JPH07105915A - 定焦点型自動車用放電灯 - Google Patents
定焦点型自動車用放電灯Info
- Publication number
- JPH07105915A JPH07105915A JP27122893A JP27122893A JPH07105915A JP H07105915 A JPH07105915 A JP H07105915A JP 27122893 A JP27122893 A JP 27122893A JP 27122893 A JP27122893 A JP 27122893A JP H07105915 A JPH07105915 A JP H07105915A
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- Japan
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- focus
- flange
- base
- discharge
- discharge lamp
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のこの種の定焦点型自動車用放電灯の構
成では、組立工程中に焦点設定も行わざるを得ないもの
であったので、生産性の低下、精度の低下などの問題点
を生じていた。 【構成】 本発明により、口金３の焦点フランジ４には
複数箇所に突起５が設けられ、口金３と放電管２との取
付が行われた後に放電部２ａを基準として突起５に加工
が行われて焦点設定が行われている定焦点型自動車用放
電灯１としたことで、定焦点型自動車用放電灯１の組立
工程が全て完了した時点で焦点設定の調整工程が行える
ものとなり、組立と調整とを分離して生産性を向上させ
ると共に、焦点設定の調整後の加工工程をなくして精度
も向上させ課題を解決するものである。
成では、組立工程中に焦点設定も行わざるを得ないもの
であったので、生産性の低下、精度の低下などの問題点
を生じていた。 【構成】 本発明により、口金３の焦点フランジ４には
複数箇所に突起５が設けられ、口金３と放電管２との取
付が行われた後に放電部２ａを基準として突起５に加工
が行われて焦点設定が行われている定焦点型自動車用放
電灯１としたことで、定焦点型自動車用放電灯１の組立
工程が全て完了した時点で焦点設定の調整工程が行える
ものとなり、組立と調整とを分離して生産性を向上させ
ると共に、焦点設定の調整後の加工工程をなくして精度
も向上させ課題を解決するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のヘッドランプ
など照明用灯具の光源として採用される放電灯に関する
ものであり、詳細には上記の照明用灯具に用いるときに
必要とされる焦点設定の構成に係るものである。
など照明用灯具の光源として採用される放電灯に関する
ものであり、詳細には上記の照明用灯具に用いるときに
必要とされる焦点設定の構成に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の定焦点型自動車用放電灯
の構成の例を示すものが図６および図７であり、先ず、
図６に示した定焦点型自動車用放電灯９０の構成は、そ
れ以前から行われていた白熱電球の場合と同様であり、
少なくとも外周部９１ａが金属部材で形成された口金本
体９１に放電管９２をマウントし、その後に、前記放電
管９２の放電部９２ａの位置を基準として、別体に形成
された焦点フランジ９３を前記外周部９１ａにハンダ付
けなどにより焦点設定を行いながら取付けるものであ
る。
の構成の例を示すものが図６および図７であり、先ず、
図６に示した定焦点型自動車用放電灯９０の構成は、そ
れ以前から行われていた白熱電球の場合と同様であり、
少なくとも外周部９１ａが金属部材で形成された口金本
体９１に放電管９２をマウントし、その後に、前記放電
管９２の放電部９２ａの位置を基準として、別体に形成
された焦点フランジ９３を前記外周部９１ａにハンダ付
けなどにより焦点設定を行いながら取付けるものであ
る。
【０００３】このときに、前記した焦点設定の工程は、
焦点フランジ９３の基準面９３ａの口金本体９１に対す
る位置および傾斜を調整することで、放電管９２の放電
部９２ａが図中に矢印Ｘで示す前後方向、同じく図中に
矢印Ｙで示す上下方向、および、図面で紙面と鉛直方向
となる左右方向に反射鏡などに対して規定位置となるよ
うに行われるものである。
焦点フランジ９３の基準面９３ａの口金本体９１に対す
る位置および傾斜を調整することで、放電管９２の放電
部９２ａが図中に矢印Ｘで示す前後方向、同じく図中に
矢印Ｙで示す上下方向、および、図面で紙面と鉛直方向
となる左右方向に反射鏡などに対して規定位置となるよ
うに行われるものである。
【０００４】また、図７に示す定焦点型自動車用放電灯
８０の構成では、口金８１には焦点フランジ８１ａが一
体に形成されていると共に金属部材により例えばパイプ
状とされたランプ受部８１ｂが形成されている。一方の
