RU2396198C1

RU2396198C1 - Inclined belt conveyor

Info

Publication number: RU2396198C1
Application number: RU2009106665/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Original assignee: Юрий Дмитриевич Тарасов; ООО "Горные технологии и инновации"
Priority date: 2009-02-25
Filing date: 2009-02-25
Publication date: 2010-08-10

Abstract

FIELD: transport, package.

SUBSTANCE: inclined belt conveyor comprises belt endless in vertical plane. Flexible elements representing steel wire cables 4 are arranged between backing run 1 and idle run with minimum clearance with respect to said backing run. Every end of said flexible element is secured to two-roller carriage 7 that can move along tubular guide mounted on conveyor frame. In vertical plane, guides form with belt plane acute angle α, and in horizontal plane said guides converge at acute angle φ. Apices of said angles are directed towards conveyor tail part. Guides are provided with thrusts 16, 17 arranged on their ends to interact with carriage rollers 18. Suspensions can envelope aforesaid tubular guides with minimum clearance on both sides. In initial position, lower part of flexible element is located on the line corresponding to belt slag between roller supports and can be locked in said position with the help of one of said thrusts on the side of conveyor head part.

EFFECT: increased braking force, reduced belt braking distance in breakage, higher reliability of entrapping device.

2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, предназначенным для транспортирования кусковых грузов на подъем - подъемных и уклонных, с опиранием желобчатой в поперечном сечении ленты на стационарные роликовые опоры.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to inclined belt conveyors designed for transporting bulk cargoes for lifting - lifting and inclined, with the groove in the cross section of the tape resting on stationary roller bearings.

Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости подвесную ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, между грузонесущей и нерабочей ветвями ленты с определенным шагом по длине конвейера размещены гибкие элементы в виде стальных проволочных канатов, свободные концы которых закреплены на стойках конвейера, при этом гибкие элементы при нормальной работе конвейера размещены с минимальным зазором по отношению к грузонесущей ветви ленты (Пат. РФ №2285650, B65G 15/08, 2006 г.).Known inclined belt conveyor (prototype), containing an infinitely closed in the vertical plane of the hanging tape, forming the upper load-bearing and lower idle branches, between the load-bearing and non-working branches of the tape with a certain step along the length of the conveyor are flexible elements in the form of steel wire ropes, the free ends of which are fixed on the racks of the conveyor, while the flexible elements during normal operation of the conveyor are placed with a minimum clearance in relation to the load-bearing branch of the belt (Pat. RF №2285650, B65G 15/08, 20 06 g.).

Однако в известном конвейере не полностью используются возможности улавливающего устройства при реализации тормозного усилия после обрыва ленты.However, the known conveyor does not fully utilize the capabilities of the catching device when braking force is applied after the belt breaks.

Техническим результатом изобретения является повышение тормозного усилия, уменьшение тормозного пути грузонесущей ветви ленты после ее обрыва и повышение надежности срабатывания улавливающего устройства.The technical result of the invention is to increase the braking force, reduce the braking distance of the load-bearing branch of the tape after its breakage and increase the reliability of operation of the trapping device.

Технический результат достигается тем, что в наклонном ленточном конвейере. содержащем бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, между грузонесущей и нерабочей ветвями ленты с минимальным зазором по отношению к грузонесущей ветви размещены гибкие элементы в виде стальных проволочных канатов, свободные концы которых размещены на раме конвейера, согласно изобретению, концы гибкого элемента с помощью подвесок закреплены на двухкатковых тележках с возможностью их смещения по трубчатым направляющим, закрепленным на раме конвейера, причем направляющие в вертикальной плоскости с плоскостью ленты образуют острый угол α, а в горизонтальной плоскости направляющие сходятся под острым углом φ, при этом вершины острых углов α и φ ориентированы в сторону хвостовой части конвейера, направляющие снабжены упорами на своих концах с возможностью их взаимодействия с катками тележки, при этом подвески выполнены с возможностью охвата с двух сторон с минимальными зазорами трубчатых направляющих, а в исходном положении нижняя часть гибкого элемента размещена на линии, соответствующей стреле провеса ленты между роликовыми опорами с фиксацией этого положения с помощью одного из упомянутых упоров со стороны головной части конвейера. Направляющие могут быть ориентированы горизонтально или с подъемом в сторону хвостовой части конвейера.The technical result is achieved by the fact that in an inclined belt conveyor. containing a tape infinitely closed in the vertical plane that forms the upper load-bearing and lower non-working branches, flexible elements in the form of steel wire ropes, the free ends of which are placed on the conveyor frame, are placed between the load-bearing and non-working branches of the tape with a minimum clearance in relation to the load-bearing branches, the ends of the flexible element with the help of suspensions are fixed on two-wheeled carts with the possibility of their displacement along tubular guides mounted on the conveyor frame, moreover, in the vertical plane with the plane of the belt, they form an acute angle α, and in the horizontal plane, the guides converge at an acute angle φ, while the vertices of the acute angles α and φ are oriented towards the tail of the conveyor, the guides are provided with stops at their ends so that they can interact with the rollers trolleys, while the suspensions are made with the possibility of coverage on both sides with minimal gaps of the tubular guides, and in the initial position, the lower part of the flexible element is placed on the line corresponding to the arrow the weight of the tape between the roller bearings with fixing this position using one of the mentioned stops from the side of the conveyor head. The guides can be oriented horizontally or with a rise in the direction of the tail of the conveyor.

