Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для грузонесущей и холостой ветвей конвейерной ленты желобчатой и плоской формы в поперечном сечении.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to centering devices for load-bearing and idle branches of the conveyor belt of a grooved and flat shape in cross section.
Известно принятое за прототип центрирующее устройство для ленточного конвейера, содержащее желобчатую роликоопору, которая шарнирно установлена на раме конвейера с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, размещенного на раме конвейера в центральной части ленты, и опирания на направляющие рамы катков роликоопоры (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.67, рис.2.19 а).It is known that the centering device for a conveyor belt adopted for the prototype includes a grooved roller bearing that is pivotally mounted on the conveyor frame with the possibility of rotation in a horizontal plane relative to the hinge assembly located on the conveyor frame in the central part of the belt and supporting the roller bearings on the guide frames of the rollers (Polunin V. T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M., Nedra, 1978, p. 67, fig. 2.19 a).
Недостатками известного центрирующего устройства являются ограниченная величина центрирующего воздействия на смещающуюся в поперечном направлении конвейерную ленту и невозможность использования устройства для центрирования плоских лент - холостой ветви и для конвейеров с плоской грузонесущей ветвью ленты.The disadvantages of the known centering device are the limited amount of centering effect on the laterally displacing conveyor belt and the inability to use the device for centering flat belts - idle branches and for conveyors with a flat load-bearing belt branch.
Техническим результатом изобретения является увеличение реализуемого устройством центрирующего усилия и возможность его использования для центрирования грузонесущей и холостой ветвей конвейерной ленты - желобчатых и плоских.The technical result of the invention is to increase the centering force realized by the device and the possibility of its use for centering the load-bearing and idle branches of the conveyor belt - grooved and flat.
Технический результат достигается тем, что в центрирующем устройстве для конвейерной ленты, содержащем установленные на опоре наклонно расположенные ролики с возможностью взаимодействия роликов с бортами смещающейся в поперечном направлении конвейерной ленты, ролики выполнены конической формы с увеличением их диаметра в сторону от продольной оси конвейера, конические ролики размещены на консольных частях опоры в пролете между смежными желобчатыми или плоскими роликоопорами конвейера при расстоянии между внутренними кромками каждой пары роликов, меньшем горизонтальной проекции ширины конвейерной ленты, при этом образующая конической поверхности каждого конического ролика расположена с зазором относительно нижней поверхности ленты в ее пролете ι между смежными роликоопорами конвейера, а длина каждого конического ролика принята со смещением по ширине его наружной кромки за пределы стандартной роликоопоры конвейера. Опора для конических роликов может быть установлена с возможностью ее поворота в горизонтальной плоскости относительно опорно-поворотного шарнирного узла, размещенного на поперечной балке рамы конвейера. Опора для конических роликов может быть неподвижно закреплена на раме конвейера.The technical result is achieved by the fact that in the centering device for the conveyor belt containing inclined rollers mounted on the support with the possibility of interaction of the rollers with the sides of the conveyor belt displaced in the transverse direction, the rollers are conical in shape with an increase in their diameter away from the longitudinal axis of the conveyor, conical rollers placed on the cantilever parts of the support in the span between adjacent grooved or flat roller bearings of the conveyor with a distance between the inner edges of each a pair of rollers smaller than the horizontal projection of the width of the conveyor belt, while the generatrix of the conical surface of each conical roller is located with a gap relative to the lower surface of the belt in its span ι between adjacent roller bearings of the conveyor, and the length of each conical roller is taken with an offset along the width of its outer edge beyond standard conveyor roller bearings. The support for conical rollers can be installed with the possibility of its rotation in the horizontal plane relative to the support-swivel hinge assembly located on the transverse beam of the conveyor frame. The support for tapered rollers can be fixedly mounted on the conveyor frame.
Центрирующее устройство для грузонесущей и холостой ветвей конвейерной ленты представлено на фиг.1 - поперечный разрез конвейера в пролете между его смежными роликоопорами с размещением конических роликов на консольных частях поворотной опоры, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б по фиг.1, на фиг.4 - центрирующее устройство при неподвижном закреплении опоры конических роликов на раме конвейера.The centering device for the load-bearing and idle branches of the conveyor belt is shown in FIG. 1 - cross section of the conveyor in the span between its adjacent roller bearings with the placement of tapered rollers on the cantilever parts of the rotary support, in FIG. 2 - section AA in FIG. 1, in FIG. . 3 is a section B-B of FIG. 1, FIG. 4 is a centering device when the conical roller bearings are fixedly mounted on the conveyor frame.
