RU2524596C2 - Композиция полимерной ткани, способ ее изготовления и применения - Google Patents

Композиция полимерной ткани, способ ее изготовления и применения Download PDF

Info

Publication number
RU2524596C2
RU2524596C2 RU2011121365/05A RU2011121365A RU2524596C2 RU 2524596 C2 RU2524596 C2 RU 2524596C2 RU 2011121365/05 A RU2011121365/05 A RU 2011121365/05A RU 2011121365 A RU2011121365 A RU 2011121365A RU 2524596 C2 RU2524596 C2 RU 2524596C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer fabric
use according
material based
fabric
binder matrix
Prior art date
Application number
RU2011121365/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011121365A (ru
Inventor
Ник САБОЧ
Original Assignee
Пирлесс Индастриал Системз Пти Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2008905548A external-priority patent/AU2008905548A0/en
Application filed by Пирлесс Индастриал Системз Пти Лтд filed Critical Пирлесс Индастриал Системз Пти Лтд
Publication of RU2011121365A publication Critical patent/RU2011121365A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2524596C2 publication Critical patent/RU2524596C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/1063—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sheet wrapped around the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/12—Materials for stopping leaks, e.g. in radiators, in tanks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0025—Rubber threads; Elastomeric fibres; Stretchable, bulked or crimped fibres; Retractable, crimpable fibres; Shrinking or stretching of fibres during manufacture; Obliquely threaded fabrics
    • D06N3/0027—Rubber or elastomeric fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/148—Fastening means therefor fastening by gluing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D7/00—Roof covering exclusively consisting of sealing masses applied in situ; Gravelling of flat roofs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/10—Properties of the materials having mechanical properties
    • D06N2209/103—Resistant to mechanical forces, e.g. shock, impact, puncture, flexion, shear, compression, tear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства композиционных полимерных материалов, компенсирующих движение в или вблизи одной или более соответствующих поверхностей без ущерба для их структурной целостности, после закрепления на них полимерной ткани. Материал содержит полимерную ткань из множества эластомерных волокон и связующую матрицу, Матрицу выбирают из группы, содержащей жидкие смолы или связующие вещества, например полиуретаны, полимочевины, акриловые, эпоксидные смолы или их смеси. Эластомерными волокнами являются спандекс или блок-сополимеры полиуретана и полиэтиленгликоля необязательно в сочетании с натуральными или синтетическими волокнами. Материал получают нанесением связующей матрицы на ткань и вулканизацией с последующим затвердением. Также предлагаются способы изготовления и применения композиции полимерной ткани. Материал находит применение в приложениях, требующих уплотнения, сдерживания, защиты и изоляции.4 н.и 26 з.п. ф-лы, 6 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к композиции полимерной ткани, полезной при уплотнении соединений и т.п. Изобретение также относится к способам изготовления вышеуказанной композиции полимерной ткани и ее применению.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Существует множество случаев, когда желательно обеспечить уплотнение или изолирующую мембрану на или вблизи одной или более поверхностей. Особенно в домостроении и промышленном строительстве, очень часто желательно обеспечить уплотнение или изолирующую мембрану, которые имеют свойства, обеспечивающие не только герметизацию, для того чтобы предотвратить доступ влаги и т.п., но также компенсирующие движение различных конструкционных материалов, возникающее из-за нормального расширения и сжатия этих материалов. Примеры таких случаев можно найти в или вблизи температурных швов или подобных монтажей, и в применении битумной гидроизоляции. На протяжении всего дня и различных времен года поверхности зданий и другие элементы конструкции расширяются и сжимаются в результате нормального нагревания и охлаждения. В местах стыкового соединения поверхностей, температурное напряжение, вызванное температурным расширением и сжатием, может привести к образованию трещин в конструкциях. Это явно подвергает опасности структурную целостность всей конструкции.
Проблема становится сложнее, если главным предназначением конструкции является содержание опасных веществ. Например, баки для хранения нефтепродуктов, как правило, испытывают высокую активность при наполнении и опустошении. Такие высокие нагрузки и разгрузки могут вызвать деформацию основания бака. В свою очередь деформация основания бака может создать всасывающее действие на обечайке бака, позволяя воде и другим веществам просачиваться под бак. Со временем просачивание воды может привести к коррозии нижней части основания бака, что не только вызывает загрязнение окружающей среды и грунта, но также может загрязнять оставшиеся в баке нефтепродукты.
Одно известное решение для обхода такого рода проблем или, более того, любого случая, где требуется герметизация, но существуют проблемы с движением в или вблизи соответствующих уплотняемых поверхностей - это установить уплотнительную мембрану на все уплотняемые поверхности. Снова обращаясь к примеру с баком, это решение известно как установка «защитного уплотнения», содержащего упругое эпоксидное соединение, имеющее адгезивные свойства, а также гибкость, поперек и вокруг обечайки бака, и продолжающегося поверх прилегающего битумного основания, окружающего бак. Эпоксидное соединение может быть объединено со стеклотканью для дополнительного упрочнения. Предпосылка применения уплотнения заключается в том, что присущая гибкость вещества или веществ, из которых изготовлено уплотнение, является достаточной для компенсации движения вызванного тепловым расширением и сжатием конструкции или конструкций, в которых оно применяется.
Однако было установлено, что по крайней мере в некоторых случаях негативный эффект применения такого уплотнения заключается в том, что уплотнение само по себе может способствовать перенапряжению одной или более поверхностей, на которых оно применяется. Там, где сооружение примыкающих поверхностей недостаточно прочно, перенапряжение, обычно от не более чем нормального температурного сжатия и расширения, может привести к образованию трещин в поверхностях. Такое растрескивание явно подвергает сомнению конструкционное назначение примененного уплотнения.