Наклонный ленточный конвейер представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - план по фиг.1 (лента условно не показана), на фиг.4 - положение ленты конвейера и элементов улавливающего устройства при улавливании оборвавшейся ленты.Inclined belt conveyor is presented in figure 1 - side view, figure 2 - section aa in figure 1, figure 3 - plan of figure 1 (tape conditionally not shown), figure 4 - position of the tape the conveyor and the elements of the catching device when catching a broken tape.

Наклонный ленточный конвейер с углом β наклона к горизонту содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую 1 и нижнюю нерабочую (не показана) ветви. Опоры для ленты могут быть в виде набора цилиндрических роликов 2, формирующих поперечный желобчатый профиль ленты 1, или дисковых роликов (не показаны), взаимодействующих с бортами ленты определенного профиля (не показана). Между грузонесущей 1 и нерабочей ветвями ленты с минимальным зазором 3 по отношению к грузонесущей ветви ленты 1 размещены гибкие элементы в виде стальных проволочных канатов 4, расположенные с одинаковым шагом по длине конвейера. Концы 5 и 6 каждого гибкого элемента 4 закреплены на двухкатковых тележках 7 и 8 с помощью подвесок 9 и 10 с возможностью их смещения по трубчатым направляющим 11 и 12, закрепленным на стойках 13 и 14 рамы 15 конвейера. Трубчатые направляющие 11 и 12 в вертикальной плоскости с плоскостью ленты 1 образуют острый угол α, а в горизонтальной плоскости сходятся под острым углом φ друг к другу. Причем вершины острых углов α и φ ориентированы в сторону хвостовой части конвейера. Направляющие 11 и 12 снабжены упорами 16 и 17 на своих концах с возможностью их взаимодействия с катками 18 и 19 тележек 7 и 8. При этом подвески 9 и 10 выполнены с возможностью охвата с двух сторон с минимальными зазорами трубчатых направляющих 11 и 12. В исходном положении (фиг.1) нижняя часть гибкого элемента 4 размещена на линии, соответствующей стреле провеса ленты 1 между роликовыми опорами 2, с фиксацией этого положения с помощью одного из упомянутых упоров 17 со стороны головной части конвейера. Трубчатые направляющие 11 и 12 могут быть ориентированы горизонтально (при этом α=β) или с подъемом в сторону хвостовой части конвейера (при этом α>β).An inclined belt conveyor with an angle β of inclination to the horizon contains an infinitely closed in the vertical plane belt forming the upper load-bearing 1 and lower non-working (not shown) branches. The supports for the tape can be in the form of a set of cylindrical rollers 2, forming a transverse grooved profile of the tape 1, or disk rollers (not shown) interacting with the sides of the tape of a certain profile (not shown). Between the load-bearing 1 and non-working branches of the tape with a minimum clearance of 3 with respect to the load-carrying branches of the tape 1, flexible elements are placed in the form of steel wire ropes 4 located at the same pitch along the length of the conveyor. The ends 5 and 6 of each flexible element 4 are mounted on two-wheeled carts 7 and 8 using suspensions 9 and 10 with the possibility of their displacement along the tubular guides 11 and 12, mounted on the racks 13 and 14 of the frame 15 of the conveyor. The tubular guides 11 and 12 in the vertical plane with the plane of the tape 1 form an acute angle α, and in the horizontal plane converge at an acute angle φ to each other. Moreover, the vertices of the acute angles α and φ are oriented towards the tail of the conveyor. The guides 11 and 12 are equipped with stops 16 and 17 at their ends with the possibility of their interaction with the rollers 18 and 19 of the carts 7 and 8. In this case, the suspensions 9 and 10 are made with the possibility of coverage on both sides with minimal clearance of the tubular guides 11 and 12. position (figure 1) the lower part of the flexible element 4 is placed on a line corresponding to the arrow of the sag of the tape 1 between the roller bearings 2, with the fixation of this position using one of the mentioned stops 17 from the side of the head of the conveyor. The tubular guides 11 and 12 can be oriented horizontally (with α = β) or with a rise towards the rear of the conveyor (with α> β).

20 - транспортируемый груз, 21 продольный профиль нижнего участка грузонесущей ветви 1 ленты при ее улавливании, 22 - продольная ось конвейера.20 - transported cargo, 21 longitudinal profile of the lower section of the load-bearing branch 1 of the tape when it is caught, 22 - the longitudinal axis of the conveyor.

Наклонный ленточный конвейер действует следующим образом. При нормальной работе конвейера на подъем транспортируемого груза 20 гибкие элементы 4 не препятствуют движению грузонесущей ветви 1 ленты за счет постоянного минимального зазора 3 между ними.Inclined belt conveyor operates as follows. During normal operation of the conveyor to lift the transported cargo 20, the flexible elements 4 do not impede the movement of the load-bearing branch 1 of the belt due to the constant minimum clearance 3 between them.

После обрыва ленты ее грузонесущая ветвь 1 после остановки под действием синусоидальных составляющих веса самой ленты 1 и веса транспортируемого груза 19 начинает скатываться вниз. При этом продольное натяжение ее грузонесущей ветви 1 по величине близко к нулевому значению, поэтому лента провисает по сравнению с рабочим положением в значительно большей степени и поэтому после обрыва лента входит в контакт с гибким элементом 4. За счет сил трения между ними при движении грузонесущей ветви 1 ленты вниз гибкие элементы 4 отклоняются в сторону движения ленты 1 при ее скатывании по роликовым опорам 2.After the breakage of the tape, its load-bearing branch 1 after stopping under the action of sinusoidal components, the weight of the tape 1 itself and the weight of the transported cargo 19 starts to slide down. In this case, the longitudinal tension of its load-bearing branch 1 is close to zero in magnitude, therefore, the tape sags in comparison with the working position to a much greater extent and therefore, after a break, the tape comes into contact with the flexible element 4. Due to the friction forces between them when the load-bearing branch moves 1 of the tape down, the flexible elements 4 are deflected in the direction of movement of the tape 1 when it rolls along the roller supports 2.

После входа в контакт с грузонесущей ветвью 1 ленты гибких элементов 4 и смещения тележек 7 и 8 с последующим упором их катков 18 в упоры 16 за счет возникших между лентой 1 и гибкими элементами 4 и все увеличивающихся сил трения гибкие элементы 4 будут продолжать поворачиваться по часовой стрелке, подпирая грузонесущую ветвь 1 ленты снизу с образованием деформированного участка 21 в зоне взаимодействия ленты 1 с гибким элементом 4, что в конечном счете приводит к полному затормаживанию ленты 1 и ее фиксации в этом положении (фиг.3).After coming into contact with the load-bearing branch 1 of the tape of the flexible elements 4 and the displacement of the carts 7 and 8 with the subsequent focus of their rollers 18 in the stops 16 due to the arising between the tape 1 and the flexible elements 4 and the ever increasing friction forces, the flexible elements 4 will continue to rotate clockwise arrow, propping up the load-bearing branch 1 of the tape from the bottom with the formation of a deformed section 21 in the zone of interaction of the tape 1 with the flexible element 4, which ultimately leads to a complete braking of the tape 1 and its fixation in this position (figure 3).

При этом благодаря принятой форме подвесок 9 и 10 исключается сход катков 18 и 19 тележек 7 и 8 с трубчатых направляющих 11 и 12 при улавливании оборвавшейся ленты 1.Moreover, due to the adopted shape of the suspensions 9 and 10, the rollers 18 and 19 of the trolleys 7 and 8 are prevented from coming off the tubular guides 11 and 12 when catching the torn tape 1.

