RU2570536C1 - Unit for food drying and agglomeration - Google Patents
Unit for food drying and agglomeration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570536C1 RU2570536C1 RU2014135829/06A RU2014135829A RU2570536C1 RU 2570536 C1 RU2570536 C1 RU 2570536C1 RU 2014135829/06 A RU2014135829/06 A RU 2014135829/06A RU 2014135829 A RU2014135829 A RU 2014135829A RU 2570536 C1 RU2570536 C1 RU 2570536C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- drying chamber
- chamber
- supply
- agglomeration
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к сушке дисперсных материалов и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to the drying of dispersed materials and can be used for drying bulk materials in the food, chemical, metallurgical and other industries.
Известна распылительная сушилка [Пат. РФ №2328676, F26B 3/12, опубл. 10.07.2008, бюл. №19], содержащая камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры.Known spray dryer [US Pat. RF №2328676,
Недостатком известной распылительной сушилки является возможность налипания материала на стенки камеры, неэкономичность и низкое качество сушки.A disadvantage of the known spray dryer is the possibility of adhesion of the material to the walls of the chamber, uneconomical and low quality drying.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предполагаемой является вихревая распылительная сушилка [Пат. РФ №2513077, МПК Кл7 F26B 17/10, F26B 3/12, В05В 1/34, опубл. 20.04.2014, бюл. №11], содержащая сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0-1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в ней на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от нее h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, при этом распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с каналом для подвода жидкости и соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, а к конусу, в его нижней части, жестко прикреплен с помощью винта распылитель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и полым конусом, при этом на боковой поверхности конуса выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, а в каждом ряду выполнены по крайней мере три отверстия, причем оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15÷60°, а на внутренних поверхностях цилиндрических дроссельных отверстий, выполненных на боковой поверхности конуса с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, имеются винтовые канавки.The closest in technical essence and the achieved effect to the intended is a vortex spray dryer [US Pat. RF №2513077, IPC Cl 7 F26B 17/10,
Недостатками известной вихревой распылительной сушилки являются ограниченные функциональные возможности сушилки, ненадежность в работе, высокие энергозатраты.The disadvantages of the known vortex spray dryer are the limited functionality of the dryer, unreliable operation, high energy consumption.
Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки за счет напыления сухого материала на распыляемый продукт, что обеспечивает процесс агломерации, высокую надежность и снижение энергозатрат на проведение процесса.An object of the invention is to expand the functionality of the dryer by spraying dry material onto the sprayed product, which provides an agglomeration process, high reliability and reduced energy consumption for the process.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в установке для сушки и агломерации пищевых сред, содержащей сушильную камеру с размещенными на внутренней поверхности ее цилиндрической части щелевыми соплами, соединенными посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, узел подачи исходного продукта, распылитель, установленный по оси камеры, калорифер, систему для улавливания частиц продукта и узел выгрузки, новым является то, что узел подачи исходного продукта состоит из вибропитателя, эжекторного устройства и нагнетательного насоса для создания и подачи газовзвеси в сушильную камеру, причем ввод газовзвеси осуществляется тангенциально к внутренней поверхности цилиндрической части сушильной камеры, в сушильной камере установлены три щелевых сопла, одно, расположенное в верхней части камеры, для ввода газовзвеси и два - для подачи теплоносителя, на выходе из сушильной камеры дополнительно установлено устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя с патрубками ввода теплоносителя, охлаждающего агента и патрубками вывода отработанного теплоносителя и агломератов.The technical task of the invention is achieved by the fact that in the installation for drying and agglomerating food media containing a drying chamber with slotted nozzles located on the inner surface of its cylindrical part, connected by pipelines to a collector for supplying heated gases, the axes of which are tangent to the imaginary circle, node the supply of the source product, the atomizer mounted on the axis of the chamber, the air heater, a system for trapping particles of the product and the unloading unit, new is that the supply unit of the source The product consists of a vibratory feeder, an ejector device and an injection pump for creating and supplying a gas suspension to the drying chamber, the gas suspension being introduced tangentially to the inner surface of the cylindrical part of the drying chamber, three slotted nozzles are installed in the drying chamber, one located in the upper part of the chamber gas suspension and two for supplying coolant; at the outlet of the drying chamber, an additional device is installed for creating an aero-vibro-fluidized bed with heat input pipes carrier, cooling agent, and outlet pipes for waste heat carrier and agglomerates.
