RU2513147C2 - Цоколь лампы и способ его производства - Google Patents
Цоколь лампы и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2513147C2 RU2513147C2 RU2010139861/07A RU2010139861A RU2513147C2 RU 2513147 C2 RU2513147 C2 RU 2513147C2 RU 2010139861/07 A RU2010139861/07 A RU 2010139861/07A RU 2010139861 A RU2010139861 A RU 2010139861A RU 2513147 C2 RU2513147 C2 RU 2513147C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lamp
- main part
- lamp base
- end portion
- electrical
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 35
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000002198 Annona diversifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000282842 Lama glama Species 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/42—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
- H01K1/46—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp supported by a separate part, e.g. base, cap
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/4921—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding
- Y10T29/49211—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding of fused material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электротехнике, в частности, к цоколю электролампы. Технический результат - повышение точности позиционирования лампы с упрощением способа изготовления. Предложен цоколь (100) лампы, содержащий основную часть (101), имеющую полость (102) для размещения патрона (203) лампы, причем основная часть (101) имеет конструкцию (103) боковой стенки, ограничивающую полость (102), и кольцеобразную нижнюю сторону (104), окружающую отверстие (105); электроизолирующий интерфейс (106), прикрепленный к нижней стороне основной части (104) таким образом, что она прикрывает отверстие (105), полость (102), определенная между электроизолирующим интерфейсом (106) и конструкцией 103 боковой стенки; узел (120) электрического соединителя, проходящий через электроизолирующий интерфейс (106), чтобы обеспечить электрическое соединение между цоколем (203) лампы и источником электропитания. Метод и приборы для изготовления цоколя лампы также описаны. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к цоколю лампы, а более точно, но не исключительно, изобретение относится к цоколю лампы для установки лампы в узел фары транспортного средства. Изобретение дополнительно относится к узлу фары, включающему такой цоколь лампы. Изобретение также касается способа изготовления такого цоколя лампы.
Предшествующий уровень техники
Цоколи лампы используются для установки элемента ламы, такого как горелка в держателе лампы. Элемент лампы обычно содержит источник света для генерации света, расположенный внутри колбы из прозрачного материала. Цоколь лампы может быть изготовлен из металлического и/или пластикового материала и включает в себя средство соединения для соединения с держателем лампы. Цоколь лампы обычно снабжен электрическими контактами, которые контактируют с соответствующими электрическими контактами держателя лампы, чтобы обеспечивать электрической энергией элемент лампы.
Узел лампы, содержащий цоколь лампы и горелку, может быть использован, например, в фаре транспортного средства. Горелка лампы может быть закреплена в заданном положении относительно отражателя фары, чтобы гарантировать то, что свет из источника света освещает отражатель, чтобы образовывать луч в необходимом направлении для управления транспортным средством. Точное позиционирование лампы относительно отражателя является важным для получения оптимального отражения света, излучаемого лампой.
В основном некоторые типы цоколя ламп производятся посредством термоусаживаемых процессов. Использование термоусаживаемых материалов, однако, имеет недостаток, заключающийся в том, что время обработки и выход продукции не оптимизированы. Дополнительно, доступность этих термоусаживаемых материалов ограничена и растет цена, а время обработки термоусаживаемых материалов дольше. Более того, термоусаживаемые материалы, используемые в процессе производства, имеют отрицательное воздействие на окружающую среду.
Краткое изложение сущности изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание цоколя лампы, который может быть произведен с сокращением затрат, увеличением выхода продукции и с меньшими отрицательными воздействиями на окружающую среду.
В соответствии с первым аспектом изобретения предложен цоколь лампы, содержащий: основную часть, имеющую полость для приема патрона лампы через первую сторону вдоль основной оси цоколя лампы, основную часть, имеющую конструкцию боковой стенки, ограничивающую полость, и кольцеобразную вторую противоположную сторону, окружающую отверстие; электроизолирующий интерфейс, прикрепленный к второй стороне основной части таким образом, что он закрывает отверстие, пространство между электроизолирующим интерфейсом и конструкцией боковой стенки; и узел электрического соединителя, проходящий, по меньшей мере, через электроизолирующий интерфейс, чтобы обеспечить электрическое соединение между цоколем лампы и источником электропитания.
В варианте осуществления электроизолирующий интерфейс припаян к второй стороне основной части.
Цоколь лампы может содержать средство установки для позиционирования цоколя лампы при изготовлении и/или монтаже цоколя лампы. В подробном варианте осуществления средство установки может быть снабжено парой противоположных плоских поверхностей конструкции боковой стенки основной части.
В варианте осуществления узел электрического соединителя содержит пару электрических соединителей, причем каждый электрический соединитель содержит первый конечный участок для обеспечения электрического соединения с источником электропитания, второй конечный участок, проходящий в электроизолирующем интерфейсе, и промежуточный участок между первым конечным участком и вторым конечным участком, проходящий в электроизолирующем интерфейсе и для электрического контактирования, электрического соединителя лампы, в которой второй конечный участок расположен ближе к центральной оси цоколя лампы, чем первый конечный участок так, что минимальное предопределенное расстояние имеется между внутренней поверхностью основной части и узлом электрического соединителя. В подробном варианте осуществления промежуточный участок может быть снабжен конусообразным отверстием для размещения электрического соединительного элемента лампы. В варианте осуществления первый конечный участок и второй конечный участок образуют S-образную форму через электроизолирующий интерфейс.
