RU2186716C1 - Inclined belt conveyor - Google Patents

Inclined belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2186716C1
RU2186716C1 RU2001117092/03A RU2001117092A RU2186716C1 RU 2186716 C1 RU2186716 C1 RU 2186716C1 RU 2001117092/03 A RU2001117092/03 A RU 2001117092/03A RU 2001117092 A RU2001117092 A RU 2001117092A RU 2186716 C1 RU2186716 C1 RU 2186716C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
drum
frame
belt
tensioner
Prior art date
Application number
RU2001117092/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Д. Тарасов
Original Assignee
Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В.Плеханова (технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В.Плеханова (технический университет) filed Critical Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В.Плеханова (технический университет)
Priority to RU2001117092/03A priority Critical patent/RU2186716C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2186716C1 publication Critical patent/RU2186716C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mechanical engineering; materials handling facilities. SUBSTANCE: invention relates to inclined belt conveyors designed for transportation of loads both upwards and downwards. Proposed belt conveyor has endless belt closed on drive and end drums whose carrying run rests on chute roller supports secured on frame, load-type tensioner trucks, and catching device including two steel wire ropes secured on conveyor frame. Wire ropes are freely fitted in clearances between central and side rollers of chute roller supports and are fixed in V-shaped chutes of brackets fastened on roller support bases. One end of each wire rope is secured on frame of drive drum and other end, on drum installed for rotation of truck of tensioner. Lengths of wire ropes wound of drum are less than maximum travel of tensioner truck when conveyor is operating. EFFECT: improved reliability of belt catching with brought to minimum back travel of belt owing to increased braking force. 7 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным улавливающим устройством, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих груз как вверх, так и вниз на шахтах, рудниках и обогатительных фабриках. The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors equipped with a catching device, and can be used on conveyors that transport cargo both up and down in mines, mines and concentration plants.

Известен наклонный ленточный конвейер, включающий бесконечно замкнутую на приводном и концевом барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, натяжное тележечное устройство грузового типа, улавливающее устройство, включающее расположенные с зазорами над боковыми кромками ленты два стальных проволочных каната, закрепленные своими концами на раме конвейера (Шахмейстер Л.Г. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. - М.: ЦНИЭИУголь, 1972, с. 17, 18, рис. 2а). An inclined belt conveyor is known, including a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, a load-bearing trolley of a cargo type, a catching device including two steel wire ropes located with gaps above the side edges of the belt, fixed ends on the conveyor frame (Shakhmeister L.G. et al. Catchers for inclined belt conveyors. - M.: TsNIIEUgol, 1972, p. 17, 18, Fig. 2a).

Недостатками известного конвейера, оснащенного улавливающим устройством, являются малая надежность работы и увеличенный обратный ход ленты при ее улавливании. The disadvantages of the known conveyor, equipped with a catching device, are the low reliability and increased backward movement of the tape when it is captured.

Задачами изобретения являются повышение надежности улавливания ленты и минимизация обратного хода улавливаемой ленты. The objectives of the invention are to increase the reliability of the capture of the tape and minimize the return stroke of the captured tape.

Поставленные задачи решаются за счет того, что в наклонном ленточном конвейере, состоящем из бесконечно замкнутой на приводном и концевом барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната, канаты свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор, фиксированы в V-образных желобах кронштейнов, закрепленных на основаниях роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим - на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, при этом длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера. The tasks are solved due to the fact that in an inclined belt conveyor, consisting of a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, load-bearing tension trolleys, catching devices, including two conveyors fixed on the frame steel wire ropes, ropes are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings, fixed in V-shaped grooves of brackets, closed mounted on the bases of the roller support, each rope being fixed at one end to the drive drum frame and the other to the drum mounted to rotate on the trolley of the tensioner, while the lengths of the ropes wound around the drum are taken not less than the maximum travel of the tensioner trolley during conveyor operation .

Наклонный ленточный конвейер показан на чертеже, где на фиг.1 - вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2, на фиг. 4 - план по фиг.2, на фиг.5 - взаимное положение грузонесущей ветви ленты и канатов при улавливании оборвавшейся ленты, на фиг.6 - узел установки барабана на тележке натяжного устройства, на фиг.7 - вид В по фиг.3. An inclined belt conveyor is shown in the drawing, where in FIG. 1 is a side view, in FIG. 2 - section aa in figure 1, figure 3 - section bb in figure 2, in fig. 4 is a plan of FIG. 2, FIG. 5 is a mutual position of a load-bearing branch of a tape and ropes when catching a broken tape, FIG. 6 is a drum mounting unit on a trolley of a tensioning device, FIG. 7 is a view B of FIG. 3.

Наклонный ленточный конвейер состоит из бесконечно замкнутой на приводном 1 и концевом 2 барабанах ленты 3, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме 4 желобчатые роликоопоры 5. Каждая роликоопора 5 состоит из основания 6, центрального 7 и двух боковых роликов 8 и 9. Концевой барабан 2 размещен на тележке 10 натяжного устройства грузового типа с подвешенным на гибких элементах противовесом 12. The inclined belt conveyor consists of a belt 3 endlessly closed on the drive 1 and end 2 reels 3, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings 5. Each roller bearing 5 consists of a base 6, a central 7 and two side rollers 8 and 9. The end drum 2 is placed on a trolley 10 of a cargo-type tensioning device with a counterweight 12 suspended on flexible elements.

Улавливающее устройство выполнено в виде двух стальных проволочных канатов 13 и 14, свободно размещенных в просветах между центральным 7 и боковыми 8,9 роликами желобчатых роликоопор 5. Канаты 13 и 14 фиксированы в V-образных желобах 15 и 16 кронштейнов 17 и 18, закрепленных на основаниях 6 роликоопор 5. Каждый канат 13, 14 закреплен одним концом 19 на раме 20 приводного барабана 1, а другим 21 на барабане 22, установленном с возможностью вращения на тележке 10 натяжного устройства. При этом длины навитых на барабан 22 канатов 13, 14 приняты не меньше максимального хода тележки 10 натяжного устройства. 23 - транспортируемый груз, 24, 25 - направления движения ленты 3 при нормальной работе конвейера и после обрыва. The trapping device is made in the form of two steel wire ropes 13 and 14, freely placed in the gaps between the central 7 and lateral 8.9 rollers of the grooved roller bearings 5. The ropes 13 and 14 are fixed in the V-shaped grooves 15 and 16 of the brackets 17 and 18, mounted on the bases 6 have a roller support 5. Each rope 13, 14 is fixed by one end 19 on the frame 20 of the drive drum 1, and the other 21 on the drum 22 mounted rotatably on the trolley 10 of the tensioner. At the same time, the lengths of the ropes 22, 13, 14 wound on the drum, are taken not less than the maximum stroke of the tensioning carriage 10. 23 - transported cargo, 24, 25 - the direction of movement of the belt 3 during normal operation of the conveyor and after a break.

Наклонный ленточный конвейер действует следующим образом. При работе конвейера на подъем груза 23 грузонесущая ветвь ленты 3 перемещается по желобчатым роликоопорам 5 в направлении 24. При этом вращающиеся центральный 7 и боковые 8 и 9 ролики не взаимодействуют с канатами 13 и 14, т.к. последние зафиксированы от их смещения в горизонтальной плоскости V-образными желобами 15 и 16, жестко закрепленными на основаниях 6 роликоопор с помощью кронштейнов 17 и 18. За счет упругого удлинения ленты 3 тележка 10 с концевым барабаном 2 и барабаном 22 перемещаются, канаты 13 и 14 разматываются с барабана 22, не изменяя своих натяжений и провесов между желобчатыми роликоопорами 5. Поэтому при нормальной работе конвейера лента 3 не взаимодействует с канатами 13 и 14. Inclined belt conveyor operates as follows. When the conveyor is working to lift the load 23, the load-carrying branch of the belt 3 moves along the grooved roller bearings 5 in the direction 24. Moreover, the rotating central 7 and side 8 and 9 rollers do not interact with the ropes 13 and 14, because the latter are fixed from their horizontal displacement by V-shaped grooves 15 and 16, rigidly fixed on the bases 6 of the roller bearings using brackets 17 and 18. Due to the elastic extension of the belt 3, the trolley 10 with the end drum 2 and the drum 22 are moved, ropes 13 and 14 unwind from the drum 22, without changing their tension and sag between the grooved roller bearings 5. Therefore, during normal operation of the conveyor belt 3 does not interact with ropes 13 and 14.

