RU2281899C1

RU2281899C1 - Inclined belt conveyor

Info

Publication number: RU2281899C1
Application number: RU2005105911/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2005-03-02
Filing date: 2005-03-02
Publication date: 2006-08-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering; material handling equipment.

SUBSTANCE: invention relates to conveyor building, namely, to inclined belt conveyors with catching device and it can be used in inclined conveyors designed for carrying loads in mines and quarries. Proposed conveyor consists of belt endlessly closed on upper and lower end drums installed of frames, two drive and two tension drums and catching device. Tension drums are mounted on trolleys to move along guides. Trolleys are mechanically intercoupled by balancing mechanism connected with trolleys by flexible members. Catching device includes two strands of steel wire rope secured on conveyor frame. Free end of one strand of wire rope is secured on frame of upper end drum. Second strand of wire rope is laid over deflecting sheaves installed for rotation in zone of upper end drum and its free end is secured on trolley of tension drum arranged from side of upper end drum. Plate is secured on trolley being arranged with clearance under idle run of belt adjoining tension drum. Spring-loaded lever is hinge-mounted on conveyor frame for engagement with said run of belt.

EFFECT: possibility of catching torn off belt of conveyor simultaneously on carrying and idle (return) runs of belt.

7 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным улавливающим устройством, и может быть использовано на бремсберговых конвейерах, оснащенных двухбарабанным приводом и натяжным устройством, размещенными в верхней части конвейера, и транспортирующим груз на шахтах и рудниках, а также на карьерах при разработке нагорных месторождений полезных ископаемых.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors equipped with a catching device, and can be used on Bremsberg conveyors equipped with a double-drum drive and a tension device located in the upper part of the conveyor, and transporting cargo in mines and mines, as well as in quarries development of upland mineral deposits.

Известны наклонные ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и концевом барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, натяжное устройство, улавливающее устройство, содержащее расположенные с зазорами над боковыми кромками ленты два стальных проволочных каната, закрепленных своими концами на раме конвейера (Шахмейстер Л.1. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. М.: ЦНИЭУголь, 1972, с.17-18, рис.2а).Inclined belt conveyors are known, including a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, a tensioning device, a catching device, containing two steel wire ropes located with gaps above the side edges of the belt and fixed on the frame with their ends conveyor (Chess Master L.1. and others. Catchers for inclined belt conveyors. M: TsNIEUgol, 1972, p.17-18, Fig.2a).

Недостатками известных конвейеров, оснащенных улавливающими устройствами, являются малая надежность улавливающего устройства и увеличенный тормозной путь ленты при ее улавливании.The disadvantages of the known conveyors equipped with trapping devices are the low reliability of the trapping device and the increased braking distance of the tape when it is caught.

Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме стальных проволочных каната, которые свободно размещены между центральным и двумя боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, а длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера, причем канаты фиксированы в парных зажимах рычагов, шарнирно закрепленных на раме конвейера со стороны приводного барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты и взаимодействия с упорами при повороте в обратном направлении, причем парные зажимы между собой и рычагами соединены стяжными болтами (Пат. РФ №2241651, Кл. В 65 G 15/08; 43/06, 2004).Known inclined belt conveyor (prototype), consisting of a tape endlessly closed on the drive and tension drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, cargo-type tension carts, catching device, including two steel wire ropes fixed on the frame, which are freely placed between the Central and two side rollers of the grooved roller bearings, with each rope is fixed at one end to the frame of the drive drum, and the other to the drum, mounted with the possibility of rotation on the trolley of the tensioner, and the lengths of the ropes wound on the drum are taken not less than the maximum stroke of the tensioner trolley during conveyor operation, and the ropes are fixed in pair clamps of levers pivotally mounted on the conveyor frame from the side of the drive drum and mounted to rotate in the side of the tape and the interaction with the stops when turning in the opposite direction, and the pair of clamps between themselves and the levers are connected by tie bolts (US Pat. RF №2241651, Cl. B 65 G 15/08; 43/06, 2004).