Основная часть может быть снабжена фланцем, проходящим вокруг главного участка основной части для позиционирования цоколя лампы в держателе лампы.
Второй вариант изобретения предусматривает цоколь лампы, содержащий: опорное кольцо для приема патрона лампы через первую сторону, кольцеобразный элемент, имеющий внутренние стенки, определяющие полость, и вторую противоположную сторону, окружающую отверстие; электрический изолятор, прикрепленный к второй стороне кольцеобразного элемента, чтобы закрывать отверстие, причем обеспечен зазор между электрическим изолятором и внутренними стенками кольцеобразного элемента, электрический соединитель, проходящий через электрический изолятор для обеспечения электрического соединения между цоколем лампы и источником электропитания.
Третий вариант изобретения обеспечивает фару для транспортного средства, содержащую лампу, отражатель для отражения света от лампы в световой луч, и цоколь лампы в соответствии с любым вариантом осуществления, описанным выше для присоединения лампы к держателю лампы отражателя.
Четвертый вариант изобретения обеспечивает способ производства цоколя лампы, содержащий этап, на котором: обеспечивают основную часть, имеющую полость для размещения патрона лампы через первую сторону, причем основная часть имеет конструкцию боковой стенки, ограничивающую полость, и кольцеобразную противоположную сторону, окружающую отверстие;
подают основную часть в устройство формовки системы обработки путем вставного формования; подают, по меньшей мере, один электрический соединитель в устройство формовки; удерживают основную часть и, по меньшей мере, один электрический соединитель на месте относительно друг друга; зажимают устройство формовки и инжектируют термопластичный материал в устройство формовки так, что при расплавлении термопластика закрепляет основную часть, по меньшей мере, с одним электрическим соединителем; причем термопластик формуется таким образом, что он закрывает отверстие второй противоположной стенки основной части, при этом обеспечивается зазор между термопластиком и конструкцией боковой стенки.
Способ может включать в себя обеспечение конструкции боковой стенки парой противоположных плоских поверхностей; и выравнивание основной части в подающем устройстве в соответствии с парой противоположных плоских поверхностей.
В варианте осуществления способ включает в себя этап, на котором: обеспечивают электрический соединитель, содержащий: первый конечный участок для обеспечения электрического соединения с источником электропитания, второй конечный участок, проходящий в электроизолирующем интерфейсе к лампе, и промежуточный участок между первым конечным участком и вторым конечным участком, проходящий в электроизолирующем интерфейсе, и для электрического контактирования электрического соединителя лампы, в которой второй конечный участок расположен ближе к центральной оси цоколя лампы, чем первый конечный участок так, что минимальное предопределенное расстояние определено между внутренней поверхностью основной части и узлом электрического соединителя.
Способ может включать в себя этап, на котором обеспечивают электрический соединитель с конусообразным отверстием, причем способ дополнительно обеспечивает электрическое соединение между электрическим соединителем и электропроводящим элементом для электрического соединения с элементом лампы посредством конусообразного отверстия.
Пятый вариант изобретения обеспечивает устройство для изготовления цоколя лампы, содержащего основную часть, определяющую полость для размещения патрона лампы, основную часть, имеющую конструкцию боковой стенки, ограничивающую полость, и кольцеобразную боковую сторону, окружающую отверстие, устройство содержит устройство формовки для формования термопластичного материала; подающее средство для подачи основной части и, по меньшей мере, одного электрического соединителя к устройству формовки; удерживающее средство для удержания на месте основной части и, по меньшей мере, одного электрического соединителя в устройстве формовки относительно друг друга; зажим для зажатия устройства формовки; инжектор для инжектирования термопластичного материала в устройство формовки, так что при формовании термопластик фиксирует основную часть относительно, по меньшей мере, одного электрического соединителя таким образом, что термопластичный материал закрывает отверстие второй противоположной стороны основной части, и обеспечивается зазор между термопластичным материалом и конструкцией боковой стенки.
В подробном варианте осуществления конструкция боковой стенки может быть снабжена парой противоположных плоских поверхностей и оборудование может включать в себя средство выравнивания для выравнивания основной части в подающем устройстве в соответствии с парой противоположных плоских поверхностей.
В варианте осуществления электрический соединитель может быть снабжен конусообразным сварным отверстием для размещения элемента электрического соединителя лампы и устройство может включать в себя сварочное устройство для обеспечения электрического соединения с элементом электрического соединителя через сварное отверстие.
Краткое описание чертежей
Варианты осуществления изобретения будут описаны только в качестве примера со ссылками на следующие чертежи, на которых:
Фиг. 1А является развернутым общим видом узла лампы, включающего в себя цоколь лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
Фиг. 1B является частичным общим видом узла лампы на Фиг. 1A;
Фиг. 2 является поперечным сечением цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения по линии II-II на Фиг. 5A;
Фиг. 3 является поперечным сечением цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения по линии III-III на Фиг. 5B;
Фиг. 4A является видом снизу цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
Фиг. 4B - общий вид нижней части цоколя лампы в соответствии с вариантом выполнения изобретения;
Фиг. 5А является видом сверху цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
Фиг. 5B изображает общий вид верхней части цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
Фиг. 6A является общим видом узла электрического соединителя для цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
Фиг. 6B изображает общий вид нижней части цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
Фиг. 6C иллюстрирует положение узла электрического соединителя фиг. 6A в цоколе лампы; и
Фиг. 7 является схематичным видом цоколя лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения в формовочной подающей системе.
