RU2494948C1 - Cable-belt conveyor with intermediate drives - Google Patents

Cable-belt conveyor with intermediate drives Download PDF

Info

Publication number
RU2494948C1
RU2494948C1 RU2012133869/11A RU2012133869A RU2494948C1 RU 2494948 C1 RU2494948 C1 RU 2494948C1 RU 2012133869/11 A RU2012133869/11 A RU 2012133869/11A RU 2012133869 A RU2012133869 A RU 2012133869A RU 2494948 C1 RU2494948 C1 RU 2494948C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ropes
drive
belt
conveyor
traction
Prior art date
Application number
RU2012133869/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
Priority to RU2012133869/11A priority Critical patent/RU2494948C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2494948C1 publication Critical patent/RU2494948C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: conveyor comprises belt and draw circuit of two cables 3, 4 arranged there inside to rest on flanged rollers 5, 6 of belt load-carrying strand 1. Belt load-carrying strand boards rest on inclined rollers 7, 8 to make belt fluted section. Draw loop bottom strand cables rest on idle strand 2 of the belt which thrusts on straight carriages 9. Top draw strands of one or several conveyor path sections bear on thrust on top strand of idle drive 10 composed of the loop of two leaf chains 13 running around drive sprocket 11 and tension sprocket 12. Outer parts of leaves 14 of every link have ledges inclined in opposite directions to locate draw loop cables there between. Top edges 16 of said ledges are rounded. Parameters of mid drive are selected to make leaf chains liner speed equal to that of draw loop cables. Leaf chain loop drive is equipped with brake.
EFFECT: longer conveyor, simplified design.
3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточно-канатным конвейерам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов, и может быть использовано в качестве магистрального конвейера с увеличенной протяженностью трассы транспортирования за счет оснащения ленточно-канатного конвейера промежуточными приводами.The invention relates to conveyor engineering, namely to belt conveyors for transporting bulk and bulk cargoes, and can be used as a main conveyor with an increased length of the transportation route due to equipping the belt conveyor with intermediate drives.

Известен ленточный конвейер с подвесной лентой, включающий стойки, загрузочное и разгрузочное приспособления, бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах гибких элемента в виде тягово-несущих стальных проволочных канатов с возможностью опирания на них бортов конвейерной ленты, дисковые ролики с возможностью опирания на них канатов, раму (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М., Машиностроение, 1983, с.158-159, рис.4.47).A belt conveyor with a hanging belt is known, including racks, loading and unloading devices, a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, two flexible elements infinitely closed on drive, tension and deflecting pulleys in the form of traction-bearing steel wire ropes with the possibility of bearing on them the sides of the conveyor belt, disk rollers with the possibility of supporting ropes on them, a frame (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M., Mechanical Engineering, 1983, p. 158-159, Fig. 4.47).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, вызванная раздельным замыканием ленточного и канатного контуров и значительным количеством отклоняющих шкивов для тяговых канатов, наличием сложных систем натяжки для двух тяговых канатов, ограничение площади поперечного сечения транспортируемого груза из-за незначительного прогиба конвейерной ленты в пролете между тяговыми канатами, что снижает несущую способность ленты и производительность конвейера, увеличенный диаметр тяговых канатов, отклоняющих и приводного шкивов.However, the disadvantages of the known conveyor are the design complexity caused by the separate closure of the tape and rope circuits and a significant number of deflecting pulleys for traction ropes, the presence of complex tensioning systems for two traction ropes, limitation of the cross-sectional area of the transported cargo due to slight deflection of the conveyor belt in the span between the traction ropes, which reduces the carrying capacity of the tape and the performance of the conveyor, the increased diameter of the traction ropes, deflecting and one pulley.

