RU2610633C1 - Vortical spray dryer with inertial nozzle - Google Patents

Vortical spray dryer with inertial nozzle Download PDF

Info

Publication number
RU2610633C1
RU2610633C1 RU2015152217A RU2015152217A RU2610633C1 RU 2610633 C1 RU2610633 C1 RU 2610633C1 RU 2015152217 A RU2015152217 A RU 2015152217A RU 2015152217 A RU2015152217 A RU 2015152217A RU 2610633 C1 RU2610633 C1 RU 2610633C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzles
large cylinder
dryer
nozzle
cylinder
Prior art date
Application number
RU2015152217A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015152217A priority Critical patent/RU2610633C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2610633C1 publication Critical patent/RU2610633C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/088—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed using inert thermally-stabilised particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: vortical spray dryer consists of a drying chamber of cylindrical form with chordal placed nozzles for coolant supply, which axes are arranged tangentially to an imaginary circle, and a sprayer mounted on the axis of the chamber, at that the drying chamber is designed in form of two series-connected cylinders of different diameters, the smaller of which is 1.0…1.5 of above mentioned imaginary circle diameter. At least two slotted nozzles, located on the inner wall of a large cylinder, are provided in the dryer, wherein the nozzles are arranged in the header, connected by pipelines to the header for supplying heated gases and directed tangentially to the large circle of the cylinder at the contact point of the header to the inner wall of the large cylinder. There are two perforated gratings in the large cylinder of the dryer, between which there is the inertial nozzle. The inertial nozzle is designed in the form of cylindrical ring, on the side, inner and outer surfaces of which there is the screw thread, made in the opposite directions, or in the form of a ball, on the surface of which there are non-through holes of hemispherical shape, or in the form of a ring, on the outer surface of which the helical surface is made in the form of a plate screw, or at least in the form of a three-bladed propeller.
EFFECT: increase of the drying performance.
6 dwg

Description

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to a spray dryer of dispersed materials in the metallurgical, chemical, food and other industries.

Известна распылительная сушилка по патенту РФ №2328674, F26B 17/10, содержащая камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры (прототип). Данная сушилка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Known spray dryer according to the patent of the Russian Federation No. 23228674, F26B 17/10, containing a cylindrical chamber with chordally placed nozzles for supplying coolant, the axes of which are located tangent to the imaginary circle, and a spray mounted on the camera axis (prototype). This dryer is the closest to the invention in technical essence and the achieved result.

Недостатком известной распылительной сушилки является возможность налипания материала на стенки камеры, неэкономичность и низкое качество сушки.A disadvantage of the known spray dryer is the possibility of adhesion of the material to the walls of the chamber, uneconomical and low quality drying.

Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры.The technical result is an increase in the efficiency and quality of drying by preventing sticking of the material to the walls of the chamber.

Это достигается тем, что в вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0…1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторе, соединены посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, причем в большом цилиндре сушилки предусмотрены две перфорированные решетки, между которыми расположена инертная насадка, а решетки расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами, при этом система отсоса выполнена с перфорированным козырьком, согласно изобретению форма инертной насадки выполнена в виде цилиндрического кольца, на боковых, внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка в противоположных направлениях, или в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, или в виде кольца, на внешней поверхности которого выполнена винтовая поверхность по типу пластинчатого шнека, или в виде, по крайней мере, трехлопастного пропеллера.This is achieved by the fact that in a vortex spray dryer containing a drying chamber of a cylindrical shape with chordally arranged nozzles for supplying a coolant whose axes are tangent to an imaginary circle, and a spray mounted on the axis of the chamber, and the drying chamber is made in the form of two cylinders connected in series of different diameters, the smallest of which is 1.0 ... 1.5 diameters of the above imaginary circumference, the dryer has at least two slot nozzles located on the inside the wall of the large cylinder, the nozzles being located in the manifold, connected by pipelines to the collector for supplying heated gases and directed tangentially to the circumference of the large cylinder at the point of contact of the manifold with the inner wall of the large cylinder, and two perforated gratings are provided in the large cylinder of the dryer, between which an inert nozzle is located, and the gratings are located respectively above and below the collectors with slotted nozzles, while the suction system is made with a perforated visor , according to the invention, the shape of the inert nozzle is made in the form of a cylindrical ring, on the lateral, internal and external surfaces of which a screw thread is made in opposite directions, or in the form of a ball on the surface of which through holes are made hemispherical in shape, or in the form of a ring on the outer surface of which a helical surface is made in the form of a plate screw, or in the form of at least a three-blade propeller.