Поэтому существует необходимость в продукте или монтаже, которые могут не только обеспечить уплотнение или мембрану между смежными поверхностями, но также может компенсировать проблемы с движением в или вблизи соответствующих уплотняемых поверхностей без ущерба для структурной целостности этих поверхностей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первой особенности настоящего изобретения, предлагается применение упругой композиции полимерной ткани для уплотнения, удержания, защиты или изоляции, или их комбинации, промышленных сооружений или оборудования, или при домостроении, указанная композиция содержит полимерную ткань и связующую матрицу, при этом вышеуказанная полимерная ткань содержит множество эластомерных волокон, а вышеуказанная композиция, обладающая свойствами, которые компенсируют движения в или вблизи одной или более соответствующих поверхностей без ущерба для структурной целостности поверхности или каждой из поверхностей, с которой соединена композиция.
В одном из вариантов осуществления изобретения, движение вызвано нормальным температурным расширением и сжатием.
В предпочтительном варианте осуществления, композиция полимерной ткани имеет такую эластичность, что композиция полимерной ткани возвращается практически в свое первоначальное состояние после снятия растягивающей нагрузки. Предпочтительно, чтобы композиция полимерной ткани обладала эластичностью более чем 200%, предпочтительнее более чем 400%, наиболее предпочтительно более чем 600%. В одном варианте осуществления композиция полимерной ткани обладает эластичностью 800% или даже более. В другом варианте осуществления изобретения упругие свойства композиции полимерной ткани сопоставимы как в поперечном, так и в продольном направлениях.
В еще одном варианте осуществлении изобретения, композиция полимерной ткани обладает также свойствами гибкости. В особо предпочтительном варианте осуществления, композиция полимерной ткани обладает адгезивными свойствами, делая возможным адгезию к поверхности или каждой из поверхностей, к которой ткань должна быть прикреплена.
В одном варианте осуществления эластомерные волокна могут содержать любой природный или синтетический полимер или их смеси, которые при температуре окружающей среды могут растягиваться и/или расширяться до длин больших, чем начальная длина волокна, когда волокно подвергается растягивающей нагрузке и возвращаться практически в начальное состояние после снятия растягивающей нагрузки.
Предпочтительно, когда эластомерные волокна обеспечивают конструктивное усиление композиции полимерной ткани. Предпочтительнее, когда эластомерные волокна придают композиции полимерной ткани сопротивление к разрыву. Предпочтительно, когда эластомерные волокна обеспечивают устойчивость к распространению трещин в перпендикулярном направлении к плоскости вышеуказанной композиции полимерной ткани.
Не ограничивающие примеры связующих матриц включают: жидкие смолы или связующие вещества, полиуретаны, полимочевины, акриловые волокна или эпоксидные смолы или их комбинации. Не ограничивающими примерами подходящих эластомерных волокон, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, являются: один или более образцов из спандекса (эластана), Lycra®, или блок-сополимеров полиуретана и полиэтиленгликоля факультативно в сочетании с одним или несколькими синтетическими или натуральными волокнами, например, нейлоном, полипропиленом или полиэтиленом. Денье отдельных нитей эластомерного волокна могут быть выбраны в зависимости от предполагаемого применения полимерной ткани.
В дополнительном варианте осуществления изобретения, грунтовой материал может быть нанесен, по меньшей мере, на одну из одной или более соответствующих поверхностей для улучшения связывания композиции полимерной ткани с одной или несколькими соответствующими поверхностями.
В еще одном варианте осуществления изобретения, композиция полимерной ткани может быть покрыта материалом, формирующим барьер, для изменения стойкости к химическим веществам, УФ-излучению или другим внешним воздействиям. Предпочтительно, чтобы упругие свойства материала, формирующего барьер, выбрались такими, чтобы они сочетались с соответствующими свойствами композиции полимерной ткани.
В предпочтительном варианте осуществления, связующую матрицу вулканизируют при температуре окружающей среды без применения тепла, УФ-излучения или действия внешнего катализатора. Желательно, чтобы связующая матрица обладала хорошей гибкостью, но в то же время и устойчивостью.
В дальнейшем предпочтительном варианте осуществления, композиция полимерной ткани может сохранять упругие свойства при низких температурах. Было установлено, что композиция полимерной ткани по настоящему изобретению может сохранять упругие свойства даже при температуре жидкого азота. При температуре -196°C наблюдалась эластичность 200% или даже более.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения предлагается способ изготовления упругой композиции полимерной ткани для применения, как было описано выше, который включает следующие этапы:
а) нанесение связующей матрицы на мембрану, содержащую эластомерные волокна; и
б) вулканизация связующей матрицы и затвердевание.
Полученная композиция полимерной ткани представляет собой мембрану, которая преимущественно обладает свойствами упругости и, предпочтительно гибкостью и/или прочностью на разрыв.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения, предлагается способ применения упругой композиции полимерной ткани для применения, как было описано выше, включающий размещение сплошных частей мембраны полимерной ткани, имеющей эластомерные волокна, на поверхности и нанесение связующей матрицы на полимерную ткань. В одном варианте осуществления, полимерную ткань размещают обвертыванием или укладкой, а связующая матрица затем наносится распылением, резиновым валиком, разливом, литьем, или другими способами пропитывания полимерной ткани перед процессом вулканизации и затвердеванием. При таком способе нанесения предпочтительно использовать связующие матрицы, имеющие относительно низкую вязкость.
Полученную композицию полимерной ткани предпочтительно приклеивают непосредственно на поверхность, что дает сплошной отдельный фрагмент композиции полимерной ткани, не нарушенный соединениями или швами, которые могут нанести ущерб структурной целостности и прочности композиции полимерной ткани. Нанесенный фрагмент композиции полимерной ткани преимущественно прикрепляют непосредственно к конструкции или к поверхности на месте. Однако, отдельный фрагмент композиции полимерной ткани также выполняют в любой удобной форме или конфигурации до транспортировки и прибытия на место его применения. Соответственно, изобретение также обеспечивает способ нанесения упругой композиции полимерной ткани для применения, как было описано выше, включающий предварительную пропитку сплошных частей полимерной ткани, имеющей эластомерные волокна со связующей полимерной тканью, упаковку полученной пропитанной полимерной ткани с целью ее сохранения в невулканизированном состоянии для будущего применения и удаление невулканизированной пропитанной полимерной ткани из упаковки и возможность вулканизации без необходимости в дополнительных добавках или обработке.
