RU2494655C2 - Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве и пригодная для этого упаковка - Google Patents

Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве и пригодная для этого упаковка Download PDF

Info

Publication number
RU2494655C2
RU2494655C2 RU2010116196/13A RU2010116196A RU2494655C2 RU 2494655 C2 RU2494655 C2 RU 2494655C2 RU 2010116196/13 A RU2010116196/13 A RU 2010116196/13A RU 2010116196 A RU2010116196 A RU 2010116196A RU 2494655 C2 RU2494655 C2 RU 2494655C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packages
autoclave
frame
packaging
insert
Prior art date
Application number
RU2010116196/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010116196A (ru
Inventor
Михаель ВОЛЬТЕРС
Томас ДИНТЕЛЬМАН
Original Assignee
Сиг Текнолоджи Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40158640&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2494655(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сиг Текнолоджи Аг filed Critical Сиг Текнолоджи Аг
Publication of RU2010116196A publication Critical patent/RU2010116196A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494655C2 publication Critical patent/RU2494655C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/06—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • A23L3/14—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus with packages moving on the spot
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/73—Hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности. Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве, при этом внутри автоклава расположены устройства для приведения упаковок во вращательное движение вокруг оси вращения. Расположенные в параллельных рядах плотно друг к другу упаковки размещены на переносных днищах. Загруженные упаковками переносные днища расположены друг над другом и зафиксированы в их взаимном положении. Для приема упаковок установлен прямоугольный рамный каркас, который содержит расположенные друг над другом, имеющие форму поддонов, листы-вкладыши для приема размещенных в параллельных рядах плотно друг за другом и установленных на своих боковых сторонах упаковок. Причем листы-вкладыши выполнены таким образом, что между днищем листа-вкладыша и находящимися под ним поверхностями упаковки расположенного под ним листа-вкладыша при температуре загрузки имеется воздушный зазор, ширина которого находится в диапазоне от 0,5 до 10 мм. Устройство позволяет осуществлять стерилизацию большого количества упаковок, без их деформации. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве, причем состоящие из продукта и тары упаковки подвергаются термической обработке при определенной температуре в течение определенного времени, причем продукт состоит из жидкости и кусковых фракций и, причем, внутри автоклава предусмотрены устройства для приведения упаковок во вращательное движение вокруг оси вращения, а также к прямоугольной картонной/пластиковой упаковке для использования в таком устройстве.
Давно известно о возможности подвергать порционно упакованные продукты, к примеру пищевые продукты, с целью придания им стойкости при хранении, так называемому процессу автоклавирования. При этом, к примеру, консервные банки, в которые предварительно упакованы пищевые продукты, подвергаются в автоклаве в течение определенного времени воздействию определенной температуры, с целью надежного уничтожения имеющихся в продукте или в банке микробов. Консервные банки используются для этих целей, в частности, потому, что они не восприимчивы в отношении преобладающих в автоклаве условий (высокой температуры, высокой влажности, высокого давления).
Если, однако, пищевые продукты или другие предназначенные для стерилизации продукты подаются на рынок не в консервных банках, а в других упаковках, то сначала - с относительно большими затратами - должна стерилизоваться упаковка, затем в стерильных условиях продукт должен загружаться в упаковку и, в заключение, должна осуществляться асептическая укупорка. Изготовленные таким образом картонные/пластиковые многослойные упаковки в состоянии сохранять в течение длительного времени такие продукты, к примеру, как молоко или овощные пюре.
Из DE 10233095 А1 известно устройство, в котором с помощью процесса вращения в автоклаве для стерилизации пищевых продуктов картонные/пластиковые многослойные упаковки во время обработки в автоклаве перемещаются таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание содержимого упаковки во время процесса автоклавирования. Используемые для этого средства являются, однако, чрезвычайно дорогостоящими, так что данный процесс не может быть приемлемым образом реализован в коммерческом плане.
В основе изобретения лежит задача осуществить и усовершенствовать указанное ранее устройство или используемые в нем упаковки таким образом, чтобы было возможно осуществление удовлетворительной стерилизации большого количества упаковок, без деформации упаковок или повреждения на них печатного рисунка.