Известен принятый за прототип ленточно-канатный конвейер, содержащий раму, загрузочное и разгрузочное приспособления, бесконечно замкнутый на барабанах контур ленты, тяговый контур из двух стальных проволочных канатов круглого поперечного сечения, размещенный внутри контура ленты вдоль ее продольной оси с опиранием канатов на грузонесущей ветви ленты на горизонтально ориентированные ролики с ребордами с возможностью их взаимодействия с боковыми кромками каната, а борта ленты на ее грузонесущей ветви опираются на наклонные ролики с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, при этом ролики для опирания ленты и каната размещены со смещением друг относительно друга по длине конвейера, приводной и натяжной шкивы выполнены в виде кольцевых углублений трапециидального поперечного сечения в цилиндрических обечайках барабанов, ориентированных по продольной оси конвейера (Пат. РФ №2363641, МПК B65G 15/08, опубл. 10.08.2009, БИ №22).Known for the prototype is a belt-rope conveyor containing a frame, loading and unloading devices, a loop loop infinitely closed on the drums, a pull loop of two steel wire ropes of circular cross section, placed inside the loop of the belt along its longitudinal axis with the ropes resting on the load-bearing branch of the belt on horizontally oriented rollers with flanges with the possibility of their interaction with the lateral edges of the rope, and the sides of the tape on its load-bearing branch rely on inclined rollers with by forming the grooved profile of the tape in cross section, while the rollers for supporting the tape and the rope are placed offset from each other along the length of the conveyor, the drive and tension pulleys are made in the form of annular recesses of a trapezoidal cross section in cylindrical shells of drums oriented along the longitudinal axis of the conveyor (Pat RF №2363641, IPC B65G 15/08, published on 08/10/2009, BI No. 22).

Однако из-за наличия одного головного привода не в полной мере используются возможности конвейера для увеличения его длины в случаях применения конвейеров в качестве магистральных с увеличенной длиной трассы транспортирования насыпных грузов.However, due to the presence of one main drive, the conveyor’s capabilities are not fully used to increase its length in cases where conveyors are used as main conveyors with an increased length of the bulk cargo transportation route.

Техническим результатом изобретения является возможность значительного увеличения длины трассы транспортирования, упрощения конструкции конвейера за счет уменьшения диаметров стальных проволочных канатов тягового контура, а также приводных и натяжных шкивов, что обеспечивает расширение возможностей использования ленточно-канатных конвейеров.The technical result of the invention is the possibility of a significant increase in the length of the transport route, simplifying the design of the conveyor by reducing the diameters of the steel wire ropes of the traction circuit, as well as drive and tension pulleys, which provides increased opportunities for the use of belt conveyors.

Технический результат достигается тем, что в ленточно-канатном конвейере, содержащем бесконечно замкнутый на приводном и натяжном барабанах контур ленты, бесконечно замкнутый на приводных и натяжных шкивах тяговый контур из двух стальных проволочных канатов круглого поперечного сечения, размещенный внутри контура ленты вдоль ее продольной оси с опиранием канатов на грузонесущей ветви ленты на горизонтально ориентированные ролики с ребордами, с возможностью их взаимодействия с боковыми кромками канатов, борта ленты на ее грузонесущей ветви опираются на наклонные ролики с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, а канаты нижней ветви тягового контура опираются на холостую ветвь конвейерной ленты, при этом на одном или нескольких участках трассы конвейера канаты на верхней ветви тягового контура опираются не на ролики, а на верхнюю ветвь промежуточного привода, выполненного в виде размещенного между грузонесущей и холостой ветвями конвейерной ленты бесконечно замкнутого на приводной и натяжной звездочках контура из двух пластинчатых цепей, при этом наружные части пластин каждого звена выполнены с наклоненными в противоположные стороны друг от друга выступами, с возможностью размещения между ними канатов тягового контура, при величине острого угла α между выступами меньшем угла трения между канатами и внутренними поверхностями выступов пластин пластинчатых цепей, а верхние кромки выступов выполнены закругленными, при этом параметры промежуточного привода выбраны из условия равенства линейной скорости пластинчатых цепей линейной скорости канатов тягового контура, а привод снабжен тормозным устройством.The technical result is achieved by the fact that in a belt-conveyor containing a loop contour endlessly closed on the drive and tension pulleys, a traction contour endlessly closed on the drive and tension pulleys of two steel wire ropes of circular cross-section, located inside the belt contour along its longitudinal axis with supporting ropes on the load-bearing branch of the tape on horizontally oriented rollers with flanges, with the possibility of their interaction with the lateral edges of the ropes, the sides of the tape on its load-bearing the branches rest on inclined rollers with the formation of a grooved profile of the tape in cross section, and the ropes of the lower branch of the traction circuit rely on the idle branch of the conveyor belt, while on one or several sections of the conveyor path the ropes on the upper branch of the traction contour do not rest on the rollers, but on the upper a branch of the intermediate drive, made in the form of a contour of two plate chains placed between the load-bearing and idle branches of the conveyor belt endlessly closed on the drive and tension sprockets the outer parts of the plates of each link are made with protrusions inclined in opposite directions from each other, with the possibility of placing ropes of the traction circuit between them, with an acute angle α between the protrusions less than the friction angle between the ropes and the inner surfaces of the protrusions of the plate chain chains, and the upper edges of the protrusions made rounded, while the parameters of the intermediate drive are selected from the condition of equality of the linear speed of the plate chains the linear speed of the ropes of the traction circuit, and the drive equipped with a brake device.

