CN101506049B - 用于对容器沿周长贴标签的方法 - Google Patents

用于对容器沿周长贴标签的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101506049B
CN101506049B CN2007800303905A CN200780030390A CN101506049B CN 101506049 B CN101506049 B CN 101506049B CN 2007800303905 A CN2007800303905 A CN 2007800303905A CN 200780030390 A CN200780030390 A CN 200780030390A CN 101506049 B CN101506049 B CN 101506049B
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
label
printed
original
print head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007800303905A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101506049A (zh
Inventor
V·蒂尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of CN101506049A publication Critical patent/CN101506049A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101506049B publication Critical patent/CN101506049B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/46Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • B65C3/16Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • B65C2009/401Controls; Safety devices for detecting the height of articles to be labelled

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本发明的主题视用于对容器(1)沿周长贴标签、尤其是用于对瓶(1)环绕式贴标签的方法和装置。在此,对连续标签带(5)进行印刷,然后作为对应的标签(2)按长度裁取并且绕容器(1)卷绕。根据本发明,给用于标签的裁切原稿(4)和/或印刷原稿(4′)配备用于在容器(1)的周向方向(U)上和/或竖直轴线方向(H)上与角度相关地控制裁切装置(2)和/或印刷头(3)的角度标记(13,14)。

Description

用于对容器沿周长贴标签的方法
本发明涉及一种用于对容器沿周长贴标签、尤其是用于对瓶环绕式贴标签的方法,根据该方法,对连续标签带进行印刷,然后将对应的标签按长度裁取并且绕容器卷绕。连续标签带的概念在本发明的范围内不是绝对指理论上无限长的标签带,而是指具有这样的长度的标签带,该长度至少相应于两个相连的标签的长度,因此必须裁切或分开,不管怎样必须按长度裁取,以便分别产生期望的标签。 
在按照DE 199 21 843A1的开头所述实施形式的方法中用薄膜标签来工作,这种薄膜标签借助于激光束发生器从不间断地输入的连续带上分离。通常将这样制造的标签涂胶,接着施加到所提及的容器上并且绕该容器卷绕。 
此外,在现有技术中已知按照DE 197 16 079A1的用能收缩的标签材料制成的环绕式标签。在此,将对应的标签从一个用标签材料制成的作为储备来提供的带以所需长度抽出。然后,将所抽出的长度成形为环绕式标签并且连接以及与储备分开。接着将这样成形的环绕式标签卷到期望的容器上并且在那里最后通过收缩而固定。 
最后提到的处理方式在设备技术上麻烦并且由于必要的收缩过程而过程不再可靠。在按照DE 199 21 843A1的首先提到的处理方式中突出的是,为了可靠地进行环绕式贴标签,实际上总是必须用标签的重叠区域来工作,其中,该重叠区域为了避免不必要的视觉混乱而大多构造成单色,但由此限制标签的图形造型。这在美学方面产生干扰。重叠区域也使得材料消耗不必要地高。 
完全撇开以上情况,至今的解决方案不能柔性地和可变化地给不同地构造的瓶设置标签。 
在实际中,瓶通常在其直径方面变化,由此,在不同直径的瓶上使用无单色重叠区域的标签导致视觉总体印象不同,无论如何也不出现普遍相同的外观。在此,本发明总体上将设法补救。 