放電管８２には端部８２ａに前記ランプ受部８１ｂの内
径に嵌合する外径とされた金属リング８３が取付けられ
ている。
８０の構成では、口金８１には焦点フランジ８１ａが一
体に形成されていると共に金属部材により例えばパイプ
状とされたランプ受部８１ｂが形成されている。一方の
放電管８２には端部８２ａに前記ランプ受部８１ｂの内
径に嵌合する外径とされた金属リング８３が取付けられ
ている。
【０００５】上記の口金８１に放電管８２をマウントを
行うときには、金属リング８３をランプ受部８１ｂ内に
挿入した状態で、前記焦点フランジ８１ａに対する放電
部８２ｂの位置を摺動あるいは揺動させて焦点設定を行
い、この状態でランプ受部８１ｂと金属リング８３を溶
接などにより固定することで行うものである。
行うときには、金属リング８３をランプ受部８１ｂ内に
挿入した状態で、前記焦点フランジ８１ａに対する放電
部８２ｂの位置を摺動あるいは揺動させて焦点設定を行
い、この状態でランプ受部８１ｂと金属リング８３を溶
接などにより固定することで行うものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の構成の定焦点型自動車用放電灯９０、８０にお
いては、先ず第一には、定焦点型自動車用放電灯９０、
８０何れのものにおいても組立工程中により手間のかか
る工程である焦点設定が行われるものであるので、他の
工程とのタクト時間が一致せず、従って、生産工程上に
焦点設定の工程の部分で滞留を生じ生産性が低下する問
題点を生じるものとなっている。
た従来の構成の定焦点型自動車用放電灯９０、８０にお
いては、先ず第一には、定焦点型自動車用放電灯９０、
８０何れのものにおいても組立工程中により手間のかか
る工程である焦点設定が行われるものであるので、他の
工程とのタクト時間が一致せず、従って、生産工程上に
焦点設定の工程の部分で滞留を生じ生産性が低下する問
題点を生じるものとなっている。
【０００７】また、第二には、図６に示した定焦点型自
動車用放電灯９０では、前記した焦点設定の工程では例
えば二箇所のハンダ付けで仮止め的に焦点フランジ９３
を取付け、その後の工程で焦点フランジ９３を全周で外
周部９１ａにハンダ付けするなどの手順が必要となる。
動車用放電灯９０では、前記した焦点設定の工程では例
えば二箇所のハンダ付けで仮止め的に焦点フランジ９３
を取付け、その後の工程で焦点フランジ９３を全周で外
周部９１ａにハンダ付けするなどの手順が必要となる。
【０００８】また、図７に示した定焦点型自動車用放電
灯８０では前記した焦点設定の工程の後に放電管８２の
他の一方の端部へのステー８４の溶接が必要となるな
ど、図６および図７の何れの従来例の場合でも焦点設定
の後の工程が必要となり、これにより先に行われた焦点
設定が狂い精度が低下すると言う問題点も生じ、これら
の点の解決が課題とされるものとなっていた。
灯８０では前記した焦点設定の工程の後に放電管８２の
他の一方の端部へのステー８４の溶接が必要となるな
ど、図６および図７の何れの従来例の場合でも焦点設定
の後の工程が必要となり、これにより先に行われた焦点
設定が狂い精度が低下すると言う問題点も生じ、これら
の点の解決が課題とされるものとなっていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、口金に焦点
フランジが設けられ、該焦点フランジをソケットの設定
面に当接させることで放電管の放電部を反射鏡に対する
焦点設定が行われる定焦点型自動車用放電灯において、
前記口金の前記焦点フランジには複数箇所に突起が設け
られ、前記口金と前記放電管との取付が行われた後に前
記放電部を基準として前記突起に加工が行われて焦点設
定が行われていることを特徴とする定焦点型自動車用放
電灯を提供することで課題を解決するものである。
課題を解決するための具体的な手段として、口金に焦点
フランジが設けられ、該焦点フランジをソケットの設定
面に当接させることで放電管の放電部を反射鏡に対する
焦点設定が行われる定焦点型自動車用放電灯において、
前記口金の前記焦点フランジには複数箇所に突起が設け
られ、前記口金と前記放電管との取付が行われた後に前
記放電部を基準として前記突起に加工が行われて焦点設
定が行われていることを特徴とする定焦点型自動車用放
電灯を提供することで課題を解決するものである。
【００１０】
【実施例】つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。図１および図２に符号１で示すもの
は本発明に係る定焦点型自動車用放電灯（以下に放電灯
１と略称する）であり、この放電灯１は基本的に放電管
２と口金３とで構成されるものである点は従来例のもの
と同様である。
て詳細に説明する。図１および図２に符号１で示すもの
は本発明に係る定焦点型自動車用放電灯（以下に放電灯
１と略称する）であり、この放電灯１は基本的に放電管
２と口金３とで構成されるものである点は従来例のもの
と同様である。
