RU2130888C1

RU2130888C1 - Inclined belt conveyor

Info

Publication number: RU2130888C1
Application number: RU97121033A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова (технический университет)
Priority date: 1997-12-16
Filing date: 1997-12-16
Publication date: 1999-05-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering; inclined belts conveyors with broken belt catcher for use in mines on lifting conveyors and inclined conveyers of crushing-sorting plants and concentrating mills. SUBSTANCE: conveyor has endless closed flexible belt with carrying and return runs, catcher and bell-crank and is furnished with additional U-shaped section tubular bell-cranks for lifting carrying run and additional crosses under return run for engagement with return run. Owing to such design, conveyor can be used with belt moving in any direction (lifting or lowering), at any angle of inclination and any width of conveyor belt, both on loading and load lifting conveyors. Back run of belt at its break can be adjusted by choice of number of working members. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным устройством для улавливания оторвавшейся ленты, и может быть использовано на подземных конвейерах на горных предприятиях и наклонных конвейерах дробильно-сортировочных заводов и обогатительных фабрик. The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors equipped with a device for collecting torn off tape, and can be used on underground conveyors in mining enterprises and inclined conveyors of crushing and screening plants and concentration plants.

Известны наклонные ленточные конвейеры, оснащенные улавливающими устройствами различного типа [1]. Known inclined belt conveyors equipped with trapping devices of various types [1].

Недостатком известных конвейеров является значительный обратный ход ленты до ее заторможивания улавливающим устройством. A disadvantage of the known conveyors is a significant reverse stroke of the tape before it is inhibited by a catching device.

Наиболее близким к заявляемому является наклонный ленточный конвейер, включающий бесконечно замкнутую на концевых барабанах гибкую ленту, грузонесущая и холостая ветви которой опираются на соответствующие роликоопоры, закрепленные на раме конвейера, улавливающее устройство, состоящее из шарнирно закрепленного на раме конвейера сдвоенного двуплечего рычага с поперечными профилированными рабочими органами с возможностью их взаимодействия с конвейерной лентой по широте при ее обрыве, а также датчик обрыва ленты, замковое приспособление и привод двуплечего рычага в виде противовеса [2]. Closest to the claimed one is an inclined belt conveyor, including a flexible belt infinitely closed at the end drums, the load-bearing and idle branches of which are supported by the corresponding roller bearings mounted on the conveyor frame, a catching device consisting of a double two-arm lever pivotally mounted on the conveyor frame with transverse profiles bodies with the possibility of their interaction with the conveyor belt in latitude when it breaks, as well as a belt break sensor, locking device tion and a double-arm lever actuator as a counterweight [2].

Однако недостатками известного конвейера являются ненадежность улавливания оторвавшейся ленты из-за малой величины натяжения ленты со стороны ее обрыва, что требует установки вспомогательного затормаживающего приспособления, увеличения высоты конвейера, значительный обратный ход улавливаемой ленты, невозможность одновременного улавливания грузонесущей и холостой ветвей ленты [1]. However, the disadvantages of the known conveyor are the unreliability of catching the torn off tape due to the low tension of the tape from the side of its breakage, which requires the installation of an auxiliary braking device, increasing the height of the conveyor, a significant return stroke of the caught tape, the inability to simultaneously capture the load-bearing and idle branches of the tape [1].

Задачами изобретения являются повышение надежности улавливания ленты при ее обрыве, уменьшение обратного хода ленты, возможность одновременного улавливания обеих ветвей ленты. The objectives of the invention are to increase the reliability of catching the tape when it is broken, reducing the reverse stroke of the tape, the possibility of simultaneously capturing both branches of the tape.

