RU2429320C2 - Покрытие пола и способ его получения - Google Patents

Покрытие пола и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2429320C2
RU2429320C2 RU2008140630A RU2008140630A RU2429320C2 RU 2429320 C2 RU2429320 C2 RU 2429320C2 RU 2008140630 A RU2008140630 A RU 2008140630A RU 2008140630 A RU2008140630 A RU 2008140630A RU 2429320 C2 RU2429320 C2 RU 2429320C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
floor covering
surface element
polymer foam
textile
Prior art date
Application number
RU2008140630A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008140630A (ru
Inventor
Рольф РЕРС (DE)
Рольф РЕРС
Зебастиен ТРИУЛЕИР (DE)
Зебастиен ТРИУЛЕИР
Свен МАЙЕР-АРЕНС (DE)
Свен МАЙЕР-АРЕНС
Ральф ШНАЙДЕР (DE)
Ральф Шнайдер
Земка МУРАТОВИЧ (DE)
Земка МУРАТОВИЧ
Ханс Йоханн КЛЮНТЕР (DE)
Ханс Йоханн КЛЮНТЕР
Original Assignee
Байер Матириальсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200710049506 external-priority patent/DE102007049506B3/de
Priority claimed from DE200810046667 external-priority patent/DE102008046667A1/de
Application filed by Байер Матириальсайенс Аг filed Critical Байер Матириальсайенс Аг
Publication of RU2008140630A publication Critical patent/RU2008140630A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2429320C2 publication Critical patent/RU2429320C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0073Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being applied as an aqueous dispersion or latex
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0086Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing characterised by the cushion backing, e.g. foamed polyurethane
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/068Polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/04Foam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/20Cured materials, e.g. vulcanised, cross-linked
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/06Properties of the materials having thermal properties
    • D06N2209/065Insulating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/06Properties of the materials having thermal properties
    • D06N2209/067Flame resistant, fire resistant
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/16Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1628Dimensional stability
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/12Decorative or sun protection articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979Particular backing structure or composition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии обработки поверхностей, в частности покрытий пола, например ковров. Покрытие включает текстильный элемент поверхности 2 и слой 1, который по поверхности и, по меньшей мере, частично связан с этим текстильным элементом поверхности. Слой 1 содержит вязкоупругую полимерную пену. Текстильный элемент поверхности 2 имеет модуль упругости, значение которого составляет от ≥0,5 до ≤2,5 Н/мм2. В слое 1 вязкоупругая полимерная пена имеет твердость осадки, значение которой при 40% компрессии составляет от ≥1 до ≤10 кПа. В слое 1 вязкоупругая полимерная пена имеет гистерезис, значение которого при определении твердости осадки при 40% компрессии составляет от ≥20 до ≤70%. Способ изготовления включает операцию запенивания обратной стороны текстильного элемента поверхности 2 с помощью реакционной смеси, образующей полимерную пену слоя 1. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки поверхностей и касается, в частности, покрытия пола, а также способа его изготовления. Покрытия пола содержат, как правило, первый текстильный элемент поверхности и первый слой, который по поверхности и, по меньшей мере, частично связан с первым текстильным элементом поверхности, причем первый слой содержит вязкоупругую полимерную пену. Такие покрытия пола могут представлять собой, например, ковровые покрытия пола.
Ковровые покрытия пола находят свое применение в ряде областей. Например, они могут быть уложены в частных жилых или промышленных и офисных помещениях и наряду с декоративной задачей также решают задачи тепло- и звукоизоляции. Возможность изготавливать ковровые покрытия пола связана с необходимостью упрочнения основания ковра с помощью волокон, после чего на обратную сторону ковра должен быть нанесен пенистый слой.
В принципе нанесение на обратную, т.е. заднюю, сторону ковра пенистого слоя вязкоупругой пены известно. Так, например, в описании немецкой заявки на патент DE 3313624 А1 раскрывается пластичный пенополиуретан, который используется для целей звукоизоляции, способ его получения и его применение. Описанный пластичный пенополиуретан, используемый для целей звукоизоляции, имеет при плотности, значение которой меньше чем 90 кг/м3, и при модуле упругости, значение которого меньше чем 106 Н/м2, коэффициент потерь, равный, по меньшей мере, 0,3, а его вязкоупругие свойства проявляются в диапазоне температур от -20 до +80°С.
Пенопласт получают путем взаимодействия изоцианата с полиолом, в котором, по меньшей мере, один компонент имеет число ОН, лежащее в диапазоне от 180 до 400. Пенопласт является особенно пригодным для целей поглощения и изоляции воздушного шума, а также для изоляции звуков, передаваемых через твердые тела, т.е. ударных шумов. В соответствии с этим раскрытием сущности изобретения пластичный пенополиуретан может использоваться в качестве пенообразующего вещества в передних панелях и в ковриках пола автомобилей. В примере осуществления изобретения в пенообразующую форму помещали специально отделанный ковер, при необходимости, со звукоизолирующей полимерной пленкой - с целью получения достаточной плотности пенистого слоя. После нанесения одного из обычных типов разделительной смазки, которая используется для смазывания пресс-форм, в пресс-форму при закрытой крышке в достаточном количестве наливали смесь, способную вступать в реакцию. Спустя 2,5-3 минуты после заливки уже можно было извлекать изделие из пресс-формы.