Однако недостатками известного технического решения по улавливанию оборвавшейся ленты являются невозможность его использования на бремсберговых ленточных конвейерах с разгрузкой транспортируемого груза через концевой барабан в нижней части конвейера и невозможность одновременного улавливания с грузонесущей также холостой ветви ленты.However, the disadvantages of the known technical solution for catching a broken tape are the impossibility of its use on Bremsberg belt conveyors with unloading of the transported cargo through the end drum at the bottom of the conveyor and the impossibility of simultaneously collecting the idle branch of the tape from the load-bearing.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности улавливания оборвавшейся ленты бремсбергового ленточного конвейера одновременно на грузонесущей и холостой ветвях ленты и при использовании концевого барабана конвейера для разгрузки через него транспортируемого груза.The technical result of the invention is the possibility of catching the broken tape of the Bremsberg belt conveyor at the same time on the load-bearing and idle branches of the belt and when using the end drum of the conveyor to unload the transported cargo through it.

Технический результат достигается тем, что в бремсберговом ленточном конвейере. состоящем из ленты, образующей грузонесущую и холостую ветви, которая бесконечно замкнута на установленных на рамах верхнем и нижнем концевых барабанах, двух приводных и двух натяжных барабанах, размещенных на холостой ветви ленты в верхней части конвейера, причем натяжные барабаны установлены на тележках с возможностью их перемещения по направляющим и кинематически связаны между собой уравнительным механизмом, который с тележками соединен гибкими элементами, улавливающего устройства, включающего две ветви закрепленного на раме конвейера стального проволочного каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор грузонесущей ветви ленты, при этом ветви каната фиксированы на опорных элементах рычагов, шарнирно закрепленных на основаниях роликоопор со стороны верхнего концевого барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты, согласно изобретению, ветви каната замкнуты на блоке, закрепленном с возможностью вращения на раме нижнего концевого барабана, причем свободный конец одной ветви каната закреплен на раме верхнего концевого барабана, а вторая ветвь каната огибает отклоняющие блоки, установленные с возможностью вращения в зоне верхнего концевого барабана, причем ее свободный конец закреплен на тележке натяжного барабана, размещенного со стороны верхнего концевого барабана, на тележке закреплена плита, размещенная с зазором под примыкающей к натяжному барабану холостой ветвью ленты, а на раме конвейера шарнирно установлен подпружиненный рычаг с возможностью его взаимодействия с упомянутой ветвью ленты, причем положение рычага и закрепленного на тележке каната при его монтаже соответствуют положению тележки при максимальном смещении в сторону нижнего концевого барабана до закрепленного на направляющих упора, при этом опорные элементы для ветви каната, закрепленной на раме верхнего концевого барабана, выполнены с возможностью защемления каната между щеками опорных элементов, а опорные элементы для другой ветви каната выполнены желобчатой формы с возможностью свободного размещения каната в желобах опорных элементов.The technical result is achieved by the fact that in the Bremsberg belt conveyor. consisting of a tape forming a load-bearing and idle branch, which is endlessly closed on the upper and lower end drums mounted on the frames, two drive and two tension drums placed on the idle branch of the belt in the upper part of the conveyor, and the tension drums are mounted on carts with the possibility of their movement along guides and kinematically interconnected by an equalizing mechanism, which is connected to the bogies by flexible elements, a catching device, including two branches mounted on a frame of a conv a nuera of steel wire rope, which are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings of the load-bearing branch of the tape, while the rope branches are fixed on the supporting elements of the levers pivotally mounted on the bases of the roller bearings from the upper end drum and mounted to rotate towards the tape, according to the invention, the branches of the rope are closed on a block mounted rotatably on the frame of the lower end drum, the free end of one branch of the rope mounted on the frame of the upper end drum, and the second branch of the rope goes around deflecting blocks mounted for rotation in the area of the upper end drum, its free end being fixed on the cart of the tension drum located on the side of the upper end drum, a plate placed with a gap is fixed on the cart under the idle drum adjacent to the tension drum, and a spring-loaded lever is pivotally mounted on the conveyor frame so that it can interact with said belt branch, the lever and the rope fixed on the cart during its installation correspond to the position of the cart at maximum displacement towards the lower end drum to the stop fixed on the guides, while the supporting elements for the rope branch fixed on the frame of the upper end drum are made with the possibility of pinching the rope between the supporting cheeks elements, and the supporting elements for another branch of the rope are grooved with the possibility of free placement of the rope in the grooves of the supporting elements.

