RU2363641C1

RU2363641C1 - Cable-belt conveyor

Info

Publication number: RU2363641C1
Application number: RU2008111515/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2008-03-25
Filing date: 2008-03-25
Publication date: 2009-08-10

Abstract

FIELD: production line engineering.

SUBSTANCE: conveyor includes frame (1), charging and discharging devices, belt circuit on drums. Cable (12) is positioned inside the belt circuit along its longitudinal axis. At carrying belt run (6) the cable is propped on horizontal rollers (14) with flanges which can interact with side edges of the cable. Belt walls at the carrying run are supported by tilted rollers (16, 17), forming chute profile of the belt cross-section. Belt and cable supporting rollers are distanced from each other along the conveyor length. Driving and tension pulleys are made in the form of annular hollows of trapezoidal cross-section in cylindrical drum shells oriented along longitudinal axis of the conveyor. Idle run of the belt circuit features also vertical tension device.

EFFECT: simplified conveyor construction, increased carrying capacity of belt.

3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточно-канатным конвейерам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to belt conveyors for transporting bulk and bulk cargoes.

Известен ленточный конвейер с подвесной лентой, включающий стойки, загрузочное и разгрузочное приспособления, бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах гибких элемента в виде тягово-несущих стальных проволочных канатов с возможностью опирания на них бортов конвейерной ленты, дисковые ролики с возможностью опирания на них канатов, раму (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М., Машиностроение, 1983, с.158-159, рис.4.47).A belt conveyor with a hanging belt is known, including racks, loading and unloading devices, a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, two flexible elements infinitely closed on drive, tension and deflecting pulleys in the form of traction-bearing steel wire ropes with the possibility of bearing on them the sides of the conveyor belt, disk rollers with the possibility of supporting ropes on them, a frame (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M., Mechanical Engineering, 1983, p. 158-159, Fig. 4.47).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, вызванная раздельным замыканием ленточного и канатного контуров и значительным количеством отклоняющих шкивов для тяговых канатов, наличием сложных систем натяжки для двух тяговых канатов, ограничение площади поперечного сечения транспортируемого груза из-за незначительного прогиба конвейерной ленты в пролете между тяговыми канатами, что снижает несущую способность ленты и производительность конвейера.However, the disadvantages of the known conveyor are the design complexity caused by the separate closure of the tape and rope circuits and a significant number of deflecting pulleys for traction ropes, the presence of complex tensioning systems for two traction ropes, limitation of the cross-sectional area of the transported cargo due to slight deflection of the conveyor belt in the span between the traction ropes, which reduces the bearing capacity of the tape and the performance of the conveyor.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции конвейера и увеличение несущей способности ленты.The technical result of the invention is to simplify the design of the conveyor and increase the bearing capacity of the tape.

Технический результат достигается тем, что в ленточно-канатном конвейере, содержащем раму, загрузочное и разгрузочное приспособления, бесконечно замкнутый на барабанах контур ленты, бесконечно замкнутый на приводном и натяжном шкивах тяговый контур из стального проволочного каната, кинематически связанный с лентой, согласно изобретению, контур стального проволочного каната размещен внутри контура ленты вдоль ее продольной оси с опиранием каната на грузонесущей ветви ленты на горизонтально ориентированные ролики с ребордами с возможностью их взаимодействия с боковыми кромками каната, а борта ленты на ее грузонесущей ветви опираются на наклонные ролики с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, при этом ролики для опирания ленты и каната размещены со смещением друг относительно друга по длине конвейера, приводной и натяжной шкивы выполнены в виде кольцевых углублений трапецеидального поперечного сечения в цилиндрических обечайках барабанов, ориентированных по продольной оси конвейера, а контур ленты на ее нерабочей ветви дополнительно снабжен вертикальным натяжным устройством. Тяговый контур может быть выполнен из одного плоского стального проволочного каната или двух канатов круглого поперечного сечения.The technical result is achieved by the fact that in a conveyor belt containing a frame, loading and unloading devices, a loop loop infinitely closed on the drums, a pull loop made of a steel wire rope endlessly closed on the drive and tension pulleys, kinematically connected to the belt according to the invention , the loop a steel wire rope is placed inside the loop of the tape along its longitudinal axis with the rope resting on the load-bearing branch of the tape on horizontally oriented rollers with flanges with the possibility of their interaction with the lateral edges of the rope, and the sides of the tape on its load-bearing branch rely on inclined rollers with the formation of a grooved profile of the tape in cross section, while the rollers for supporting the tape and the rope are displaced relative to each other along the length of the conveyor, drive and tension pulleys made in the form of annular recesses of a trapezoidal cross section in cylindrical shells of drums oriented along the longitudinal axis of the conveyor, and the tape contour on its non-working branch is additionally equipped with with a vertical tensioner. The traction contour can be made of one flat steel wire rope or two ropes of circular cross section.

