RU2724098C2 - Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials - Google Patents
Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2724098C2 RU2724098C2 RU2018128431A RU2018128431A RU2724098C2 RU 2724098 C2 RU2724098 C2 RU 2724098C2 RU 2018128431 A RU2018128431 A RU 2018128431A RU 2018128431 A RU2018128431 A RU 2018128431A RU 2724098 C2 RU2724098 C2 RU 2724098C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inert carrier
- drying
- inert
- shape
- materials
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов и суспензий во взвешенном закрученном слое инертных частиц, и может найти применение в производстве красителей, полупродуктов, медицинских препаратов и др.The invention relates to drying equipment, namely, dryers with an active hydrodynamic regime, designed for drying pasty materials and suspensions in a suspended swirling layer of inert particles, and can find application in the manufacture of dyes, intermediates, medical preparations, etc.
Известны инертные носители, выполненные из эластичных гидрофобных материалов, которые используются в сушилках с закрученным взвешенным слоем [Плановский А.Н. и др. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979, с. 200-201].Inert carriers are known made of elastic hydrophobic materials that are used in dryers with a swirling suspended layer [Planovsky A.N. et al. Drying of dispersed materials in the chemical industry. M .: Chemistry, 1979, p. 200-201].
Недостатками таких инертных носителей являются неизменная форма поверхности, вероятность агрегатирования при нестабильной подаче влажного материала и налипания на стенки аппарата.The disadvantages of such inert carriers are the invariable surface shape, the likelihood of aggregation with unstable supply of wet material and sticking to the walls of the apparatus.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является инертный носитель для сушки суспензий и пастообразных материалов с размещенным внутри термобиметаллическим элементом [SU 1760836 А1 кл. F26В 17/10].The closest in technical essence and the achieved result to the invention is an inert carrier for drying suspensions and pasty materials with a thermobimetallic element placed inside [SU 1760836 A1 class. F26B 17/10].
Недостатками такого инертного носителя являются:The disadvantages of such an inert carrier are:
- снятие материала с поверхности инертного носителя осуществляется в основном истиранием в процессе сушки;- removal of material from the surface of an inert carrier is carried out mainly by abrasion during the drying process;
- действующая поверхность тепломассопереноса в процессе сушки является достаточно постоянной и существенно не изменяется вплоть до окончательного удаления высохшего материала с поверхности инертного носителя;- the effective surface of heat and mass transfer during drying is quite constant and does not change significantly until the final removal of the dried material from the surface of an inert carrier;
- очистка поверхности инертного носителя от высохшего материала за счет температурной деформации внутреннего термобиметаллического элемента происходит монотонно и, в основном, во втором периоде сушки нанесенной пленки материала при достижении практически конечной влажности целевого продукта;- cleaning the surface of the inert carrier from the dried material due to temperature deformation of the internal thermo-bimetallic element occurs monotonously and, mainly, in the second drying period of the applied film of the material when it reaches almost the final moisture content of the target product;
- гладкая форма поверхности инертного носителя, что существенно уменьшает возможное носимое количество влажного материала;- a smooth surface shape of an inert carrier, which significantly reduces the possible wearable amount of wet material;
- перераспределение влажного материала между инертными носителями с гладкой поверхностью недостаточно интенсивно.- the redistribution of wet material between inert carriers with a smooth surface is not intense enough.
Указанные недостатки снижают, в целом, возможную суммарную поверхность тепломассообмена и существенно ухудшают условия отслаивания высохшего материала с поверхности инертного носителя.These shortcomings reduce, in general, the possible total surface of heat and mass transfer and significantly worsen the conditions for exfoliation of dried material from the surface of an inert carrier.
Цель изобретения: интенсификация процессов тепло- и массообмена и улучшение условий отслаивания высохшего материала с поверхности инертного носителя при сопутствующем повышении производительности сушильного оборудования. Указанная цель достигается тем, что предлагается инертный носитель для сушки суспензий и пастообразных материалов во взвешенном слое, выполненный из эластичного полимерного материала, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса сушки путем улучшения условий отслаивания высохшего материала с поверхности инертного носителя с сопутствующим увеличением удельной поверхности тепломассообмена и удельного количества носимого влажного материала, характеризуется следующими признаками:The purpose of the invention: the intensification of heat and mass transfer processes and the improvement of the conditions for exfoliation of dried material from the surface of an inert carrier with a concomitant increase in the productivity of drying equipment. This goal is achieved by the fact that an inert carrier is proposed for drying suspensions and pasty materials in a suspended layer made of an elastic polymer material, characterized in that in order to intensify the drying process by improving the peeling of dried material from the surface of an inert carrier with a concomitant increase in the specific heat and mass transfer surface and the specific amount of wearable wet material is characterized by the following features:
- инертный носитель для сушки суспензий и пастообразных материалов в взвешенном слое выполнен из эластичного полимерного материала;- an inert carrier for drying suspensions and pasty materials in a suspended layer is made of an elastic polymer material;
- инертный носитель содержит термобиметаллический элемент в виде сферического сегмента;- an inert carrier contains a thermobimetallic element in the form of a spherical segment;
- инертный носитель содержит эластичную оболочку с выполненными заодно с ней стержневыми элементами с образованием гребнеобразной формы (согласно чертежу и описанию);- the inert carrier contains an elastic shell with rod elements made integral with it with the formation of a comb-like shape (according to the drawing and description);
- стержневые элементы расположены снаружи эластичной оболочки;- the core elements are located outside the elastic shell;
- под действием температуры происходит скачкообразное изменение формы поверхности инертного носителя.- under the influence of temperature, an abrupt change in the surface shape of the inert carrier occurs.
Термобиметаллические хлопающие элементы (т.е. элементы, скачкообразно изменяющие форму при достижении критической температуры) нашли широкое применение во многих отраслях промышенности [Тимошенков К.Д., Минаев В.Н., Гордиенко С.Я. Приборы контроля и регулирования температуры с термобиметаллическим диском. М.: Машиностроение, 1982. 112 с.; Худик В.Н., Повисок В.В., Федурок М.П. О тепловой деформации биметаллического диска // Прикладная механика. 1993. Т. 29. N8. С. 61; Гаврюшин С.С. Численное моделирование больших прогибов осесимметричного биметаллического купола при термосиловом нагружении. // Труды МГТУ No 566, "Математическое моделирование сложных технических систем". Изд-во МГТУ, 1995. С. 49-69.; Гаврюшин С.С. Анализ и синтез тонкостенных элементов робототехнических устройств с предписанным законом деформирования // Известия ВУЗов. Машиностроение. 2011. No. 12. С. 22-32].Thermobimetallic clapping elements (that is, elements that change shape abruptly when critical temperatures are reached) are widely used in many industries [Timoshenkov KD, Minaev VN, Gordienko S.Ya. Temperature control and regulation devices with thermobimetallic disk. M .: Engineering, 1982. 112 s .; Hudik V.N., Povisok V.V., Fedurok M.P. About thermal deformation of a bimetallic disk // Applied Mechanics. 1993.T. 29. N8. S. 61; Gavryushin S.S. Numerical modeling of large deflections of an axisymmetric bimetallic dome under thermal load. // Proceedings of MSTU No 566, "Mathematical modeling of complex technical systems." MSTU Publishing House, 1995.S. 49-69 .; Gavryushin S.S. Analysis and synthesis of thin-walled elements of robotic devices with the prescribed law of deformation // Izvestiya VUZov. Mechanical engineering. 2011.No. 12. S. 22-32].
Теоретические разработки вопросов применения термобиметаллических хлопающих элементов нашли прикладное значение в многочисленных изобретениях, например а.с. 2056658РФ; а.с. 2041522 РФ; а.с. 2011238 РФ; а.с. 2080682 РФ, где хлопающие термобиметаллические диски или элементы используются как силовые элементы в переключающих устройствах.Theoretical developments in the use of thermobimetallic clapping elements have found practical value in numerous inventions, for example, A.S. 2056658RF; A.S. 2041522 of the Russian Federation; A.S. 2011238 RF; A.S. 2080682 RF, where clapping thermobimetallic discs or elements are used as power elements in switching devices.
На фиг. 1 изображен предложенный инертный носитель в виде сферического сегмента. На фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed inert carrier in the form of a spherical segment. In FIG. 2 shows a section AA in FIG. 1.
