RU2209753C1 - Belt conveyor - Google Patents
Belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2209753C1 RU2209753C1 RU2002102837/03A RU2002102837A RU2209753C1 RU 2209753 C1 RU2209753 C1 RU 2209753C1 RU 2002102837/03 A RU2002102837/03 A RU 2002102837/03A RU 2002102837 A RU2002102837 A RU 2002102837A RU 2209753 C1 RU2209753 C1 RU 2209753C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trolley
- drum
- tension
- conveyor
- belt
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам большой протяженности, и может быть использовано при проектировании магистральных, подъемных, уклонных и бремсберговых конвейеров для горных предприятий. The invention relates to conveyor engineering, and in particular to long conveyor belts, and can be used in the design of trunk, hoisting, inclined and Bremsberg conveyors for mining enterprises.
Известен ленточный конвейер с роликовыми опорами, содержащий раму, ленту, включающую грузовую и холостую ветви и замкнутую на приводном, натяжном и отклоняющих барабанах. При этом натяжной барабан, кинематически связанный с помощью канатной системы и отклоняющих блоков с противовесом, размещен на тележке с возможностью ее перемещения по направляющим (Спиваковский А. О. , Дьячков В.К. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983, с. 98-99, рис.4.1). Known belt conveyor with roller bearings, containing a frame, tape, including cargo and idle branches and closed on the drive, tension and deflecting drums. In this case, the tension drum kinematically connected using a rope system and deflecting blocks with a counterweight is placed on the trolley with the possibility of its movement along the guides (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. - M.: Mechanical Engineering, 1983, p. . 98-99, Fig. 4.1).
Недостатками известного ленточного конвейера являются возможность порыва ленты при запуске конвейера большой протяженности (до нескольких километров), а также возможность пробуксовывания ленты относительно приводного барабана из-за невозможности обеспечения гарантированного натяжения ленты в зоне ее сбегания с приводного барабана. The disadvantages of the known belt conveyor are the possibility of tearing the tape when starting the conveyor of great length (up to several kilometers), as well as the possibility of slipping of the tape relative to the drive drum due to the inability to ensure guaranteed tension of the tape in the zone of its escape from the drive drum.
Возможность порыва ленты при запуске конвейера вызвана тем, что после включения привода конвейера в течение достаточно длительного времени происходит выбирание слабины сперва на грузовой, а затем и на холостой ветвях ленты. При этом слабина на холостой ветви ленты в зоне приводного барабана при его вращении постоянно добавляется, так как холостая ветвь достаточно долго не двигается. Когда пусковая волна доходит до сильно провисшего между роликоопорами неподвижного участка ленты, последняя при резком выпрямлении испытывает большую ударную нагрузку, которая и может привести к обрыву ленты и выходу из строя роликоопор. Следствием образования большой слабины ленты на холостой ветви может быть также пробуксовывание ленты относительно приводного барабана при пуске конвейера. The possibility of tearing the tape when starting the conveyor is caused by the fact that after turning on the conveyor drive for a sufficiently long time, slacking occurs first on the cargo, and then on the idle branches of the belt. At the same time, slack on the idle branch of the tape in the area of the drive drum is constantly added during its rotation, since the idle branch does not move for a long time. When the starting wave reaches the stationary section of the tape, which is very sagging between the roller bearings, the latter, when sharply straightened, experiences a large shock load, which can lead to a break in the tape and failure of the roller support. The consequence of the formation of a large slack of the tape on the idle branch may also be slipping of the tape relative to the drive drum when starting the conveyor.
Следует отметить, что плавное регулирование скорости движения ленты при пуске конвейера большой протяженности не может устранить описанные явления хотя бы потому, что при этом резко возрастает до неприемлемой величины время запуска конвейера. It should be noted that the smooth regulation of the belt speed during the start of a long conveyor can not eliminate the described phenomena, if only because at the same time the start time of the conveyor sharply increases to an unacceptable value.
Невозможность обеспечения гарантированного натяжения ленты в зоне ее сбегания с приводного барабана связана с меняющимися во времени параметрами конвейера, определяющими сопротивление движению ленты на ее холостой ветви при большой протяженности конвейера (износ роликоопор и ленты, наличие и качество смазки подшипников, температура в рабочей зоне, загрязнение рабочей поверхности ленты и другие параметры. The impossibility of ensuring guaranteed belt tension in the zone of runaway from the drive drum is associated with conveyor parameters that change in time, which determine the resistance to movement of the belt on its idle branch with a large length of the conveyor (wear of the roller bearings and belts, the presence and quality of bearing lubrication, temperature in the working area, pollution the working surface of the tape and other parameters.
Задачами изобретения являются повышение надежности работы конвейера большой протяженности за счет снижения динамических нагрузок при пусках и обеспечения гарантированного натяжения ленты в зоне ее сбегания с приводного барабана. The objectives of the invention are to increase the reliability of the conveyor of great length by reducing dynamic loads during start-ups and ensuring guaranteed tension of the belt in the zone of its run-off from the drive drum.
