RU2572592C2 - Электрическое соединение - Google Patents

Электрическое соединение Download PDF

Info

Publication number
RU2572592C2
RU2572592C2 RU2013108359/07A RU2013108359A RU2572592C2 RU 2572592 C2 RU2572592 C2 RU 2572592C2 RU 2013108359/07 A RU2013108359/07 A RU 2013108359/07A RU 2013108359 A RU2013108359 A RU 2013108359A RU 2572592 C2 RU2572592 C2 RU 2572592C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connection
plug
electrical connection
contact part
contact
Prior art date
Application number
RU2013108359/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013108359A (ru
Inventor
Райнер ЯКОБИ
Эрвин ЛИГЛЬ
Анзельм ГАДЕМАНН
Биргит МЁЛЛЕР
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU2013108359A publication Critical patent/RU2013108359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2572592C2 publication Critical patent/RU2572592C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/187—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping combined with soldering or welding

Abstract

Изобретение относится к электрическим соединениям для использования в различных электрических приборах, например блоках управления или агрегатах в автомобильной технике для электрического соединения соединительного провода с штекерной контакт-деталью. Техническим результатом является обеспечение электрического соединения, которое даже при передаче малого электрического тока обладало линейным характером изменения сопротивления. Указанный технический результат достигается тем, что электрическое соединение содержит по меньшей мере одну штекерную контакт-деталь (10) и соединенный с ней соединительный провод (1), соединение между которым и этой по меньшей мере одной штекерной контакт-деталью (10) реализовано в виде по меньшей мере одного соединения (12, 13) с силовым замыканием, выполненного прежде всего в виде соединения обжимом. Соединение (13) с силовым замыканием дополнительно снабжено неразъемным соединением (15) или паяным соединением. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Уровень техники
Настоящее изобретение относится к электрическому соединению согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Подобное электрическое соединение уже широко известно и служит в электрических приборах, например в блоках управления или агрегатах в автомобильной технике для электрического соединения соединительного провода со штекерной контакт-деталью. При этом обычно используется соединение с силовым замыканием в виде соединения обжимом. При таком соединении обжимом соответствующие соединительные участки штекерной контакт-детали соединяют с соединительным проводом путем пластической деформации. Такое соединение обжимом является лишь условно разъемным и в большинстве случаев не поддается ремонту.
Помимо этого известны штекерные соединения, имеющие штекерную контакт-деталь и ответную вставную контакт-деталь. Обе эти контакт-детали также соединяют между собой путем силового замыкания, соответственно за счет упругого действия, благодаря чему подобное соединение можно разбирать и ремонтировать неограниченное число раз.
Недостаток соединений с силовым замыканием обоих типов состоит в том, что при исключительно малом электрическом токе, под которым в данном случае подразумевается прежде всего ток силой в диапазоне наноампер или ниже, места контакта в таком соединении имеют нелинейный характер изменения сопротивления. Такой нелинейный характер изменения сопротивления изменяет информацию, носителем которой служит электрический ток и которая должна передаваться далее через электрическое соединение по возможности в неизмененном виде.
Краткое изложение сущности изобретения
Исходя из рассмотренного выше уровня техники, в основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать электрическое соединение указанного в ограничительной части п.1 формулы изобретения типа в том отношении, чтобы такое электрическое соединение даже при передаче исключительно малого электрического тока обладало бы насколько это возможно линейным характером изменения сопротивления. Указанная задача в отношении электрического соединения с признаками, указанными в п.1 формулы изобретения, решается благодаря тому, что соединение с силовым замыканием дополнительно к нему снабжено еще одним неразъемным соединением. В данном случае, таким образом используют преимущество сравнительной простоты монтажа, обычно присущей соединению с силовым замыканием, и затем изменяют, соответственно модифицируют такое соединение с силовым замыканием путем создания дополнительного неразъемного соединения, которое обеспечивает неизменно оптимальную передачу тока даже исключительно малой силы.
Различные предпочтительные варианты выполнения предлагаемого в изобретении электрического соединения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения. В объем изобретения включены также все возможные комбинации из по меньшей мере двух его отличительных особенностей, представленных в описании, в формуле изобретения и/или на чертежах.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения неразъемное соединение выполнено в виде сварного или паяного соединения. В качестве сварного соединения при этом рассматривается прежде всего сварное соединение, полученное лазерной, контактной или ультразвуковой сваркой. Неразъемное соединение каждого из указанных типов можно в зависимости от особенностей применения выполнять в рамках промышленного производства с использованием сравнительно простых средств и эффективно контролировать в производственных условиях.