Инертный носитель в виде сферического сегмента (фиг. 1) содержит внутри эластичной оболочки 2 термобиметаллический элемент 1, а эластичная оболочка 2 выполнена заодно со стержневыми элементами 3, размещенными снаружи оболочки. Внешний контур оболочки не имеет плоских поверхностей. Оболочка может быть выполнена из таких полимерных материалов, как полиэтилен, полипропилен и подобных эластичных полимеров.An inert carrier in the form of a spherical segment (Fig. 1) contains a
На фиг. 2 показана исходная форма инертного носителя в виде сферического сегмента (А) и его форма после скачкообразного изменения формы поверхности при изменении (увеличении) температуры (Б). Такое изменение формы происходит потому, что термобиметаллический элемент состоит из двух разнородных металлов, имеющих различные коэффициенты теплового расширения. При изменении температуры площадь поверхности металлов изменяется в различной степени (вогнутая часть расширяется сильнее), что приводит к выгибанию термобиметалического элемента, а следовательно и эластичной оболочки, то есть первоначально вогнутая часть становится выпуклой и наоборот. Температура срабатывания, при которой происходит скачкообразное изменение формы, зависит от геометрических параметров термобиметаллического элемента и может задаваться в широких пределах при изготовлении инертного носителя. Исходная поверхность (температура 25…40°С) обозначена сплошной линией.In FIG. 2 shows the initial form of an inert carrier in the form of a spherical segment (A) and its shape after an abrupt change in the surface shape with a change (increase) in temperature (B). This change in shape occurs because the thermobimetallic element consists of two dissimilar metals having different coefficients of thermal expansion. When the temperature changes, the surface area of the metals changes to varying degrees (the concave part expands more strongly), which leads to the bending of the thermobimetal element, and therefore the elastic shell, that is, the initially concave part becomes convex and vice versa. The response temperature at which an abrupt change in shape occurs depends on the geometrical parameters of the thermobimetallic element and can be set over a wide range in the manufacture of an inert carrier. The initial surface (temperature 25 ... 40 ° C) is indicated by a solid line.
Предлагаемый инертный носитель работает следующим образом.The proposed inert carrier works as follows.
Известно, что при сушке ряда суспензий и подвижных пастообразных материалов на инертных зернистых носителях в кипящем слое высушиваемый влажный материал подается через питающее устройство и образует тонкие слои на поверхности инертного носителя. Влажный материал по мере высыхания истирается или отделяется при соударениях инертного носителя и контакте со стенкой сушильного аппарата. Сухой материал в виде пыли и чешуек удаляется из аппарата с отработанным теплоносителем. Основными параметрами процесса сушки, определяющими производительность подобных сушильных аппаратов, в данном случае являются: поверхность тепломассообмена и особенности истирания и отслаивания высохшего материала с поверхности инертного носителя.It is known that when drying a number of suspensions and mobile pasty materials on inert granular carriers in a fluidized bed, the dried wet material is fed through a feeding device and forms thin layers on the surface of an inert carrier. Wet material, as it dries, is worn away or is separated by collisions of an inert carrier and contact with the wall of the drying apparatus. Dry material in the form of dust and flakes is removed from the apparatus with waste heat carrier. The main parameters of the drying process that determine the performance of such dryers in this case are: heat and mass transfer surface and features of abrasion and delamination of the dried material from the surface of an inert carrier.
Известно, что основное время сушки суспензий и высоковлажных пастообразных материалов происходит преимущественно при температуре равновесного испарения, близкой к температуре испарения чистого растворителя, и только в конце сушки материал прогревается до температуры теплоносителя. Разность этих температур в зависимости от параметров теплоносителя достигает 100…130°С.It is known that the main time for drying suspensions and high-moisture pasty materials occurs mainly at an equilibrium evaporation temperature close to the evaporation temperature of a pure solvent, and only at the end of drying the material is heated to a coolant temperature. The difference of these temperatures depending on the parameters of the coolant reaches 100 ... 130 ° C.
Предлагаемый инертный носитель выполнен в виде сферического сегмента из эластичного материала с внутренним термобиметаллическим элементом, предназначенным как для монотонного, так и последующего скачкообразного изменения формы поверхности инертного носителя при достижении критической температуры. В отличие от прототипа, где применяется гладкая форма поверхности полимерного покрытия, предлагаемый инертный носитель имеет значительно большую удельную поверхность тепло- и массообмена, что положительно отражается на производительности аппарата.The proposed inert carrier is made in the form of a spherical segment of elastic material with an internal thermo-bimetallic element, designed for both monotonous and subsequent abrupt changes in the surface shape of the inert carrier when the critical temperature is reached. In contrast to the prototype, where a smooth surface shape of the polymer coating is used, the proposed inert carrier has a significantly larger specific heat and mass transfer surface, which positively affects the performance of the apparatus.
