RU2184066C1 - Overhead belt conveyor for incline workings - Google Patents

Overhead belt conveyor for incline workings Download PDF

Info

Publication number
RU2184066C1
RU2184066C1 RU2001111208/03A RU2001111208A RU2184066C1 RU 2184066 C1 RU2184066 C1 RU 2184066C1 RU 2001111208/03 A RU2001111208/03 A RU 2001111208/03A RU 2001111208 A RU2001111208 A RU 2001111208A RU 2184066 C1 RU2184066 C1 RU 2184066C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
belt
frame
tape
plane
Prior art date
Application number
RU2001111208/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Д. Тарасов
Original Assignee
Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) filed Critical Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority to RU2001111208/03A priority Critical patent/RU2184066C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2184066C1 publication Critical patent/RU2184066C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; mining. SUBSTANCE: overhead belt conveyor for incline workings has endless belt closed in vertical plane and forming carrying run and return run with brackets connected at definite pitch to sides of belt. Twin running rolls are installed on brackets for engagement with endless tubular guides secured on conveyor frame posts. Conveyor has several paired bell-cranks arranged lengthwise the conveyor on carrying and return runs of belt. Bell-cranks are installed for turning around axles fitted in conveyor frame eyes and for engagement with one of twin running rolls. Each bell-crank is installed on belt run moving upwards for turning in plane of belt sides and engaging by one end with running roll and by other end, spring-loaded relative frame post, with stop secured on frame. Each bell- crank on run moving downwards is installed for turning in plane square to belt side plane. This belt-crank is made with different length arms, longer arm being directed downwards and its length being greater than distance from axis to lower edge of stop secured of frame eyes, and length of shorter arm being less this distance. EFFECT: improved reliability in operation owing to provision of catching of both runs, if broken, at lifting and lowering of loads. 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой для наклонных выработок. The invention relates to conveyor engineering, and in particular to conveyors with hanging tape for inclined workings.

Известен конвейер с подвесной лентой, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви с прикрепленными к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, раму (а.с. СССР 1795952, В 65 G 15/00, 1993 или RU 2152896, B 65 G 15/08, 2000). A known conveyor with a hanging tape containing an endlessly closed in the vertical plane of the tape, forming the upper load-bearing and lower idle branches with brackets attached to the sides of the tape, on which the road rollers are installed with the possibility of their interaction with tubular guides, frame (A.S. USSR 1795952, B 65 G 15/00, 1993 or RU 2152896, B 65 G 15/08, 2000).

Однако недостатком конвейера является невозможность его использования при наклонной установке в качестве уклонного или бремсбергового из-за возможного обрыва ленты, что может привести к практически полному скатыванию обеих ветвей ленты вниз. Дело в том, что подвесная лента при ее обрыве не меняет свои продольный и поперечный профили, как у обычного роликового конвейера, борта ленты снабжены кронштейнами, поэтому традиционные способы улавливания, применяемые для конвейеров с роликовыми опорами, здесь не- пригодны. However, the disadvantage of the conveyor is the impossibility of its use in an inclined installation as a bias or Bremsberg because of the possible breakage of the tape, which can lead to almost complete rolling of both branches of the tape down. The fact is that the hanging tape does not change its longitudinal and transverse profiles when it is broken, as with a conventional roller conveyor, the sides of the tape are equipped with brackets, therefore, traditional capture methods used for conveyors with roller bearings are not suitable here.

Задачей изобретения является одновременное улавливание грузонесущей и нерабочей ветвей ленты при ее обрыве. The objective of the invention is to simultaneously capture the load-bearing and non-working branches of the tape when it is broken.

Поставленная задача решается за счет того, что в конвейере с подвесной лентой для наклонных выработок, содержащем бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви с прикрепленными с некоторым шагом к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках рамы конвейера, конвейер снабжен несколькими парными и расположенными по длине конвейера на грузонесущей и нерабочей ветвях ленты двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг осей, размещенных в проушинах рамы конвейера, и взаимодействия с одним из сдвоенных ходовых катков, при этом каждый рычаг на движущейся вверх ветви установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты, взаимодействия одним концом с ходовым катком, а другим, подпружиненным к стойке рамы, с упором, закрепленным на этой раме, а каждый рычаг на движущейся вниз ветви установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, выполнен разноплечим, причем удлиненное плечо рычага ориентировано вниз, его длина принята большей расстояния от оси до нижней кромки упора, закрепленного на проушинах рамы, а длина укороченного плеча - меньше этого расстояния. The problem is solved due to the fact that in the conveyor with a hanging tape for inclined workings, containing a tape infinitely closed in the vertical plane, forming a load-bearing and non-working branch with brackets attached at some step to the sides of the tape, on which dual track rollers are mounted with the possibility of their interaction with endlessly closed tubular guides mounted on the racks of the conveyor frame, the conveyor is equipped with several paired and located along the length of the conveyor on the load-bearing and not the working branches of the belt with two shoulders levers mounted to rotate around axes located in the eyes of the conveyor frame and interact with one of the dual track rollers, with each lever on the upward moving branch set to rotate in the plane of the sides of the belt, interacting at one end with the chassis roller, and another, spring-loaded to the rack of the frame, with a stop fixed on this frame, and each lever on the downward-moving branch is mounted to rotate in a plane perpendicular to the plane of the sides cients, configured raznoplechim, wherein the elongate lever arm is oriented down the length accepted greater distance from the axis to the lower edge of the stop lugs mounted on the frame, and the shortened arm length - is less than this distance.

