RU2465243C1 - Porcelain mixture - Google Patents

Porcelain mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2465243C1
RU2465243C1 RU2011125071/03A RU2011125071A RU2465243C1 RU 2465243 C1 RU2465243 C1 RU 2465243C1 RU 2011125071/03 A RU2011125071/03 A RU 2011125071/03A RU 2011125071 A RU2011125071 A RU 2011125071A RU 2465243 C1 RU2465243 C1 RU 2465243C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
porcelain
kaolin
quartz
clay
articles
Prior art date
Application number
RU2011125071/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011125071/03A priority Critical patent/RU2465243C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2465243C1 publication Critical patent/RU2465243C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates, specifically to compositions of porcelain mixtures which can be used in making electrical products, decorative and art articles, as well as general-purpose articles. The porcelain mixture contains the following in wt %: clay 28.0-37.0; kaolin - 4.0-6.0; pegmatite - 33.0-36.0; quartz - 12.0-16.0; potsherd - 12.0-16.0.
EFFECT: high strength of articles made from the porcelain mixture.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to the field of technology of silicates, and in particular to compositions of porcelain masses that can be used for the manufacture of electrical products, decorative, artistic and household items.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].Known porcelain mass of the following composition, wt.%: Clay 6.0-9.0; kaolin 14.0-18.0; pegmatitis 26.0-29.0; quartz 29.0-31.0; ceramic skull 20.0-22.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from porcelain.

Технический результат достигается тем, что в фарфоровой массе, содержащей глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, компоненты находятся при следующем соотношении, маc.%: глина 28,0-37,0; каолин 4,0-6,0; пегматит 33,0-36,0; кварц 12,0-16,0; керамический череп 12,0-16,0.The technical result is achieved in that in a porcelain mass containing clay, kaolin, pegmatite, quartz, ceramic skull, the components are in the following ratio, wt.%: Clay 28.0-37.0; kaolin 4.0-6.0; pegmatitis 33.0-36.0; quartz 12.0-16.0; ceramic skull 12.0-16.0.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.The table shows the composition of the porcelain mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, маc.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 28,028.0 31,531.5 37,037.0 КаолинKaolin 4.04.0 5,05,0 6,06.0 ПегматитPegmatite 36,036.0 35.535.5 33,033.0 КварцQuartz 16,016,0 14,014.0 12,012.0 Керамический черепCeramic skull 16,016,0 14,014.0 12,012.0 Прочность на изгиб, кг/см2 Bending strength, kg / cm 2 ~90~ 90 ~90~ 90 ~90~ 90

В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные каолины и беложгущиеся глины любых месторождений. В качестве керамического черепа возможно использование боя бракованных фарфоровых изделий после первого обжига.As part of the porcelain mass, high-quality kaolins and white-burning clays of any deposits can be used. As a ceramic skull, it is possible to use the battle of defective porcelain after the first firing.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, керамический череп, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 4-6% и при температуре 850-900°С проводят первый обжиг, а при температуре 1200-1300°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Pegmatite, quartz, a ceramic skull are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on a 0056 sieve. Then clay, kaolin are added to the mill and ground for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. From the obtained porcelain mass, plastic products are molded that are dried to a moisture content of 4-6% and carried out the first firing at a temperature of 850-900 ° C, and a second (watered) firing at a temperature of 1200-1300 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.

Claims (1)

Фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 28,0-37,0; каолин 4,0-6,0; пегматит 33,0-36,0; кварц 12,0-16,0; керамический череп 12,0-16,0. Porcelain mass containing clay, kaolin, pegmatite, quartz, ceramic skull, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Clay 28.0-37.0; kaolin 4.0-6.0; pegmatitis 33.0-36.0; quartz 12.0-16.0; ceramic skull 12.0-16.0.
RU2011125071/03A 2011-06-17 2011-06-17 Porcelain mixture RU2465243C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125071/03A RU2465243C1 (en) 2011-06-17 2011-06-17 Porcelain mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125071/03A RU2465243C1 (en) 2011-06-17 2011-06-17 Porcelain mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2465243C1 true RU2465243C1 (en) 2012-10-27

Family

ID=47147390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125071/03A RU2465243C1 (en) 2011-06-17 2011-06-17 Porcelain mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2465243C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU796228A1 (en) * 1979-03-28 1981-01-15 Ташкентский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Инженеров Же-Лезнодорожного Транспорта Ceramic mass
SU1063797A1 (en) * 1982-07-16 1983-12-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" Porcelain composition
SU1698221A1 (en) * 1988-12-07 1991-12-15 Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева Method of producing hard china
CN1919785A (en) * 2005-08-23 2007-02-28 怀仁嘉明陶瓷有限责任公司 Daily-use ceramic and preparation method thereof
RU2006138846A (en) * 2006-11-02 2008-05-10 Юли Алексеевна Щепочкина (RU) PORCELAIN MASS

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU796228A1 (en) * 1979-03-28 1981-01-15 Ташкентский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Инженеров Же-Лезнодорожного Транспорта Ceramic mass
SU1063797A1 (en) * 1982-07-16 1983-12-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" Porcelain composition
SU1698221A1 (en) * 1988-12-07 1991-12-15 Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева Method of producing hard china
CN1919785A (en) * 2005-08-23 2007-02-28 怀仁嘉明陶瓷有限责任公司 Daily-use ceramic and preparation method thereof
RU2006138846A (en) * 2006-11-02 2008-05-10 Юли Алексеевна Щепочкина (RU) PORCELAIN MASS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351570C1 (en) Porcelain mixture
RU2471749C1 (en) Porcelain mixture
RU2432343C1 (en) Ceramic mass
RU2481314C1 (en) Porcelain mixture
RU2499783C1 (en) Porcelain mass
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2465243C1 (en) Porcelain mixture
RU2467981C1 (en) Porcelain mixture
RU2458882C1 (en) Ceramic mixture
RU2450997C1 (en) Porcelain mass
RU2459776C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2495850C1 (en) Porcelain mixture
RU2455256C1 (en) Ceramic mixture
RU2472749C1 (en) Porcelain mixture
RU2334724C2 (en) Porcelain mass
RU2495851C1 (en) Porcelain mixture
RU2487848C1 (en) Ceramic mixture
RU2496744C1 (en) Crude mixture for making porcelain
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2473511C1 (en) Ceramic mass
RU2461529C1 (en) Porcelain mixture
RU2459779C1 (en) Ceramic mixture
RU2473503C1 (en) Ceramic mass
RU2440951C1 (en) Ceramic mixture
RU2531151C1 (en) Ceramic mixture