JPH02155730A

JPH02155730A - 耐摩耗性化粧ボード及びその製造方法

Info

Publication number: JPH02155730A
Application number: JP31217688A
Authority: JP
Inventors: Akira Matsuno; 松野　昭; Hironori Matsubara; 広典松原
Original assignee: YUBIHIRO KOGYO KK; Ibiden Co Ltd
Current assignee: YUBIHIRO KOGYO KK; Ibiden Co Ltd
Priority date: 1988-12-09
Filing date: 1988-12-09
Publication date: 1990-06-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野」本発明は、家具、壁面等の垂直面のみならず。

座卓、肌表面等の天板においても使用することのできる
。耐摩耗性に優れた化粧ボード及びその製造方法に関す
る。

〔従来技術〕

従来、化粧ボードは、第５図に示すごとく、木質系基材
９の表面においてメラミン樹脂パターン層７と、裏面に
おいてメラミン樹脂バッカー層８を形成したものが知ら
れている。

ところで、化粧ボードは、−触に木質系基材４を使用し
ていることから、メラミン化粧板を木質系基材４に接着
したちの以外は、メラミン樹脂パターン層７の表面にオ
ーバーレイ層のごとき保護層を有しない。そのため、上
記化粧ボードは、その使用される対象が家具、壁面等の
垂直面に限られている。その主な理由は、メラミン樹脂
パターン層７の上にメラミン化粧板のごとくオーバーレ
イ保護層を形成すると化粧ボードの化粧面において透明
性が乏しくなることによる。即ち、木質系基材４を基材
とする化粧ボードは、メラミン化粧板の製造時における
加圧の２分の１ないし３分の１で製造されているから、
透明性が付与されないのである。

〔解決しようとする課題〕

しかして　上記従来の化粧ボードは、オーバーレイ保護
層を有しないため、耐摩耗性等の耐久性に乏しい。

それ故、該化粧ボードは、座卓、肌表面等の水平面（天
板）には使用することができないやつまり、上記化粧ボ
ードは、抄造紙取外の印刷紙等においては、天板に使用
すると表面が摩耗して汚染され易く、耐久性に乏しい。

本発明は、かかる従来の化粧ボードの問題点に鑑みてな
されたもので、家具、壁面等の垂直面のみならず、座卓
、肌表面等の天板においても使用することができる。耐
摩耗性に優れた化粧ボード及びその製造方法を提供しよ
うとするものである。

〔課題の解決手段〕

本発明は３片面化粧タイプに係る第１の発明と。

両面化粧タイプに係る第２の発明と、これらの製造方法
に係る第３の発明とよりなる。

第１の発明は、木質系基材の表面にはメラミン樹脂、ジ
アリルフタレート樹脂を被覆したパターン層が形成され
、また該パターン層の表面には耐摩耗性物質を含有した
メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂が被覆形成され
た保護層が形成されており、一方上記木質系基材の裏面
にはメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノー
ル樹脂等からなるバッカー層が形成されており、これら
はプレスによる加熱加圧で一体成形されて硬化されたも
のであることを特徴とする耐摩耗性化粧ボードにある。

また、第２の発明は、木質系基材の両面にはメラミン樹
脂、ジアリルフタレート樹脂を被覆したパターン層が形
成され、また該パターン層の表面には耐摩耗性物質を含
有したメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂の保護層
が被覆形成されており、上記これらはプレスによる加熱
加圧で一体成形されて硬化されたものであることを特徴
とする耐摩耗性化粧ボードにある。

第１及び第２の発明において、上記木質系基材としては
、パーティクルボード、合板、中ｇ密度繊維板（、ＭＤ
Ｆ）、ハードボード等がある。また。

上記耐摩耗性物質としては、パルプパウダー、酸化アル
ミニウム（Ａ　１　ｚ　Ｏｘ　）　、立方晶窒化ホウ素
（ＣＮＢ）、、炭化ケイ素（Ｓ　ｔ　Ｃ）　、炭化タン
グステン（ＷＣ）、炭化バナジウム（ＶＣ）等がある。