Технический результат достигается за счет того, что наклонный ленточный конвейер, включающий бесконечно замкнутую на концевых барабанах гибкую ленту, грузонесущая и холостая ветви которой опираются на закрепленные на раме конвейера роликоопоры, улавливающее устройство, состоящее из шарнирно закрепленного на раме сдвоенного двуплечего рычага, оснащенного рабочим органом с возможностью его взаимодействия с конвейерной лентой при повороте рычага, датчик отрыва ленты, замковое приспособление, привод двуплечего рычага, снабжен дополнительными двуплечими рычагами, установленными по тракту конвейера и кинематически связанными между собой гибким элементом, соединенным с приводом, при этом двуплечие рычаги выполнены трубчатыми и П-образного профиля с возможностью подъема грузонесущей ветви ленты поперечинами рычагов при их повороте и фиксации в этом положении упорами, а гибкий элемент соединен с нижними свободными концами рычагов, причем часть рычагов снабжена дополнительными поперечинами, размещенными под холостой ветвью ленты с возможностью взаимодействия с ней и закрепленными на верхних плечах рычагов посредством кронштейнов. The technical result is achieved due to the fact that the inclined belt conveyor, including a flexible tape infinitely closed at the end drums, whose load-bearing and idle branches are supported by roller bearings mounted on the conveyor frame, a catching device consisting of a double two-arm lever pivotally mounted on the frame, equipped with a working body with the possibility of its interaction with the conveyor belt when the lever is turned, the belt detachment sensor, locking device, two-arm lever drive, is equipped with two-shouldered levers mounted along the conveyor path and kinematically connected by a flexible element connected to the drive, while the two-shouldered levers are made tubular and U-shaped with the possibility of lifting the load-bearing branch of the tape by the cross-arms of the levers when they are rotated and fixed in this position by stops, and the flexible element is connected to the lower free ends of the levers, and some of the levers are equipped with additional cross members located under the idle branch of the tape with the possibility of interaction with it and mounting on the upper lever arm by means of brackets.

Наклонный ленточный конвейер показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 - вид сбоку, на фиг. 2 - разраз А-А по фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б по фиг. 1. An inclined belt conveyor is shown in the attached drawing, where in FIG. 1 is a side view, in FIG. 2 - section AA in FIG. 1, in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Наклонный ленточный конвейер состоит из огибаемого бесконечной лентой головного (приводного) барабана 1, при этом грузонесущая 2 и обратная (холостая) 3 ветви ленты опираются соответственно на роликоопоры 4 и 5, закрепленные на раме 6 конвейера. The inclined belt conveyor consists of a head (drive) drum 1 enveloped by an endless belt, while the load-bearing 2 and the reverse (idle) 3 branches of the belt are supported, respectively, on roller bearings 4 and 5, mounted on the conveyor frame 6.

На раме 6 с помощью шарниров 7 установлены рабочие органы улавливающего устройства в виде сдвоенных двуплечих рычагов трубчатого сечения П-образного профиля, поперечина 8 (верхняя горизонтальная часть) в которых при нормальной работе конвейера с зазором 9 размещена под грузонесущей ветвью ленты 2, а свободный конец одной из стоек 10 каждого рычага соединен с гибким элементом (тяговым канатом) 11. Гибкий элемент 11 через замковое приспособление 12 связан с противовесом 13. Противовес 13 может быть в сочетании с барабаном и редуктором (не показано). Гибкий элемент 11 может быть связан с силовым цилиндром (не показан). Конвейер оснащен датчиком обрыва ленты 14. On the frame 6, with the help of hinges 7, the working bodies of the catching device are installed in the form of double two-arm levers of a tubular section of a U-shaped profile, a cross-member 8 (upper horizontal part) in which, during normal operation of the conveyor with a gap 9, it is placed under the load-carrying branch of the belt 2, and the free end one of the struts 10 of each lever is connected to a flexible element (traction rope) 11. The flexible element 11 is connected through a locking device 12 to a counterweight 13. The counterweight 13 can be combined with a drum and a gear (not shown). The flexible member 11 may be coupled to a ram (not shown). The conveyor is equipped with a belt break sensor 14.

