RU2459776C1 - Ceramic mixture for making facing tiles - Google Patents

Ceramic mixture for making facing tiles Download PDF

Info

Publication number
RU2459776C1
RU2459776C1 RU2011115295/03A RU2011115295A RU2459776C1 RU 2459776 C1 RU2459776 C1 RU 2459776C1 RU 2011115295/03 A RU2011115295/03 A RU 2011115295/03A RU 2011115295 A RU2011115295 A RU 2011115295A RU 2459776 C1 RU2459776 C1 RU 2459776C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic
ceramic mixture
facing tiles
phosphogypsum
feldspar
Prior art date
Application number
RU2011115295/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011115295/03A priority Critical patent/RU2459776C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2459776C1 publication Critical patent/RU2459776C1/en

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains the following components in wt %: kaolin 60.0-62.0; feldspar 28.0-32.0; potsherd 0.1-1.0; phosphogypsum 1.0-1.5; bone ash 6.0-8.0.
EFFECT: high heat resistance of articles made from the ceramic mixture.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].Known ceramic mass, including, wt.%: Kaolin 60,0-65,0; feldspar 19.0-21.0; ceramic battle 8.0-10.0; phosphogypsum 5.0-10.0; clay 1.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы,The objective of the invention is to increase the heat resistance of products obtained from ceramic mass,

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно содержит костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 60,0-62,0; полевой шпат 28,0-32,0; керамический бой 0,1-1,0; фосфогипс 1,0-1,5; костяная зола 6,0-8,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, feldspar, ceramic fight, phosphogypsum, additionally contains bone ash, and the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin 60.0-62.0; feldspar 28.0-32.0; ceramic battle 0.1-1.0; phosphogypsum 1.0-1.5; bone ash 6.0-8.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 КаолинKaolin 62,062.0 61,761.7 60,060.0 Полевой шпатFeldspar 28,028.0 30,030,0 32, O32, O Керамический бойCeramic fight 1,01,0 0,10.1 0,50.5 ФосфогипсPhosphogypsum 1,01,0 1,21,2 1,51,5 Костяная золаBone ash 8,08.0 7,07.0 6,06.0 Термостойкость, °СHeat resistance, ° С не менее 250not less than 250 не менее 250not less than 250 не менее 250not less than 250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины Просяновского, Глуховецкого и других месторождений.To prepare the ceramic mass, kaolins of Prosyanovsky, Glukhovetsky and other deposits can be used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, керамический бой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфогипс, костяную золу и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1270°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 1050°С проводят второй обжиг.The components are dosed in the required amounts. Feldspar, ceramic fight are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 5-6 hours. Then kaolin, phosphogypsum, bone ash are added to the mill and crushed for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to a residue of 2% on sieve 008. Dehydration of the suspension to obtain cake layers with a moisture content of 20-25% is carried out on batch filter presses. From the obtained ceramic mass, tiles are molded in a plastic way, which are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1270 ° C. A layer of glaze is applied to the surface of the fired tile and a second firing is carried out at a temperature of 1050 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. // Стекло и керамика. - 1992. - №6. - С.19.1. Mukhamedzhanova M.T., Irkakhodzhaeva A.P., Sirazhiddinov N.A. Phosphogypsum-containing ceramic mass with improved physical and mechanical properties. // Glass and ceramics. - 1992. - No. 6. - S. 19.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 60,0-62,0; полевой шпат 28,0-32,0; керамический бой 0,1-1,0; фосфогипс 1,0-1,5; костяная зола 6,0-8,0. Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, feldspar, ceramic battle, phosphogypsum, characterized in that it further contains bone ash, and the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin 60.0-62.0; feldspar 28.0-32.0; ceramic battle 0.1-1.0; phosphogypsum 1.0-1.5; bone ash 6.0-8.0.
RU2011115295/03A 2011-04-18 2011-04-18 Ceramic mixture for making facing tiles RU2459776C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115295/03A RU2459776C1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Ceramic mixture for making facing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115295/03A RU2459776C1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Ceramic mixture for making facing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2459776C1 true RU2459776C1 (en) 2012-08-27

Family

ID=46937768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115295/03A RU2459776C1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Ceramic mixture for making facing tiles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459776C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503641C1 (en) * 2012-10-08 2014-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile (versions)
RU2596220C1 (en) * 2015-09-21 2016-09-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1199718A (en) * 1997-05-19 1998-11-25 山东省硅酸盐研究设计院 Bone china
RU2345032C2 (en) * 2007-01-25 2009-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for facing tile fabrication
DE202009000103U1 (en) * 2009-02-09 2009-04-02 Cremtec Gmbh porcelain mixture

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1199718A (en) * 1997-05-19 1998-11-25 山东省硅酸盐研究设计院 Bone china
RU2345032C2 (en) * 2007-01-25 2009-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for facing tile fabrication
DE202009000103U1 (en) * 2009-02-09 2009-04-02 Cremtec Gmbh porcelain mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МУХАМЕДЖАНОВА М.Т. и др. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. - Стекло и керамика, 1992, №6, с.19. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503641C1 (en) * 2012-10-08 2014-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile (versions)
RU2596220C1 (en) * 2015-09-21 2016-09-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2459776C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2481309C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2458882C1 (en) Ceramic mixture
RU2495845C1 (en) Ceramic mixture
RU2455256C1 (en) Ceramic mixture
RU2452710C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2492154C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2452712C1 (en) Ceramic mass
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2481310C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2455258C1 (en) Ceramic mixture
RU2596220C1 (en) Ceramic mixture
RU2481306C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2469985C1 (en) Ceramic mass
RU2533518C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
RU2491248C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2482093C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2481302C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2594909C1 (en) Ceramic mixture
RU2455255C1 (en) Ceramic mixture
RU2592298C1 (en) Ceramic mixture
RU2594913C1 (en) Ceramic mixture
RU2452711C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture