RU2638701C2 - Устройство для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки - Google Patents

Устройство для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки Download PDF

Info

Publication number
RU2638701C2
RU2638701C2 RU2014149075A RU2014149075A RU2638701C2 RU 2638701 C2 RU2638701 C2 RU 2638701C2 RU 2014149075 A RU2014149075 A RU 2014149075A RU 2014149075 A RU2014149075 A RU 2014149075A RU 2638701 C2 RU2638701 C2 RU 2638701C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
pipe
elements
plane
pipe elements
Prior art date
Application number
RU2014149075A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014149075A (ru
Inventor
Герд Х. РАБЕ
Original Assignee
Инфикон Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инфикон Гмбх filed Critical Инфикон Гмбх
Publication of RU2014149075A publication Critical patent/RU2014149075A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2638701C2 publication Critical patent/RU2638701C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/005—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle of the single unit type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007—Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0131—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0061—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for phase-change applications
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/22—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for draining

Abstract

Изобретение относится к холодильной технике. Устройство для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки содержит проточное для текучей среды охлаждающее устройство с трубопроводной структурой для конденсации текучей среды. Трубопроводная структура имеет несколько соединенных между собой трубопроводных элементов, расположенный над трубопроводными элементами впускной патрубок текучей среды и расположенный под трубопроводными элементами выпускной патрубок текучей среды. Устройство имеет в направлении протекания потока расположенный перед охлаждающим устройством, выполненный с возможностью протекания текучей средой и соединенный с впускным патрубком текучей среды компрессор. Трубопроводные элементы расположены соответственно с наклоном под углом α относительно горизонталей таким образом, что вся текучая среда, поступающая через впускной патрубок текучей среды, под воздействием силы тяжести перемещается к выпускному патрубку текучей среды. Техническим результатом является упрощение очистки устройства отбора сжатой текучей среды. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к устройству отбора текучей среды из холодильной установки. Устройство отбора текучей среды включает в себя компрессор и протекаемое текучей средой охлаждающее устройство, которое включает в себя протекаемую текучей средой трубопроводную структуру с несколькими соединенными между собой трубопроводными элементами. Трубопроводная структура имеет впускной патрубок текучей среды и выпускной патрубок текучей среды. Обычно в случае с текучей средой речь может идти о конденсирующемся газе. Охлаждающее устройство используется для охлаждения компрессора, который отбирает конденсирующиеся газы из технологического процесса. Подобные устройства отбора текучей среды находят применение в процессе технического обслуживания холодильных установок или систем кондиционирования воздуха, таких как, например, кондиционеры. Основной принцип работы такого охлаждающего устройства состоит в том, что предварительно подвергнутая сжатию текучая среда протекает в трубопроводную структуру через впускной патрубок текучей среды и конденсируется при протекании через трубопроводную структуру. При этом она отдает тепло наружу, прежде чем в виде жидкости выйти из трубопроводной структуры через выпускной патрубок текучей среды.
Для очистки или технического обслуживания охлаждающего устройства или для предупреждения того, чтобы различные конденсирующиеся жидкости не смешивались по ходу различных технологических процессов, текучая среда должна полностью удаляться из трубопроводной структуры. Известно, что для очистки охлаждающего устройства используют способ промывки (продувки), согласно которому через трубопроводную структуру пропускают находящуюся под давлением промывочную (продувочную) текучую среду, например воздух, а затем снова заполняют другим жидкотекучим хладагентом. Для этого требуются дополнительные насосы и клапаны, чтобы сначала скачать хладагент из трубопроводной структуры, а затем прокачать очищающий (продувочный) газ через трубопроводы.
В основу изобретения положена задача создать более просто очищаемое устройство отбора для отбора текучей среды из холодильной установки. Устройство отбора текучей среды согласно изобретению определено отличительными признаками по п. 1 формулы изобретения.