Поставленная задача решена посредством того, что большое количество расположенных в параллельных рядах плотно друг к другу упаковок размещено на переносных днищах и, что большое количество загруженных упаковками переносных днищ расположено друг над другом и зафиксировано в их взаимном положении.
Эти «пакеты» плоских слоев упаковок, к примеру, посредством зажима с помощью известных пневматических устройств фиксируются в своем взаимном положении для возможности осуществления вращательных движений в автоклаве вращательного типа, без продольных деформаций отдельных обрабатываемых упаковок. В предпочтительном варианте на самом верхнем слое упаковок располагается, к тому же, другое переносное днище, которое, в известной степени, работает как «крышка». Отдельные переносные днища могут, кроме того, посредством известных, в принципе, центрирующих устройств, фиксироваться относительно друг друга в стабильном положении, на желаемом расстоянии параллельно друг другу.
В качестве альтернативы для приема упаковок может быть предусмотрен, в основном, прямоугольный рамный каркас, который имеет множество расположенных друг над другом, имеющих форму поддонов, листов-вкладышей для приема большого количества расположенных в параллельных рядах плотно друг к другу и установленных на боковых сторонах упаковок.
С помощью настоящего изобретения повреждение печатного рисунка или даже деформация упаковки может быть надежно предотвращено посредством того, что предназначенные для стерилизации упаковки внутри автоклава посредством специально выполненных переносных днищ или листов-вкладышей фиксируются или направляются таким образом, что при вращении, с одной стороны, происходит одновременное перемешивание содержимого упаковок, а, с другой стороны, обеспечен достаточный контакт между горячим паром или горячими участками листа и поверхностью упаковки.
Удовлетворительная стерилизация упаковок из используемых в торговле упаковочных материалов, вследствие локального намокания картона приводит к образованию вмятин, утолщений и/или к вздутию, а также к повреждениям печатного рисунка на упаковке. Вследствие высоких температур, высокой влажности и высокого давления в автоклаве используемая в торговле многослойная структура упаковок ослабляется насколько, что происходит нежелательное разжатие фиксирующих элементов упаковки. В отдельных случаях могут иметь место и расслоения упаковочного материала. Далее, при удалении размягченных упаковок, могут иметь место последующие повреждения.
В процессе вращения имеет место обусловленный системой недостаток касательно повышенной нагрузки на швы или обрезные кромки упаковки, так что, в сравнении со статическим процессом невозможно предотвратить не зависящее от направления вращения и расположения упаковок в автоклаве, периодическое проникновение частично жидких и частично газообразных нагревательных или охлаждающих сред. Поэтому, традиционные упаковки не могут выдерживать такие повышенные нагрузки.
В отношении использованных упаковок данная задача решена посредством того, что картону для уменьшения проникновения воды с помощью клея придаются гидрофобные свойства и, что значение использованной клеевой массы находится в диапазоне от 1 до 4 кг на тонну сухого волокнистого материала.
В предпочтительном варианте осуществления с рамным каркасом предусмотрено, что автоклав является паровым/воздушным ротационным автоклавом или оросительным ротационным автоклавом. Вследствие модульного или цельного исполнения конструкции устройства в соответствии с изобретением можно без проблем использовать стандартные ротационные автоклавы.
Рамный каркас, предпочтительно, имеет, по меньшей мере, одну откидную крышку. Это является особенно целесообразным, так как крышка должна быть лишь застопорена с той целью, чтобы зафиксировать листы-вкладыши после загрузки в их положении таким образом, чтобы при вращении они не вышли за пределы своего взаимного расположения. Для открытия или выгрузки необходимо лишь освободить фиксирующее устройство, чтобы откинуть крышку и иметь возможность извлечь отдельные листы-вкладыши. Поэтому, можно полностью отказаться от винтового соединения для фиксации положения.
Для облегченной подачи в автоклав или облеченного изъятия из автоклава в соответствии с другим предпочтительным вариантом выполнения изобретения рамный каркас снабжен колесами, полозьями, цепями, рельсами или нечто подобным, которые выполнены с возможностью передвижения по соответствующим горизонтальным рельсам, направляющим или роликам, с целью облегчения процесса загрузки автоклава.