При обрыве ленты 3 она под действием синусоидальной составляющей собственного веса и веса находящегося на ней груза 23 начнет скатываться вниз в направлении 25. За счет резкого уменьшения натяжения ленты 3 после ее обрыва она начнет провисать в пролетах между роликоопорами 5. Одновременно при обрыве ленты 3 тележка 10 под действием веса противовеса 12 также начнет смещаться в направлении 25 до упора в раму 4 хвостовой части конвейера. Благодаря этому после смотки с барабана 22 канаты 13 и 14 натянутся с существенным уменьшением их провесов между роликоопорами 5 и с подъемом до соприкосновения с лентой 3. Поэтому большая часть скатывающейся вниз грузонесущей ветви ленты 3 начнет скользить при коэффициенте трения скольжения по канатам 13 и 14. За счет превышения силы трения ленты 3 о канаты 13 и 14 над синусоидальной составляющей веса ленты 3 с грузом 23 грузонесущая ветвь ленты 3 быстро затормаживается. Надежное улавливание оборвавшейся ленты 3 обеспечивается при минимальном ее обратном ходе, т.к. затормаживающие ленту 3 силы приложены практически по всей длине конвейера. Минимальное смещение ленты 3 вниз после ее обрыва облегчает также последующие операции, связанные с восстановлением целостности контура ленты. When the tape 3 is broken, it under the action of the sinusoidal component of its own weight and the weight of the load 23 located on it starts to slide down in the direction 25. Due to a sharp decrease in the tension of the tape 3 after its break, it will begin to sag in the spans between the roller bearings 5. At the same time, when the tape 3 is broken, the trolley 10 under the influence of the weight of the counterweight 12 will also begin to shift in the direction 25 until it stops in the frame 4 of the tail of the conveyor. Due to this, after winding from the drum 22, the ropes 13 and 14 will stretch with a significant reduction in their sag between the roller bearings 5 and rise until they come into contact with the tape 3. Therefore, most of the load-bearing branch of the tape 3 sliding downward will begin to slide at a sliding friction coefficient of 13 and 14. Due to the excess of the friction force of the tape 3 about the ropes 13 and 14 over the sinusoidal component of the weight of the tape 3 with a load of 23, the load-bearing branch of the tape 3 is quickly braked. Reliable capture of torn tape 3 is ensured with a minimum reverse course, because forces braking the tape 3 are applied along almost the entire length of the conveyor. The minimum displacement of the tape 3 downwards after its breakage also facilitates the subsequent operations associated with restoring the integrity of the contour of the tape.

Техническое решение позволяет использовать конвейер при любом направлении транспортирования груза: как вверх, так и вниз, при расположении привода в верхней части конвейера, а натяжного устройства - в нижней. The technical solution allows using the conveyor in any direction of cargo transportation: both up and down, with the drive located in the upper part of the conveyor, and the tensioning device in the lower.

Claims (1)

Наклонный ленточный конвейер, состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и концевом барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната, отличающийся тем, что стальные проволочные канаты свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор и фиксированы в V-образных желобах кронштейнов, закрепленных на основаниях роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим - на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, при этом длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера. Inclined belt conveyor, consisting of a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, freight-type tensioning carts, catching device, including two steel wire ropes mounted on the conveyor frame, characterized in that steel wire ropes are freely placed in the gaps between the central and side rollers of the grooved roller bearings and are fixed in the V-shaped grooves of the brackets, fixed on the bases of the roller support, with each rope fixed at one end to the drive drum frame and the other to the drum mounted to rotate on the trolley of the tensioner, while the lengths of the ropes wound on the drum are taken not less than the maximum travel of the tensioner trolley during conveyor operation .
RU2001117092/03A 2001-06-18 2001-06-18 Inclined belt conveyor RU2186716C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117092/03A RU2186716C1 (en) 2001-06-18 2001-06-18 Inclined belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117092/03A RU2186716C1 (en) 2001-06-18 2001-06-18 Inclined belt conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2186716C1 true RU2186716C1 (en) 2002-08-10

Family

ID=20250957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001117092/03A RU2186716C1 (en) 2001-06-18 2001-06-18 Inclined belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186716C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШАХМЕЙСТЕР Л.Г. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. - М.: ЦНИЭИУголь, с. 17, 18, рис.2а. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITTO951065A1 (en) CONVEYOR FOR A LOAD HANDLING SYSTEM.
FI67820B (en) BANDTRANSPORTOER
RU2404107C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2186716C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2234448C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2375285C1 (en) Cable-belt conveyor
RU2279387C1 (en) Bremsberg's belt conveyor
RU2279389C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2241651C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2183580C2 (en) Transportation conveyor
RU2281899C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2279390C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2405726C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2350538C1 (en) Inclined belt conveyor with suspended belt
RU2396198C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2408519C2 (en) Inclined belt conveyor
RU2279391C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2279388C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2411175C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2209753C1 (en) Belt conveyor
RU2352510C1 (en) Vertical belt conveyor
RU2494948C1 (en) Cable-belt conveyor with intermediate drives
RU2130888C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2066668C1 (en) High-angle belt conveyor
RU2281900C1 (en) Inclined conveyor with suspended belt

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030619