Бремсберговый ленточный конвейер показан на чертеже, где на фиг.1 - продольный разрез по оси конвейера, на фиг.2 - план по фиг.1 - схема закрепления каната, на фиг.3 - разрез А - А по фиг.1, на фиг.4 - узел установки рычага с опорными элементами для каната, на фиг.5 - вид Б по фиг.4, на фиг.6 - положение тележки с натяжным барабаном при нормальной работе конвейера, на фиг.7 - то же, после обрыва ленты.The Bremsberg belt conveyor is shown in the drawing, where in Fig. 1 is a longitudinal section along the axis of the conveyor, in Fig. 2 is a plan in Fig. 1 is a diagram of the rope fastening, in Fig. 3 is a section A - A in Fig. 1, in Fig. .4 - the installation site of the lever with the supporting elements for the rope, Fig. 5 is a view B of Fig. 4, Fig. 6 is the position of the cart with the tension drum during normal operation of the conveyor, Fig. 7 is the same after the belt is broken .

Бремсберговый ленточный конвейер состоит из ленты 1, бесконечно замкнутой на приводных 2 и 3 барабанах, натяжных 4 и 5 барабанах, верхнем 6 и нижнем 7 концевых барабанах. Грузонесущая ветвь ленты 1 опирается на закрепленные на раме 8 конвейера желобчатые роликоопоры 9, а холостая ветвь - на роликоопоры 10. Каждая желобчатая роликоопора 9 состоит из основания 11, центрального 12 и двух боковых 13 и 14 роликов. Верхний концевой барабан 6 установлен на раме 15, а нижний концевой барабан 7 - на раме 16, натяжные барабаны 4 и 5 - на тележках 17 и 18 с возможностью их смещения по направляющим 19.The Bremsberg belt conveyor consists of belt 1, infinitely closed on drive 2 and 3 reels, tension 4 and 5 reels, upper 6 and lower 7 end drums. The load-bearing branch of the belt 1 rests on the grooved roller bearings 9 fixed on the conveyor frame 8, and the idle branch - on the roller bearings 10. Each grooved roller support 9 consists of a base 11, a central 12 and two lateral 13 and 14 rollers. The upper end drum 6 is mounted on the frame 15, and the lower end drum 7 is on the frame 16, the tension drums 4 and 5 are on carts 17 and 18 with the possibility of their displacement along the guides 19.

Обе ветви 20 и 21 каната замкнуты на блоке 22, с возможностью вращения закрепленном на раме 16 нижнего концевого барабана 7. Свободный конец 23 одной ветви 20 каната закреплен на раме 15 верхнего концевого барабана 6. Вторая ветвь 21 каната огибает отклоняющие блоки 24, установленные с возможностью вращения в зоне верхнею концевого барабана 6, а свободный конец 25 этой ветви (21) каната закреплен на тележке 17 натяжного барабана 4, размещенного со стороны верхнего концевого барабана 6. На тележке 17 натяжного барабана 4 закреплена плита 26, размещенная с зазором под примыкающей к натяжному барабану 4 холостой ветвью ленты 1, а на раме 8 конвейера шарнирно (27) установлен подпружиненный пружиной 28 рычаг 29 с возможностью его взаимодействия с упомянутой ветвью ленты 1. Причем положение рычага 29 и закрепленной (25) на тележке 17 ветви 21 каната при его монтаже соответствуют положению тележки 17 при максимальном ее смещении в сторону нижнего концевого барабана 7 до закрепленного на направляющих 19 упора 30 (фиг.7).Both branches 20 and 21 of the rope are closed on the block 22, rotatably mounted on the frame 16 of the lower end drum 7. The free end 23 of one branch 20 of the rope is mounted on the frame 15 of the upper end drum 6. The second branch 21 of the rope goes around the deflecting blocks 24 installed with the possibility of rotation in the area of the upper end drum 6, and the free end 25 of this branch (21) of the rope is fixed on the trolley 17 of the tension drum 4, located on the side of the upper end drum 6. On the trolley 17 of the tension drum 4 is fixed plate 26, placed with a gap ohm under the idle branch of the belt 1 adjacent to the tension drum 4, and on the frame 8 of the conveyor, the lever 29 spring-loaded with a spring 28 is mounted pivotally with a spring 28, with the possibility of its interaction with the mentioned branch of the belt 1. Moreover, the position of the lever 29 and the branch (25) fixed on the cart 17 21 of the rope during its installation correspond to the position of the trolley 17 at its maximum displacement towards the lower end drum 7 to the stop 30 fixed on the guides 19 (Fig. 7).