В данном конкретном варианте осуществления, желательно использовать связующую матрицу соответствующей вязкости, такой, что при открытии упаковки можно избежать утечки смолы и последующие потери. В этой связи, предпочтительнее связующие матрицы, с относительно высокими вязкостями и, желательно, тиксотропными свойствами.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, предлагаются различные применения упругой композиции полимерной ткани по настоящему изобретению. Не ограничивающие примеры таких применений включают следующее:
а) соединение и перекрытие листов материала для обеспечения водонепроницаемого соединения в ванных комнатах или влажных помещениях или в качестве ленты для соединения листов на полу, стенах или между стенами и полами или углами,
б) перекрытие соединений в бетонных или основных материалах, с целью обеспечения гидроизоляции для прекращения загрязнения нижних областей химическими веществами или соединениями, а именно дамб и сдерживающих сооружений,
в) перекрытие соединений в бетонных или основных материалах с целью контроля утечки воды из резервуаров, водосливов, водостоков или других водопроводящих сооружений, с тем чтобы уменьшить потери или предотвратить эрозию,
г) при кровле крыш как сплошной целостный слой, который защищает и/или изолирует от элементов,
д) упаковка или обертывание опасных материалов, таких как асбест или краска на основе свинца, тем самым минимизируя воздействие на окружающую среду,
е) применение в качестве внутренней облицовки емкостей хранения сжиженных газов, таких как СПГ или СНГ, для содержания и/или изолирования груза,
ж) применение в качестве оберточного материала трубопроводов и другого оборудования для уменьшения коррозии,
з) применение для заделки трещин в резервуарах, сосудах и баках, чтобы предотвратить утечку их содержимого,
и) нанесение между дном бака или сосуда и основанием, на котором он установлен для того, чтобы предотвратить доступ влаги и корродирование дна бака или сосуда,
к) нанесение непосредственно на трещины для обеспечения герметичности, при этом позволяя трещине развиваться по мере необходимости,
л) обертывание труб подземной укладки, где полимерная ткань защищает трубу от воздействия почвы, породы или коррозионных повреждений.
В этом описании, использование терминов "содержит" или "содержащий" или их грамматических форм следует воспринимать как указание наличия утверждаемых особенностей, чисел, этапов или компонентов, но это не исключает наличия или добавления одной или нескольких других особенностей, чисел, этапов, компонентов или их групп, которые конкретно не указаны.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Теперь будет удобно описывать изобретение, ссылаясь на конкретные варианты осуществления и примеры. Эти варианты осуществления и примеры носят исключительно иллюстративный характер и не должны толковаться как ограничивающие в рамках изобретения. Следует понимать, что варианты описываемого изобретения, как станет очевидным специалисту, находятся в рамках изобретения. Подобным образом, допускается применение настоящего изобретения в тех областях, которые явно не упоминаются в этом документе, а тот факт, что некоторые применения конкретно не описаны, не следует рассматривать как ограничение широкого применения изобретения.
В одном варианте осуществления, композиция полимерной ткани по настоящему изобретению содержит сочетание связующей матрицы и множества эластомерных волокон. В предпочтительном варианте осуществления, эластомерные волокна используются в качестве сополимерных волокон, полученных из полиуретана и полиэтиленгликоля и состоящих из жестких и гибких сегментов. Эластомерные волокна представлены в виде мембраны, а именно частью эластомерной ткани. Не ограничивающими примерами эластомерных тканей является спандекс (эластан), а его разновидности продаются под патентованными торговыми марками, такими как Lycra®, Elaspan®, Dorlastan® и Linel®.
Традиционно, такого рода эластомерные волокна и ткани используются исключительно в индустрии моды или швейной промышленности, для производства предметов одежды и различных швейных изделий. В то время как эластомерные ткани революционизировали швейную промышленность, к настоящему времени, такие виды тканей не нашли полезного применения в промышленности, так же как они не были рассмотрены на пригодность к применению в этих областях.
Эластомерные волокна представлены в форме части текстильной ткани или мембраны, с, по меньшей мере, малым процентным содержанием эластомерной ткани от общего состава тканого материала. Желательно, обеспечение любых размеров и форм ткани или мембраны, подходящих для определенного применения. Таким образом, как будет сказано ниже, конечную композицию полимерной ткани можно наносить как отдельный сплошной компонент.
Часть мембраны объединена со связующей матрицей. Связующую матрицу в жидком виде наносят на мембрану. Нанесение связующей матрицы может быть таким же простым как покрытие мембраны жидкостью.
Связывающей матрицей может быть любая подходящая жидкая смола, которая обеспечивает свойства гибкости после вулканизации и затвердевания. Не ограничивающими примерами подходящих связующих матриц являются полиуретан и эпоксидные смолы. Предпочтительно, чтобы после затвердевания связующая матрица обладала хорошей гибкостью.
Длительность вулканизации связующей матрицы может изменяться в широких пределах в зависимости от выбора соответствующего состава связующего вещества. Предпочтительные длительности вулканизации находятся в пределах от 30 минут до 24 часов.
Более того, обрабатываемость (жизнеспособность) связующей матрицы может быть изменена посредством выбора состава связующего вещества. Желаемая обрабатываемость зависит от конкретного рассматриваемого применения и предпочтительно попадает в промежуток от 10 минут до 1 часа.
Нанесение связующей матрицы на мембрану с последующей вулканизацией связующей матрицы формирует композицию полимерной ткани. Полимерная ткань выгодно обладает как гибкостью, так и эластичностью. Более того, путем сочетания компонентов, конечной полимерной ткани придают значительную прочность на разрыв. Было установлено, что сопротивление разрыву композиции полимерной ткани по настоящему изобретению несравнимо с традиционными эластомерными материалами, такими как термореактивные эластомеры. Очевидно, что сочетание тканевой мембраны имеющей эластомерные волокна внутри связующей матрицы обеспечивает упрочнение связующей матрицы, которая преимущественно предоставляет продукт, обладающий большим сопротивлением разрыву, чем материалы, не имеющие такого упрочнения.
