KR102003652B1 - 단자 피팅 - Google Patents

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Abstract

전기 단자 피팅은 몸체 및 후드를 포함한다. 몸체는 제1 재료로 형성되고, 연결 부분 및 접촉 부분을 포함하고, 접촉 부분은 정합하는 단자의 수형 핀을 수용하기 위한 강화 비임 및 가요성 접촉 비임을 갖는다. 후드는 제1 재료보다 더 높은 인장 강도를 갖는 제2 재료로 형성되고 몸체에 고정된다. 후드는 테이퍼형 단부들을 갖는 리브 및 단자를 고정하기 위하여 하우징과 결합하는 잠금 비임을 포함한다. 잠금 비임은 둥근 단부를 갖는 정지부를 추가로 포함한다.

Description

단자 피팅
관련 출원
본 출원은 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되고 2015년 7월 23일자로 출원된 미국 가출원 제62/196,048호에 대한 우선권을 주장한다.
기술분야
본 발명은 전기 단자 피팅(electrical terminal fitting)의 분야에 관한 것이다.
본 발명은 대체적으로 전기 단자 피팅에 관한 것으로, 더 구체적으로는, 차량에 사용될 수 있는 커넥터 시스템용 암형 전기 단자 접촉부에 관한 것이다. 대체적으로, 이러한 유형의 커넥터들은 정션 분배 블록(junction distribution block)들, 전력 제어 모듈들 및 다른 차체 제어 시스템들을 포함하는 차량 시스템들에 사용하기 적합하다. 이러한 시스템들은 전형적으로 와이어 하니스(wire harness)를 채용하여 차량 전체를 통하여 다양한 차체 및 제어 시스템들을 연결한다.
플러그 커넥터 및 리셉터클 커넥터를 포함하는 커넥터 시스템이 제공된다. 커넥터 시스템은 전형적으로 인쇄 회로 기판에 결합되는 복수의 전기 전도성 단자들을 포함하는 플러그 커넥터 조립체 또는 헤더 조립체, 및 와이어링 하니스에 결합되는 대응하는 개수의 정합하는 전기 단자들을 포함하는 리셉터클 커넥터 조립체를 포함한다. 대안적인 배열들에서, 플러그 및 리셉터클 시스템은 둘 모두 와이어 하니스의 각각의 단부들에 결합될 수 있다. 이러한 배열들은 전형적으로 와이어 대 기판 및 와이어 대 와이어 연결 시스템들로서 알려져 있다.
이러한 커넥터 시스템들은 인쇄 회로 기판 상에 장착되거나 또는 플러그 또는 제1 절연 하우징 내에 보유된 복수의 수형 전기 단자들 또는 핀들을 갖는 헤더 또는 플러그 커넥터를 포함한다. 리셉터클 커넥터는 제1 플러그 커넥터 하우징과 협력식으로 정합하기 위한 복수의 암형 단자들을 보유하는 복수의 포켓들 또는 공동들을 갖는 성형된 외부 하우징을 포함한다. 각각의 커넥터 조립체들은, 각각, 단자로부터 연장된 잠금 또는 보유 아암을 갖는 전기 단자 피팅, 및 일체로 성형된 구조를 갖는 공동을 포함하는 절연 하우징을 포함하고, 상기 일체로 성형된 구조는 보유 아암과 결합하여 하우징 상의 대응하는 전기 단자들을 완전히 보유하고 잠근다.
더 작은 단자들 및 증가된 성능에 대한 증가된 요구에 따라, 일 실시예의 암형 전기 단자는 2개의 별개의 편부들, 즉 접촉 또는 전기 편부 및 보강 편부 또는 지지 편부로 구성된다. 접촉 편부는 우수한 전기적 성능을 가능하게 하는 높은 전도성 금속으로 제조되고, 지지 편부는 고강도 재료로 제조되어 우수한 보유력 및 접촉 비임(beam) 보강을 제공한다.
소정 조건에서는, 환경에 대한 노출을 피할 수 없으며, 전기적 연결부를 수분 및 파편으로부터 밀봉하기 위한 구조가 필요하다. 이러한 경우에, 협력하는 전기 커넥터들 사이에 수분 방지 장벽을 제공하는 것을 수반하는 밀봉된 시스템이 요구된다. 대체적으로, 밀봉 양태는 커넥터들의 정합 계면 사이에 그리고 추가로 커넥터들 각각의 와이어 단부 또는 하니스 단부에 배치된다. 소정의 경우에, 커넥터의 단자들은 수리 또는 교체될 필요가 있을 수 있는데, 이는 커넥터로부터 단자 리드를 제거하는 것을 수반한다. 이러한 경우에, 커넥터로부터 제거될 수 있는 단자가 수리 중에 밀봉부를 손상시키지 않는다는 것을 이해할 수 있다.
