RU2459708C2 - Способ изготовления декоративного ламината - Google Patents
Способ изготовления декоративного ламината Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459708C2 RU2459708C2 RU2010130531/05A RU2010130531A RU2459708C2 RU 2459708 C2 RU2459708 C2 RU 2459708C2 RU 2010130531/05 A RU2010130531/05 A RU 2010130531/05A RU 2010130531 A RU2010130531 A RU 2010130531A RU 2459708 C2 RU2459708 C2 RU 2459708C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- decor
- layer
- central part
- coating layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/14—Printing or colouring
- B32B38/145—Printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/08—Coating on the layer surface on wood layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/75—Printability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2471/00—Floor coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2479/00—Furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления декорированного ламината с листовой центральной частью из древесины или древесного материала, с декоративным слоем на, по меньшей мере, одной стороне центральной части и покровным слоем с аминопластом на декоративном слое. Согласно способу закрепляют бумагу на, по меньшей мере, одной стороне листовой центральной части. Печатают декор на открытой стороне бумаги. Наносят, по меньшей мере, один отверждаемый покровный слой на напечатанный декор. Отверждают отверждаемые слои. В качестве бумаги используют бумагу, имеющую удельный вес от 40 до 200 г/м2. Изобретение позволяет снизить расход материалов при декорировании ламината. 23 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу изготовления декоративного ламината, в частности ламината с основанием на основе древесных материалов, с декором и по меньшей мере одним расположенным на нем покровным или защитным слоем.
Такие ламинаты часто применяются, например, для полов, облицовки стен и потолков, рабочих поверхностей и мебели. При этом декор может, например, имитировать другой материал, как, например, дерево, керамику, природный или искусственный камень, или же учитывать художественные или практически аспекты. Обычно декор защищают от износа более или менее прозрачным покровным слоем из дуропласта. Традиционным является снабжать поверхность этого покровного слоя структурой, которая в пространственном отношении соответствует декору и которая называется Synchronpore.
К настоящему времени технический прогресс привел по существу к двум разным группам материалов для покровных слоев. Так называемые лаковые слои образованы из композиций, которые способны полимеризоваться и/или сшиваться под действием теплоты и/или излучения и поэтому содержат отверждаемые компоненты, как например, акрилаты, эпоксиды, малеимиды.
Вторая группа материалов, применяющаяся для покровных слоев, включает в себя так называемые аминопласты. Под этим понимаются продукты поликонденсации карбонильных соединений, в частности формальдегида, и содержащих аминогруппы соединений, как, например, мочевина, меламин, уретан. Для получения слоев в ламинате обычно используются водные растворы продуктов конденсации карбонильных соединений и амина при избытке карбонильного соединения, которые при сушке и нагревании сшиваются с образованием дуропластной структуры. Так как вода, присутствующая как растворитель, а также возникающая при реакции конденсации, улетучивается в виде пара, отверждение должно осуществляться, по меньшей мере по существу, в прессе, чтобы продукт получил желаемую прочность и качество поверхности.
Декор обычно реализуют в форме бумаги или другого целлюлозного нетканого материала с напечатанным или нанесенным иным способом рисунком, пропитанной отверждаемым лаком или синтетической смолой и расположенной между основанием и предотвращающим износ наружным покровным слоем. Обычно изготовление пропитанной декоративной бумаги требует особых рабочих операций печати и пропитки, которые в основном проводятся на предприятиях, внешних к собственно получению ламината, и составляют существенный затратный фактор. Кроме того, требуется, чтобы материал для пропитки декоративной бумаги был совместим с лаком или синтетической смолой покровного слоя, что, в частности, может не предполагаться при совмещении лака и синтетической смолы.
Следующая проблема этой технологии состоит в том, что при пропитке декоративной бумаги она изменяет свои размеры, что нужно учитывать в последующем процессе, если нужно сохранить пространственную связь между декором и поверхностной структурой (Synchronpore). Это организовать особенно сложно, в частности тогда, когда продукт часто меняется.
В WO 03/095202 A1 для решения этой проблемы предлагается перед укладкой декоративной бумаги наносить на основание содержащий смолу промежуточный слой и использовать декоративную бумагу, которая содержит мало или совсем не содержит пропиточной смолы. Однако это решение также оказалось неоптимальным, так как нанесение промежуточного слоя означает дополнительный рабочий этап и наносить печать на декоративную бумагу нужно еще перед приготовлением ламината.