На фиг. 1 изображена вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3-6 - схемы выполнения инертной насадки 12.In FIG. 1 shows an inert nozzle vortex spray dryer; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, in FIG. 3-6 - diagrams of the inert nozzle 12.

Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой содержит сушильную камеру в виде большого цилиндра 2, малый цилиндр 1, коллектор 3 для нагрева газов, сопла 4 для подачи теплоносителя, распылитель 5 в виде пневматической форсунки, систему 6 отсоса и узел 7 выгрузки. Для интенсификации вихревой подачи теплоносителя и предотвращения налипания материала на стенки большого цилиндра 2 в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла 10, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра 2. Сопла 10 расположены в коллекторах 9, соединенных посредством трубопроводов 8 с коллектором 3 для подачи нагретых газов. Сопла 10 направлены по касательной к окружности большого цилиндра 2 в точке 14 контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра 2. Для повышения эффективности сушки в большом цилиндре 2 сушилки предусмотрены две перфорированные решетки 11 и 13, между которыми расположена инертная насадка 12. Причем решетки 11 и 13 расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами 10. Система отсоса 6 выполнена с перфорированным козырьком 15.The inertial vortex spray dryer contains a drying chamber in the form of a large cylinder 2, a small cylinder 1, a manifold 3 for heating gases, a nozzle 4 for supplying a heat carrier, a spray 5 in the form of a pneumatic nozzle, a suction system 6 and an unloading unit 7. To intensify the vortex flow of the coolant and prevent the material from sticking to the walls of the large cylinder 2, at least two slotted nozzles 10 located on the inner wall of the large cylinder 2 are provided in the dryer. The nozzles 10 are located in the manifolds 9, connected via pipelines 8 to the collector 3 for supply of heated gases. The nozzles 10 are directed tangentially to the circumference of the large cylinder 2 at the contact point 14 of the collector with the inner wall of the large cylinder 2. To increase the drying efficiency, two perforated grids 11 and 13 are provided in the large cylinder 2 of the dryer, between which there is an inert nozzle 12. Moreover, the grilles 11 and 13 are located respectively above and below the collectors with slotted nozzles 10. The suction system 6 is made with a perforated visor 15.

Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой работает следующим образом.Vortex spray dryer with an inert nozzle operates as follows.

Нагретые газы из топочного устройства поступают в коллектор 3, далее через сопла 4 в объем малого цилиндра 1, где в результате взаимодействия между собой хордальных струй нагретого газа образуют основной интенсивный вихрь, исходящий из малого цилиндра 1. Сушильный материал и сжатый воздух поступают в распылитель (пневматическую форсунку) 5, где происходит распыление материала. Распыленный материал смешивается с нагретыми газами и далее в процессе совместного движения высушивается, поступает в нижнюю часть цилиндра 2, откуда удаляется через узел 7 выгрузки. При этом сопла 10 в результате истечения из них струй нагретого газа, направленных по касательной к окружности большого цилиндра 2, образуют дополнительный интенсивный вихрь, исходящий из большого цилиндра 2 и соединяющийся с основным вихрем. Направление основного и дополнительного вихрей организовано одинаковым для того, чтобы получить максимальную энергию суммарного вращающегося вихря, который вместе с высушиваемым материалом выходит на оптимальный режим вращающегося кольца, наиболее предпочтительный для распылительных сушилок. Для повышения эффективности сушки в большом цилиндре 2 сушилки предусмотрены две перфорированные решетки 11 и 13, между которыми расположена инертная насадка 12, которая приводится во вращение дополнительным вихрем из сопел 10, а также ее скорость вращения увеличивается за счет основного вихря из сопел 4. Теплоноситель, насыщенный водяным паром, удаляется через систему 6 отсоса.Heated gases from the combustion device enter the manifold 3, then through nozzles 4 into the volume of the small cylinder 1, where, as a result of the interaction between the chordal jets of the heated gas, they form the main intense vortex coming from the small cylinder 1. The drying material and compressed air enter the atomizer ( pneumatic nozzle) 5, where the material is sprayed. The sprayed material is mixed with heated gases and then, in the process of joint movement, it is dried, enters the lower part of the cylinder 2, from where it is removed through the unloading unit 7. In this case, the nozzles 10 as a result of the outflow of jets of heated gas directed tangentially to the circumference of the large cylinder 2 form an additional intense vortex emanating from the large cylinder 2 and connected to the main vortex. The direction of the main and additional vortices is the same in order to obtain the maximum energy of the total rotating vortex, which, together with the dried material, reaches the optimal mode of the rotating ring, most preferred for spray dryers. To increase the drying efficiency, two perforated grids 11 and 13 are provided in the big cylinder 2 of the dryer, between which there is an inert nozzle 12, which is rotated by an additional vortex from the nozzles 10, and its rotation speed is increased due to the main vortex from the nozzles 4. Heat carrier, saturated with water vapor, is removed through the suction system 6.