В еще одном варианте осуществления изобретения соединение обжимом выполнено в виде двойного соединения обжимом. При этом зона обжима разделяется на два разных места обжима, одно из которых предназначено для соединения штекерной контакт-детали с изоляцией многопроволочного соединительного провода с силовым замыканием, а другое место обжима служит для создания собственно электрического контакта с проволоками соединительного провода, который зачищен, соответственно с которого удалена изоляция на этом его участке. Благодаря этому прежде всего при приложении растягивающей нагрузки предназначенные для создания собственно электрического контакта проволоки соединительного провода разгружаются от усилий натяжения.
В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления изобретения штекерная контакт-деталь электрически контактирует с ответной вставной контакт-деталью и соединена с ней с силовым замыканием и между этими штекерной контакт-деталью и ответной вставной контакт-деталью выполнено еще одно дополнительное неразъемное соединение. Благодаря этому предлагаемое в изобретении электрическое соединение становится пригодным, например, для соединения электрического прибора с соединительным кабелем, например с соединительным кабелем кабельного жгута в автомобиле. При этом благодаря еще одному дополнительному наразъемному соединению между штекерной контакт-деталью и ответной вставной контакт-деталью и в этом месте обеспечивается возможность передачи электрического тока особо малой силы без потери информации, носителем которой он служит.
Аналогично первому неразъемному соединению еще одно дополнительное неразъемное соединение также предпочтительно выполнять в виде сварного или паяного соединения.
С целью обеспечить, с одной стороны, защиту места расположения электрического соединения штекерной контакт-детали с ответной вставной контакт-деталью, а с другой стороны, возможность сравнительно простого создания дополнительного неразъемного соединения в еще одном варианте осуществления изобретения штекерная контакт-деталь расположена в штекерной колодке, которая в зоне соединения между штекерной контакт-деталью и ответной вставной контакт-деталью имеет отверстие, прежде всего проем, благодаря которому эта зона соединения доступна снаружи.
Особенно предпочтительно при этом выполнять штекерную колодку с возможностью электрического подсоединения в ее зоне соединения к ответным вставным контакт-деталям, расположенным в корпусе прежде всего электрического прибора, указанный корпус которого имеет при этом сквозное отверстие, расположенное с по меньшей мере частичным совмещением с отверстием в штекерной колодке и закрываемое крышкой. Благодаря этому обеспечивается возможность герметичного и защищенного расположения зоны соединения между штекерной контакт-деталью и ответной вставной контакт-деталью в корпусе электрического прибора.
Для дальнейшего повышения надежности технологического процесса прежде всего при применении изобретения в рамках крупносерийного производства предпочтителен, кроме того, вариант, в котором штекерная контакт-деталь, расположенная в штекерной колодке, зафиксирована в ней соединением с геометрическим замыканием, прежде всего защелкивающимся стопорным соединением. Благодаря этому штекерную контакт-деталь можно исключительно механическим путем надежно соединять со штекерной колодкой и фиксировать в ней.
Другие преимущества, отличительные особенности и частные аспекты изобретения вытекают из последующего описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - вид в аксонометрии электрического соединения между штекерной контакт-деталью и соединительным проводом в зоне обжима,
на фиг.2 - другой вид в аксонометрии электрического соединения, изображенного на фиг.1,
на фиг.3 - вид в аксонометрии штекерной колодки со множеством расположенных в ней штекерных контакт-деталей,
на фиг.4 - вид в аксонометрии штекерной колодки, изображенной на фиг.3, в процессе ее подсоединения к блоку управления,
на фиг.5 - вид в аксонометрии изображенного на фиг.4 блока управления в зоне его отверстия с подсоединенной штекерной колодкой и
на фиг.6 - блок управления с подсоединенной штекерной колодкой и с закрытым отверстием.
На всех чертежах одинаковые детали и элементы, соответственно выполняющие одинаковую функцию детали, и элементы обозначены одинаковыми позициями.
На фиг.1 показан электрический провод в виде соединительного провода 1 (многопроволочного провода), который электрически контактирует со штекерной контакт-деталью в виде штекерного соединительного элемента 10. Соединительный провод 1 имеет изоляцию 2, в которую заключены его проволоки 5. Соединительный провод 1 в зоне своего электрического соединения со штекерным соединительным элементом 10 зачищен, т.е. с него удалена его изоляция 2.