Каждый лист-вкладыш имеет вращающуюся раму и проходящие между рядами упаковки листы-перегородки. Таким образом, упаковки по всей поверхности фиксируются в своем положении и предохраняются от деформации. В предпочтительном варианте выполнения рама и/или листы-перегородки выполнены пустотелыми и имеют углубления для обеспечения возможности осуществления хорошей циркуляции стерилизующей среды внутри автоклава. Углубления располагаются при этом в следующем предпочтительном варианте выполнения изобретения таким образом, что упаковки своими соприкасающимися контактными поверхностями находятся не в зоне углублений. Посредством этого также достигается оптимальное предохранение упаковок от деформации.
Целесообразным является то, что днище каждого листа-вкладыша не имеет углублений или отверстий. Днище каждого листа-вкладыша может быть выполнено далее в виде пустотелого днища, так что через него, для улучшения поддержания равномерной температуры, может проходить воздух или пар.
Листы-вкладыши, предпочтительно, сформированы таким образом, что между днищем листа-вкладыша и находящимися под ним поверхностями упаковки при температуре загрузки имеется тонкий воздушный зазор. Ширина воздушного зазора составляет - при температуре загрузки - от 0,5 до 10 мм, предпочтительно от 3 до 5 мм. Противодавление в ротационном автоклаве подается при температуре свыше 100°С таким образом, что за счет термического расширения упаковки в сочетании с расширением незаполненной продуктом верхней части тары или расширением газовой раковины, упаковка зажимается или фиксируется между параллельными поверхностями тарелок автоклава, и таким образом предотвращается повреждение упаковки.
Хорошие результаты стерилизации достигаются тогда, когда продольная ось рядов упаковок располагается параллельно оси вращения автоклава. Таким образом, может быть устранено технически чрезвычайно дорогостоящее и отнимающее большое пространство вращение предназначенных для стерилизации упаковок вокруг расположенной не параллельно кромкам упаковок пространственной оси, как в уровне техники в соответствии с оригинальной версией.
Значение плотности использованного картона-основы лежит в диапазоне от 680 до 860 кг/м3. В предпочтительном варианте выполнения значение степени измельчения использованных для упаковки волокон картона составляет от 15 до 35 SR. Такой материал может хорошо выдерживать преобладающие в автоклаве экстремальные условия.
Предпочтительным является то, что на поверхности упаковок нанесено гидрофобное покрытие, и/или печатный рисунок защищен посредством прозрачного полимерного слоя. Повреждение печатного рисунка за счет истирания, отшелушивания или изменения цвета в данном варианте выполнения изобретения надежным образом исключено.
Особенно хорошие результаты стерилизации можно получить тогда, когда количество заполняющего вещества использованных упаковок выбрано таким образом, что внутри этих упаковок имеется газовая раковина, составляющая от 2 до 30% номинального объема упаковки. Вследствие этого и вследствие находящихся в продукте кусковых фракций, при вращении в автоклаве происходит равномерное и постоянное перемешивание содержимого упаковок. Это приводит к существенному уменьшению времени обработки, что влечет за собой дальнейшее предохранение использованных упаковок. В качестве газа известным образом можно использовать, к примеру, азот.
Обрезные кромки упаковок могут быть дополнительно спрессованы. В то время как поверхности упаковок посредством полипропиленовых покрытий и/или гидрофобного покрытия относительно хорошо защищены от проникновения влажности, «открытые» обрезные кромки в зоне швов особенно подвержены повреждениям. Из этих соображений дополнительная запрессовка предотвращает проникновение пара или влажности в материал упаковки.