При использовании указанного инертного носителя в сушильных аппаратах закрученного кипящего слоя отмечаются следующие положительные явления:When using the specified inert carrier in the drying apparatus of the swirling fluidized bed, the following positive phenomena are noted:
- указанная форма инертного носителя имеет большую поверхность тепломассобмена, чем поверхность прототипа (на 45…50%);- the specified form of the inert carrier has a larger heat and mass transfer surface than the surface of the prototype (45 ... 50%);
- значительно улучшаются условия нанесения и перераспределения влажного материала между инертными носителями;- significantly improves the conditions for the application and redistribution of wet material between inert carriers;
- основная часть высушиваемого материала, особенно со слабыми адгезионными свойствами, при заполнении пространства между стержневыми элементами инертного носителя хорошо удерживается практически до окончания первого периода сушки; затем при монотонном изменении формы инертного носителя подсохший материал растрескивается или частично отслаивается с образованием дополнительной поверхности тепло- и массообмена;- the main part of the dried material, especially with weak adhesive properties, when filling the space between the core elements of an inert carrier is well retained almost until the end of the first drying period; then, with a monotonic change in the shape of the inert carrier, the dried-up material cracks or partially peels off with the formation of an additional surface for heat and mass transfer;
- при достижении температуры скачкообразного изменения формы инертного носителя происходит резкое освобождение защемленных частиц высушиваемого материала и их массовый вброс в закрученный кипящий слой для дальнейшего истирания, досушки в режиме витания в сепарационном пространстве сушильного аппарата с окончательным удалением готового продукта из аппарата в виде аэровзвеси;- when the temperature of the abrupt change in the shape of the inert carrier is reached, there is a sharp release of the pinched particles of the dried material and their mass injection into the swirling fluidized bed for further abrasion, drying in the wandering mode in the separation space of the drying apparatus with the final removal of the finished product from the apparatus in the form of an air suspension;
- при образовании агрегатов инертных носителей или налипании инертных носителей на стенки аппарата пятно контакта между взаимодействующими инертными носителями и стенкой значительно меньше по сравнению с прототипом, что улучшает устойчивость аппарата при нестабильной подаче влажного материала и условия возврата в рабочий режим при аварийной ситуации;- when aggregates of inert carriers are formed or inert carriers adhere to the walls of the apparatus, the contact spot between the interacting inert carriers and the wall is significantly less than the prototype, which improves the stability of the apparatus during unstable supply of wet material and the conditions for returning to the operating mode in an emergency;
- зачистка поверхности рабочей зоны сушильного аппарата от налипшего влажного материала происходит более активно с захватом влажного материала поверхностью инертного носителя;- cleaning the surface of the working area of the drying apparatus from adhering wet material occurs more actively with the capture of wet material by the surface of an inert carrier;
- возможен только точечный контакт инертного носителя с рабочей поверхностью сушильного аппарата, что практически устраняет налипание инертного носителя на стенки рабочей камеры сушилки;- only the point contact of the inert carrier with the working surface of the dryer is possible, which virtually eliminates the sticking of the inert carrier on the walls of the working chamber of the dryer;
- при аварийном режиме питания (чрезмерная подача влажного материла) и остановке сушильного аппарата (просаживание кипящего слоя) возврат аппарата в рабочий режим осуществляется продувкой теплоносителем при отсутствии питания с последующим скачкообразным изменением формы инертного носителя.- in case of emergency power supply (excessive supply of wet material) and stopping the drying apparatus (squeezing the fluidized bed), the apparatus is returned to operating mode by purging with the coolant in the absence of power, followed by an abrupt change in the shape of the inert carrier.
Реализация способа проверена на сушилке АС №166898 кл. F26B 17/00, 1984.The implementation of the method was tested on a dryer AS No. 166898 class. F26B 17/00, 1984.
В сушилку загружался инертный носитель с гладкой поверхностью, выполненный по прототипу. Потоки теплоносителя, вводимые через барабан, приводили слой инертного носителя во взвешенное состояние. Влажный материал подавался через боковое фильерное устройство. Распределенный по поверхности инертного носителя влажный материал высушивался, истирался и выносился с отработанным теплоносителем. Часть инертных носителей с влажным материалом в зонах отсутствия истирающего действия плотного закрученного слоя налипала на поверхность рабочей камеры. В дальнейшем при высыхании налипших инертных носителей проявлялся термобиметаллический эффект, и эти инертные носители возвращались в слой.A prototype inert carrier with a smooth surface was loaded into the dryer. The coolant flows introduced through the drum brought the inert carrier layer to a suspended state. Wet material was fed through a side spinneret device. Wet material distributed over the surface of an inert carrier was dried, abraded, and carried out with waste heat carrier. A part of inert carriers with wet material in areas where there is no abrasive action of a dense swirl layer adhered to the surface of the working chamber. Subsequently, upon drying of the adhering inert carriers, the thermobimetallic effect was manifested, and these inert carriers returned to the layer.