本发明的技术问题在于,这种程度地开发一种开头所述实施形式的用 于对容器沿周长贴标签的方法:使得可无重叠区域地使用优选用于对容器环绕式贴标签的卷筒进给标签。在此应附加地在材料消耗降低和成本较低的情况下实现在视觉上特别令人满意地、也考虑不同容器形状地贴标签。 
为了解决所提出的技术问题,本发明在所述类型的用于对容器沿周长贴标签的方法中提出:感测每个待贴标签的容器的周长,接着将一个以数字形式存在的印刷原稿与标签的所得知的给定长度相适配,最后将印刷的标签以准确的长度按长度裁取。 
在本发明的范围内,印刷原稿用于借助于印刷头在连续标签上产生印刷图像。为此采用通常的印刷技术,例如喷墨方法、转印、激光印刷等等。借助于裁切原稿确定用于标签的外部尺寸。在本发明的范围内,现在不仅印刷原稿而且裁切原稿分别配备角度标记。 
这些角度标记考虑如下情况:由印刷原稿导出的印刷图像如同标签本身那样应在容器的确定的圆周区域上优选在容器的整个圆周区域上延伸。 
在此大多涉及圆弧或者对应的圆弧段。不言而喻,印刷原稿或者印刷图像和标签也可分别完全地绕容器卷绕或者施加并且由此产生一个环绕式标签。在此,该环绕式标签至少在其图形造型内不具有重叠区域,由此实现唯一的视觉感觉质量。但视本发明的实施形式而定,环绕式标签也可附加地在无实体重叠区域的情况下实施,由此,标签的两个端部优选相互间无接缝和接头地设置。 
在实质上本发明这样来实现:不仅印刷原稿而且标签从其预给定值上虽然分别对应于周向方向或纵向方向上的确定的长度,但在本发明的范围内其在周向方向上的长度通过划分成角度区段而根据所测定的容器直径变化。但不仅印刷原稿而且标签分别在期望的角度区域上延伸,确切地说其结果与从一个容器到另一个容器的周长是否变化和如何变化无关。 
因此,通过本发明首次可实现:尤其是具有不同直径或直径偏差的瓶分别配备一个产生相同的视觉总体印象且本身不变化的标签并且尤其是可进行环绕式贴标签,这种环绕式贴标签放弃标签端部的重叠,但至少放弃图形造型中的重叠区域。重要的优点应在于此。 
在此还应强调的是,印刷原稿和/或裁切原稿不仅可在容器的周向方向上而且可在其对应的竖直轴线方向上配备角度标记。本发明于是不仅允许印刷原稿和/或裁切原稿在容器的周向方向上而且允许在其竖直轴线方向上 长度缩短或长度伸长。由此例如可考虑交替的和不同的瓶长度。 
已被证实有利的是,将用于对应的标签的印刷原稿和/或裁切原稿存储在一个控制单元中并且在此配备所提及的角度标记。在此当然也可用一方面对于印刷原稿、另一方面对于裁切原稿来说不同的角度标记工作。因此例如可考虑,印刷原稿分别划分成20°圆弧段,而裁切原稿采用45°圆弧段。不仅印刷原稿而且裁切原稿事先在其纵向方向上,即在施加到容器上之后的周向方向上,用0°至360°的角度区域标识。这就是说,长度分量通过相应的角度值来代替。 
此外大多这样设计:印刷原稿完全地或部分地覆盖对应的裁切图像,因此大多被设计得小于裁切图像。通常,印刷原稿借助于已经提及的印刷头作为印刷图像施加到连续标签带上,其中,印刷头相对于标签带具有固定的、预给定的距离。根据优选实施形式,可受调节地调整印刷头相对于标签带的所提及的距离。 
此外已经证实,将印刷原稿和/或标签单个地或者两者无重叠地施加到容器上。这这样来完美地实现:印刷原稿和裁切原稿分别设置有用于在周向方向上与角度相关地加载容器的角度标记。 
将印刷原稿以及裁切原稿分别垂直于周向方向按照其在竖直轴线方向上的对应延展尺寸施加到容器上。此外,可将印刷原稿按照容器的大小和造型使在周向方向上和/或竖直轴线方向上各个油墨点或象素之间的距离不同地施加到容器上。在此补充地证实合适的是,可变地或固定地调整油墨点或像素在周向方向上和/或竖直轴线方向上的所提及的距离。 
一种特别适用于对容器沿周长贴标签的装置也是本发明的主题。一种配备有根据所述方法制造的相应标签的容器也是本发明的主题。最后,不言而喻,在本发明的范围内的是,对应的标签和/或印刷原稿或印刷图像螺旋形地或回形地或不管怎样施加到对应的容器的圆周上。 
下面借助于仅示出一个实施例的附图对本发明进行详细描述。附图表示: 
图1用于对容器、尤其是瓶沿周长贴标签的装置, 
图2印刷和裁切原稿, 
图3绕容器卷绕的标签,以及 
图4配备有根据本发明的标签的容器的总体视图。 
在这些图中示出了一个装置,该装置适用于对容器1、在当前情况下对瓶1并且尤其是饮料瓶沿周长贴标签。借助于要在后面详细说明的装置将标签或环绕式标签2施加到瓶1上,确切地说无重叠地施加。不言而喻,借助于该装置也可施加不在整个圆周上延伸的标签2。 
所提及的装置根据图1在其基本结构方面具有至少一个传感器装置17,通过所述传感器装置在结合合适的计算机装置、例如控制装置10的情况下直接或间接地得知每个待贴标签的容器的直径。这种传感器装置例如可涉及光电栅栏,这些光电栅栏可在考虑容器输送速度的情况下得知这些容器的直径,由此得知这些容器的周长。同样也可使用基于激光束的测量段或者专业人员已知的其它措施。 