Штекерный соединительный элемент 10 выполнен, как это хорошо известно, из листового металла в виде штампованной/гнутой детали и имеет два отстоящих друг от друга в продольном направлении места 12, 13 обжима. Первое место 12 обжима служит при этом для соединения штекерного соединительного элемента 10 с изоляцией 2 с силовым замыканием вблизи зачищенного конца соединительного провода 1, тогда как второе место 13 обжима служит для соединения соединительного провода 1 со штекерным соединительным элементом 10 с силовым замыканием. Как показано прежде всего на фиг.2, штекерный соединительный элемент 10 со своей противоположной по отношению к обоим местам 12, 13 обжима стороны имеет также изготовленный путем штамповки/гибки стопорный выступ 14, выступающий из собственно этого штекерного соединительного элемента 10.
Согласно изобретению второе место 13 обжима, служащее для электрического контакирования соединительного провода 5 со штекерным соединительным элементом 10, оснащено, соответственно снабжено дополнительным неразъемным соединением 15 (соединением присадочным материалом, соответственно соединением, осуществляемым силами молекулярного сцепления). Такое дополнительное неразъемное соединение 15 в данном случае выполнено прежде всего в виде сварного соединения. Подобное сварное соединение при этом в зависимости от конкретных условий применения выполняется прежде всего лазерной, контактной или ультразвуковой сваркой. Вместо сварного соединения возможно также использование паяного соединения.
На фиг.3 показана штекерная колодка 20 для размещения множества расположенных в ней параллельно друг другу штекерных соединительных элементов 10. Такая штекерная колодка 20 имеет при этом проем в виде отверстия 21, ограничивающая стенка 22 которого одновременно служит упором для стопорных выступов 14 штекерных соединительных элементов 10, которые тем самым в результате геометрического замыкания закреплены, соответственно застопорены в штекерной колодке 20. Важное значение имеет также расположение отверстия 21 в штекерной колодке 20 в зоне, где создается соединение с ответными вставными контакт-деталями 24 с силовым замыканием (см. фиг.4).
На фиг.4 показан электрический прибор 30, имеющий, например, не показанную на чертеже интегральную микросхему или иной аналогичный компонент. Такой электрический прибор 30, применяемый прежде всего на автомобиле, имеет корпус 31, который в зоне ответных вставных контакт-деталей 24 имеет вырез или сквозное отверстие 32. Это сквозное отверстие 32 герметично закрывается показанной на фиг.6 крышкой 33, закрепляемой, например, путем лазерной сварки. Штекерную колодку 20 для ее подсоединения к электрическому прибору 30 перемещением в направлении показанной на фиг.4 стрелки 34 вставляют той стороной, с которой расположено ее отверстие 21, в соответствующую часть 35 корпуса электрического прибора. Для обеспечения плотного соединения между штекерной колодкой 20 и частью 35 корпуса электрического прибора, соответственно самим этим корпусом 31 эта его часть 35 или же, что более предпочтительно, штекерная колодка 20 дополнительно снабжена уплотнением 36, видимым на фиг.3.
На фиг.5 штекерная колодка 20 показана в полностью вставленном в часть 35 корпуса 31 состоянии. На данном чертеже прежде всего видно, что отверстие 21 в штекерной колодке 20 и сквозное отверстие 32 в корпусе 31 совмещены между собой, и поэтому зона 37 соединения между штекерными соединительными элементами 10 и ответными вставными контакт-деталями 24, где первые и вторые механически с силовым замыканием и электрически соединены между собой, доступна, соответственно удобна для обработки снаружи. Согласно изобретению в этой зоне 37 соединения отдельные соединения между каждым из штекерных соединительных элементов 10 и каждой из соответствующих им ответных вставных контакт-деталей 24 снабжены дополнительными неразъемными соединениями 38. Такие дополнительные неразъемные соединения 38 в предпочтительном варианте также выполнены в виде сварных или паяных соединений. В представленном варианте, в котором ответные вставные контакт-детали 24 расположены внутри штекерных соединительных элементов 10, соответственно окружены ими, дополнительное неразъемное соединение 38 выполнено лазерной сваркой. После выполнения дополнительного неразъемного соединения 38 корпус 31 закрывают крышкой 33, которая тем самым герметично закрывает его снаружи.