Подробное описание предпочтительных вариантов
осуществления изобретения
Цоколь лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения будет описан со ссылкой на Фиг. 1А-6С.
На Фиг. 1А показан общий вид с разделением деталей узла лампы, содержащего горелку 200 и цоколь 100 лампы в соответствии с вариантом осуществления изобретения. Горелка 200 включает в себя источник 201 света, расположенный внутри стеклянной колбы 202 и имеющий патрон 203 для соединения с цоколем 100 лампы, и узел 204 основы горелки. Фиг. 1B иллюстрирует горелку 200, установленную в цоколь 100 лампы, когда установленный патрон 203 горелки 200 проходит через узел 204 основы горелки в патрон, вмещающий полость цоколя 100 лампы. Лампа может быть любого типа, например ксеноновой, галогенной, негалогенной, светодиодной, светодиодной модульной, неоновой.
Цоколь 100 лампы проиллюстрирован более подробно на Фиг. 2-5B. Цоколь 100 лампы содержит основную часть 101. Основная часть 101 определяет внутреннюю полость 102, открытую с верхней стороны для вмещения патрона 203 горелки 200, и имеет конструкцию 103 боковой стенки, ограничивающую полость 102 и кольцеобразную нижнюю сторону 104, окружающую отверстие 105. Верхняя сторона основной части 101 образована в форме кольца 107 с внешним фланцем 108, проходящим вокруг главного участка основной части 101 и который используется для позиционирования узла ламы в отражателе фары. Фланец 108 снабжен тремя выемками 118 на его нижней поверхности. Три выемки 118 образуют три соответствующих выступа 118 на верхней поверхности фланца 108. Один из выступов 118 обеспечивает основную характеристику 119 для походящего выравнивания цоколя 100 лампы в фаре отражателя или другом подходящем гнезде.
Цоколь 100 лампы дополнительно содержит электроизолирующий интерфейс 106, изготовленный из термопластичного материала, припаянного или формованного на нижней стороне 104 основной части 101 таким способом, что он закрывает отверстие 105, и обеспечивается промежуток между электроизолирующим интерфейсом 106 и внутренней поверхностью конструкции 103 боковой стенки.
Поскольку промежуток обеспечивается между электроизолирующим интерфейсом 106 и внутренней поверхностью конструкции 103 боковой стенки, требуется меньше пластика для образования электроизолирующего интерфейса 106. Сокращение количества пластика обеспечивает более экономичный цоколь лампы и улучшенную рабочую характеристику отвода газов. Более того, поскольку электроизолирующий интерфейс 106 припаян к нижней стороне 104 основной части 101, требуется меньше стойкости для ввода основной части 101 в конструкцию формовки в течение производства цоколя 100 лампы. Это приводит к улучшенному процессу производства.
Конструкция 104 боковой стенки сконфигурирована в частично круглой форме и включает в себя пару плоских противоположных поверхностей 109 на своей внешней стороне, проходящей от кольцеобразной нижней стороны 104 вдоль участка конструкции 103 стенки к кольцу 107 верхней стороны основной части 101. Плоские противоположные стенки 109 могут быть установлены в предопределенном положении относительно основной характеристики 119.
Узел электрического соединителя обеспечивает электрическую поверхность между горелкой 200 и электрическими контактами держателя лампы, чтобы быть запитанным от источника питания. Узел электрического соединителя содержит пару элементов электрического соединителя (см. фиг. 6A), проходящих частично через электроизолирующий интерфейс 106.
Один из электрических контактов 122 показан более подробно на Фиг. 6A и 6B. Каждый электрический контакт 122 включает в себя:
- контактный участок 123, проходящий в продольном направлении снаружи от первой поверхности электроизолирующего интерфейса 106 для сцепления с соответствующими электрическими контактами держателя лампы для обеспечения электропитания горелки 200;
- в итоге пара S-образных ножек 125, каждая проходящая в продольном направлении в электроизолирующем интерфейсе 106 от контактного участка 123 к оконечной части этой S-образной ножки так, что эта оконечная часть ближе к центральной оси цоколя 101 лампы, чем первый конечный участок 123. Эта конфигурация ножек 125 гарантирует, что минимальное расстояние обеспечивается между электрическим контактом 122 и электропроводящей нижней стороной 104 основной части 11 так, что электрический контакт между узлом электрического соединителя и проводящей частью основного участка 101 избегается. Это расстояние между узлом электрического соединителя и основной частью 101 соответствует требованиям IEC 60061-4.