Таким образом, уже давно существует потребность в так называемой прямой печати декора непосредственно на основание в процессе изготовления ламината. В таком случае между образованием декора и созданием поверхностной структуры не требуется больше проводить никаких технологических этапов, которые изменяют размеры. DE 19532819 A1 раскрывает способ получения древесных плит с поддающейся визуальному оформлению поверхностью, причем плита-основа последовательно снабжается основным окрашиванием, нанесением лака, печатной основой и печатью декора. В качестве печатной основы при этом используется поверхностный лак. Таким образом, в такой структуре в декоративном слое больше не содержится никакой бумаги.
WO 2006/002917 A2 описывает способ получения панели с поверхностью, имеющей декор, у которой снабжаемую декором поверхность грунтуют, покрывают несколькими слоями наполнителя, выглаживают обработкой валками и наносят печать для создания декора. Грунтовочный слой можно наносить как слой синтетической смолы, а отпечатанную поверхность покрывать лаком, который может состоять из синтетической смолы.
В Parkettmagazin 5/2007, S.49-51, описана структура таких панелей с прямой печатью, которые под слоем печатной краски содержат по меньшей мере один грунтовочный слой и несколько прокатанных валками слоев.
Общим для известных способов, использующих прямую печать, является то, что для подготовки поверхности для печати требуется большое число рабочих операций.
Перед настоящим изобретением стоит задача предоставить способ, которым можно проще и более экономно нанести декор на декорированные ламинаты.
Эта задача решена способом согласно независимому пункту формулы изобретения.
Так, неожиданно было обнаружено, что на целлюлозный нетканый материал, закрепленный на по меньшей мере одной стороне центральной части из древесины или древесного материала, можно напечатать декор, который имеет отличное качество и на который можно без труда нанести обычные отверждаемые покровные слои и отвердить. Таким образом, нетканый материал может заменять грунтовочные и выравнивающие слои без снижения качества печати.
Основание или центральная часть ламината состоит по существу из древесины или древесного материала, предпочтительно в виде плиты. Предпочтительны древесноволокнистые плиты, в частности, высокой (HDF) и средней (MDF) плотности.
Предпочтительно, целлюлозный нетканый материал наклеивают на центральную часть. Для этого одну сторону центральной части и/или одну сторону целлюлозного нетканого материала предпочтительно покрывают клеем.
Клей предпочтительно является жидким отверждаемым клеем, особенно предпочтительно мочевиноформальдегидным клеем.
Под целлюлозным нетканым материалом здесь понимаются все плоские структуры, состоящие по существу из целлюлозных волокон, включая бумагу. Различного качества нетканые материалы различаются, например, толщиной, прочностью волокна и пористостью. Верхняя граница размера пор должна устанавливаться в зависимости от желаемого разрешения печатного рисунка. С другой стороны, пористость благоприятствует поглощению печатной краски и фиксации клеем.
Целлюлозный нетканый материал предпочтительно представляет собой бумагу, в частности так называемую печатную бумагу-основу. Под этим понимается, например, качество бумаги, традиционно применяемое для печати на декоративной бумаге. Печатная бумага-основа может уже содержать светлый основной тон декора, но она может также быть белой или иметь другую окраску. Предпочтительна бумага с плотностью от 20 до 200 г/м2, особенно предпочтительно от 40 до 80 г/м2.
Если используется жидкий клей, то предпочтительно, чтобы нетканый материал связывался с центральной частью, по меньшей мере частично, в результате отверждением клея под давлением и теплом. Но преимущество способа с жидким клеем состоит также и в том, что жидкий клей при отверждении может выровнять шероховатости поверхности центральной части, благодаря чему улучшается контакт между печатной формой и материалом для печати и повышается качество печати. Это справедливо, в частности, когда печать осуществляется с помощью лощильных валков на нетканом материале.
Может потребоваться привести реологические и увлажняющие свойства и наносимый вес клея в соответствии со свойствами применяемого целлюлозного нетканого материала, чтобы предотвратить попадание клея сквозь нетканый материал к открытой поверхности. Такое проникание клея может мешать последующей печати, в частности, если оно происходит местами неравномерно, и в известных случаях ухудшить также внешний вид готового ламината. Однако специалист способен устранить эту проблему путем изменения вышеуказанных параметров.
В принципе для образования декора подходят все известные способы печати. Однако предпочтительны способы, которые допускают известную неровность материала для печати, такие как офсетная печать, глубокий офсет (перенос с гравировочных валков на материал для печати посредством резинового полотна), флексография и способы цифровой печати, как например, струйная печать или переводное печатание.
Декор можно печатным устройством напечатать в один цвет, причем второй цвет можно с выгодой реализовать посредством цветового тона печатной бумаги-основы. Возможно также последовательно напечатать несколькими печатными устройствами несколько цветов.