Согласно этому трубопроводная структура имеет несколько соединенных между собой трубопроводных элементов с расположенным над трубопроводными элементами впускным патрубком текучей среды и расположенным под трубопроводными элементами выпускным патрубком текучей среды, причем трубопроводные элементы расположены соответственно с наклоном под углом α относительно горизонтальной плоскости таким образом, что вся текучая среда, поступающая через впускной патрубок текучей среды, при открытом выпускном патрубке текучей среды под воздействием силы тяжести автоматически перемещается к выпускному патрубку текучей среды. При этом угол α может составлять от 1 до 4°, предпочтительно от 2 до 3° и, прежде всего, примерно 2,5°. Благодаря наклонно расположенным, последовательно протекаемым текучей средой текучая среда при открытом выпускном патрубке текучей среды под воздействием силы тяжести может стекать из выпускного патрубка текучей среды без использования дополнительных насосов или клапанов. При открытом впускном патрубке текучей среды и/или при открытом выпускном патрубке текучей среды, то есть в условиях атмосферного давления внутри трубопроводной структуры, такой текучей средой является, предпочтительно, жидкий хладагент. Текучая среда может без остатка вытекать из выпускного патрубка текучей среды, не прибегая к перемещению или поворачиванию устройства отбора текучей среды.
Трубопроводные элементы выполнены, предпочтительно, прямолинейными и расположены друг за другом в направлении потока текучей среды. При этом трубопроводные элементы могут быть размещены штабелем друг над другом. Трубопроводные элементы, расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды, наклонены относительно друг друга, предпочтительно, под углом β. Угол β может составлять от 1 до 9°, предпочтительно от 3 до 7° и, прежде всего, примерно 5°. Для типичного хладагента при этом получаются преимущественные скорости движения потока в расчете на равномерное и полное вытекание текучей среды из трубопроводных элементов.
Трубопроводные элементы, расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды, соответственно соединены, предпочтительно, U-образными соединительными патрубками, которые расположены в плоскости, наклоненной относительно горизонтальной плоскости под углом γ. При этом угол γ может составлять от 10 до 50°, предпочтительно от 25 до 35° и, прежде всего, примерно 30°. Благодаря этому текучая среда при открытом выпускном патрубке текучей среды и атмосферном давлении вытекает также полностью и из изогнутых соединительных патрубков.
Трубопроводные элементы расположены укладкой в штабель, предпочтительно, в двух различных расположенных параллельно друг другу плоскостях, причем обе плоскости наклонены соответственно относительно вертикальной плоскости и относительно горизонтальной плоскости. Угол наклона δ этих плоскостей относительно вертикальной плоскости составляет предпочтительно от 5 до 35°, более предпочтительно от 15 до 25° и, прежде всего, примерно 20°. При этом трубопроводные элементы, расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды, должны располагаться в различных плоскостях из этих двух плоскостей. При этом получается компактная компоновка трубопроводных элементов, из которой текучая среда при открытом выпускном патрубке текучей среды может вытекать полностью.
В преимущественном выполнении охлаждающее устройство снабжено ребрами охлаждения для трубопроводной структуры, в которых, соответственно, имеются расположенные вдоль первой прямой отверстия для трубопроводных элементов первой плоскости и расположенные вдоль второй прямой, проходящей параллельно первой прямой, канавки для трубопроводных элементов второй плоскости. Эти ребра охлаждения могут располагаться рядом друг с другом и параллельно друг другу, причем отверстия в ребрах охлаждения контактируют с трубопроводными элементами первой плоскости, а канавки не контактируют ни с какими трубопроводными элементами. Теплообмен в этом случае осуществляется только между приходящимися на первую плоскость трубопроводными элементами и ребрами охлаждения. Канавки для трубопроводных элементов второй плоскости способствуют упрощению монтажа ребер охлаждения на трубопроводной структуре.
В направлении протекания потока на участке перед трубопроводной структурой охлаждающее устройство включает в себя, предпочтительно, компрессор, выполненный с возможностью протекания текучей средой и соединенный с впускным патрубком текучей среды в системе трубопроводной структуры. С помощью компрессора протекающий через трубопроводную структуру хладагент перед протеканием через трубопроводную структуру можно подвергнуть сжатию таким образом, что при протекании через трубопроводную структуру в хладагенте происходит сброс давления и при этом он поглощает тепло.