При выполнении камеры в виде двух последовательно установленных соосных цилиндров 1 и 2 различного диаметра обеспечивается сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления, при этом создаются наилучшие условия для интенсивного взаимодействия потока теплоносителя с факелом распыляемого материала в его корне за счет уменьшения расстояния от сопла для нагретых газов до корня факела распыления. Кроме того, такая конструкция позволяет подавать нагретые газы из меньшего цилиндра в больший в виде сформированного вихря определенных размеров, обеспечивающего наилучшие условия по тепломассообмену в объеме большого цилиндра. При этом значительно уменьшаются размеры зоны рециркуляции вокруг места выхода каждой струи подаваемого потока теплоносителя, что снижает потери тепла через крышку и стенки, ограничивающие размеры зоны рециркуляции.When the chamber is made in the form of two sequentially mounted coaxial cylinders 1 and 2 of different diameters, a concentrated supply of the coolant flow to the root of the spray plume is provided, while the best conditions are created for intensive interaction of the coolant flow with the spray plume in its root by reducing the distance from the nozzle for heated gases to the root of the spray torch. In addition, this design allows the supply of heated gases from a smaller cylinder to a larger one in the form of a formed vortex of certain sizes, providing the best conditions for heat and mass transfer in the volume of a large cylinder. This significantly reduces the size of the recirculation zone around the outlet of each jet of the supplied coolant flow, which reduces heat loss through the lid and walls, limiting the size of the recirculation zone.

Предложенная конструкция вихревой сушильной камеры обеспечивает сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления при температуре нагретых газов, превышающей допустимую для сухого материала, способствует уменьшению налипания материала на стенки камеры и снижению потерь тепла через стенку, исключает зоны рециркуляции в области подачи теплоносителя, уменьшает потери на трение и площадь высокотемпературной поверхности камеры, снижает гидравлическое сопротивление за счет простого оформления входного участка.The proposed design of the vortex drying chamber provides a concentrated supply of the coolant flow to the root of the spray jet at a temperature of heated gases exceeding that permissible for dry material, helps to reduce the buildup of material on the chamber walls and reduce heat loss through the wall, eliminates recirculation zones in the coolant supply area, and reduces losses by friction and the area of the high-temperature surface of the chamber, reduces hydraulic resistance due to the simple design of the inlet section.

Возможно выполнение формы инертной насадки (фиг. 3) в виде цилиндрического кольца, на боковых, внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка (на чертеже не показано) в противоположных направлениях.It is possible to perform the form of an inert nozzle (Fig. 3) in the form of a cylindrical ring, on the lateral, inner and outer surfaces of which a screw thread is made (not shown in the drawing) in opposite directions.

Возможно выполнение формы инертной насадки (фиг. 4) в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы (на чертеже не показано).It is possible to perform the shape of an inert nozzle (Fig. 4) in the form of a ball, on the surface of which non-through holes of a hemispherical shape are made (not shown in the drawing).

Возможно выполнение формы инертной насадки (фиг. 5) в виде кольца, на внешней поверхности которого выполнена винтовая поверхность по типу пластинчатого шнека.It is possible to perform the form of an inert nozzle (Fig. 5) in the form of a ring, on the outer surface of which a helical surface is made like a plate auger.

Возможно выполнение формы инертной насадки (фиг. 6) в виде, по крайне мере, трехлопастного пропеллера.It is possible to perform the form of an inert nozzle (Fig. 6) in the form of at least a three-blade propeller.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить степень очистки газового потока от целевого компонента и пыли за счет увеличения площадей контакта движущегося адсорбента и интенсификации процесса за счет орошающей жидкости и вибропсевдоожижения.The proposed device can significantly increase the degree of purification of the gas stream from the target component and dust by increasing the contact areas of the moving adsorbent and the intensification of the process due to irrigation fluid and vibro fluidization.