Поставленные задачи решаются за счет того, что в ленточном конвейере, содержащем ленту, включающую грузовую и холостую ветви и замкнутую на приводном, натяжном и отклоняющих барабанах, с размещением натяжного барабана на связанной с противовесом посредством канатной системы и отклоняющих блоков тележке с возможностью ее перемещения по направляющим, раму, в зоне приводного барабана на холостой ветви ленты с помощью головного отклоняющего и двух оборотных барабанов сформирован петлевой участок, причем один оборотный барабан размещен на тележке с возможностью ее перемещения по направляющим, а тележка кинематически посредством канатного кратного полиспаста связана с тележкой натяжного барабана, причем подвижная обойма полиспаста закреплена на тележке оборотного барабана, а неподвижная обойма - на раме конвейера, при этом канат полиспаста размещен с зазорами в кольцевых направляющих рамы конвейера, а его свободный конец закреплен на тележке натяжного барабана. The tasks are solved due to the fact that in the belt conveyor containing the belt, including the load and idle branches and closed on the drive, tension and deflecting drums, with the placement of the tension drum on a trolley connected to the counterweight and the deflecting blocks with the possibility of moving it around guide, frame, in the area of the drive drum on the idle branch of the tape using the head deflecting and two revolving drums formed a loop section, and one revolving drum is placed on the trolley with the possibility of its movement along the guides, and the trolley kinematically by means of a cable multiple pulley block is connected with the pulley drum carriage, and the movable pulley block is fixed on the reverse drum cart, and the fixed clip is on the conveyor frame, while the pulley block is placed with gaps in the ring guide frames conveyor, and its free end is fixed on the trolley of the tension drum.
Ленточный конвейер представлен на чертеже и состоит из ленты, включающей грузовую 1 и холостую 2 ветви. Лента замкнута на приводном 3 и натяжном 4 барабанах. Натяжной барабан 4 размещен на тележке 5, которая связана с противовесом 6 системой канатов 7 и отклоняющих блоков 8. Тележка 5 размещена с возможностью ее перемещения по направляющим 9. В зоне приводного барабана 3 на холостой ветви 2 ленты с помощью головного отклоняющего барабана 10 и двух оборотных барабанов 11 и 12 сформирован петлевой участок 13. Причем один оборотный барабан 11 размещен на тележке 14 с возможностью ее перемещения по направляющим 15, а тележка 14 кинематически посредством канатного кратного полиспаста связана с тележкой 5 натяжного барабана 4. При этом подвижная обойма 16 кратного полиспаста закреплена на тележке 14 оборотного барабана 11, а неподвижная обойма 17 - на раме 18 конвейера. Канат 19 полиспаста размещен с зазорами в кольцевых направляющих 20, закрепленных на раме 18 конвейера. Своим свободным концом канат 19 закреплен на тележке 5 натяжного барабана 4. The belt conveyor is shown in the drawing and consists of a belt, including cargo 1 and idle 2 branches. The tape is closed on the drive 3 and tension 4 reels. The tension drum 4 is placed on the trolley 5, which is connected to the counterweight 6 by a system of ropes 7 and deflecting blocks 8. The trolley 5 is placed with the possibility of its movement along the guides 9. In the area of the drive drum 3 on the idle branch 2 of the belt using the head deflecting drum 10 and two a loop section 13 is formed of the revolving drums 11 and 12. Moreover, one revolving drum 11 is placed on the carriage 14 with the possibility of its movement along the guides 15, and the carriage 14 is kinematically connected via a cable multiple pulley block to the carriage 5 of the drum 4. When the movable ring 16 is fixed on a multiple chain hoist trolley 14 revolving drum 11 and the stationary yoke 17 - the frame 18 of the conveyor. The hoist rope 19 is placed with gaps in the annular guides 20, mounted on the frame 18 of the conveyor. With its free end, the rope 19 is fixed on the trolley 5 of the tension drum 4.
Ленточный конвейер действует следующим образом. При пуске конвейера тяговое усилие от приводного барабана вначале передается на грузовую ветвь 1 ленты, предварительно натянутой с помощью расположенного в хвостовой части конвейера натяжного барабана 4, тележка 5 которого через канатную систему 7 и отклоняющие блоки 8 связана с противовесом 6. В то же время при вращении приводного барабана 3 образующаяся на холостой ветви 2 ленты слабина (холостая ветвь 2 вначале не движется) выбирается петлевым участком 13 при смещении в сторону натяжного барабана 4 тележки 14 с оборотным барабаном 11 под действием натяжений в ветвях канатного полиспаста, создаваемых противовесом 6 натяжного устройства конвейера. При этом за счет размещения каната 19 полиспаста в кольцевых направляющих 18 исключаются колебания каната 19 в вертикальной плоскости при резком натяжении каната 19, а также его взаимодействие с холостой ветвью 2 ленты. Belt conveyor operates as follows. When starting the conveyor, the traction from the drive drum is first transmitted to the load branch 1 of the belt, previously tensioned using the tension drum 4 located in the rear of the conveyor, the trolley 5 of which is connected to the counterweight 6 through the cable system 7 and the deflecting blocks 8. rotation of the drive drum 3, the slack formed on the idle branch 2 of the tape (the idle branch 2 does not initially move) is selected by the loop section 13 when shifted towards the tension drum 4 of the trolley 14 with the revolving drum 11 under the deis viem tension in the branches rope pulley block generated counterweight 6 tensioner conveyor. In this case, due to the placement of the chain hoist 19 in the ring guides 18, the vibrations of the rope 19 in the vertical plane with a sharp tension of the rope 19, as well as its interaction with the idle branch 2 of the tape, are eliminated.