他方、第３の発明は、木質系基材の表面にメラミン樹脂
、ジアリルフタレート樹脂を含浸し湿潤ないし半乾燥状
態の表面に耐摩耗性物質を含有したメラミン樹脂、ジア
リルフタレート樹脂の保護層が被覆形成されたパターン
紙を載置し、また木質系基材の裏面にはメラミン樹脂、
ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂等の樹脂を含
浸したコアー祇又は上記メラミン樹脂、ジアリル樹脂を
含浸し湿潤ないし半乾燥状態の表面に耐摩耗性物質を含
有したメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂の保護層
が被覆形成されたパターン紙を載置し、これらをホット
・ホットプレスにより１００’Ｃ〜２３０　’Ｃの温度
、８〜６０ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で１０〜３００秒間加
熱加圧して一体成形することを特徴とする耐摩耗性化粧
ボードの製造方法にある。

第３の発明において、上記パターン紙としては。

酸化チタン（ＴｉＯり等の隠蔽剤及びタルク。

炭酸カルシウム等の充填剤を抄き込んだグラビア印刷模
様紙等がある。また、コアー紙としては。

針葉樹源しクラフトパルプ、同サルファイドパルプ等が
ある。

そして、上記ホット・ホットプレスとは、連続成形プレ
ス、平板多段プレスにおいてホットな状態で解圧して冷
却しない成形プレス方法をいう。

本発明において、最も注目すべきことは、メラミン樹脂
、ジアリルフタレート樹脂を含浸し湿潤ないし半乾燥状
態の表面に耐摩耗性物質を含有した同系樹脂が更に被覆
形成されたパターン紙等を使用し、ホット・ホットプレ
スにより一定の条件下で加熱加圧して木質系基材と一体
成形することにある。

〔作用及び効果〕

本発明にかかる化粧ボードは、メラミン樹脂。

ジアリルフタレート樹脂等の表面に耐摩耗性物質を含有
した樹脂が被覆形成された保護層を有する。

そのため９本化粧ボードの表面は、耐摩耗性等の耐久性
に優れることになる。

したがって２本発明の化粧ボードは、家具、壁面等の垂
直面のみならず、座卓、テーブル表面等の天板にも使用
することができる。また１本発明の製造方法によれば、
メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の表面に耐摩
耗性物質を含有する保護層を有する。耐摩耗性に優れた
化粧ボードを製造することができる。

〔実施例〕

第１実施例本例にかかる化粧ボード及び製造方法につき。

第１図及び第２図を用いて説明する。

即ち１本例の化粧ボードは、第１図に示すごとく、木質
系基材４の表面においてメラミン樹脂のパターン層２と
、該メラミン樹脂のパターンＮ２の表面に形成された耐
摩耗性物質１１を含有する保護層ｌとを有する。また、
該化粧ボードは、木質系基材４の裏面においてメラミン
樹脂のバッカー層３を有する。

上記木質系基材４としては、板厚さが１８−のパーティ
クルボードを使用する。

また、上記メラミン樹脂のパターン層２は、８０　ｇ／
ｒｄの酸化チタン及び炭酸カルシウムを抄き込んだパタ
ーン紙にメラミン樹脂を含浸し湿潤ないし半乾燥状態の
含浸紙を使用する。そして、耐摩耗性物質１１としては
、パルプパウダーを使用する。該バルブパウダーは、メ
ラミン樹脂溶液の固形分量に対し約１０重量％添加して
保護層ｌの中に混入する。また、該保護層１は、バルブ
パウダーからなる耐摩耗性物質１１を含有したメラミン
樹脂を上記メラミン樹脂のパターン層２の上に被覆形成
する。

一方、上記メラミン樹脂のバッカー層３は、上記パター
ン紙にメラミン樹脂を含浸した乾燥状態の含浸紙を加熱
加圧して形成する。そして、これらは、ホット・ホット
プレスにより、１６０°Ｃで２０ｋｇ／ｃシ１分間の加
熱加圧で一体成形されて硬化されたものである。

本例の化粧ボードは５上記のごとく構成されているので
１次の作用効果を有する。

即ち１本化粧ボードは、メラミン樹脂のパターン層２の
表面に耐摩耗性物ｆｆ１ｌとしてのバルブパウダーを含
有したメラミン樹脂が被覆形成された保護層を有する。

そのため１本化粧ボードはＪＩＳ−に−６９０２による
テーパー形アブレザー試験機による摩耗回数が２００〜
４００回であった。なお、従来の化粧ボードにおける上
記摩耗回数は約８０回位である。それ故１本例の化粧ボ
ードは、従来の化粧ボードに比較して摩耗回数は３〜５
倍に向上したことになる。

したがって１本例によれば、家具、壁面等の垂直面のみ
ならず、座卓、机等の天板においても使用することがで
きる。耐摩耗性に優れた化粧ボードを提供することがで
きる。

次に、上記耐摩耗性に優れた化粧ボードを製造する方法
につき、第２図を用いて説明する。

まず、化粧ボードの製造方法の概要を説明する。

Ａ方向へ搬送されてきた合板の表面にメラミン樹脂を含
浸したパターン紙２２を供給した後、該パターン紙２２
の表面に耐摩耗性物質１１を含有したメラミン樹脂を塗
布する。一方１合板の裏面にメラミン樹脂を含浸したコ
アー紙３２を供給しつつ連続成形プレス６により加熱加
圧して一体成形する。

上記に関して詳述する。

即ち、上記合板は、板厚さが４閣のラワン合板よりなる
木質系基材４である。

また、メラミン樹脂を含浸したパターン紙２２は、］、
２０ｇ／ｎｆのグラビア印刷による木目模捧祇にメラミ
ン樹脂を含浸し半乾燥した状態において、ロール２１に
巻き取ったものを上記木質系基材４の搬送速度に同調し
２て該木質系基材４の表面に連続供給する。

そして、上記耐摩耗性物質１１を含有したメラミン樹脂
１２は、樹脂供給タンク１３より転写ロール１４へ滴下
する。該転写ロール１４は、更にその表面に付着した」
：記樹脂をこれと同調して回転するロールコータ−１５
に転写する。次に、該ロールコータ−１５の表面に転写
した上記樹脂は。

半乾燥状態のメラミン樹脂を含浸したパターン紙２２の
表面に塗布される。そして、ヒーター１６により塗布さ
れた上記樹脂の溶媒を揮散した後。

連続成形プレス６により加熱加圧して上記パターン紙２
２と木質系基材４とを一体成形する。該連続成形ブレス
６は、加熱されたスヂールベルト６１が加圧ロール６２
により連続的に回動しながら上記パターン紙２２と木質
系基材４とを一体成形する。

一方、上記木質系基材４の裏面側においてはメラミン樹
脂を含浸乾燥したコアー紙３１を巻き取ったロール３１
より連続的に木質系基材４の裏面に供給しつつ、上記連
続成形プレスによりこれらを一体成形する。即ち、Ｗｉ
送ロール５上を入方向に移動してきた上記木質系基材４
としての合板の裏面に、テンン町ンロール５１で送り速
度を上記搬送ロール５の速度と同調させつつ、上記コア
ー紙３１を連続的に供給する。

そして、該コアー紙３１と上記木質系基材４とを連続成
形ブレス６により一体成形する。

上記のごとく１本例によれば、耐摩耗性に優れた化粧ボ
ードを連続的に９また一体成形してショートサイクルプ
レスにより製造することができる。

第２実施例本例にかかる化粧ボード及びその製造方法に一つき、第
３図を用い°Ｃ説明する９即ち１本例の化粧ボードは、両面化粧タイプとしたもの
である。

本化粧ボードは、木質系基材４の両面において耐摩耗性
物ｔ１１を含有する保護層１を被覆形成したメラミ゛７
′樹脂バクーン１２を有する。

そして、その他の（Ｒ成及び硬化条件等は上記第１実施
例にかかる化粧ボードと同様とした。また。

本例の化粧ボードを製造するに当たっては、上記第１実
施例における製造方法と同様に連続成形プレスを用いて
ホット−ホットにより成形する。即ち、ホット−ホット
によるショートサイクルプレスで上記保護層ｌと、メラ
ミン樹脂パターン層２と、木質系基材４とを一体成形す
る。

しかして１本例の化粧ボードは、第３図に示１ごとく、
木質系基材４の表裏両面において、耐摩耗性に優れたメ
ラミン樹脂パターン層２を有し。

家具、壁面の垂直面のみならず１両面天板等の水平面に
おいても使用することができる。

したがって１本例によれば１間仕切り、衝立。

両面扉用戸板等の両面側において耐摩耗性が要求される
化粧面を在する化粧ボードを比較的安価に提供すること
ができる。

第３実施例本例にかかる化粧ボード及びその製造方法につき　第４
図を用いて説明する。

卯ち１本例は２両面において平滑性、耐久性。

耐摩耗性に（ｆｉれた化粧ボードを提供する。

つまり９本例の化粧ボードは、上記第２実施例にかかる
化粧ボードにおけるメラミン樹脂パターン層２と木質系
基材４との間に平滑性、柔軟性に優れたフェノール樹脂
を含浸乾燥したコアー紙により形成した平滑耐久性付与
層３５を有する構成としている。そして、その他の構成
及び硬化条件等は上記第２実施例と同様とした。

また、上記本例化粧ボードを製造するに当たっては、上
記第１実施例における製造方法と同様に。

連続成形プレスを用いてホント−ホット成形する。

即ち、ホット−ホットによるシッートサイクルプレスで
上記保護層ｌと、メラミン樹脂のパターン層２と、平滑
耐久性付与層３５と、木質系基材４とを一体成形する。

しかして１本例の化粧ボードは、第４図に示すごとく、
木質系基材４の両面において、上記第２実施例にかかる
化粧ボードと同様に耐摩耗性に優れたメラミン樹脂のパ
ターン層２を有する。

また、該パターン層２は、平滑性及び耐久性にも優れた
ものである。

したがって９本例によれば、平滑性、耐久性。

耐摩耗性に優れた両面化粧タイプの化粧ボードを提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は第１実施例にかかる化粧ボード及び
製造装置を示し、第１図は化粧ボード、の断面図、第２
図は同製造装置を用いた製造方法説明悩、第３図は第２
実施例にかかる化粧ボードの断面図、第４図は第３実施
例にかかる化粧ボードの断面図、第５図は従来の化粧ボ
ードの断面図である。保護層、１１．、、耐摩耗性物質９メラミン樹脂パターン層。メラミン樹脂バッカー層。平滑耐久性付与層木質系基材。搬送ロール。連続成形プレス。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）木質系基材の表面にはメラミン樹脂、ジアリルフ
タレート樹脂を被覆したパターン層が形成され、また該
パターン層の表面には耐摩耗性物質を含有したメラミン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂が被覆形成された保護層
が形成されており、一方上記木質系基材の裏面にはメラ
ミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂等
からなるバッカー層が形成されており、これらはプレス
による加熱加圧で一体成形されて硬化されたものである
ことを特徴とする耐摩耗性化粧ボード。
（２）木質系基材の両面にはメラミン樹脂、ジアリルフ
タレート樹脂を被覆したパターン層が形成され、また該
パターン層の表面には耐摩耗性物質を含有したメラミン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂の保護層が被覆形成され
ており、上記これらはプレスによる加熱加圧で一体成形
されて硬化されたものであることを特徴とする耐摩耗性
化粧ボード。
（３）木質系基材の表面にメラミン樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂を含浸し湿潤ないし半乾燥状態の表面に耐摩
耗性物質を含有したメラミン樹脂、ジアリルフタレート
樹脂の保護層が被覆形成されたパターン紙を載置し、ま
た木質系基材の裏面にはメラミン樹脂、ジアリルフタレ
ート樹脂、フェノール樹脂等の樹脂を含浸したコアー紙
又は上記メラミン樹脂、ジアリル樹脂を含浸し湿潤ない
し半乾燥状態の表面に耐摩耗性物質を含有したメラミン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂の保護層が被覆形成され
たパターン紙を載置し、これらをホット・ホットプレス
により１００℃〜２３０℃の温度、８〜６０ｋｇ／ｃｍ
＾２の圧力下で１０〜３００秒間加熱加圧して一体成形
することを特徴とする耐摩耗性化粧ボードの製造方法。