Ленточно-канатный конвейер представлен на фиг.1 - продольный разрез, на фиг.2 - поперечное сечение средней части конвейера с одним плоским тяговым канатом, на фиг.3 - то же, с двумя канатами круглого поперечного сечения, на фиг.4 - поперечный разрез по оси приводного шкива одним плоским канатом, на фиг.5 - то же, с двумя канатами круглого поперечного сечения.The belt-rope conveyor is shown in FIG. 1 — longitudinal section, FIG. 2 — cross section of the middle part of the conveyor with one flat traction rope, FIG. 3 — the same with two ropes of circular cross section, FIG. 4 — transverse section along the axis of the drive pulley with one flat rope, in Fig.5 is the same, with two ropes of circular cross section.

Ленточно-канатный конвейер содержит раму 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 приспособления, бесконечно замкнутый на барабанах 4 и 5 контур ленты, содержащий грузонесущую 6 и нерабочую 7 ветви. Внутри контура ленты 6, 7 вдоль ее продольной оси 8 размещен бесконечно замкнутый на приводном 9 и натяжном 10 шкивах тяговый контур 11 из стального проволочного каната. Тяговый контур 11 может быть выполнен из одного плоского стального проволочного каната 12 или двух канатов 13 круглого поперечного сечения.The belt-and-rope conveyor contains a frame 1, a loading 2 and an unloading 3 device, an infinitely closed on the reels 4 and 5 belt loop containing a load-bearing 6 and non-working 7 branches. Inside the contour of the tape 6, 7 along its longitudinal axis 8 is placed endlessly closed on the drive 9 and tension 10 pulleys, the traction circuit 11 of the steel wire rope. The traction circuit 11 can be made of one flat steel wire rope 12 or two ropes 13 of circular cross section.