При осуществлении этого способа было установлено, что поверхность закрепленного на центральной части нетканого материала остается достаточно впитывающей, если не допустить проникания клея. Следствием этого является, что печатная краска легко поглощается нетканым материалом, и не возникает никакой опасности смазывания при следующих рабочих этапах, как например, дальнейшие стадии печати или нанесение покровного слоя. Поэтому достаточно относительно короткого времени сушки после отдельных процессов печати.
В качестве материала для по меньшей мере одного отверждаемого покровного слоя в принципе подходят все известные синтетические смолы и лаки. Так, в качестве покровного слоя можно наносить также радиационно-отверждаемые лаки. Однако предпочтительны покровные слои из аминопластов, в частности из меламиноформальдегидных смол.
Выгодно вводить в по меньшей мере один покровный слой гранулированный твердый материал, предпочтительно оксид алюминия, диоксид кремния, карбид кремния или нитрид бора. Это повышает прочность на истирание покровного слоя. Твердый материал имеет подходящий средний размер частиц, например, от 30 до 200 мкм.
В одном предпочтительном, согласно изобретению, варианте осуществления покровный слой наносят в форме так называемого оверлея. При этом имеется в виду волокнистый слой, например бумага, который пропитан предусмотренным для покровного слоя отверждаемым аминопластом, например, меламиноформальдегидной смолой. В этот оверлей можно также вводить твердый материал.
Особенно выгодно наносить покровный слой из аминопласта в виде нескольких частичных слоев и подсушивать каждый частичный слой перед нанесением следующего. При этом механические свойства отвержденного покровного слоя улучшаются. При необходимости предпочтительно гранулированный твердый материал вводится в нижний из частичных слоев и не в наружный частичный слой. Этим достигается, что твердые частицы не будут выступать наружу из поверхности готового ламината, что повредило бы внешнему виду ламината и тактильным ощущениям от него, а также могло бы привести к износу и повреждению инструментов для дальнейшей обработки, например, поверхностей прессования.
После нанесения покровного слоя ламинат нагревают под давлением. Для этого предпочтительно служат короткотактовый и двухленточный прессы. Прикладываемые давления и температуры выбираются в соответствии с типом смолы и структурой слоев ламината. Подходящие диапазоны лежат между 20 и 60 кН/см2, соответственно между 160 и 220°C. При прессовании окончательная структура поверхности ламината устанавливается формой поверхности прессования. Поверхностную структуру при смене продукта можно гибко изменять, если между губками пресса и поверхностью ламината предпочтительно уложить сменный прессующий лист, прессующую ленту или прессующую фольгу. Таким образом, можно также достичь, в пространственном отношении к декору, положительной (снижающейся) или отрицательной (повышающейся) пористой структуры (Synchronpore), а также блестящей или контролировано матированной поверхности. Способ согласно изобретению дает при этом особое преимущество, что нерегулярности слоев можно выровнять без дополнительной промежуточной или последующей обработки, как например, нанесение слоев шлифовального и шпатлевочного лака или обработка лощильными валками, при прессовании. Структуру Synchronpore можно реализовать простым способом, если для изготовления прессующего листа, прессующей ленты или фольги использовать процесс с цифровым управлением и для цифровой печати использовать тот же набор данных, что и для прессующего листа, прессующей ленты или фольги, при необходимости после пересчета, так как отпечаток после печати больше не усаживается.
Предпочтительно ламинат на недекорированной стороне центральной части снабжен стабилизирующим слоем, чтобы предотвратить деформацию при изменяющихся климатических условиях. В простейшем случае это достигается, когда стабилизирующий слой по своей слоистой структуре соответствует структуре декорированной стороны. При применении способа согласно изобретению можно этот стабилизирующий слой наносить всегда одновременно с соответствующими слоями декорированной стороны, то есть при необходимости наклеивание бумаги стабилизирующего слоя и нанесение слоя или слоев, соответствующих покровному слою.
Благодаря способу согласно изобретению при изготовлении ламинатов подготовка центральной части для прямого печатания является существенно более экономичной в сравнении с уровнем техники, так как наносится еще всего один слой из целлюлозного нетканого материала, в частности бумаги, и становятся ненужными необходимые в известных способах операции многократного покрытия и разравнивания.