В зависимости от выбранной связующей матрицы, композиция полимерной ткани может обладать адгезивными свойствами, которые способствуют закреплению композиции полимерной ткани непосредственно на поверхности или на двух или более смежных поверхностях.
Эти свойства композиции полимерной ткани делают ее подходящей для многочисленных применений в промышленности, особенно в ситуациях, когда желательно обеспечить уплотнение между поверхностями, но существуют проблемы с движением в или вблизи соответствующих уплотняемых поверхностей, как обсуждалось выше. После приклейки к соответствующим поверхностям, композиция полимерной ткани может не только изгибаться в ответ на нормальные температурные расширения и сжатия самих поверхностей, но также одновременно растягиваться и сжиматься. В результате, композиция полимерной ткани может надлежащим образом и в достаточной мере обеспечить уплотнение между смежными поверхностями, тогда как не вызывая напряжений в или на самих поверхностях. То есть, композиция полимерной ткани способна двигаться в сочетании с нормальным расширением и сжатием самих поверхностей, в результате обеспечивается достаточное уплотнение между поверхностями, не вызывающее напряжений или растрескивания поверхностей, на которых применена композиция полимерной ткани.
Предпочтительный способ нанесения композиции полимерной ткани также дает преимущества. В известных применениях уплотнения, таких как использование битумной гидроизоляционной ленты, является стандартным размещение отрезков гидроизоляционной ленты по всей поверхности для достижения полной изоляции. Однако там, где есть более чем одно сопряжение или прилегающая поверхность, необходимо наносить отдельные отрезки ленты по всем поверхностям для достижения полной изоляции. Такой метод нанесения обязательно создает соединения и нахлесты ленты. В свою очередь соединения потенциально могут приводить к ослаблению конструкции после завершения изоляции, а также могут способствовать напряжению поверхностей от нормальных температурных сжатий и расширений.
По сравнению с использованием отдельных отрезков ленты, композиция полимерной ткани настоящего изобретения может быть преимущественно изготовлена и нанесена как один сплошной фрагмент, не имеющий швов, разрывов, которые могут подвергнуть опасности структурную целостность всей изоляции. Предпочтительный способ применения композиции полимерной ткани состоит в обеспечении одного сплошного фрагмента текстильной ткани или мембраны имеющей вплетенные в нее эластомерные волокна. Фрагмент ткани сопоставим по форме и конфигурации с областью, на которую наносят изоляцию. То есть форма и конфигурация соответствуют всей области нанесения конечной изоляции.
Один сплошной фрагмент ткани размещают на поверхности или поверхностях, которые необходимо изолировать. Затем, непосредственно на фрагмент ткани наносят соответствующую связующую матрицу. Так как выбирают связующую матрицу, имеющую требуемые для обеспечения адгезии к желаемой поверхности адгезивные свойства, то нанесение связующей матрицы на фрагмент ткани определяет адгезию получаемой композиции полимерной ткани к поверхности или поверхностям.
Такой способ нанесения преимущественно позволяет непосредственное применение на желаемом месте. Более того, связующую матрицу выбирают такой, что она не требует специального процесса вулканизации или нанесения грунтовочного слоя для затвердевания конечной композиции полимерной ткани как гидроизолятора на поверхностях. То если после нанесения на фрагмент текстильной ткани связующая матрица затвердевает или вулканизируется без каких-либо специальных способов вулканизации или применения дополнительных продуктов. Это противоположно традиционно используемым эластомерам, а именно каучук, который становится липким и легко деформируемым, когда тепло, и хрупким на холоде. Каучук требует обработку вулканизацией или другими способами термоотверждения для того, чтобы приобрести хорошие свойства эластичности и гибкости. Такие способы обработки являются совершенно ненужными в применении настоящего изобретения. Более того, такие эластомеры, как каучук, не имеют или обладают ограниченными адгезионными свойствами и часто не пригодны для непосредственного прикрепления к поверхности.
В то время как непосредственное нанесение, описанное выше, является предпочтительным способом нанесения композиции полимерной ткани, изготовление композиции полимерной ткани как подготовленного на заводе перед транспортировкой и установкой в желаемом месте фрагмента также находится в рамках изобретения. Как описано выше, часть текстильной ткани вырезают или, в противном случае, снабжают по форме и размеру, которые соответствует форме и размеру желаемой конечной изоляции. Текстильную ткань размещают на форме или другой подходящей конструкции, которая повторяет размеры и конфигурацию конструкции или конструкций, для нанесения на которые она предназначена. Наносят на фрагмент ткани, как описано выше, таким образом, образуя конечный фрагмент композиции полимерной ткани как отдельный сплошной элемент без швов или соединений. Предпочтительно упаковывать предварительно сформированный фрагмент, например в фольгу, для сохранения связующей матрицы в невулканизированном состоянии.
Затем, такой предварительно сформированный фрагмент композиции полимерной ткани транспортируют и наносят на требуемую поверхность или поверхности посредством склеивания фрагмента композиции полимерной ткани с такими же или подобными материалами, применяемыми при сооружении. В качестве примера, связующую матрицу, используемую при изготовлении композиции полимерной ткани, наносят на поверхность или поверхности, а вслед за этим накладывают предварительно изготовленный фрагмент композиции полимерной ткани. Сущность связующей матрицы, наносимой на поверхность и предварительно изготовленного фрагмента таковы, что между ними существует связь, образуя такую же сплошную изоляционную конструкцию, как в случае если текстильную ткань и связующую матрицу наносят непосредственно на место как описано выше.
