RU2241651C1

RU2241651C1 - Inclined belt conveyor

Info

Publication number: RU2241651C1
Application number: RU2003118022/11A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов (RU); Ю.Д. Тарасов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date: 2003-06-16
Filing date: 2003-06-16
Publication date: 2004-12-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyors.

SUBSTANCE: proposed conveyor consists of endless belt closed on drive and tension drums whose load-carrying run rests on trough roller supports secured on conveyor frame, load-type tensioning device with car, catcher including two steel wire ropes freely fitted in gaps between central and side rollers of trough roller supports. One end of each wire rope is fastened on frame of drive drum, and other end, on drum installed for rotation on tensioning device car. Lengths wire ropes wound of drums are not less than maximum length of travel of tensioning device car. Said wire ropes are fixed in paired clamps of levers hinge-secured on bases of roller supports from side of drive drum or on conveyor frame. Levers are installed for turning to side of belt and for interacting with stops when being turned in opposite direction. Clamps are interconnected and connected with levers by bracing bolts.

EFFECT: improved reliability of catching of broken belt, minimized back travel of broken belt.

7 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным улавливающим устройством, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих груз как вверх, так и вниз на шахтах, рудниках и обогатительных фабриках, и на ленточных конвейерах значительной длины.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors equipped with a catching device, and can be used on conveyors transporting goods both up and down in mines, mines and processing plants, and on conveyor belts of considerable length.

Известны наклонные ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и концевом барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, натяжное тележечное устройство грузового типа, улавливающее устройство, включающее расположенные с зазорами над боковыми кромками ленты два стальных проволочных каната, закрепленные своими концами на раме конвейера (Шахмейстер Л.Г. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. ЦНИЭУголь, М., 1972. с.17-18, рис.2а.).Inclined belt conveyors are known, including a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, a load-bearing trolley device, a catching device including two steel wire ropes located with gaps above the side edges of the tape, fixed ends on the conveyor frame (Shakhmeister L.G. et al. Catchers for inclined belt conveyors. TsNIEUgol, M., 1972. p.17-18, Fig.2a.).

Недостатками известных конвейеров, оснащенных улавливающим устройством, является малая надежность работы улавливающего устройства и увеличенный обратный ход ленты при ее улавливании.The disadvantages of the known conveyors equipped with a capture device, is the low reliability of the capture device and the increased return stroke of the tape when it is captured.

Известен наклонный ленточный конвейер, состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната. Канаты свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор и фиксированных в V-образных желобах кронштейнов, закрепленных на основаниях роликоопор. Каждый канат одним концом закреплен на раме приводного барабана, а другим - на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства. Длины навитых на барабан канатов приняты меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера (Пат. РФ №21886716, Кл. В 65 G 15/08, 43/06, 2002 г.).An inclined belt conveyor is known, consisting of a tape endlessly closed on the drive and tension drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, cargo-type tensioning carts, a catching device including two steel wire ropes mounted on the conveyor frame. The ropes are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings and the brackets fixed in the V-shaped grooves, fixed on the bases of the roller bearings. Each rope is attached at one end to a drive drum frame, and at the other end to a drum mounted rotatably on a trolley of a tensioner. The lengths of the ropes wound on the drum are taken less than the maximum stroke of the tensioner trolley during conveyor operation (Pat. RF No. 21886716, Cl. 65 G 15/08, 43/06, 2002).

Однако недостатком известного наклонного ленточного конвейера является снижение тормозной силы, развиваемой улавливающим устройством при большой длине конвейера из-за уменьшения протяженности контакта ленты с канатами, что приведет к увеличению обратного хода ленты после ее обрыва.However, the disadvantage of the known inclined belt conveyor is the reduction of the braking force developed by the catching device with a long conveyor length due to a decrease in the length of the contact of the tape with the ropes, which will lead to an increase in the return stroke of the tape after it is broken.

Задачей изобретения является минимизация обратного хода улавливаемой оборвавшейся ленты.The objective of the invention is to minimize the return stroke caught breaking tape.

Поставленная задача решается за счет того, что в наклонном ленточном конвейере, состоящем из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, причем длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства, согласно изобретению, канаты фиксированы в парных зажимах рычагов, шарнирно закрепленных на основаниях роликоопор со стороны приводного барабана или на раме конвейера и установленных с возможностью поворота в сторону ленты и взаимодействия с упорами при повороте в обратном направлении, причем парные зажимы между собой и с рычагами соединены стяжными болтами.The problem is solved due to the fact that in an inclined belt conveyor, consisting of a tape endlessly closed on the drive and tension drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, load-bearing tension trolleys, catching devices, including two conveyors fixed on the frame steel wire rope, which are freely placed in the gaps between the Central and side rollers of the grooved roller bearings, with each rope is fixed at one end to e of the drive drum, and another on the drum mounted to rotate on the trolley of the tensioner, and the lengths of the ropes wound on the drum are taken not less than the maximum travel of the tensioner trolley, according to the invention, the ropes are fixed in pair of clamps of levers pivotally mounted on the bases of the roller support from the side drive drum or on a conveyor frame and mounted with the possibility of rotation in the direction of the belt and interaction with the stops when turning in the opposite direction, moreover, pair clamps between fight and the levers are connected by tightening bolts.