Пример реализации
MDF-плиты размером примерно 2×3 м очищают, разравнивают и темперируют. С помощью установки нанесения покрытий валками при температуре окружающей среды наносят кислый отвердитель для мочевиноформальдегидного клея (отвердитель 2547-Akzo Nobel) с плотностью нанесения примерно 8 г на квадратный метр и слегка подсушивают ИК-излучателем. После этого снова наносят валком слой клея примерно 40 г на квадратный метр (мочевиноформальдегидный клей 1206-Akzo Nobel). На еще сырой слой клея с рулона укладывают печатную бумагу-основу кремового цвета плотностью 60 г на квадратный метр и в каландре запрессовывают с усилием 160 кН/см и температурой валков 190°C, причем клей по меньшей мере частично отверждается. При этом наружная поверхность бумаги остается неизменной, то есть она не пропускает клей. Затем бумагу отрезают в зазоре между плитами. Плиты сразу подают на печатающее устройство, где первую краску декора печатают способом глубокого офсета. На следующих печатающих устройствах наносят вторую и третью краски, причем между печатающими устройствами достаточно короткого обдувания, чтобы высушить печатную краску. Затем наносится тонкий слой меламиноформальдегидной смолы (MFH, примерно 10 г/м2) и подсушивается ИК-излучателем до тех пор, пока поверхность не станет совершенно сухой (высохшей «от пыли»). В этом состоянии плиты могут укладываться стопкой или складироваться.
Последующая обработка декорированных плит проводится или непосредственно после печати (без нанесения тонкого слоя MFH), или после нанесения этого слоя и хранения. Далее на декор на верхней стороне плиты или на тонкий MFH-слой с помощью валка для покрытий (в целях малого износа сделанного из керамики) наносят слой меламиновой смолы в воде, которая содержит частицы оксида алюминия (корунд) со средним размером 180-220 мкм. Вязкость раствора смолы составляет 120 мПа·с при содержании твердых веществ 60 вес.%. Плотность нанесения раствора смолы составляет около 50 г/м2, плотность корунда 15-20 г/м2. Нанесенной смолы недостаточно, чтобы полностью покрыть частицы корунда. Вес нанесенной смолы соответствует толщине слоя примерно 40 мкм (плотность 1,25 г/см3). ИК-излучателем нанесенная смола подсушивается до тех пор, пока ее поверхность не станет совершенно сухой и не возникнет достаточная адгезия с декоративной бумагой. При этом над поверхностью смоляного слоя пропускают поток воздуха. Одновременно с нанесением смолы на верхнюю сторону такой же слой, только без корунда, наносится на нижнюю сторону плиты в качестве стабилизирующего слоя и подсушивается. Плита при транспортировке лежит на подходящем транспортирующем средстве, например, известном из техники лакирования так называемом дисковом транспортере, который точечно поддерживает плиту и таким образом позволяет сушку нижней стороны плиты. После подсушивания плита лежит в краевой области на узких роликах.
После подсушивания наносится следующий слой примерно 50 г/м2 водной меламиновой смолы на декорированную сторону и на обратную (нижнюю) сторону и снова подсушивается. Этот процесс повторяют еще до трех раз. В результате слой смолы имеет толщину до 250 мкм и полностью покрывает частицы корунда.
Плиты, покрытые рабочим слоем и стабилизирующим слоем, укладывают в KT-пресс и прессуют примерно 8-15 с при температуре плит пресса около 200°C (соответственно примерно 160°C на продукте) и давлении 35-60 кН/см2. При этом вытисняется рельеф поверхности, соответствующий декору (Synchronpore).
Claims (24)
1. Способ изготовления декорированного ламината с листовой центральной частью из древесины или древесного материала, с декоративным слоем на, по меньшей мере, одной стороне центральной части и покровным слоем с аминопластом на декоративном слое, включающий этапы:
- приготовление листовой центральной части,
- закрепление бумаги на, по меньшей мере, одной стороне центральной части,
- печать декора на открытой стороне бумаги,
нанесение, по меньшей мере, одного отверждаемого покровного слоя на напечатанный декор,
- отверждение отверждаемых слоев,
причем в качестве упомянутой бумаги используют бумагу, которая имеет удельный вес от 40 до 200 г/м2.
- приготовление листовой центральной части,
- закрепление бумаги на, по меньшей мере, одной стороне центральной части,
- печать декора на открытой стороне бумаги,
нанесение, по меньшей мере, одного отверждаемого покровного слоя на напечатанный декор,
- отверждение отверждаемых слоев,
причем в качестве упомянутой бумаги используют бумагу, которая имеет удельный вес от 40 до 200 г/м2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бумагу наклеивают на центральную часть.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед наклеиванием бумаги, по меньшей мере, одну сторону центральной части покрывают клеем.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед наклеиванием бумагу на одной стороне покрывают клеем.