Электрический контакт 122 также включает в себя конусообразное отверстие 126, чтобы вмещать и направлять электрический соединительный элемент лампы внутрь, причем конусообразное отверстие 126 обеспечено на оконечной части плоского участка 127, проходящего к центральной оси цоколя 101 лампы от контактного участка 127. Электрический затвор между электрическим соединительным элементом лампы и электрическим контактом 122 может быть изготовлен пайкой или сваркой через конусообразное отверстие. Четко определенная конусообразность позволяет позиционированию электрических соединительных элементов лучше контролироваться в течение процесса изготовления, улучшая качество конечной продукции. Более того, поскольку конусообразное отверстие сформировано заранее в электрическом соединителе, существует меньший риск проникновения постороннего вещества в цоколь 101 лампы, который может появиться в системах известного уровня техники, в которых отверстие перфорировано в электрический соединитель в течение сборки цоколя лампы.
Различные признаки цоколя 100 лампы, описанные выше, позволяют изготавливать цоколь лампы посредством процесса вставного формования, ведущего к более эффективному производственному процессу с увеличением продукции и уменьшением времени цикла.
Обычно в процессе вставного формования дискретные части продукта могут быть скомбинированы в один компонент посредством инжектирования термопластика вокруг дискретных частей, подходящим образом расположенных относительно друг друга. Поскольку вставная формовка объединяет многочисленные компоненты вместе с термопластиком, затраты на сборку могут быть значительно минимизированы. В течение типичного процесса вставного формования изготовленная на заказ форма загружается с помощью робота или вручную с вставками (дискретными частями, подлежащими сборке в конечный продукт). Расплавленный термопластик инжектируется в подходящую пресс-форму, и охлаждение скрепляет вставки вместе. Форма открывается и компоненты извлекаются. Операции после формования узла могут, по необходимости, включать в себя множество вспомогательных операций, чтобы обеспечить конечный продукт.
Процесс вставного формования может быть использован в настоящем изобретении для производства цоколя лампы.
Начальная стадия производственного процесса в соответствии с вариантом осуществления изобретения включает в себя подачу металлических вставок (основная часть 101 и электрический соединитель 122) к системе формовки. Подающий прибор для подачи основных частей 101 включает в себя вибрирующий резервуар, в который подаются основные части. Вибрирующий резервуар вибрирует, тем самым перемещая каждую основную часть в другие ориентации относительно подающего канала 300, пока они в корректной ориентации вдоль оси относительно оси подающего канала 300. Со ссылкой на Фиг. 7, плоские противоположные стенки 109 основной части 101 обеспечивают автоматическую направляющую характеристику для выравнивания основной части 101 вдоль оси подающего канала 300 таким образом, что каждая основная часть в подающем канале имеет такую же ориентацию относительно подающего канала 300 с плоскими стенками 109, расположенными параллельно направлению перемещения подающей системы.
Поскольку основные части 101 могут быть автоматически выровнены в подающей системе формовки, ручной этап позиционирования кольца может быть убран из производственного процесса, тем самым приводя к снижению производственного времени цикла, увеличению продукции и снижению затрат. Более того, положение основной характеристики 119 может быть предопределено в конце подающего процесса, поскольку позиция плоских стенок 109 известна.
Плоские стенки 101 могут также быть использованы в качестве ссылки на роботизированный зажим в течение производства, если требуется.
В течение процесса формовки термопластичный материал формуется в подходящую форму зажатием пресс-форм, чтобы обеспечить электроизолирующий интерфейс и присоединить основную часть 101 к электрическим контактам 122 цоколя лампы. В течение процесса пара электрических контактов 122 и основная часть 101 размещены в соответствующих положениях относительно друг друга, термопластичный материал впрыскивается в зажимную форму и охлаждается для удержания электрических контактов 122 и основной части 101 вместе, чтобы обеспечить требуемую конфигурацию цоколя 100 лампы.
Припайка пластикового электроизолирующего интерфейса 106 к нижней стороне 104 основной части 101 цоколя 100 лампы предоставляет требуемую устойчивость для вставки основной части 101 в конструкцию формы для уменьшения.
Промежуток, предусмотренный между электроизолирующим интерфейсом 106 и конструкцией 103 боковой стенки, допускает применение более сильного воздействия на пресс-форму 310, образующую электроизолирующий интерфейс 106, что приводит к большей силе зажима, которая помогает сократить излишек материала, выдавливаемого из формы на краях пластикового электроизолирующего интерфейса 106.
В течение производства цоколя 100 лампы ножки 125 электрического соединителя могут быть использованы для определения плоскости R отсчета для позиционирования электрических контактов 122 в пластиковой форме. S-образная конфигурация ножек 125 электрических контактов 122 обеспечивает хорошую анкеровку в пластике электроизолирующим интерфейсом 106.
Определенное конусообразное отверстие 126 электрического контакта 122 позволяет процессу сварки для обеспечения электрических соединений быть стабилизированным и обеспечивает дополнительную характеристику, позволяющую процессу вставного формования применяться для производства цоколя 100 лампы.
В вариантах осуществления изобретения полость в инструменте зажата на плоской нижней части центрирующего кольца, что позволяет использование термопластика. Термопластики допускают меньшее время цикла и больший выпуск продукции. Чтобы обеспечивать большой выпуск продукции, центрирующее кольцо имеет две плоских стороны, которые дают предварительную ориентацию в процессе производства.