Обе ветви 20 и 21 каната свободно размещены в просветах между центральным роликом 12 и боковыми роликами 13 и 14 желобчатых роликоопор 9 грузонесущей ветви ленты 1. Ветви 20 и 21 каната фиксированы на опорных элементах 31 и 32 рычагов 33, шарнирно (34) закрепленных на основаниях 11 желобчатых роликоопор 9 со стороны верхнего концевого барабана 6 и установленных с возможностью поворота в сторону грузонесущей ветви ленты 1.Both branches 20 and 21 of the rope are freely placed in the gaps between the central roller 12 and side rollers 13 and 14 of the grooved roller bearings 9 of the load-bearing branch of the belt 1. The branches 20 and 21 of the rope are fixed on the supporting elements 31 and 32 of the levers 33, pivotally (34) fixed to the bases 11 grooved roller bearings 9 from the upper end drum 6 and installed with the possibility of rotation in the direction of the load-bearing branch of the tape 1.

Опорные элементы 31 для ветви 20 каната, закрепленной (23) на раме 15 верхнего концевого барабана 6, выполнены с возможностью защемления каната между щеками опорных элементов 31, а опорные элементы 32 для другой ветви 21 каната выполнены желобчатой формы с возможностью свободного размещения каната в желобах опорных элементов 32.The supporting elements 31 for the rope branch 20 fixed (23) on the frame 15 of the upper end drum 6 are arranged to pinch the rope between the cheeks of the supporting elements 31, and the supporting elements 32 for the other rope branch 21 are grooved with the possibility of the rope being freely placed in the gutters supporting elements 32.

Тележки 17 и 18 натяжных барабанов 4 и 5 кинематически связаны между собой уравнительным механизмом 35, барабаны лебедки которого гибкими элементами 36 и 37 соединены с тележками 17 и 18. 38 - продольная ось конвейера, 39 - транспортируемый груз, 40 - направление движения грузонесущей ветви ленты 1 до и после ее обрыва, 41 и 42 - направления смещения ветвей 20 и 21 каната после обрыва ленты 1, 43 - направление движения тележки 17 после обрыва ленты 1.The carts 17 and 18 of the tension drums 4 and 5 are kinematically connected to each other by the equalizing mechanism 35, the winch drums of which are connected by flexible elements 36 and 37 to the carts 17 and 18. 38 - the longitudinal axis of the conveyor, 39 - the transported cargo, 40 - the direction of movement of the load-bearing branch of the belt 1 before and after its break, 41 and 42 - the direction of displacement of the branches of the rope 20 and 21 after the break of the tape 1, 43 - the direction of movement of the trolley 17 after the break of the tape 1.