Описанное выше в общих чертах электрическое соединение допускает возможность его разнообразного модифицирования, соответственно видоизменения, не выходя при этом за объем изобретения. Так, например, возможен вариант с непосредственным электрическим контактированием штекерной колодки 20 с ответными вставными контакт-деталями 24 без их размещения в отдельном корпусе 31 электрического прибора 30. В этом случае целесообразно предусмотреть возможность закрывания отверстия 21 в штекерной колодке 20 отдельной крышкой.

Claims (11)

1. Электрическое соединение, имеющее по меньшей мере одну штекерную контакт-деталь (10) и соединенный с ней соединительный провод (1), соединение между которым и этой по меньшей мере одной штекерной контакт-деталью (10) реализовано в виде по меньшей мере одного соединения (12, 13) с силовым замыканием, дополнительно снабженного неразъемным соединением (15) или паяным соединением, отличающееся тем, что штекерная контакт-деталь (10) электрически контактирует с ответной вставной контакт-деталью (24) и соединена с ней с силовым замыканием и между этими штекерной контакт-деталью (10) и ответной вставной контакт-деталью (24) выполнено дополнительное неразъемное соединение (38) или паяное соединение.
2. Электрическое соединение по п. 1, отличающееся тем, что неразъемное соединение (15) выполнено в виде сварного соединения.
3. Электрическое соединение по п. 2, отличающееся тем, что сварное соединение получено лазерной, контактной или ультразвуковой сваркой.
4. Электрическое соединение по п. 1, отличающееся тем, что соединение (12, 13) с силовым замыканием выполнено в виде соединения обжимом.
5. Электрическое соединение по п. 4, отличающееся тем, что соединение (12, 13) обжимом выполнено в виде двойного соединения обжимом.
6. Электрическое соединение по п. 1, отличающееся тем, что еще одно дополнительное неразъемное соединение (38) выполнено в виде сварного соединения.
7. Электрическое соединение по одному из пп. 1-6, отличающееся тем, что штекерная контакт-деталь (10) расположена в штекерной колодке (20), которая в зоне (37) соединения между штекерной контакт-деталью (10) и ответной вставной контакт-деталью (24) имеет отверстие (21), прежде всего проем, благодаря которому эта зона (37) соединения доступна снаружи.
8. Электрическое соединение по п. 7, отличающееся тем, что штекерная колодка (20) выполнена с возможностью электрического подсоединения в своей зоне (37) соединения к ответным вставным контакт-деталям (24), расположенным в корпусе (31) прежде всего электрического прибора (30), указанный корпус (31) которого имеет сквозное отверстие (32), расположенное с по меньшей мере частичным совмещением с отверстием (21) в штекерной колодке и закрываемое крышкой (33).
9. Электрическое соединение по п. 7, отличающееся тем, что штекерная контакт-деталь (10), расположенная в штекерной колодке (20), зафиксирована в ней соединением с геометрическим замыканием, прежде всего защелкивающимся стопорным соединением (14).
10. Электрическое соединение по п. 7, отличающееся тем, что штекерная колодка (20) имеет уплотнение (36), взаимодействующее с корпусом (31) прибора.
11. Электрическое соединение по п. 7, отличающееся тем, что в штекерной колодке (20) расположено множество размещенных параллельно рядом друг с другом штекерных контакт-деталей (10).