所述装置也具有一个印刷头3,借助于该印刷头将图2中示出的、在其外部尺寸方面与当前容器的周长相适配的印刷原稿4′印刷到一个连续标签带5上,在此在后面待制造的标签2上并且因此在容器1上按照图4产生期望的印刷图像。除了印刷头3之外还设置有一个带装置6,该带装置被抽真空并且固定地保持连续带5。 
连续带5在带装置6上贴靠着分别以准确的长度按长度裁取,以便产生标签2。为此目的而设置有一个裁切装置7,该裁切装置负责在产生标签2的情况下按长度裁取连续带5。裁切装置7借助于与图2相应的裁切原稿4来控制,以便预给定标签2的对于当前容器期望的外轮廓。不言而喻,本发明也适用于产生和处理例如椭圆形、圆形或者不管怎样设计的标签2。 
彼此分开的各个标签2由带装置6传递给传递滚筒8,在那里必要时在其朝向容器1的侧上设置涂胶并且接着绕容器1以公知方式卷绕。可以看到,不仅传递滚筒8而且带装置6以及尤其是裁切装置7、用于连续带5的进给装置9和印刷头3全部由一个控制单元10加载和控制。 
在控制单元10上也连接有一个传感器11,该传感器测量印刷头3到连续带5的距离A。传感器11的关于印刷头3到连续带5的待印刷侧的距离A的以此方式获得的测量值作为调节输入参量在控制单元10中被处理,确切地说以便加载一个保持装置12,印刷头3在受调节的保持相同的距离A的意义上装配在该保持装置上。实际上,该保持装置12涉及可移位的保持装置12,该可移位的保持装置在该实施例的范围内构造成滑座12,该滑座在上侧承载印刷头3。不言而喻,也可实现多个印刷头3,这些印刷头或者并排地设置或者叠置地设置并且有选择地由所提及的滑座12承载。 
现在对于本发明特别有意义的是,用于待制造的标签2的印刷原稿4′和裁切原稿4分别在两侧设置有角度标记13、14。借助于图2看到,使用两个不同的角度标记13、14。角度标记13对应于裁切原稿4,而角度标记14属于印刷原稿4′。 
不仅印刷原稿4′而且裁切原稿4作为在容器1的周向方向U上长度预给定和在竖直轴线方向H上宽度预给定的矩阵式地构造的面被读入到控制单元10中。现在对于本发明特别有意义的是如下情况:在周向方向U上印刷原稿4′的对应长度以及裁切原稿4的对应长度不必在产生印刷图像以及标签2时保持,而是经历变化。如已所述,分别根据待贴标签的容器的周长或高度进行变化。 
不仅裁切原稿4而且印刷原稿4′在两侧设置有从属的角度标记13、14。角度标记13、14分别用于在容器1的周向方向U上与角度相关地控制裁切装置7以及印刷头3。 
首先关于印刷原稿4′来解释该处理方式。如已所述,印刷原稿4′借助于印刷头3施加到连续标签带5上,确切地说与然后待制造的标签2或裁切原稿4相比大多在中间施加。印刷原稿4′事先在周向方向U上用0°至360°的角度区域标识并且配备有一些角度标记14,这些角度标记在当前情况下覆盖320°的总角度。角度标记14例如可以存在于全部的20°处。 
由此,属于角度标记14的油墨点15在其精确的转动角度位置方面在容器1的圆周上定位。因此,印刷原稿4′实际上由油墨点15的点阵组成,这些油墨点沿圆周线4′a和竖直轴线4′b设置。借助于角度标记14现在保证:所涉及的油墨点15在考虑当前容器周长的情况下精确地在属于角度标记14的转动角度位置上在标签2上作为印刷图像呈现或者在容器1上整体呈现。为此,用于控制印刷头3的角度标记14借助于控制单元10被分析处理,其中,为了产生平面印刷图像,考虑各个角度标记的距离的与当前容器周长相关地需要的伸长或缩短。 
在此当然必须保证:印刷原稿4′与裁切原稿4相比总体上占据其所确定的位置并且例如在裁切原稿4上留出分别在印刷原稿4′边缘侧的0至20°和340°至360°的角度区域。 
裁切原稿4也首先在周向方向U上用0°至360°的角度区域标识并且配 备有从属的角度标记13。角度标记13也设置于全部的20°处并且取代裁切原稿4在周向方向U上的长度尺寸用于接下来在对应的标签2转移到瓶1圆周上时控制该瓶。因此,对应的瓶或容器1实际上设置在可转动的支座或转盘16上,该转盘借助于控制单元10按照角度标记13或者14来控制。由此保证:裁切原稿4或标签2的始端棱边精确地占据0°位置,而裁切原稿4以及由此标签2的终端棱边对应于容器1借助于转盘16的360°转动。容器1以此方式配备与图4相应的环绕式标签2,该环绕式标签无重叠地施加到了圆周上。 
如标签或环绕式标签2那样,印刷图像以及由此印刷原稿4′也可在大小方面变化,其方式是进行周向方向上的长度伸长或长度缩短。为此,油墨点15配备有在周向方向U上可变化的(或固定的)距离b。在竖直轴线方向H上,这些油墨点的距离c也可变化。保证至少裁切原稿4以及由此标签2的始端棱边和终端棱边在容器1的圆周上占据确定的角度位置。印刷原稿4′的属于角度标记14的油墨点15同样如此。在角度标记14之间,油墨点15大多等距地以相同的距离b设置。 