【００１１】ここで、本発明においては前記口金３は例
えば樹脂部材による一体成型で焦点フランジ４が一体と
して形成されるものとされ、且つ、前記焦点フランジ４
には、前記口金３を車両用灯具２０のソケット２１に挿
着したときに受面２１ａに当接する基準面４ａには複数
箇所、例えば三箇所にボス状の突起５が設けられる（図
２参照）ものとされている。
えば樹脂部材による一体成型で焦点フランジ４が一体と
して形成されるものとされ、且つ、前記焦点フランジ４
には、前記口金３を車両用灯具２０のソケット２１に挿
着したときに受面２１ａに当接する基準面４ａには複数
箇所、例えば三箇所にボス状の突起５が設けられる（図
２参照）ものとされている。
【００１２】このときに、前記突起５が設けられる位置
は、前記焦点フランジ４を前記受面２１ａに対して恰も
机の脚のように安定して支持することが可能となる位置
として設けられるものであり、従って、一般的には前記
焦点フランジ４を中心から１２０°で等分した三箇所、
あるいは、９０°で等分した四箇所に設けられるものと
なる。
は、前記焦点フランジ４を前記受面２１ａに対して恰も
机の脚のように安定して支持することが可能となる位置
として設けられるものであり、従って、一般的には前記
焦点フランジ４を中心から１２０°で等分した三箇所、
あるいは、９０°で等分した四箇所に設けられるものと
なる。
【００１３】また、前記突起５の高さｈは、所定の工程
で前記口金３に放電管２がステー３ａなどによりマウン
トされ、このままの状態でソケット２１に挿着したとき
には、前記放電管２の放電部２ａが図中で矢印Ｘで示す
前後方向に設計上で配置されるべき所定の位置Ｐよりも
後方とする高さｈとして設けられている。
で前記口金３に放電管２がステー３ａなどによりマウン
トされ、このままの状態でソケット２１に挿着したとき
には、前記放電管２の放電部２ａが図中で矢印Ｘで示す
前後方向に設計上で配置されるべき所定の位置Ｐよりも
後方とする高さｈとして設けられている。
【００１４】図３は上記の構成とした放電灯１の焦点設
定の工程を示すものであり、この工程では先ず放電管２
の放電部２ａが、スコープによる観視などの手段により
正確に軸線Ｓ上のポイントＱの位置に設定され、この状
態でソケット２１が同じ軸線Ｓと平行軸とするチャック
１０に握持され、更に前記チャック１０に回転が行われ
て、前記ポイントＱから所定距離Ｌを有して配置された
切削バイト１１により前記突起５の夫々の先端の切削が
行われる。
定の工程を示すものであり、この工程では先ず放電管２
の放電部２ａが、スコープによる観視などの手段により
正確に軸線Ｓ上のポイントＱの位置に設定され、この状
態でソケット２１が同じ軸線Ｓと平行軸とするチャック
１０に握持され、更に前記チャック１０に回転が行われ
て、前記ポイントＱから所定距離Ｌを有して配置された
切削バイト１１により前記突起５の夫々の先端の切削が
行われる。
【００１５】よって、焦点設定の工程が終了した後の放
電灯１をソケット２１に挿着するときには、上記の切削
が行われた後の突起５の夫々が受面２１ａに当接するも
のとなり、従って放電部２ａは前記受面２１ａから正確
に所定距離Ｌを有して配置されるものとなると共に、そ
の上下左右方向への傾きによる偏位も補正されるものと
なる。
電灯１をソケット２１に挿着するときには、上記の切削
が行われた後の突起５の夫々が受面２１ａに当接するも
のとなり、従って放電部２ａは前記受面２１ａから正確
に所定距離Ｌを有して配置されるものとなると共に、そ
の上下左右方向への傾きによる偏位も補正されるものと
なる。
【００１６】尚、このときに上記の説明でも明らかなよ
うに前記突起５の切削は、放電管２と口金３との取付け
が行われた後の最後の工程として行われるものであるの
で、以後に如何なる加工も前記放電管２および口金３に
対して行われることはなく、従って、如何なる応力も加
わることはないので焦点設定の精度は確実に保持される
ものとなる。
うに前記突起５の切削は、放電管２と口金３との取付け
が行われた後の最後の工程として行われるものであるの
で、以後に如何なる加工も前記放電管２および口金３に
対して行われることはなく、従って、如何なる応力も加
わることはないので焦点設定の精度は確実に保持される
ものとなる。
【００１７】また、図４に示すものは前記焦点設定の工
程の別の実施例であり、前の実施例では突起５に対し切
削加工を行うことで焦点設定を行うものとしていたが、
前記焦点フランジ４、突起５を含む口金３が熱可塑性の
樹脂部材で形成されている場合には、上記の説明のよう
に放電管２の放電部２ａがスコープおよびチャック１０
により所定の位置に設定された後に、上記の切削バイト
１１に換えて加熱された整形金型１２が前記突起５の先
端に当接される。
程の別の実施例であり、前の実施例では突起５に対し切
削加工を行うことで焦点設定を行うものとしていたが、
前記焦点フランジ４、突起５を含む口金３が熱可塑性の
樹脂部材で形成されている場合には、上記の説明のよう
に放電管２の放電部２ａがスコープおよびチャック１０