본 발명은 일 예로서 예시되며, 동일한 참조 번호가 유사한 요소를 나타내는 첨부 도면에 한정되지 않는다.
도 1은 단자의 사시도이다.
도 2는 도 1의 단자의 분해도이다.
도 3은 도 1의 단자의 다른 분해도이다.
도 4는 도 1의 단자의 몸체의 사시도이다.
도 5는 도 4의 몸체의 다른 사시도이다.
도 6은 도 1의 단자의 후드의 사시도이다.
도 7은 도 6의 후드의 다른 사시도이다.
도 8은 도 1의 단자의 접촉 부분의 단면도이다.
도 9는 도 6의 후드의 다른 사시도이다.
도 10은 단자 및 하우징의 일부를 갖는 커넥터의 분해도이다.
도 11은 도 10의 커넥터의 다른 사시도이다.
도 12는 하우징이 부분적으로 분해된 상태의, 도 10의 커넥터의 사시도이다.
도 13은 도 12의 커넥터의 다른 사시도이다.
도 14는 커넥터의 부분 분해도이다.
도 15는 하우징의 일부 내로 삽입하는 동안의 단자의 상세도이다.
도 16은 하우징의 일부 내로 삽입하는 동안의 단자의 다른 상세도이다.
도 17은 단자의 일부가 하우징 내로 삽입된 상태의 커넥터의 단면도이다.
도 18은 도 17의 커넥터의 다른 사시도이다.
도 19는 단자가 완전히 설치된 상태의 커넥터의 부분 단면도이다.
도 20은 도 19의 커넥터의 다른 사시도이다.
도 21은 단자가 완전히 설치된 상태의 커넥터의 단면도이다.
도 22는 하우징의 정합 부분이 제거된 상태의 커넥터의 부분 단면도이다.
도 23은 커넥터의 사시도이다.
도 24는 밀봉부 및 밀봉부 커버가 제위치에 있는 상태의 단자의 상세 사시도이다.
첨부 도면들은 본 발명의 실시예를 도시하고, 개시된 실시예는 본 발명의 단지 예시일 뿐이고 이는 다양한 형태들로 구현될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 그러므로, 본 명세서에서 개시되는 구체적인 상세사항은 제한으로서가 아닌 단지 청구범위에 대한 근거로서 그리고 본 발명을 다양하게 채용하기 위하여 당업자를 교시하기 위한 전형적인 근거로서 해석되어야 한다.
도시된 실시예에서, 도면들은 커넥터의 단일 회로를 나타낸다. 커넥터 조립체의 각각의 요소에 대한 예시는 전체 커넥터 조립체의 단일 조각 또는 부분이다. 다수의 회로 커넥터들의 경우, 하기 도면들은 단일 회로를 나타내고 커넥터 조립체 내에서 서로 동일하다.
실시예에서, 도면에 도시된 바와 같이, 하기 설명은 와이어 하니스 상에 배치되는 커넥터(10)에 관한 것이고 커넥터(10)에 대한 모든 언급은 그와 같다. 와이어 하니스의 제1 단부는 절연 재료로 형성된 하우징 조립체(120)를 갖는 커넥터(10)를 포함하고, 전자 디바이스(미도시) 상의 대응하는 커넥터 또는 리셉터클과 정합하기 위한 단자 리드 조립체(110)를 포함한다. 하우징 조립체(120) 및 단자 리드 조립체는 종축(A)을 따라서 연장된다.