Тяговый контур 11 размещен с возможностью опирания каната 12 или 13 на грузонесущей ветви 6 ленты на горизонтально ориентированные ролики 14 с ребордами 15 с возможностью их взаимодействия с боковыми кромками стального проволочного каната 12 или 13. Борта ленты на ее грузонесущей ветви 6 опираются на наклонные ролики 16 и 17 с формированием желобчатого профиля ленты в поперечном сечении, а на нерабочей ветви 7 - на ролики 18. При этом ролики 16, 17 для опирания грузонесущей ветви 6 ленты и верхней ветви контура 11 каната 12 или 13 размещены со смещением друг относительно друга по длине конвейера. Приводной 9 и натяжной 10 шкивы выполнены в виде кольцевых углублений 19 трапецеидального поперечного сечения в цилиндрических обечайках барабанов 4 и 5, ориентированных по продольной оси 8 конвейера. Контур ленты на ее нерабочей ветви 7 дополнительно снабжен вертикальным натяжным устройством, состоящим из двух оборотных 20, 21 и натяжного 22 барабанов. Вертикальное натяжное устройство для ленты может быть размещено в наиболее удобном месте на нерабочей ветви 7 ленты при проектировании конвейера. 23 - роликоопора для нерабочей ветви 7 ленты, 24 - транспортируемый груз, 25 - направление движения грузонесущей ветви 6 ленты.The traction circuit 11 is placed with the possibility of supporting the rope 12 or 13 on the load-bearing branch 6 of the tape on horizontally oriented rollers 14 with flanges 15 with the possibility of their interaction with the lateral edges of the steel wire rope 12 or 13. The sides of the tape on its load-bearing branch 6 are supported by inclined rollers 16 and 17 with the formation of a grooved profile of the tape in cross section, and on the non-working branch 7 - on the rollers 18. In this case, the rollers 16, 17 for supporting the load-bearing branch 6 of the tape and the upper branch of the circuit 11 of the rope 12 or 13 are offset tnositelno other along the conveyor. Drive 9 and tension 10 pulleys are made in the form of annular recesses 19 of a trapezoidal cross section in the cylindrical shells of the drums 4 and 5, oriented along the longitudinal axis 8 of the conveyor. The contour of the tape on its non-working branch 7 is additionally equipped with a vertical tensioning device, consisting of two revolving 20, 21 and tension 22 reels. The vertical belt tensioner can be placed in the most convenient place on the idle branch 7 of the tape when designing the conveyor. 23 - roller support for non-working branch 7 of the tape, 24 - transported cargo, 25 - direction of movement of the load-bearing branch 6 of the tape.