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что в качестве клея применяют жидкий отверждаемый клей.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что отверждаемый клей является мочевиноформальдегидным клеем.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что бумага является печатной бумагой-основой.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что бумагу соединяют с листовой центральной частью под действием давления и тепла при по меньшей мере частичном отверждении клея.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что декор напечатан способом офсетной печати, глубоким офсетом, флексографией или способом цифровой печати.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что декор нанесен одноцветной печатью.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что декор нанесен многоцветной печатью.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один покровный слой образован из аминопласта.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что аминопласт представляет собой меламиноформальдегидную смолу.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что в по меньшей мере одном покровном слое имеется гранулированный твердый материал.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что твердый материал представляет собой оксид алюминия, диоксид кремния, карбид кремния или нитрид бора.
16. Способ по одному из пп.12-15, отличающийся тем, что наносят несколько покровных слоев.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что каждый покровный слой после нанесения подсушивают.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что твердый материал наносят с самым нижним слоем, а самый верхний покровный слой не содержит твердого материала.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что ламинат, состоящий из, по меньшей мере, центральной части, бумаги и покровного слоя, отверждают под действием давления и тепла.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что ламинат нагревают и прессуют в двухленточном или короткотактовом прессе.
21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что при нагревании и прессовании в поверхности самого наружного покровного слоя теснится структура.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутая структура соответствует декору.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что на обращенной от декора стороне центральной части наносится стабилизирующий слой.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что стабилизирующий слой наносится одновременно со слоем декора.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007062600.4 | 2007-12-21 | ||
DE102007062600A DE102007062600A1 (de) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminats |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010130531A RU2010130531A (ru) | 2012-01-27 |
RU2459708C2 true RU2459708C2 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=40409934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010130531/05A RU2459708C2 (ru) | 2007-12-21 | 2008-12-19 | Способ изготовления декоративного ламината |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9174423B2 (ru) |
EP (1) | EP2227390B1 (ru) |
JP (1) | JP5711971B2 (ru) |
KR (1) | KR101421323B1 (ru) |
CN (1) | CN101918210A (ru) |
BR (1) | BRPI0821799B1 (ru) |
CA (1) | CA2713123C (ru) |
DE (1) | DE102007062600A1 (ru) |
ES (1) | ES2459294T3 (ru) |
MY (1) | MY152956A (ru) |
PL (1) | PL2227390T3 (ru) |
PT (1) | PT2227390E (ru) |
RU (1) | RU2459708C2 (ru) |
UA (1) | UA98688C2 (ru) |
WO (1) | WO2009080772A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201004852B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650377C1 (ru) * | 2016-01-15 | 2018-04-11 | Райфенхойзер Гмбх Унд Ко. Кг Машиненфабрик | Способ изготовления ламината и ламинат |
RU2781069C2 (ru) * | 2018-03-29 | 2022-10-05 | СВИСС КРОНО Тек АГ | Пригодная для травления декоративная плита |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9783996B2 (en) | 2007-11-19 | 2017-10-10 | Valinge Innovation Ab | Fibre based panels with a wear resistance surface |
US11235565B2 (en) | 2008-04-07 | 2022-02-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
US8419877B2 (en) | 2008-04-07 | 2013-04-16 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
DE102010030752A1 (de) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Surface Technologies GmbH & Co. KG, 15837 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer beidseitig beschichteten dekorierten Platte |
AU2010341895B2 (en) | 2010-01-15 | 2015-03-05 | Valinge Innovation Ab | Bright colored surface layer |