RU2013108359/07A 2010-07-27 2011-07-01 Электрическое соединение RU2572592C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010038465.8 2010-07-27
DE102010038465A DE102010038465A1 (de) 2010-07-27 2010-07-27 Elektrische Verbindung
PCT/EP2011/061093 WO2012013446A1 (de) 2010-07-27 2011-07-01 Elektrische verbindung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013108359A RU2013108359A (ru) 2014-09-10
RU2572592C2 true RU2572592C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=44533408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013108359/07A RU2572592C2 (ru) 2010-07-27 2011-07-01 Электрическое соединение

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9065188B2 (ru)
EP (1) EP2599163B1 (ru)
JP (1) JP5638135B2 (ru)
CN (1) CN103026553B (ru)
DE (1) DE102010038465A1 (ru)
RU (1) RU2572592C2 (ru)
WO (1) WO2012013446A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011121723A1 (de) * 2011-12-20 2013-06-20 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Kabelhülse und Steckverbindung
DE102012214769A1 (de) * 2012-08-20 2014-02-20 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Messfühlers zur Bestimmung mindestens einer Eigenschaft eines Messgases
JP6636719B2 (ja) * 2015-05-14 2020-01-29 田淵電機株式会社 電線接続用端子および電線接続用端子と電線の接合方法
CN107732495A (zh) * 2016-08-12 2018-02-23 东莞莫仕连接器有限公司 接线端子组件
DE102017215970B3 (de) 2017-09-11 2018-07-26 Strunk Connect automated solutions GmbH & Co. KG Verfahren zum Verbinden einer elektrischen Aluminiumleitung mit einem Aluminiumrohr
JP6900888B2 (ja) * 2017-11-29 2021-07-07 オムロン株式会社 コネクタ
EP3783741A1 (en) * 2019-08-20 2021-02-24 Aptiv Technologies Limited Connector and assembly for automotive applications
EP3836313A1 (en) * 2019-12-12 2021-06-16 TE Connectivity Germany GmbH Supporting element

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3717842A (en) * 1971-02-26 1973-02-20 Perfection Electrical Prod Inc Method of connecting aluminum wire to electrical terminals
SU813573A1 (ru) * 1978-09-19 1981-03-15 Московские Отделы Специальногоконструкторско-Технологическогобюро Tpecta "Электросетьизоляция" Способ изготовлени контактногозАжиМА
US5971816A (en) * 1997-06-24 1999-10-26 Framatome Connectors International Miniature electrical contact with folded double wall cage section
DE19902405A1 (de) * 1999-01-22 2000-08-17 Edelhoff Adolf Feindrahtwerk Verfahren zur Herstellung einer korrosionsresistenten, elektrischen Verbindung
DE102007020210A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-06 Hirschmann Automotive Gmbh Schweißen einer Umformverbindung
DE102006046350A1 (de) * 2006-09-28 2008-04-03 Auto Kabel Managementgesellschaft Mbh Elektrische Verbindung zwischen Rund- und Flachleitern
RU2335046C2 (ru) * 2004-03-04 2008-09-27 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Способ создания соединения для сверхпроводящего кабеля
JP2009259498A (ja) * 2008-04-14 2009-11-05 Koito Mfg Co Ltd 点灯装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3501736A (en) * 1967-12-07 1970-03-17 Whitaker Cable Corp Multiple terminal electrical connector
US3566008A (en) * 1969-07-15 1971-02-23 Gen Electric Mechanical and electrical joint between copper and aluminum members and method of making such joint
JPH0347261Y2 (ru) * 1986-05-30 1991-10-08
DE3921990A1 (de) 1988-07-08 1990-01-11 Yazaki Corp Quetschanschlussverbinder fuer leiter und verfahren zur herstellung eines quetschverbinderanschlusses
JP2511123B2 (ja) * 1988-10-13 1996-06-26 矢崎総業株式会社 圧着端子、及び圧着端子と電線の接続方法
US4946408A (en) * 1989-09-14 1990-08-07 General Motors Corporation Male circuit board terminal
US5181862A (en) * 1991-07-29 1993-01-26 Amp Incorporated Diagnostic header assembly
US5222898A (en) * 1992-10-01 1993-06-29 The Whitaker Corporation Modular cable assembly
JPH078970U (ja) * 1993-07-06 1995-02-07 住友電装株式会社 ゴム栓付き端子圧着電線
US5567187A (en) * 1994-06-16 1996-10-22 Belden Wire & Cable Company Reverse insulation grip blade
