WO2015110081A1 (en)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103790231A (en) * 2014-01-24 2014-05-14 成都常民世纪建筑科技有限公司 Light steel roof truss with continuous structural beams
US11713576B2 (en) 2014-01-24 2023-08-01 Ying Chun Hsieh Three-dimensional lightweight steel framing system formed by bi-directional continuous double beams
CN104963408B (en) * 2014-12-05 2017-09-29 北新集团建材股份有限公司 A kind of building structure and its construction method
CN106703289A (en) * 2015-07-14 2017-05-24 张引强 House frame and crossbeam thereof
BR102016007926B1 (en) * 2016-04-08 2018-02-06 Rinaldo Zaina, Engenharia, Consultoria E Projetos Industriais S/S Ltda Me INDUSTRIAL PROCESS FOR BUILDING BUILDINGS
CN106759905B (en) * 2016-12-30 2022-03-25 河南奥斯派克科技有限公司 Steel-wood type steel structure composite structure system
RU2641153C1 (en) * 2017-03-09 2018-01-16 Тай Юй ЛЮ Light steel structure
CN107313628A (en) * 2017-08-24 2017-11-03 中国电子科技集团公司第三十八研究所 A kind of basic digging-free assembled tower-type space garage and its construction method
BR102017026394B1 (en) * 2017-12-07 2022-08-02 Carlos Alberto De Almeida Borges SHIELD REINFORCEMENT
CN108166612A (en) * 2018-01-24 2018-06-15 长安大学 A kind of multilayer light gauge cold-formed steel shape-concrete composite structure building construction system
TWM565222U (en) * 2018-03-26 2018-08-11 潤弘精密工程事業股份有限公司 Beam-column connection structure
WO2019243871A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 谢英俊 Three-dimensional light steel frame constituted by continuous and discontinuous dual side beams
CN110616801A (en) * 2018-06-20 2019-12-27 谢英俊 Three-dimensional light steel frame formed by continuous and discontinuous double-side beams
CN109441001B (en) * 2018-11-30 2023-09-19 精工工业建筑系统有限公司 Prefabricated external wall panel with heat preservation intermediate layer
CN109577524B (en) * 2019-01-02 2024-02-13 常州市米尼特机械有限公司 Cast-in-situ foam concrete wall
CN110439175B (en) * 2019-08-19 2021-11-23 苏道远 Ceramsite concrete plate with skin effect shell structure and processing method thereof
TWD206296S (en) 2019-12-26 2020-08-01 上豐空間設計有限公司 House skeleton
WO2021195693A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-07 Brett Gordon Johnson A bracket assembly
CN115977241A (en) * 2020-06-06 2023-04-18 谢英俊 Light steel frame structure composed of double-side beams and provided with reinforcing measures
CN111562157B (en) * 2020-06-24 2024-08-20 福建省农业科学院土壤肥料研究所 Sample preparation process for keeping field soil profile original state
CN112459488A (en) * 2020-11-17 2021-03-09 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 Fixing construction method for medium-sized steel beam of steel reinforced concrete composite structure
CN113863509A (en) * 2020-11-30 2021-12-31 哈尔滨理工大学 Straw-steel assembled wall, connecting structure with floor and manufacturing method
TWI769610B (en) * 2020-12-07 2022-07-01 許琦 Reinforced structure of reinforced concrete structure by replacing part of steel bars with section steel
RU205941U1 (en) * 2021-04-13 2021-08-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" FRAME ASSEMBLY WITH TIGHTENING
US20220412072A1 (en) * 2021-05-12 2022-12-29 Arup IP Management Ltd. Connection system for volumetric modular construction
CN113719179B (en) * 2021-08-13 2022-11-22 北京建筑大学 Detachable cold-formed steel and lightweight filler shear wall and manufacturing method thereof
CN114197743B (en) * 2022-01-20 2022-12-23 内蒙古工业大学 Energy-saving environment-friendly assembly type wall based on coal gangue ceramsite and assembly method thereof
CN116695877A (en) * 2023-08-03 2023-09-05 多维联合集团有限公司 Purlin connecting piece, steel structure roof, steel structure wall and steel structure house

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4342177A (en) * 1979-06-18 1982-08-03 Smith Donald A Prefabricated steel frame building construction components and methods
RU2148451C1 (en) * 1998-12-29 2000-05-10 ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" Method for making different-flange bent z-shaped section
CN201433482Y (en) * 2009-04-14 2010-03-31 谢英俊 Wall provided with skin effect structure
CN201502135U (en) * 2009-08-20 2010-06-09 谢英俊 Light steel roof truss with continuous twin-beam structure
CN102312483A (en) * 2010-06-30 2012-01-11 谢英俊 Square light steel member with reinforcement parts
CN103114668A (en) * 2013-02-04 2013-05-22 谢英俊 Light type composite floor