本身不言而喻,这样的构型也落入到本发明的范围之内:在这些构型中,印刷原稿的数字存储以与前面所述方式不同的方式进行。因此例如印刷原稿可作为X-Y矩阵存储,其中,该矩阵的每个点或每个行相应于一个待形成的印刷点。给每个印刷点分配一组所需的信息例如颜色、亮度等。 

Claims (19)

1.用于对容器(1)沿周长贴标签的方法,根据该方法,对连续标签带(5)进行印刷,然后将对应的标签(2)按长度裁取并且绕容器(1)至少在部分圆周上卷绕,其特征在于:通过至少一个传感器装置(17)得知待贴标签的容器的周长和/或高度,给用于标签(2)的裁切原稿(4)和/或印刷原稿(4′)配备用于在容器(1)的周向方向(U)上和/或竖直轴线方向(H)上与角度相关地控制裁切装置(7)和/或印刷头(3)的角度标记(13,14),其中,为了产生平面印刷图像,考虑各个角度标记的距离的与当前容器周长相关地需要的伸长或缩短。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将印刷原稿(4′)借助于印刷头(3)作为印刷图像施加到连续标签带(5)上,其中,印刷图像在其尺寸方面与所得知的容器尺寸相适配。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:标签长度与所述所得知的容器周长相适配。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:将用于对应的标签(2)的裁切原稿(4)和/或印刷原稿(4′)存储在一个控制单元(10)中并且给该裁切原稿(4)和/或印刷原稿(4′)配备以所述角度标记(13,14)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将印刷原稿(4′)借助于印刷头(3)作为印刷图像施加到连续标签带(5)上,其中,印刷头(3)相对于连续标签带(5)具有固定的、预给定的距离(A)。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:受调节地调整印刷头(3)相对于连续标签带(5)的距离(A)。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:将印刷原稿(4′)和/或裁切原稿(4)以两个端部无重叠地施加到容器(1)上。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将印刷原稿(4′)垂直于周向方向(U)按照其在竖直轴线方向(H)上的延展尺寸施加到连续标签带(5)上。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:将印刷原稿(4′)按照容器(1)的大小和造型施加到连续标签带(5)上,其中各个油墨点(15)之间在周向方向(U)上的距离(b)和/或在竖直轴线方向(H)上的距离(c)不同。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于:可变地或固定地调整油墨点(15)在周向方向(U)上的距离(b)和/或在竖直轴线方向(H)上的距离(c)。
11.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:印刷原稿(4′)完全地或部分地覆盖对应的裁切原稿(4)。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法用于对瓶(1)环绕式贴标签。
13.用于对容器(1)沿周长贴标签的装置,该装置具有一个用于对连续标签带(5)进行印刷的印刷头(3)以及一个用于在产生对应的标签(2)的情况下将连续标签带(5)按长度裁取的裁切装置,所述标签绕容器(1)卷绕,其特征在于:设置有至少一个用于得知容器的周长和/或高度的传感器装置(17),用于对应的标签(1)的裁切原稿(4)和/或印刷原稿(4′)在控制装置(10)中配备用于在容器(1)的周向方向(U)上和/或竖直轴线方向(H)上与角度相关地控制裁切装置(7)和/或印刷头(3)的角度标记(13,14),其中,为了产生平面印刷图像,考虑各个角度标记的距离的与当前容器周长相关地需要的伸长或缩短。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于:印刷头(3)被接收在一个可移位的保持装置(12)中并且相对于连续标签带(5)具有预给定的距离(A)。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于:设置有一个用于测量印刷头(3)到连续标签带(5)的距离(A)的传感器(11),该传感器的测量值作为调节输入参量在控制单元(10)中被分析处理,以便在受调节的保持相同的距离(A)的意义上加载保持装置(12)。
16.根据权利要求13所述的装置,其特征在于:所述装置用于对瓶(1)环绕式贴标签。