US20110177319A1 (en) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Heat and pressure generated design |
US10899166B2 (en) | 2010-04-13 | 2021-01-26 | Valinge Innovation Ab | Digitally injected designs in powder surfaces |
US8480841B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-07-09 | Ceralog Innovation Belgium BVBA | Powder overlay |
ES2725623T3 (es) * | 2010-04-13 | 2019-09-25 | Vaelinge Innovation Ab | Panel de construcción grabado en relieve y con impresión digital y método para su fabricación |
US10315219B2 (en) | 2010-05-31 | 2019-06-11 | Valinge Innovation Ab | Method of manufacturing a panel |
PL3722104T3 (pl) | 2011-04-12 | 2024-08-19 | Välinge Innovation AB | Sposób wytwarzania warstwy |
ES2805332T3 (es) | 2011-04-12 | 2021-02-11 | Vaelinge Innovation Ab | Método de fabricación de un panel de construcción |
EP2697060B1 (en) | 2011-04-12 | 2020-06-10 | Välinge Innovation AB | Method of manufacturing a building panel |
EP3960956B1 (en) * | 2011-08-26 | 2024-08-14 | Ceraloc Innovation AB | Floor panel |
US8920876B2 (en) | 2012-03-19 | 2014-12-30 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a building panel |
US10035358B2 (en) | 2012-07-17 | 2018-07-31 | Ceraloc Innovation Ab | Panels with digital embossed in register surface |
US9446602B2 (en) | 2012-07-26 | 2016-09-20 | Ceraloc Innovation Ab | Digital binder printing |
CN104870192B (zh) * | 2012-12-28 | 2017-03-15 | 表面技术有限责任两合公司 | 生产承印材料和直接打印的装饰板的方法 |
US9181698B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-11-10 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a building panel and a building panel |
DE102013000333A1 (de) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Carl Freudenberg Kg | Beschichtungssystem |
GB2538492A (en) | 2015-05-11 | 2016-11-23 | Cook Medical Technologies Llc | Aneurysm treatment assembly |
EP2943338B1 (en) * | 2013-01-11 | 2018-01-03 | Välinge Innovation AB | A method of producing a building panel |
US9738095B2 (en) | 2013-01-11 | 2017-08-22 | Ceraloc Innovation Ab | Digital printing with transparent blank ink |
US10041212B2 (en) | 2013-02-04 | 2018-08-07 | Ceraloc Innovation Ab | Digital overlay |
GB201306289D0 (en) * | 2013-04-08 | 2013-05-22 | Xpe Ltd | A method of manufacturing a polyolefin product |
UA118967C2 (uk) | 2013-07-02 | 2019-04-10 | Велінге Інновейшн Аб | Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель |
EP3057806B1 (en) | 2013-10-18 | 2019-12-11 | Välinge Innovation AB | A method of manufacturing a building panel |
DE102013113109A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-06-11 | Guido Schulte | Fußbodendiele |
DE102013113125A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102013113130B4 (de) | 2013-11-27 | 2022-01-27 | Välinge Innovation AB | Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele |
CA2934863C (en) | 2014-01-10 | 2022-03-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panel with a surface layer |
RU2687440C2 (ru) | 2014-05-12 | 2019-05-13 | Велинге Инновейшн Аб | Способ изготовления элемента, покрытого шпоном, и такой элемент, покрытый шпоном |
DE102015103514B4 (de) | 2015-03-10 | 2019-05-09 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Verfahren zur Herstellung eines Laminates, Laminat erhältlich nach dem Verfahren, Verwendung eines Härters für Aminoplastharze zur Herstellung solcher Laminate |
DE102015005495A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Klebchemie M.G. Becker Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von strukturierten Oberflächen und derart strukturierte Gegenstände |
WO2016204681A1 (en) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Välinge Innovation AB | A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element |
CA2992313C (en) | 2015-07-13 | 2023-08-01 | 9306-1695 Quebec Inc. | Composite i-truss |
HRP20221286T1 (hr) | 2015-12-21 | 2022-12-23 | Välinge Innovation AB | Postupak proizvodnje građevinske ploče i poluproizvoda |
ITUA20162438A1 (it) * | 2016-04-08 | 2017-10-08 | Oltre Design S R L | Sistema decorativo multistrato |
CA3185645A1 (en) | 2016-04-25 | 2017-11-02 | Valinge Innovation Ab | A veneered element and method of producing such a veneered element |
DE102017107433B4 (de) * | 2017-04-06 | 2022-02-10 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Möbelplatte |
CA3085983A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Valinge Innovation Ab | A method to produce a veneered element and a veneered element |
WO2019139522A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Välinge Innovation AB | A method to produce a veneered element and a veneered element |