В направлении протекания потока перед компрессором и/или в направлении протекания потока на участке после выпускного патрубка текучей среды, предпочтительно, предусмотрены самоблокирующиеся в обоих направлениях разъемы и/или самоблокирующиеся в обоих направлениях быстродействующие муфты.
Далее на основе фигур приведено более подробное разъяснение примера конструктивного выполнения согласно изобретению.
Фиг. 1 - эквивалентная схема устройства отбора текучей среды,
Фиг. 2 - вид в аксонометрии устройства отбора текучей среды с компрессором, включенным перед ним по технологической цепочке,
Фиг. 3 - устройство отбора текучей среды в боковом разрезе,
Фиг. 4 - объемное изображение трубопроводной структуры,
Фиг. 5 - вид со стороны в направлении стрелки V на фиг. 4,
Фиг. 5А - вид со стороны в направлении стрелки Va на фиг. 4,
Фиг. 5Б - вид со стороны в направлении стрелки Vb на фиг. 4,
Фиг. 6 - изображение согласно фиг. 4 со смонтированными ребрами охлаждения,
Фиг. 7 - вид со стороны в направлении стрелки VII на фиг. 6,
Фиг. 8 - вид сверху на первое ребро охлаждения, и
Фиг. 9 - вид сверху на второе ребро охлаждения.
На эквивалентной схеме (см. фиг. 1) представлено устройство 10 отбора текучей среды согласно изобретению, которое состоит из охлаждающего устройства 11, включенного перед ним по технологической цепочке в направлении потока текучей среды компрессора 14 и еще раньше включенных перед ним по технологической цепочке самоблокирующейся в обоих направлениях, быстродействующей муфты 16 и самоблокирующегося в обоих направлениях разъема 18, а также включенных далее по технологической цепочке самоблокирующейся в обоих направлениях, быстродействующей муфты 20 и самоблокирующегося в обоих направлениях разъема 22. Охлаждающее устройство 11 состоит из трубопроводной структуры 12 и ребер 34а, 34b охлаждения на трубопроводной структуре.
Как представлено на фиг. 4 и 5, трубопроводная структура 12 состоит из нескольких прямолинейных трубопроводных элементов 24, 26, впускного патрубка 28 текучей среды, выпускного патрубка 30 текучей среды и нескольких соединительных патрубков 32, которые с обеспечением пропускания текучей среды соединяют соответственно два расположенных друг за другом в направлении потока текучей среды трубопроводных элемента 24, 26. При этом трубопроводные элементы 24 расположены друг над другом в первой плоскости, проходящей параллельно второй плоскости, в которой друг над другом расположены остальные трубопроводные элементы 26. Таким образом, в направлении потока текучей среды трубопроводный элемент 24 первой плоскости расположен между трубопроводными элементами 26 второй плоскости. Трубопроводный элемент 26 второй плоскости в направлении потока текучей среды расположен между трубопроводными элементами 24 первой плоскости. Соответственно, трубопроводный элемент 24 первой плоскости посредством двух соединительных патрубков 32 соединен с двумя трубопроводными элементами 26 второй плоскости.
Как представлено на фиг. 5, соседствующие между собой, расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды, приходящиеся на различные плоскости трубопроводные элементы 24, 26 наклонены по отношению друг к другу под углом β примерно в 5°, то есть под углом в 5° или 5,1°. В боковых проекциях согласно фиг. 5А и 5Б, при рассмотрении в направлении стрелок Va и Vb на фиг. 4, плоскость соединительных патрубков 32 наклонена по отношению к горизонтальной плоскости под углом γ примерно в 30°. На фиг. 7 можно распознать, что каждый трубопроводный элемент 24, 26 наклонен по отношению к горизонтальной плоскости под углом α примерно в 2,5°. На фиг. 2 и 3 видно, что плоскость трубопроводных элементов 24 и плоскость трубопроводных элементов 26 расположены параллельно друг другу и соответственно наклонены под углом δ относительно вертикальной плоскости. Угол δ составляет примерно 20°.
На фиг. 6 и 7 показаны проходящие параллельно друг другу и расположенные вдоль трубопроводной структуры 12 ребра 34а, 34b охлаждения. При этом соответственно левое ребро 34а охлаждения согласно фиг. 8 расположено рядом с правым ребром 34b охлаждения согласно фиг. 9. Ребра 34а, 34b охлаждения соответственно снабжены отверстиями 36 в форме проемов для трубопроводных элементов 24 первой плоскости. Для трубопроводных элементов 26 второй плоскости каждое ребро 34а, 34b охлаждения снабжено канавками 38. На фиг. 8 и 9 можно распознать, что отверстия 36 и канавки 38 расположены соответственно вдоль прямой. Согласно профилю обеих плоскостей, на которые приходятся трубопроводные элементы 24, 26, эти две прямые также расположены параллельно друг другу. В то время как отверстия 36 полностью охватывают приходящиеся на первую плоскость трубопроводные элементы 24 и контактируют с ними с обеспечением теплопроводности, на участке каждой канавки 38 никакой контакт с тем или иным трубопроводным элементом 24, 26 и, прежде всего, никакой теплообмен не предусмотрены.

Claims (10)

1. Устройство (10) для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки с подлежащим протеканию текучей средой охлаждающим устройством (11) с трубопроводной структурой (12) для конденсации текучей среды, которая имеет несколько соединенных между собой трубопроводных элементов (24, 26), расположенный над трубопроводными элементами впускной патрубок (28) текучей среды и расположенный под трубопроводными элементами выпускной патрубок (30) текучей среды, причем устройство имеет в направлении протекания потока расположенный перед охлаждающим устройством (11), выполненный с возможностью протекания текучей средой и соединенный с впускным патрубком (28) текучей среды компрессор (14), отличающееся тем, что трубопроводные элементы расположены соответственно с наклоном под углом α относительно горизонталей таким образом, что вся текучая среда, поступающая через впускной патрубок (28) текучей среды, под воздействием силы тяжести перемещается к выпускному патрубку (30) текучей среды.
2. Устройство (10) по п. 1, отличающееся тем, что трубопроводные элементы (24, 26) выполнены прямолинейными, причем расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды трубопроводные элементы (24, 26) наклонены по отношению друг к другу под углом β.
3. Устройство (10) по п. 2, отличающееся тем, что угол β наклона между расположенными друг за другом трубопроводными элементами (24, 26) составляет от 1 до 9°, предпочтительно от 3 до 7°, а еще более предпочтительно примерно 5°.
4. Устройство (10) по п. 2 или 3, отличающееся тем, что расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды трубопроводные элементы (24, 26) соединены U-образными соединительными патрубками (32), которые расположены в плоскости, наклоненной относительно горизонтальной плоскости под углом γ.
5. Устройство (10) по п. 4, отличающееся тем, что угол γ наклона плоскости соединительных патрубков (32) относительно горизонтальной плоскости составляет от 10 до 50°, предпочтительно от 25 до 35°, а еще более предпочтительно примерно 30°.
6. Устройство (10) по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что трубопроводные элементы (24, 26) расположены в двух различных расположенных параллельно друг другу плоскостях, которые наклонены соответственно относительно вертикальной плоскости и относительно горизонтальной плоскости.
7. Устройство (10) по п. 6, отличающееся тем, что наклон δ плоскостей трубопроводных элементов (24, 26) относительно вертикальной плоскости составляет от 5 до 35°, предпочтительно от 15 до 25°, а еще более предпочтительно примерно 20°.
8. Устройство (10) по п. 7, отличающееся тем, что расположенные друг за другом в направлении потока текучей среды трубопроводные элементы (24, 26) расположены соответственно в различных плоскостях.
9. Устройство (10) по п. 7 или 8, отличающееся тем, что трубопроводная структура (12) имеет ребра (34а, 34b) охлаждения с расположенными вдоль первой прямой отверстиями (36) для трубопроводных элементов первой плоскости и с расположенными вдоль второй прямой, проходящей параллельно первой прямой, канавками (38) для трубопроводных элементов второй плоскости.
10. Устройство (10) по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что в направлении протекания потока перед компрессором (14) и/или за выпускным патрубком (30) текучей среды предусмотрен(-а) по меньшей мере один самоблокирующийся разъем (18, 22) и/или по меньшей мере одна самоблокирующаяся быстродействующая муфта (16, 20).
RU2014149075A 2012-05-08 2013-05-02 Устройство для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки RU2638701C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210207650 DE102012207650A1 (de) 2012-05-08 2012-05-08 Entnahmevorrichtung für ein Fluid
DE102012207650.6 2012-05-08
PCT/EP2013/059176 WO2013167468A1 (de) 2012-05-08 2013-05-02 Entnahmevorrichtung für ein fluid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014149075A RU2014149075A (ru) 2016-06-27
RU2638701C2 true RU2638701C2 (ru) 2017-12-15