Следовательно, очевидно, что композиция полимерной ткани по настоящему изобретению представляет подходящий продукт, который предпочтительно демонстрирует свойства эластичности, гибкости, сопротивления разрыву, которые до настоящего времени не были достигнуты ни в одном другом продукте, особенно изделий используемых для создания изоляции между смежными поверхностями. Более того, настоящее изобретение также предлагает удобный способ изготовления и применения композиции полимерной ткани для быстрого и эффективного создания изоляции на или между поверхностями, которое компенсирует движение в и между каждой поверхностью.
В дальнейшем станет очевидным то, что композиция полимерной ткани по настоящему изобретению может быть применена в широком диапазоне практических применений. Особенно заслуживают внимания применения, требующие герметизации, удержания, защиты и их комбинации. Следующие примеры демонстрируют преимущества применения композиции полимерной ткани по настоящему изобретению.
а) Композиция полимерной ткани может быть применена для соединения и перекрытия листов материала, чтобы обеспечить водонепроницаемость соединения в ванных комнатах или влажных помещениях. Полимерную ткань также используют в качестве ленты для соединения листов на полу, стенах или между стенами и полами или углами.
б) Композиция полимерной ткани может быть применена для перекрытия соединений в бетонных или основных материалах с целью обеспечения гидроизоляции для прекращения загрязнения нижних областей химическими веществами или соединениями, а именно дамб и сдерживающих сооружений.
в) Композиция полимерной ткани может быть применена для перекрытия соединений в бетонных или основных материалах с целью контроля утечки воды из резервуаров, водосливов, водостоков или других водопроводящих сооружений, с тем, чтобы уменьшить потери или предотвратить эрозию.
г) Композиция полимерной ткани может быть применена при кровле крыш как сплошной целостный слой, который защищает и/или изолирует от элементов.
д) Композиция полимерной ткани может быть применена в качестве упаковки или обертывание для опасных материалов, таких как асбест или краска на основе свинца, тем самым минимизируя воздействие на окружающую среду.
е) Композиция полимерной ткани может быть применена в качестве внутренней облицовки емкостей хранения сжиженных газов, таких как СПГ или СНГ, для содержания и/или изолирования груза.
ж) Композиция полимерной ткани может быть применена в качестве оберточного материала трубопроводов и другого оборудования для уменьшения коррозии.
з) Композиция полимерной ткани может быть применена для заделки трещин в резервуарах, сосудах и баках, чтобы предотвратить утечку их содержимого.
и) Композиция полимерной ткани может быть применена для нанесения между дном бака или сосуда и основанием, на котором он установлен, для того, чтобы предотвратить доступ влаги и корродирование дна бака или сосуда.
к) Композиция полимерной ткани может быть применена для нанесения непосредственно на трещины для обеспечения герметичности при этом, позволяя трещине развиваться по мере необходимости.
л) Композиция полимерной ткани может быть применена при обертывании труб подземной укладки, где полимерная ткань защищает трубу от воздействия почвы, породы или коррозионных повреждений.
ПРИМЕРЫ
Следующие примеры описывают применение композиции полимерной ткани согласно настоящему изобретению и предназначены для иллюстрации изобретения. Примеры не следует толковать как ограничивающие объем настоящего изобретения.
Пример 1
Полимерную ткань, содержащую 91% нейлона Tactel®/9% тканого материала Lycra® (225 г/м2) и полиуретановую связующую матрицу, полученную из MDI (диизоцианат-дифенил-метилен), нанесли непосредственно на трещину в бетонной конструкции резервуара, где протекала вода. Композиция полимерной ткани обеспечила эффективную гидроизоляцию, также позволила бетонной поверхности продолжать движение, вызванное нормальным расширением и сжатием. Это положительное свойство контрастирует с непосредственным впрыском герметика в трещину, что дает возможность происходящему сжатию или движению ускорить образование другой трещины в новом месте.
Пример 2
Полимерную ткань, содержащую 90% нейлона/10% эластанового тканого материала и полиуретановую связующую матрицу, полученную из MDI (диизоцианат-дифенил-метилен) применили в качестве чехла уплотнения на баках нефтеперерабатывающего завода для эффективного предотвращения протекания влажного воздуха под дном бака. В отсутствие защитного уплотнения композиции полимерной ткани, возможное попадание влажного воздуха приводит к коррозии бака и окончательному разрушению.
Пример 3
Были приготовлены композиции полимерной ткани, содержащие 91% полипропилена/9% эластанового тканого материала (250 г/м2) или 91% нейлона Tactel®/9% тканого материала Lycra® (275 г/м2) и полиуретановую связующую матрицу, полученную из MDI (диизоцианат-дифенил-метилен) или ТДИ (толуолдиизоцианат).
Композиции полимерной ткани применены для внутренней герметизации бетонного бака для брожения вина. Углы бака изначально были скреплены и впоследствии растрескались под действием расширяющих сил движения. Композиции полимерной ткани обеспечили эффективную герметизацию, в то время как позволили поверхности бака в углах продолжать движение, вызванное расширением и сжатием.
Пример 4
Вода протекала из непропаяных швов и трещин во внутреннем водяном баке. Применение полимерной ткани, содержащей 91% нейлона Tactel®/9% тканого материала Lycra® (225 г/м2) и полиуретановой связующей матрицы, полученной из MDI (диизоцианат-дифенил-метилен), позволило герметизировать трещины, при этом стенки бака продолжают двигаться вследствие расширения и сжатия.
Пример 5
Композиции полимерной ткани, содержащие 91% нейлона Tactel®/9% тканого материала Lycra® (225 г/м2) и полиуретановую связующую матрицу, полученную из MDI (диизоцианат-дифенил-метилен), нанесли на температурный шов на бетонных открытых для движения участках, чтобы предотвратить попадание коррозионно-активных химикатов в подстилающую почву и загрязнение или повреждение подложки.
Пример 6
Композицию полимерной ткани, содержащую 90% нейлона/10% эластанового тканого материала (270 г/м2) и полиуретановую связующую матрицу, полученную из MDI (диизоцианат-дифенил-метилен), применили для уплотнения пространства между трубой и стеной дамбы, выступающей в качестве постоянного крепления, а трубопровод, идущий через нее, как действующий трубопровод для жидкости, чтобы предотвратить просачивание любого избытка жидкости за пределы дамбы.

