RU2491246C1 - Ceramic mixture - Google Patents
Ceramic mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2491246C1 RU2491246C1 RU2012113492/03A RU2012113492A RU2491246C1 RU 2491246 C1 RU2491246 C1 RU 2491246C1 RU 2012113492/03 A RU2012113492/03 A RU 2012113492/03A RU 2012113492 A RU2012113492 A RU 2012113492A RU 2491246 C1 RU2491246 C1 RU 2491246C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kaolin
- phosphogypsum
- ceramic
- ceramic mixture
- plastic clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of decorative, artistic and household items.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 18,0-26,0; каолин 26,0-34,0; вспученный молотый перлит 16,0-20,0; силиманит 28,0-32,0 [1]. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1250-1320°С.Known ceramic mass containing, wt.%: Plastic clay 18.0-26.0; kaolin 26.0-34.0; expanded ground perlite 16.0-20.0; silymanite 28.0-32.0 [1]. Products from such a ceramic mass are fired at a temperature of 1250-1320 ° C.
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products made of ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 80,0-85,0; каолин 4,0-6,0; вспученный молотый перлит 8,0-10,0; фосфогипс 3,0-4,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass, including plastic clay, kaolin, expanded ground perlite, additionally contains phosphogypsum in the following ratio of components, wt.%: Plastic clay 80.0-85.0; kaolin 4.0-6.0; expanded ground perlite 8.0-10.0; phosphogypsum 3.0-4.0.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений. Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают вспученную перлит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют каолин, пластичную глину, костяную золу и подвергают помолу еще в течение 2-3 часов, затем добавляют размолотый отдельно сухим способом фосфогипс и все компоненты смешивают. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Влажность шликера выбирают в пределах 35-50%. Отлитые в гипсовых формах изделия сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами, подсушивают, напыляют слой бесцветной глазури и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг.As part of the ceramic mass, high-quality plastic clays and kaolins of any deposits can be used. The components are dosed in the required amounts. Expanded perlite is loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours, then kaolin, plastic clay, bone ash are added to the mill and milled for another 2-3 hours, then phosphogypsum separately ground by dry method is added and all components are mixed. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. The moisture content of the slurry is chosen in the range of 35-50%. Products cast in plaster molds are dried to a moisture content of 1-7%, painted on their surface with colored engobes, dried, a layer of colorless glaze is sprayed and fired at a temperature of 1100-1150 ° С.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1044615 А, 1983.1. SU 1044615 A, 1983.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012113492/03A RU2491246C1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | Ceramic mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012113492/03A RU2491246C1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | Ceramic mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2491246C1 true RU2491246C1 (en) | 2013-08-27 |
Family
ID=49163794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012113492/03A RU2491246C1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | Ceramic mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2491246C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU698955A1 (en) * | 1978-06-22 | 1979-11-25 | Научно-Техническое Объединение "Грузниистром" | Ceramic mass |
SU1044615A1 (en) * | 1982-01-11 | 1983-09-30 | Научно-Производственное Объединение Министерства Местной Промышленности Армсср | Composition for making porcelain products |
DE202004003771U1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-05-04 | Magmaplant Raum- und Dachbegrünungen Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH | Packaging unit comprises packaging containing a plant growth substrate for use in planting blocks |
RU2329235C1 (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
RU2432343C1 (en) * | 2010-02-24 | 2011-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
-
2012
- 2012-04-06 RU RU2012113492/03A patent/RU2491246C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU698955A1 (en) * | 1978-06-22 | 1979-11-25 | Научно-Техническое Объединение "Грузниистром" | Ceramic mass |
SU1044615A1 (en) * | 1982-01-11 | 1983-09-30 | Научно-Производственное Объединение Министерства Местной Промышленности Армсср | Composition for making porcelain products |
DE202004003771U1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-05-04 | Magmaplant Raum- und Dachbegrünungen Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH | Packaging unit comprises packaging containing a plant growth substrate for use in planting blocks |
RU2329235C1 (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
RU2432343C1 (en) * | 2010-02-24 | 2011-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2466958C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2432343C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2495845C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2483039C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2487848C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2484050C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2458882C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2481309C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2491246C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2459776C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2459779C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2458020C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2471746C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2417194C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2494069C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2555849C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2469983C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2505508C1 (en) | Ceramic paste | |
RU2484048C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2502698C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2531151C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2487098C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2439026C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2430055C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2578214C1 (en) | Ceramic mixture |