Для поглощения кислорода в материале картонных/пластиковых многослойных упаковок могут использоваться поглотители кислорода. Об использовании таких «поглотителей кислорода» в упаковочном материале, в принципе, известно.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:
фиг.1 - вариант выполнения устройства в соответствии с изобретением, на виде спереди, в представленном схематично автоклаве;
фиг.2 - устройство по фиг.1, на виде сбоку;
фиг.3 - устройство по фиг.1, на виде сверху, однако, с открытой крышкой;
фиг.4 - увеличенное поперечное сечение верхней части устройства в соответствии с изобретением, в направлении стрелок IV-IV по фиг.2;
фиг.5 - фрагмент угловой части незаполненного листа-вкладыша в перспективном изображении;
фиг.6 - фрагмент угловой части по фиг.5 со вставленной упаковкой.
Устройство в соответствии с изобретением для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок, как становится очевидным на основании фиг.1-3, состоит, прежде всего, из рамного каркаса 1, в который вставлено множество листов-вкладышей 2. Чтобы листы-вкладыши 2 при вращении рамного каркаса 1 не выпадали из него, этот рамный каркас 1 имеет выполненную с возможностью фиксации крышку 3.
Как уже упоминалось ранее, изобретение включает в себя, однако, и «безрамные» варианты выполнения, в которых расположенные в нескольких плоскостях друг над другом упаковки для фиксации прижимаются друг к другу, однако, в данном случае в качестве примера должно быть пояснено устройство с рамным каркасом 1.
Рамный каркас 1 по осям 4 с возможностью вращения расположен в находящихся на основной раме 5 боковых опорах 6. Для передачи необходимого крутящего момента расположенная на фиг.2 слева ось 4 вращения на конце снабжена цепным колесом 7, которое посредством изображенной штриховой линией цепи С соединено со следующим цепным колесом 8, а также с обозначенным лишь на фиг.1 натяжным роликом 9 с приводным валом 10, имеющим на конце кулачковую муфту 11, которая при въезде в автоклав А в направлении не обозначенной более детально стрелки входит в рабочее соединение с соответствующей муфтой приводного двигателя (не показан).
Для облегчения процесса загрузки основная рама 5 имеет на своей нижней стороне направляющие рельсы 12, которые служат для направления вдоль основания В автоклава А закрепленных с возможностью свободного поворота роликов R (см. фиг.1 и 2).
На основании фиг.2 можно заключить далее, что крышка 3 посредством шарнира 13 закреплена на рамном каркасе 1 и при помощи двух запоров 14 может фиксироваться в своем закрытом положении. Закрытый рамный каркас 1 может затем поворачиваться внутри автоклава А вокруг оси 4 вращения; соответствующий описываемый круг S представлен на фиг.1 штрихпунктирной линией.
Из фиг.3 следует, что каждый лист-вкладыш 2, из которых виден лишь самый верхний при откинутой крышке 3, имеет вращающуюся раму 15, которая образует боковое ограничение для большого количества упаковок Р. Чтобы упаковки Р могли расположиться в равномерные продольные ряды друг за другом и с опорой на свои боковые стороны внутри листа-вкладыша 2, этот лист-вкладыш 2 имеет проходящие по всей длине листа-вкладыша 2 листы-перегородки 16, которые представляют собой боковое ограничение для смежных рядов упаковок.
Точную конструкцию листов-вкладышей 2 в соответствии с изобретением можно увидеть на фиг.4, на которой верхняя часть пакета листов-вкладышей 2 по фиг.2 показана в поперечном сечении в направлении стрелок IV-IV. Здесь, прежде всего, можно увидеть, что рама 15 листов-вкладышей 2 выполнена пустотелой и простирается вниз настолько, что некоторым образом одновременно представляет собой верхнюю «крышку» для расположенных под ней упаковок Р. Крышка 3 имеет, поэтому, на своей нижней стороне такую же форму. Листы-перегородки 16 расположены таким образом, что в направлении верх они сходятся в одну точку, внизу же определяют, однако, соответствующую ширину упаковки. Такая конструкция позволяет осуществлять легкое боковое смещение упаковок Р в процессе поворота в автоклаве А.