하우징 조립체(120)는 전기 단자 피팅(100)을 보유 및 고정하기 위한 성형된 하우징(130)을 포함한다. 단자 피팅(100)은 수형 핀 또는 블레이드(blade)로서 또는 대응하는 수형 핀 또는 블레이드를 수용하기 위한 암형 리셉터클 피팅으로서 구성될 수 있다. 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 암형 단자 피팅(100)이 도시되어 있다. 단자 피팅(100)은 2개의 편부들, 즉 도체를 고정하기 위해 구성된 와이어 고정 부분(80) 및 또한 정합하는 단자 피팅에 전기적 연결부를 제공하기 위한 연결 부분(70)을 갖는 제1 편부 또는 몸체 편부(60); 및 몸체(60)의 연결 부분(70)을 둘러싸고 추가로 연결 부분(70)을 보유 및 보강하는 제2 편부 또는 후드 편부(20)로 구성된다. 각각의 편부는 별개로 형성되고, 별개의 조립 또는 결합 다이(marriage die)를 통하여 서로 고정된다. 후드(20)는 전형적으로 몸체(60)에 정렬되고 이어서 몸체(60)에 클램핑(clamping) 또는 클린칭(clinching)된다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 몸체(60)는 대체로 정사각형 형상으로 형성된 연결 부분(70)을 갖고, 제1 단부로부터 연장된 한 쌍의 접촉 부분들(62) 및 와이어 고정 부분(80)을 포함하는 제2 단부에서 연장된 와이어 고정 부분(80)을 포함한다. 와이어 고정 부분(80)은 리드 와이어의 베어(bare) 와이어 부분에 대한 연결을 위한 와이어 크림프(crimp) 영역(82) 및 리드 와이어(90)의 절연 부분에 대한 연결을 위한 절연 크림프 부분(84)을 포함한다. 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같은 후드(20)는 금속의 별개 편부로 형성되고, 대체적으로 직사각형인 형상을 갖고, 리브(50)가 후드(20)의 측부 표면으로부터 연장된다. 잠금 아암(32)이 후드(20)로부터 연장되고 리브(50)에 인접하게 위치된다. 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 단자 피팅(100)은 아래에서 설명되는 바와 같이 하우징(130)에 형성된 대응하는 공동 내로의 적절한 설치를 가능하게 하는 단면 프로파일을 갖는다.
도 4 및 도 5에 추가로 도시된 바와 같이, 몸체(60)는 제1 단부에 위치된 연결 부분(70) 및 몸체(60)의 제2 단부에 위치된 와이어 고정 부분(80)을 포함한다. 몸체(60)는 구리 또는 임의의 다른 구리 기반 합금 또는 전기 전도 특성을 갖는 유사한 재료와 같은 전기 전도성 재료의 단일 편부로부터 스탬핑(stamping) 및 형성된다. 연결 또는 종단 부분이 본체 부분의 후방 또는 제1 단부에 형성된다. 연결 부분(70)은 대체적으로 박스 형상이고, 종축(A)을 따라서 연장된 한 쌍의 가요성 스프링 핑거(finger)들(62)을 포함한다. 스프링 핑거들(62)은 대체적으로 서로 대향하고, 이들 사이에 한정된 공간을 포함한다. 딤플(64)이 정합 커넥터(미도시)의 핀과 결합하도록 구성된 각각의 스프링 핑거(62)의 단부에 형성된다. 일련의 천공부들(65)이 몸체(60)로부터 멀리 외향 연장된 몸체(60)의 측부를 따라서 형성된다.
와이어 고정 부분(80)은 몸체(60)의 제2 단부에 형성되고, 전기 리드 와이어를 수용 및 고정하도록 구성된다. 와이어 고정 부분(80)은 연결 부분(70)에 인접하게 배치된 한 쌍의 제1 윙(wing) 부분들(82) 및 한 쌍의 제1 윙 부분들(82)에 인접하고 연결 부분(70)으로부터 멀리 위치된 한 쌍의 제2 윙 부분들(84)을 갖는 "U" 형상의 채널을 포함한다. 도체(90)의 단부는 도체를 노출시키기 위하여 제거된 절연부의 일부를 가지며, 그에 의해 베어 도체가 한 쌍의 제1 윙 부분들(82) 내에 배치되고, 박피되지 않은 와이어의 일부가 한 쌍의 제2 윙 부분들(84) 내에 수용된다. 단자 피팅(100)에 리드 와이어(90)를 전기적으로 그리고 기계적으로 고정하기 위하여, 한 쌍의 제1 윙들(82)은 리드 와이어(90)의 베어 와이어 부분에 크림핑되고 한 쌍의 제2 윙들은 리드 와이어(90)의 절연 부분에 크림핑된다.
도 6 및 도 7에 가장 잘 도시된 바와 같이, 후드(20)는 시트 금속의 단일 편부로 형성되고, 도시된 실시예에서, 그 재료는 스테인리스강이다. 일부 경우에, 강은 구리 또는 구리 기반 합금에 대한 추가의 이점을 제공한다. 강은 전형적으로 더 높은 인장 강도 특성을 나타내고, 그가 스프링 또는 편향(biasing) 응용예들에 사용되는 경우에, 우수한 선택이다. 후드(20)는 정사각형 형상이 되도록 그리고 전방 정합 단부(30) 및 후방 단부(40)를 갖는, 몸체(60)와 유사한 프로파일을 갖도록 구성된다. 정합 단부(30)는 수형 단자를 수용하기 위한 개구(31)를 포함하고, 후방 단부(40)는 종축(A)을 따라서 몸체(60)를 수용하도록 구성된 개구(41)를 갖는다.