При сопоставлении предлагаемого инертного носителя с прототипом установлено, что производительность сушилки при использовании предлагаемого инертного носителя увеличилась на 36…45% за счет существенного увеличения как удельной поверхности тепломассообмена, так и удельного количества носимого материала (140…160% от прототипа). Устойчивость аппарата к колебаниям по питанию значительно повысилась. Агрегатообразование наблюдается по сравнению с прототипом при большей нестабильности по подаче влажного материала. Перераспределение материала между инертными носителями приводит к увеличению возобновляемой поверхности тепломассообмена. Фракционный состав готового продукта содержит большее количество чешуйчатых частиц (повышается товарное качество продукта).When comparing the proposed inert carrier with the prototype, it was found that the performance of the dryer using the proposed inert carrier increased by 36 ... 45% due to a significant increase in both the specific heat and mass transfer surface and the specific amount of wearable material (140 ... 160% of the prototype). The stability of the apparatus to fluctuations in nutrition has increased significantly. Aggregation is observed compared with the prototype with greater instability in the supply of wet material. The redistribution of material between inert carriers leads to an increase in the renewable surface of heat and mass transfer. The fractional composition of the finished product contains a greater number of flake particles (product quality of the product increases).
Использование предлагаемого инертного носителя обеспечивает по сравнению с существующим инертным носителями следующие преимущества:The use of the proposed inert carrier provides the following advantages compared with the existing inert carriers:
- значительная удельная поверхность тепло- и массообмена за счет гребнеобразной формы поверхности инертного носителя;- a significant specific surface of heat and mass transfer due to the comb-shaped surface of the inert carrier;
- возможность работы как с пастообразными материалами, так и с высоковязкими суспензиями, которые хорошо удерживаются поверхностью инертного носителя;- the ability to work with both pasty materials and highly viscous suspensions that are well held by the surface of an inert carrier;
- гребнеобразная форма инертного носителя способствует:- comb-shaped inert carrier contributes to:
а) активному перераспределению влажного материала между инертными носителями;a) the active redistribution of wet material between inert carriers;
б) постоянной зачистке стенок сушильного аппарата;b) continuous cleaning of the walls of the drying apparatus;
в) ударному отслоению подсохших слоев материала;c) shock peeling of dried layers of material;
- наряду с монотонным изменением формы поверхности инертного носителя в процессе сушки, приводящим к отслаиванию и трещинообразованию, скачкообразное изменение формы инертного носителя обусловливает более раннее снятие подсохшего материала с поверхности инертного носителя, сопровождающееся появлением новых развитых поверхностей тепло- и массообмена; совокупность этих явлений отражается на увеличении производительности сушильного аппарата и степени отработки теплоносителя;- along with a monotonous change in the surface shape of the inert carrier during the drying process, leading to peeling and cracking, an abrupt change in the shape of the inert carrier causes an earlier removal of dried material from the surface of the inert carrier, accompanied by the appearance of new developed heat and mass transfer surfaces; the combination of these phenomena is reflected in an increase in the productivity of the drying apparatus and the degree of working out of the coolant;
- надежное закрепление (захват) высоковлажного материала, склонного к сползанию с поверхности инертного носителя, при обратном скачкообразном изменении формы инертного носителя, возникающем при остывании инертного носителя в режиме интенсивного испарении влаги в первом периоде сушки;- reliable fastening (capture) of high-moisture material, prone to sliding from the surface of an inert carrier, with a reverse abrupt change in the shape of the inert carrier that occurs when the inert carrier is cooled in the mode of intensive evaporation of moisture in the first drying period;
- оптимальная температура срабатывания инертного носителя может задаваться геометрическими параметрами термобиметаллического элемента и выбирается предварительными испытаниями в соответствии с характеристиками конкретного высушиваемого материала (адгезионные свойства в функции влажности и температуры, прочностные показатели частиц высушиваемого материала и т.п.- the optimum response temperature of the inert carrier can be set by the geometrical parameters of the thermo-bimetallic element and is selected by preliminary tests in accordance with the characteristics of the particular material being dried (adhesive properties as a function of humidity and temperature, strength characteristics of particles of the dried material, etc.