В описании изобретения немецкой заявки на патент DE 3942330 А1 раскрывается способ получения гибких, пластичных пенополиуретанов, обладающих вязкоупругими свойствами, а также свойством изоляции звуков, передаваемых через твердые тела, т.е. ударных шумов, в диапазоне температур от -20 до +80°С посредством использования реакции обмена между: а) составом из полиоксиалкилена и полиола, который содержит: аi) специальные полиольные смеси, состоящие из блок-полипропиленоксида и полиэтиленоксида с гидроксильным числом от 14 до 65 и с содержанием имеющих концевую привязку единиц этиленоксида от 2 до 9 вес.%, которые, со своей стороны, получают при использовании композиции из инициирующих молекул со средней степенью функциональности от 2,3 до 2,8, которая состоит из воды и глицерина или триметилолпропана или из воды, глицерина и триметилолпропана, а также aii) по меньшей мере, один би- или трифункциональный полиоксипропиленполиоксиэтилен-полиол с содержанием единиц оксэтилена от 60 до 85 вес.%, по отношению к общему весу единиц алкиленоксида, имеющих склонность к полимеризации, и с гидроксильным числом от 20 до 80; b) при необходимости, низкомолекулярными агентами удлинения цепи и с) органическими и/или модифицированными органическими полиизоцианатами в присутствии d) катализаторов, е) агентов вспенивания, f) вспомогательных средств и/или добавок, а также применяемые для этих целей смеси из полиоксиалкилена и полиола (а).
Полученные в соответствии с этим способом гибкие, пластичные пенополиуретаны, а также вспененные в пресс-форме гибкие, пластичные пенополиуретаны находят применение в секторе домашнего хозяйства, например, для создания пенистого слоя на обратной стороне ковра с целью изоляции от ударных шумов и в качестве элементов облицовки, а также в автомобильной промышленности как материалы, используемые для изоляции звуков, передаваемых через твердые тела, или ударных шумов, например, для изоляции моторного отделения или для уменьшения внутренних шумов в транспортном средстве за счет создания покровных слоев, нижняя сторона которых представляет собой пенистый слой, выполненный из пенопласта.
Обратные, т.е. задние, стороны ковров, которые используются в автомобильном секторе для звукоизоляции, как правило, делают жесткими, поскольку здесь нежелательно протаптывание ковров или погружение в них.
Что касается фактического применения ковров, обладающих ощутимыми и, таким образом, комфортабельными демпфирующими свойствами, которыми отличаются обратные стороны ковров, имеющие вязкоупругий пенистый слой, то здесь следует принять во внимание некоторые пункты. Если эти ковры предполагается использовать в качестве покрытия пола, по которому будут ходить также и люди, именно ходить, а не только ставить на них свои ноги, как в автомобилях, то в этом случае ковер должен быть пригодным для восприятия нагрузки, связанной с давлением и сдвигом. В частности, нельзя допустить, чтобы произошло разъединение связи между обратными или задними сторонами ковра, волокнами ковра и нижним пенистым слоем.
В конце концов, можно наблюдать, что передвижение по чистому и достаточно толстому (толщина необходима для достижения демпфирующего эффекта) слою вязкоупругой пены является малокомфортным. А также, может быть небезопасно, когда при посадке поставленная нога погружается в пену.
Из упомянутого выше становится ясно, что и впредь будет существовать потребность в коврах, которые, благодаря свойству вязкоупругости, обладают демпфирующим эффектом и которые при передвижении по их поверхности создают ощущение большого комфорта, но в то же время эти ковровые покрытия могут справляться с нагрузками, которые имеют место при пользовании ими.
В основу настоящего изобретения положена задача преодолеть, по меньшей мере, один из упомянутых недостатков, имеющих место в уровне техники. В частности, оно поставило перед собой задачу предоставить в распоряжение подобный ковер.
В соответствии с изобретением эта задача решается с помощью покрытия пола, которое включает в себя первый текстильный элемент поверхности и первый слой, который по поверхности и, по меньшей мере, частично связан с первым текстильным элементом поверхности, причем первый слой содержит вязкоупругую полимерную пену.
Покрытие пола согласно настоящему изобретению отличается тем, что первый текстильный элемент поверхности имеет модуль упругости, значение которого составляет от ≥0,5 до ≤2,5 Н/мм2, что в первом слое вязкоупругая полимерная пена имеет твердость осадки, составляющую при 40% компрессии от ≥1 до ≤10 кПа, и что в первом слое вязкоупругая полимерная пена имеет гистерезис, составляющий при определении твердости осадки при 40% компрессии от ≥20 до ≤70%.
В сущности настоящего изобретения понятие «покрытия пола» означает не только ковры, циновки и тому подобное, но в этом смысле следует понимать также и мебельные подушки для сидения или матрацы.
Первый текстильный элемент поверхности может быть, например, тканью, нетканным или вязаным материалом. Дополнительно волокна могут выступать из первого текстильного элемента поверхности, так что получается структура, соответствующая обратной, т.е. задней, стороне ковра. Кроме того, текстильная нить может быть введена в полимер. Первый текстильный элемент поверхности связан по поверхности с первым слоем, что означает, что основные поверхности обоих повернуты друг к другу. Говоря по-другому, первый текстильный элемент поверхности и первый слой лежат друг на друге.