CN113260506A (zh) | 2019-01-09 | 2021-08-13 | 瓦林格创新股份有限公司 | 生产单板元件的方法和单板元件 |
EP3892796A1 (de) | 2020-04-08 | 2021-10-13 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Dekorpaneel mit nicht parallel zur längsachse verlaufenden kanten und verfahren zur herstellung |
DE202023100292U1 (de) | 2023-01-20 | 2023-02-10 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Wand- oder Bodenpaneel mit zur Fischgrät-Verlegung geeigneten Verriegelungsmitteln |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2100210C1 (ru) * | 1993-04-07 | 1997-12-27 | Интернэшнл Пейпер Компани | Лист с орнаментом для применения при производстве декоративного слоистого материала, декоративный слоистый материал и способы их изготовления |
RU2213668C2 (ru) * | 1999-01-26 | 2003-10-10 | Кроноспан Текникал Компани Лтд. | Способ изготовления слоистого покрытия и слоистое покрытие |
WO2005051661A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Pergo (Europe) Ab | A process for the manufacturing of decorative laminate |
RU2256043C2 (ru) * | 1999-11-05 | 2005-07-10 | Индустриас Ауксилиарес Фаус, С.Л. | Прямой ламинированный пол |
EP1820640A1 (de) * | 2006-02-21 | 2007-08-22 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur Veredelung einer Bauplatte |
RU2006104364A (ru) * | 2005-02-15 | 2007-10-20 | Дюнеа Кемикалс Ой (FI) | Покровный материал, способ его получения и применения покровного материала |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE466619A (ru) * | 1944-05-25 | |||
IT971728B (it) * | 1971-12-11 | 1974-05-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Struttura lamellare composta e metodo per fabbricarla |
JPS5233163B2 (ru) * | 1971-12-25 | 1977-08-26 | ||
US4092199A (en) * | 1974-12-02 | 1978-05-30 | Exxon Research & Engineering Co. | High pressure decorative laminate having registered color and embossing |
JPS52141783A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-26 | Toppan Printing Co Ltd | Artificial ornamental wood with naturelikeness |
US4196033A (en) * | 1977-03-08 | 1980-04-01 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Process for producing decorative sheets |
US4517235A (en) * | 1982-11-16 | 1985-05-14 | Nevamar Corporation | Transfer coating of abrasion-resistant layers |
JPH02155730A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-14 | Yubihiro Kogyo Kk | 耐摩耗性化粧ボード及びその製造方法 |
JPH054305A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-14 | Nippon Print Color Gouban Kogyo Kumiai | 化粧板の製造方法 |
US5344704A (en) | 1993-04-07 | 1994-09-06 | Nevamar Corporation | Abrasion-resistant, aesthetic surface layer laminate |
JPH08169079A (ja) * | 1994-12-19 | 1996-07-02 | Sendaetsusaburou Shoten:Kk | 耐摩耗性積層体およびその製造方法 |
JP3244612B2 (ja) * | 1995-03-02 | 2002-01-07 | 永大産業株式会社 | 両面化粧板の製造方法及び化粧板 |
DE19532819A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Hofa Homann Verwaltungsgesells | Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte |
CN2273258Y (zh) * | 1996-11-29 | 1998-01-28 | 王润强 | 一种彩色影像、图画制品 |
JP3221386B2 (ja) * | 1998-02-27 | 2001-10-22 | ヤマハ株式会社 | 化粧板およびその製法 |
EP2402158A1 (en) * | 1998-07-14 | 2012-01-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Decorative material |
JP2003001781A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Ibiden Co Ltd | 化粧板 |
US20030134108A1 (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Adhesives Research, Inc. | Method of production of veneer assembly |
DE10220501B4 (de) | 2002-05-07 | 2005-12-01 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Direkt laminierte Platte |
US20030221776A1 (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-04 | Adhesives Research, Inc. | Method of production of veneer assembly |
US6964722B2 (en) * | 2002-08-07 | 2005-11-15 | Trio Industries Holdings, L.L.C. | Method for producing a wood substrate having an image on at least one surface |
EP1753617A4 (en) * | 2003-12-18 | 2008-11-05 | Nvf Company | PRINTED VULCANIZED FIBER BASED PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
US7435503B2 (en) * | 2004-06-10 | 2008-10-14 | Cornell Research Foundation, Inc. | Planar membraneless microchannel fuel cell |
DE102004032058B4 (de) | 2004-07-01 | 2009-12-03 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Verfahren zum Herstellen einer Platte mit einer ein Dekor aufweisenden Oberfläche und Platte mit einer dekorativen Oberfläche |
CA2572965A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-03-30 | Mannington Mills, Inc. | Flooring products and methods of making the same |
