RU2417930C2 - Способ и устройство для периферийного этикетирования емкостей и емкость - Google Patents
Способ и устройство для периферийного этикетирования емкостей и емкость Download PDFInfo
- Publication number
- RU2417930C2 RU2417930C2 RU2009109262/12A RU2009109262A RU2417930C2 RU 2417930 C2 RU2417930 C2 RU 2417930C2 RU 2009109262/12 A RU2009109262/12 A RU 2009109262/12A RU 2009109262 A RU2009109262 A RU 2009109262A RU 2417930 C2 RU2417930 C2 RU 2417930C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- container
- periphery
- label
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/46—Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
- B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
- B65C2009/401—Controls; Safety devices for detecting the height of articles to be labelled
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
Способ периферийного этикетирования емкостей, в частности кругового этикетирования бутылок, заключается в том, что запечатывают бесконечную этикеточную ленту, после чего соответствующую этикетку отрезают по размеру и оборачивают вокруг емкости, по меньшей мере, на части ее периферии. При этом периферию и/или высоту, по меньшей мере, одной этикетируемой емкости определяют посредством, по меньшей мере, одного сенсорного устройства, после чего соответствующую этикетку отрезают на согласованную с данной емкостью длину. Предложенное изобретение обеспечивает нанесение этикеток на емкость без зоны нахлеста, что в свою очередь приводит к уменьшению расхода материала и снижению затрат. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к способу и к устройству для периферийного этикетирования емкостей, в частности кругового этикетирования бутылок, при котором запечатывается бесконечная этикеточная лента, затем по размеру отрезается соответствующая этикетка и оборачивается вокруг емкости, а также к емкости. Под термином «бесконечная этикеточная лента» в рамках изобретения понимается необязательно этикеточная лента теоретически бесконечной длины, а этикеточная лента такой длины, которая, по меньшей мере, соответствует длине двух соединенных между собой этикеток и, следовательно, должна быть разрезана или отделена, в любом случае отрезана по размеру, чтобы получить желаемые этикетки.
В способе описанного выше типа по DE 19921843 А1 этикетирование осуществляется пленочными этикетками, которые отделяются от непрерывно подаваемого бесконечного полотна с помощью генератора лазерного излучения. Изготовленные таким образом этикетки, как правило, проклеиваются, наносятся затем на соответствующую емкость и оборачивается вокруг нее.
Кроме того, из уровня техники (DE 19716079 А1) известно круговое этикетирование термоусадочным этикеточным материалом. При этом каждая этикетка отмеривается от полотна этикеточного материала на требуемую длину. Затем этикетка отмеренной длины формуется в круговую этикетку, соединяется и отделяется от полотна. После этого формованная таким образом круговая этикетка надевается на емкость и фиксируется на ней посредством термоусадки.
Последний способ технологически сложен и из-за необходимого процесса термоусадки не всегда надежен. В случае способа по DE 19921843 А1 в глаза бросается то, что для надежного кругового этикетирования практически всегда приходится работать с зоной нахлеста этикеток, причем во избежание ухудшения внешнего вида эта зона нахлеста выполнена в большинстве случаев одноцветной, в результате чего, однако, возможности графического оформления этикетки ограничены. Также зона нахлеста приводит к ненужному расходу материала, не говоря уже о том, что прежние решения не позволяют гибко и разнообразно этикетировать бутылки разной формы.
На практике бутылки нередко варьируются по своему диаметру, так что использование этикеток без одноцветной зоны нахлеста на бутылках разного диаметра приводит к разному общему зрительному восприятию, во всяком случае одинаковый внешний вид обеспечивается не всегда. Предложенное изобретение может устранить описанные недостатки.
Техническим результатом данного изобретения является обеспечение использования этикеток типа «Roll-Fed» преимущественно для кругового этикетирования емкостей без зоны нахлеста. При этом при уменьшенном расходе материала и более низких затратах дополнительно должно достигаться зрительно особенно привлекательное этикетирование, при котором учитываются также разные формы емкостей.