Бремсберговый ленточный конвейер действуют следующим образом. При работе конвейера на спуск груза 39 грузонесущая ветвь ленты 1 перемещается по желобчатым роликоопорам 9 вниз, в направлении 40. При этом вращающиеся при взаимодействии с лентой 1 центральный 12 и боковые 13 и 14 ролики не взаимодействуют с ветвями 20 и 21 каната, т.к. эти ветви зафиксированы от их смещения в горизонтальной плоскости опорными элементами 31 и 32 рычагов 33, закрепленных на раме 8 конвейера. Фиксация ветвей 20 и 21 каната в вертикальной плоскости обеспечивается за счет защемления каната в опорных элементах 31 рычагов 33 и опирания на основания 11 роликоопор 9. Поэтому при нормальной работе конвейера грузонесущая ветвь ленты 1 не взаимодействует с ветвями 20 и 21 каната.Bremsberg belt conveyor operate as follows. When the conveyor runs to lower the load 39, the load-bearing branch of the belt 1 moves along the grooved roller bearings 9 downward, in the direction 40. However, the central 12 and side 13 and 14 rollers rotating when interacting with the belt 1 do not interact with the branches of the rope 20 and 21, because . these branches are fixed from their horizontal displacement by the supporting elements 31 and 32 of the levers 33, mounted on the frame 8 of the conveyor. The fixation of the branches of the rope 20 and 21 in the vertical plane is ensured by pinching the rope in the supporting elements 31 of the levers 33 and supporting the roller support 9 on the base 11. Therefore, during normal operation of the conveyor, the load-bearing branch of the belt 1 does not interact with the branches 20 and 21 of the rope.

При обрыве ленты 1 ее грузонесущая ветвь под действием синусоидальной составляющей собственного веса и веса находящегося на ней груза 39, а ее холостая ветвь под действием собственного веса начнут скатываться вниз по роликоопорам 9 и 10 в направлении 40.When the tape 1 breaks, its load-bearing branch under the action of the sinusoidal component of its own weight and the weight of the load 39 located on it, and its idle branch under the influence of its own weight will begin to slide down the roller bearings 9 and 10 in the direction 40.

Одновременно, сразу после обрыва ленты 1, за счет ослабления натяжения ленты 1 на ее холостой ветви практически до нулевого значения тележка 17 под действием собственного веса начнет скатываться по направляющим 19 вниз, в направлении 43 вместе с прикрепленной (25) к ней ветвью 21 каната до упора 30. Благодаря этому размещенная на желобчатых роликоопорах 9 ветвь 21 каната будет смещаться вверх, в направлении 42, скользя по опорным элементам 32, а вторая ветвь 20 каната, защемленная в опорных элементах 31, огибая отклоняющий блок 22, будет смещаться вниз, в направлении 41.At the same time, immediately after the breakdown of the tape 1, due to the weakening of the tension of the tape 1 on its idle branch almost to zero, the trolley 17 will begin to slide down the guides 19 under the action of its own weight, in the direction 43 together with the rope branch 21 attached to it (25) to stop 30. Due to this, the branch 21 of the rope located on the grooved roller bearings 9 will be displaced upward, in the direction 42, sliding along the support elements 32, and the second branch 20 of the rope, pinched in the support elements 31, around the deflecting unit 22, will be shifted downward, in Direction 41.

За счет защемления ветви 20 каната в опорных элементах 31 смещающаяся вниз ветвь 20 каната поворачивает относительно шарниров 34 рычаги 33 против часовой стрелки. При взаимодействии с грузонесущей ветвью ленты 1 опорных элементов 31 с защемленной в них ветвью 20 каната и опорных элементов 32 со свободно размещенной на них ветвью 21 каната грузонесущая ветвь ленты 1 в пролетах между желобчатыми роликоопорами 9 приподнимается по крайней мере до верхнего уровня желобчатых роликоопор 9. За счет натяжения обеих ветвей 20 и 21 каната синусоидальной составляющей веса тележки 17 натяжного барабана 4 грузонесущая ветвь ленты 1 практически на всей длине конвейера окажется размещенной на ветвях 20 и 21 каната, поддерживаемых снизу рычагами 33 с опорными элементами 31 и 32.By pinching the rope branch 20 in the support members 31, the downwardly moving rope branch 20 rotates levers 33 counterclockwise relative to the hinges 34. When interacting with the load-carrying branch of the belt 1 of the support elements 31 with the rope branch 20 clamped therein and the support elements 32 with the rope branch 21 freely placed on them, the load-carrying branch of the tape 1 in the spans between the grooved roller supports 9 is raised at least to the upper level of the grooved roller supports 9. Due to the tension of both branches 20 and 21 of the rope, the sinusoidal component of the weight of the trolley 17 of the tension drum 4, the load-bearing branch of the belt 1 will be located almost on the entire length of the conveyor on the branches 20 and 21 of the rope, supporting aemyh bottom levers 33 with the support elements 31 and 32.

