RU2491246C1 - Ceramic mixture - Google Patents

Ceramic mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2491246C1
RU2491246C1 RU2012113492/03A RU2012113492A RU2491246C1 RU 2491246 C1 RU2491246 C1 RU 2491246C1 RU 2012113492/03 A RU2012113492/03 A RU 2012113492/03A RU 2012113492 A RU2012113492 A RU 2012113492A RU 2491246 C1 RU2491246 C1 RU 2491246C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kaolin
phosphogypsum
ceramic
ceramic mixture
plastic clay
Prior art date
Application number
RU2012113492/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012113492/03A priority Critical patent/RU2491246C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2491246C1 publication Critical patent/RU2491246C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures (stoneware) which can be used in making articles for decorative and art and general purposes. The ceramic mixture contains the following, wt %: plastic clay - 80.0-85.0; kaolin - 4.0-6.0; ground expanded pearlite - 8.0-10.0; phosphogypsum - 3.0-4.0.
EFFECT: low firing temperature of articles made from the ceramic mixture.
1 tbl

Description

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of decorative, artistic and household items.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 18,0-26,0; каолин 26,0-34,0; вспученный молотый перлит 16,0-20,0; силиманит 28,0-32,0 [1]. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1250-1320°С.Known ceramic mass containing, wt.%: Plastic clay 18.0-26.0; kaolin 26.0-34.0; expanded ground perlite 16.0-20.0; silymanite 28.0-32.0 [1]. Products from such a ceramic mass are fired at a temperature of 1250-1320 ° C.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products made of ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 80,0-85,0; каолин 4,0-6,0; вспученный молотый перлит 8,0-10,0; фосфогипс 3,0-4,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass, including plastic clay, kaolin, expanded ground perlite, additionally contains phosphogypsum in the following ratio of components, wt.%: Plastic clay 80.0-85.0; kaolin 4.0-6.0; expanded ground perlite 8.0-10.0; phosphogypsum 3.0-4.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 Пластичная глинаPlastic clay 80,080.0 85,085.0 КаолинKaolin 6,06.0 4,04.0 Вспученный молотый перлитExpanded Ground Perlite 10,010.0 8,08.0 ФосфогипсPhosphogypsum 4,04.0 3,03.0

В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений. Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают вспученную перлит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют каолин, пластичную глину, костяную золу и подвергают помолу еще в течение 2-3 часов, затем добавляют размолотый отдельно сухим способом фосфогипс и все компоненты смешивают. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Влажность шликера выбирают в пределах 35-50%. Отлитые в гипсовых формах изделия сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами, подсушивают, напыляют слой бесцветной глазури и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг.As part of the ceramic mass, high-quality plastic clays and kaolins of any deposits can be used. The components are dosed in the required amounts. Expanded perlite is loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours, then kaolin, plastic clay, bone ash are added to the mill and milled for another 2-3 hours, then phosphogypsum separately ground by dry method is added and all components are mixed. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. The moisture content of the slurry is chosen in the range of 35-50%. Products cast in plaster molds are dried to a moisture content of 1-7%, painted on their surface with colored engobes, dried, a layer of colorless glaze is sprayed and fired at a temperature of 1100-1150 ° С.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1044615 А, 1983.1. SU 1044615 A, 1983.

Claims (1)

Керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 80,0-85,0; каолин 4,0-6,0; вспученный молотый перлит 8,0-10,0; фосфогипс 3,0-4,0. Ceramic mass, including plastic clay, kaolin, expanded ground perlite, characterized in that it additionally contains phosphogypsum in the following ratio of components, wt.%: Plastic clay 80.0-85.0; kaolin 4.0-6.0; expanded ground perlite 8.0-10.0; phosphogypsum 3.0-4.0.
RU2012113492/03A 2012-04-06 2012-04-06 Ceramic mixture RU2491246C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012113492/03A RU2491246C1 (en) 2012-04-06 2012-04-06 Ceramic mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012113492/03A RU2491246C1 (en) 2012-04-06 2012-04-06 Ceramic mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2491246C1 true RU2491246C1 (en) 2013-08-27

Family

ID=49163794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012113492/03A RU2491246C1 (en) 2012-04-06 2012-04-06 Ceramic mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2491246C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU698955A1 (en) * 1978-06-22 1979-11-25 Научно-Техническое Объединение "Грузниистром" Ceramic mass
SU1044615A1 (en) * 1982-01-11 1983-09-30 Научно-Производственное Объединение Министерства Местной Промышленности Армсср Composition for making porcelain products
DE202004003771U1 (en) * 2004-03-09 2005-05-04 Magmaplant Raum- und Dachbegrünungen Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH Packaging unit comprises packaging containing a plant growth substrate for use in planting blocks
RU2329235C1 (en) * 2006-12-25 2008-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2432343C1 (en) * 2010-02-24 2011-10-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU698955A1 (en) * 1978-06-22 1979-11-25 Научно-Техническое Объединение "Грузниистром" Ceramic mass
SU1044615A1 (en) * 1982-01-11 1983-09-30 Научно-Производственное Объединение Министерства Местной Промышленности Армсср Composition for making porcelain products
DE202004003771U1 (en) * 2004-03-09 2005-05-04 Magmaplant Raum- und Dachbegrünungen Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH Packaging unit comprises packaging containing a plant growth substrate for use in planting blocks
RU2329235C1 (en) * 2006-12-25 2008-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2432343C1 (en) * 2010-02-24 2011-10-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466958C1 (en) Ceramic mass
RU2432343C1 (en) Ceramic mass
RU2495845C1 (en) Ceramic mixture
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2487848C1 (en) Ceramic mixture
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2458882C1 (en) Ceramic mixture
RU2481309C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2491246C1 (en) Ceramic mixture
RU2459776C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2459779C1 (en) Ceramic mixture
RU2458020C1 (en) Ceramic mixture
RU2471746C1 (en) Ceramic mixture
RU2417194C1 (en) Ceramic mixture
RU2494069C1 (en) Ceramic mixture
RU2555849C1 (en) Ceramic mass
RU2469983C1 (en) Ceramic mass
RU2505508C1 (en) Ceramic paste
RU2484048C1 (en) Ceramic mixture
RU2502698C1 (en) Ceramic mass
RU2531151C1 (en) Ceramic mixture
RU2487098C1 (en) Ceramic mass
RU2439026C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2430055C1 (en) Ceramic mass
RU2578214C1 (en) Ceramic mixture