Claims (30)

1. Применение материала на основе эластичной полимерной ткани для герметизации, удержания защиты или изоляции, или их сочетаний, промышленных изделий или оборудования, или строительных конструкций, указанный материал содержит полимерную ткань и связующую матрицу, указанная полимерная ткань содержит множество эластомерных волокон, указанный материал обладает свойствами, которые компенсируют движение в или вблизи одной или более соответствующих поверхностей без ущерба для структурной целостности поверхности или каждой из поверхностей после закрепления на них указанного материала,
причем связующую матрицу выбирают из группы, содержащей жидкие смолы или связующие вещества, полиуретаны, полимочевины, акриловые или эпоксидные смолы или их смеси, и
где эластомерные волокна выбирают из одного или более из группы, содержащей спандекс (эластан) или блок-сополимеры полиуретана и полиэтиленгликоля, необязательно в сочетании с одним или несколькими синтетическими или натуральными волокнами.
2. Применение по п.1, в котором материал на основе полимерной ткани обладает такой эластичностью, что материал на основе полимерной ткани возвращается практически в свое первоначальное состояние после снятия растягивающей нагрузки.
3. Применение по п.2, где материал на основе полимерной ткани обладает эластичностью более чем 200%, предпочтительнее более чем 400%, наиболее предпочтительно более чем 600%.
4. Применение по п.3, где материал на основе полимерной ткани обладает эластичностью более чем 800%.
5. Применение по п.1, где материал на основе полимерной ткани имеет сопоставимые упругие свойства как в поперечном, так и продольном направлениях.
6. Применение по п.1, где материал на основе полимерной ткани обладает гибкостью.
7. Применение по п.1, где материал на основе полимерной ткани обладает адгезивными свойствами, чтобы способствовать адгезии на поверхности или каждой из поверхностей, к которой материал должен быть прикреплен.
8. Применение по п.1, где эластомерные волокна обеспечивают структурное усиление вышеуказанного материала на основе полимерной ткани.
9. Применение по п.8, где эластомерные волокна придают сопротивление разрыву вышеуказанному материалу на основе полимерной ткани.
10. Применение по п.1, где эластомерные волокна обеспечивают устойчивость к распространению трещин в перпендикулярном направлении к плоскости вышеуказанного материала на основе полимерной ткани.
11. Применение по п.1, где грунтовой материал наносят, по меньшей мере, на одну из одной или более соответствующих поверхностей для улучшения связывания материала на основе полимерной ткани с одной или более соответствующими поверхностями.
12. Применение по п.1, где материал на основе полимерной ткани покрывают материалом, формирующим барьер, для изменения стойкости к химическим веществам, УФ-излучению или другим внешним воздействиям.
13. Применение по п.12, где упругие свойства материала, формирующего барьер, выбирают такими, чтобы они сочетались с соответствующими свойствами материала на основе полимерной ткани.
14. Применение по п.1, где связующую матрицу вулканизируют при температуре окружающей среды без применения тепла, УФ-излучения или внешнего катализатора.
15. Применение по п.1, где материал на основе полимерной ткани сохраняет упругие свойства при температуре -196°С.
16. Способ изготовления материала на основе эластичной полимерной ткани, где указанный материал применяют согласно любому из п.п.1-15, а способ включает следующие стадии:
а) нанесение связующей матрицы на полимерную ткань, включающую эластомерные волокна; и
б) вулканизация связующей матрицы и затвердевание.
17. Способ нанесения материала на основе эластичной полимерной ткани, где указанный материал применяют согласно любому из пп.1-15, причем способ включает размещение сплошных частей полимерной ткани, имеющей эластомерные волокна, на поверхности и нанесение связующей матрицы на полимерную ткань.
18. Способ по п.17, где полимерную ткань размещают обвертыванием или укладкой, а связующую матрицу затем наносят распылением, резиновым валиком, разливом, литьем или другими способами пропитывания полимерной ткани перед процессом вулканизации.
19. Способ нанесения материала на основе полимерной ткани, применяемой согласно любому из пп.1-15, при этом способ включает предварительную пропитку сплошных частей полимерной ткани, имеющей эластомерные волокна, связующей матрицей, упаковку полученной пропитанной полимерной ткани с целью ее сохранения в невулканизированном состоянии для будущего использования и удаление невулканизированной пропитанной полимерной ткани из упаковки, и возможность вулканизации без необходимости в дополнительных добавках или обработке.
20. Применение по любому из пп.1-15 при соединении и перекрытии листов материала для обеспечения водонепроницаемого соединения в ванных комнатах или влажных помещениях или в качестве ленты для соединения листов на полу, стенах или между стенами и полами или углами.
21. Применение по любому из пп.1-15 при перекрытии соединений в бетонных или основных материалах с целью обеспечения гидроизоляции для прекращения загрязнения нижних областей химическими веществами или соединениями, а именно дамб и сдерживающих сооружений.
22. Применение по любому из пп.1-15 при перекрытии соединений в бетонных или основных материалах с целью контроля утечки воды из резервуаров, водосливов, водостоков или других водопроводящих сооружений, с тем чтобы уменьшить потери или предотвратить эрозию.
23. Применение по любому из пп.1-15 при кровле крыш для обеспечения сплошного целостного слоя, который защищает и/или изолирует от элементов.
24. Применение по любому из пп.1-15 для упаковки или обертывания опасных материалов, таких как асбест или краска на основе свинца, тем самым минимизируя воздействие на окружающую среду.
25. Применение по любому из пп.1-15 в качестве внутренней облицовки емкостей хранения сжиженных газов, таких как СПГ или СНГ, для содержания и/или изолирования груза.
26. Применение по любому из пп.1-15 в качестве оберточного материала трубопроводов и другого оборудования для уменьшения коррозии.
27. Применение по любому из пп.1-15 для заделки трещин в резервуарах, сосудах и баках, чтобы предотвратить утечку их содержимого.