IL110623A (en) * 1994-08-11 1998-02-22 Makhteshim Chem Works Ltd Process for the manufacture of 2-isopropyl-4-methyl- 6-hydroxypyrimidine
JP2785714B2 (ja) * 1994-09-08 1998-08-13 住友電装株式会社 シール用ゴム栓の固定構造
US5772454A (en) 1995-11-03 1998-06-30 The Whitaker Corporation Wire to board contact terminal
JPH10199587A (ja) * 1997-01-17 1998-07-31 Yazaki Corp 圧着端子
JP2000299140A (ja) * 1999-04-15 2000-10-24 Yazaki Corp 電線と接続端子の接続方法及び接続構造
JP3556879B2 (ja) * 2000-03-15 2004-08-25 住友電装株式会社 コネクタ
DE20019171U1 (de) * 2000-11-10 2001-01-11 Hirschmann Electronics Gmbh Crimpkontakt für Leiterplatten
JP4413491B2 (ja) * 2002-12-11 2010-02-10 矢崎総業株式会社 電線と接続端子との接続方法
DE202004001363U1 (de) 2003-02-11 2004-04-15 Neumann-Henneberg, Wolf Flexible elektrische Leitung mit einem Steckkontakt
US6935893B1 (en) * 2004-02-11 2005-08-30 Molex Incorporated Electrical connector with terminal position assurance device
DE102006025661B4 (de) * 2006-06-01 2010-02-18 Robert Virant Kontaktklemme zum Anschließen eines Litzenleiters an einen relativ dünnen Anschlussstift
JP4499114B2 (ja) * 2007-01-25 2010-07-07 タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 端子圧着方法、端子圧着装置、端子圧着構造及び電気コネクタ
JP5369637B2 (ja) * 2008-11-20 2013-12-18 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子金具付き電線及びその製造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3717842A (en) * 1971-02-26 1973-02-20 Perfection Electrical Prod Inc Method of connecting aluminum wire to electrical terminals
SU813573A1 (ru) * 1978-09-19 1981-03-15 Московские Отделы Специальногоконструкторско-Технологическогобюро Tpecta "Электросетьизоляция" Способ изготовлени контактногозАжиМА
US5971816A (en) * 1997-06-24 1999-10-26 Framatome Connectors International Miniature electrical contact with folded double wall cage section
DE19902405A1 (de) * 1999-01-22 2000-08-17 Edelhoff Adolf Feindrahtwerk Verfahren zur Herstellung einer korrosionsresistenten, elektrischen Verbindung
RU2335046C2 (ru) * 2004-03-04 2008-09-27 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Способ создания соединения для сверхпроводящего кабеля
DE102007020210A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-06 Hirschmann Automotive Gmbh Schweißen einer Umformverbindung
DE102006046350A1 (de) * 2006-09-28 2008-04-03 Auto Kabel Managementgesellschaft Mbh Elektrische Verbindung zwischen Rund- und Flachleitern
JP2009259498A (ja) * 2008-04-14 2009-11-05 Koito Mfg Co Ltd 点灯装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012013446A1 (de) 2012-02-02
DE102010038465A1 (de) 2012-02-02
EP2599163B1 (de) 2018-11-28
EP2599163A1 (de) 2013-06-05
JP2013532887A (ja) 2013-08-19
JP5638135B2 (ja) 2014-12-10
RU2013108359A (ru) 2014-09-10
CN103026553B (zh) 2016-04-27
US20130118804A1 (en) 2013-05-16
US9065188B2 (en) 2015-06-23
CN103026553A (zh) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2572592C2 (ru) Электрическое соединение
US8466367B2 (en) Lead-through terminal
US7753734B2 (en) Cable terminal device for transmitting electrical drive power
KR102003652B1 (ko) 단자 피팅
JP7118675B2 (ja) コンタクトキャリア、電気コンタクトユニット、および既製のケーブルを作製する方法
KR101360320B1 (ko) 플러그 연결을 위한 전기 접촉부
US20110183529A1 (en) Tolerance compensating, electric connector, in particular for motor vehicle control devices
JP6664403B2 (ja) 電気コンタクトデバイス
CN103515727A (zh) 电连接器及其组件
JP7118654B2 (ja) シールド載置体を備えた接続コネクタ装置と、壁貫通案内部とから成るアセンブリ
JP2011238558A (ja) 雌端子およびコネクタ
CN108140976B (zh) 连接器
KR20170123618A (ko) 변곡 플러그 커넥터의 조립 방법
JPH0722079A (ja) 防水型圧接コネクタ
KR101479086B1 (ko) 고전압 퓨즈와 퓨즈홀더의 연결구조
RU2006119483A (ru) Штепсельное соединительное устройство для многожильных плоских кабелей и соединительный узел с таким устройством
JP2013099151A (ja) 電線分岐構造
CN104253510B (zh) 电机、尤其是电动机
CN103579792A (zh) 电连接器组件
CN111092303A (zh) 电穿过引导部和医学设备
US7086911B2 (en) Contact with a rigidly welded spring cage
US6589084B1 (en) Device for plug-connecting electric lines
JP6290407B2 (ja) 電気機器又は電子機器とコネクタ接続ユニットとの間のコネクタ装置及び該コネクタ装置の使用
KR101975935B1 (ko) 다중 조인트 연결 장치
KR200224366Y1 (ko) 점검구를 갖는 터미널