RU2505508C1 - Ceramic paste - Google Patents
Ceramic paste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505508C1 RU2505508C1 RU2012142584/03A RU2012142584A RU2505508C1 RU 2505508 C1 RU2505508 C1 RU 2505508C1 RU 2012142584/03 A RU2012142584/03 A RU 2012142584/03A RU 2012142584 A RU2012142584 A RU 2012142584A RU 2505508 C1 RU2505508 C1 RU 2505508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kaolin
- phosphogypsum
- calcium phosphate
- expanded
- plastic clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles, wall panels, decorative and artistic products.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 18,0-26,0; каолин 26,0-34,0; вспученный молотый перлит 16,0-20,0; силиманит 28,0-32,0 [1]. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1250-1320°С.Known ceramic mass containing, wt.%: Plastic clay 18.0-26.0; kaolin 26.0-34.0; expanded ground perlite 16.0-20.0; silymanite 28.0-32.0 [1]. Products from such a ceramic mass are fired at a temperature of 1250-1320 ° C.
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products made of ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, предварительно вспученный молотый перлит, отличающаяся тем, что дополнительно включает фосфат кальция и фосфогипс, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%; пластичная глина 53,0-57,5; каолин 6,0-8,0; предварительно вспученный молотый перлит 30,0-34,0; фосфат кальция 4,0-6,0; фосфогипс 0,5-1.0.The technical result is achieved in that the ceramic mass, including plastic clay, kaolin, pre-expanded ground perlite, characterized in that it further includes calcium phosphate and phosphogypsum, and the components are in the following ratio, wt.%; plastic clay 53.0-57.5; kaolin 6.0-8.0; pre-expanded ground perlite 30.0-34.0; calcium phosphate 4.0-6.0; phosphogypsum 0.5-1.0.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality plastic white-burning clays and kaolins of any deposits can be used.
Предварительно вспученный перлит размалывают до порошкообразного состояния. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную керамическую массу увлажняют до 18-24% и пластическим способом формуют из нее изделия, которые сушат до влажности 1-7%, декорируют цветными ангобами и при температуре 1100°С проводят обжиг. Возможно последующее нанесение на поверхность обожженных изделий слоя прозрачной глазури.Pre-expanded perlite is ground to a powder state. The components are metered in the required amounts and mixed. The resulting ceramic mass is moistened to 18-24% and plastic products are formed from it, which are dried to a moisture content of 1-7%, decorated with colored engobes and fired at a temperature of 1100 ° C. Subsequent application of a layer of transparent glaze to the surface of the calcined products is possible.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1044615 А, 1983.1. SU 1044615 A, 1983.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142584/03A RU2505508C1 (en) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Ceramic paste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142584/03A RU2505508C1 (en) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Ceramic paste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2505508C1 true RU2505508C1 (en) | 2014-01-27 |
Family
ID=49957689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012142584/03A RU2505508C1 (en) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Ceramic paste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2505508C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU174098A1 (en) * | К. С. Кутателадзе, И. Г. Хизанишвили, В. К. Чаргейшвили , Г. Г. Гаприндашвили | METHOD OF MANUFACTURE OF FARFOROVO-FAYANSHY DEPARTMENTS | ||
SU1031949A1 (en) * | 1982-01-20 | 1983-07-30 | Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики | Ceramic composition |
SU1044615A1 (en) * | 1982-01-11 | 1983-09-30 | Научно-Производственное Объединение Министерства Местной Промышленности Армсср | Composition for making porcelain products |
RU2161597C2 (en) * | 1999-03-29 | 2001-01-10 | Томский политехнический университет | Ceramic body |
US6440884B1 (en) * | 2000-03-23 | 2002-08-27 | Theophilis A. Devagnanam | Composition and process for making building bricks and tiles |
RU2310624C2 (en) * | 2005-07-04 | 2007-11-20 | Вадим Геннадьевич Харьков | Raw material mix for manufacture of ceramic articles |
-
2012
- 2012-10-05 RU RU2012142584/03A patent/RU2505508C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU174098A1 (en) * | К. С. Кутателадзе, И. Г. Хизанишвили, В. К. Чаргейшвили , Г. Г. Гаприндашвили | METHOD OF MANUFACTURE OF FARFOROVO-FAYANSHY DEPARTMENTS | ||
SU1044615A1 (en) * | 1982-01-11 | 1983-09-30 | Научно-Производственное Объединение Министерства Местной Промышленности Армсср | Composition for making porcelain products |
SU1031949A1 (en) * | 1982-01-20 | 1983-07-30 | Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики | Ceramic composition |
RU2161597C2 (en) * | 1999-03-29 | 2001-01-10 | Томский политехнический университет | Ceramic body |
US6440884B1 (en) * | 2000-03-23 | 2002-08-27 | Theophilis A. Devagnanam | Composition and process for making building bricks and tiles |
RU2310624C2 (en) * | 2005-07-04 | 2007-11-20 | Вадим Геннадьевич Харьков | Raw material mix for manufacture of ceramic articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2495845C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2505508C1 (en) | Ceramic paste | |
RU2474549C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2483041C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2458020C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2487848C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2484050C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2510379C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tile | |
RU2486156C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2479537C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2491246C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2439026C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2459779C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2500648C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2440315C1 (en) | Raw mix for production of ceramic items | |
RU2487098C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2469983C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2494069C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2486154C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2516471C1 (en) | Ceramic mass for making of facing tiles | |
RU2476389C1 (en) | Charge composition of glaze | |
RU2471746C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2484044C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2517335C1 (en) | Ceramic mass to make facing tiles | |
RU2484046C1 (en) | Ceramic mixture |