17.根据权利要求13至16之一所述的装置,其特征在于:所述装置用于实施根据权利要求1至8之一所述的方法。
18.容器(1),具有沿周长的标签(2),该标签印刷有印刷原稿(4′)并且在考虑裁切原稿(4)的情况下被与连续标签带(5)分开,其特征在于:裁切原稿(4)在容器(1)的周向方向(U)上和/或竖直轴线方向(H)上与角度相关地被施加到该容器上,用于对应的标签(1)的裁切原稿(4)和/或印刷原稿(4′)在控制装置(10)中配备用于在容器(1)的周向方向(U)上和/或竖直轴线方向(H)上控制裁切装置(7)和/或印刷头(3)的角度标记(13,14),其中,为了产生平面印刷图像,考虑各个角度标记的距离的与当前容器周长相关地需要的伸长或缩短。
19.根据权利要求18所述的容器,其特征在于:所述容器是瓶(1)。
CN2007800303905A 2006-08-16 2007-08-15 用于对容器沿周长贴标签的方法 Expired - Fee Related CN101506049B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006038249.8 2006-08-16
DE102006038249A DE102006038249A1 (de) 2006-08-16 2006-08-16 Verfahren zum umfangsseitigen Etikettieren von Behältern
PCT/EP2007/007190 WO2008019830A1 (de) 2006-08-16 2007-08-15 Verfahren zum umfangsseitigen etikettieren von behältern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101506049A CN101506049A (zh) 2009-08-12
CN101506049B true CN101506049B (zh) 2011-11-23

Family

ID=38692067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800303905A Expired - Fee Related CN101506049B (zh) 2006-08-16 2007-08-15 用于对容器沿周长贴标签的方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8268103B2 (zh)
EP (1) EP2054307B1 (zh)
JP (1) JP5225276B2 (zh)
CN (1) CN101506049B (zh)
BR (1) BRPI0714111A2 (zh)
DE (1) DE102006038249A1 (zh)
MX (1) MX2009001552A (zh)
RU (1) RU2417930C2 (zh)
UA (1) UA94279C2 (zh)
WO (1) WO2008019830A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60118737T2 (de) 2001-09-19 2006-10-19 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Farbbedruckte Mehrschichtstruktur, ein damit hergestellter absorbierender Artikel und Verfahren zu deren Herstellung
DE102008023939A1 (de) 2008-05-16 2009-11-19 Krones Ag Vorrichtung zum Etikettieren von Behältnissen mit Druckeinheit
DE102008051791A1 (de) * 2008-10-17 2010-04-22 Khs Ag Verfahren sowie Vorrichtung zum Ausstatten von Behältern
DE102008061976A1 (de) * 2008-12-12 2010-06-17 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen von als Rollenmaterial zur Verfügung gestellter Etiketten auf Behälter
DK2439143T3 (da) * 2009-06-05 2019-06-17 Techno Medica Co Ltd Mærkningsindretning til automatisk reagensglasopsætningsindretning.