Family

ID=48236963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014149075A RU2638701C2 (ru) 2012-05-08 2013-05-02 Устройство для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10365024B2 (ru)
EP (1) EP2847525B1 (ru)
JP (1) JP6310908B2 (ru)
CN (1) CN104302993A (ru)
BR (1) BR112014027504B1 (ru)
DE (1) DE102012207650A1 (ru)
IN (1) IN2014DN08987A (ru)
MX (1) MX355880B (ru)
RU (1) RU2638701C2 (ru)
WO (1) WO2013167468A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6707152B2 (ja) * 2017-02-03 2020-06-10 三菱電機株式会社 空気調和装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3243969A (en) * 1964-01-27 1966-04-05 Lennox Ind Inc Arrangement and method for charging refrigerant into a capillary-controlled refrigeration system
JPH0420760A (ja) * 1990-05-11 1992-01-24 Daikin Ind Ltd 冷媒回収機
SU1719823A1 (ru) * 1989-06-12 1992-03-15 Особое Конструкторское Бюро N1 Государственного Энергетического Института Им.Г.М.Кржижановского Устройство дл отбора элегаза из газонаполненных объектов
US6779359B2 (en) * 2002-03-18 2004-08-24 Dengen Co., Ltd. Refrigerant processing apparatus for collected equipment, and oil separator
US20070028626A1 (en) * 2003-09-02 2007-02-08 Sharp Kabushiki Kaisha Loop type thermo siphon, stirling cooling chamber, and cooling apparatus

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1817948A (en) * 1929-11-16 1931-08-11 Carrier Construction Company I Heat exchange device
US1904555A (en) * 1930-03-18 1933-04-18 Metropolitan Eng Co Radiator
US2204613A (en) * 1935-06-29 1940-06-18 Hoover Co Heat exchanger
US3232070A (en) * 1963-05-17 1966-02-01 Spormac Sales Company Refrigerant saver
US4492269A (en) * 1982-12-17 1985-01-08 Carrier Corporation Tube support assembly for a heat exchanger
US4768347A (en) * 1987-11-04 1988-09-06 Kent-Moore Corporation Refrigerant recovery and purification system
JPH01120066U (ru) * 1988-02-04 1989-08-15
US5005375A (en) * 1989-04-06 1991-04-09 Kent-Moore Corporation Refrigeration equipment service apparatus with quick-disconnect couplings
US5176187A (en) * 1989-06-27 1993-01-05 Ashland Oil, Inc. Flexible gas salvage containers and process for use
US4939905A (en) * 1989-12-04 1990-07-10 Kent-Moore Corporation Recovery system for differing refrigerants
JPH0493566A (ja) 1990-08-10 1992-03-26 Ooiwa Kiki Kogyosho:Kk 可搬形冷媒ガス回収装置
US5189881A (en) * 1991-10-21 1993-03-02 Miles Lee A Refrigerant recovery apparatus and method
JP2589869Y2 (ja) 1993-08-06 1999-02-03 株式会社荏原シンワ 熱交換器
JP3486852B2 (ja) 1993-10-25 2004-01-13 株式会社日立ビルシステム 冷媒による大気汚染の防止を集中管理する方法、および同装置
US5390503A (en) 1993-11-10 1995-02-21 Cheng; Jung-Yuan Recovery and recycling system for refrigerant
JPH07178633A (ja) 1993-12-24 1995-07-18 Hitachi Ltd Ｕ字管挿入方法
JPH08226782A (ja) * 1995-02-23 1996-09-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 熱交換器
US6005772A (en) * 1997-05-20 1999-12-21 Denso Corporation Cooling apparatus for high-temperature medium by boiling and condensing refrigerant
JPH11108483A (ja) 1997-10-03 1999-04-23 Hitachi Ltd 空気調和機
JP2001066023A (ja) 1999-08-26 2001-03-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷媒回収装置
US6260372B1 (en) * 2000-02-01 2001-07-17 Fredie Burke Refrigerant recovery system and apparatus
US6314749B1 (en) * 2000-02-03 2001-11-13 Leon R. Van Steenburgh, Jr. Self-clearing vacuum pump with external cooling for evacuating refrigerant storage devices and systems
CA2431298A1 (en) * 2002-06-11 2003-12-11 Tecumseh Products Company Method of draining and recharging hermetic compressor oil
JP2005077018A (ja) * 2003-09-02 2005-03-24 Sharp Corp ループ型サーモサイフォンおよびスターリング冷却庫ならびにループ型サーモサイフォンの組付け構造
US7004241B2 (en) * 2003-10-30 2006-02-28 Brazeway, Inc. Flexible tube arrangement-heat exchanger design
CN2699224Y (zh) 2004-04-26 2005-05-11 王显德 管式散热器
US7878081B2 (en) * 2004-12-13 2011-02-01 Gregory S Sundheim Portable, refrigerant recovery unit
JP4796800B2 (ja) 2005-08-12 2011-10-19 昭和電工株式会社 蒸発器
JP2007290465A (ja) 2006-04-24 2007-11-08 Denso Corp 車両の前端構造
JP2009103393A (ja) 2007-10-25 2009-05-14 Panasonic Corp 熱交換器
JP5056616B2 (ja) * 2008-06-25 2012-10-24 株式会社デンソー 熱交換器
RU2498757C2 (ru) * 2010-02-22 2013-11-20 Санг Пил ЧОИ Диспенсер для горячей и холодной воды