После достижения тележкой 17 упора 30 примыкающая к натяжному барабану 4 холостая ветвь ленты 1 войдет в контакт с подпружиненным (28) к раме 8 конвейера рычагом 29 и плитой 26 на тележке 17 натяжного барабана 4, благодаря чему холостая ветвь ленты 1 окажется зажатой между ними. За счет сил трения между лентой 1 и рычагом 29 и лентой 1 и плитой 26 холостая ветвь ленты 1 также окажется заторможенной, как и грузонесущая ветвь.After the trolley 17 reaches the stop 30, the idle branch of the belt 1 adjacent to the tension drum 4 will come into contact with the lever 29, spring-loaded (28) to the conveyor frame 8, and the plate 26 on the trolley 17 of the tension drum 4, so that the idle branch of the belt 1 will be sandwiched between them. Due to the friction forces between the tape 1 and the lever 29 and the tape 1 and the plate 26, the idle branch of the tape 1 will also be inhibited, as well as the load-bearing branch.

Выполнение различной конструкции опорных элементов 31 и 32 для ветвей 20 и 21 каната обеспечивает поворот рычагов 33 вместе с обеими ветвями 20 и 21 каната с их подъемом за счет защемления одной ветви 20 каната в опорных элементах 31 и свободного размещения второй ветви 21 в опорных элементах 32, которые не препятствуют смещению ветви 21 вверх после обрыва ленты 1.The implementation of the various designs of the supporting elements 31 and 32 for the branches 20 and 21 of the rope provides the rotation of the levers 33 together with both branches 20 and 21 of the rope with their lifting due to pinching one branch 20 of the rope in the supporting elements 31 and the free placement of the second branch 21 in the supporting elements 32 that do not interfere with the displacement of the branches 21 up after the break of the tape 1.

Отличительные признаки изобретения позволяют улавливать оборвавшуюся ленту бремсбергового ленточного конвейера одновременно на грузонесущей и холостой ветвях при размещении двухбарабанного привода и натяжного устройства в верхней части конвейера и при использовании концевого барабана конвейера для разгрузки через него транспортируемого груза.Distinctive features of the invention allow catching the broken tape of the Bremsberg belt conveyor at the same time on the load-bearing and idle branches when placing the double-drum drive and the tension device in the upper part of the conveyor and when using the end drum of the conveyor to unload the transported cargo through it.

Claims

Bremsberg belt conveyor, consisting of a tape forming a load-bearing and idle branch, which is endlessly closed on the upper and lower end drums mounted on the frames, two drive and two tension drums placed on the idle branch of the belt in the upper part of the conveyor, and the tension drums are mounted on carts with the possibility of their movement along the guides and kinematically connected by an equalizing mechanism, which is connected to the carts by flexible elements, a trapping device, including e branches of a steel wire rope fixed to the conveyor frame, which are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings of the load-bearing branch of the tape, while the rope branches are fixed on the supporting elements of the levers pivotally mounted on the bases of the roller bearings from the upper end drum and installed with the possibility turning towards the tape, characterized in that the branches of the rope are closed on a block mounted rotatably on the frame of the lower end drum, and the free end of one branch of the rope is fixed on the frame of the upper end drum, and the second branch of the rope goes around deflecting blocks mounted for rotation in the area of the upper end drum, and its free end is fixed on the trolley of the tension drum located on the side of the upper end drum, is fixed on the trolley a plate placed with a gap under the idle branch of the belt adjacent to the tension drum, and a spring-loaded lever is pivotally mounted on the conveyor frame with the possibility of its interaction with the mentioned with a branch of the tape, the position of the lever and the rope fixed on the trolley during its installation corresponds to the position of the trolley with the maximum displacement towards the lower end drum to the stop fixed on the guides, while the supporting elements for the rope branch fixed on the upper end drum frame are made with the possibility pinching the rope between the cheeks of the supporting elements, and the supporting elements for the other branches of the rope are grooved.