US7968174B2 (en) * | 2004-09-30 | 2011-06-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Decorative material having low-gloss pattern ink layer formed on part of a substrate and a surface protective layer on the pattern in K layer, and decorative plate including such material |
DE102005036541B9 (de) | 2005-08-03 | 2010-02-11 | Bauer, Jörg R. | Verfahren zum Herstellen einer insbesondere mittels eines Tintenstrahldruckverfahrens bedruckbaren Papieroberfläche, Papierbahn sowie damit beschichteter Gegenstand |
CN1793266A (zh) * | 2005-11-09 | 2006-06-28 | 高思源 | 用聚乙稀和热塑性塑料做胶粘剂生产木制品及纤维品 |
JP5125160B2 (ja) * | 2007-03-14 | 2013-01-23 | 大日本印刷株式会社 | 賦型シート、樹脂化粧板及びその製造方法 |
-
2007
- 2007-12-21 DE DE102007062600A patent/DE102007062600A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-12-19 ES ES08865432.2T patent/ES2459294T3/es active Active
- 2008-12-19 CN CN2008801251457A patent/CN101918210A/zh active Pending
- 2008-12-19 EP EP08865432.2A patent/EP2227390B1/de active Active
- 2008-12-19 US US12/809,494 patent/US9174423B2/en active Active
- 2008-12-19 KR KR1020107016024A patent/KR101421323B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-19 PL PL08865432T patent/PL2227390T3/pl unknown
- 2008-12-19 UA UAA201009132A patent/UA98688C2/ru unknown
- 2008-12-19 WO PCT/EP2008/068070 patent/WO2009080772A1/de active Application Filing
- 2008-12-19 JP JP2010538770A patent/JP5711971B2/ja active Active
- 2008-12-19 CA CA2713123A patent/CA2713123C/en active Active
- 2008-12-19 RU RU2010130531/05A patent/RU2459708C2/ru active
- 2008-12-19 PT PT88654322T patent/PT2227390E/pt unknown
- 2008-12-19 MY MYPI20102948 patent/MY152956A/en unknown
- 2008-12-19 BR BRPI0821799-8A patent/BRPI0821799B1/pt active IP Right Grant
-
2010
- 2010-07-09 ZA ZA2010/04852A patent/ZA201004852B/en unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2100210C1 (ru) * | 1993-04-07 | 1997-12-27 | Интернэшнл Пейпер Компани | Лист с орнаментом для применения при производстве декоративного слоистого материала, декоративный слоистый материал и способы их изготовления |
RU2213668C2 (ru) * | 1999-01-26 | 2003-10-10 | Кроноспан Текникал Компани Лтд. | Способ изготовления слоистого покрытия и слоистое покрытие |
RU2256043C2 (ru) * | 1999-11-05 | 2005-07-10 | Индустриас Ауксилиарес Фаус, С.Л. | Прямой ламинированный пол |
RU2005108565A (ru) * | 1999-11-05 | 2006-10-10 | Индустриас Ауксилиарес Фаус, С.Л. (Es) | Ламинированный материал |
WO2005051661A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Pergo (Europe) Ab | A process for the manufacturing of decorative laminate |
RU2006104364A (ru) * | 2005-02-15 | 2007-10-20 | Дюнеа Кемикалс Ой (FI) | Покровный материал, способ его получения и применения покровного материала |
EP1820640A1 (de) * | 2006-02-21 | 2007-08-22 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur Veredelung einer Bauplatte |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650377C1 (ru) * | 2016-01-15 | 2018-04-11 | Райфенхойзер Гмбх Унд Ко. Кг Машиненфабрик | Способ изготовления ламината и ламинат |
RU2781069C2 (ru) * | 2018-03-29 | 2022-10-05 | СВИСС КРОНО Тек АГ | Пригодная для травления декоративная плита |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2459294T3 (es) | 2014-05-08 |
US20100307677A1 (en) | 2010-12-09 |
DE102007062600A1 (de) | 2009-06-25 |
ZA201004852B (en) | 2012-10-31 |
US9174423B2 (en) | 2015-11-03 |
EP2227390A1 (de) | 2010-09-15 |
EP2227390B1 (de) | 2014-03-12 |
KR101421323B1 (ko) | 2014-07-18 |
PT2227390E (pt) | 2014-04-30 |
RU2010130531A (ru) | 2012-01-27 |
MY152956A (en) | 2014-12-15 |
UA98688C2 (ru) | 2012-06-11 |
CA2713123C (en) | 2013-02-19 |
CA2713123A1 (en) | 2009-07-02 |
CN101918210A (zh) | 2010-12-15 |
PL2227390T3 (pl) | 2014-08-29 |
KR20100108564A (ko) | 2010-10-07 |
JP5711971B2 (ja) | 2015-05-07 |
BRPI0821799B1 (pt) | 2019-03-12 |
BRPI0821799A2 (pt) | 2017-05-09 |
WO2009080772A1 (de) | 2009-07-02 |
JP2011508683A (ja) | 2011-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2459708C2 (ru) | Способ изготовления декоративного ламината | |
RU2458796C2 (ru) | Способ изготовления ламината | |
RU2608416C2 (ru) | Способ изготовления многослойного изделия и панель пола | |
RU2591466C2 (ru) | Балансирующий слой на порошкообразной основе | |
RU2731530C2 (ru) | Способ изготовления тисненых субстратов с цифровой печатью | |
RU2618070C2 (ru) | Способ получения подложки для печати, а также декоративной панели с прямой печатью | |
KR20140041818A (ko) | 장식된 벽, 천장 또는 바닥 패널을 제조하는 방법 | |
US20210010203A1 (en) | Stainable decorative board | |
KR101953426B1 (ko) | 장식 시트의 생산 방법 및 장식 시트의 사용 | |
RU2781069C2 (ru) | Пригодная для травления декоративная плита | |
JP4372913B2 (ja) | 化粧材 |