Для того, чтобы стерилизующая среда могла оптимально распределяться и в области листов-вкладышей 2, не только рамы 15, но и листы-перегородки 16 имеют углубления 17. Днище 18 листов-вкладышей 2 выполнено как пустотелое днище, то есть в данном случае состоит из верхнего днища 18А и нижнего днища 18В, как отчетливо представлено в перспективных изображениях в соответствии с фиг.5 и фиг.6. Такой вариант выполнения имеет преимущество, заключающееся в том, что закрытые днища 18А, которые не снабжены углублениями или отверстиями, представляют собой оптимальную опору для узких продольных сторон упаковок Р. Для лучшей наглядности на фиг.6 показана помещенная в представленный лист-вставку 2 упаковка Р. Вследствие того, что сверху представленного листа-вкладыша 2 следующий лист-вкладыш 2 или крышка 3, которая также снабжена шлицами 3А, ограничивают ряды упаковок в направлении вверх, происходит и соответствующее подпирание при вращении рамного каркаса 1. Шлицы 3А, как следует из фиг.3, располагаются с этой целью точно сверху листов-перегородок 16.
Высота листов-вкладышей 2 выбрана при этом таким образом, что между днищем 18В листа-вкладыша 2 и находящимися под ним поверхностями упаковок Р при температуре загрузки имеет место тонкий воздушный зазор G, как следует из фиг.4. В предпочтительном варианте выполнения ширина зазора (G) при температуре загрузки составляет от 0,5 до 10 мм.

Claims (12)

1. Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве, в котором состоящие из продукта и тары упаковки подвергаются термической обработке, причем продукт состоит из жидкости и кусковых фракций, при этом внутри автоклава расположены устройства для приведения упаковок во вращательное движение вокруг оси вращения, отличающееся тем, что расположенные в параллельных рядах плотно друг к другу упаковки (Р) размещены па переносных днищах, причем загруженные упаковками (Р) переносные днища расположены друг над другом и зафиксированы в их взаимном положении, при этом для приема упаковок установлен прямоугольный рамный каркас (1), который содержит расположенные друг над другом, имеющие форму поддонов листы-вкладыши (2) для приема размещенных в параллельных рядах плотно друг за другом и установленных на своих боковых сторонах упаковок (Р), причем листы-вкладыши (2) выполнены таким образом, что между днищем (18В) листа-вкладыша (2) и находящимися под ним поверхностями упаковки расположенного под ним листа-вкладыша (2) при температуре загрузки имеется воздушный зазор (G), ширина которого находится в диапазоне от 0,5 до 10 мм.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что автоклав (А) выполнен в виде парового/воздушного ротационного автоклава.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что автоклав (А) выполнен в виде оросительного ротационного автоклава.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рамный каркас (1) имеет, по меньшей мере, одну откидную крышку (3).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рамный каркас (1) содержит колеса, полозья, цепи и/или рельсы (12) для облегченной подачи в автоклав (А) или облегченного изъятия из него.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый лист-вкладыш (2) содержит вращающуюся раму (15) и проходящие между сторонами упаковки листы-перегородки (16).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что рама (15) и/или листы-перегородки (16) выполнены пустотелыми и имеют углубления (17).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что углубления (17) расположены таким образом, что упаковки (Р) лежат на соприкасающихся контактных поверхностях не в зоне углублений (17).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, в зоне контакта с упаковками (Р) днище (18) каждого листа-вкладыша (2) не имеет углублений или отверстий.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что днище (18) каждого листа-вкладыша (2) выполнено в виде пустотелого днища, при этом между верхним (18А) и нижним (18В) листами может проходить воздух или пар.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина воздушного зазора (G) составляет от 0,5 до 10 мм.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что ширина воздушного зазора (G) при температуре загрузки составляет от 3 до 5 мм.