28. Применение по любому из пп.1-15 при помощи нанесения между дном бака или сосуда и основанием, на котором он установлен, для того, чтобы предотвратить доступ влаги и корродирование дна бака или сосуда.
29. Применение по любому из пп.1-15 при помощи нанесения непосредственно на трещины для обеспечения герметичности, при этом позволяя трещине развиваться по мере необходимости.
30. Применение по любому из пп.1-15 для обертывания труб подземной укладки, где полимерная ткань защищает трубу от воздействия почвы, породы или коррозионных повреждений.
RU2011121365/05A 2008-10-27 2009-10-27 Композиция полимерной ткани, способ ее изготовления и применения RU2524596C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2008905548A AU2008905548A0 (en) 2008-10-27 Polymer fabric
AU2008905548 2008-10-27
PCT/AU2009/001404 WO2010048664A1 (en) 2008-10-27 2009-10-27 Polymer fabric, method of manufacture and use thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011121365A RU2011121365A (ru) 2012-12-10
RU2524596C2 true RU2524596C2 (ru) 2014-07-27

Family

ID=42128121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121365/05A RU2524596C2 (ru) 2008-10-27 2009-10-27 Композиция полимерной ткани, способ ее изготовления и применения

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8500931B2 (ru)
EP (1) EP2346684B1 (ru)
JP (1) JP5422659B2 (ru)
KR (1) KR101624001B1 (ru)
CN (1) CN102227310B (ru)
AU (1) AU2009310623B2 (ru)
CA (1) CA2741225C (ru)
ES (1) ES2703277T3 (ru)
NZ (1) NZ592790A (ru)
RU (1) RU2524596C2 (ru)
WO (1) WO2010048664A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668039C2 (ru) * 2014-01-10 2018-09-25 Боато Интернейшнл С.П.А. А Сочио Унико Узел охлаждения битумных мембран, установка для производства битумных мембран, содержащая такой узел, и способ производства битумных мембран

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011118421A1 (de) * 2011-11-12 2013-05-16 Diehl Defence Land Systems Gmbh Gleiskette oder Gleiskettensegment
JP2015196997A (ja) * 2014-04-01 2015-11-09 日鉄住金鋼板株式会社 屋根パネルの接続構造
EP3529530A4 (en) * 2016-10-19 2020-06-24 Peerless Industrial Systems Pty Ltd CONTAINMENT AND TRANSFER OF CRYOGENIC LIQUID

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5230701A (en) * 1988-05-13 1993-07-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastomeric adhesive and cohesive materials
RU2080750C1 (ru) * 1986-09-15 1997-05-27 Композитек, Лтд. Армированные слоистые пластиковые материалы, применяемые при производстве печатных плат, способ получения таких слоистых материалов и получаемые изделия
EA005844B1 (ru) * 2002-04-19 2005-06-30 Хантер Пейн Энтерпрайсиз, Ллс. Композиционный конструкционный материал и способ его получения
WO2006086715A2 (en) * 2005-02-11 2006-08-17 Invista Technologies S.A R.L. Solvent free aqueous polyurethane dispersions and shaped articles therefrom

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1124781A (en) 1966-07-27 1968-08-21 Railko Ltd A method of making solid composite material suitable for anti-friction bearing
DE2539725C3 (de) * 1974-09-13 1979-12-06 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Auf einer Oberfläche eine Florschicht aufweisendes, wildlederähnliches Kunstleder und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2703654C3 (de) * 1976-01-30 1980-04-03 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Als Trägermaterial für Kunstleder geeigneter Textilverbundstoff, seine Herstellung und Verwendung
US4296163A (en) * 1978-08-01 1981-10-20 Teijin Limited Fibrous composite having elasticity
DE3150021C1 (de) * 1981-12-17 1987-11-12 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Mehrschichtige Dichtungsbahn aus elastomeren Kunststoffen und einer Verstaerkungseinlage
JPS59225922A (ja) * 1983-06-07 1984-12-19 Ashimori Ind Co Ltd 曲管を有する小口径管路の内張り材
US4637851A (en) * 1985-01-25 1987-01-20 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for the preparation of a laminate
US4664936A (en) * 1985-01-30 1987-05-12 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Aromatic polyamide fiber-based composite prepreg
JPH0829561B2 (ja) * 1988-09-12 1996-03-27 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材
JPH0818368B2 (ja) * 1989-03-14 1996-02-28 日本鋼管工事株式会社 止水工法及びその工法に使用するホース並びにホース支持リング
JPH0786213B2 (ja) * 1989-11-06 1995-09-20 ゼネラルボンド株式会社 吹付け遮水シート工法用編地および現場施工による吹付け遮水シート工法
WO1991010409A1 (en) * 1990-01-09 1991-07-25 Allied-Signal Inc. Cut resistant protective glove
US5334446A (en) * 1992-01-24 1994-08-02 Fiberweb North America, Inc. Composite elastic nonwoven fabric
US6867253B1 (en) 1994-04-19 2005-03-15 Applied Elastomerics, Inc. Tear resistant, crystalline midblock copolymer gels and articles
US5272198A (en) * 1993-03-12 1993-12-21 American Cyanamid Company Asbestos-free microdenier acrylic fiber reinforced material for gaskets and the like
JP2681600B2 (ja) * 1993-09-16 1997-11-26 日新工業株式会社 吹付け遮水シートの施工方法
DE69634488T2 (de) * 1995-11-01 2006-01-05 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Verfahren zum reparieren oder verstärken von bestehenden strukturen und dazu verwendetes anisotropisches stoffgewebe
ATE296851T1 (de) * 1996-02-21 2005-06-15 Toray Industries Verbundfaden und daraus hergestellte faserverstärkte verbundwerkstoffe