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2675895A (en) * 1951-12-15 1954-04-20 Loewenstein Jacob Framework for multistory structures
FR1475497A (en) * 1965-04-14 1967-03-31 Zayvi S A Installation for the construction of a prefabricated house
US3600868A (en) * 1969-02-28 1971-08-24 Illinois Tool Works Shear connectors
JPS5327776Y2 (en) * 1974-03-11 1978-07-13
US3989226A (en) * 1975-09-08 1976-11-02 Burgess Allen L Post-mounted fence board support brackets
US4106256A (en) * 1976-12-01 1978-08-15 Symons Corporation Adjustable shoring apparatus
US4125973A (en) * 1977-03-28 1978-11-21 Realsources, Inc. Form assembly for building framework
FR2437470A1 (en) * 1978-09-28 1980-04-25 Csongrad Megyei Tanacsi Epitoi Universal building framework load-bearing support structure - is in form of beams and columns made up of single or double C=shaped sections
JPS5849284Y2 (en) * 1980-05-21 1983-11-10 株式会社淀川製鋼所 Building cantilever mounting structure
JPS61277726A (en) * 1985-06-04 1986-12-08 株式会社竹中工務店 Continuous filling construction of concrete to iron beam andsteel panel wall
US5048257A (en) * 1987-10-06 1991-09-17 Luedtke Charles W Construction system for detention structures and multiple story buildings
US4905436A (en) * 1988-03-28 1990-03-06 Hitachi Metals, Ltd. Column/beam joint structure
JPH0711206Y2 (en) * 1989-06-05 1995-03-15 株式会社淀川製鋼所 Fixed structure of beams and interludes in assembled houses
JPH04203054A (en) * 1990-11-30 1992-07-23 Asahi Chem Ind Co Ltd Column member structure
JPH0518114A (en) * 1991-07-12 1993-01-26 Haseko Corp Prefabricated reinforcing bar construction method for steel framed reinforced concrete structure building
US5289665A (en) * 1991-09-26 1994-03-01 Higgins Gregory J Orthogonal framework for modular building systems
JPH05331963A (en) * 1992-05-29 1993-12-14 Toshiro Suzuki Lateral buckling-reinforcing structure for structural part
JPH0914583A (en) * 1995-06-29 1997-01-17 Nippon Light Metal Co Ltd Lattice girder unit and railway stringing support beam using same
TW295982U (en) * 1996-05-17 1997-01-11 Ming-Hui Chen Light steel structure capable of being rapidly assembled
JPH10184007A (en) * 1996-12-20 1998-07-14 Takenaka Komuten Co Ltd Construction method for steel pipe concrete column
US5941035A (en) * 1997-09-03 1999-08-24 Mega Building System Ltd. Steel joist and concrete floor system
JP2001003480A (en) * 1999-06-21 2001-01-09 Shinshin Kensetsu Kk Method and member for forming thermal insulation outer wall, and the thermal insulation outer wall
JP2001248229A (en) * 2000-03-02 2001-09-14 Masaru Tsuda Adjustable floor plan type bolt building and building model
CN1118602C (en) * 2000-08-11 2003-08-20 许琦 Truss with steel frame for reinforced concrete structure
US7143554B2 (en) * 2000-08-15 2006-12-05 Sachs Melvin H Composite column and beam framing members for building construction
US7716899B2 (en) * 2003-04-14 2010-05-18 Dietrich Industries, Inc. Building construction systems and methods
ECSP034697A (en) * 2003-07-18 2004-06-28 Cabezas Pedro Nel Fernando Ospina INTEGRAL MIXED STRUCTURAL CONSTRUCTION SYSTEM
US7299596B2 (en) * 2004-04-21 2007-11-27 John Hildreth Framing system
US8234827B1 (en) * 2005-09-01 2012-08-07 Schroeder Sr Robert Express framing building construction system
JP4822865B2 (en) * 2006-02-09 2011-11-24 輝夫 中上 Fastening structure
WO2008094175A2 (en) * 2006-06-20 2008-08-07 New Jersey Institute Of Technology System and method of use for composite floor
US7642550B2 (en) * 2006-07-25 2010-01-05 Micron Technology, Inc. Multi-layer structures for parameter measurement
US20080040997A1 (en) * 2006-08-17 2008-02-21 Klein James A Load-bearing framing assembly and related method
CA2694101C (en) * 2007-06-22 2015-03-24 Diversakore Llc Framing structure
US8056291B1 (en) * 2007-10-12 2011-11-15 The Steel Networks, Inc. Concrete and light gauge cold formed steel building structure with beam and floor extending over a load bearing stud wall and method of forming
JP5143956B2 (en) * 2008-11-07 2013-02-13 コリア インスティチュート オブ コンストラクション テクノロジー High-rise steel-concrete composite slabs and shaped steel plate assembly beams for beams
TWM377446U (en) * 2009-08-24 2010-04-01 ying-jun Xie Light steel house frame installed with continuous dual-beam structure
TWM387889U (en) * 2009-12-18 2010-09-01 ying-jun Xie Expansion type wall keel and wall made thereby
ES2606559T3 (en) * 2009-12-18 2017-03-24 Patco Llc Structural panel system for building construction
CN102071815B (en) * 2011-01-20 2013-07-24 谢英俊 Wall with tie steel mesh structure