Конвейер с подвесной лентой для наклонных выработок представлен на фиг.1 - поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1; на фиг.3 - вид Б по фиг.1; на фиг.4 - то же, при оборвавшейся ленте. The conveyor with a hanging tape for inclined workings is presented in figure 1 - cross section; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a view of B in figure 1; figure 4 is the same with a broken tape.

Конвейер содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую 1 и нерабочую 2 ветви. К бортам ленты с некотором шагом прикреплены кронштейны 3, на которых установлены сдвоенные ходовые катки 4 и 5 с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими 6. Направляющие 6 закреплены на стойках 7 рамы конвейера. The conveyor contains a tape infinitely closed in the vertical plane, forming a load-carrying 1 and non-working 2 branches. Brackets 3 are attached to the sides of the belt with a certain step, on which dual track rollers 4 and 5 are mounted with the possibility of their interaction with infinitely closed tubular guides 6. The guides 6 are mounted on the racks 7 of the conveyor frame.

Конвейер снабжен несколькими расположенными по длине конвейера двуплечими рычагами. На движущейся вверх грузонесущей ветви каждый двуплечий рычаг 8 установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты вокруг оси 9, размещенной в проушинах 10 стоек рамы 7, и взаимодействия одним концом с катком 4, а другим - с упором 11. Этот же конец рычага 8 подпружинен к стойке 7 рамы пружиной 12. The conveyor is equipped with several two-arm levers located along the length of the conveyor. On a load-bearing branch moving upward, each two-arm lever 8 is mounted with the possibility of rotation in the plane of the sides of the belt around an axis 9 located in the eyes 10 of the racks of the frame 7, and interaction with one end with the roller 4 and the other with a stop 11. The same end of the lever 8 is spring-loaded to the rack 7 of the frame with a spring 12.

На движущейся вниз нерабочей ветви каждый рычаг 13 (фиг.1) установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, вокруг оси 14, расположенной в проушинах 15 стоек рамы 7. Рычаг 13 выполнен разноплечим (фиг.3, 4), причем удлиненное плечо 16 рычага при нормальной работе конвейера ориентировано вниз (фиг.3). Проушины 15 рычага снабжены упором 17 с возможностью взаимодействия с ним удлиненного плеча 16 рычага при улавливании нерабочей ветви 2 оборвавшейся ленты, при этом укороченный конец 18 рычага при его повороте вокруг оси 14 свободно проходит под упором 17 (фиг. 3). Для этого удлиненное плечо 16 рычага 13 ориентировано вниз, а его длина принята больше расстояния от оси 14 до нижней кромки упора 17, а длина укороченного плеча 18 - меньше этого расстояния. 19, 20 - направления движения грузонесущей ветви 1 ленты до и после ее обрыва; 21 - то же, для нерабочей ветви 2 ленты. On a downward moving non-working branch, each lever 13 (Fig. 1) is mounted for rotation in a plane perpendicular to the plane of the sides of the tape around an axis 14 located in the eyes 15 of the racks of the frame 7. The lever 13 is made different-armed (Figs. 3, 4), the elongated shoulder 16 of the lever during normal operation of the conveyor is oriented downward (figure 3). The eyelets 15 of the lever are provided with a stop 17 with the possibility of interaction with the elongated shoulder 16 of the lever when catching the idle branch 2 of the torn tape, while the shortened end 18 of the lever when it rotates around the axis 14 freely passes under the stop 17 (Fig. 3). For this, the elongated shoulder 16 of the lever 13 is oriented downward, and its length is greater than the distance from the axis 14 to the lower edge of the stop 17, and the length of the shortened shoulder 18 is less than this distance. 19, 20 - the direction of movement of the load-bearing branch 1 of the tape before and after its break; 21 - the same for non-working branch 2 tape.