Claims (1)

Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой, содержащая сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0…1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторе, соединены посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, причем в большом цилиндре сушилки предусмотрены две перфорированные решетки, между которыми расположена инертная насадка, а решетки расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами, при этом система отсоса выполнена с перфорированным козырьком, отличающаяся тем, что форма инертной насадки выполнена в виде цилиндрического кольца, на боковых, внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка в противоположных направлениях, или в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, или в виде кольца, на внешней поверхности которого выполнена винтовая поверхность по типу пластинчатого шнека, или в виде, по крайней мере, трехлопастного пропеллера.A vortex spray dryer with an inert nozzle, containing a cylindrical drying chamber with chordally placed nozzles for supplying coolant whose axes are tangent to the imaginary circle, and a spray gun mounted along the chamber axis, the drying chamber made in the form of two cylinders of different diameters connected in series, the smaller of which is 1.0 ... 1.5 of the diameter of the imaginary circle above, and the nozzles are located from the output section of the smaller cylinder at a distance not exceeding m two nozzle diameters, at least two slot nozzles are provided in the dryer located on the inner wall of the large cylinder, the nozzles being located in the manifold, connected by pipelines to the collector for supplying heated gases and directed tangentially to the circumference of the large cylinder at the contact point collectors with the inner wall of a large cylinder, and in the large cylinder of the dryer there are two perforated grids, between which an inert nozzle is located, and the grids are respectively on the top and bottom of the collectors with slotted nozzles, while the suction system is made with a perforated visor, characterized in that the shape of the inert nozzle is made in the form of a cylindrical ring, on the side, inner and outer surfaces of which there is a screw thread in opposite directions, or in the form of a ball, on the surface of which non-through holes are made in a hemispherical shape, either in the form of a ring, on the outer surface of which a helical surface is made like a plate auger, or in the form of at least m Here, a three-bladed propeller.
RU2015152217A 2015-12-07 2015-12-07 Vortical spray dryer with inertial nozzle RU2610633C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152217A RU2610633C1 (en) 2015-12-07 2015-12-07 Vortical spray dryer with inertial nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152217A RU2610633C1 (en) 2015-12-07 2015-12-07 Vortical spray dryer with inertial nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2610633C1 true RU2610633C1 (en) 2017-02-14

Family

ID=58458676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015152217A RU2610633C1 (en) 2015-12-07 2015-12-07 Vortical spray dryer with inertial nozzle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2610633C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724098C2 (en) * 2018-08-02 2020-06-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2328674C1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Олег Савельевич Кочетов Turbulent distributing dryer with passive nozzle
RU2329742C1 (en) * 2007-01-26 2008-07-27 Олег Савельевич Кочетов Drier of suspended layer with inert head
RU2343375C1 (en) * 2007-07-03 2009-01-10 Олег Савельевич Кочетов Spray drier of boiling bed with passive head piece
CA2439490C (en) * 2003-09-04 2009-05-26 Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Ministeof Natural Resources Apparatus for producing powder from biomaterials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2439490C (en) * 2003-09-04 2009-05-26 Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Ministeof Natural Resources Apparatus for producing powder from biomaterials
RU2328674C1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Олег Савельевич Кочетов Turbulent distributing dryer with passive nozzle
RU2329742C1 (en) * 2007-01-26 2008-07-27 Олег Савельевич Кочетов Drier of suspended layer with inert head
RU2343375C1 (en) * 2007-07-03 2009-01-10 Олег Савельевич Кочетов Spray drier of boiling bed with passive head piece

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724098C2 (en) * 2018-08-02 2020-06-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2328676C1 (en) Turbulent distributing dryer for disperse materials
RU2513077C1 (en) Vortex straying drier for disperse materials
RU2610633C1 (en) Vortical spray dryer with inertial nozzle
RU2328674C1 (en) Turbulent distributing dryer with passive nozzle
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU2637588C1 (en) Vortex spraying drier for disperse materials
RU2576708C1 (en) Vortex spray dryer for dispersed materials
RU2328667C1 (en) Turbulent distributing dryer
RU2570536C1 (en) Unit for food drying and agglomeration
RU2645372C1 (en) Spray dryer
RU2656541C1 (en) Spray dryer
RU2328664C1 (en) Turbulent evaporator and drying chamber with passive nozzle
RU160793U1 (en) SPRAY DRYER
SU861898A1 (en) Distributing dryer
RU2544109C1 (en) Spray drier
RU2650252C1 (en) Vortex evaporation drying chamber
RU2669221C1 (en) Vortex evaporative drying chamber with inert crown
RU2523486C1 (en) Chamber for heat-and-mass exchange between dispersed particles and gas
CN103216311B (en) Automobile engine and power device
RU2671671C1 (en) Vortex evaporating and drying chamber with inert packing
CN203336900U (en) Rotational flow spout-fluidized bed drying device
RU195326U1 (en) DEVICE FOR CONCENTRATION OF SUSPENSIONS
RU2493521C1 (en) Water reuse system by kochetov
RU197090U1 (en) DEVICE FOR CONCENTRATION OF SUSPENSIONS
RU2490573C2 (en) Vortex evaporative-drying chamber with inert nozzle