Наклонный ленточный конвейер показан на чертеже, где на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2, на фиг.4 - план по фиг.2, на фиг.5 - взаимное положение грузонесущей ветви ленты и канатов при улавливании оборвавшейся ленты, на фиг.6 - узел установки барабана на тележке натяжного устройства, на фиг.7 - вид В по фиг.3.An inclined belt conveyor is shown in the drawing, where in Fig. 1 is a side view, in Fig. 2 is a section A-A in Fig. 1, in Fig. 3 is a section B-B in Fig. 2, in Fig. 4 is a plan figure 2, figure 5 - the relative position of the load-bearing branch of the tape and the ropes when catching a broken tape, figure 6 - the installation site of the drum on the trolley of the tensioner, figure 7 - view In figure 3.

Наклонный ленточный конвейер состоит из бесконечно замкнутой на приводном 1 и натяжном 2 барабанах ленты 3, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме 4 желобчатые роликоопоры 5. Каждая роликоопора 5 состоит из основания 6, центрального 7 и двух боковых роликов 8 и 9. Натяжной барабан 2 размещен на тележке 10 натяжного устройства грузового типа с подвешенным на гибких элементах 11 противовесом 12.The inclined belt conveyor consists of a belt 3 endlessly closed on the drive 1 and tension 2 reels 3, the load-bearing branch of which rests on the grooved roller bearings 5. Each roller bearing 5 consists of a base 6, a central 7 and two side rollers 8 and 9. The tension drum 2 is placed on a trolley 10 of a cargo-type tensioning device with a counterweight 12 suspended on flexible elements 11.

Улавливающее устройство выполнено в виде двух стальных проволочных канатов 13 и 14, свободно размещенных в просветах между центральным 7 и боковыми 8 и 9 роликами желобчатых роликоопор 5. Канаты 13 и 14 фиксированы в парных зажимах 15 и 16 рычагов 18 и 19, которые с помощью шарниров 20 и 21 закреплены на основаниях 6 роликоопор 5 со стороны приводного барабана 1. Рычаги 18, 19 с парными зажимами 15, 16 могут быть шарнирно (20, 21) закреплены на раме 4 конвейера. Парные зажимы 15 и 16 между собой и с рычагами 18, 19 соединены стяжными болтами 22 и 23. Рычаги 18 и 19 установлены с возможностью поворота в сторону ленты 3 и взаимодействия с упорами 24 при повороте рычагов 18 и 19 в обратном направлении. Каждый канат 13, 14 закреплен одним концом 25 на раме 26 приводного барабана 1, а другими концами 27 канаты закреплены, с возможностью навивки каждого каната, на барабане 28, установленном на тележке 10 натяжного устройства. При этом длины навитых на барабан 28 канатов 13, 14 приняты не меньше максимального хода тележки 10 натяжного устройства, 29 - транспортируемый груз, 30, 31 - направления движения ленты 3 при нормальной работе конвейера и после обрыва ленты 3.The trapping device is made in the form of two steel wire ropes 13 and 14, freely placed in the gaps between the central 7 and lateral 8 and 9 rollers of the grooved roller bearings 5. The ropes 13 and 14 are fixed in pair clamps 15 and 16 of the levers 18 and 19, which are hinged 20 and 21 are fixed on the bases 6 of the roller support 5 from the side of the drive drum 1. The levers 18, 19 with paired clamps 15, 16 can be pivotally (20, 21) fixed on the frame 4 of the conveyor. Paired clamps 15 and 16 are connected to each other and with levers 18, 19 by tie bolts 22 and 23. The levers 18 and 19 are mounted with the possibility of rotation in the direction of the tape 3 and interaction with the stops 24 when the levers 18 and 19 are rotated in the opposite direction. Each rope 13, 14 is fixed by one end 25 to the frame 26 of the drive drum 1, and the other ends 27 of the ropes are fixed, with the possibility of winding each rope, on the drum 28 mounted on the trolley 10 of the tensioner. At the same time, the lengths of the ropes 28, 13, 14, wound on the drum, are taken not less than the maximum stroke of the trolley 10 of the tensioner, 29 - the transported load, 30, 31 - the direction of movement of the belt 3 during normal operation of the conveyor and after the break of the belt 3.

Наклонный ленточный конвейер действует следующим образом. При работе конвейера на подъем груза 29 грузонесущая ветвь ленты 3 перемещается по желобчатым роликопорам 5 в направлении 30. При этом вращающиеся центральный 7 и боковые 8 и 9 ролики не взаимодействуют с канатами 13 и 14, т.к. канаты зафиксированы от их смещения в горизонтальной плоскости парными зажимами 15 и 16 рычагов 18 и 19, закрепленных на основаниях 6 роликоопор 5. При этом благодаря наличию упоров 24 рычаги 18, 19 обеспечивают фиксацию канатов 13 и 14 также и в вертикальной плоскости.Inclined belt conveyor operates as follows. When the conveyor is working to lift the load 29, the load-carrying branch of the belt 3 moves along the grooved roller 5 in the direction 30. However, the rotating central 7 and side 8 and 9 rollers do not interact with ropes 13 and 14, because the ropes are fixed from their horizontal displacement by the pair of clamps 15 and 16 of the levers 18 and 19, fixed on the bases 6 of the roller support 5. Moreover, due to the presence of stops 24, the levers 18, 19 provide fixation of the ropes 13 and 14 also in the vertical plane.

