RU2440284C1

RU2440284C1 - Vertical belt conveyor

Info

Publication number: RU2440284C1
Application number: RU2010131205/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов; Эдуард Анатольевич Загривный (RU); Эдуард Анатольевич Загривный; Алексей Юрьевич Михайлов (RU); Алексей Юрьевич Михайлов; Дмитрий Станиславович Тарасов (RU); Дмитрий Станиславович Тарасов
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2012-01-20

Abstract

FIELD: transport. ^ SUBSTANCE: conveyor comprises loading and discharge devices 1 and 2, and belt embracing driving and end drums 3 and 4, respectively. Belt contour top and bottom sections 5 and 6 with load carrying section 7 arranged there between and having tubular shape in crosswise section and oriented vertically by means of cylindrical guide 8. Branch pipe 9 bent at right angle adjoins the guide lower section. Guide flute 10 with curvature varying from round to flat cross section adjoins said branch pipe to interact with belt section 5. Loading device is made up of sides 12, 13 arranged inside belt section 5 between belt edges converting along conveying direction and provided with inclined wall 14 and vertical wall 15 located on opposite sides to adjoin cylindrical surface of guide flute. Loading funnel 16 is arranged above aforesaid sides. Belt top section 6 of transition from vertical to horizontal section in the zone of belt tracking on drive drum is formed by roller bearing 17. Flexible belt required tension in belt lapping point is ensured by tensioning deflecting drum 18 that features adjustable pressure to drive drum. Guide inner surfaces, those of branch pipe and flute are coated by antifriction material. ^ EFFECT: simplified design, higher reliability and longer life. ^ 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к вертикальным ленточным конвейерам, и может быть использовано, например, на дробильно-сортировочных заводах и обогатительных фабриках горно-рудной, нерудной промышленности, объектах строительной и других отраслей промышленности при транспортировании сыпучих грузов небольшой крупности.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to vertical belt conveyors, and can be used, for example, in crushing and screening plants and processing plants of mining, non-metallic industry, construction and other industries during the transportation of bulk cargo of small size.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер, который может быть выполнен вертикальным, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах грузонесущий и прижимной контуры, выполненные из гибкой прорезиненной ленты и имеющие в зоне загрузки конвейера выположенные участки, желобчатые и прямые роликоопоры для ветвей грузонесущей и прижимной ленты, прижимные устройства в виде подпружиненных роликов, размещенных по длине конвейера и ширине ленты (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.218-220, с.221-222, рис.8.7).Known steeply inclined belt conveyor, which can be made vertical, containing loading and unloading devices, load-bearing and clamping loops infinitely closed on drive and tension drums, made of flexible rubberized tape and having arranged sections in the conveyor loading zone, grooved and straight roller bearings for load-bearing branches and clamping tape, clamping devices in the form of spring-loaded rollers placed along the length of the conveyor and the width of the tape (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M., Nedra, 1978, S. 218-220, S. 211-222, Fig. 8.7).

Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции прижимного устройства, невозможность транспортирования сыпучих грузов по вертикали, возможность повреждения прижимной и грузонесущей лент при вертикальном их размещении из-за необходимости обеспечить достаточно большое усилие нажатие прижимных роликов для удержания сыпучего груза между прижимной и грузонесущей лентами, износ подпружиненных прижимных роликов, что снижает надежность работы конвейера и долговечность его оборудования.The disadvantages of the known conveyor are the complexity of the design of the clamping device, the inability to transport bulk cargo vertically, the possibility of damage to the clamping and load-bearing tapes when placed vertically because of the need to provide a sufficiently large force pressing the pressure rollers to hold the bulk cargo between the pressure and load-bearing tapes, wear of spring-loaded clamping rollers, which reduces the reliability of the conveyor and the durability of its equipment.

Известен принятый за прототип крутонаклонный конвейер, имеющий в нижней части конвейера в зоне его загрузки и в верхней части выположенные участки и содержащий раму, опирающуюся на роликоопоры, бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую прорезиненную ленту и бесконечно замкнутый на приводном и натяжном блоках и охватывающий гибкую ленту канатный контур с закрепленными на нем перегородками, загрузочное и разгрузочное устройство (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.218-220, рис.8.6, а).A steeply inclined conveyor adopted for the prototype is known, having in the lower part of the conveyor in the loading zone and in the upper part arranged sections and containing a frame supported by roller bearings, a flexible rubber band infinitely closed on the drive and tension drums and infinitely closed on the drive and tension blocks and covering a flexible tape cable loop with partitions fixed on it, a loading and unloading device (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M., Nedra, 1978, p.218-220, Fig. 8.5, a) .

Однако недостатками конвейера являются сложность механизма удержания груза на грузонесущей ветви ленточного контура и невозможность транспортирования сыпучих грузов по вертикали.However, the disadvantages of the conveyor are the complexity of the mechanism for holding cargo on the load-bearing branch of the belt loop and the inability to transport bulk goods vertically.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности оборудования ленточного конвейера при транспортировании сыпучего груза по вертикали.The technical result of the invention is to simplify the design, increase the reliability and durability of the equipment of the conveyor belt when transporting bulk cargo vertically.

Технический результат достигается тем, что в вертикальном ленточном конвейере, содержащем загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутый на приводном и концевом барабанах контур из гибкой прорезиненной ленты, имеющий в нижней части конвейера в зоне его загрузки и в верхней части выположенные участки, роликоопоры для ленты, участок грузонесущей ветви гибкой ленты, между нижним и верхним выположенными участками имеет трубчатую форму в поперечном сечении и ориентирован вертикально с формированием поперечного профиля с помощью направляющей цилиндрической формы, состоящей из примыкающих друг к другу разъемных секций, к которой в ее нижней части примыкает криволинейный патрубок такого же поперечного сечения с углом изгиба, равным 90 градусов, к которому, в свою очередь, примыкает направляющий желоб переменной кривизны от круглого до плоского поперечного сечения с возможностью взаимодействия с его внутренней поверхностью гибкой ленты, а загрузочное устройство выполнено в виде размещенных внутри контура гибкой ленты между ее кромками с расположенной со стороны концевого барабана наклонной стенкой и с противоположной стороны - вертикальной стенкой, примыкающей к цилиндрической поверхности направляющего желоба, и расположенной над бортами загрузочной воронки, верхний переходный участок гибкой ленты от вертикального участка до горизонтального участка в зоне набегания ленты на приводной барабан сформирован роликоопорами, при этом потребное натяжение гибкой ленты в точке ее сбегания с приводного барабана обеспечивается прижимным отклоняющим барабаном с регулируемым усилием его прижатия к приводному барабану, а внутренние поверхности направляющей трубчатой формы, криволинейного патрубка и направляющего желоба покрыты антифрикционным материалом по отношению к материалу гибкой ленты.The technical result is achieved by the fact that in a vertical conveyor belt containing loading and unloading devices, an infinitely closed loop of flexible rubberized tape infinitely closed on the drive and end drums, having in the lower part of the conveyor in the loading zone and in the upper part there are stretched sections, roller supports for the tape, the section of the load-bearing branch of the flexible tape, between the lower and upper laid sections has a tubular shape in cross section and is oriented vertically with the formation of a transverse profile with a guiding cylindrical shape consisting of detachable sections adjoining each other, to which a curvilinear pipe of the same cross section adjoins at its lower part with a bending angle of 90 degrees, to which, in turn, a guiding trough of variable curvature adjoins a flat cross section with the possibility of interaction with its inner surface of the flexible tape, and the loading device is made in the form of flexible tape placed inside the contour between its edges located on the side of the end drum with an inclined wall and on the opposite side - a vertical wall adjacent to the cylindrical surface of the guide chute, and located above the sides of the loading funnel, the upper transition section of the flexible tape from the vertical section to the horizontal section in the zone of the tape running onto the drive drum is formed by roller bearings, while the required tension of the flexible tape at the point of runaway from the drive drum is provided by a pressure deflecting drum with an adjustable force of its pressing against drive drum, and the inner surface of the tubular guide, curvilinear nozzle and the guide channel are coated with antifriction material with respect to the material of the flexible tape.