Ленточно-канатный конвейер действует следующим образом. Предварительное натяжение тяговому контуру 11 для передачи ему необходимого тягового усилия от приводного шкива 9 обеспечивается натяжным шкивом 10, выполненным совместно с барабаном 5. При вращении приводного шкива 9 вместе с барабаном 4 тяговому контуру 11 в виде стальных проволочных канатов 12 или 13 при их взаимодействии с поверхностью кольцевых углублений 19 в барабане 4 сообщается движущее усилие за счет трения между шкивом 9 и прижатым к нему на угле обхвата стальным проволочным канатом. Тяговое усилие от стальных проволочных канатов 12 или 13 передается опирающейся на тяговый контур 11 грузонесущей ветви 6 ленты с находящимся на ней транспортируемым грузом 24 за счет сил трения, формируемых по всей длине конвейера за счет веса грузонесущей ветви 6 ленты с грузом 24. При этом в формировании усилия прижатия участвует почти вся весовая нагрузка. Поэтому тяговые возможности предлагаемого привода ленты практически такие же, как и у конвейера-прототипа. Более того, за счет независимой натяжки ленты 6, 7 с помощью вертикального натяжного устройства 20, 21, 22 ленте 6, 7 может передаваться еще дополнительное тяговое усилие при взаимодействии ленты с барабаном 4, который вращается от одного привода вместе со шкивом 9. Дополнительное натяжное устройство для ленты 6, 7 позволяет обеспечить ее необходимое натяжение за счет компенсации большей вытяжки ленты 6, 7 по сравнению с тяговым контуром, выполненным из стальных проволочных канатов 12 или 13. Нижняя ветвь тягового контура 11 перемещается совместно с нерабочей ветвью 7 ленты, свободно располагаясь на ее внутренней поверхности, которая опирается на роликоопоры 23. Тяговый контур 11 в виде стальных проволочных канатов 12 или 13 от поперечного смещения удерживается ребордами 15 роликов 14. Благодаря этому от поперечного смещения удерживается и грузонесущая ветвь 6 ленты. Удерживающими силами являются силы трения между лентой 6 и стальными проволочными канатами 12 и 13. За счет центрирования грузонесущей ветви 6 ленты на всем пролете между барабанами 4 и 5 обеспечиваются также благоприятные условия и для перемещения без поперечного смещения нерабочей ветви 7 ленты. Использование в качестве тягового контура 11 плоского стального проволочного каната 12 позволяет ограничить диаметры приводного 9 и натяжного 10 шкивов, а также диаметры барабанов 4 и 5, с которыми шкивы 9 и 10 выполнены совместно. В предлагаемой конструкции конвейера количество опорных роликов 14, 16, 17 и 23 не превышает количество роликов у обычного ленточного конвейера, но благодаря использованию канатного (12 или 13) тягового контура 11 может быть значительно увеличена длина конвейера.The belt conveyor operates as follows. The preliminary tension of the traction circuit 11 for transmitting the necessary traction to it from the drive pulley 9 is provided by the tension pulley 10, made in conjunction with the drum 5. When the drive pulley 9 rotates together with the drum 4, the traction circuit 11 in the form of steel wire ropes 12 or 13 during their interaction with The surface of the annular recesses 19 in the drum 4 imparts a driving force due to friction between the pulley 9 and the steel wire rope pressed against it at the angle of the girth. The pulling force from the steel wire ropes 12 or 13 is transmitted based on the load-bearing branch 6 of the belt supported by the traction circuit 11 with the transported load 24 on it due to the friction forces generated along the entire length of the conveyor due to the weight of the load-bearing branch 6 of the tape with the load 24. Moreover, Almost the entire weight load is involved in the formation of the pressing force. Therefore, the traction capabilities of the proposed belt drive are almost the same as that of the prototype conveyor. Moreover, due to the independent tensioning of the tape 6, 7 with the help of a vertical tensioning device 20, 21, 22, the tape 6, 7 can transmit even more traction when the tape interacts with the drum 4, which rotates from one drive together with the pulley 9. Additional tension the device for the tape 6, 7 allows you to provide its necessary tension by compensating for the greater stretching of the tape 6, 7 compared with the traction circuit made of steel wire ropes 12 or 13. The lower branch of the traction circuit 11 moves together with 7 working branch tape free settling on its inner surface which rests on the roller 23. The traction circuit 11 in the form of steel wire ropes 12 or 13 of the transverse displacement 15 is held flanged rollers 14. Due to this lateral displacement of the load-bearing limb and held 6 tape. The holding forces are the frictional forces between the tape 6 and the steel wire ropes 12 and 13. Due to the centering of the load-bearing branch 6 of the tape over the entire span between the reels 4 and 5, favorable conditions are also provided for moving without lateral displacement of the non-working branch of the tape 7. The use of a flat steel wire rope 12 as a traction circuit 11 allows to limit the diameters of the drive 9 and tension pulleys 10, as well as the diameters of the drums 4 and 5, with which the pulleys 9 and 10 are made together. In the proposed conveyor design, the number of support rollers 14, 16, 17 and 23 does not exceed the number of rollers of a conventional belt conveyor, but thanks to the use of a cable (12 or 13) traction loop 11, the length of the conveyor can be significantly increased.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить конструкцию конвейера и увеличить несущую способность ленты по сравнению с прототипом.Distinctive features of the invention can simplify the design of the conveyor and increase the bearing capacity of the tape compared with the prototype.

Claims

1. A belt-and-rope conveyor comprising a frame, loading and unloading devices, a belt loop infinitely closed on the drums, a traction loop made of a steel wire rope infinitely closed on the drive and tension pulleys, kinematically connected with the belt, characterized in that the steel wire rope loop is placed inside the tape contour along its longitudinal axis with the rope resting on the load-bearing branch of the tape on horizontally oriented rollers with flanges with the possibility of their interaction with the lateral edges the rope, and the sides of the tape on its load-bearing branch are supported by inclined rollers with the formation of a grooved profile of the tape in cross section, while the rollers for supporting the tape and the rope are displaced relative to each other along the length of the conveyor, the drive and tension pulleys are made in the form of annular recesses of the trapezoidal the cross section in the cylindrical shells of the drums, oriented along the longitudinal axis of the conveyor, and the contour of the tape on its non-working branch is additionally equipped with a vertical tensioning device.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the traction circuit is made of one flat steel wire rope.

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the traction circuit is made of two ropes of circular cross section.