후드(20)는 후드(20)의 상부 표면으로부터 후드(50)의 측부 표면을 따라서 그리고 실질적으로 후드(20)의 전체 길이를 따라서 연장되는 정렬 리브(50)를 추가로 포함한다. 도시된 실시예에서, 리브(50)는 후드(50)의 측부 표면과 동일한 높이에 있는데, 즉, 리브(50) 및 후드(20)의 측부 표면은 동일한 평면 상에 놓여 있다. 모따기 또는 테이퍼형 표면(52)이 후드(20)의 정합 단부(30) 및 후방 단부(40)에 인접한 리브(50)의 단부들에 형성되어, 매끄러운 전이부를 제공하고 정렬 리브(50)의 상부 에지에서 어떠한 날카로운 코너도 제거한다. 정합 단부(30)에 인접한 50의 테이퍼형 단부(52)는 정합 단부(30)로부터 종축(A)을 따라서 후방으로 이격된다. 후드(20)의 리브(50) 및 개구들(30, 40)을 형성하는 재료의 에지들은 형성 공정 중에 코이닝(coining)되어 어떠한 날카로운 에지들 또는 버어(burr)들을 유사하게 제거한다.
도 1 내지 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같은 단자 피팅을 조립하기 위하여, 몸체(60)는 후드(20)의 후방 개구(40) 내로 삽입되는데, 이때 한 쌍의 외팔보형 스프링 핑거들(62)이 후방 개구(40)를 통하여 그리고 후드(20) 내로 연장된다. 후드(20)는 완전하게 형성되지 않고, 후드(20) 내로 몸체를 삽입하는 데 간극이 필요하다는 것에 유의하여야 한다. 몸체(60)의 연결 부분(70)은 후드(20) 내에 형성된 돌기부(21)에 인접하며, 이 돌기부는 후드(20) 내로의 몸체(60)의 전방 삽입을 제한하는 정지부로서 역할을 하는 후드(20)의 내부 공간 내로 연장된다. 도 8에 추가로 도시된 바와 같이, 후드(20)는 또한 몸체(60)의 연결 부분(70)의 스프링 핑거들(62)에 대한 추가의 지지부를 제공한다. 이전에 설명된 바와 같이, 연결 부분(70)은 몸체(20)로부터 서로를 향하여 연장된 한 쌍의 외팔보형 스프링 핑거들(62)을 포함하는데, 그의 일부분에는 정합하는 전기 단자의 핀 또는 블레이드와 접촉하기 위한 딤플(64)을 갖는다.
후드(20)에 형성된 2차 강화 비임들(26)이 외팔보형 스프링 핑거들(62)과 결합되고, 스프링 핑거들(62)에 대한 추가의 지지 및 부가된 강성을 제공한다. 수형 단자의 삽입 중에, 2차 강화 비임들(26)은 스프링 핑거들(62)에 추가의 저항력을 제공하여, 정합하는 전기 단자들의 전기적 결합 중에 증가된 법선력을 제공하고 그에 따라서 연결부의 전기적 성능을 증가시킨다. 도시된 실시예에서, 후드(20)는 정합하는 단자 피팅과 어떠한 직접적인 전기 접촉도 제공하지 않지만, 스프링 핑거들(62)의 전기적 특성을 개선하거나 향상시키도록 더 큰 기계적 특성을 나타낸다.
몸체(60)를 후드(20)에 추가로 위치설정하기 위하여, 몸체(60)로부터 복수의 돌기부들(65)이 외향 연장되는데, 이들은 후드(20)의 측부 표면들에 형성된 대응하는 개구부(aperture)들(25) 내에 수용되도록 구성되고, 그 개구부들은 몸체(60)와 후드(20)를 함께 적절히 위치설정하고 보유한다. 이후에, 후드(20)는 몸체(60) 둘레에 크림핑 또는 클린칭되고, 후드(20)의 상부 벽 상에 형성된 탭(tab)들이 후드를 폐쇄된 채로 보유하는, 측벽에 형성된 슬롯들 내로 연장되고 후드가 스프링백되는 것을 방지한다.