- уменьшение склонности к агрегатообразованию при нестабильной подаче влажного материала (точечное пятно контакта между инертными носителями и со стенкой аппарата);- a decrease in the tendency to aggregate formation with an unstable supply of wet material (a point spot of contact between inert carriers and with the apparatus wall);
- восстановление рабочего слоя инертного носителя при аварийном нарушении режима работы и значительном агрегатообразовании проводится без разборки аппарата за счет использования монотонной и скачкообразной температурной деформации.- restoration of the working layer of an inert carrier in case of emergency violation of the operating mode and significant aggregation is carried out without disassembling the apparatus through the use of monotonous and spasmodic temperature deformation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128431A RU2724098C2 (en) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128431A RU2724098C2 (en) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018128431A3 RU2018128431A3 (en) | 2020-02-04 |
| RU2018128431A RU2018128431A (en) | 2020-02-04 |
| RU2724098C2 true RU2724098C2 (en) | 2020-06-19 |
Family
ID=69415892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018128431A RU2724098C2 (en) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2724098C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2245348C1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-01-27 | Тамбовский государственный технический университет | Inert carrier for product drying in fluidized bed ("binery inert") |
| RU2329742C1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-07-27 | Олег Савельевич Кочетов | Drier of suspended layer with inert head |
| RU2525430C2 (en) * | 2012-10-11 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный центр сердца, крови и эндокринологии имени В.А. Алмазова" Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации | Drug and biologically active substance carrier for treating and diagnosing and method for preparing it |
| RU2610633C1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-02-14 | Олег Савельевич Кочетов | Vortical spray dryer with inertial nozzle |
| RU2625628C1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО ТГТУ | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials |
-
2018
- 2018-08-02 RU RU2018128431A patent/RU2724098C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2245348C1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-01-27 | Тамбовский государственный технический университет | Inert carrier for product drying in fluidized bed ("binery inert") |
| RU2329742C1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-07-27 | Олег Савельевич Кочетов | Drier of suspended layer with inert head |
| RU2525430C2 (en) * | 2012-10-11 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный центр сердца, крови и эндокринологии имени В.А. Алмазова" Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации | Drug and biologically active substance carrier for treating and diagnosing and method for preparing it |
| RU2610633C1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-02-14 | Олег Савельевич Кочетов | Vortical spray dryer with inertial nozzle |
| RU2625628C1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО ТГТУ | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018128431A3 (en) | 2020-02-04 |
| RU2018128431A (en) | 2020-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Syahrul et al. | Thermal analysis in fluidized bed drying of moist particles | |
| RU2724098C2 (en) | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials | |
| RU2625628C1 (en) | Inert carrier for drying suspensions and paste-like materials | |
| SE439599B (en) | WAY TO DRY AND EXPAND IN LIQUID DISPERSED, THERMOPLASTIC MICROSPHERES CONTAINING, VOLTABLE, LIQUID JEWELERY | |
| CN103624700A (en) | Production technology of high-adhesion polyester abrasive cloth | |
| Benali et al. | Drying of vegetable starch solutions on inert particles: Quality and energy aspects | |
| Shamsiev | Processing of cotton cellulose as an object of drying by swirling heat carrier flows | |
| De Oliveira et al. | Analysis of particle coating by spouted bed process | |
| Hao et al. | Preparation of SiO 2 resin coating with superhydrophobic wettability and anti-icing behavior analysis | |
| RU2742847C1 (en) | Inert carrier for drying crushed plant materials | |
| US2457963A (en) | Pelleting carbon black | |
| CN102022902A (en) | Spray drying equipment for low temperature drying | |
| Gupta et al. | Effect of heat treatment on dielectric relaxation of polyacrylonitrile: Reversible thermally induced structural change | |
| Orlovský et al. | Creation of simulation model of ceramic granulate production in spraying kiln | |
| RU205149U1 (en) | Spray dryer | |
| CN110108105B (en) | Cylinder dryer and manufacturing method thereof | |
| JPS61206716A (en) | Transport roll | |
| US2465161A (en) | Method for rapidly painting metal sheets | |
| US2532985A (en) | Preventing the sticking of polymers to drying, etc., surfaces | |
| RU2770074C1 (en) | Combined polydisperse inert carrier for drying crushed plant materials | |
| RU2455597C2 (en) | Plant for drying pasteous materials on inert bodies | |
| JPH1038460A (en) | Drier | |
| JPS63190601A (en) | Spray drying method | |
| Đuriš et al. | Material hold-up on inert particles in fluidized bed dryer: Original scientific paper | |
| Mueller et al. | Heat and mass transfer modelling of continuous Wurster-spray-granulation with external product classification |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200803 |