CA2390119C (en) * 1999-11-03 2009-05-19 Oy Oms Optomedical Systems Ltd. Elastic composite structure
CA2405251C (en) * 2000-04-25 2006-09-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Stretchable flashing materials and processes for making
US6360780B1 (en) 2000-08-30 2002-03-26 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Liner for reinforcing a pipe and method of making the same
US6491776B2 (en) * 2001-04-23 2002-12-10 Bostik Findley, Inc. Dual adhesive application for laminating elastic webs
US7015155B2 (en) * 2002-07-02 2006-03-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric adhesive
US7591973B2 (en) * 2002-11-28 2009-09-22 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Method for producing a fiber-reinforced composite material plate
US20040214494A1 (en) * 2003-04-22 2004-10-28 Andover Coated Products, Inc. Stretch fabric
ATE472645T1 (de) * 2003-09-19 2010-07-15 Bekaert Sa Nv Architektonische textile flächengebilde
US20050176867A1 (en) * 2004-02-06 2005-08-11 Qiwei He Low application temperature elastic attachment adhesive
US7240371B2 (en) * 2005-02-11 2007-07-10 Invista North America S.A.R.L. Solvent free aqueous polyurethane dispersions and adhesive films therefrom for stretch fabrics
US20060135724A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-22 Lawrey Bruce D Spandex having low heat-set temperature and materials for their production
EP1709947A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-11 3M Innovative Properties Company Compression bandage system
US8153238B2 (en) * 2005-12-14 2012-04-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretch bonded laminate including an elastic member containing an adhesive composition
JP5049519B2 (ja) * 2006-06-15 2012-10-17 日本ゴア株式会社 伸縮性複合生地、及び延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム
JP5116282B2 (ja) * 2006-10-31 2013-01-09 株式会社ジャムコ 構造部材の連続製造方法
US20090004430A1 (en) * 2007-06-27 2009-01-01 Cummins Toney K Reinforced elastomeric configuration tailored to meet a user's requirements for protecting a structure and a structure comprised thereof
JP2012526007A (ja) * 2009-05-07 2012-10-25 インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル 伸縮性を示すように結合させた布構造物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2080750C1 (ru) * 1986-09-15 1997-05-27 Композитек, Лтд. Армированные слоистые пластиковые материалы, применяемые при производстве печатных плат, способ получения таких слоистых материалов и получаемые изделия
US5230701A (en) * 1988-05-13 1993-07-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastomeric adhesive and cohesive materials
EA005844B1 (ru) * 2002-04-19 2005-06-30 Хантер Пейн Энтерпрайсиз, Ллс. Композиционный конструкционный материал и способ его получения
WO2006086715A2 (en) * 2005-02-11 2006-08-17 Invista Technologies S.A R.L. Solvent free aqueous polyurethane dispersions and shaped articles therefrom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668039C2 (ru) * 2014-01-10 2018-09-25 Боато Интернейшнл С.П.А. А Сочио Унико Узел охлаждения битумных мембран, установка для производства битумных мембран, содержащая такой узел, и способ производства битумных мембран

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010048664A1 (en) 2010-05-06
AU2009310623B2 (en) 2014-09-25
CA2741225A1 (en) 2010-05-06
JP5422659B2 (ja) 2014-02-19
RU2011121365A (ru) 2012-12-10
NZ592790A (en) 2012-06-29
AU2009310623A1 (en) 2010-05-06
US20110272077A1 (en) 2011-11-10
CA2741225C (en) 2016-08-30
EP2346684A1 (en) 2011-07-27
EP2346684A4 (en) 2014-08-13
KR20110081847A (ko) 2011-07-14
JP2012506783A (ja) 2012-03-22
CN102227310B (zh) 2015-07-15
ES2703277T3 (es) 2019-03-07
EP2346684B1 (en) 2018-10-03
CN102227310A (zh) 2011-10-26
KR101624001B1 (ko) 2016-05-24
US8500931B2 (en) 2013-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2524596C2 (ru) Композиция полимерной ткани, способ ее изготовления и применения
US20150183170A1 (en) Repair and strengthening of structures with electrically-cured resin-impregnated wrap
JP2014526623A (ja) 内部が空いている突起を有する防水用凹凸成形防水パネル及びそれを用いた防水工法
CN112283457A (zh) 一种含穿墙管道的建筑外墙用防渗漏结构及其施工方法
JP2007198119A (ja) コンクリート水路目地部遮水構造および遮水工法
KR101366160B1 (ko) 복합시트를 이용한 방수구조 및 이의 시공방법
KR101142857B1 (ko) 개량방수시트와 이를 사용한 방수시공방법 및 방수구조
CN207498999U (zh) 一种地下室底板沉降缝裂缝处理节点
KR101479531B1 (ko) 점착성 방수재와 내부가 비어 있는 돌기를 가진 요철성형 방수패널을 이용한 입체형 복합 방수공법
KR100935712B1 (ko) Ｔｐｕ 필름을 활용한 폴리우레탄 도막 방수 구조 및 이의 시공방법
AU2010261607B2 (en) Adhesive assembly and assembly and reinforcement methods comprising the use thereof
US11000987B2 (en) Reinforcement of structures using 3D-fabric wrap
KR102632096B1 (ko) 방수용 복합시트 및 이를 이용한 시공 방법
JP2012506783A5 (ru)
KR101566591B1 (ko) 창틀과 구조물 사이의 틈새 보강방법 및 건축물의 균열보수용 보강시트
US20160097278A1 (en) Waterproofing system for exposed rock surfaces
CN211368801U (zh) 一种隧道工程缝防水结构
KR101752214B1 (ko) 침투식 액체 방수제, 아스팔트 및 보강그리드 적층 복합 방수구조 및 그 시공공법
RU2734528C1 (ru) Узел герметизации вводов инженерных коммуникаций для строительных конструкций
KR101558458B1 (ko) 방수테이프를 이용한 옥상방수공법
US2972558A (en) Asphaltic seal assemblies
KR20020005269A (ko) 구조물의 조인트 시공방법
JP4933242B2 (ja) コンクリート水路改修構造および改修方法
RU2255266C2 (ru) Защитное покрытие для наружной поверхности металлической трубы
JP2010053621A (ja) コンクリート水路改修構造および改修方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201028