도 6 내지 도 9에 가장 잘 도시된 바와 같이, 잠금 아암(32)이 후드(20)의 상부 벽에 형성된다. 잠금 아암(32)은 단자 피팅(100)의 연결 부분(70)으로부터 와이어 고정 부분(80)으로의 방향으로 연장된 외팔보형 비임으로서 형성된다. 잠금 아암(32)은 후드(20)의 상부 벽으로부터 형성되고, 후드(20)로부터 멀어지면서 테이퍼진다. 도시된 실시예에서, 잠금 아암(32)의 단면은 잠금 아암(32)의 에지를 따라서 절첩된 벽 부분을 포함하여 이중 벽 비임을 생성하는데, 비임은 주 비임(36) 및 지지 비임(38)을 포함한다. 더욱이, 주 비임(36) 및 지지 비임(38)은 서로 면 대 면 접촉 상태에 있다. 잠금 아암(32)은 대체적으로 2개의 부분들, 즉 수평 부분(33) 및 경사 부분(33')을 포함한다. 다른 비임 단면들, 예를 들어 "L" 형상의 단면 또는 굽힘에 대해 증가된 저항력을 제공하는 임의의 단면이 이해될 수 있다. 어느 경우에도, 절첩된 단면은 비임에 강성을 부가하여 그가 하중 하에서 좌굴되는 것을 방지한다. 정지부(37)가 잠금 아암(32)의 자유 단부에 형성되고, 후드로부터 상향 돌출되고, 매끄럽게 만곡된 절첩된 부분을 포함한다. 정지부(37)의 에지 표면(39)은 에지(39)가 노출되지 않도록 지지 비임(38)을 향하여 다시 지향된다. 정지부(37)는 커넥터 하우징(130) 내로의 단자 피팅(100)의 삽입 시에 하우징(130) 내의 협력 표면과 결합하는 잠금 아암(32)용의 표면을 형성한다.
후드(20)의 정합 단부(30)는 협력 커넥터(미도시)의 대응하는 수형 핀을 내부에 수용하기 위한 개구(31)를 포함한다. 개구(31)는 한 쌍의 서로 반대편인 측벽들을 갖는데, 이때 각각의 반대편인 측벽은 서로로부터 개구(31)를 가로질러 위치된 융기된 돌기부(33)를 갖는다. 정합 시, 돌기부들(33)은 수형 단자 또는 핀이 정합하는 개구(31)에 들어감에 따라서 수형 단자 또는 핀의 적절한 정렬을 제공한다. 측벽들은 대응하는 상부 벽 및 하부 벽에 의해 서로 연결된다. 상부 벽 및 하부 벽은 연결 부분(70)의 외팔보형 스프링 핑거들(62)의 바로 전방에 그리고 측벽들의 돌기부들(33) 뒤에 또는 그의 후방에 위치된 한 쌍의 서로 반대편인 제2 돌기부들(35)을 포함한다. 상부 벽 및 하부 벽에 형성된 한 쌍의 제2 돌기부들(35)은 또한, 수형 단자가 스프링 핑거들(62)의 선단 에지와 접촉하지 않고 제위치에 적절히 위치설정되어 정합 중에 단자 피팅(100)의 스프링 핑거들(62)의 접촉 딤플(64)과 결합하도록 스터브 방지(anti-stub) 특징부를 제공한다.
커넥터 조립체(10)는 하우징(130), 독립적인 2차 잠금부, ISL(140), 밀봉부(150) 및 밀봉부 커버(160)를 갖는 커넥터 몸체(120)를 포함한다. ISL(140)은 하우징(130)에 형성된 슬롯 내에 배치되고, 밀봉부는 하우징(130)의 후방 부분의 포켓 내에 배치되는데, 이때 밀봉부 커버(160)가 밀봉부(150)를 하우징(130)에 보유한다. 도시된 실시예에서, 단자 조립체(110)는 커넥터 하우징(130)에 형성된 공동 내로 삽입된다. 도 10 내지 도 13에 가장 잘 도시된 바와 같이, 공동은 단자 피팅(100)의 외피 형상의 대응하는 형상으로 형성된다. 이러한 형상은 밀봉부 커버(160), 하우징(130) 및 ISL(140)에서 유사하게 형성된다. 밀봉부(150)에 형성된 개구부(152)는 형상이 원형이고, 리드 와이어의 외경보다 더 작은 직경을 갖는다. 밀봉부(150)의 개구부(152)는 밀봉부(150)와 리드 와이어(90)의 절연 부분 사이에 탄성 계면을 제공하는 립(lip)들 또는 블래더(bladder)들을 포함하여, 수분/파편 방지 장벽을 제공한다.