Часть рычагов оснащена дополнительной поперечиной 15, которая с зазором 16 размещена под холостой ветвью конвейерной ленты 3 и закреплена с помощью кронштейнов 17 на верхнем плече стоек 10. Part of the levers is equipped with an additional cross member 15, which with a gap 16 is placed under the idle branch of the conveyor belt 3 and is fixed with brackets 17 on the upper shoulder of the uprights 10.

На раме конвейера 6 закреплены неподвижные упоры 18 с возможностью их взаимодействия со стойками 10 рычагов при их повороте. On the conveyor frame 6 fixed stops 18 are mounted with the possibility of their interaction with the uprights 10 of the levers when they are rotated.

Гибкий элемент 11, все рабочие органы улавливающего устройства размещены по тракту конвейера и составляют систему, начинающую действовать от привода в виде противовеса 13 или силового цилиндра. A flexible element 11, all the working bodies of the trapping device are placed along the conveyor path and constitute a system that starts to act from the drive in the form of a counterweight 13 or a power cylinder.

Направляющие движения грузонесущей ветви ленты 2 при нормальной работе конвейера - 19, при обрыве ленты направление движения грузонесущей 2 и холостой 3 ветвей - 20. The guiding movement of the load-bearing branch of the belt 2 during normal operation of the conveyor is 19, when the belt breaks, the direction of movement of the load-carrying 2 and idle 3 branches is 20.

Ленточный конвейер действует следующим образом. При нормальной работе конвейера при транспортировании груза вверх или вниз грузонесущая ветвь 2 ленты движется в соответствующем направлении 19, а холостая ветвь 3 ленты - в противоположном направлении. При этом обе ветви опираются на свои роликоопоры 4 и 5. В этот период работы конвейера гибкий элемент 11 и связанный с ним противовес 13 стопорятся замковым приспособлением 12, благодаря чему поперечины 8 двуплечих рычагов не контактируют с ветвями 2 и 3 ленты, которые движутся над поперечинами с зазорами 9 и 16. При обрыве конвейерной ленты обе ветви, и грузонесущая 2, и холостая 3 под действием составляющей силы тяжести начинают скатываться по роликоопорам 4 и 5 вниз, в направлении 20. После обрыва ленты срабатывает датчик обрыва 14 и растормаживает замковое приспособление 12 или подает сигнал на включение силового цилиндра, связанного с гибким элементом 11. Под действием веса противовеса 13 (или усилия на штоке цилиндра) гибкий элемент смещается слева - направо (фиг.1) и поворачивает двуплечие рычаги 10 вокруг шарниров 7 против часовой стрелки. При повороте рычагов 10 их поперечины 8 взаимодействуют с нижней стороной движущейся в направлении 19 грузонесущей ветви ленты 2, приподнимая ее над роликоопорами 4, а дополнительные поперечины 15 одновременно взаимодействуют с нижней стороной (также движущейся в направлении 20) холостой ветви ленты 3, приподнимая ее над роликоопорами 5. Belt conveyor operates as follows. During normal operation of the conveyor during transportation of goods up or down, the load-bearing branch 2 of the tape moves in the corresponding direction 19, and the idle branch 3 of the tape moves in the opposite direction. In this case, both branches rely on their roller bearings 4 and 5. During this period of operation of the conveyor, the flexible element 11 and the associated counterweight 13 are locked by the locking device 12, so that the cross members 8 of the two-arm levers do not contact the branches 2 and 3 of the belt that move over the cross members with gaps 9 and 16. When the conveyor belt breaks, both branches, and the load-bearing 2, and idle 3 under the action of a component of gravity begin to roll down the roller bearings 4 and 5, in the direction 20. After the belt is broken, the breakage sensor 14 is activated and brakes the yoke device 12 or sends a signal to turn on the power cylinder connected to the flexible element 11. Under the influence of the weight of the counterweight 13 (or the force on the cylinder rod), the flexible element moves from left to right (Fig. 1) and turns the two-arm levers 10 around the hinges 7 counterclockwise arrows. When the levers 10 are rotated, their cross-members 8 interact with the lower side of the load-bearing branch of the belt 2 moving in the direction 19, lifting it above the roller bearings 4, and the additional cross-arms 15 simultaneously interact with the lower side (also moving in the direction 20) of the blank branch of the tape 3, lifting it above roller bearings 5.