Использование процесса вставного формования для производства цоколей ламп имеет множество преимуществ. Дешевые сырые термопластичные материалы могут быть использованы, более широкий выбор термопластичных материалов и поставщиков доступен, что ведет к уменьшению затрат. Термопластичные материалы требуют более короткого времени процесса по сравнению со стандартной технологией термической усадки, ведущей к увеличению производительности. Контрольная маркировка, обеспеченная физическими характеристиками цоколя лампы, ведет к более автоматизированному процессу и, таким образом, больший выпуск продукции может быть достигнут, приводя к большему выходу продукции и дополнительным экономическим выгодам. Новый производственный процесс позволяет использовать меньше пластикового материала, что ведет к уменьшению выделения газов и нежелательных влияний на окружающую среду. Широкий спектр термопластика других цветов доступен, что ведет к большему выбору.
Варианты осуществления изобретения находят применение в фарах транспортных средств. Контрольные характеристики, обеспеченные цоколем лампы, могут быть использованы, чтобы позволить автоматическую сборку цоколя лампы - сборку элемента лампы в отражатель. Предопределенная конусообразная характеристика имеет преимущество в том, что оно может помочь сократить риск посторонних веществ, находящихся в фаре по сравнению с цоколями ламп, изготовленными известными из уровня техники способами термической усадки.
Хотя настоящее изобретение было описано выше со ссылкой на специфичные варианты осуществления, настоящее изобретение не ограничено специфичными вариантами осуществления. Множество дополнительных модификаций и вариаций будут сами предлагаться специалистам, опытным в области техники, делая ссылку на вышеупомянутые иллюстрированные варианты осуществления, которые даны только в качестве примера и которые не намерены ограничить объем изобретения, который был исключительно определен прилагаемой формулой. В частности, другие характеристики из других вариантов осуществления могут быть заменены по необходимости.
В формуле слово «содержащий» не исключает другие элементы или шаги. Сам факт, что другие характеристики перечислены в обоюдно зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация этих характеристик не может быть преимущественно использована. Любые знаки ссылки в формуле изобретения не должны толковаться как ограничивающие объем изобретения.
Claims (17)
1. Цоколь (100) лампы, содержащий:
основную часть (101), имеющую полость (102) для приема патрона (203) лампы (200) через первую сторону вдоль основной оси цоколя лампы, причем основная часть имеет конструкцию (103) боковой стенки, ограничивающую полость (102), и кольцеобразную вторую противоположную сторону (104), окружающую отверстие (105);
электроизолирующий интерфейс (106), прикрепленный к кольцеобразной второй стороне (104) основной части (101) таким образом, что он закрывает отверстие (105), причем обеспечено пространство между электроизолирующим интерфейсом (106) и конструкцией (103) боковой стенки;
узел (120) электрического соединителя, проходящий, по меньшей мере, частично через электроизолирующий интерфейс (106), чтобы обеспечить электрическое соединение между патроном (203) лампы и источником электропитания.
основную часть (101), имеющую полость (102) для приема патрона (203) лампы (200) через первую сторону вдоль основной оси цоколя лампы, причем основная часть имеет конструкцию (103) боковой стенки, ограничивающую полость (102), и кольцеобразную вторую противоположную сторону (104), окружающую отверстие (105);
электроизолирующий интерфейс (106), прикрепленный к кольцеобразной второй стороне (104) основной части (101) таким образом, что он закрывает отверстие (105), причем обеспечено пространство между электроизолирующим интерфейсом (106) и конструкцией (103) боковой стенки;
узел (120) электрического соединителя, проходящий, по меньшей мере, частично через электроизолирующий интерфейс (106), чтобы обеспечить электрическое соединение между патроном (203) лампы и источником электропитания.
2. Цоколь лампы по п. 1, в котором электроизолирующий интерфейс (106) припаян к кольцеобразной второй стороне (104) основной части (101).
3. Цоколь лампы по п. 1, дополнительно содержащий средство установки для позиционирования цоколя (100) лампы при изготовлении и/или монтажа цоколя (100) лампы.
4. Цоколь лампы по п. 3, в котором средство установки снабжено парой противоположных плоских поверхностей (109) конструкции (103) боковой стенки основной части (101).
5. Цоколь лампы по п. 1, в котором узел (120) электрического соединителя содержит пару электрических соединителей, причем каждый электрический соединитель (122) содержит:
первый конечный участок (123) для обеспечения электрического соединения с источником электропитания;
второй конечный участок (126) для обеспечения электрического соединения с лампой, причем второй конечный участок (126) расположен ближе к основной оси, чем первый конечный участок (123); и
промежуточный участок (127), проходящий между первым конечным участком (123) и вторым конечным участком (125) в электроизолирующем интерфейсе (106).
первый конечный участок (123) для обеспечения электрического соединения с источником электропитания;
второй конечный участок (126) для обеспечения электрического соединения с лампой, причем второй конечный участок (126) расположен ближе к основной оси, чем первый конечный участок (123); и
промежуточный участок (127), проходящий между первым конечным участком (123) и вторым конечным участком (125) в электроизолирующем интерфейсе (106).
6. Цоколь лампы по п. 5, в котором каждый второй конечный участок (126) снабжен конусообразным отверстием (126) для размещения соответствующего электрического соединительного элемента лампы (200).
7. Цоколь лампы по п. 5, в котором первый конечный участок (123) проходит в основном от электроизолирующего интерфейса (106) в направлении от первой стороны полости (102), и второй конечный участок (127) расположен в электроизолирующем интерфейсе (106) с доступом от полости (102), предназначенной для соединения с лампой.