により所定の位置に設定された後に、上記の切削バイト
１１に換えて加熱された整形金型１２が前記突起５の先
端に当接される。
【００１８】このときには前記整形金型１２の温度は前
記突起５が形成された樹脂部材を変形させるのに適宜な
温度とされていると共に、前記整形金型１２はソケット
２１の受面２１ａが設けられる規定の位置まで移動され
るものとされているので、この移動に伴い前記突起５の
先端は熱により変形し、前の実施例で説明したのと同様
な作用を有する形状となる。
記突起５が形成された樹脂部材を変形させるのに適宜な
温度とされていると共に、前記整形金型１２はソケット
２１の受面２１ａが設けられる規定の位置まで移動され
るものとされているので、この移動に伴い前記突起５の
先端は熱により変形し、前の実施例で説明したのと同様
な作用を有する形状となる。
【００１９】図５に示すものは本発明の更に別な実施例
であり、上記の何れの実施例も口金３に一体成型で焦点
フランジ４および突起５が形成され、それらの全てが樹
脂部材で形成されるものとされていたが、この実施例で
は樹脂部材で形成された口金本体６の外周に、金属部材
で突起８を含んで形成された焦点フランジ７がカシメ、
接着あるいはインサート成型の手段で一体化されたもの
であり、このようにすることで焦点フランジ７の部分の
強度の向上などが図れるものとなる。
であり、上記の何れの実施例も口金３に一体成型で焦点
フランジ４および突起５が形成され、それらの全てが樹
脂部材で形成されるものとされていたが、この実施例で
は樹脂部材で形成された口金本体６の外周に、金属部材
で突起８を含んで形成された焦点フランジ７がカシメ、
接着あるいはインサート成型の手段で一体化されたもの
であり、このようにすることで焦点フランジ７の部分の
強度の向上などが図れるものとなる。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、口
金の焦点フランジには複数箇所に突起が設けられ、前記
口金と放電管との取付が行われた後に放電部を基準とし
て前記突起に加工が行われて焦点設定が行われている定
焦点型自動車用放電灯としたことで、第一には定焦点型
自動車用放電灯の組立工程が全て完了した時点で焦点設
定の調整工程が行えるものとなり、即ち、組立工程と調
整工程とを分離することが可能となって組立工程の効率
向上が可能となり生産性の向上に極めて優れた効果を奏
するものとなる。
金の焦点フランジには複数箇所に突起が設けられ、前記
口金と放電管との取付が行われた後に放電部を基準とし
て前記突起に加工が行われて焦点設定が行われている定
焦点型自動車用放電灯としたことで、第一には定焦点型
自動車用放電灯の組立工程が全て完了した時点で焦点設
定の調整工程が行えるものとなり、即ち、組立工程と調
整工程とを分離することが可能となって組立工程の効率
向上が可能となり生産性の向上に極めて優れた効果を奏
するものとなる。
【００２１】また、第二には前記した焦点設定が組立完
了後に行えるものとなったことで、焦点設定が行われた
後の加工工程を必要とせず、これにより焦点設定の精度
が後の加工工程により低下することをなくして精度を向
上させ、この種の定焦点型自動車用放電灯の性能向上に
も優れた効果を奏するものとなる。
了後に行えるものとなったことで、焦点設定が行われた
後の加工工程を必要とせず、これにより焦点設定の精度
が後の加工工程により低下することをなくして精度を向
上させ、この種の定焦点型自動車用放電灯の性能向上に
も優れた効果を奏するものとなる。
【図１】 本発明に係る定焦点型自動車用放電灯の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図２】 図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。
【図３】 同じ実施例の焦点設定の工程を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】 同じく本発明の別な実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図５】 同じく本発明の更に別な実施例を要部で示す
断面図である。
断面図である。
【図６】 従来例を示す断面図である。
【図７】 別の従来例を示す断面図である。
１……定焦点型自動車用放電灯 ２……放電管 ２ａ……放電部 ３……口金 ３ａ……ステー ４、７……焦点フランジ ４ａ……基準面 ５、８……突起 ６……口金本体 １０……チャック １１……切削バイト １２……整形金型 ２０……車両用灯具 ２１……ソケット ２１ａ……受面
Claims (1)
- 【請求項１】 口金に焦点フランジが設けられ、該焦点
フランジをソケットの設定面に当接させることで放電管
の放電部を反射鏡に対する焦点設定が行われる定焦点型
自動車用放電灯において、前記口金の前記焦点フランジ
には複数箇所に突起が設けられ、前記口金と前記放電管
との取付が行われた後に前記放電部を基準として前記突