조립 동안, 단자 리드 조립체(110)는, 후드(20) 상에 형성된 정렬 리브(50)가 밀봉부 커버(160) 내의 공동 부분에 형성된 대응하는 안내로(guide-way) 내로 삽입된 채로, 하우징 조립체(120)의 후방 부분으로부터 삽입된다. 도 14 내지 도 20에 가장 잘 도시된 바와 같이, 단자 리드 조립체(110)는 후드(20)의 정합 단부(40)가 하우징(130)에 형성된 공동의 전방 부분의 내부 표면과 인접할 때까지 공동을 통과하여 전진된다. 이러한 작업 동안, 후드(20)에 형성된 잠금 아암(32)은 단자 피팅(100)이 도 18에 가장 잘 도시된 바와 같이 공동에 형성된 보유 견부(shoulder)(132)를 지나감에 따라 내향으로 편향된다. 일단 잠금 아암(32)이 견부(132)를 지나가면, 잠금 아암(32)은 스프링백되고, 보유 비임에 형성된 정지부(37)는 견부(132)와 결합하여 단자 피팅(100)을 공동 내에 그리고 단자 리드 조립체(110)를 커넥터 하우징 조립체(120) 내에 고정시킨다.
하우징(130) 내로 완전히 삽입된 후에, 단자 피팅(100)의 후드(20)에 형성된 정지부(37)는 공동에 형성된 견부 또는 리세스(132)와 인접하고, 단자 리드 조립체(110)는 하우징으로부터 인출되는 것에 저항한다. 정지부(37)의 둥근 단부는 단자 공동에 형성된 견부(132)의 상보적 표면과 결합하도록 매끄러운 표면 영역을 제공하고, 그에 의해 정지부(37)의 매끄러운 부분 영역은 추출력이 단자 리드 조립체(110)에 인가되는 경우 잠금 아암(32)이 공동 내로 파고드는 것을 방지하고 과도한 인출력 또는 추출력 하에서도 단자 피팅(100)을 공동 내에 유지 및 고정하면서 단자 공동에 대한 영구적인 손상을 방지한다. 더욱이, 정렬 리브(50)는 와이어들 등이 정상적인 취급 중에 잠금 아암(32)에 걸리거나 걸려 찢어질 수 없도록 그리고 조립 전에 그를 손상시킬 수 없도록 보호 수단을 제공한다.
단자 리드 조립체(110)를 공동 내에 추가로 고정하기 위하여, 단자 피팅(100)의 완전한 삽입 시, ISL(140)은 2차 견부(142)가 후드의 후방 에지(42) 뒤로 이동되도록 측방향으로 변위된다. 2차 견부(142)는 도 21 및 도 22에 가장 잘 도시된 바와 같이 단자 피팅(100)의 어떠한 후방 이동도 방지한다. ISL(140)은 먼저, 단자 피팅이 ISL(140)의 몸체를 통과하게 하는 자유 위치에 위치된다. ISL(140)은 멈춤쇠(detent)들에 의해 제1 위치에서 보유되고, 힘을 이용하지 않고는 이동될 수 없다. 일단 단자 피팅(100)이 ISL(140)을 통과하면, ISL(140)은 자유 위치로부터 단자 피팅(100)을 공동 내에 잠그는 잠금 위치로 측방향으로 이동된다. ISL(140)은 유사한 멈춤쇠들에 의해 잠금 위치에서 보유되고, 힘을 이용하지 않고는 이동될 수 없다.
일단 단자 피팅(100)이 공동 내로 완전히 삽입되고 ISL(140)에 의해 잠금되면, 하우징 내에 보유되는 단자 피팅(100)은 테스트에 의해 단자가 존재하는지 확인될 수 있다. 이는 도 23에 도시된 바와 같이 하우징(130)의 정합 또는 전방 표면에 형성된 검출 구멍(139)을 통하여 삽입되는 테스트 프로브에 의해 달성된다. 프로브는 검출 구멍(139) 내로 삽입되고, 단자 리드 조립체(110)의 후드(20)에 형성된 정렬 리브(50)에 프로브를 전기적으로 연결시킴으로써 단자 전도성이 체크될 수 있다.
소정 환경에서, 커넥터 조립체(10)의 단자 피팅(100)이 결함을 가질 수 있거나 또는 커넥터 조립체(10)가 수리될 필요가 있다. 이러한 경우에, 단자 리드 조립체(110)를 커넥터 하우징(130)으로부터 제거할 필요가 있다. 단자 피팅(100)을 제거하기 위하여, ISL(140)은 단자 피팅(100)이 ISL(140)을 통하여 뒤로 후퇴될 수 있도록 자유 위치로 다시 이동되어야 한다. 이에 더하여, 잠금 아암(32)은 하우징(130) 내의 견부(132)로부터 멀리 편향되어야 하고 결합으로부터 자유로워야 한다. 이는, 단자 제거 공구(미도시)를 하우징(130)의 전방에 형성된 수리용 개구(137) 내로 삽입하고 공구를 삽입하여 잠금 아암(32)을 편향시킴으로써 달성된다. 일단 잠금 아암(32)이 견부(132)로부터 자유로우면, 단자 피팅(100)은 커넥터 하우징(130) 내의 공동으로부터 후퇴될 수 있다.