В соответствии с настоящим изобретением первый текстильный элемент поверхности имеет модуль упругости, значение которого составляет от ≥0,5 до ≤2,5 Н/мм2. Под этим термином следует понимать модуль упругости для растяжения в направлении поверхности. Значение модуля упругости может также находиться в диапазоне от ≥0,8 до ≤2,0 Н/мм2 или в диапазоне от ≥1,0 до ≤1,5 Н/мм2. Значение модуля упругости определяется на основании стандарта DIN 53504/ISO 37. Можно предусмотреть, чтобы первый текстильный элемент поверхности, как, например, в случае трикотажного, вязаного изделия, при растяжении обнаруживал эластическую область вытягивания ткани, а при дальнейшем растяжении область упругости отдельных нитей текстильной ткани. В этом случае модуль упругости, выбранный в соответствии с изобретением, означает упругость вытягивания ткани.
Соединение достигает ситуации, когда механические усилия, в частности срезающие усилия, переносятся с первого текстильного элемента поверхности на первый слой. Соединение может быть выполнено с замыканием на материал, с силовым замыканием и/или с геометрическим замыканием. Примерами подходящих соединений являются следующие виды соединений: склеивание, сварка, запенивание нижней стороны первого текстильного элемента поверхности для его соединения с материалами, ведущими к образованию полимерной пены, застежки типа «липучка», застежки типа «молния», кнопки и/или шитье.
Соединение может быть выполнено полным или частичным. Частичное соединение может быть достигнуто за счет того, что места соединений создаются только в определенных точках или в виде определенного узора.
Первый слой содержит вязкоупругую полимерную пену. Под этим сначала следует понимать тот факт, что наряду с вязкоупругой полимерной пеной могут присутствовать еще и другие компоненты, такие как наполнители, красители и т.д. Полимерная пена может иметь единую плотность или плотность, которая зависит от местоположения, по типу интегральной пены. Примерами подходящих полимерных классов являются: полиуретан, полиэтилен, полипропилен, полистирол, акрилонитрил-бутадиенстирол (ABS) и поликарбонат или натуральный либо синтетический латекс. Например, первый слой имеет толщину от ≥10 до ≤60 мм, предпочтение отдается диапазону значений от ≥15 до ≤30 мм.
Вязкоупругие свойства полимерной пены первого слоя приводят к подаче энергии в пенистый слой с отставанием по времени. Во-первых, они характеризуются тем, что твердость осадки при 40% компрессии составляет от ≥1 до ≤10 кПа. Значения этой твердости осадки могут также находиться в диапазоне от ≥1,1 до ≤3 кПа или от ≥1,2 до ≤2 кПа. Кроме того, свойство вязкоупругости полимерной пены характеризуется гистерезисом, составляющим при определении твердости осадки при 40% компрессии от ≥20 до ≤70%. Значения гистерезиса могут также находиться в диапазоне от ≥30 до ≤60% или от ≥35 до ≤50%.
Твердость осадки или CLD (Compression Load Defection) замеряется в соответствии со стандартом DIN EN ISO 3386-1-98 при 23°С±2°С, 50%±5% относительной влажности воздуха, 40% компрессии, 1 цикле замера. Значения CLD измеряются в кПа (килопаскалях). Гистерезис в процентах определяется также в соответствии со стандартом DIN EN ISO 3386-1-98. Он рассчитывается из отношения замкнутой поверхности между характеристической кривой нагрузки и разгрузки и поверхностью, расположенной под характеристической кривой нагрузки, умноженного на коэффициент 100. Число гистерезиса является показателем соотношения подведенной работы к отведенной работе. Маленькие числа гистерезиса, например около 5%, являются показателем, главным образом, характеристики упругости. Большие числа гистерезиса, например около 90%, являются показателем главным образом характеристики вязкости (пластичности).
В качестве альтернативы вязкоупругая полимерная пена может отличаться тем, что она обладает эластичностью по отскоку, которая составляет от ≥1 до ≤15% и замеряется в соответствии со стандартом DIN EN ISO 8307. Эта эластичностью по отскоку может находиться также в диапазоне значений от ≥3 до ≤10% или от ≥5 до ≤9%.
Далее вязкоупругая полимерная пена может иметь плотность от ≥45 до ≤120 кг/м3, предпочтительным образом от ≥50 до ≤70 кг/м3 в соответствии со стандартом DIN EN ISO 3386-1-98, прочность при растяжении от ≥50 до ≤90 кПа в соответствии со стандартом DIN EN ISO 1798-1-00, растяжение ≥150 до ≤210% в соответствии со стандартом DIN EN ISO 1798-1-00, остаточную деформацию от давления при 90% компрессии в сухих условиях от ≥2 до ≤5% в соответствии со стандартом DIN EN ISO 1856-2000 и остаточную деформацию от давления при 75% компрессии, 95% влажности ≥2 до ≤5% в соответствии со стандартом DIN EN ISO 1856-96.
В настоящем изобретении комфортное вдавливание при передвижении по покрытию пола достигается выбранной комбинацией, состоящей из упругости первого текстильного элемента поверхности и свойства вязкоупругости слоя полимерной пены. Для пояснения следует понаблюдать, как человек идет по покрытию пола, выполненному согласно изобретению. Сначала ставится нога, начиная с пятки, или, соответственно, ботинок, начиная с каблука. Это связано с большим давлением, оказываемым на покрытие пола. Благодаря упругости первого текстильного элемента поверхности происходит улавливание этой точечной нагрузки. В процессе дальнейшего передвижения человек перекатывает ступню до тех пор, пока ступня не будет полностью стоять на покрытии пола. Это перекатывание демпфируется вязкоупругой полимерной пеной первого слоя. И, наконец, ступня будет продолжать перекатываться до тех пор, пока только подушечки стопы человека или же передняя часть ботинка будут касаться покрытия пола. При последующем отталкивании от пола механические усилия вновь демпфируются или переносятся назад. В результате возникает приятное чувство передвижения, которое не вызывает усталости, которая связана со слишком мягким полом. Покрытие пола защищается также упругим первым текстильным элементом поверхности, так что, в частности, первый слой с полимерной пеной не повреждается при хождении по нему.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения вязкоупругая полимерная пена первого слоя является полиуретановой пеной. Полиуретаны по причине широкого диапазона выбора значений вязкоупругости хорошо подходят для слоя полимерной пены согласно настоящему изобретению. Мономеры полиуретановой пены могут быть выбраны из группы, включающей простые и/или сложные полиэфиры полиолов либо их смеси и, по меньшей мере, бифункциональные изоцианаты из групп алифатических или ароматических изоцианатов и уже известных вспомогательных компонентов, катализаторов и стабилизаторов. Примеры их описаны в уже упоминавшихся описаниях изобретения к патентам, а также в описании европейской заявки на патент ЕР 0331941 А1.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения вязкоупругая полимерная пена первого слоя является отвержденной порцией пены из синтетического или натурального латекса.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения материал первого текстильного элемента поверхности содержит полиуретан и/или термопластичный полиуретан.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения соединение первого текстильного элемента поверхности с первым слоем достигается с помощью эластомерного клеящего вещества. В соответствии с изобретением особенно пригодными клеящими веществами являются однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые клеящие вещества. Такие однокомпонентные клеящие вещества включают в себя содержащие изоцианат форполимеры, отверждение которых происходит за счет доступа влаги. Соответствующие двухкомпонентные клеящие вещества содержат полиольный компонент и изоцианатный компонент, которые перед процедурой нанесения смешиваются. Предпочтительным образом отвержденный слой клеящего вещества имеет модуль упругости, который определяют на основании нормы DIN EN ISO 527, и значения которого составляют от ≥100 до ≤1500 МПа, от ≥300 до ≤1000 МПа или от ≥500 до ≤800 МПа. Склеивание с помощью эластомерного клеящего вещества позволяет выполнить простое изготовление покрытия пола по изобретению из отдельных частей, которые очень просто можно получить или купить. И далее, благодаря упругости, мы имеем предусмотренный изобретением желаемый эффект при передвижении (хождении) по покрытию пола.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения волокна пронизывают первый текстильный элемент поверхности и проникают в первый слой. Затем волокна закрепляются в первом слое посредством эластомерного клеящего вещества. Эти волокна приводят к дополнительному упрочнению соединения первого текстильного элемента поверхности с первым слоем. Это повышает устойчивость против срезающих нагрузок. В соответствии с изобретением пригодными, в частности, являются эластомерные однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые клеящие вещества. Волокна могут также выступать из первого текстильного элемента поверхности наружу и образовывать предназначенную для хождения поверхность покрытия пола. Волокна можно вводить в первый текстильный элемент поверхности, используя такой способ, как тафтинг, т.е. прошивание ворса.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения первый слой дополнительно включает в себя второй текстильный элемент поверхности, модуль упругости которого имеет значения, которые находятся в диапазоне от ≥1000 до ≤2000 Н/мм2. Под этим следует понимать модуль упругости для растяжения в направлении плоскости. Модуль упругости определяется на основании стандарта DIN 53504/ISO 37. Значения модуля упругости могут также находиться в диапазоне от ≥1200 до ≤1800 Н/мм2 или в диапазоне от ≥1400 до ≤1600 Н/мм2. Второй текстильный элемент поверхности может быть, например, тканью, нетканым или вязаным материалом. Предпочтительным образом, он располагается плоско в первом слое, таким образом, обе основные поверхности второго текстильного элемента поверхности и первого слоя обращены навстречу друг другу.
В то время как второй текстильный элемент поверхности, если смотреть вертикально, в принципе может быть расположен на любой высоте внутри первого слоя, то все же выгодно, если он располагается в зоне нижнего конца первого слоя, а именно в направлении пола. Включение второго текстильного элемента поверхности, обладающего выбранными в соответствии с изобретением свойствами эластичности, приводит к тому, что повышается значение показателя горизонтальной прочности при разрыве покрытия пола. Кроме того, введение сравнительно высокого значения показателя горизонтального модуля упругости служит повышению значения показателя горизонтальной размероустойчивости покрытия пола. Благодаря размещению на нижнем конце первого слоя уменьшается влияние второго текстильного элемента поверхности на демпфирующие свойства остальных компонентов покрытия пола, так что в дальнейшем может устанавливаться вертикальный градиент демпфирования при передвижении по поверхности, которое создает ощущение комфорта. Второй текстильный элемент поверхности может быть связан с первым слоем, например, с геометрическим замыканием или с замыканием на материал, однако он может быть также встроен в пену первого слоя.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения покрытие пола включает в себя еще один второй слой, который располагается на стороне первого слоя, являющейся противоположной первому текстильному элементу поверхности, и, по меньшей мере, частично связан с первым слоем, например, с замыканием на материал, при этом второй слой содержит полимерную пену, которая имеет твердость осадки, имеющую при 40% компрессии значение от ≥15 до ≤150 кПа. Соединение с замыканием на материал может быть создано посредством склеивания или сварки. Согласно изобретению подходящими являются эластомерные однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые склеивающие вещества. Второй слой имеет, например, толщину от ≥10 до ≤40 мм, предпочтение отдается толщине от ≥15 до ≤30 мм.
Полимерная пена с названными значениями твердости осадки может быть полиуретановой хлопьевидной комбинированной пеной. Кроме того, полимерная пена может обладать плотностью, значения которой согласно стандарту DIN EN ISO 3386-1-98 составляют от ≥60 до ≤200 кг/м3, прочностью при растяжении, значения которой согласно стандарту DIN EN ISO 1798-1-00 составляют от ≥40 до ≤150 кПа, и удлинением, значения которого согласно стандарту DIN EN ISO 1798-1-00 составляют от ≥40 до ≤90%. Используют и большую твердость усадки и большие силы упругого последействия, получая при этом в покрытии пола со стороны пола жесткий слой. Преимущество этого факта заключается в том, что когда наступают ногой, то лучше подхватывается увязшая пятка или увязший каблук обуви. В процессе хождения по покрытию пола увеличивается комфортность, в то время как одновременно толщина первого слоя может поддерживаться на меньшем уровне. Дополнительно имеет место экономия расходов, что связано с использованием более дешевой хлопьевидной комбинированной пены.
В одном из вариантов выполнения изобретения описанного выше, покрытие пола, включающего второй слой, кроме того содержит третий текстильный элемент поверхности, который имеет модуль упругости, значения которого составляют от ≥1000 до ≤2000 Н/мм2, при этом третий текстильный элемент поверхности располагается на стороне второго слоя, являющейся противолежащей первому слою, и, по меньшей мере, частично связан со вторым слоем. Под этим понимается модуль упругости в части растяжения в направлении плоскости.
Также и здесь модуль упругости определяется на основании нормы DIN 53504/ISO 37. Он может находиться в диапазоне значений от ≥1200 до ≤1800 Н/мм2 или от ≥1400 до ≤1600 Н/мм2. Третий текстильный элемент поверхности может быть, например, тканью, нетканым или вязаным материалом.
При этом выгодно, если второй слой располагается на стороне первого слоя, являющейся противолежащей первому текстильному элементу поверхности и, по меньшей мере, частично связан с первым слоем с замыканием на ткань, и, если третий текстильный элемент поверхности располагается на стороне второго слоя, являющейся противолежащей первому слою, и, по меньшей мере, частично связан со вторым слоем.
В общем расположение элементов в этом варианте выполнения изобретения имеет преимущество, состоящее в том, что повышается значение показателя горизонтальной прочности при разрыве покрытия пола. Далее введение сравнительно высокого значения горизонтального модуля упругости служит повышению значения горизонтальной размероустойчивости покрытия пола. Благодаря размещению на нижнем конце второго слоя уменьшается влияние третьего текстильного элемента поверхности на демпфирующие свойства остальных компонентов покрытия пола, так что в дальнейшем может устанавливаться вертикальный градиент демпфирования при передвижении по поверхности, создающем ощущение комфорта. Третий текстильный элемент поверхности может быть связан со вторым слоем, например, с геометрическим замыканием или с замыканием на материал. Дополнительно имеет место экономия расходов за счет использования более дешевой хлопьевидной комбинированной пены.
В следующей форме осуществления настоящего изобретения покрытие пола включает дополнительно микрокапсулированные душистые вещества. Микрокапсулированные душистые вещества в сущности настоящего изобретения являются приятными для обоняния человека душистыми веществами в чистой форме, в растворе или в смесях, которые заключены в капсулы. Капсулы имеют максимальное расширение, значения которого находятся в диапазоне от ≥1 до ≤1 мм, предпочтительным образом, в диапазоне от ≥10 до ≤100 мкм. Микрокапсулированные душистые вещества могут быть введены в первый слой, в первый текстильный элемент поверхности и/или в возможно имеющиеся волокна, которые выступают из первого текстильного элемента поверхности, например, из ворса ковра. При передвижении по покрытию пола капсулы разрушаются, а душистые вещества выделяются в свободном виде. Это вызывает у людей приятное ощущение и дополнительно способствует возникновению ощущения комфорта от покрытия пола.
В соответствии с изобретением предусмотрено, что разные описанные варианты осуществления настоящего изобретения не только могут быть представлены порознь, а могут также и образовывать друг с другом любые комбинации.
Объектом изобретения является, кроме того, способ изготовления покрытия пола в соответствии с настоящим изобретением, включая технологическую операцию запенивания обратной стороны первого текстильного элемента поверхности с помощью реакционной смеси, которая ведет к образованию полимерной пены первого слоя. С помощью запенивания обратной стороны наипростейшим образом достигается соединение первого текстильного элемента поверхности с первым слоем с замыканием на материал.
В варианте осуществления способа согласно изобретению реакционная смесь включает в себя полиол и изоцианат. Как следствие, при запенивании обратной стороны возникает вязкоупругая полиуретановая пена. Мономеры полиуретановой пены могут быть выбраны из группы, включающей простые и/или сложные полиэфиры полиолов или смеси из этих компонентов, и, по меньшей мере, бифункциональные изоцианаты из групп алифатических или ароматических изоцианатов и известные вспомогательные компоненты, катализаторы и стабилизаторы. Соответствующие примеры описаны в уже упоминавшихся описаниях изобретения к патентам, а также в описании изобретения европейской заявки на патент ЕР 0331941 А1.
Также реакционная смесь в способе согласно изобретению может содержать форполимер и воду. Пригодные форполимеры синтезированы, в частности, на основе ди- или полиизоцианатов и полиолов.
Далее настоящее изобретение поясняется с помощью фиг.1-8, где:
фиг.1 - покрытие пола согласно настоящему изобретению;
фиг.2 - еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению;
фиг.3 - еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению;
фиг.4 - еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению.
Фиг.1 показывает покрытие пола согласно настоящему изобретению. Первый слой 1 включает вязкоупругую полимерную пену. Этот слой 1 опирается своей нижней стороной на пол. На слое 1 лежит первый текстильный элемент поверхности 2, который с замыканием на материал соединен со слоем 1. На верхней стороне покрытия пола выступают волокна 3. Волокна 3 пронизывают первый текстильный элемент поверхности и своими нижними концами еще вдаются внутрь первого слоя 1. Предпочтительным образом волокна в первом слое 1 упрочнены посредством эластомерного клея (не показано). В результате при пользовании покрытием пола волокна не могут так легко выдергиваться.
На фиг.2 представлен еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению. Первый слой 1, который расположен со стороны пола, содержит наряду с полимерной пеной еще и второй текстильный элемент поверхности 4. Он показан здесь в виде ткани. Второй текстильный элемент поверхности 4 располагается в первом слое 1 снизу. Материалом первый текстильный элемент поверхности 2 соединен с первым слоем 1. В первый текстильный элемент поверхности введены волокна 3, которые покрывают верхнюю сторону покрытия пола. Благодаря своим свойствам упругости второй текстильный элемент поверхности может поглощать силы, которые во время хождения по покрытию пола не могут амортизироваться или демпфироваться первым текстильным элементом поверхности 2 и слоем с вязкоупругим полимером 1.
На фиг.3 представлен еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению. Под первым слоем 1 располагается второй слой 5. Этот второй слой содержит полимерную пену. Полимерная пена обладает более высокой твердостью осадки и более высокими возвращающими силами, по сравнению с вязкоупругой полимерной пеной в первом слое 1. Таким способом могут поглощаться силы, которые во время хождения по покрытию пола не могут амортизироваться или демпфироваться первым текстильным элементом поверхности 2 и слоем с вязкоупругим полимером 1.
На фиг.4 представлен еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению. Под первым слоем 1 располагается второй слой 5, а под слоем 5 находится третий текстильный элемент поверхности 6. Этот второй слой 5 содержит полимерную пену. Полимерная пена обладает более высокой твердостью осадки и более высокими возвращающими силами, по сравнению с вязкоупругой полимерной пеной в первом слое 1. Третий текстильный элемент поверхности 6 включает в себя ткань. Посредством третьего текстильного элемента поверхности 6 и посредством второго слоя 5 могут поглощаться силы, которые во время хождения по покрытию пола не могут амортизироваться или демпфироваться первым текстильным элементом поверхности 2 и слоем с вязкоупругим полимером 1.
Фиг.5 показывает покрытие пола согласно настоящему изобретению. Слой 1 включает вязкоупругую полимерную пену. Этот слой 1 опирается своей нижней стороной на пол. На слое 1 лежит текстильный элемент поверхности 2, который с замыканием на материал соединен со слоем 1.
На фиг.6 представлен еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению. Первый слой 1, который расположен со стороны пола, содержит наряду с полимерной пеной еще и второй текстильный элемент поверхности 4. Он показан здесь в виде ткани. Второй текстильный элемент поверхности 4 располагается в первом слое 1 снизу. Материалом первый текстильный элемент поверхности 2 соединен с первым слоем 1. Благодаря своим свойствам упругости второй текстильный элемент поверхности может поглощать силы, которые во время хождения по покрытию пола не могут амортизироваться или демпфироваться текстильным элементом поверхности 2 и слоем с вязкоупругим полимером 1.
На фиг.7 представлен еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению. Под слоем 1 располагается второй слой 5. Этот второй слой содержит полимерную пену. Полимерная пена обладает более высокой твердостью осадки и более высокими возвращающими силами, по сравнению с вязкоупругой полимерной пеной в слое 1. Таким способом могут поглощаться силы, которые во время хождения по покрытию пола не могут амортизироваться или демпфироваться текстильным элементом поверхности 2 и слоем с вязкоупругим полимером 1.
На фиг.8 представлен еще один вид покрытия пола согласно настоящему изобретению. Под слоем 1 располагается второй слой 5, а под слоем 5 находится третий текстильный элемент поверхности 6. Этот второй слой 5 содержит полимерную пену. Полимерная пена обладает более высокой твердостью осадки и более высокими возвращающими силами, по сравнению с вязкоупругой полимерной пеной в первом слое 1. Третий текстильный элемент поверхности 6 включает в себя ткань. Посредством третьего текстильного элемента поверхности 6 и посредством второго слоя 5 могут поглощаться силы, которые во время хождения по покрытию пола не могут амортизироваться или демпфироваться текстильным элементом поверхности 2 и слоем с вязкоупругим полимером 1.
Список ссылочных обозначений
1 - первый слой, включающий вязкоупругую полимерную пену,
2 - первый текстильный элемент поверхности,
3 - волокна,
4 - второй текстильный элемент поверхности,
5 - второй слой, включающий полимерную пену,
6 - третий текстильный элемент поверхности.

Claims (13)

1. Покрытие пола, включающее первый текстильный элемент поверхности (2) и слой (1), который по поверхности и, по меньшей мере, частично связан с текстильным элементом поверхности (2), причем слой (1) содержит вязкоупругую полимерную пену, отличающееся тем, что текстильный элемент поверхности (2) имеет модуль упругости, значение которого составляет от ≥0,5 Н/мм до ≤2,5 Н/мм2, что в слое (1) вязкоупругая полимерная пена имеет твердость осадки, значение которой при 40% компрессии составляет от ≥1 кПа до ≤10 кПа, и что в слое (1) вязкоупругая полимерная пена имеет гистерезис, значение которого при определении твердости осадки при 40% компрессии составляет от ≥20% до ≤70%.
2. Покрытие пола по п.1, где вязкоупругая полимерная пена слоя (1) является полиуретановой пеной.
3. Покрытие пола по п.1, где вязкоупругая полимерная пена слоя (1) является сшитой взбитой пеной из синтетического или натурального латекса.
4. Покрытие пола по п.1, где материал текстильного элемента поверхности (2) содержит полиуретан и/или термопластичный полиуретан.
5. Покрытие пола по п.1, где соединение текстильного элемента поверхности (2) со слоем (1) достигается с помощью эластомерного клеящего вещества.
6. Покрытие пола по п.1, где волокна (3) пронизывают текстильный элемент поверхности (2) и проникают в слой (1), при этом волокна в слое (1) закрепляются посредством эластомерного клеящего вещества.
7. Покрытие пола по п.1, где слой (1) дополнительно включает в себя второй текстильный элемент поверхности (4), который имеет модуль упругости, значение которого находится в диапазоне значений от ≥1000 Н/мм2 до ≤2000 Н/мм2.
8. Покрытие пола по п.1, включающее, кроме того, второй слой (5), который располагается на стороне слоя (1), являющейся противоположной текстильному элементу поверхности (2), и, по меньшей мере, частично связан со слоем (1), при этом второй слой содержит полимерную пену, которая обладает твердостью осадки, имеющей при 40% компрессии значение от ≥15 кПа до ≤150 кПа.
9. Покрытие пола по п.8, содержащее, кроме того, третий текстильный элемент поверхности (6), который имеет модуль упругости, значение которого составляет от ≥1000 Н/мм2 до ≤2000 Н/мм2, при этом третий текстильный элемент поверхности располагается на стороне второго слоя (5), являющейся противолежащей слою (1), и, по меньшей мере, частично связан со вторым слоем (5).
10. Покрытие пола по п.1, содержащее дополнительно микрокапсулированные душистые вещества.
11. Способ получения покрытия пола по п.1, включающий технологическую операцию запенивания обратной стороны текстильного элемента поверхности (2) с помощью реакционной смеси, которая ведет к образованию полимерной пены слоя (1).
12. Способ по п.11, где реакционная смесь содержит полиол и изоцианат.
13. Способ по п.11, где реакционная смесь содержит форполимер и воду.
RU2008140630A 2007-10-15 2008-10-14 Покрытие пола и способ его получения RU2429320C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007049506.6 2007-10-15
DE200710049506 DE102007049506B3 (de) 2007-10-15 2007-10-15 Bodenbedeckung mit viskoelastischen Dämpfungseigenschaften
DE102008046667.0 2008-09-10
DE200810046667 DE102008046667A1 (de) 2008-09-10 2008-09-10 Bodenbedeckung mit viskoelastischen Dämpfungseigenschaften

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008140630A RU2008140630A (ru) 2010-04-20
RU2429320C2 true RU2429320C2 (ru) 2011-09-20

Family

ID=40174792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140630A RU2429320C2 (ru) 2007-10-15 2008-10-14 Покрытие пола и способ его получения

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20090155520A1 (ru)
EP (1) EP2050865B1 (ru)
JP (1) JP2009215870A (ru)
RU (1) RU2429320C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699998C2 (ru) * 2015-03-23 2019-09-12 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Устройства со звуко- и теплоизоляцией на основе вязкоупругого полиуретана

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110143083A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-16 MindsInSync, Inc. Cushioned absorbent mat
WO2011131708A1 (de) * 2010-04-20 2011-10-27 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Belagelement
CN102516746B (zh) * 2011-11-29 2013-11-20 陕西长美科技有限责任公司 轨道交通弹性体夹心泡沫垫板
US9873963B2 (en) 2014-03-17 2018-01-23 Mindsinsync Inc. Spacer mesh mat base
KR20170093423A (ko) * 2016-02-05 2017-08-16 주식회사 대솔오시스 흡차음 성능을 가진 자동차용 러기지 보드
DE102021101921A1 (de) * 2021-01-28 2022-07-28 Adler Pelzer Holding Gmbh Schallisolierung mit mehrschichtiger Faser-Isolation; und Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313624C2 (de) * 1983-04-12 1986-04-03 Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg Polyurethanweichschaumstoff sowie dessen Verwendung
US4579764A (en) * 1984-06-27 1986-04-01 Collins & Aikman Corporation Molded carpet assembly with sound deadening foam backing
DE3806476A1 (de) 1988-03-01 1989-09-14 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von kalthaertenden polyurethan-weichformschaumstoffen mit hervorragenden daempfungseigenschaften
JPH04174163A (ja) * 1989-10-18 1992-06-22 Toray Ind Inc 置敷きタイル状繊維床材
DE3942330A1 (de) 1989-12-21 1991-06-27 Basf Ag Verfahren zur herstellung von flexiblen polyurethan-weichschaumstoffen mit viskoelastischen, koerperschalldaempfenden eigenschaften und hierzu verwendbare polyoxyalkylen-polyol-mischungen
JPH0454908A (ja) * 1990-06-22 1992-02-21 Mazda Motor Corp 樹脂製シートバックフレーム
JPH0484908A (ja) * 1990-07-27 1992-03-18 Toray Ind Inc カーペット
JPH04105613A (ja) * 1990-08-24 1992-04-07 Toray Ind Inc 易施工性タイル状繊維床材及びその製造方法
JPH04105612A (ja) * 1990-08-24 1992-04-07 Toray Ind Inc 易敷設性タイル状繊維床材およびその製造方法
JPH04119842A (ja) * 1990-09-11 1992-04-21 Toray Ind Inc タイル状繊維敷物
JPH05248075A (ja) * 1991-09-30 1993-09-24 Matsushita Electric Works Ltd 防音床
US7338698B1 (en) * 1997-02-28 2008-03-04 Columbia Insurance Company Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same
ATE256578T1 (de) * 1997-11-12 2004-01-15 Collins & Aikman Prod Co Vibrationsdämpfendes verbundmaterial
DE19924804C5 (de) * 1999-05-29 2009-02-12 Basf Se Verfahren zur Herstellung von schallabsorbierenden Polyurethanschäumen mit adhäsiver Oberfläche
DE19924802B4 (de) * 1999-05-29 2008-02-28 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von schalldämpfenden und energieabsorbierenden Polyurethanschäumen
US20020119280A1 (en) * 2000-02-25 2002-08-29 Higgins Kenneth B. Adhesive-free carpet tiles and carpet tile installations
DE10244215A1 (de) * 2002-09-23 2004-04-01 Bayer Ag Ausrüstungssystem für textile Substrate
US20040253410A1 (en) * 2003-04-25 2004-12-16 Higgins Kenneth B. Surface covering
US7208531B2 (en) * 2003-06-26 2007-04-24 Basf Corporation Viscoelastic polyurethane foam
IES20030849A2 (en) * 2003-11-12 2005-02-09 Lancastria Ltd A mattress
JP2005273287A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Ikehiko Corporation 敷物用部材、敷物用芯材及び置き畳
US20090311933A1 (en) * 2005-04-28 2009-12-17 Kaneka Corporation Flame-retardant low-resilience urethane foam cushion
DE102005024144A1 (de) * 2005-05-23 2006-11-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von viskoelastischen Polyurethan-Weichschaumstoffen
DE102005058090A1 (de) * 2005-12-05 2007-06-06 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von viskoelastischen Polyurethan-Weichschaumstoffen
ATE432304T1 (de) * 2006-01-27 2009-06-15 Basf Se Verfahren zur herstellung von offenzelligen viskoelastischen polyurethan-weichschaumstoffen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699998C2 (ru) * 2015-03-23 2019-09-12 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Устройства со звуко- и теплоизоляцией на основе вязкоупругого полиуретана

Also Published As

Publication number Publication date
US20090155520A1 (en) 2009-06-18
EP2050865B1 (de) 2014-11-26
EP2050865A1 (de) 2009-04-22
RU2008140630A (ru) 2010-04-20
JP2009215870A (ja) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2429320C2 (ru) Покрытие пола и способ его получения
US5658637A (en) Floor mat
US3801421A (en) Resilient composite useful as surfacing for athletics
US7833596B2 (en) Plastic floor covering and method for obtaining same
CA1322209C (en) Automotive sound-proof materials and damping materials therefor
KR100700230B1 (ko) 폴리우레탄 재질의 성형체 및 이의 제조방법
US8021503B2 (en) Method for making flexible automobile interior material and sheet for the construction and its product made therefrom
US20090110869A1 (en) Polyurethane backed products and methods
US6872445B2 (en) Durable, liquid impermeable and moisture vapor permeable carpet pad
CA2663809A1 (en) Polyurethane backed products and methods
KR20200129322A (ko) 조립용 쿠션 매트 및 이를 구비하여 이루어진 조립식 매트
DE102007049506B3 (de) Bodenbedeckung mit viskoelastischen Dämpfungseigenschaften
JP2005060552A (ja) 衝撃緩衝性発泡体
JP2002306274A (ja) シートクッションパッド及びその製造方法
CN212698475U (zh) 弹性吸水地垫
JP6883420B2 (ja) 薄畳
KR102447348B1 (ko) 이중 구조의 층간소음 방지재
DE102008046667A1 (de) Bodenbedeckung mit viskoelastischen Dämpfungseigenschaften
JP4074946B2 (ja) 防滑性樹脂塗膜を備えている基布と塗膜形成法
JPH08104164A (ja) 遮音構造体
RU2781447C1 (ru) Противоскользящая подкладка
JPH1142654A (ja) パネル及びその製造方法
JPH0536899Y2 (ru)
JPH0536028Y2 (ru)
JPH0972076A (ja) 防音床材

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111015