За счет упругого и остаточного удлиннений ленты 3 тележка 10 с концевым барабаном 2 и барабаном 28 перемещаются, канаты 13 и 14 разматываются с барабана 28, не изменяя своих натяжений и провесов между желобчатыми роликоопорами 5. Поэтому при нормальной работе конвейера лента 3 не взаимодействует с канатами 13 и 14.Due to the elastic and residual elongation of the belt 3, the trolley 10 with the end drum 2 and the drum 28 is moved, the ropes 13 and 14 are unwound from the drum 28, without changing their tension and sag between the grooved roller bearings 5. Therefore, during normal operation of the conveyor belt 3 does not interact with the ropes 13 and 14.

При обрыве ленты 3 она под действием синусоидальной направляющей собственного веса и веса находящегося на ней груза 29 начнет скатываться вниз в направлении 31. При резком уменьшении натяжения ленты 3 после ее обрыва она начнет провисать в пролетах между роликоопорами 5. Одновременно при обрыве ленты 3 тележка 10 под действием веса прротивовеса 12 начнет смещаться в направлении 31 до упора в раму 4 хвостовой части конвейера. Благодаря этому после смотки с барабана 28 канаты 13 и 14 натянутся с существенным уменьшением их провесов между роликопорами 5 и с подъемом до соприкосновения с лентой 3. При этом при смещении канатов 13 и 14 в направлении 31 рычаги 18 и 19 поворачиваются против часовой стрелки, благодаря чему канаты 13 и 14 дополнительно поднимаются вверх, входя во взаимодействие с лентой 3 практически на всей длине конвейера.When the belt 3 breaks, it will begin to slide downward in the direction 31 under the action of the sinusoidal guideline of its own weight and the weight of the load 29 located on it. When the belt 3 sharply decreases, after it breaks, it begins to sag in the spans between the roller bearings 5. At the same time, when the ribbon 3 breaks, the cart 10 under the influence of the weight of the counterweight 12 will begin to shift in the direction 31 until it stops in the frame 4 of the rear of the conveyor. Due to this, after winding from the drum 28, the ropes 13 and 14 will stretch with a significant reduction in their sag between the roller 5 and rise to the contact with the tape 3. At the same time, when the ropes 13 and 14 are displaced in the 31 direction, the levers 18 and 19 turn counterclockwise, thanks to which ropes 13 and 14 additionally rise up, entering into interaction with the tape 3 almost along the entire length of the conveyor.

Поэтому большая часть скатывающейся вниз грузонесущей ветви ленты 3 начнет скользить по канатом 13 и 14 при коэффициенте трения скольжения. За счет превышения силы трения ленты 3 с грузом 29 над синусоидальной составляющей их веса грузонесущая ветвь ленты 3 быстро затормаживается. Надежное улавливание ленты 3 обеспечивается при минимальном ее обратном ходе, т.к. затормаживающие ленту 3 силы приложены практически по всей длине конвейера. Минимальное смещение ленты вниз после ее обрыва облегчает также последующие операции, связанные с восстановлением целостности ленты 3.Therefore, most of the load-bearing branch of the tape 3 sliding downward will begin to slide along the rope 13 and 14 with a sliding friction coefficient. Due to the excess of the friction force of the tape 3 with a load of 29 over the sinusoidal component of their weight, the load-bearing branch of the tape 3 is quickly inhibited. Reliable capture of the tape 3 is ensured with a minimum reverse course, because forces braking the tape 3 are applied along almost the entire length of the conveyor. The minimum shift of the tape down after its break also facilitates subsequent operations associated with restoring the integrity of the tape 3.

Отличительные признаки изобретения позволяют его использовать при любом направлении транспортирования груза, повысить надежность улавливания оборвавшейся ленты при минимизации обратного хода ленты для конвейеров большой длины.Distinctive features of the invention allow it to be used in any direction of cargo transportation, to increase the reliability of catching a broken tape while minimizing the reverse stroke of the tape for conveyors of large length.

Claims

Inclined belt conveyor, consisting of a tape endlessly closed on the drive and tension drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the conveyor frame, a cargo-type tension device with a trolley, a catching device including two steel wire ropes that are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings, wherein each rope is fixed at one end to the frame of the drive drum, and the other to the drum mounted with rotation on the trolley of the tensioner, and the lengths of the ropes wound on the drum are taken not less than the maximum travel of the trolley of the tensioner, characterized in that the ropes are fixed in pair clamps of levers pivotally mounted on the bases of the roller support from the side of the drive drum or on the conveyor frame and installed with the possibility turning towards the belt and interacting with the stops when turning in the opposite direction, moreover, the pair clamps are connected to each other and to the levers by coupling bolts.