Технический результат изобретения заключается в расширении функциональных возможностей сушилки за счет напыления сухого материала на распыляемый продукт, что обеспечивает процесс агломерации, в высокой надежности и снижении энергозатрат на проведение процессов агломерации и сушки.The technical result of the invention is to expand the functionality of the dryer by spraying dry material onto the sprayed product, which provides an agglomeration process, in high reliability and reducing energy costs for carrying out agglomeration and drying processes.
На фиг. 1 представлена установка для сушки и агломерации пищевых сред, на фиг. 2 - общий вид сушилки, а на фиг. 3 - схема осуществления в ней процесса агломерации.In FIG. 1 shows an apparatus for drying and agglomerating food media, FIG. 2 is a general view of the dryer, and in FIG. 3 is a diagram of an agglomeration process therein.
Установка для сушки и агломерации пищевых сред (фиг. 1) содержит сушильную камеру 1 цилиндрической формы с конусообразной верхней частью 2, конусообразной нижней частью 3 и патрубок для выгрузки 4, распылитель 5, щелевое сопло 6 для подачи высокодисперсного материала и два щелевых сопла 7 для подачи теплоносителя, устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя 8, циклон 9, скруббер 10, сборник высокодисперсной фракции 11 и вентилятор 12, вибропитатель 13, эжекторное устройство 14, нагнетательный насос 15, трубопровод подачи высокодисперсной фракции 16 возвращаемой из системы улавливания, калорифер 17, коллектор 18, узел выгрузки агломератов 19.Installation for drying and agglomeration of food media (Fig. 1) contains a
Установка для сушки и агломерации пищевых сред работает следующим образом.Installation for drying and agglomeration of food environments works as follows.
Высокодисперсный исходный продукт вибропитателем 13 с помощью эжекторного устройства 14 через щелевое сопло 6 тангенциально подается в цилиндрическую часть сушильной камеры 1. Суспензия продукта с помощью распылителя 5 диспергируется в верхней конической части 2 сушильной камеры 1. Нагретый теплоноситель подается через коллектор 18 в щелевые сопла 7. За счет истечения из щелевых сопел 7 струй нагретого теплоносителя, направленных по касательной к окружности корпуса сушильной камеры 1 и подачи газовзвеси из сопла 6, образуется дополнительный интенсивный вихрь, соединяющийся с основным вихрем, образованным тангенциальной подачей теплоносителя в верхнюю конусообразную часть сушильной камеры калорифером 17. Направление основного и дополнительного вихрей организовано одинаковым для того, чтобы получить максимальную энергию суммарного вращающегося вихря, который вместе с высушиваемым материалом выходит на оптимальный режим вращающегося кольца, наиболее предпочтительный для распылительных сушилок.The finely divided initial product is vibrated with the aid of the ejector device 14 through the
Жидкая фракция продукта (фиг.3) смешивается с сухой высокодисперсной фракцией, тангенциально подаваемой через сопло 6, и в процессе совместного движения агломерируется и подсушивается, а затем поступает в нижнюю коническую часть 3 сушильной камеры 1, откуда удаляется через патрубок выгрузки 4 и поступает в устройство для создания аэро-вибро-псевдоожиженного слоя 8 для дополнительной окончательной агломерации, досушивания и охлаждения. Охлажденные агломераты удаляются через узел выгрузки агломератов 19.The liquid fraction of the product (Fig. 3) is mixed with the dry fine fraction tangentially supplied through the
Высокодисперсная фракция, унесенная отработанным теплоносителем в процессе агломерирования, отделяется от отработанного теплоносителя системой удаления частиц, состоящей из циклона 9, скруббера 10 и сборника 11, и возвращается по трубопроводу подачи высокодисперсной фракции 16, нагнетательным насосом 15, через эжекторное устройство 14 и щелевое сопло 6 в сушильную камеру 1 для продолжения процесса агломерирования.The finely dispersed fraction carried away by the spent coolant during the agglomeration process is separated from the spent coolant by a particle removal system consisting of a cyclone 9, a scrubber 10 and a collector 11, and is returned through the feed pipe of the finely dispersed fraction 16, the discharge pump 15, through the ejector device 14 and the
Отработанный теплоноситель удаляется в атмосферу с помощью вентилятора 12.The waste coolant is removed to the atmosphere using a fan 12.