8. Цоколь лампы по п. 5, в котором, по меньшей мере, один электрический соединитель дополнительно содержит S-образный участок, проходящий в электроизолирующем интерфейсе (106) от первого конечного участка (123) к оконечной части S-образного участка так, что эта оконечная часть ближе к основной оси, чем первый конечный участок (123).
9. Цоколь лампы по п. 1, в котором основная часть (101) снабжена фланцем (108), проходящим вокруг большего участка основной части (101) для позиционирования цоколя (100) лампы в держателе лампы.
10. Цоколь лампы (100), содержащий:
опорное кольцо (101) для приема патрона лампы (200) через первую сторону, опорное кольцо, имеющее внутреннюю стенку (103), определяющую полость (102) и вторую кольцеобразную противоположную сторону (104), окружающую отверстие (105);
электрический изолятор (106), прикрепленный к кольцеобразной второй стороне (104) опорного кольца (101), чтобы закрывать отверстие (105), причем имеется зазор между электрическим изолятором (106) и внутренней стенкой (103) опорного кольца (101);
электрический соединитель (122), проходящий через электрический изолятор (106) для обеспечения электрического соединения между патроном (203) лампы и источником электропитания.
опорное кольцо (101) для приема патрона лампы (200) через первую сторону, опорное кольцо, имеющее внутреннюю стенку (103), определяющую полость (102) и вторую кольцеобразную противоположную сторону (104), окружающую отверстие (105);
электрический изолятор (106), прикрепленный к кольцеобразной второй стороне (104) опорного кольца (101), чтобы закрывать отверстие (105), причем имеется зазор между электрическим изолятором (106) и внутренней стенкой (103) опорного кольца (101);
электрический соединитель (122), проходящий через электрический изолятор (106) для обеспечения электрического соединения между патроном (203) лампы и источником электропитания.
11. Фара для транспортного средства, содержащая лампу (200), отражатель для отражения света от лампы в световой луч и цоколь (100) лампы по п. 1 для соединения лампы (200) с держателем лампы отражателя.
12. Способ изготовления цоколя (100) лампы, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают основную часть (101), имеющую полость (102) для размещения патрона (203) лампы (200) через первую сторону, причем основная часть (101) имеет конструкцию (103) боковой стенки, ограничивающую полость (102), и кольцеобразную вторую противоположную сторону (104), окружающую отверстие (105);
подают основную часть (101) в устройство формовки системы обработки путем вставного формования;
подают, по меньшей мере, один электрический соединитель (122) в устройство формовки;
удерживают основную часть (101) и, по меньшей мере, один электрический соединитель (122) на месте относительно друг друга;
зажимают устройство формовки и инжектируют термопластичный материал внутрь устройства формовки так, что при расплавлении термопластик фиксирует основную часть (101), по меньшей мере, с одним электрическим соединителем (122); причем термопластик формуется таким образом, что он закрывает отверстие (105) второй противоположной стенки основной части (101), причем обеспечивается зазор между термопластиком и конструкцией (103) боковой стенки.
обеспечивают основную часть (101), имеющую полость (102) для размещения патрона (203) лампы (200) через первую сторону, причем основная часть (101) имеет конструкцию (103) боковой стенки, ограничивающую полость (102), и кольцеобразную вторую противоположную сторону (104), окружающую отверстие (105);
подают основную часть (101) в устройство формовки системы обработки путем вставного формования;
подают, по меньшей мере, один электрический соединитель (122) в устройство формовки;
удерживают основную часть (101) и, по меньшей мере, один электрический соединитель (122) на месте относительно друг друга;
зажимают устройство формовки и инжектируют термопластичный материал внутрь устройства формовки так, что при расплавлении термопластик фиксирует основную часть (101), по меньшей мере, с одним электрическим соединителем (122); причем термопластик формуется таким образом, что он закрывает отверстие (105) второй противоположной стенки основной части (101), причем обеспечивается зазор между термопластиком и конструкцией (103) боковой стенки.
13. Способ по п. 12, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают конструкцию (103) боковой стенки парой противоположных плоских поверхностей (109) и выравнивают основную часть (101) в подающем устройстве в соответствии с парой противоположных плоских поверхностей (109).
14. Способ по п. 12, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают электрический соединитель (122), содержащий:
первый конечный участок (123) для обеспечения электрического соединения с источником электропитания,
второй конечный участок (125) для обеспечения электрического соединения с лампой, причем второй конечный участок (126) расположен ближе к основной оси, чем первый конечный участок (123), и
промежуточный участок (127), проходящий между первым конечным участком и вторым конечным участком (123) в электроизолирующем интерфейсе (106).
первый конечный участок (123) для обеспечения электрического соединения с источником электропитания,
второй конечный участок (125) для обеспечения электрического соединения с лампой, причем второй конечный участок (126) расположен ближе к основной оси, чем первый конечный участок (123), и
промежуточный участок (127), проходящий между первым конечным участком и вторым конечным участком (123) в электроизолирующем интерфейсе (106).