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3243969A (en) * 1964-01-27 1966-04-05 Lennox Ind Inc Arrangement and method for charging refrigerant into a capillary-controlled refrigeration system
SU1719823A1 (ru) * 1989-06-12 1992-03-15 Особое Конструкторское Бюро N1 Государственного Энергетического Института Им.Г.М.Кржижановского Устройство дл отбора элегаза из газонаполненных объектов
JPH0420760A (ja) * 1990-05-11 1992-01-24 Daikin Ind Ltd 冷媒回収機
US6779359B2 (en) * 2002-03-18 2004-08-24 Dengen Co., Ltd. Refrigerant processing apparatus for collected equipment, and oil separator
US20070028626A1 (en) * 2003-09-02 2007-02-08 Sharp Kabushiki Kaisha Loop type thermo siphon, stirling cooling chamber, and cooling apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014149075A (ru) 2016-06-27
US10365024B2 (en) 2019-07-30
CN104302993A (zh) 2015-01-21
BR112014027504B1 (pt) 2021-05-04
EP2847525A1 (de) 2015-03-18
MX2014012687A (es) 2015-01-26
EP2847525B1 (de) 2018-06-27
JP2015516061A (ja) 2015-06-04
JP6310908B2 (ja) 2018-04-11
BR112014027504A2 (pt) 2017-06-27
MX355880B (es) 2018-05-03
IN2014DN08987A (ru) 2015-05-22
US20150107288A1 (en) 2015-04-23
DE102012207650A1 (de) 2013-11-14
WO2013167468A1 (de) 2013-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5220748B2 (ja) 配管及び配管系統を清掃する装置及び方法
US9182131B1 (en) Systems and methods for heat recovery
US6978793B1 (en) Portable cleaning apparatus and method for single pass plate and frame heat exchangers
US20120118545A1 (en) Thin film evaporator
GB2274403A (en) Apparatus for removing moisture from a hot compressed gas
CN103189709A (zh) 清洁系统
US4666531A (en) Device and method for cleaning fin-type heat exchangers in air ducts
RU2638701C2 (ru) Устройство для отбора сжатой текучей среды из холодильной установки
JP2015527191A5 (ru)
CN106949681B (zh) 用于润滑剂管理的吸入管流量控制
CN105698359B (zh) 分段式换热器及制冷装置
CN102209459A (zh) 冷却装置
CN114811992A (zh) 制冷系统
CN105371534B (zh) 管道冷冻机系统
Aziz et al. Distribution of two-phase flow in a distributor
MXPA04011866A (es) Un sistema de limpieza mejorado.
EP3514393A3 (fr) Dispositif de recuperation d'energie thermique
CN114191945A (zh) 压缩空气干燥单元
SE1350413A1 (sv) Kylararrangemang i ett motorfordon
CN105723167A (zh) 管道结构、使用管道结构的冷却装置及制冷剂蒸气输送方法
RU218778U1 (ru) Скруббер
EP3943856B1 (fr) Aérocondenseur sec ou adiabatique comprenant un système de neutralisation de fuites de fluide frigorigène
JP7458072B2 (ja) サイレンサ
JPWO2023281656A5 (ru)
CN206222977U (zh) 复合换热器