Конвейер действует следующим образом. При нормальной работе конвейера на подъем груза сдвоенные ходовые катки 4, 5 грузонесущей ветви 1 и также катки нерабочей ветви 2 ленты перемещаются по трубчатым направляющим 6 соответственно в направлениях 19 и 20 (фиг.1 - 3). При этом двуплечие рычаги 8 грузонесущей ветви 1 при взаимодействии с ходовыми катками 4 поворачиваются по часовой стрелке вокруг осей 9 с преодолением усилий пружин 12. The conveyor operates as follows. During normal operation of the conveyor to lift the load, the dual track rollers 4, 5 of the load-bearing branch 1 and also the rollers of the non-working branch 2 of the belt move along the tubular guides 6 in directions 19 and 20, respectively (Figs. 1 - 3). In this case, the two-arm levers 8 of the load-bearing branch 1, when interacting with the road rollers 4, rotate clockwise around the axles 9 with overcoming the efforts of the springs 12.

Двуплечие рычаги 13 нерабочей ветви 2 при взаимодействии с такими же ходовыми катками 4 своими удлиненными плечами 16 поворачиваются против часовой стрелки вокруг оси 14. При этом укороченные плечи 18 рычагов свободно проходят под упорами 17, не задевая их. Two shoulders levers 13 of the non-working branch 2, when interacting with the same road rollers 4 with their elongated shoulders 16, rotate counterclockwise around the axis 14. At the same time, the shortened shoulders 18 of the levers freely pass under the stops 17 without touching them.

После обрыва ленты грузонесущая ветвь 1 через некоторое время начнет двигаться в обратном направлении 20 (фиг.2). При этом ближайший каток 4, набегая на конец рычага 8, поворачивает его против часовой стрелки, благодаря чему рычаг 8 другим своим концом упирарется в упор 11 и останавливается, преграждая путь катку 4. Совместное движение нескольких пар рычагов 8 (по обе стороны ленты) обеспечивает улавливание грузонесущей ветви 1 ленты. After the break of the tape, the load-bearing branch 1 after a while begins to move in the opposite direction 20 (figure 2). In this case, the nearest roller 4, running onto the end of the lever 8, rotates it counterclockwise, so that the lever 8 rests against the stop 11 with its other end and stops, blocking the path of the roller 4. The joint movement of several pairs of levers 8 (on both sides of the belt) provides catching the load-bearing branch of 1 tape.

При обрыве ленты ее нерабочая ветвь 2 как двигалась в направлении 21 (фиг.3), так и продолжает двигаться в этом же направлении 21 (фиг.4), но постепенно ускоряясь. Ближайший ходовой каток 4 вначале может лишь отклонить рычаг 13, не разворачивая его вокруг оси 14. Однако при достижении некоторой скорости нерабочей ветви 2 в направлении 21 удлиненное плечо 16 рычага будет развернуто вокруг оси до соприкосновения плеча 16 с упором 17 (фиг.4), благодаря чему оказавшееся внизу укороченное плечо 18 рычага войдет в контакт со следующим катком 4. Совместное воздействие нескольких пар рычагов 13 обеспечивает улавливание нерабочей ленты 2. When the tape is broken, its non-working branch 2 both moved in the direction 21 (Fig. 3), and continues to move in the same direction 21 (Fig. 4), but gradually accelerating. The nearest roller 4 at first can only deflect the lever 13, without turning it around the axis 14. However, when reaching a speed of the non-working branch 2 in the direction 21, the elongated shoulder 16 of the lever will be deployed around the axis until the shoulder 16 contacts the stop 17 (Fig. 4), whereby the shortened lever arm 18, which is below, comes into contact with the next roller 4. The combined action of several pairs of levers 13 ensures that the idle belt 2 is caught.

Таким образом, при обрыве ленты обе ветви 1 и 2 улавливаются независимо друг от друга при соответствующем распределении тормозного усилия между элементами системы улавливания на грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвях. Thus, when the tape breaks, both branches 1 and 2 are caught independently of each other with an appropriate distribution of the braking force between the elements of the catching system on the load-carrying 1 and non-working 2 branches.

При работе конвейера на спуск груза элементы улавливающих устройств на грузонесущей и нерабочей ветвях меняются местами. Принцип улавливания ветвей оборвавшейся ленты при работе конвейера на спуск груза аналогичен описанному выше. Поэтому техническое решение может быть использовано как на уклонных, так и на бремсберговых конвейерах. When the conveyor runs to lower the load, the elements of the catching devices on the load-bearing and non-working branches change places. The principle of catching the branches of a broken tape during the operation of the conveyor to lower the load is similar to that described above. Therefore, the technical solution can be used both on sloping and on Bremsberg conveyors.