Ленточно-канатный конвейер представлен на чертеже, где на фиг.1 - поперечный разрез на участке трассы между промежуточными приводами, на фиг.2 - вид сбоку на участок конвейера с промежуточным приводом, на фиг.3 - разрез А-А по фиг.2.The cable-rope conveyor is shown in the drawing, where in Fig. 1 is a transverse section through a section of the track between the intermediate drives, in Fig. 2 is a side view of a section of the conveyor with an intermediate drive, in Fig. 3 is a section A-A in Fig. 2 .

Ленточно-канатный конвейер с промежуточными приводами содержит бесконечно замкнутый на приводном и натяжном барабанах (не показаны) контур ленты с верхней грузонесущей ветвью 1 и нижней холостой ветвью 2, бесконечно замкнутый на приводных и натяжных шкивах (не показаны) тяговый контур из двух стальных проволочных канатов 3 и 4 круглого поперечного сечения. Тяговый контур 3, 4 размещен внутри контура ленты 1, 2 вдоль ее продольной оси с опиранием канатов 3 и 4 на грузонесущей ветви ленты 1 на горизонтально ориентированные ролики 5 и 6 с ребордами, с возможностью их взаимодействия с боковыми кромками канатов 3 и 4. Борта ленты на ее грузонесущей ветви 1 опираются на наклонные ролики 7 и 8 с формированием желобчатого профиля ленты 1 в поперечном сечении. Канаты 3, 4 нижней ветви тягового контура опираются на холостую ветвь 2 конвейерной ленты с ее опиранием на прямые роликоопоры 9. На одном или нескольких участках трассы конвейера, в зависимости от его потребной длины, канаты 3, 4 на верхней ветви тягового контура опираются не на ролики 5, 6, а на верхнюю ветвь промежуточного привода 10. Промежуточный привод 10 выполнен в виде размещенного между грузонесущей 1 и холостой 2 ветвями конвейерной ленты бесконечно замкнутого на приводной 11 и натяжной 12 звездочках контура из двух пластинчатых цепей 13. При этом наружные части пластин 14 каждого звена выполнены с наклоненными в противоположные стороны друг от друга выступами 15, с возможностью размещения между ними канатов 3 и 4 тягового контура, при величине острого угла α между выступами 15 меньшем угла трения между канатами 3, 4 и внутренними поверхностями выступов 15 пластин 14 пластинчатых цепей 13. Верхние кромки 16 выступов 15 выполнены закругленными. Параметры промежуточного привода 10 выбраны из условия равенства линейной скорости пластинчатых цепей 13 линейной скорости канатов 3, 4 тягового контура. Привод контура пластинчатых цепей снабжен тормозным устройством. 17 - транспортируемый насыпной груз.The belt-conveyor with intermediate drives contains an endlessly closed on the drive and tension reels (not shown) a belt loop with an upper load-bearing branch 1 and a lower idle branch 2, an endlessly closed on the drive and tension pulleys (not shown) a traction circuit of two steel wire ropes 3 and 4 of a circular cross section. The traction contour 3, 4 is placed inside the contour of the tape 1, 2 along its longitudinal axis with the ropes 3 and 4 resting on the load-bearing branch of the tape 1 on horizontally oriented rollers 5 and 6 with flanges, with the possibility of their interaction with the lateral edges of the ropes 3 and 4. The sides the tapes on its load-bearing branch 1 are supported on inclined rollers 7 and 8 with the formation of a grooved profile of the tape 1 in cross section. The ropes 3, 4 of the lower branch of the traction circuit are supported by the idle branch 2 of the conveyor belt with its support on the straight roller bearings 9. In one or more sections of the conveyor path, depending on its length, the ropes 3, 4 on the upper branch of the traction circuit are not supported rollers 5, 6, and on the upper branch of the intermediate drive 10. The intermediate drive 10 is made in the form of a contour of two plate chains located between the load bearing 1 and idle 2 branches of the conveyor belt infinitely closed on the drive 11 and tension 12 sprockets 13. the outer parts of the plates 14 of each link are made with protrusions 15 inclined to opposite sides of each other, with the possibility of placing ropes 3 and 4 of the traction circuit between them, with an acute angle α between the protrusions 15 less than the angle of friction between the ropes 3, 4 and the inner surfaces the protrusions 15 of the plates 14 of the chain chains 13. The upper edges 16 of the protrusions 15 are rounded. The parameters of the intermediate drive 10 are selected from the condition of equality of the linear speed of the plate chains 13 of the linear speed of the ropes 3, 4 of the traction circuit. The drive circuit of the plate chains is equipped with a brake device. 17 - transported bulk cargo.

Ленточно-канатный конвейер с промежуточными приводами действует следующим образом. Число промежуточных приводов выбирается в зависимости от заданной длины конвейера. При включенных приводе шкивов трения и промежуточных приводах 10 стальным проволочным канатам 3 и 4 тяговое усилие передается не только от головных шкивов трения, но и за счет сил трения между выступами 15 и заклиниваемых между ними канатами 3 и 4, прижимаемыми к ним сверху за счет веса грузонесущей ветви конвейерной ленты 1 с размещенным на ней транспортируемым грузом 17 и веса самих канатов 3 и 4. Необходимая величина сил трения между канатами 3, 4 и выступами 15 пластин 14 пластинчатых цепей 13, обеспечивающая заданную величину тягового усилия, реализуется за счет заклинивания канатов 3 и 4 между выступами 15 благодаря выбранному углу α между ними, величина которого принята меньше угла трения между канатами 3, 4 и выступами 15 пластин 14 пластинчатых цепей 13. Дополнительное тяговое усилие, передаваемое канатам 3 и 4, обеспечивается при равенстве линейных скоростей движения канатов 3, 4 и пластинчатых цепей 13. При этом при огибании пластинчатыми цепями 13 приводной звездочки обеспечивается надежный процесс смещения пластин 14 с выступами 15 относительно стальных проволочных канатов 3 и 4 без их смещения вниз.Belt-rope conveyor with intermediate drives operates as follows. The number of intermediate drives is selected depending on the given length of the conveyor. When the drive of the friction pulleys and the intermediate drives 10 are turned on to the steel wire ropes 3 and 4, the traction force is transmitted not only from the head friction pulleys, but also due to the friction forces between the protrusions 15 and the ropes 3 and 4 wedged between them, pressed to them from above due to the weight the load-bearing branch of the conveyor belt 1 with the transported load 17 placed on it and the weights of the ropes 3 and 4 themselves. The required value of the friction forces between the ropes 3, 4 and the protrusions 15 of the plates 14 of the plate chains 13, providing a given amount of traction, due to the jamming of ropes 3 and 4 between the protrusions 15 due to the selected angle α between them, the value of which is taken less than the angle of friction between the ropes 3, 4 and the protrusions 15 of the plates 14 of the plate chains 13. Additional traction transmitted to the ropes 3 and 4 is provided when the equality of the linear speeds of the ropes 3, 4 and the plate chains 13. In this case, when the chain sprocket 13 is bent around the drive sprocket, a reliable process of displacement of the plates 14 with the protrusions 15 relative to the steel wire ropes 3 and 4 without them offsets down.

Тяговое усилие, реализуемое предлагаемой конструкцией промежуточного привода, во много раз превышает тяговое усилие, реализуемое известными конструкциями промежуточных линейных ленточных приводов. Поэтому длина предлагаемого промежуточного привода также во много раз меньше линейных ленточных приводов, применяемых для обычных ленточных конвейеров.The pulling force realized by the proposed design of the intermediate drive is many times higher than the pulling force realized by the known constructions of the intermediate linear tape drives. Therefore, the length of the proposed intermediate drive is also many times smaller than the linear belt drives used for conventional belt conveyors.

Конструкция промежуточного привода позволяет также условия эксплуатации конвейера при возможных аварийных режимах. Так, например, при выходе из строя головного тормоза крутонаклонного конвейера, а также при возможном обрыве тягового и несущего контуров по сигналу соответствующего датчика выключается привод приводной звездочки 11 пластинчатого контура 13 и включается тормоз привода приводной звездочки 11, благодаря чему несущий ленточный (1, 2) и тяговый канатный (3, 4) контуры надежно удерживаются от скатывания вниз, что повышает надежность и безопасность эксплуатации конвейера.The design of the intermediate drive also allows the operating conditions of the conveyor in case of possible emergency conditions. So, for example, in case of failure of the head brake of a steeply inclined conveyor, and also if the traction and bearing circuits are interrupted by the signal from the corresponding sensor, the drive of the drive sprocket 11 of the plate circuit 13 is turned off and the brake of the drive of the drive sprocket 11 is activated, so that the carrier belt (1, 2 ) and traction cable (3, 4) circuits are reliably kept from rolling down, which increases the reliability and safety of operation of the conveyor.

Таким образом, отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность значительного увеличения длины трассы транспортирования при использовании промежуточных приводов ограниченной длины, удержание несущего ленточного контура и тягового канатного контура крутонаклонного конвейера от скатывания вниз при выходе из строя головного тормоза, а также при возможном обрыве обоих контуров, упрощения конструкции конвейера за счет уменьшения диаметров стальных проволочных канатов тягового контура, а также приводных и натяжных шкивов, что обеспечивает расширение возможностей использования ленточно-канатных конвейеров.Thus, the distinguishing features of the invention provide the possibility of a significant increase in the length of the transport route when using intermediate drives of limited length, keeping the load-bearing belt loop and the traction cable loop of the steeply inclined conveyor from rolling down when the head brake fails, and also if both loops break, simplifying the design conveyor by reducing the diameters of the steel wire ropes of the traction circuit, as well as drive and tension pulleys, h This provides increased use of belt conveyors.

Claims (1)

Ленточно-канатный конвейер с промежуточными приводами, содержащий бесконечно замкнутый на приводном и натяжном барабанах контур ленты, бесконечно замкнутый на приводных и натяжных шкивах тяговый контур из двух стальных проволочных канатов круглого поперечного сечения, размещенный внутри контура ленты вдоль ее продольной оси с опиранием канатов на грузонесущей ветви ленты на горизонтально ориентированные ролики с ребордами, с возможностью их взаимодействия с боковыми кромками канатов, борта ленты на ее грузонесущей ветви опираются на наклонные ролики с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, а канаты нижней ветви тягового контура опираются на холостую ветвь конвейерной ленты, отличающийся тем, что на одном или нескольких участках трассы конвейера канаты на верхней ветви тягового контура опираются не на ролики, а на верхнюю ветвь промежуточного привода, выполненного в виде размещенного между грузонесущей и холостой ветвями конвейерной ленты бесконечно замкнутого на приводной и натяжной звездочках контура из двух пластинчатых цепей, при этом наружные части пластин каждого звена выполнены с наклоненными в противоположные стороны друг от друга выступами, с возможностью размещения между ними канатов тягового контура, при величине острого угла α между выступами меньшем угла трения между канатами и внутренними поверхностями выступов пластин пластинчатых цепей, а верхние кромки выступов выполнены закругленными, при этом параметры промежуточного привода выбраны из условия равенства линейной скорости пластинчатых цепей линейной скорости канатов тягового контура, а привод контура пластинчатых цепей снабжен тормозным устройством. A belt-and-rope conveyor with intermediate drives containing a belt loop infinitely closed on the drive and tension pulleys, a traction loop infinitely closed on the drive and tension pulleys of two steel wire ropes of circular cross section, placed inside the belt contour along its longitudinal axis with the ropes resting on the load-bearing branches of the tape on horizontally oriented rollers with flanges, with the possibility of their interaction with the lateral edges of the ropes, the sides of the tape on its load-bearing branches are supported by and inclined rollers with the formation of a grooved profile of the tape in cross section, and the ropes of the lower branch of the traction circuit are supported by the idle branch of the conveyor belt, characterized in that on one or more sections of the conveyor path, the ropes on the upper branch of the traction circuit are not supported on the rollers, but on the upper a branch of the intermediate drive, made in the form of a contour of two plate chains placed between the load-bearing and idle branches of the conveyor belt endlessly closed on the drive and tension sprockets the outer parts of the plates of each link are made with protrusions inclined in opposite directions from each other, with the possibility of placing ropes of the traction contour between them, with an acute angle α between the protrusions less than the friction angle between the ropes and the inner surfaces of the protrusions of the plate chain chains, and the upper edges of the protrusions rounded, while the parameters of the intermediate drive are selected from the condition of equality of the linear speed of the plate chains of the linear speed of the ropes of the traction circuit, and the drive cont pa plate chains provided with a braking device.
RU2012133869/11A 2012-08-07 2012-08-07 Cable-belt conveyor with intermediate drives RU2494948C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012133869/11A RU2494948C1 (en) 2012-08-07 2012-08-07 Cable-belt conveyor with intermediate drives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012133869/11A RU2494948C1 (en) 2012-08-07 2012-08-07 Cable-belt conveyor with intermediate drives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2494948C1 true RU2494948C1 (en) 2013-10-10

Family

ID=49302906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012133869/11A RU2494948C1 (en) 2012-08-07 2012-08-07 Cable-belt conveyor with intermediate drives

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494948C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545405C1 (en) * 2014-03-03 2015-03-27 Александр Алексеевич Реутов Hauling cable belt drive

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU488759A1 (en) * 1973-07-19 1975-10-25 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Belt conveyor
SU829497A1 (en) * 1978-12-20 1981-05-15 Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Belt-conveyer intermediate drive
RU2375285C1 (en) * 2008-11-05 2009-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Cable-belt conveyor
RU2408518C1 (en) * 2009-07-22 2011-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Belt-rope conveyor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU488759A1 (en) * 1973-07-19 1975-10-25 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Belt conveyor
SU829497A1 (en) * 1978-12-20 1981-05-15 Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Belt-conveyer intermediate drive
RU2375285C1 (en) * 2008-11-05 2009-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Cable-belt conveyor
RU2408518C1 (en) * 2009-07-22 2011-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Belt-rope conveyor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545405C1 (en) * 2014-03-03 2015-03-27 Александр Алексеевич Реутов Hauling cable belt drive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0398491A1 (en) Loading and unloading apparatus
RU2494948C1 (en) Cable-belt conveyor with intermediate drives
RU2455216C2 (en) High-angle conveyor
RU2375285C1 (en) Cable-belt conveyor
RU2408518C1 (en) Belt-rope conveyor
RU2404107C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2285649C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2375284C1 (en) Cable-belt conveyor
RU2405727C1 (en) Belt-rope conveyor
RU2363641C1 (en) Cable-belt conveyor
RU157034U1 (en) STEEPABLE TAPE CONVEYOR
RU2463236C1 (en) Multidrive belt-rope conveyor
RU2526640C1 (en) Double-loop belt-rope conveyor
RU2234448C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2411175C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2363643C1 (en) Cable-belt conveyor
RU2612080C1 (en) Vertical belt conveyor for bulk goods
RU2363642C1 (en) Cable-belt conveyor
RU2287472C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2297960C1 (en) Overhead belt conveyor with combination supports
RU2424969C1 (en) Belt-rope conveyor
RU2510361C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
RU2279387C1 (en) Bremsberg's belt conveyor
RU2241651C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2281899C1 (en) Inclined belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140808