Для решения этого технического результата согласно изобретению предложено, что определяется периферия каждой этикетируемой емкости, затем имеющийся в цифровом виде образец печати подгоняется к полученной заданной длине этикетки, после чего напечатанная этикетка отрезается в нужном положении.
Образец печати служит в рамках изобретения для того, чтобы с помощью печатной головки создать на бесконечной этикетке оттиск. Для этого применяется обычная техника печати, такая как струйная прямая печать, трансферная печать, лазерная печать и т.д. С помощью образца разрезки устанавливаются внешние размеры этикетки. В рамках изобретения образец печати и образец разрезки снабжаются угловыми метками.
Эти угловые метки позволяют учесть то обстоятельство, что полученный за счет образца печати оттиск и этикетка, как таковая, должны проходить по определенному участку периферии емкости, преимущественно по всей ее периферии.
При этом в большинстве случаев речь идет о дуге окружности или о соответствующем сегменте дуги окружности. Разумеется, образец печати или оттиск и этикетка могут также полностью оборачиваться вокруг емкости или наноситься на нее, образуя круговую этикетку. При этом такая круговая этикетка, по меньшей мере, в пределах своего графического оформления не имеет зоны нахлеста, так что достигается единственный в своем роде привлекательный внешний вид. В зависимости от варианта осуществления изобретения круговая этикетка может быть выполнена дополнительно также без физической зоны нахлеста, так что оба конца этикетки расположены рядом друг с другом без шва и без зазора.
Это достигается согласно изобретению, в основном, за счет того, что образец печати и этикетка по своим заданным размерам соответствуют друг другу на определенной длине в направлении периферии или в продольном направлении, однако в рамках изобретения их длина в направлении периферии варьируется за счет разделения на угловые отрезки в зависимости от полученного диаметра емкости. Тем не менее, образец печати и этикетка проходят по желаемому угловому диапазону, а именно в результате независимо от того, изменяется ли и как изменяется периферия от емкости к емкости.
Следовательно, благодаря изобретению впервые можно снабдить, в частности, бутылки разных диаметров или допусков на диаметр создающей одинаковое общее зрительное впечатление и неизменной сама по себе этикеткой и, в частности, осуществить круговое этикетирование, при котором можно отказаться от нахлеста концов этикетки, по меньшей мере, однако, от зоны нахлеста в графическом оформлении. В этом заключаются основные преимущества изобретения.
При этом следует еще подчеркнуть, что образец печати и/или образец разрезки могут быть снабжены угловыми метками не только в направлении периферии емкости, но и в направлении ее вертикальной оси. В таком случае изобретение обеспечивает уменьшение и увеличение образца печати и/или образца разрезки не только в направлении периферии емкости, но и в направлении ее вертикальной оси. За счет этого можно, например, учесть изменяющуюся и различную длину емкостей.
Оказалось благоприятным, если образец печати и/или образец разрезки соответствующей этикетки записываются в блок памяти и снабжаются в нем нужными угловыми метками. При этом можно работать, разумеется, также с разными угловыми метками для образца печати и образца разрезки. Так, например, можно разделить образец печати на 20-градусные сегменты дуги окружности, тогда как образец разрезки делится на 45-градусные сегменты дуги окружности. Предварительно образец печати и образец разрезки идентифицируются в их продольном направлении, т.е. в направлении периферии после размещения на емкости, в угловом диапазоне от 0 до 360°. Это значит, что продольная составляющая заменяется соответствующими угловыми значениями.
В остальном расчет делается в большинстве случаев так, что образец печати полностью или частично заполняет соответствующий образец разрезки, т.е. в большинстве случаев он меньше образца разрезки. Как правило, образец печати с помощью уже упомянутой печатной головки наносится в виде оттиска на бесконечную этикеточную ленту, причем печатная головка расположена на постоянном заданном расстоянии от края этикетки. В предпочтительном варианте это расстояние печатной головки до края этикетки можно регулировать.