RU2010116196/13A 2007-09-24 2008-09-23 Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве и пригодная для этого упаковка RU2494655C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007045720.2 2007-09-24
DE102007045720A DE102007045720A1 (de) 2007-09-24 2007-09-24 Vorrichtung zum Sterilisieren von quaderförmigen Karton/Kunststoff-Verbundpackungen in einem Autoklaven und dafür geeignete Packung
PCT/EP2008/062700 WO2009040347A2 (de) 2007-09-24 2008-09-23 Vorrichtung zum sterilisieren von quaderförmigen karton/kunststoff-verbundpackungen in einem autoklaven und dafür geeignete packung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010116196A RU2010116196A (ru) 2011-11-10
RU2494655C2 true RU2494655C2 (ru) 2013-10-10

Family

ID=40158640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116196/13A RU2494655C2 (ru) 2007-09-24 2008-09-23 Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве и пригодная для этого упаковка

Country Status (14)

Country Link
US (2) US9505513B2 (ru)
EP (2) EP2561769B1 (ru)
CN (1) CN101801222B (ru)
AU (1) AU2008303568B2 (ru)
BR (1) BRPI0815120B1 (ru)
CA (1) CA2707382C (ru)
DE (1) DE102007045720A1 (ru)
DK (1) DK2190308T3 (ru)
ES (2) ES2648800T3 (ru)
MX (1) MX2010003254A (ru)
PL (2) PL2561769T3 (ru)
RU (1) RU2494655C2 (ru)
TW (1) TWI422401B (ru)
WO (1) WO2009040347A2 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007045720A1 (de) 2007-09-24 2009-04-09 Sig Technology Ag Vorrichtung zum Sterilisieren von quaderförmigen Karton/Kunststoff-Verbundpackungen in einem Autoklaven und dafür geeignete Packung
DE102009050418A1 (de) 2009-10-22 2011-04-28 Sig Technology Ag Verfahren zum Herstellen autoklavierter Nahrungsmittel in einem aus einem flächenförmigen Verbund gebildeten Behälter mit einer farbigen vernetzten äußeren Polymerschicht erhältlich durch Tiefdruck
DE102009050420A1 (de) 2009-10-22 2011-05-05 Sig Technology Ag Verfahren zum Herstellen autoklavierter Nahrungsmittel in einem aus einem flächenförmigen Verbund gebildeten Behälter mit einer farbigen vernetzten äußeren Polymerschicht erhältlich durch Hochdruck
DE102009050419A1 (de) 2009-10-22 2011-04-28 Sig Technology Ag Perforierter Behälter aus einem flächenförmigen Verbund mit mindestens einer außenseitigen Polyamidschicht sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung
US20130022497A1 (en) * 2011-07-21 2013-01-24 John Bean Technologies Corporation Carriers for processing pouches and other irregular containers and objects
CN103071173B (zh) * 2011-10-25 2014-08-06 成都青山利康药业有限公司 用于对灭菌架之间高度进行调节的装置
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
US9205158B1 (en) 2013-05-23 2015-12-08 Allpax Products Llc Retort with baffled spray system and related methods
FR3006592B1 (fr) * 2013-06-10 2015-11-20 L B A Consulting Dispositif de decontamination pour materiel medical
DE102015116534A1 (de) * 2015-07-23 2017-01-26 Sig Technology Ag Verfahren zum Sterilisieren von verpackten oder teilverpackten bzw. teilweise verschlossenen Gebrauchsgütern sowie dazu verwendbare Sammelbehälter und Umverpackungen
WO2017083870A1 (en) * 2015-11-13 2017-05-18 Mystic Pharmaceuticals, Inc. Deep draw container forming method and nuritional product containers
CN107521818B (zh) * 2017-08-17 2019-01-15 湖北春林药械股份有限公司 一种全自动盒装药品取药设备
CN111568162B (zh) * 2020-05-19 2021-04-09 安徽永耀电器有限公司 一种用于电蒸箱的加热装置及其工作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0724887A1 (en) * 1994-08-24 1996-08-07 Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. Spray-type sterilizer apparatus and sterilizing method
WO2002090206A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-14 Tetra Laval Holdings & Finance S A A packaging laminate for a retortable packaging container