С момента контакта поперечин 8 и 15 с ветвями 2 и 3 ленты между поперечинами 8,15 и ветвями 2,3 ленты возникают силы трения, которые способствуют затормаживанию ветвей 2 и 3 ленты и, кроме того, создают дополнительный крутящий момент, поворачивающий рычаги 10 против часовой стрелки до соприкосновения с упором 18. Рычаги остаются в этом положении до полного затормаживания обеих ветвей 2 и 3 ленты. From the moment of contact of the cross members 8 and 15 with the branches 2 and 3 of the tape between the cross members 8,15 and the branches 2,3 of the tape, friction forces arise that help to slow down the branches 2 and 3 of the tape and, in addition, create additional torque that pivots the levers 10 against clockwise until it contacts the stop 18. The levers remain in this position until the two branches 2 and 3 of the belt are completely braked.

Возврат системы в исходное положение осуществляется путем реверса привода конвейера после восстановления целостности ленты после ее обрыва с подъемом противовеса 13 (или реверса силового цилиндра) и фиксацией гибкого элемента 11 замковым приспособлением 12. The system is returned to its original position by reversing the conveyor drive after restoring the integrity of the belt after it breaks with the rise of the counterweight 13 (or the reverse of the power cylinder) and fixing the flexible element 11 with the locking device 12.

Число рабочих органов определяется величиной тормозного усилия и заданной величиной обратного хода ленты после ее обрыва. Расчеты показывают, что протяженность става конвейера, оборудованного рабочими органами улавливающего устройства, не превышает 30-40% от длины конвейера. The number of working bodies is determined by the value of the braking force and the set value of the return stroke of the tape after it is broken. Calculations show that the length of the conveyor belt, equipped with the working bodies of the catching device, does not exceed 30-40% of the length of the conveyor.

Конвейер с улавливающим устройством описанной конструкции применим при любом направлении движения ленты (на подъем или спуск груза), при любом угле наклона и ширине конвейерной ленты, как на грузовых, так и на грузолюдских конвейерах, при этом выбором числа рабочих органов можно задавать величину обратного хода ленты при ее обрыве. A conveyor with a catching device of the described design is applicable for any direction of belt movement (for raising or lowering the load), for any angle of inclination and width of the conveyor belt, both on freight and cargo-conveyor belts, while the choice of the number of working bodies can set the return stroke tape when it is broken.

Источники информации
1.Шахмейстер Л.Г., Ляшкевич П.А., Фохтин В.Г. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. - М.: ЦНИЭИуголь, 1972, с 12-16, рис.1
Там же, 1972, с. 31 - 33, рис. 8.Sources of information
1. Shahmeister L.G., Lyashkevich P.A., Fokhtin V.G. Catchers for inclined belt conveyors. - M.: TsNIEIugol, 1972, from 12-16, Fig. 1
Ibid., 1972, p. 31 - 33, fig. eight.

Claims

Inclined belt conveyor, including a flexible belt endlessly closed on the end drums, the load-bearing and idle branches of which are supported by roller bearings mounted on the conveyor frame, a catching device consisting of a double two-arm lever pivotally mounted on the frame, equipped with a working body with the possibility of its interaction with the conveyor belt when turning the lever, the tape break sensor, locking device, two-shoulder lever drive, characterized in that the conveyor is equipped with additional two-shoulder arms with chaga mounted along the conveyor path and kinematically connected by a flexible element connected to the drive, the two-arm levers are made of tubular U-shaped profile with the possibility of lifting the load-bearing branch of the tape by the cross-arms of the levers when they are rotated and fixed in this position by stops, and the flexible element is connected with the lower free ends of the levers, and some of the levers are equipped with additional cross members placed under the idle branch of the tape with the possibility of interaction with it and fixed to the upper The lever arm by means of brackets.