RU2499783C1 - Porcelain mass - Google Patents

Porcelain mass Download PDF

Info

Publication number
RU2499783C1
RU2499783C1 RU2012137599/03A RU2012137599A RU2499783C1 RU 2499783 C1 RU2499783 C1 RU 2499783C1 RU 2012137599/03 A RU2012137599/03 A RU 2012137599/03A RU 2012137599 A RU2012137599 A RU 2012137599A RU 2499783 C1 RU2499783 C1 RU 2499783C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
quartz
kaolin
alumina
wollastonite
porcelain mass
Prior art date
Application number
RU2012137599/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012137599/03A priority Critical patent/RU2499783C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2499783C1 publication Critical patent/RU2499783C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: porcelain mass comprises kaolin, pegmatite, quartz, wollastonite and alumina at the following ratio of components, wt %: kaolin - 35.5-38.0; pegmatite - 22.0-24.0; quartz - 33.0-36.0; wollastonite - 4.0-6.0; alumina - 0.5-1.0.
EFFECT: increased strength of items.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to the field of technology of silicates, and in particular to compositions of porcelain masses that can be used for the manufacture of decorative, artistic and household items.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0, каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].Known porcelain mass of the following composition, wt.%: Clay 6.0-9.0, kaolin 14.0-18.0; pegmatitis 26.0-29.0; quartz 29.0-31.0; ceramic skull 20.0-22.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from porcelain.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, пегматит, кварц, дополнительно включает волластонит и глинозем при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин 35,5-38,0; пегматит 22,0-24,0; кварц 33,0-36,0; волластонит 4,0-6,0; глинозем 0,5-1,0.The technical result is achieved in that the porcelain mass containing kaolin, pegmatite, quartz, further includes wollastonite and alumina in the following ratio of components, wt. %: kaolin 35.5-38.0; pegmatitis 22.0-24.0; quartz 33.0-36.0; wollastonite 4.0-6.0; alumina 0.5-1.0.

В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные каолины любых месторождений.As part of the porcelain mass, high-quality kaolin of any deposits can be used.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.The table shows the composition of the porcelain mass.

КомпонентыComponents Состав, мас. %Composition, wt. % 1one 22 33 КаолинKaolin 38,038,0 36,836.8 35,535.5 ПегматитPegmatite 22,022.0 23,023.0 24,024.0 КварцQuartz 33,033.0 34,534.5 36,036.0 ВолластонитWollastonite 6,06.0 5,05,0 4,04.0 ГлиноземAlumina 1,01,0 0,70.7 0,50.5 Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa 90-9590-95 90-9590-95

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, волластонит, глинозем, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 5-6% и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Pegmatite, quartz, wollastonite, alumina are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on a 0056 sieve. Then kaolin is added to the mill and crushed for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. From the obtained porcelain mass, plastic products are molded that are dried to a moisture content of 5-6% and carried out the first firing at a temperature of 820-910 ° C, and a second (poured) firing at a temperature of 1320-1410 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.

Claims (1)

Фарфоровая масса, содержащая каолин, пегматит, кварц, отличающаяся тем, что дополнительно включает волластонит и глинозем при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 35,5-38,0; пегматит - 22,0-24,0; кварц - 33,0-36,0; волластонит - 4,0-6,0; глинозем - 0,5-1,0. Porcelain mass containing kaolin, pegmatite, quartz, characterized in that it further includes wollastonite and alumina in the following ratio of components, wt. %: kaolin - 35.5-38.0; pegmatitis - 22.0-24.0; quartz - 33.0-36.0; wollastonite - 4.0-6.0; alumina - 0.5-1.0.
RU2012137599/03A 2012-09-03 2012-09-03 Porcelain mass RU2499783C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137599/03A RU2499783C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Porcelain mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137599/03A RU2499783C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Porcelain mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2499783C1 true RU2499783C1 (en) 2013-11-27

Family

ID=49710502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137599/03A RU2499783C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Porcelain mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2499783C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622964C1 (en) * 2016-09-12 2017-06-21 Юлия Алексеевна Щепочкина Porcelain mass
RU2631706C1 (en) * 2016-09-12 2017-09-26 Юлия Алексеевна Щепочкина Porcelain mass

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1063797A1 (en) * 1982-07-16 1983-12-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" Porcelain composition
SU1447795A1 (en) * 1986-12-08 1988-12-30 Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни Ceramic mass for making electric engineering porcelain
SU1643503A1 (en) * 1989-04-27 1991-04-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики Mixture for producing ceramic material
RU2334724C2 (en) * 2006-11-07 2008-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Porcelain mass

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1063797A1 (en) * 1982-07-16 1983-12-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" Porcelain composition
SU1447795A1 (en) * 1986-12-08 1988-12-30 Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни Ceramic mass for making electric engineering porcelain
SU1643503A1 (en) * 1989-04-27 1991-04-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики Mixture for producing ceramic material
RU2334724C2 (en) * 2006-11-07 2008-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Porcelain mass

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622964C1 (en) * 2016-09-12 2017-06-21 Юлия Алексеевна Щепочкина Porcelain mass
RU2631706C1 (en) * 2016-09-12 2017-09-26 Юлия Алексеевна Щепочкина Porcelain mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466958C1 (en) Ceramic mass
RU2499783C1 (en) Porcelain mass
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2471749C1 (en) Porcelain mixture
RU2432343C1 (en) Ceramic mass
RU2351570C1 (en) Porcelain mixture
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2481314C1 (en) Porcelain mixture
RU2458882C1 (en) Ceramic mixture
RU2481309C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2467981C1 (en) Porcelain mixture
RU2450997C1 (en) Porcelain mass
RU2507177C1 (en) Porcelain mass
RU2495850C1 (en) Porcelain mixture
RU2482096C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles and stove tiles
RU2465243C1 (en) Porcelain mixture
RU2473511C1 (en) Ceramic mass
RU2487848C1 (en) Ceramic mixture
RU2495851C1 (en) Porcelain mixture
RU2459779C1 (en) Ceramic mixture
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2531151C1 (en) Ceramic mixture
RU2461529C1 (en) Porcelain mixture
RU2473503C1 (en) Ceramic mass
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production