RU2236943C2 (ru) * 1999-09-07 2004-09-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са Способ производства ламинированного упаковочного материала и упаковочные контейнеры, изготовленные из этого упаковочного материала
RU2254036C2 (ru) * 2000-05-08 2005-06-20 Оно Фудз Индастриал Ко., Лтд. Устройство для тепловой обработки

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB762335A (en) 1953-10-20 1956-11-28 Bronswerk N V Apparatus for the sterilisation or pasteurisation of the contents of bottles, cans or similar containers
GB759238A (en) 1954-11-25 1956-10-17 Hugh Lamorock Cottrell Improvements in and relating to the sterilization of liquids and foodstuffs, in particular milk
US4003302A (en) 1974-11-08 1977-01-18 Fmc Corporation Retort system
GB2040668B (en) * 1978-12-01 1983-02-16 Toyo Seikan Kaisha Ltd Sterilizing packages
JPH0228772A (ja) 1988-07-18 1990-01-30 Hitachi Electron Eng Co Ltd 微生物の識別方法および識別装置
JPH0415733A (ja) 1990-05-02 1992-01-21 Fujitsu Ltd データベース変換処理方式
EP0551129B1 (en) * 1992-01-10 1995-07-26 Fmc Corporation Rotating variable height clamping device for a retort vessel
SE502669C2 (sv) 1993-11-03 1995-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsbehållare och ämne för framställning av densamma
US6009800A (en) 1995-06-07 2000-01-04 Fmc Corporation Rotating variable height clamping device
WO1998018680A1 (en) 1995-07-03 1998-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A protected packaging
SE504524C2 (sv) 1995-07-03 1997-02-24 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat som kan värmebehandlas i fuktig atmosfär
SE515816C2 (sv) 1995-07-03 2001-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att genom upphettning och tryck värmekonservera en försluten och med gods fylld parallellepipedisk förpackning
JP3086402B2 (ja) * 1995-07-18 2000-09-11 ハウス食品株式会社 充填軟包装袋の回転式加圧加熱殺菌トレー
JP2779341B2 (ja) * 1996-02-15 1998-07-23 株式会社日阪製作所 回転型スプレー式レトルト殺菌方法及び装置
JP3677121B2 (ja) * 1996-07-26 2005-07-27 株式会社日阪製作所 揺動回転型スプレー式レトルト殺菌方法及び装置
SE507521C3 (sv) 1996-10-16 1998-07-13 Tetra Laval Holdings & Finance Saett att sterilisera fiberbaserade foerpackningar
JP3967419B2 (ja) * 1997-03-31 2007-08-29 株式会社日阪製作所 回転式殺菌装置のトレー押え装置
JP3977567B2 (ja) 2000-02-21 2007-09-19 株式会社日阪製作所 揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置
JP3497808B2 (ja) 2000-09-29 2004-02-16 株式会社日阪製作所 揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置
SE519671C2 (sv) * 2000-10-04 2003-03-25 Tetra Laval Holdings & Finance Rullvagn till en autoklav
CN1254417C (zh) * 2000-12-20 2006-05-03 三协制药工业株式会社 饮料包装适配器以及饮料供给装置
SE0102941D0 (sv) 2001-09-05 2001-09-05 Korsnaes Ab Publ Uncoated paperboard for packages
JP3957165B2 (ja) 2002-05-01 2007-08-15 株式会社サムソン 回転体持ち上げ機構を持った回転式加熱殺菌装置
WO2003103417A1 (en) 2002-06-11 2003-12-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. An apparatus for use in and a method of heat treatment with a view to extending shelf life
JP2004017984A (ja) 2002-06-13 2004-01-22 Dainippon Printing Co Ltd レトルト処理用紙容器の積層体およびレトルト処理用紙容器
DE10233095A1 (de) 2002-07-19 2004-02-05 Sig Combibloc Systems Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren eines in einer Verpackung abgepackten Produktes
US7104186B2 (en) * 2002-08-09 2006-09-12 Fmc Technologies, Inc. Food package holder
DE10252553B4 (de) 2002-11-08 2006-10-19 Sig Combibloc Systems Gmbh Kunststoffbeschichtetes Verbundmaterial für heißsiegelbare Packungen und Verfahren zu seiner Herstellung
TWM280223U (en) * 2005-06-30 2005-11-11 Three Power Tech Co Ltd Cold air filtration, disinfection equipment of high-pressure steam-sterilization pot