소정의 경우에, 단자 피팅(100)을 제거하는 공정은 커넥터 조립체(10)의 소정 부품, 즉 밀봉부(150)를 의도치 않게 손상시킬 수 있다. 밀봉부(150)가 순응성 탄성 재료로 제조되는 점에서, 이는 찢어지거나 뜯어지기 쉬울 수 있다. 이러한 경우에, 이를 야기할 수 있는 밀봉부와 접촉할 수 있는 어떠한 날카로운 에지도 제거할 필요가 있다. 도 24에 가장 잘 도시된 바와 같이, 정렬 리브(50)는 후퇴 시 리브로부터 멀리 밀봉부의 내경(152)을 용이하게 압축할 수 있는 테이퍼형 에지(52)를 가져서, 단자가 밀봉부(150)의 내부 립들 및 글랜드(gland)들을 손상시키면서 제거되어 그의 완전성을 보존할 수 있게 한다. 더욱이, 잠금 아암(32)에 형성된 정지부(37)는 둥근 단부를 갖는데, 이는 또한 이러한 영역이 밀봉부(150) 내의 개구부(152)를 다시 통과하고 있을 때에 찢어지는 것을 방지한다. 이어서, 밀봉부(150)는 수리된 단자 리드 조립체(110)의 재삽입 시에 재사용될 수 있다. 유사한 테이퍼가 또한 정렬 리브(50)의 전방 단부 및 후드(20)의 정합 단부(70) 상에 형성되어 단자 피팅(100)의 삽입 시 밀봉부에 대한 손상을 방지할 수 있다.
대체적으로, 플러그 커넥터들 및 리셉터클 수용부들이 소정 특징부들을 갖는 것으로 설명되어 있으나, 커넥터가 도면에서 플러그 유형인지 리셉터클 유형인지의 묘사는 단지 예시적인 목적을 위해 행해진다는 것에 유의하여야 한다. 그러므로, 특정 커넥터가 필요에 따라 플러그 유형 또는 리셉터클 유형 또는 플러그와 리셉터클의 조합이도록 구성될 수 있음이 고려된다. 그러므로, 구체적으로 언급되어 있지 않으면, 접촉부가 리셉터클인지 또는 플러그인지 여부를 결정하는 것이 제한하려는 의도는 아니다. 상부, 하부, 전방 및 후방과 같은 방향들은 임의적이고 도시된 실시예들의 더 명확한 이해를 제공하기 위하여 사용된다는 점에 또한 유의하여야 한다.
당업자에게 기꺼이 명백할 전술된 예시적인 실시예들의 많은 변형예들, 예컨대, 본 명세서에 개별적으로 개시되고 청구되는 본 명세서에 개시된 특징부들의 조합을 포함하는, 명확하게는 그러한 특징부들의 추가 조합을 포함하는, 압축 커넥터 조립체 및/또는 그의 구성요소들, 또는 대안적으로, 다른 유형의 접촉부 어레이 커넥터들의 많은 변형예들 및 수정예들이 존재한다는 것을 이해할 것이다. 또한, 재료 및 구성에 있어서 많은 가능한 변형예들이 존재한다.

Claims (20)

  1. 단자로서,
    제1 재료로 형성된 몸체 - 상기 몸체는 종방향 삽입 축을 갖고, 상기 단자의 단부 부분을 따르는 연결 부분 및 상기 연결 부분으로부터 멀리 연장되는 와이어 고정 부분을 갖고, 상기 연결 부분은 가요성 접촉 비임을 갖고, 상기 와이어 고정 부분은 윙을 가짐 -; 및
    제2 재료로 형성된 후드 - 상기 후드는 상기 몸체에 작동식으로 고정되고, 상기 후드에 리브가 형성되고, 상기 후드는 정합 단부를 갖고, 상기 후드로부터 잠금 아암이 연장되고, 상기 잠금 아암은 주 비임 및 지지 비임을 포함하고, 상기 잠금 아암은 상기 후드로부터 외팔보로 형성되며 리브에 인접하게 위치되고, 상기 잠금 아암은 정지부를 갖고, 상기 정지부는 상기 주 비임의 일 단부에 형성되고 만곡된 단부를 갖고, 상기 만곡된 단부는 지지 비임 상으로 절첩된 주 비임의 일부를 포함하고, 상기 리브는 전방 부분 및 후방 부분을 갖고, 상기 전방 부분은 상기 후드의 정합 단부로부터 이격되고, 상기 전방 부분 및 상기 후방 부분은 테이퍼형 부분을 가짐 - 를 포함하는, 단자.