Центрирующее устройство для конвейерной ленты содержит установленные на концах опоры 1 наклонно расположенные ролики 2 и 3 конической формы с возможностью поворота опоры 1 роликов 2 и 3 в горизонтальной плоскости относительно опорно-поворотного шарнирного узла 4, размещенного на поперечной балке 5 рамы 6 конвейера. Конические ролики 2 и 3 выполнены с увеличением их диаметра в сторону от продольной оси 7 конвейера и размещены на консольных частях опоры в пролете ι между смежными роликоопорами 8 и 9 конвейера. При этом расстояние a между внутренними кромками каждой пары роликов 2 и 3 принято меньшим горизонтальной проекции b ширины В конвейерной ленты 10. Образующая конической поверхности каждого конического ролика 2 и 3 расположена с зазором относительно нижней поверхности конвейерной ленты 10 в ее пролете между смежными роликоопорами 8 и 9. Длина каждого конического ролика 2 и 3 принята с учетом смещения по ширине его наружной кромки за пределы стандартной роликоопоры. Опора 1 для конических роликов 2 и 3 может быть неподвижно закреплена на раме 6 конвейера (фиг.4). 11 - транспортируемый груз.The centering device for the conveyor belt comprises inclined rollers 2 and 3 of a conical shape mounted at the ends of the support 1 with the possibility of turning the support 1 of the rollers 2 and 3 in a horizontal plane relative to the pivot-swivel assembly 4 located on the transverse beam 5 of the conveyor frame 6. Tapered rollers 2 and 3 are made with an increase in their diameter away from the longitudinal axis 7 of the conveyor and are placed on the cantilever parts of the support in the span ι between adjacent roller bearings 8 and 9 of the conveyor. The distance a between the inner edges of each pair of rollers 2 and 3 is taken to be smaller than the horizontal projection b of the width B of the conveyor belt 10. The generatrix of the conical surface of each conical roller 2 and 3 is located with a gap relative to the lower surface of the conveyor belt 10 in its span between adjacent roller supports 8 and 9. The length of each conical roller 2 and 3 is adopted taking into account the offset along the width of its outer edge beyond the standard roller bearings. The support 1 for conical rollers 2 and 3 can be fixedly mounted on the conveyor frame 6 (figure 4). 11 - transported cargo.
Центрирующее устройство действует следующим образом. При нормальной работе конвейера движущаяся конвейерная лента 10 с ее опиранием на желобчатые роликоопоры не контактирует с коническими роликами 2 и 3. При поперечном смещении конвейерной ленты 10 она вступает в контакт с коническим роликом 2 или 3. За счет сил трения между роликом 2 или 3 и загруженной транспортируемым грузом 11 конвейерной лентой 10 и при увеличивающемся диаметре контакта между ними постепенно увеличивается крутящий момент при повороте опоры 1 относительно шарнирного узла 4 в сторону продольной оси 7 конвейера и смещающая ленту 10 в сторону продольной оси 7 сила трения между коническим роликом 2 или 3 и конвейерной лентой 10. При неподвижно закрепленной опоре 1 по мере поперечного смещения конвейерной ленты 10 также увеличивается направленная в сторону продольной оси 7 конвейера сила трения, приложенная к боковой кромке ленты 10, которая обеспечивает смещение ленты 10 в сторону продольной оси 7 конвейера. В обоих случаях обеспечивается надежное центрировании ленты 10 при ее смещении в обе стороны от продольной оси 7 конвейера. При этом в первом случае усилие центрирующего воздействия устройства увеличено.The centering device operates as follows. During normal operation of the conveyor, the moving conveyor belt 10 with its support on the grooved roller bearings does not contact the tapered rollers 2 and 3. When the conveyor belt 10 is laterally displaced, it comes into contact with the tapered roller 2 or 3. Due to the friction forces between the roller 2 or 3 and loaded with the conveyed cargo 11 conveyor belt 10 and with an increasing diameter of the contact between them, the torque increases gradually when the support 1 is rotated relative to the hinge assembly 4 towards the longitudinal axis 7 of the conveyor and bias the belts 10 in the direction of the longitudinal axis 7, the friction force between the tapered roller 2 or 3 and the conveyor belt 10. With the fixed support 1, as the transverse displacement of the conveyor belt 10 also increases, the friction force directed towards the longitudinal axis 7 of the conveyor applied to the side edge of the belt 10, which provides the displacement of the belt 10 towards the longitudinal axis 7 of the conveyor. In both cases, reliable centering of the belt 10 is ensured when it is shifted to both sides of the longitudinal axis 7 of the conveyor. Moreover, in the first case, the centering force of the device is increased.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают увеличение реализуемого устройством центрирующего усилия и возможность использования устройства для центрирования грузонесущей и холостой ветвей конвейерной ленты - желобчатой или плоской в поперечном сечении.Distinctive features of the invention provide an increase in the centering force realized by the device and the possibility of using the device for centering the load-bearing and idle branches of the conveyor belt - grooved or flat in cross section.