Вертикальный ленточный конвейер представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.1 и на фиг.4 - разрез В-В по фиг.1.The vertical belt conveyor is presented in figure 1 is a side view, figure 2 is a section aa in figure 1, figure 3 is a section bb in figure 1 and figure 4 is a section bb in figure 1.

Вертикальный ленточный конвейер содержит загрузочное 1 и разгрузочное 2 устройства, бесконечно замкнутый на приводном 3 и концевом 4 барабанах контур из гибкой прорезиненной ленты, имеющий в нижней части конвейера в зоне его загрузки и в верхней части выположенные участки 5 и 6. Участок 7 грузонесущей ветви гибкой ленты между нижним 5 и верхним 6 выположенными участками имеет трубчатую форму в поперечном сечении и ориентирован вертикально с формированием поперечного профиля с помощью направляющей 8 цилиндрической формы, состоящей из примыкающих друг к другу разъемных секций. К направляющей 8 в ее нижней части примыкает криволинейный патрубок 9 такого же поперечного сечения с углом изгиба, равным 90 градусов. К патрубку 9, в свою очередь, примыкает направляющий желоб 10 переменной кривизны от круглого до плоского поперечного сечения с возможностью взаимодействия с его внутренней поверхностью выполаживаемого (в процессе движения) участка 5 гибкой ленты. Загрузочное устройство 1 выполнено в виде размещенных внутри выполаживаемого контура 5 гибкой ленты между сходящимися в сторону 11 движения ленты ее кромками бортов 12 и 13 с расположенными со стороны концевого барабана 4 наклонной стенкой 14 и с противоположной стороны - вертикальной стенкой 15, примыкающей к цилиндрической поверхности направляющего желоба 10. Над бортами 12, 13 размещена загрузочная воронка 16. Верхний переходный участок 6 гибкой ленты от вертикального участка 7 до горизонтального участка в зоне набегания ленты на приводной барабан 3 сформирован роликоопорами 17. Потребное натяжение гибкой ленты в точке ее сбегания с приводного барабана 3 обеспечивается прижимным отклоняющим барабаном 18 с регулируемым усилием Р его прижатия к приводному барабану 3. Холостая ветвь 19 ленты размещена с возможностью огибания отклоняющих барабанов 20 и 21 и расположением ее вертикального участка параллельно вертикальному участку 7 грузонесущей ветви. Горизонтальны нижний участок холостой ветви ленты опирается на роликоопоры 22. 23 - устройство для очистки ленты. 24 - транспортируемый груз.The vertical belt conveyor contains loading 1 and unloading 2 devices, an infinitely closed loop of flexible rubberized tape on the drive 3 and end 4 reels, having sections 5 and 6 in the lower part of the conveyor and in the upper part, section 7 of the load-bearing branch is flexible the tape between the lower 5 and upper 6 laid sections has a tubular shape in cross section and is oriented vertically with the formation of a transverse profile using a guide 8 of a cylindrical shape, consisting of guides each other separable sections. A curved pipe 9 of the same cross section with a bending angle of 90 degrees is adjacent to the guide 8 in its lower part. To the pipe 9, in turn, there is adjacent a guide chute 10 of variable curvature from round to flat cross section with the possibility of interaction with its inner surface of the flattened (in the process of movement) section 5 of the flexible tape. The loading device 1 is made in the form of a flexible tape placed inside the flat contour 5 between the edges of the sides 12 and 13 converging to the side 11 of the tape moving with the inclined wall 14 located on the side of the end drum 4 and the vertical wall 15 adjacent to the cylindrical surface of the guide grooves 10. A loading funnel 16 is located above the sides 12, 13. The upper transitional section 6 of the flexible tape from the vertical section 7 to the horizontal section in the zone of the tape on the drive bar the ban 3 is formed by roller bearings 17. The required tension of the flexible tape at its point of escape from the drive drum 3 is provided by the pressure deflecting drum 18 with an adjustable force P of its pressing against the drive drum 3. The idle branch 19 of the tape is placed with the possibility of bending around the deflecting drums 20 and 21 and its location vertical section parallel to the vertical section 7 of the load-bearing branches. Horizontal lower section of the idle branch of the tape rests on the roller bearings 22. 23 - device for cleaning the tape. 24 - transported cargo.