Кроме того, зарекомендовало себя то, что образец печати и/или этикетка наносятся на емкость по отдельности или вместе без нахлеста. Это удается за счет того, что образец печати и образец разрезки с соответствующими угловыми метками выполнены для зависимого от угла нагружения емкости в направлении периферии.
Образец печати и образец разрезки наносятся на емкость перпендикулярно направлению периферии в зависимости от своего растяжения в направлении вертикальной оси. Кроме того, образец печати может быть нанесен на емкость в зависимости от ее размера и формы с разными расстояниями между отдельными цветными точками или пикселями в направлении периферии и/или в направлении вертикальной оси. При этом дополнительно зарекомендовало себя то, что упомянутое расстояние между цветными точками или пикселями в направлении периферии и/или в направлении вертикальной оси варьируется или устанавливается постоянным.
Емкость снабжена соответствующей этикеткой, изготовленной описанным способом. Возможно нанесение этикетки и/или образца печати или оттиска на периферию емкости спиралеобразно, или извилисто, или обычным путем.
Изобретение более подробно поясняется ниже на примере его осуществления со ссылкой на чертежи, на которых изображают:
фиг.1 - устройство для периферийного этикетирования емкостей, в частности бутылок;
фиг.2 - образец печати и образец разрезки;
фиг.3 - обернутую вокруг емкости этикетку;
фиг.4 - общий вид снабженной этикеткой емкости.
На фиг.1 изображено устройство, подходящее для периферийного этикетирования емкостей 1, в данном случае бутылок 1, в частности бутылок для напитков. С помощью описанного ниже подробно устройства этикетка или круговая этикетка 2 наносится на бутылку 1, а именно без нахлеста. Разумеется, с помощью устройства можно также наносить этикетку 2, проходящую не по всей периферии.
Устройство содержит в своей принципиальной конструкции, по меньшей мере, одно сенсорное устройство 17, с помощью которого посредством подходящего вычислительного устройства, например блока 10 управления, непосредственно или косвенно определяется диаметр каждой этикетируемой емкости. В случае этого сенсорного устройства речь может идти, например, о фотоячейках, которые с учетом поступательной скорости емкостей могут определять их диаметр и, тем самым, их периферию. Точно так же могут использоваться измерительные участки на основе лазерных лучей или другие известные специалисту методы.
Устройство содержит также печатную головку 3, с помощью которой на бесконечной этикеточной ленте 5 печатается изображенный на фиг.2 образец 4' печати, который согласован по своим внешним размерам с периферией данной емкости и создает на изготавливаемой затем этикетке 2 и, следовательно, на емкости нужный оттиск (фиг.5). Рядом с печатной головкой 3 расположен ленточный транспортер 6, который вакуумируется и удерживает бесконечную ленту 5.
Прижатая к ленточному транспортеру 6 бесконечная лента 5 отрезается в правильном положении для образования этикеток 2. Для этой цели предусмотрено отрезное устройство 7, которое обеспечивает разрезание бесконечной ленты 5 с образованием этикеток 2. Управление отрезным устройством 7 происходит с помощью образца 4 разрезки на фиг.2, чтобы задавать нужный внешний контур этикетки 2 для данной емкости. Разумеется, изобретение подходит также для получения и обработки, например, овальных, круглых или обычных этикеток 2.
Отделенные друг от друга этикетки 2 передаются с ленточного транспортера 6 на передающий барабан 8, снабжаются там, при необходимости, клеевым слоем на своей обращенной к емкости 1 стороне, а затем известным образом оборачиваются вокруг емкости 1. Видно, что передающий барабан 8, ленточный транспортер 6 и, в частности, отрезное устройство 7, подающий механизм 9 для бесконечной ленты 5 и печатная головка 3 управляются блоком 10 управления.
К блоку 10 управления подключен также датчик 11, который измеряет расстояние А печатной головки 3 от бесконечной ленты 5. Полученные, таким образом, датчиком 11 данные измерения расстояния А печатной головки 3 от запечатываемой стороны бесконечной ленты 5 обрабатываются в качестве регулируемой входной величины в блоке 10 управления, а именно для настройки держателя 12, на котором установлена печатная головка 3, на отрегулированное постоянное расстояние А. В случае этого держателя 12 речь идет о перемещаемом держателе 12, который в данном примере выполнен в виде салазок 12, несущих на верхней стороне печатную головку 3. Разумеется, могут использоваться также несколько печатных головок 3, которые расположены либо рядом друг с другом, либо друг над другом и в качестве опции установлены на упомянутых салазках 12.
Для изобретения особое значение имеет то, что образец 4' печати и образец 4 разрезки для изготавливаемой этикетки 2 обрамляются угловыми метками 13, 14. На фиг.2 видно, что используются две разные угловые метки 13, 14. Угловые метки 13 относятся к образцу 4 разрезки, а угловые метки 14 - к образцу 4' печати.
Как образец 4' печати, так и образец 4 разрезки записываются в блок 10 управления в виде матричных поверхностей заданной длины в направлении U периферии емкости 1 и ширины в направлении Н ее вертикальной оси. Особое значение для изобретения имеет то обстоятельство, что данная длина образца 4' печати и данная длина образца 4 разрезки в направлении U периферии необязательно сохраняются при изготовлении оттиска и этикетки 2, а испытывают изменение. Это изменение происходит, как уже сказано, в зависимости от периферии или высоты этикетируемой емкости.
Как образец 4 разрезки, так и образец 4' печати обрамляются соответствующими угловыми метками 13, 14. Угловые метки 13, 14 служат для зависимого от угла в направлении U периферии емкости 1 управления отрезным устройством 7 и печатной головкой 3.
Способ поясняется сначала в отношении образца 4' печати. Как уже сказано, образец 4' печати наносится на бесконечную этикеточную ленту 5 с помощью печатной головки 3, а именно в большинстве случаев посередине по отношению к изготавливаемой этикетке 2 или образцу 4 разрезки. Предварительно образец 4' печати идентифицируется в направлении U периферии в угловом диапазоне 0-360° и снабжается угловыми метками 14, охватывающими в данном случае общий угол 320°. Угловые метки 14 наносятся, например, каждые 20°.
За счет этого относящиеся к угловым меткам 14 цветные точки 15 располагаются в отношении своего точного положения угла поворота на периферии емкости 1. Фактически образец 4' печати состоит из сетки цветных точек 15, расположенных по линиям 4'а периферии и линиям 4'b вертикальной оси. С помощью угловых меток 14 цветные точки 15 с учетом периферии данной емкости представляются точно в соответствующих угловым меткам 14 положениях угла поворота на этикетке 2 в виде оттиска или на емкости 1 в целом. Для этого угловые метки 14 обрабатываются для управления печатной головкой 3 с помощью блока 10 управления, причем для получения плоского оттиска учитываются необходимые в зависимости от данной периферии емкости увеличения или уменьшения промежутков между отдельными угловыми метками.
При этом необходимо, конечно, обеспечить, чтобы образец 4' печати, в целом, занимал свое установленное положение относительно образца разрезки и в данном примере угловые диапазоны 1-20° и 340-360° оставались свободными по краям образца 4' печати на образце 4 разрезки.
Также образец 4 разрезки сначала идентифицируется в направлении U периферии в угловом диапазоне 0-360° и снабжается соответствующими угловыми метками 13. Угловые метки 13 наносятся также каждые 20° и используются вместо увеличения образца 4 разрезки по длине в направлении U периферии для последующего управления бутылкой 1 при переносе этикетки 2 на ее периферию. В действительности бутылка или емкость 1 расположена на вращающейся подставке или тарелке 16, управляемой с помощью блока 10 управления в зависимости от угловых меток 13 или 14. За счет этого начальная кромка образца 4 разрезки или этикетки 2 занимает точно положение 0°, тогда как конечная кромка образца 4 разрезки и, тем самым, этикетки 2 соответствует повороту емкости 1 с помощью вращающейся тарелки 16 на 360°. Таким образом, емкость 1 снабжается круговой этикеткой 2 (фиг.4), которая нанесена на ее периферию без нахлеста.
Как этикетка или круговая этикетка 2, так и оттиск и, тем самым, образец 4' печати могут варьироваться по величине за счет увеличения или уменьшения по длине в направлении периферии. Для этого цветные точки 15 расположены на переменном (или постоянном) расстоянии b друг от друга в направлении U периферии. Можно изменять также расстояние с между ними в направлении Н вертикальной оси. За счет этого, по меньшей мере, начальная и конечная кромки образца 4 печати и, тем самым, этикетки 2 занимают определенное угловое положение на периферии емкости 1, как и относящиеся к угловым меткам 14 цветные точки 15 образца 4' разрезки. Между угловыми метками 14 цветные точки 15 расположены в большинстве случаев эквидистантно на одинаковом расстоянии b друг от друга.
Понятно, что к настоящему изобретению относятся также такие варианты его осуществления, в которых цифровое запоминание образца печати осуществляется иным образом, нежели это описано выше.
Например, возможно запоминание образца печати в виде X-Y-матрицы, причем каждая точка или каждая строка этой матрицы соответствует изображаемой печатной точке. Каждой печатной точке присваивается необходимая информация, например цвет, яркость и т.д.
Claims (17)
1. Способ периферийного этикетирования емкостей (1), в частности кругового этикетирования бутылок (1), при котором запечатывают бесконечную этикеточную ленту (5), затем соответствующую этикетку (2) отрезают по размеру и оборачивают вокруг емкости (1), по меньшей мере, на части ее периферии, отличающийся тем, что периферию и/или высоту, по меньшей мере, одной этикетируемой емкости определяют посредством, по меньшей мере, одного сенсорного устройства (17), после чего соответствующую этикетку (2) отрезают на согласованную с данной емкостью длину.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на бесконечную этикеточную ленту (5) с помощью печатной головки (3) наносят образец (4') печати в виде оттиска, который по своим размерам согласовывают с полученными размерами емкости.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что длину этикетки согласовывают, по меньшей мере, с одной полученной периферией емкости.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что образец (4) разрезки и/или образец (4') печати для этикетки (2) снабжают угловыми метками (13, 14) для зависимого от угла в направлении (U) периферии и/или в направлении (Н) вертикальной оси емкости (1) управления отрезным устройством (7) и/или печатной головкой (3).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что образец (4) разрезки и/или образец (4') печати для соответствующей этикетки (2) хранят и снабжают угловыми метками (13, 14) в блоке (10) управления.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что образец (4') печати с помощью печатной головки (3) наносят в виде оттиска на бесконечную этикеточную ленту (5), причем печатная головка (3) расположена на постоянном заданном расстоянии (А) от бесконечной этикеточной ленты (5).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что расстояние (А) печатной головки (3) от бесконечной этикеточной ленты (5) регулируют.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что образец (4') печати и/или образец (4) разрезки наносят на емкость (1) по отдельности или вместе без нахлеста.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что образец (4') печати наносят на бесконечную этикеточную ленту (5) перпендикулярно направлению (U) периферии в зависимости от его протяженности в направлении (Н) вертикальной оси.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что образец (4') печати наносят на бесконечную этикеточную ленту (5) в зависимости от размера и формы емкости (1) с разными промежутками (b, с) между отдельными цветными точками (15) в направлении (U) периферии и/или в направлении (Н) вертикальной оси.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что промежуток (b, с) между цветными точками (15) в направлении (U) периферии и/или в направлении (Н) вертикальной оси изменяют или устанавливают постоянным.
12. Способ по п.2, отличающийся тем, что образец (4') печати полностью или частично заполняет соответствующий образец (4) разрезки.
13. Устройство для периферийного этикетирования емкостей (1), в частности кругового этикетирования бутылок (1), преимущественно для осуществления способа по одному из пп.1-9, содержащее печатную головку (3) для запечатывания бесконечной этикеточной ленты (5) и отрезное устройство (7) для разрезания бесконечной этикеточной ленты (5) с образованием соответствующей этикетки (2), которую оборачивают вокруг емкости (1), отличающееся тем, что предусмотрено, по меньшей мере, одно сенсорное устройство (17) для определения периферии и/или высоты емкости.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что предусмотрен образец (4) разрезки и/или образец (4') печати для соответствующей этикетки (2), снабженные в блоке (10) управления угловыми метками (13, 14) для управления отрезным устройством (7) и/или печатной головкой (3), зависимого от угла в направлении (U) периферии и/или в направлении (Н) вертикальной оси емкости (1).
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что печатная головка (3) размещена в перемещаемом держателе (12) на заданном расстоянии (А) от бесконечной этикеточной ленты (5).
16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что предусмотрен датчик (11) для измерения расстояния печатной головки (3) от бесконечной этикеточной ленты (5), данные измерения которого в качестве регулируемой входной величины обрабатываются в блоке (10) управления для настройки держателя (12) на постоянное отрегулированное расстояние (А).
17. Емкость (1), в частности бутылка (1), содержащая периферийную этикетку (2), напечатанную с помощью образца (4') печати и с учетом образца (4) разрезки, отделенную от бесконечной этикеточной ленты (5), отличающаяся тем, что образец (4) разрезки и/или образец (4') печати нанесены в направлении (U) периферии и/или в направлении (Н) вертикальной оси емкости (1) в зависимости от угла способом по пп.1-12.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006038249.8 | 2006-08-16 | ||
DE102006038249A DE102006038249A1 (de) | 2006-08-16 | 2006-08-16 | Verfahren zum umfangsseitigen Etikettieren von Behältern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009109262A RU2009109262A (ru) | 2010-09-27 |
RU2417930C2 true RU2417930C2 (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=38692067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009109262/12A RU2417930C2 (ru) | 2006-08-16 | 2007-08-15 | Способ и устройство для периферийного этикетирования емкостей и емкость |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8268103B2 (ru) |
EP (1) | EP2054307B1 (ru) |
JP (1) | JP5225276B2 (ru) |
CN (1) | CN101506049B (ru) |
BR (1) | BRPI0714111A2 (ru) |
DE (1) | DE102006038249A1 (ru) |
MX (1) | MX2009001552A (ru) |
RU (1) | RU2417930C2 (ru) |
UA (1) | UA94279C2 (ru) |
WO (1) | WO2008019830A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60118737T2 (de) | 2001-09-19 | 2006-10-19 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Farbbedruckte Mehrschichtstruktur, ein damit hergestellter absorbierender Artikel und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102008023939A1 (de) | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Krones Ag | Vorrichtung zum Etikettieren von Behältnissen mit Druckeinheit |
DE102008051791A1 (de) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Khs Ag | Verfahren sowie Vorrichtung zum Ausstatten von Behältern |
DE102008061976A1 (de) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen von als Rollenmaterial zur Verfügung gestellter Etiketten auf Behälter |
JP5303642B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2013-10-02 | 株式会社テクノメデイカ | 試験管自動準備装置用ラベル貼付装置 |
DE102010007559B4 (de) | 2010-02-10 | 2014-01-09 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Bioreaktorbehälter mit einem optischen Schaumsensor |
DE102010011388A1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Krones Ag | Vorrichtung zum Bearbeiten von Etikettenstreifen mit Positionserfassung |
BE1019394A3 (nl) * | 2010-06-30 | 2012-06-05 | Reynders Etiketten Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van kunststof etiketten met zelfklevend patroon en het aanbrengen van zulke etiketten op een bus. |
DE102011105260A1 (de) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Bizerba Gmbh & Co Kg | Etikettiervorrichtung |
DE102012209305A1 (de) * | 2012-06-01 | 2013-12-05 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle bzw. Korrektur eines Direktdrucks auf Behältern mit reliefartiger Oberflächenkontur |
DE102012216771A1 (de) * | 2012-09-19 | 2014-03-20 | Krones Ag | Etikettieraggregat zum Etikettieren von Behältnissen mit Etiketten |
DE102012224237B4 (de) * | 2012-12-21 | 2024-08-08 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren für das Bedrucken von Behältern |
DE102013104165A1 (de) * | 2013-04-24 | 2014-10-30 | Pester Pac Automation Gmbh | Verfahren zum Verschließen und/oder zum Etikettieren |
DE102013107841A1 (de) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Khs Gmbh | Etikettenzuführvorrichtung sowie Etikettiervorrichtung |
JP6255212B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2017-12-27 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 缶体の製造方法、印刷装置、および、飲料用缶 |
DE102017213132B4 (de) * | 2017-07-31 | 2020-08-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsstanze und Stanzplatte dafür |
US10444688B2 (en) * | 2018-01-31 | 2019-10-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Editing apparatus, non-transitory storage medium, and printing apparatus |
IT201800003190A1 (it) * | 2018-03-01 | 2019-09-01 | Sidel Participations Sas | Macchina di etichettaggio e metodo per applicare etichette su recipienti |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751735A (en) * | 1951-11-13 | 1956-06-26 | Meyer Geo J Mfg Co | Device for applying bands to containers |
US3767496A (en) * | 1971-06-30 | 1973-10-23 | Owens Illinois Inc | Method of making a plastic-covered glass container |
US4384500A (en) * | 1980-11-20 | 1983-05-24 | Owens-Illinois, Inc. | Registration control for a label cutoff apparatus |
EP0208261A2 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-14 | CERAMI COLOR Gesellschaft für Hartfaserbeschichtung m.b.H. | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Flächengebilden |
GB8606629D0 (en) * | 1986-03-18 | 1986-04-23 | Waddington John Plc | Application of labels to articles |
DE19653779B4 (de) * | 1996-12-21 | 2006-09-28 | Pago Ag, Grabs | Käselaib-Etikettiermaschine |
US6083342A (en) * | 1998-03-18 | 2000-07-04 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Container labeling system |
DE19832548A1 (de) * | 1998-07-21 | 2000-01-27 | Ludwig Meixner | Verfahren und Vorrichtung zur Kennzeichnung von Waren |
EP1038782A1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-09-27 | The Procter & Gamble Company | In line production of solid objects |
CN2457042Y (zh) * | 2000-10-27 | 2001-10-31 | 皇将精密工业有限公司 | 贴标机的贴标位置自动调整装置 |
DE10115543B4 (de) * | 2001-03-28 | 2006-06-01 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Behältern |
US7070841B2 (en) * | 2001-04-11 | 2006-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Insulating label stock |
DE20115480U1 (de) * | 2001-09-19 | 2002-05-16 | Heuft Systemtechnik Gmbh, 56659 Burgbrohl | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten an Behältern |
CN2505410Y (zh) * | 2001-10-12 | 2002-08-14 | 皇将精密工业有限公司 | 贴标机的防止标签误贴装置 |
WO2004002029A1 (de) * | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Andreas Gall | Anordnung zur erfassung der nutzung von rds-rundfunkempfängern |
US6905269B2 (en) * | 2002-07-03 | 2005-06-14 | Oki Data Americas, Inc. | System and method for continuous label printing |
GB0215668D0 (en) * | 2002-07-06 | 2002-08-14 | Weatherford Lamb | Coupling tubulars |
US20050139323A1 (en) * | 2003-04-11 | 2005-06-30 | Syde Gary V. | Linerless label application assembly |
DE102004040634A1 (de) * | 2004-08-21 | 2006-03-09 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren zum Etikettieren von Behältern, sowie Etikettiermaschine zum Durchführen dieses Verfahrens |
US20060260755A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Crum Jesse D | System for producing pressure sensitive intermediate web assembly having regularly occurring discontinuous segments produced in a continuous fashion |
DE202006000214U1 (de) * | 2006-01-10 | 2006-04-20 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen o.dgl. Behältern |
-
2006
- 2006-08-16 DE DE102006038249A patent/DE102006038249A1/de not_active Ceased
-
2007
- 2007-08-15 BR BRPI0714111-4A patent/BRPI0714111A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-08-15 CN CN2007800303905A patent/CN101506049B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-15 RU RU2009109262/12A patent/RU2417930C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-08-15 JP JP2009524116A patent/JP5225276B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-15 EP EP07818025.4A patent/EP2054307B1/de not_active Not-in-force
- 2007-08-15 UA UAA200902144A patent/UA94279C2/ru unknown
- 2007-08-15 MX MX2009001552A patent/MX2009001552A/es active IP Right Grant
- 2007-08-15 WO PCT/EP2007/007190 patent/WO2008019830A1/de active Application Filing
-
2009
- 2009-01-19 US US12/355,870 patent/US8268103B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009109262A (ru) | 2010-09-27 |
WO2008019830A1 (de) | 2008-02-21 |
US20100012252A1 (en) | 2010-01-21 |
CN101506049A (zh) | 2009-08-12 |
UA94279C2 (ru) | 2011-04-26 |
BRPI0714111A2 (pt) | 2013-01-01 |
EP2054307A1 (de) | 2009-05-06 |
US8268103B2 (en) | 2012-09-18 |
DE102006038249A1 (de) | 2008-02-21 |
JP5225276B2 (ja) | 2013-07-03 |
EP2054307B1 (de) | 2014-02-12 |
JP2010500251A (ja) | 2010-01-07 |
CN101506049B (zh) | 2011-11-23 |
MX2009001552A (es) | 2009-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2417930C2 (ru) | Способ и устройство для периферийного этикетирования емкостей и емкость | |
ES2206209T3 (es) | Aplicacion de sustancias, en serie, a objetos macizos. | |
ES2429065T3 (es) | Aparato para aplicar diversas etiquetas codificadas a productos agrícolas | |
US9421760B2 (en) | Plant for printing containers | |
EP1005426B1 (en) | Application of substances on a package | |
RU2448879C2 (ru) | Способ этикетирования бутылок или подобных емкостей и устройство для его осуществления | |
US5741381A (en) | Labelling system and method | |
JP5484895B2 (ja) | 容器に印刷をするための方法及び装置 | |
JP5073501B2 (ja) | プラスチック容器上にデジタル画像を印刷する方法 | |
CN105452002B (zh) | 具有可枢转换向器的双面热打印系统 | |
US5656362A (en) | Laminate with double-sided printing | |
US8122686B2 (en) | Method and device for the production of packs | |
CA2464492A1 (en) | Device and method for labeling objects | |
JP6346774B2 (ja) | 印刷装置および印刷システム | |
JP2011520710A (ja) | 容器にラベルを貼り付けるための、プリンタユニットを備えた装置 | |
EP2367725B1 (en) | Machine for labeling by means of labels printed on a ribbon | |
TWI394692B (zh) | 容器承載件 | |
ES2575178T3 (es) | Sistema de impresión y método para imprimir | |
JP4865247B2 (ja) | ラベル貼着方法およびラベル貼着装置 | |
US6152621A (en) | Multicolor thermal transfer imaging process | |
KR20130136870A (ko) | 다각용기 라벨 부착장치 및 다각용기 라벨 부착방법 | |
JP4828905B2 (ja) | シート貼付装置 | |
CN110366496A (zh) | 一种用于装饰标签材料幅材的装饰设备和装饰标签材料幅材的方法 | |
JP2005313441A (ja) | 印字装置 | |
MXPA00001796A (en) | Application of substances on a package |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180816 |