15. Устройство для изготовления цоколя лампы, содержащего основную часть (101), определяющую полость (102) для размещения патрона (203) лампы, основную часть (101), имеющую конструкцию (103) боковой стенки, ограничивающую полость (102), и кольцеобразную вторую сторону (104), окружающую отверстие (105), при этом устройство содержит
устройство формовки для формования термопластичного материала;
подающее средство для подачи основной части (101) и, по меньшей мере, одного электрического соединителя (122) к устройству формовки;
удерживающее средство для удержания на месте основной части (101) и, по меньшей мере, одного электрического соединителя (122) в устройстве формовки относительно друг друга;
зажим для зажатия устройства формовки;
инжектор для инжектирования термопластичного материала внутрь устройства формовки, так при формовании термопластик фиксирует основную часть (101) относительно, по меньшей мере, одного электрического соединителя (122) таким образом, что термопластичный материал закрывает отверстие (105) второй противоположной стороны основной части (101) и обеспечивается зазор между термопластичным материалом и конструкцией (103) боковой стенки.
устройство формовки для формования термопластичного материала;
подающее средство для подачи основной части (101) и, по меньшей мере, одного электрического соединителя (122) к устройству формовки;
удерживающее средство для удержания на месте основной части (101) и, по меньшей мере, одного электрического соединителя (122) в устройстве формовки относительно друг друга;
зажим для зажатия устройства формовки;
инжектор для инжектирования термопластичного материала внутрь устройства формовки, так при формовании термопластик фиксирует основную часть (101) относительно, по меньшей мере, одного электрического соединителя (122) таким образом, что термопластичный материал закрывает отверстие (105) второй противоположной стороны основной части (101) и обеспечивается зазор между термопластичным материалом и конструкцией (103) боковой стенки.
16. Устройство по п. 15, в котором конструкция (103) боковой стенки снабжена парой противоположных плоских поверхностей (109); при этом устройство содержит средство выравнивания для выравнивания основной части в подающем устройстве в соответствии с парой противоположных плоских поверхностей (109).
17. Устройство по п. 15, в котором электрический соединитель (122) снабжен конусообразным сварным отверстием (126) для вмещения электрического соединительного элемента лампы (200), причем устройство дополнительно содержит сварочное устройство для обеспечения электрического соединения с электрическим соединительным элементом через сварное отверстие (127).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08305042 | 2008-02-29 | ||
| EP08305042.7 | 2008-02-29 | ||
| PCT/IB2009/050738 WO2009107060A1 (en) | 2008-02-29 | 2009-02-24 | A lamp cap and method of manufacturing thereof. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010139861A RU2010139861A (ru) | 2012-04-10 |
| RU2513147C2 true RU2513147C2 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=40677608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010139861/07A RU2513147C2 (ru) | 2008-02-29 | 2009-02-24 | Цоколь лампы и способ его производства |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8313348B2 (ru) |
| EP (1) | EP2248149B1 (ru) |
| JP (1) | JP5372021B2 (ru) |
| KR (1) | KR101955881B1 (ru) |
| CN (1) | CN101965624B (ru) |
| AT (1) | ATE535934T1 (ru) |
| RU (1) | RU2513147C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009107060A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102062368B (zh) * | 2010-09-28 | 2013-07-31 | 上海亚明灯泡厂有限公司 | 替换支架灯灯管及灯头盖 |
| TW201414950A (zh) * | 2012-10-05 | 2014-04-16 | Lextar Electronics Corp | 燈管的端蓋 |
| CN104882354B (zh) * | 2014-03-02 | 2017-11-24 | 浙江美科电器有限公司 | 一种灯头压条设备 |
| GB2554213B (en) * | 2015-05-15 | 2021-02-24 | Halliburton Energy Services Inc | Distributed scintillation detector for downhole positioning |
| US11920740B2 (en) | 2021-03-31 | 2024-03-05 | Lumileds Llc | Centering ring for an LED retrofit for a vehicle light |
| US20240084978A1 (en) * | 2022-09-12 | 2024-03-14 | Lumileds Llc | Self-centering ring for an led retrofit lamp, led retrofit lamp, and vehicle headlight |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU868242A1 (ru) * | 1979-11-28 | 1981-09-30 | Предприятие П/Я Р-6461 | Устройство дл креплени источника света |
| EP0522362A1 (en) * | 1991-07-02 | 1993-01-13 | TUNGSRAM Részvénytársaság | Electric lamp, particularly for vehicle headlamps |
| RU5438U1 (ru) * | 1996-09-30 | 1997-11-16 | Виталий Константинович Мосевкин | Устройство для крепления источника света |
