RU2432343C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2432343C1
RU2432343C1 RU2010106780/05A RU2010106780A RU2432343C1 RU 2432343 C1 RU2432343 C1 RU 2432343C1 RU 2010106780/05 A RU2010106780/05 A RU 2010106780/05A RU 2010106780 A RU2010106780 A RU 2010106780A RU 2432343 C1 RU2432343 C1 RU 2432343C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
kaolin
ceramic
flint
barite
Prior art date
Application number
RU2010106780/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010106780A (en
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010106780/05A priority Critical patent/RU2432343C1/en
Publication of RU2010106780A publication Critical patent/RU2010106780A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2432343C1 publication Critical patent/RU2432343C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic masses to produce facing tiles, wall panels, items of art-decorative purpose. The ceramic mass contains barite, kaolin, plastic clay and swollen ground c. The ceramic mass additionally contains barite, flint and bone ash.
EFFECT: using the ceramic mass makes it possible to reduce annealing temperature for items made from it.
1 tbl

Description

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses (stone goods), which can be used in the manufacture of facing tiles, wall panels, decorative and artistic products.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 18,0-26,0; каолин 26,0-34,0; вспученный молотый перлит 16,0-20,0; силиманит 28,0-32,0 [1]. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1250-1320°С.Known ceramic mass containing, wt.%: Plastic clay 18.0-26.0; kaolin 26.0-34.0; expanded ground perlite 16.0-20.0; silymanite 28.0-32.0 [1]. Products from such a ceramic mass are fired at a temperature of 1250-1320 ° C.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products made of ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, предварительно вспученный молотый перлит, дополнительно содержит барит, кремень и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 40,0-45,0; каолин 12,0-14,0; предварительно вспученный молотый перлит 8,0-10,0; барит 3,0-5,0; кремень 20,0-25,0; костяная зола 8,0-10,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass, including plastic clay, kaolin, pre-expanded ground perlite, additionally contains barite, flint and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Plastic clay 40.0-45.0; kaolin 12.0-14.0; pre-expanded ground perlite 8.0-10.0; barite 3.0-5.0; flint 20.0-25.0; bone ash 8.0-10.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 Пластичная глинаPlastic clay 45,045.0 40,040,0 КаолинKaolin 12,012.0 14,014.0 Предварительно вспученный молотый перлитPre-expanded ground perlite 10,010.0 8,08.0 БаритBarite 3,03.0 5,05,0 КременьFlint 20,020,0 25,025.0 Костяная золаBone ash 10,010.0 8,08.0

В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality plastic clays and kaolins of any deposits can be used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кремень, заливают воду и проводят измельчение в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют барит, каолин, пластичную глину, костяную золу, предварительно вспученный перлит и подвергают помолу еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах и пластическим способом формуют из нее изделия, которые сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами и при температуре 1050-1150°С проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Flint is loaded into the ball mill, water is added and grinding is carried out for 6-8 hours, then barite, kaolin, plastic clay, bone ash, pre-expanded perlite are added to the mill and milled for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. The dehydrated mass is washed in vacuum presses and plastic products are formed from it, which are dried to a moisture content of 1-7%, painted on their surface with colored engobes and fired at a temperature of 1050-1150 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1044615 А, 1983.1. SU 1044615 A, 1983.

Claims (1)

Керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, предварительно вспученный молотый перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит барит, кремень и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 40,0-45,0; каолин 12,0-14,0; предварительно молотый вспученный перлит 8,0-10,0; барит 3,0-5,0; кремень 20,0-25,0; костяная зола 8,0-10,0. Ceramic mass, including plastic clay, kaolin, pre-expanded ground perlite, characterized in that it further comprises barite, flint and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Plastic clay 40.0-45.0; kaolin 12.0-14.0; pre-ground expanded perlite 8.0-10.0; barite 3.0-5.0; flint 20.0-25.0; bone ash 8.0-10.0.
RU2010106780/05A 2010-02-24 2010-02-24 Ceramic mass RU2432343C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010106780/05A RU2432343C1 (en) 2010-02-24 2010-02-24 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010106780/05A RU2432343C1 (en) 2010-02-24 2010-02-24 Ceramic mass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010106780A RU2010106780A (en) 2011-08-27
RU2432343C1 true RU2432343C1 (en) 2011-10-27

Family

ID=44756391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010106780/05A RU2432343C1 (en) 2010-02-24 2010-02-24 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2432343C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491246C1 (en) * 2012-04-06 2013-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2494069C1 (en) * 2012-05-22 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2495847C1 (en) * 2012-06-14 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2540988C1 (en) * 2014-02-25 2015-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for brick production

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491246C1 (en) * 2012-04-06 2013-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2494069C1 (en) * 2012-05-22 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2495847C1 (en) * 2012-06-14 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2540988C1 (en) * 2014-02-25 2015-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for brick production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010106780A (en) 2011-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2432343C1 (en) Ceramic mass
RU2466958C1 (en) Ceramic mass
RU2358949C1 (en) Bone china
RU2481314C1 (en) Porcelain mixture
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2459779C1 (en) Ceramic mixture
RU2469983C1 (en) Ceramic mass
RU2471746C1 (en) Ceramic mixture
RU2471749C1 (en) Porcelain mixture
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2417194C1 (en) Ceramic mixture
RU2459776C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2499783C1 (en) Porcelain mass
RU2482096C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles and stove tiles
RU2494069C1 (en) Ceramic mixture
RU2473511C1 (en) Ceramic mass
RU2394791C1 (en) Porcelain
RU2487848C1 (en) Ceramic mixture
RU2450997C1 (en) Porcelain mass
RU2491246C1 (en) Ceramic mixture
RU2524717C1 (en) Ceramic mass
RU2420478C1 (en) Ceramic mixture
RU2495850C1 (en) Porcelain mixture
RU2472749C1 (en) Porcelain mixture
RU2467981C1 (en) Porcelain mixture