Claims (1)

Конвейер с подвесной лентой для наклонных выработок, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви с прикрепленными с некоторым шагом к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках рамы конвейера, отличающийся тем, что конвейер снабжен несколькими парными и расположенными по длине конвейера на грузонесущей и нерабочей ветвях ленты двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг осей, размещенных в проушинах рамы конвейера, и взаимодействия с одним из сдвоенных ходовых катков, при этом каждый рычаг на движущейся вверх ветви установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты, взаимодействия одним концом с ходовым катком, а другим, подпружиненным к стойке рамы, с упором, закрепленным на этой раме, а каждый рычаг на движущейся вниз ветви установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, выполнен разноплечим, причем удлиненное плечо рычага ориентировано вниз, а его длина принята большей расстояния от оси до нижней кромки упора, закрепленного на проушинах рамы, а длина укороченного плеча - меньше этого расстояния. A conveyor with a hanging tape for inclined workings, containing a tape infinitely closed in the vertical plane, forming a load-bearing and non-working branch with brackets fixed at some steps to the sides of the tape, on which dual track rollers are mounted with the possibility of their interaction with endlessly closed tubular guides mounted on racks conveyor frames, characterized in that the conveyor is equipped with several paired and located along the length of the conveyor on the load-bearing and non-working branches of the two-belt belt by means of levers installed with the possibility of rotation around axes located in the eyes of the conveyor frame and interaction with one of the dual track rollers, while each lever on the upward moving branch is mounted to rotate in the plane of the belt sides, interacting at one end with the roller, and another, spring-loaded to the rack of the frame, with a stop fixed on this frame, and each lever on the downward-moving branch is mounted with the possibility of rotation in a plane perpendicular to the plane of the sides of the tape, made different, moreover, the elongated shoulder of the lever is oriented downward, and its length is assumed to be a greater distance from the axis to the lower edge of the stop fixed to the eyes of the frame, and the length of the shortened shoulder is less than this distance.
RU2001111208/03A 2001-04-23 2001-04-23 Overhead belt conveyor for incline workings RU2184066C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111208/03A RU2184066C1 (en) 2001-04-23 2001-04-23 Overhead belt conveyor for incline workings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111208/03A RU2184066C1 (en) 2001-04-23 2001-04-23 Overhead belt conveyor for incline workings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2184066C1 true RU2184066C1 (en) 2002-06-27

Family

ID=20248899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001111208/03A RU2184066C1 (en) 2001-04-23 2001-04-23 Overhead belt conveyor for incline workings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2184066C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102976066A (en) * 2012-12-11 2013-03-20 湖南省映鸿科技有限公司 Novel quick capture device
CN103183220A (en) * 2013-03-20 2013-07-03 北京工业大学 Broken belt capture device for belt type conveyer
CN104495232A (en) * 2014-11-20 2015-04-08 兖州煤业股份有限公司 Belt conveyor and automatic clamping device thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102976066A (en) * 2012-12-11 2013-03-20 湖南省映鸿科技有限公司 Novel quick capture device
CN103183220A (en) * 2013-03-20 2013-07-03 北京工业大学 Broken belt capture device for belt type conveyer
CN103183220B (en) * 2013-03-20 2015-03-04 北京工业大学 Broken belt capture device for belt type conveyer
CN104495232A (en) * 2014-11-20 2015-04-08 兖州煤业股份有限公司 Belt conveyor and automatic clamping device thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7410068B1 (en) Blondin cableway installation
US4026388A (en) Inclined lift
JP3703911B2 (en) Conveyor equipment for conveying goods
CN103213810B (en) Conveyor system for load-carrying carts
WO2014156271A1 (en) Conveying apparatus
KR20140035240A (en) Station for a cable railway system
RU2184066C1 (en) Overhead belt conveyor for incline workings
SE456736B (en) DEVICE FOR TIRE TRANSPORT
WO2015102031A1 (en) Missing step detection device for passenger conveyor
US2987012A (en) Conveyor systems
US5325955A (en) Escalator step chain support apparatus
US2558832A (en) Conveyer mechanism
RU2404107C1 (en) Inclined belt conveyor
US10954103B2 (en) People conveyor and method of determining power for driving a handrail element of a people conveyor
RU2326039C1 (en) Conveyer belt with suspension roller carriages
JPH05132263A (en) Elevator
CA2352531A1 (en) Flexible belt, conveyor system using flexible belt and escalator system using flexible belt
RU2281900C1 (en) Inclined conveyor with suspended belt
RU2234448C1 (en) Inclined belt conveyor
US3150757A (en) Moving sidewalk
RU2506220C1 (en) Metro escalator
RU2281899C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2241651C1 (en) Inclined belt conveyor
DE3929301A1 (en) Overhead conveyor with carriage - has C=section rail, and carriage is driven over horizontal regions by friction belt
SU618316A1 (en) Overhead conveyer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030424