  2. 제1항에 있어서, 상기 잠금 아암은 수평 부분 및 경사 부분을 갖는 주 비임을 포함하는, 단자.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제2항에 있어서, 상기 지지 비임은 일 지점으로부터 연장되고 상기 주 비임의 경사 부분에 대해 적층되는, 단자.
  6. 제5항에 있어서, 상기 주 비임은 상기 종방향 삽입 축을 따른 방향으로 상기 지지 비임으로부터 절첩되는, 단자.
  7. 제6항에 있어서, 상기 주 비임의 경사 부분 및 상기 지지 비임은 면 대 면 접촉 상태에 있는, 단자.
  8. 제6항에 있어서, 상기 정지부는 상기 주 비임의 단부에 형성되는, 단자.
  9. 제7항에 있어서, 상기 정지부의 단부 에지 표면이 상기 지지 비임을 향하여 지향되는, 단자.
  10. 제1항에 있어서, 상기 후드는 상기 몸체에 클린칭되는, 단자.
  11. 단자로서,
    접촉부를 포함하는 연결 단부 및 장착 단부를 갖는 몸체 - 상기 장착 단부는 리드 와이어를 고정시키도록 구성됨 -;
    상기 몸체에 부착된 후드 - 상기 후드는 정합 단부를 갖고, 상기 후드는 리브를 추가로 포함하고, 상기 리브는 상기 정합 단부로부터 이격된 제1 단부 및 제2 단부를 갖고, 상기 제1 단부 및 제2 단부는 테이퍼되어 있고, 상기 후드는 잠금 아암을 추가로 포함하고, 상기 잠금 아암은 상기 리브 옆에 위치되고, 상기 잠금 아암은 면 대 면 관계로 배열된 한 쌍의 비임으로 형성되고 정지부를 포함하며, 상기 정지부는 라운드 형상의(rounded) 단부를 갖고, 상기 정지부는 절첩부를 포함함 - 를 포함하는, 단자.
  12. 제11항에 있어서, 상기 몸체는 제1 재료로 형성되고, 상기 후드는 제2 재료로 형성되는, 단자.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제2 재료의 인장 강도가 상기 제1 재료의 인장 강도보다 큰, 단자.
  14. 제11항에 있어서, 상기 잠금 아암을 형성하는 상기 한 쌍의 비임은 주 비임 및 지지 비임을 포함하는, 단자.
  15. 제14항에 있어서, 상기 주 비임은 일 지점에서 만나는 경사 부분 및 수평 부분을 포함하는, 단자.
  16. 제15항에 있어서, 상기 수평 부분 및 상기 경사 부분은 상기 일 지점에서 연결되는, 단자.
  17. 제16항에 있어서, 상기 지지 비임은 상기 일 지점으로부터 연장되고 상기 주 비임의 경사 부분에 대해 적층되는, 단자.
  18. 제17항에 있어서, 상기 지지 비임은 상기 주 비임의 경사 부분으로부터 에지를 따라서 절첩되는, 단자.
  19. 커넥터로서,
    절연 재료로 형성된 하우징 - 상기 하우징은 공동을 포함하고, 상기 공동은 견부(shoulder)를 포함하고, 상기 하우징은 포켓을 추가로 포함함 -;
    몸체 및 후드를 갖는 단자 - 상기 후드는 상기 후드의 측부 부분을 따라서 연장되는 리브를 포함하고, 상기 리브는 테이퍼형 단부들을 갖고, 상기 후드는 잠금 비임을 추가로 포함하고, 상기 잠금 비임은 제1 지점으로부터 연장된 외팔보형 부분을 갖고, 상기 잠금 비임은 주 비임 및 지지 비임을 추가로 포함하고, 상기 주 비임의 단부에는 만곡된 단부를 갖는 정지부가 형성됨 -; 및
    상기 포켓 내에 위치된 밀봉부 - 상기 밀봉부는 개구부를 포함하고, 상기 개구부는 상기 공동과 정렬됨 - 를 포함하고,
    상기 하우징과 함께 상기 단자의 삽입 및 후퇴 시, 상기 리브의 테이퍼형 단부들 및 상기 정지부의 만곡된 단부는 상기 밀봉부에 형성된 상기 개구부와 매끄러운 방식으로 결합하는, 커넥터.
  20. 제19항에 있어서, 상기 후드는 정합 단부를 포함하고, 상기 리브는 상기 정합 단부로부터 이격되는, 커넥터.
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