Благодаря этому в момент прохода пусковой волны по всему контуру ленты холостая ее ветвь 2 оказывается достаточно натянутой, поэтому ударные нагрузки на ленту и другие элементы конвейера существенно снижаются. Due to this, at the moment of the passage of the starting wave along the entire contour of the belt, its idle branch 2 is sufficiently stretched, therefore, the shock loads on the belt and other elements of the conveyor are significantly reduced.
Техническое решение позволяет обеспечить гарантированное по величине натяжение холостой ветви 2 ленты в зоне ее сбегания с приводного барабана 3 независимо от технического состояния опорных устройств и ленты на ее холостой ветви 2, а также внешних условий в рабочей зоне. Поэтому исключается возможность пробуксовывания ленты относительно приводного барабана 3. The technical solution allows to ensure the guaranteed value of the tension of the idle branch 2 of the tape in the zone of its run-off from the drive drum 3, regardless of the technical condition of the supporting devices and the tape on its idle branch 2, as well as external conditions in the working area. Therefore, the possibility of slipping of the tape relative to the drive drum 3 is excluded.
Таким образом, техническое решение обеспечивает повышение надежности работы ленточного конвейера большой протяженности за счет снижения нагрузок и обеспечения гарантированного натяжения ленты в зоне ее сбегания с приводного барабана. Thus, the technical solution provides increased reliability of the conveyor belt of great length by reducing loads and ensuring guaranteed tension of the tape in the zone of its run-off from the drive drum.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002102837/03A RU2209753C1 (en) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002102837/03A RU2209753C1 (en) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | Belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2209753C1 true RU2209753C1 (en) | 2003-08-10 |
Family
ID=29246351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002102837/03A RU2209753C1 (en) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | Belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2209753C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103640842A (en) * | 2013-12-17 | 2014-03-19 | 龙口矿业集团有限公司 | Slope change guiding device for belt conveyor in coal mine tunnel |
RU193859U1 (en) * | 2019-09-10 | 2019-11-19 | Николай Иванович Хабрат | Cargo tensioner N.I. Habrat |
CN111332705A (en) * | 2020-03-30 | 2020-06-26 | 太原科技大学 | Novel tensioning device for long-distance closed conveyor |
RU2752278C1 (en) * | 2019-12-04 | 2021-07-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Tensioning apparatus of belt conveyor |
-
2002
- 2002-01-31 RU RU2002102837/03A patent/RU2209753C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СПИВАКОВСКИЙ А.О. и др. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983, с.98-99, рис.4.1. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103640842A (en) * | 2013-12-17 | 2014-03-19 | 龙口矿业集团有限公司 | Slope change guiding device for belt conveyor in coal mine tunnel |
RU193859U1 (en) * | 2019-09-10 | 2019-11-19 | Николай Иванович Хабрат | Cargo tensioner N.I. Habrat |
RU2752278C1 (en) * | 2019-12-04 | 2021-07-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Tensioning apparatus of belt conveyor |
CN111332705A (en) * | 2020-03-30 | 2020-06-26 | 太原科技大学 | Novel tensioning device for long-distance closed conveyor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20051912L (en) | Lifting cable tensioning device | |
CA2512565A1 (en) | Elevator | |
US5363951A (en) | Over and under belt conveyor system | |
RU2209753C1 (en) | Belt conveyor | |
US2326098A (en) | Conveyer system | |
RU2375285C1 (en) | Cable-belt conveyor | |
RU2408518C1 (en) | Belt-rope conveyor | |
RU2234448C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
RU2363641C1 (en) | Cable-belt conveyor | |
RU2186716C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
US2846050A (en) | Extensible conveyors | |
EP0248134B1 (en) | A closed-loop conveyor system | |
CN116986221B (en) | Belt extension method of telescopic belt conveyor | |
RU2279387C1 (en) | Bremsberg's belt conveyor | |
RU2752278C1 (en) | Tensioning apparatus of belt conveyor | |
RU2497741C1 (en) | Head single-drum drive of belt conveyor with pressure belt | |
CN210943533U (en) | Tensioning device for fixed belt conveyor | |
RU2375284C1 (en) | Cable-belt conveyor | |
SU1293056A2 (en) | Overhead ropeway | |
SU1370021A1 (en) | Chain-operated roller conveyer | |
RU2568969C2 (en) | Trolley-ladle elevator | |
US2551512A (en) | Conveyer of endless belt type | |
CN211569137U (en) | Conveying device with heavy hammer lifting mechanism | |
SU1025648A1 (en) | Apparatus for supplying power to movable object | |
GB582553A (en) | Improved method of and apparatus for wrapping a line about a pipe or the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040201 |