Эффективность захвата грузонесущей ветви 1 ленты гибкими элементами 4 существенно увеличивается за счет того, что за счет сил трения между лентой 1 и гибкими элементами 4 с их поворотом в сторону скатывания ленты 1 происходит также смещение тележек 7 и 8 по трубчатым направляющим 11 и 12 в том же направлении. В связи с этим гибкие элементы 4 не только поднимают ленту 1 за счет своих отклонений, но также и дополнительно за счет собственного подъема каждого гибкого элемента 4 вместе с тележками 7 и 8, которые за счет ориентации трубчатых направляющих 11 и 12 под углом α к плоскости ленты 1 приподнимаются над ней, смещая вверх гибкие элементы 4 вместе с лентой 1. Кроме того, при смещении тележек 7 и 8 по трубчатым направляющим 11 и 12, сходящимся под острым углом φ, симметричным относительно продольной оси 22 конвейера, закрепленные на тележках 7 и 8 концы гибких элементов 4 сближаются между собой и сдавливают ленту 1 с ее боков. Таким образом, происходит деформация ленты 1 гибкими элементами 4 не только в вертикальной плоскости, но и в горизонтальной плоскости, что увеличивает затормаживающее действие гибких элементов 4, и обеспечивается затормаживание ленты 1 с находящимся на ней транспортируемым грузом 20. За счет суммарного действия всех перечисленных сил торможения происходит надежное улавливание грузонесущей ветви 1 после ее обрыва при минимальном тормозном пути и ограниченной величине динамической составляющей нагрузки как на ленту 1, так и на элементы улавливающего устройства, т.к. к моменту улавливания лента 1 не успевает приобрести большой скорости обратного хода.The capture efficiency of the load-carrying branch 1 of the tape by the flexible elements 4 is significantly increased due to the fact that due to the friction forces between the tape 1 and the flexible elements 4 with their rotation in the direction of rolling of the tape 1, the carts 7 and 8 are also displaced along the tubular guides 11 and 12, same direction. In this regard, the flexible elements 4 not only raise the tape 1 due to their deviations, but also additionally due to the own lifting of each flexible element 4 together with the carts 7 and 8, which due to the orientation of the tubular guides 11 and 12 at an angle α to the plane the belts 1 are lifted above it, moving up the flexible elements 4 together with the belt 1. In addition, when the carts 7 and 8 are displaced along the tubular guides 11 and 12, converging at an acute angle φ, symmetrical with respect to the longitudinal axis 22 of the conveyor, mounted on the carts 7 and 8 ends flexible lementov 4 converge together and compress the tape 1 with its sides. Thus, the tape 1 is deformed by the flexible elements 4 not only in the vertical plane, but also in the horizontal plane, which increases the inhibitory effect of the flexible elements 4, and the belt 1 is braked with the transported load 20 located on it. Due to the combined action of all these forces braking is a reliable capture of the load-bearing branch 1 after it breaks with a minimum braking distance and a limited value of the dynamic component of the load on both the tape 1 and the elements Lebanon device, because by the time of capture, the tape 1 does not have time to acquire a high speed reverse motion.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают улавливание грузонесущей ветви ленты наклонного конвейера с подвесной лентой после ее обрыва при увеличенном тормозном усилии, что позволяет уменьшить тормозной путь, время улавливания, нагрузки на ленту и улавливающее устройство и повысить надежность срабатывания улавливающего устройства по сравнению с конвейером-прототипом.Distinctive features of the invention provide for the capture of the load-bearing branch of the belt of the inclined conveyor with the hanging belt after it breaks with increased braking force, which reduces the braking distance, the collection time, the load on the tape and the catching device and increase the reliability of the catching device in comparison with the prototype conveyor.

Claims

1. An inclined belt conveyor containing a tape infinitely closed in the vertical plane, forming the upper load-bearing and lower non-working branches, flexible elements in the form of steel wire ropes are placed between the load-bearing and non-working tape branches with a minimum clearance relative to the load-bearing branch, the free ends of which are placed on conveyor frame, characterized in that the ends of each flexible element are fixed on two-wheeled carts with the possibility of their displacement along tubular guides mounted on the frame the fan, moreover, the guides in the vertical plane with the plane of the tape form an acute angle α, converge in the horizontal plane at an acute angle φ, while the vertices of the sharp angles α and φ are oriented towards the tail of the conveyor, the guides are provided with stops at their ends with the possibility of their interaction with rollers of trolleys, while the suspensions are made with the possibility of coverage on both sides with minimal gaps of the tubular guides, and in the initial position, the lower part of the flexible element is placed on the line corresponding to hardly sag belt between the roller bearings with fixing this position with one of the abutment at the head end of the conveyor.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the tubular guides are oriented horizontally.

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the tubular guides are oriented with a rise towards the rear of the conveyor.