起に加工が行われて焦点設定が行われていることを特徴
とする定焦点型自動車用放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27122893A JPH07105915A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 定焦点型自動車用放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27122893A JPH07105915A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 定焦点型自動車用放電灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07105915A true JPH07105915A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17497141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27122893A Pending JPH07105915A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 定焦点型自動車用放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07105915A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003151314A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-23 | Koito Mfg Co Ltd | 放電バルブおよびその製造方法 |
| US6850278B1 (en) | 1998-11-27 | 2005-02-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup apparatus |
| US7015964B1 (en) | 1998-11-02 | 2006-03-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup device and method of resetting the same |
| EP1391916B1 (en) * | 2002-08-20 | 2015-04-29 | Ushiodenki Kabushiki Kaisha | Light source device |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP27122893A patent/JPH07105915A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7015964B1 (en) | 1998-11-02 | 2006-03-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup device and method of resetting the same |
| US8120682B2 (en) | 1998-11-02 | 2012-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup device and method of resetting the same |
| US9083901B2 (en) | 1998-11-02 | 2015-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup device and method of resetting the same |
| US6850278B1 (en) | 1998-11-27 | 2005-02-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup apparatus |
| US7973835B2 (en) | 1998-11-27 | 2011-07-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image pickup apparatus |
| JP2003151314A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-23 | Koito Mfg Co Ltd | 放電バルブおよびその製造方法 |
| EP1391916B1 (en) * | 2002-08-20 | 2015-04-29 | Ushiodenki Kabushiki Kaisha | Light source device |
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