Установка для сушки и агломерации пищевых сред позволяет:Installation for drying and agglomeration of food media allows you to:
- расширить ее функциональные возможности за счет напыления сухого материала на распыляемый продукт;- to expand its functionality by spraying dry material onto the sprayed product;
- снизить энергозатраты на проведение процесса;- reduce energy costs for the process;
- интенсифицировать процессы сушки и агломерации.- Intensify the drying and sintering processes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014135829/06A RU2570536C1 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Unit for food drying and agglomeration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014135829/06A RU2570536C1 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Unit for food drying and agglomeration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2570536C1 true RU2570536C1 (en) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014135829/06A RU2570536C1 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Unit for food drying and agglomeration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2570536C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618637C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-05-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Spray drying unit and agglomeration of food environments |
RU191126U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет", ФГБОУ ВО "АГТУ" | Spray dryer |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU552482A1 (en) * | 1974-11-11 | 1977-03-30 | Предприятие П/Я В-8511 | Vortex dryer for liquid materials |
CN102759264A (en) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 金伟均 | Spray cooling dryer |
RU2513077C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Vortex straying drier for disperse materials |
RU2544109C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Spray drier |
-
2014
- 2014-09-02 RU RU2014135829/06A patent/RU2570536C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU552482A1 (en) * | 1974-11-11 | 1977-03-30 | Предприятие П/Я В-8511 | Vortex dryer for liquid materials |
CN102759264A (en) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 金伟均 | Spray cooling dryer |
RU2513077C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Vortex straying drier for disperse materials |
RU2544109C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Spray drier |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618637C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-05-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Spray drying unit and agglomeration of food environments |
RU191126U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет", ФГБОУ ВО "АГТУ" | Spray dryer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2570536C1 (en) | Unit for food drying and agglomeration | |
RU2347166C1 (en) | Fluidised bed dryer with inert nozzle | |
RU2334180C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
CN205650164U (en) | Pressure type spray granulation desiccator | |
RU2513077C1 (en) | Vortex straying drier for disperse materials | |
RU2328676C1 (en) | Turbulent distributing dryer for disperse materials | |
RU2326309C1 (en) | Dryer for solutions and suspensions | |
CN104014277A (en) | Fluid bed granulating drying process | |
RU2326303C1 (en) | Spray dryer | |
RU2645372C1 (en) | Spray dryer | |
RU2610632C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
CN102553748A (en) | Ejection type atomization drying device | |
RU2618637C1 (en) | Spray drying unit and agglomeration of food environments | |
CN111013171B (en) | Water-reducing agent spray drying device and drying system | |
RU160793U1 (en) | SPRAY DRYER | |
SU1072825A3 (en) | Spray drying method and spray drier | |
RU2341743C1 (en) | Pulse-type spray drier | |
CN208448670U (en) | A kind of efficient centrifugal spray dryer | |
RU2343374C1 (en) | Boiling bed granulating machine | |
RU2343383C1 (en) | Apparatus for drying solutions and suspensions | |
RU2332624C1 (en) | Counter-swirl flow (csf) spray-drier with inert carrier | |
RU2525562C1 (en) | Water-jet heater | |
RU2637588C1 (en) | Vortex spraying drier for disperse materials | |
RU2341740C1 (en) | Drying unit with inert head | |
RU2347161C1 (en) | Spraying dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170413 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180903 |