Конвейер действует следующим образом. При работе конвейера транспортируемый груз 24 подается в загрузочную воронку 16, из которой попадает на выположенный участок 5 ленты, размещаясь между бортами 23. При движении ленты в направлении 11 транспортируемые груз 24 с помощью направляющего желоба 10, деформирующего ленту на ее участке 5 из плоской в трубчатую форму, размещается внутри ленты и вместе с ней направляется в криволинейный патрубок 9, а с него - на вертикальный участок 7, где лента размещена внутри направляющей 8 цилиндрической формы.The conveyor operates as follows. When the conveyor is operating, the transported cargo 24 is fed into the loading funnel 16, from which it enters the laid out section 5 of the belt, located between the sides 23. When the belt moves in direction 11, the transported load 24 is guided by a guide chute 10, deforming the belt in its section 5 from flat to a tubular shape is placed inside the tape and with it is sent to a curved pipe 9, and from it to the vertical section 7, where the tape is placed inside the guide 8 of a cylindrical shape.

При этом удержание транспортируемого груза 24 от скатывания вниз обеспечивается за счет сил трения от бокового давления груза на ленту, сил трения о ленту в криволинейном патрубке 9 и подпора транспортируемого груза со стороны загрузочного устройства 1 за счет веса транспортируемого груза 24 в загрузочной воронке 16 и между бортами 12, 13 с наклонной стенкой 14. Разгрузка (2) транспортируемого груза 24 происходит после выполаживания грузонесущей ветви ленты на участке 6 через приводной барабан 3.In this case, the retention of the transported cargo 24 from rolling down is ensured by the frictional forces from the lateral pressure of the load on the tape, the friction forces on the tape in the curved pipe 9 and the backing of the transported cargo from the side of the loading device 1 due to the weight of the transported cargo 24 in the loading funnel 16 and between the sides 12, 13 with an inclined wall 14. Unloading (2) of the transported cargo 24 occurs after flattening the load-bearing branch of the tape at section 6 through the drive drum 3.

Необходимое тяговое усилие приводного барабана обеспечивается за счет формирования натяжения сбегающей ветви ленты с помощью прижимного барабана 18, усилие Р прижатия которого к приводному барабану регулируется с помощью пружинно-винтового или рычажного устройства.The necessary pulling force of the drive drum is ensured by forming the tension of the runaway branch of the belt with the help of the pressure drum 18, the force P of which is pressed against the drive drum by means of a spring-screw or lever device.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить конструкцию конвейера, повысить надежность и долговечность комплектующего оборудования при транспортировании сыпучего груза по вертикали.Distinctive features of the invention allow to simplify the design of the conveyor, to increase the reliability and durability of component equipment when transporting bulk cargo vertically.

Claims

A vertical conveyor belt containing loading and unloading devices, an infinitely closed loop of flexible rubberized tape on the drive and end drums, having sections at the bottom of the conveyor in its loading zone and at the top, roller supports for the belt, characterized in that the section of the load-carrying branch the flexible tape between the lower and upper laid sections has a tubular shape in cross section and is oriented vertically with the formation of a transverse profile using the guide cylinder a shape consisting of detachable sections adjacent to each other, to which a curvilinear pipe of the same cross section with a bending angle of 90 ° adjoins at its lower part, to which, in turn, a directing chute of variable curvature is adjacent from round to flat transverse sections with the possibility of interaction with its inner surface of the flexible tape, and the loading device is made in the form of flexible tape placed inside the contour between its converging edges of the sides, located on the end side drum inclined wall and on the opposite side - a vertical wall adjacent to the cylindrical surface of the guide chute, and located above the sides of the loading funnel, the upper transition section of the flexible tape from the vertical section to the horizontal section in the zone of the tape on the drive drum is formed by roller bearings, while the required tension flexible tape at the point of its run-off from the drive drum is provided with a pressure deflecting drum with an adjustable force of its pressing against the drive b Rabanne, and the inner surface of the guide tube forms a curved pipe and guide chute covered with an anti-friction material to the material of the flexible strip.