DE102006002554A1 (de) 2006-01-18 2007-07-19 Sig Technology Ag Verfahren zum Haltbarmachen von sauerstoffempfindlichen Produkten und ein Stützelement
US20070280044A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-06 Persoons Gustaaf M L Process fluid application system for agitating retorts
CA2662380A1 (en) * 2006-09-26 2008-04-03 Cascades Canada Inc. Water-repellant and gas barrier composite material
DE102007045720A1 (de) 2007-09-24 2009-04-09 Sig Technology Ag Vorrichtung zum Sterilisieren von quaderförmigen Karton/Kunststoff-Verbundpackungen in einem Autoklaven und dafür geeignete Packung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0724887A1 (en) * 1994-08-24 1996-08-07 Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. Spray-type sterilizer apparatus and sterilizing method
RU2236943C2 (ru) * 1999-09-07 2004-09-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са Способ производства ламинированного упаковочного материала и упаковочные контейнеры, изготовленные из этого упаковочного материала
RU2254036C2 (ru) * 2000-05-08 2005-06-20 Оно Фудз Индастриал Ко., Лтд. Устройство для тепловой обработки
WO2002090206A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-14 Tetra Laval Holdings & Finance S A A packaging laminate for a retortable packaging container

Also Published As

Publication number Publication date
ES2648800T3 (es) 2018-01-08
PL2190308T3 (pl) 2013-03-29
EP2561769A1 (de) 2013-02-27
TWI422401B (zh) 2014-01-11
MX2010003254A (es) 2010-04-09
US20160009432A1 (en) 2016-01-14
CN101801222B (zh) 2021-04-09
BRPI0815120B1 (pt) 2020-04-07
CN101801222A (zh) 2010-08-11
EP2190308B1 (de) 2012-08-29
US9505513B2 (en) 2016-11-29
DK2190308T3 (da) 2012-12-03
DE102007045720A1 (de) 2009-04-09
PL2561769T3 (pl) 2018-01-31
TW200920415A (en) 2009-05-16
WO2009040347A2 (de) 2009-04-02
CA2707382C (en) 2016-08-30
BRPI0815120A2 (pt) 2014-10-07
ES2394393T3 (es) 2013-01-31
AU2008303568A1 (en) 2009-04-02
WO2009040347A3 (de) 2009-07-02
US9359096B2 (en) 2016-06-07
RU2010116196A (ru) 2011-11-10
US20110111149A1 (en) 2011-05-12
CA2707382A1 (en) 2009-04-02
AU2008303568B2 (en) 2014-02-27
EP2190308A2 (de) 2010-06-02
EP2561769B1 (de) 2017-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2494655C2 (ru) Устройство для стерилизации прямоугольных картонных/пластиковых многослойных упаковок в автоклаве и пригодная для этого упаковка
RU2456219C2 (ru) Способ и устройство для упаковки материала в упаковочный контейнер
ES2389212T3 (es) Un método para el llenado en caliente de alimentos en un recipiente de envasado
CA2225907C (en) A food packaging and a method for treating the same
US20070280044A1 (en) Process fluid application system for agitating retorts
KR102545780B1 (ko) 얇은 몸체를 가진 유연성 용기(파우치)의 제조, 살균, 및 충전 방법
AU779456B2 (en) Container
US20200339293A1 (en) Device and Method for Filling and/or Processing Packagings in a Space Closed by Side Walls
US11993456B2 (en) Cargo containers having multi-levels and multiple independently opened and closed side doors enabling parallel merchandise loading
RU2520002C2 (ru) Наполняющая машина и способ обеспечения гигиенической среды в наполняющей машине
WO1997002182A1 (en) A method and a package for extending the shelf life of a food
AU745817B2 (en) A forming apparatus for an elevated bottom carton
KR102040429B1 (ko) 살균장치
JP4079341B2 (ja) 容器用保持枠を持った熱水噴流式殺菌装置
WO2010059091A1 (en) A method of packing and heat treating a food
JPH025390B2 (ru)
WO2003103417A1 (en) An apparatus for use in and a method of heat treatment with a view to extending shelf life
BRPI0609365B1 (pt) Método para carregamento a quente de alimentos em recipientes de embalagem
KR20120090340A (ko) 농산물용 포장박스