RU2465243C1 - Porcelain mixture - Google Patents
Porcelain mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465243C1 RU2465243C1 RU2011125071/03A RU2011125071A RU2465243C1 RU 2465243 C1 RU2465243 C1 RU 2465243C1 RU 2011125071/03 A RU2011125071/03 A RU 2011125071/03A RU 2011125071 A RU2011125071 A RU 2011125071A RU 2465243 C1 RU2465243 C1 RU 2465243C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porcelain
- kaolin
- quartz
- clay
- articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to the field of technology of silicates, and in particular to compositions of porcelain masses that can be used for the manufacture of electrical products, decorative, artistic and household items.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].Known porcelain mass of the following composition, wt.%: Clay 6.0-9.0; kaolin 14.0-18.0; pegmatitis 26.0-29.0; quartz 29.0-31.0; ceramic skull 20.0-22.0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from porcelain.
Технический результат достигается тем, что в фарфоровой массе, содержащей глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, компоненты находятся при следующем соотношении, маc.%: глина 28,0-37,0; каолин 4,0-6,0; пегматит 33,0-36,0; кварц 12,0-16,0; керамический череп 12,0-16,0.The technical result is achieved in that in a porcelain mass containing clay, kaolin, pegmatite, quartz, ceramic skull, the components are in the following ratio, wt.%: Clay 28.0-37.0; kaolin 4.0-6.0; pegmatitis 33.0-36.0; quartz 12.0-16.0; ceramic skull 12.0-16.0.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.The table shows the composition of the porcelain mass.
В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные каолины и беложгущиеся глины любых месторождений. В качестве керамического черепа возможно использование боя бракованных фарфоровых изделий после первого обжига.As part of the porcelain mass, high-quality kaolins and white-burning clays of any deposits can be used. As a ceramic skull, it is possible to use the battle of defective porcelain after the first firing.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, керамический череп, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 4-6% и при температуре 850-900°С проводят первый обжиг, а при температуре 1200-1300°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Pegmatite, quartz, a ceramic skull are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on a 0056 sieve. Then clay, kaolin are added to the mill and ground for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. From the obtained porcelain mass, plastic products are molded that are dried to a moisture content of 4-6% and carried out the first firing at a temperature of 850-900 ° C, and a second (watered) firing at a temperature of 1200-1300 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125071/03A RU2465243C1 (en) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Porcelain mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125071/03A RU2465243C1 (en) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Porcelain mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2465243C1 true RU2465243C1 (en) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125071/03A RU2465243C1 (en) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Porcelain mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2465243C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU796228A1 (en) * | 1979-03-28 | 1981-01-15 | Ташкентский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Инженеров Же-Лезнодорожного Транспорта | Ceramic mass |
SU1063797A1 (en) * | 1982-07-16 | 1983-12-30 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" | Porcelain composition |
SU1698221A1 (en) * | 1988-12-07 | 1991-12-15 | Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Method of producing hard china |
CN1919785A (en) * | 2005-08-23 | 2007-02-28 | 怀仁嘉明陶瓷有限责任公司 | Daily-use ceramic and preparation method thereof |
RU2006138846A (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-10 | Юли Алексеевна Щепочкина (RU) | PORCELAIN MASS |
-
2011
- 2011-06-17 RU RU2011125071/03A patent/RU2465243C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU796228A1 (en) * | 1979-03-28 | 1981-01-15 | Ташкентский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Инженеров Же-Лезнодорожного Транспорта | Ceramic mass |
SU1063797A1 (en) * | 1982-07-16 | 1983-12-30 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" | Porcelain composition |
SU1698221A1 (en) * | 1988-12-07 | 1991-12-15 | Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Method of producing hard china |
CN1919785A (en) * | 2005-08-23 | 2007-02-28 | 怀仁嘉明陶瓷有限责任公司 | Daily-use ceramic and preparation method thereof |
RU2006138846A (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-10 | Юли Алексеевна Щепочкина (RU) | PORCELAIN MASS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2351570C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2471749C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2432343C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2481314C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2499783C1 (en) | Porcelain mass | |
RU2483039C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2465243C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2467981C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2458882C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2450997C1 (en) | Porcelain mass | |
RU2459776C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2495850C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2455256C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2472749C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2334724C2 (en) | Porcelain mass | |
RU2495851C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2487848C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2496744C1 (en) | Crude mixture for making porcelain | |
RU2484050C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2473511C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2461529C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2459779C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2473503C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2440951C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2531151C1 (en) | Ceramic mixture |