| RU2187181C2 (ru) * | 2000-06-05 | 2002-08-10 | Сухомлинов Валентин Сергеевич | Электропатрон для электроламп |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8907108U1 (ru) * | 1989-06-09 | 1989-08-10 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De | |
| JP2582151Y2 (ja) * | 1992-12-15 | 1998-09-30 | 株式会社小糸製作所 | 電 球 |
| JPH0822702A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Ichikoh Ind Ltd | 車両用灯具 |
| JP2816814B2 (ja) * | 1994-09-27 | 1998-10-27 | ヒロセ電機株式会社 | ランプソケット |
| US5823806A (en) * | 1995-02-22 | 1998-10-20 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Lamp socket |
| DE29507879U1 (de) | 1995-05-12 | 1995-07-20 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Kittlos gesockelte Halogenglühlampe |
| JP3777034B2 (ja) * | 1997-12-11 | 2006-05-24 | 株式会社小糸製作所 | 放電ランプ装置用絶縁プラグ |
| DE29823160U1 (de) | 1998-12-29 | 1999-02-25 | Schnippering Hugo Gmbh Co Kg | Lampenfassung aus Isolierstoff für H 7-Lampen |
| DE10121608A1 (de) * | 2001-05-04 | 2002-11-07 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Elektrische Lampe |
| WO2003005399A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Lamp, in particular for automotive headlights |
| DE10200831A1 (de) * | 2002-01-02 | 2003-07-17 | Philips Intellectual Property | Lampe und Scheinwerfer zur einfachen Montage |
| JP2003331613A (ja) * | 2002-05-17 | 2003-11-21 | Yazaki Corp | 自動車用電球の接続構造 |
| JP2004014452A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Koito Mfg Co Ltd | 自動車灯具用光源バルブおよび同光源バルブの組み立て方法 |
| DE10358361A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-07 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Haltevorrichtung zur Fixierung eines Lampenkolbens und zugehörige Lampe |
-
2009
- 2009-02-24 RU RU2010139861/07A patent/RU2513147C2/ru active
- 2009-02-24 JP JP2010548230A patent/JP5372021B2/ja active Active
- 2009-02-24 KR KR1020107021760A patent/KR101955881B1/ko active IP Right Grant
- 2009-02-24 WO PCT/IB2009/050738 patent/WO2009107060A1/en active Application Filing
- 2009-02-24 US US12/918,839 patent/US8313348B2/en active Active
- 2009-02-24 AT AT09713980T patent/ATE535934T1/de active
- 2009-02-24 EP EP09713980A patent/EP2248149B1/en active Active
- 2009-02-24 CN CN200980106829.7A patent/CN101965624B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU868242A1 (ru) * | 1979-11-28 | 1981-09-30 | Предприятие П/Я Р-6461 | Устройство дл креплени источника света |
| EP0522362A1 (en) * | 1991-07-02 | 1993-01-13 | TUNGSRAM Részvénytársaság | Electric lamp, particularly for vehicle headlamps |
| RU5438U1 (ru) * | 1996-09-30 | 1997-11-16 | Виталий Константинович Мосевкин | Устройство для крепления источника света |
| RU2187181C2 (ru) * | 2000-06-05 | 2002-08-10 | Сухомлинов Валентин Сергеевич | Электропатрон для электроламп |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2248149A1 (en) | 2010-11-10 |
| WO2009107060A1 (en) | 2009-09-03 |
| ATE535934T1 (de) | 2011-12-15 |
| RU2010139861A (ru) | 2012-04-10 |
| EP2248149B1 (en) | 2011-11-30 |
| KR20110000648A (ko) | 2011-01-04 |
| JP2011513908A (ja) | 2011-04-28 |
| KR101955881B1 (ko) | 2019-03-08 |
| US20110003515A1 (en) | 2011-01-06 |
| CN101965624A (zh) | 2011-02-02 |
| CN101965624B (zh) | 2015-07-08 |
| JP5372021B2 (ja) | 2013-12-18 |
| US8313348B2 (en) | 2012-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2513147C2 (ru) | Цоколь лампы и способ его производства | |
| JP4848019B2 (ja) | ランプベースおよびランプベースを備えるランプ | |
| US6080019A (en) | Lamp and lamp base assembly | |
| KR100392915B1 (ko) | 전기램프 | |
| US6270235B1 (en) | Lamp and lamp based assembly | |
| JPH04337242A (ja) | 自動車ヘッドライト用に適した取り替え式電球組立体 | |
| JPS61168858A (ja) | 取替え可能な自動車ヘツドライトランプユニツト | |
| US20210080087A1 (en) | Holiday decorative lamp | |
| US7186363B2 (en) | LED inserting holder integrated type base board and mold therefor | |
| KR101089887B1 (ko) | 헤드라이트 램프용 베이스 및 헤드라이트 램프 | |
| US5743617A (en) | Vehicular lamp | |
| US20110115374A1 (en) | Transformer and lamp base element, lamp base, and discharge lamp having such a lamp base | |
| US5842781A (en) | Vehicular lamps and method of molding a lamp body of vehicular lamps | |
| EP1683182B1 (en) | Starter housing for gas discharge lamp, and method of mounting same | |
| JP6559460B2 (ja) | 自動接続可能な結線部材を備えた車両用灯具 | |
| US20030117056A1 (en) | Compact low-pressure discharge lamp | |
| JPH07105915A (ja) | 定焦点型自動車用放電灯 | |
| JP4318198B2 (ja) | 車両用ランプの製造方法 | |
| JP4197477B2 (ja) | 口金付き電球 | |
| JP2007515039A (ja) | 照明器具及び照明器具を製造する方法 | |
| JP4434070B2 (ja) | 放電灯始動装置、放電灯装置、車両用前照灯、車両及び立体成形回路基板の製造方法 | |
| JP2009037788A (ja) | ランプソケット | |
| JP2010503958A (ja) | 照明系のためのランプ | |
| JP2009070739A (ja) | ランプソケット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190823 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |