RU2424969C1

RU2424969C1 - Belt-rope conveyor

Info

Publication number: RU2424969C1
Application number: RU2010121984/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов; Сергей Игоревич Червонный (RU); Сергей Игоревич Червонный
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2011-07-27

Abstract

FIELD: transport. ^ SUBSTANCE: conveyor comprises frame with posts 11 and endless belt. Endless closed pull circuit made up of steel square-section wire rope is arranged inside belt loop. Pull loop top run 5 located under carrying run 2 rests on horizontal rollers 7. Carrying belt edges rest on inclined rollers 9, 10 to form flute-like profile of belt in crosswise section. Each rope roller axle and belt inclined roller axles are articulated by hinges 11, 12 with the help of hinge joint. Hinge axles are parallel about conveyor lengthwise axle 4. Role roller axle sleeves 13 are arranged inside those of belt inclined rollers 14, 15 to interact therewith by their inner surfaces 16, 17 with rope side edges. Tops parts of inclined rollers are hinged to cross arms 24 of frame posts by means of sleeves 20, 21 to allow said sleeved to displace along aforesaid cross arms. Each ""-shaped crossarm is symmetric about conveyor axis. ^ EFFECT: operation under various conditions without modification of design. ^ 2 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточно-канатным конвейерам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to belt conveyors for transporting lumpy and bulk cargoes.

Известен ленточный конвейер с подвесной лентой, включающий стойки, загрузочное и разгрузочное приспособления, бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах гибких элементов в виде тягово-несущих стальных проволочных канатов с возможностью опирания на них бортов конвейерной ленты, дисковые ролики с возможностью опирания на них канатов, раму (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М., Машиностроение, 1983, с.158-159, рис.4.47).Known belt conveyor with hanging tape, including racks, loading and unloading devices, conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, two flexible elements infinitely closed on drive, tension and deflecting pulleys in the form of traction-bearing steel wire ropes with the possibility of bearing on them the sides of the conveyor belt, disk rollers with the possibility of supporting ropes on them, a frame (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M., Mechanical Engineering, 1983, p. 158-159, Fig. 4.47).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, вызванная раздельным замыканем ленточного и канатного контуров и значительным количеством отклоняющих шкивов для тяговых канатов, наличием сложных систем натяжки для двух тяговых канатов, ограничение площади поперечного сечения транспортируемого груза из-за незначительного прогиба конвейерной ленты в пролете между тяговыми канатами, что снижает несущую способность ленты и производительность конвейера.However, the disadvantages of the known conveyor are the design complexity caused by the separate closure of the tape and rope circuits and a significant number of deflecting pulleys for traction ropes, the presence of complex tensioning systems for two traction ropes, limitation of the cross-sectional area of the transported cargo due to slight deflection of the conveyor belt in the span between the traction ropes, which reduces the bearing capacity of the tape and the performance of the conveyor.

Известен принятый за прототип ленточно-канатный конвейер, содержащий раму, бесконечно замкнутый на барабанах контур ленты и бесконечно замкнутый на приводном и натяжном шкивах тяговый контур из стального проволочного каната прямоугольного поперечного сечения, размещенный внутри контура ленты вдоль ее продольной оси с опиранием каната своей плоской поверхностью на грузонесущей ветви ленты на горизонтально ориентированные ролики, а борта ленты на ее грузонесущей ветви опираются на наклонные ролики с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, при этом ролики для опирания ленты и каната размещены соосно относительно друг друга по длине конвейера и установлены на одном общем кронштейне, закрепленном на прогонах рамы конвейера, причем со стороны бортовых кромок каната и с возможностью взаимодействия с ними на кронштейне закреплены плоские ограничители, приводной шкив выполнен в виде кольцевого углубления в цилиндрической обечайке приводного барабана, которое ориентировано по продольной оси конвейера, с возможностью размещения в углублении каната, при этом наружная поверхность каната размещена с превышением над цилиндрической частью поверхности обечайки приводного барабана, боковые - над цилиндрической частью поверхности обечайки приводного барабана, боковые части которой сформированы в виде конических поверхностей, а натяжной барабан для ленты и натяжной шкив для тягового контура из стального проволочного каната размещены на тележках, каждая из которых двумя гибкими элементами кинематически связана с бобинами, закрепленными на различных валах редуктора приводного натяжного устройства (Пат.РФ №2375285, МПК В65G 15/08, 17/02, опубл. 10.12.2009 г.).Known for the prototype is a belt-rope conveyor containing a frame, a loop loop infinitely closed on drums, and a pull loop infinitely closed on a drive and tension pulley of a steel wire rope of rectangular cross section, placed inside the loop of the belt along its longitudinal axis with the rope resting on its flat surface on the load-bearing branch of the tape on horizontally oriented rollers, and the sides of the tape on its load-bearing branch rely on inclined rollers with the formation of a grooved profile tapes in cross section, while the rollers for supporting the tape and the rope are placed coaxially relative to each other along the length of the conveyor and are mounted on one common bracket mounted on the runs of the conveyor frame, and from the side of the rope edges and with the possibility of interaction with them on the bracket are fixed flat limiters, the drive pulley is made in the form of an annular recess in the cylindrical shell of the drive drum, which is oriented along the longitudinal axis of the conveyor, with the possibility of placement in the recess of the rope, the outer surface of the rope is placed in excess of the cylindrical part of the surface of the shell of the drive drum, the side is above the cylindrical part of the surface of the shell of the drive drum, the side parts of which are formed in the form of conical surfaces, and the tension drum for tape and the tension pulley for the traction contour of the steel wire rope placed on trolleys, each of which is connected kinematically with two flexible elements to bobbins mounted on different shafts of the drive tensioner devices (Pat.RF No. 2375285, IPC B65G 15/08, 17/02, publ. December 10, 2009).

Однако известная конструкция ленточно-канатного конвейера не является универсальной с точки зрения использования конвейера при различном поперечном профиле грузонесущей ветви ленты с возможностью его регулирования в зависимости от условий работы конвейера - физико-механических свойств транспортируемого груза, угла наклона конвейера, необходимости укрытия конвейера при его установке вне галереи на открытом воздухе и др.However, the known design of the conveyor-belt conveyor is not universal from the point of view of using the conveyor with a different transverse profile of the load-bearing branch of the tape with the possibility of its regulation depending on the operating conditions of the conveyor — the physicomechanical properties of the transported cargo, the angle of the conveyor, the need to shelter the conveyor when installing it outside the gallery in the open air, etc.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности использования конвейера без изменения его конструкции для различных условий его эксплуатации.The technical result of the invention is to enable the use of the conveyor without changing its design for various conditions of its operation.

Технический результат достигается тем, что в ленточно-канатном конвейере, содержащем раму, бесконечно замкнутый на барабанах контур ленты и бесконечно замкнутый на приводном и натяжном шкивах тяговый контур из стального проволочного каната прямоугольного поперечного сечения, размещенный внутри контура ленты вдоль ее продольной оси с опиранием каната своей плоской поверхностью на грузонесущей ветви ленты на горизонтально ориентированные ролики, а борта ленты на ее грузонесущей ветви опираются на наклонные ролики с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, при этом ролики для опирания ленты и каната размещены соосно относительно друг друга по длине конвейера, а по обе стороны от бортовых кромок каната и с возможностью взаимодействия с ними закреплены плоские ограничители, при этом в каждом опорном узле ось ролика для каната и оси наклонных роликов для ленты шарнирно связаны между собой с помощью петлевых соединений, причем оси шарниров ориентированы параллельно продольной оси конвейера, а втулки оси канатного ролика размещены внутри втулок осей наклонных роликов для ленты с возможностью взаимодействия последних с боковыми кромками каната при его поперечных смещениях, а верхние части осей наклонных роликов для ленты также с помощью шарниров, оси которых ориентированы параллельно продольной оси конвейера, посредством втулок закреплены на поперечинах стоек с возможностью смещения втулок вдоль них и фиксации в заданном положении, при этом каждая поперечина выполнена Л-образного профиля симметрично относительно продольной оси конвейера и с углом φ наклона ее образующих к горизонту при максимальном угле α наклона роликов для ленты, обеспечивающем размещение транспортируемого груза с зазором относительно нижней кромки поперечины.The technical result is achieved by the fact that in a belt-and-rope conveyor containing a frame, a loop contour endlessly closed on the drums and a pull contour endlessly closed on the drive and tension pulleys of a steel wire rope of rectangular cross section, located inside the belt contour along its longitudinal axis with the rope resting with its flat surface on the load-bearing branch of the tape on horizontally oriented rollers, and the sides of the tape on its load-bearing branch rely on inclined rollers with the formation of a yellow the cross-section of the ribbed profile of the tape, while the rollers for supporting the tape and the rope are placed coaxially relative to each other along the length of the conveyor, and flat limiters are fixed on both sides of the rope edges and with the possibility of interaction with them, with the roller axis in each supporting unit for the rope and the axis of the inclined rollers for the tape are pivotally interconnected using loop connections, the axis of the hinges being oriented parallel to the longitudinal axis of the conveyor, and the bushings of the axis of the cable roller placed inside the axle bushings inclined rollers for the tape with the possibility of interaction of the latter with the lateral edges of the rope with its lateral displacements, and the upper parts of the axes of the inclined rollers for the tape also with hinges, the axes of which are oriented parallel to the longitudinal axis of the conveyor, by means of bushings are fixed on the crossbars of the racks with the possibility of shifting the bushings along them and fixing in a predetermined position, with each cross member is made of an L-shaped profile symmetrically with respect to the longitudinal axis of the conveyor and with an angle φ of inclination of its generators to the horizon that at a maximum angle α of the inclination of the rollers for the tape, ensuring the placement of the transported cargo with a gap relative to the lower edge of the cross member.

Ленточно-канатный конвейер представлен на фиг.1 - поперечный разрез, на фиг.2 - вид сверху на шарнирный узел соединения оси ролика для каната и осей ленты.The belt-conveyor is shown in figure 1 is a cross section, in figure 2 is a top view of the hinge joint of the axis of the roller for the rope and the axes of the tape.

Ленточно-канатный конвейер содержит раму со стойками 1, бесконечно замкнутый на барабанах (не показаны) контур ленты, содержащий грузонесущую 2 и нерабочую 3 ветви. Внутри контура ленты 2, 3 вдоль ее продольной оси 4 размещен бесконечно замкнутый на приводном и натяжном шкивах (не показаны) тяговый контур из стального проволочного каната прямоугольного поперечного сечения с верхней грузонесущей 5 и нижней нерабочей 6 ветвями. Тяговый контур размещен с возможностью опирания верхней ветви 5 каната, размещенной под грузонесущей ветвью 2 ленты, на горизонтально ориентированные ролики 7, а нижняя ветвь 6 каната размещена нерабочей ветви ленты 3, которая, в свою очередь, опирается на прямые горизонтально ориентированные ролики 8. Борта ленты на ее грузонесущей ветви 2 опираются на наклонные ролики 9 и 10 с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении с углом α наклона роликов 9 и 10 к горизонту. При этом ролики 9 и 10 для опирания грузонесущей ветви 2 ленты и ролики 7 для опирания каната 5 размещены соосно относительно друг друга по длине конвейера.The tape-rope conveyor contains a frame with racks 1, endlessly closed on the reels (not shown), the tape loop containing a load-carrying 2 and non-working 3 branches. Inside the belt loop 2, 3 along its longitudinal axis 4 is placed a traction loop made of steel wire rope of rectangular cross section with an upper load-bearing 5 and a lower non-working 6 branches, infinitely closed on the drive and tension pulleys (not shown). The traction contour is placed with the possibility of supporting the upper branch 5 of the rope, placed under the load-carrying branch 2 of the tape, on horizontally oriented rollers 7, and the lower branch 6 of the rope, placed on the non-working branch of the tape 3, which, in turn, rests on straight horizontally oriented rollers 8. the tapes on its load-bearing branch 2 are supported by inclined rollers 9 and 10 with the formation of a grooved profile of the tape in cross section with an angle α of inclination of the rollers 9 and 10 to the horizontal. In this case, the rollers 9 and 10 for supporting the load-bearing branch 2 of the tape and the rollers 7 for supporting the rope 5 are placed coaxially relative to each other along the length of the conveyor.

В каждом опорном узле ось ролика 7 для каната 5 и оси наклонных роликов 9 и 10 для ленты 2 шарниров 11 и 12 связаны между собой с помощью петлевых соединений. Причем оси шарниров 11 и 12 ориентированы параллельно продольной оси 4 конвейера. Втулки 13 оси канатного ролика 7 размещены внутри втулок 14 и 15 осей наклонных роликов 9 и 10 для ленты 2 с возможностью взаимодействия последних своими внутренними поверхностями 16 и 17 с боковыми кромками каната 5 при его возможных поперечных смещениях.In each support node, the axis of the roller 7 for the rope 5 and the axis of the inclined rollers 9 and 10 for the tape 2 of the hinges 11 and 12 are interconnected using loop connections. Moreover, the axis of the hinges 11 and 12 are oriented parallel to the longitudinal axis 4 of the conveyor. The bushings 13 of the axis of the cable roller 7 are placed inside the bushings 14 and 15 of the axes of the inclined rollers 9 and 10 for the tape 2 with the possibility of interaction of the latter with its inner surfaces 16 and 17 with the lateral edges of the rope 5 with its possible lateral displacements.

Верхние части осей наклонных роликов 9 и 10 для ленты 2 с помощью шарниров 18 и 19, оси которых ориентированы параллельно продольной оси 4 конвейера, посредством втулок 20 и 21 закреплены с помощью болтов 22 и 23 на поперечинах 24 стоек 1 с возможностью смещения втулок 20 и 21 вдоль поперечин 24 и фиксации на них в заданном положении. При этом каждая поперечина 24 выполнена Л-образного профиля симметрично относительно продольной оси 4 конвейера и с углом φ наклона ее образующих к горизонту при максимальном угле α наклона роликов 9 и 10 для ленты 2, обеспечивающем размещение транспортируемого груза 25 с зазором 26 относительно нижней кромки поперечины 24.The upper parts of the axes of the inclined rollers 9 and 10 for the belt 2 with the help of hinges 18 and 19, the axes of which are oriented parallel to the longitudinal axis 4 of the conveyor, are fixed by means of the bushes 20 and 21 with the bolts 22 and 23 on the crossbars 24 of the racks 1 with the possibility of displacement of the bushes 20 and 21 along the crossbars 24 and fixing on them in a predetermined position. Moreover, each cross member 24 is made of an L-shaped profile symmetrically with respect to the longitudinal axis 4 of the conveyor and with an angle φ of inclination of its generators to the horizon at a maximum angle α of inclination of the rollers 9 and 10 for the belt 2, which ensures the placement of the transported cargo 25 with a gap 26 relative to the lower edge of the cross member 24.

Ленточно-канатный конвейер действует следующим образом. Предварительное рабочее натяжение тяговому контуру, выполненному из стального проволочного каната 5, 6, для передачи ему необходимого тягового усилия от приводного шкива и рабочее натяжение ленте 2, 3 обеспечивается приводным натяжным устройством. При вращении приводного шкива вместе с барабаном тяговому контуру в виде стального проволочного каната 5, 6 сообщается движущее усилие.The belt conveyor operates as follows. The preliminary working tension of the traction circuit made of steel wire rope 5, 6 for transmitting the necessary traction to it from the drive pulley and the working tension of the belt 2, 3 is provided by the drive tensioning device. When the drive pulley rotates together with the drum, the traction contour in the form of a steel wire rope 5, 6 is given a driving force.

Тяговое усилие от верхней ветви 5 стального проволочного каната передается опирающейся на эту ветвь грузонесущей ветви 2 ленты с находящимся на ней транспортируемым грузом 25 за счет сил трения, формируемых по всей длине конвейера за счет веса грузонесущей ветви 2 ленты с грузом 25. При этом в формировании усилия прижатия участвует почти вся весовая нагрузка. Нижняя ветвь 6 каната перемещается совместно с нерабочей ветвью 3 ленты, свободно располагаясь на ее внутренней поверхности, которая опирается на роликоопоры 8.The traction force from the upper branch 5 of the steel wire rope is transmitted by the load-bearing branch 2 of the tape resting on this branch with the transported load 25 located on it due to the friction forces generated along the entire length of the conveyor due to the weight of the load-carrying branch 2 of the tape with the load 25. Moreover, in the formation pressure forces involved almost the entire weight load. The lower branch 6 of the rope moves together with the non-working branch 3 of the tape, freely located on its inner surface, which rests on the roller bearings 8.

Тяговый контур в виде стального проволочного каната 5, 6 от поперечного смещения удерживается внутренними поверхностями 16 и 17 втулок 14 и 15. Благодаря этому от поперечного смещения удерживается и грузонесущая ветвь 2 ленты. Удерживающими силами являются силы трения между грузонесущей ветвью 2 ленты и стальным проволочным канатом 5. За счет центрирования грузонесущей ветви 2 ленты по всей длине конвейера обеспечиваются также благоприятные условия и для перемещения без поперечного смещения нерабочей ветви 3 ленты.The traction contour in the form of a steel wire rope 5, 6 is held from lateral displacement by the inner surfaces 16 and 17 of the bushings 14 and 15. Due to this, the load-carrying branch 2 of the belt is also kept from lateral displacement. The holding forces are the frictional forces between the load-carrying branch 2 of the tape and the steel wire rope 5. By centering the load-carrying branch 2 of the tape along the entire length of the conveyor, favorable conditions are also provided for moving without lateral displacement of the non-working branch 3 of the tape.

При необходимости изменения профиля лотка грузонесущей ветви 2 ленты в действующем конвейере втулки 20 и 21 смещают вдоль наклонных образующих поперечины 24 в том или ином направлении и фиксируют их с помощью болтов 2 и 23 в нужном месте, соответственно изменяя угол наклона α роликов 9 и 10, положение которых определяет поперечный профиль лотка грузонесущей ветви 2 ленты.If it is necessary to change the profile of the tray of the load-carrying branch 2 of the tape in the existing conveyor, the sleeves 20 and 21 are displaced along the inclined generatrix of the cross member 24 in one direction or another and are fixed with the bolts 2 and 23 in the right place, respectively changing the angle of inclination α of the rollers 9 and 10, the position of which determines the transverse profile of the tray of the load-bearing branch 2 of the tape.

При проектировании нового конвейера необходимый поперечный профиль грузонесущей ветви 2 ленты (например, с целью увеличения несущей способности ленты или при необходимости установки конвейера под увеличенным углом его наклона к горизонту) задается путем установки втулок 20 и 21 в нужном месте. При этом эти операции не требуют изменения конструкции конвейера.When designing a new conveyor, the necessary transverse profile of the load-bearing branch 2 of the tape (for example, to increase the load-bearing capacity of the tape or, if necessary, install the conveyor at an increased angle of inclination to the horizontal) is set by installing the bushes 20 and 21 in the right place. However, these operations do not require changes in the design of the conveyor.

Конструкция стоек 1 с Л-образными поперечинами 24 позволяет осуществить укрытие става конвейера в условиях его размещения на открытом воздухе без устройства специального каркаса для крепления укрывающего материала в виде жестких листов или гибкого полотна.The design of the racks 1 with L-shaped cross-members 24 allows sheltering the conveyor stand in the conditions of its placement in the open air without the device of a special frame for attaching the covering material in the form of rigid sheets or flexible canvas.

Отличительные признаки изобретения позволяют использовать ленточно-канатный конвейер при различных условиях его эксплуатации без изменения конструкции конвейера, в том числе при проектировании или в процессе эксплуатации: при любом заданном поперечном профиле грузонесущей ветви ленты с возможностью его регулирования в зависимости от физико-механических свойств транспортируемого груза, угла наклона конвейера, в том числе увеличенного, при необходимости укрытия конвейера в случае его установки вне галереи на открытом воздухе и др.Distinctive features of the invention allow the use of a belt-conveyor under various operating conditions without changing the design of the conveyor, including during design or during operation: for any given transverse profile of the load-bearing branch of the belt with the possibility of its regulation depending on the physicomechanical properties of the transported cargo , the angle of inclination of the conveyor, including increased, if necessary, shelter of the conveyor in case of its installation outside the gallery in the open air, etc.

Claims

A belt-and-rope conveyor containing a frame, a loop contour endlessly closed on the drums and a pull contour endlessly closed on the drive and tension pulleys of a steel wire rope of rectangular cross-section, placed inside the belt contour along its longitudinal axis with the rope resting its flat surface on the load-carrying branch of the belt horizontally oriented rollers, and the sides of the tape on its load-bearing branch are supported by inclined rollers with the formation of a grooved profile of the tape in cross section, and the rollers for supporting the tape and the rope are placed coaxially relative to each other along the length of the conveyor, and on both sides of the side edges of the rope and with the possibility of interaction with them are fixed flat stops, characterized in that in each supporting node the axis of the roller for the rope and the axes of the inclined rollers for the tape are pivotally interconnected using loop connections, the axes of the hinges being oriented parallel to the longitudinal axis of the conveyor, and the bushings of the axis of the cable roller placed inside the bushings of the axes of the inclined rollers for you with the possibility of interaction of the latter with the lateral edges of the rope with its lateral displacements, and the upper parts of the axes of the inclined rollers for the tape also with the help of hinges, the axes of which are oriented parallel to the longitudinal axis of the conveyor, by means of bushings are fixed on the crossbars of the racks with the possibility of shifting the bushings along them and fixing in a given position, with each cross member made of an L-shaped profile symmetrically relative to the longitudinal axis of the conveyor and with an angle φ of inclination of its generators to the horizon at a maximum angle α the inclination of the rollers for the tape, ensuring the placement of the transported cargo with a gap relative to the lower edge of the cross member.