JP5814003B2 (en) * 2011-06-13 2015-11-17 積水ハウス株式会社 Connecting bracket, frame provided with the same, and building using the same
WO2013102257A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Int'l Shear Lock Systems Inc. Modular wall stud brace
CN202577704U (en) * 2012-01-13 2012-12-05 湖北弘毅建筑装饰工程有限公司 Composite floor slab for steel structure building
JP6018783B2 (en) * 2012-04-17 2016-11-02 株式会社安藤・間 Seismic reinforcement structure and seismic reinforcement method
CN103452188B (en) * 2012-04-25 2015-07-08 株式会社Drb东一 Steel frame structure using u-shaped composite beam
CN203296170U (en) * 2013-06-24 2013-11-20 北京亚太可建钢结构技术研发有限公司 Double-beam steel frame structure
CN103711230B (en) * 2013-12-10 2017-01-04 谢英俊 There is the body of wall of shear-resistant membrane
CN103790231A (en) * 2014-01-24 2014-05-14 成都常民世纪建筑科技有限公司 Light steel roof truss with continuous structural beams
CN204940522U (en) * 2015-01-26 2016-01-06 谢英俊 The D light Steel Structure that two-way continuous twin beams is formed

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4342177A (en) * 1979-06-18 1982-08-03 Smith Donald A Prefabricated steel frame building construction components and methods
RU2148451C1 (en) * 1998-12-29 2000-05-10 ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" Method for making different-flange bent z-shaped section
CN201433482Y (en) * 2009-04-14 2010-03-31 谢英俊 Wall provided with skin effect structure
CN201502135U (en) * 2009-08-20 2010-06-09 谢英俊 Light steel roof truss with continuous twin-beam structure
CN102312483A (en) * 2010-06-30 2012-01-11 谢英俊 Square light steel member with reinforcement parts
CN103114668A (en) * 2013-02-04 2013-05-22 谢英俊 Light type composite floor

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
- фиг.2. *
Ф.ХАРТ и др. Атлас стальных конструкций. Многоэтажные здания. М., Стройиздат, 1977, с. 195. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3085844A4 (en) 2017-08-09
TW201608086A (en) 2016-03-01
JP6368787B2 (en) 2018-08-01
TW201529938A (en) 2015-08-01
US20160298333A1 (en) 2016-10-13
JP2017503942A (en) 2017-02-02
CN105297887B (en) 2019-06-07
MY178769A (en) 2020-10-20
TWM522974U (en) 2016-06-01
CN103790231A (en) 2014-05-14
WO2015110081A1 (en) 2015-07-30
BR112016017131A2 (en) 2017-10-03
TWI632272B (en) 2018-08-11
EP3085844A1 (en) 2016-10-26
EP3085844B1 (en) 2021-04-07
CN105297887A (en) 2016-02-03
PH12016500906A1 (en) 2016-07-04
BR112016017131B1 (en) 2022-04-12
RU2016133978A (en) 2018-03-01
ES2877406T3 (en) 2021-11-16
RU2016133978A3 (en) 2018-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2651723C2 (en) Three-dimensional lightweight steel framework formed by two-way continuous double beams
CN102162278A (en) Light steel structure building system
US10072416B2 (en) Tubular joist structures and assemblies and methods of using
US20120011798A1 (en) Building system and components therefor
CN211229011U (en) Light steel light concrete structure
US9765520B2 (en) Tubular joist structures and assemblies and methods of using
JP5079919B2 (en) Planar body support frame and solar power generation device
US11713576B2 (en) Three-dimensional lightweight steel framing system formed by bi-directional continuous double beams
EP2076637B1 (en) Building floor structure comprising framed floor slab
CZ2009545A3 (en) Building module for demountable prefabricated constructions
KR101275932B1 (en) Method for installing ALC panel to concrete slab
KR100939970B1 (en) A method of constructing a complex girder and its structure
US20050066609A1 (en) Preassembled roof and floor deck panel system
RU62622U1 (en) REINFORCED REINFORCED CONCRETE STRUCTURE OF A MULTI-STOREY BUILDING, FRAMEWORK CONSTRUCTION OF A FRAME, INTERIOR ELEMENT
CN207633655U (en) Outer gutter formwork structure
JP5174786B2 (en) Rafter unit for roof construction, roof construction block and roof construction method of building
KR20090003572A (en) Composite floor structure for sump system
RU217895U1 (en) Frame modular building
RU2457302C1 (en) Slab building structure
RU107208U1 (en) PLATE BUILDING CONSTRUCTION
US20240328154A1 (en) Primary Shell Structure Consisting of Plane Load-bearing Modules Made of Elements and Assembly Methods
RU2661945C1 (en) Triangular trusses covering
KR101241302B1 (en) Construction method of ALC block build during winter
KR101904118B1 (en) Bonding System of Composite Column and Beam
RU2627794C1 (en) Coating from trihedral trusses