RU2279387C1

RU2279387C1 - Bremsberg's belt conveyor

Info

Publication number: RU2279387C1
Application number: RU2005103416/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2005-02-10
Filing date: 2005-02-10
Publication date: 2006-07-10

Abstract

FIELD: construction of conveyors, in particular, inclined belt conveyors furnished with catching device, which may be used on Bremsberg's conveyors for transportation of load downward in mines and pits.

SUBSTANCE: conveyor has belt defining load-bearing and idle runs, said belt being closed in endless manner on upper and lower end drums mounted on frames, on drive and two tension drums arranged on idle run of belt in upper part of conveyor and catching device. Tension drums are mounted on carts for displacement on guides and are kinematically connected with one another through equalizing mechanism, which is connected with carts through flexible members. Catching device includes two branches of steel wire cable fixed on conveyor frame, said runs being freely arranged in clearances between central and side rollers on trough roller supports of load-bearing run of belt. Free end of one cable branch is fixed on frame of upper end drum. Other branch of cable runs around deflecting blocks positioned for rotation within upper end drum zone, and its free end is fixed on cart of tension drum arranged adjacent to upper end drum.

EFFECT: increased efficiency of conveyor owing to the possibility of catching torn end of conveyor belt.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным улавливающим устройством, и может быть использовано на бремсберговых конвейерах, транспортирующих груз вниз на шахтах, рудниках и карьерах при разработке нагорных месторождений полезных ископаемых.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors equipped with a catching device, and can be used on Bremsberg conveyors transporting cargo downward in mines, mines and quarries in the development of upland mineral deposits.

Известны наклонные ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и концевом барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, натяжное тележечное устройство, улавливающее устройство, содержащее расположенные с зазорами над боковыми кромками ленты два стальных проволочных каната, закрепленные своими концами на раме конвейера (Шахмейстер Л.Г. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. ЦНИЭУголь, М., 1972, с.17-18, рис.2а).Inclined belt conveyors are known, including a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, a tensioning trolley device, a catching device containing two steel wire ropes fixed with gaps above the side edges of the belt, fixed at their ends to their ends conveyor frame (Shakhmeister L.G. et al. Catchers for inclined belt conveyors. TsNIEUgol, M., 1972, p.17-18, Fig.2a).

Недостатками известных конвейеров, оснащенных улавливающими устройствами, является малая надежность улавливающего устройства и увеличенный тормозной путь ленты при ее улавливании.The disadvantages of the known conveyors equipped with trapping devices, is the low reliability of the trapping device and the increased braking distance of the tape when it is caught.

Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа с возможностью ее перемещения по направляющей раме, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме стальных проволочных каната, которые свободно размещены между центральным и двумя боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, а длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера, причем канаты фиксированы в парных зажимах рычагов, шарнирно закрепленных на основаниях желобчатых роликоопор или раме конвейера со стороны приводного барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты и взаимодействия с упорами при повороте в обратном направлении, причем парные зажимы между собой и рычагами соединены стяжными болтами (пат. РФ №2241651, кл. В 65 С 15/08; 43/06, 2004).Known inclined belt conveyor (prototype), consisting of a tape endlessly closed on the drive and tension drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, load-bearing tension carts with the possibility of its movement along the guide frame, a catching device, including two fixed on a steel wire rope frame that is freely positioned between the central and two side rollers of the grooved roller bearings, with each rope being fixed at one end on the frame of the drive drum, and another on the drum mounted to rotate on the trolley of the tensioner, and the lengths of the ropes wound on the drum are taken not less than the maximum stroke of the tensioner trolley during conveyor operation, and the ropes are fixed in pair clamps of levers pivotally mounted on the bases of the grooved roller support or conveyor frame on the side of the drive drum and mounted to rotate towards the belt and interact with the stops when turning in the opposite direction, and paired clamps between themselves and levers are connected by coupling bolts (US Pat. RF №2241651, class B 65 C 15/08; 43/06, 2004).

Однако недостатком известного технического решения по улавливанию оборвавшейся ленты является невозможность его использования на бремсберговых ленточных конвейерах с разгрузкой транспортируемого груза через концевой барабан в нижней части конвейера.However, the disadvantage of the known technical solution for trapping broken tape is the inability to use it on Bremsberg belt conveyors with unloading of the transported cargo through the end drum in the lower part of the conveyor.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности улавливания оборвавшейся ленты бремсбергового ленточного конвейера при использовании концевого барабана для разгрузки через него транспортируемого груза.The technical result of the invention is the possibility of catching the broken tape of the Bremsberg belt conveyor when using the end drum for unloading the transported cargo through it.

Технический результат достигается тем, что в бремсберговом ленточном конвейере, состоящем из ленты, образующей грузонесущую и холостую ветви, которая бесконечно замкнута на установленных на рамах верхнем и нижнем концевых барабанах, приводных и двух натяжных барабанах, размещенных на холостой ветви ленты в верхней части конвейера, причем натяжные барабаны установлены на тележках с возможностью их перемещения по направляющим и кинематически связаны между собой уравнительным механизмом, который с тележками соединен гибкими элементами, улавливающего устройства, включающего две ветви закрепленного на раме конвейера стального проволочного каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор грузонесущей ветви ленты, при этом ветви каната фиксированы на опорных элементах рычагов, шарнирно закрепленных на основаниях роликоопор или раме конвейера со стороны верхнего концевого барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты, согласно изобретению ветви каната замкнуты на блоке, закрепленном с возможностью вращения на раме нижнего концевого барабана, причем свободный конец одной ветви каната закреплен на раме верхнего концевого барабана, а вторая ветвь каната огибает отклоняющие блоки, установленные с возможностью вращения в зоне верхнего концевого барабана, а ее свободный конец закреплен на тележке натяжного барабана, размещенного со стороны верхнего концевого барабана, причем канат запасован при положении тележки, соответствующем ее максимальному смещению в сторону нижнего концевого барабана, при этом опорные элементы для ветви каната, закрепленной на раме верхнего концевого барабана, выполнены с возможностью защемления каната между щеками опорных элементов, а опорные элементы для другой ветви каната выполнены желобчатой формы с возможностью свободного размещения каната в желобах опорных элементов. На тележке натяжного барабана могут быть размещены утяжеляющие элементы.The technical result is achieved in that in a Bremsberg belt conveyor, consisting of a belt forming a load-bearing and idle branch, which is endlessly closed on the upper and lower end drums mounted on the frames, drive and two tension drums placed on the idle branch of the belt in the upper part of the conveyor moreover, the tension drums are mounted on carts with the possibility of their movement along the guides and kinematically connected by an equalizing mechanism, which is connected to the carts by flexible elements, a catching device comprising two branches of a steel wire rope fixed to the conveyor frame, which are freely located in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings of the load-bearing branch of the tape, while the rope branches are fixed on the supporting elements of the levers pivotally mounted on the bases of the roller support or the conveyor frame from the side of the upper end drum and mounted rotatably in the direction of the tape, according to the invention, the branches of the rope are closed on the block, fixed with the possibility rotation on the frame of the lower end drum, and the free end of one branch of the rope is fixed to the frame of the upper end drum, and the second branch of the rope goes around the deflecting blocks installed with the possibility of rotation in the area of the upper end drum, and its free end is fixed on the trolley of the tension drum placed from the side of the upper end drum, and the rope is stocked with the position of the trolley corresponding to its maximum displacement towards the lower end drum, while the supporting elements for the wind and a rope attached to the upper end of the drum frame, are adapted to pinch the rope between the cheeks supporting elements and support elements for the other branch of the rope made grooved shape to be loosely provided in the troughs of the rope supporting elements. Weighting elements may be placed on the trolley of the tension drum.

Бремсберговый ленточный конвейер показан на чертежах, где на фиг.1 - продольный разрез по оси конвейера, на фиг.2 - план по фиг.1 - схема запасовки каната, на фиг.3 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.4 - узел установки рычага с опорными элементами для каната, на фиг.5 - вид Б по фиг.4.The Bremsberg belt conveyor is shown in the drawings, where in Fig. 1 is a longitudinal section along the axis of the conveyor, in Fig. 2 is a plan in Fig. 1 is a diagram of the rope storage, in Fig. 3 is a section A-A in Fig. 1, in Fig. .4 - the installation site of the lever with the supporting elements for the rope, figure 5 is a view B of figure 4.

Бремсберговый ленточный конвейер состоит из ленты 1, бесконечно замкнутой на приводных 2, 3 и натяжных 4, 5 и верхнем 6 и нижнем 7 концевых барабанах. Грузонесущая ветвь ленты 1 опирается на закрепленные на раме 8 конвейера желобчатые роликоопоры 9, а холостая ветвь - на роликоопоры 10. Каждая желобчатая роликоопора 9 состоит из основания 11, центрального 12 и двух боковых 13 и 14 роликов.The Bremsberg belt conveyor consists of belt 1 infinitely closed on drive 2, 3 and tension 4, 5 and upper 6 and lower 7 end drums. The load-bearing branch of the belt 1 rests on the grooved roller bearings 9 fixed on the conveyor frame 8, and the idle branch - on the roller bearings 10. Each grooved roller support 9 consists of a base 11, a central 12 and two lateral 13 and 14 rollers.

Верхний концевой барабан 6 установлен на раме 15, а нижний концевой барабан 7 - на раме 16, натяжные барабаны 4 и 5 - на тележках 17 и 18 с возможностью их смещения по направляющим 19.The upper end drum 6 is mounted on the frame 15, and the lower end drum 7 is on the frame 16, the tension drums 4 and 5 are on carts 17 and 18 with the possibility of their displacement along the guides 19.

Улавливающее устройство выполнено в виде двух ветвей 20 и 21 стального проволочного каната, при этом ветви 20 и 21 свободно размещены в просветах между центральным 12 и боковыми 13 и 14 роликами желобчатых роликоопор 9. Ветви 20 и 21 каната фиксированы в опорных элементах 22 и 23 рычагов 24. Опорные элементы 22 и 23 связаны между собой поперечиной 25, а каждый рычаг 24 с помощью шарнира 26 установлен на основании 11 желобчатой роликоопоры 9 со стороны верхнего концевого барабана 6. Рычаги 24 с опорными элементами 22 и 23 могут быть шарнирно (26) установлены на раме 8 конвейера. При этом обе ветви 20 и 21 каната замкнуты на блоке 27, с возможностью вращения закрепленном на раме 16 нижнего концевого блока 7. Свободный конец 28 одной ветви 20 каната закреплен на раме 15 верхнего концевого барабана 6. Вторая ветвь 21 каната огибает отклоняющие блоки 29, установленные с возможностью вращения в зоне верхнего концевого барабана 6, а свободный конец 30 этой ветви (21) каната закреплен на тележке 17 натяжного барабана 4, размещенного со стороны верхнего концевого барабана 6. При этом канат (20, 21) запасован при положении тележки 17, соответствующем ее максимальному смещению по направляющим 19 в сторону нижнего концевого барабана 7. На тележке 17 натяжного барабана 4 могут быть размещены утяжеляющие элементы (не показаны).The trapping device is made in the form of two branches 20 and 21 of a steel wire rope, while the branches 20 and 21 are freely placed in the gaps between the central 12 and side 13 and 14 rollers of the grooved roller bearings 9. The branches 20 and 21 of the rope are fixed in the supporting elements 22 and 23 of the levers 24. The supporting elements 22 and 23 are interconnected by a cross member 25, and each lever 24 is mounted using the hinge 26 on the base 11 of the grooved roller support 9 from the upper end drum 6. The levers 24 with the supporting elements 22 and 23 can be pivotally mounted (26) on frame 8 to nveyera. In this case, both branches of the rope 20 and 21 are closed on the block 27, rotatably mounted on the frame 16 of the lower end block 7. The free end 28 of one branch 20 of the rope is fixed on the frame 15 of the upper end drum 6. The second branch 21 of the rope envelops the deflecting blocks 29, installed with the possibility of rotation in the area of the upper end drum 6, and the free end 30 of this branch (21) of the rope is mounted on the trolley 17 of the tension drum 4 located on the side of the upper end drum 6. At the same time, the rope (20, 21) is stocked with the position of the trolley 17 corresponding maximizing its displacement along the guides 19 towards the lower end drum 7. Weighting elements (not shown) can be placed on the trolley 17 of the tension drum 4.

Опорные элементы 22 для ветви 20 каната, закрепленной (28) на раме 15 верхнего концевого барабана 6, выполнены (фиг.5) с возможностью защемления каната (20) между щеками опорных элементов 22. Опорные элементы 23 для другой ветви 21 каната выполнены желобчатой формы с возможностью свободного размещения каната (21) в желобе опорного элемента 23.The supporting elements 22 for the rope branch 20, mounted (28) on the frame 15 of the upper end drum 6, are made (Fig. 5) with the possibility of pinching the rope (20) between the cheeks of the supporting elements 22. The supporting elements 23 for the other rope branch 21 are made in a grooved shape with the possibility of free placement of the rope (21) in the groove of the support element 23.

Тележки 17 и 18 натяжных барабанов 4 и 5 кинематически связаны между собой уравнительным механизмом 31, барабаны лебедки которого гибкими элементами 32 и 33 соединены с тележками 17 и 18. 34 - продольная ось конвейера, 35 - транспортируемый груз, 36 - направление движения грузонесущей ветви ленты 1 до и после ее обрыва, 37 и 38 - направления смещения ветвей 20 и 21 каната после обрыва ленты 1, 39 - направление движения тележки 17 после обрыва ленты 1.Carts 17 and 18 of the tension drums 4 and 5 are kinematically connected to each other by an equalizing mechanism 31, the winch drums of which are connected by flexible elements 32 and 33 to the carts 17 and 18. 34 is the longitudinal axis of the conveyor, 35 is the transported cargo, 36 is the direction of movement of the load-carrying branch of the belt 1 before and after its break, 37 and 38 - the direction of displacement of the branches 20 and 21 of the rope after the break of the tape 1, 39 - the direction of movement of the trolley 17 after the break of the tape 1.

Бремсберговый ленточный конвейер действует следующим образом. При работе конвейера на спуск груза 35 грузонесущая ветвь ленты 1 перемещается по желобчатым роликоопорам 9 в направлении 36. При этом вращающиеся при взаимодействии с лентой 1 центральный 12 и боковые 13 и 14 ролики не взаимодействуют с ветвями 20 и 21 каната, т.к. эти ветви зафиксированы от их смещения в горизонтальной плоскости опорными элементами 22 и 23 рычагов 24, закрепленных на основаниях 11 роликоопор 9 или на раме 8 конвейера. Фиксация ветвей 20 и 21 каната в вертикальной плоскости обеспечивается за счет опирания каната на основания 11 роликоопор 9. Поэтому при нормальной работе конвейера грузонесущая ветвь ленты 1 не взаимодействует с ветвями 20 и 21 каната.Bremsberg belt conveyor operates as follows. When the conveyor runs to lower the load 35, the load-bearing branch of the belt 1 moves along the grooved roller bearings 9 in the direction 36. Moreover, the central 12 and side 13 and 14 rollers rotating when interacting with the belt 1 do not interact with the branches 20 and 21 of the rope, because these branches are fixed from their horizontal displacement by the supporting elements 22 and 23 of the levers 24, mounted on the bases 11 of the roller support 9 or on the frame 8 of the conveyor. The fixation of the branches of the rope 20 and 21 in the vertical plane is ensured by supporting the rope on the base 11 of the roller support 9. Therefore, during normal operation of the conveyor, the load-bearing branch of the belt 1 does not interact with the branches of the rope 20 and 21.

При обрыве ленты 1 она под действием синусоидальной составляющей собственного веса и веса находящегося на ней груза 35 начнет скатываться вниз по вращающимся роликам 12, 23 и 14 желобчатых роликоопор 9 в направлении 36.When the tape 1 is broken, it under the action of the sinusoidal component of its own weight and the weight of the load 35 located on it starts to slide down the rotating rollers 12, 23 and 14 of the grooved roller bearings 9 in the direction 36.

Одновременно, сразу после обрыва ленты 1, за счет ослабления натяжения ленты 1 на ее холостой ветви практически до нулевого значения тележка 17 под действием собственного веса и веса находящихся на ней утяжеляющих элементов начнет скатываться по направляющим 19 вниз, в направлении 39 вместе с прикрепленной (30) к ней ветвью 21 каната. Благодаря этому размещенная на желобчатых роликоопорах 9 ветвь 21 каната будет смещаться вверх, в направлении 38, скользя по опорным элементам 23, а вторая ветвь 20 каната, защемленная в опорных элементах 22, огибая отклоняющий блок 27, будет смещаться вниз, в направлении 37.At the same time, immediately after the breakdown of the tape 1, due to the weakening of the tension of the tape 1 on its idle branch almost to zero, the trolley 17 will begin to slide down the guides 19 downward in the direction 39 together with the attached one (30) ) to it with a branch of 21 ropes. Due to this, the branch 21 of the rope located on the grooved roller bearings 9 will be displaced upward, in the direction 38, sliding along the support elements 23, and the second branch 20 of the rope, pinched in the support elements 22, around the deflecting unit 27, will be shifted downward, in the direction 37.

За счет защемления ветви 20 каната в опорных элементах 22 смещающаяся вниз ветвь 20 каната поворачивает относительно шарниров 26 рычаги 24 против часовой стрелки. При взаимодействии с грузонесущей ветвью ленты 1 опорных элементов 22 с защемленной в них ветвью 20 каната и опорных элементов 23 со свободно размещенной на них ветвью 21 каната грузонесущая ветвь ленты 1 в пролетах между желобчатыми роликоопорами 9 приподнимается по крайней мере до верхнего уровня желобчатых роликоопор 9. За счет натяжения обеих ветвей 20 и 21 каната синусоидальной составляющей веса тележки 17 натяжного барабана 4 грузонесущая ветвь ленты 1 практически на всей длине конвейера окажется размещенной на ветвях 20 и 21 каната, поддерживаемых снизу рычагами 24 с опорными элементами 22 и 23.By pinching the rope branch 20 in the support elements 22, the downwardly moving rope branch 20 rotates the levers 24 counterclockwise relative to the hinges 26. When interacting with the load-carrying branch of the belt 1 of the support elements 22 with the rope branch 20 clamped therein and the support elements 23 with the rope branch 21 freely placed on them, the load-carrying branch of the tape 1 in the spans between the grooved roller supports 9 is raised at least to the upper level of the grooved roller supports 9. Due to the tension of both branches 20 and 21 of the rope, the sinusoidal component of the weight of the trolley 17 of the tension drum 4, the load-bearing branch of the belt 1 will be located almost on the entire length of the conveyor on the branches 20 and 21 of the rope, supporting aemyh bottom levers 24 with the support elements 22 and 23.

С этого момента грузонесущая ветвь ленты 1 начнет двигаться по ветвям 20 и 21 каната практически при коэффициенте трения скольжения. За счет превышения силы трения грузонесущей ветви ленты 1 с грузом 35 над синусоидальной составляющей их весов грузонесущая ветвь ленты 1 быстро затормаживается. При этом надежное улавливание ленты 1 обеспечивается при минимальном тормозном пути до ее полной остановки, т.к. затормаживающие ленту 1 силы приложены практически по всей ее длине. Минимальное смещение ленты 1 вниз после ее обрыва обеспечивает также упрощение ремонтных работ по восстановлению целостности ленты.From this moment, the load-carrying branch of the tape 1 will begin to move along the branches 20 and 21 of the rope almost at a sliding friction coefficient. Due to the excess of the friction force of the load-bearing branch of the tape 1 with the load 35 over the sinusoidal component of their weights, the load-bearing branch of the tape 1 is quickly inhibited. At the same time, reliable capture of the tape 1 is ensured with a minimum stopping distance until it stops completely, because braking tape 1 forces are applied along almost its entire length. The minimum displacement of the tape 1 down after its breakage also provides simplification of repair work to restore the integrity of the tape.

Наличие утяжеляющих элементов на тележке 17 натяжного барабана 4 обеспечивает создание необходимого по величине натяжения обеих ветвей 20 и 21 каната для надежного подпора грузонесущей ветви ленты 1 снизу и создания необходимой силы трения между лентой 1 и ветвями 20 и 21 каната. Различное конструктивное исполнение опорных элементов 22 и 23 для ветвей 20 и 21 каната обеспечивает поворот рычагов 24 вместе с обеими ветвями 20 и 21 каната с их подъемом за счет защемления одной ветви 20 каната в опорных элементах 22 и свободного размещения второй ветви 21 в опорных элементах 23, которые не препятствуют смещению ветви 21 вверх после обрыва ленты 1.The presence of weighting elements on the trolley 17 of the tension drum 4 ensures the creation of the required largest tension of both branches 20 and 21 of the rope to reliably support the load-bearing branch of the tape 1 from the bottom and create the necessary friction between the tape 1 and the branches 20 and 21 of the rope. A different design of the supporting elements 22 and 23 for the branches 20 and 21 of the rope provides the rotation of the levers 24 together with both branches 20 and 21 of the rope with their lifting due to pinching one branch 20 of the rope in the supporting elements 22 and the free placement of the second branch 21 in the supporting elements 23 that do not interfere with the displacement of the branches 21 up after the break of the tape 1.

Отличительные признаки изобретения позволяют улавливать оборвавшуюся ленту бремсбергового ленточного конвейера с приводом и натяжным устройством, размещенными в верхней части конвейера, и при использовании нижнего концевого барабана для разгрузки через него транспортируемого груза.Distinctive features of the invention make it possible to catch a broken tape of a Bremsberg belt conveyor with a drive and a tension device located in the upper part of the conveyor, and when using the lower end drum to unload the transported cargo through it.

Claims

1. Bremsberg belt conveyor, consisting of a tape forming a load-bearing and idle branches, which are endlessly closed on the upper and lower end drums mounted on the frames, drive and two tension drums placed on the idle branch of the belt in the upper part of the conveyor, and the tension drums are mounted on trolleys with the possibility of their movement along the guides and kinematically connected by an equalizing mechanism, which is connected to the trolleys by flexible elements, a catching device, including two There are two steel wires attached to the conveyor frame, which are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings of the load-bearing branch of the tape, while the rope branches are fixed on the supporting elements of the levers pivotally mounted on the roller bearings or the conveyor frame from the upper end drum and installed with the possibility of rotation in the direction of the tape, characterized in that the branches of the rope are closed on the block, mounted rotatably on the frame of the lower end b a raban, and the free end of one branch of the rope is fixed on the frame of the upper end drum, and the second branch of the rope goes around the deflecting blocks mounted to rotate in the area of the upper end drum, and its free end is fixed on the trolley of the tension drum located on the side of the upper end drum, moreover, the rope is stocked with the position of the trolley corresponding to its maximum displacement towards the lower end drum, while supporting elements for the rope branch, mounted on the frame of the upper end of the drum, made with the possibility of pinching the rope between the cheeks of the supporting elements, and the supporting elements for the other branches of the rope are grooved with the possibility of free placement of the rope in the grooves of the supporting elements.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that weighting elements are placed on the trolley of the tension drum.