DE102010007559B4 (de) 2010-02-10 2014-01-09 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Bioreaktorbehälter mit einem optischen Schaumsensor
DE102010011388A1 (de) * 2010-03-12 2011-09-15 Krones Ag Vorrichtung zum Bearbeiten von Etikettenstreifen mit Positionserfassung
BE1019394A3 (nl) * 2010-06-30 2012-06-05 Reynders Etiketten Nv Werkwijze voor het vervaardigen van kunststof etiketten met zelfklevend patroon en het aanbrengen van zulke etiketten op een bus.
DE102011105260A1 (de) * 2011-06-17 2012-12-20 Bizerba Gmbh & Co Kg Etikettiervorrichtung
DE102012209305A1 (de) * 2012-06-01 2013-12-05 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle bzw. Korrektur eines Direktdrucks auf Behältern mit reliefartiger Oberflächenkontur
DE102012216771A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Krones Ag Etikettieraggregat zum Etikettieren von Behältnissen mit Etiketten
DE102012224237A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-26 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren für das Bedrucken von Behältern
DE102013104165A1 (de) * 2013-04-24 2014-10-30 Pester Pac Automation Gmbh Verfahren zum Verschließen und/oder zum Etikettieren
DE102013107841A1 (de) * 2013-07-23 2015-01-29 Khs Gmbh Etikettenzuführvorrichtung sowie Etikettiervorrichtung
JP6255212B2 (ja) * 2013-10-25 2017-12-27 昭和アルミニウム缶株式会社 缶体の製造方法、印刷装置、および、飲料用缶
DE102017213132B4 (de) * 2017-07-31 2020-08-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotationsstanze und Stanzplatte dafür
US10444688B2 (en) * 2018-01-31 2019-10-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Editing apparatus, non-transitory storage medium, and printing apparatus
IT201800003190A1 (it) * 2018-03-01 2019-09-01 Sidel Participations Sas Macchina di etichettaggio e metodo per applicare etichette su recipienti

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19832548A1 (de) * 1998-07-21 2000-01-27 Ludwig Meixner Verfahren und Vorrichtung zur Kennzeichnung von Waren
EP1038782A1 (en) * 1999-03-22 2000-09-27 The Procter & Gamble Company In line production of solid objects
CN2457042Y (zh) * 2000-10-27 2001-10-31 皇将精密工业有限公司 贴标机的贴标位置自动调整装置
CN2505410Y (zh) * 2001-10-12 2002-08-14 皇将精密工业有限公司 贴标机的防止标签误贴装置
EP1621465A2 (en) * 2004-07-02 2006-02-01 Böwe Bell + Howell Linerless label application assembly
DE202006000214U1 (de) * 2006-01-10 2006-04-20 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen o.dgl. Behältern
DE10115543B4 (de) * 2001-03-28 2006-06-01 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Behältern

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751735A (en) * 1951-11-13 1956-06-26 Meyer Geo J Mfg Co Device for applying bands to containers
US3767496A (en) * 1971-06-30 1973-10-23 Owens Illinois Inc Method of making a plastic-covered glass container
US4384500A (en) * 1980-11-20 1983-05-24 Owens-Illinois, Inc. Registration control for a label cutoff apparatus
EP0208261A2 (de) * 1985-07-12 1987-01-14 CERAMI COLOR Gesellschaft für Hartfaserbeschichtung m.b.H. Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Flächengebilden
GB8606629D0 (en) * 1986-03-18 1986-04-23 Waddington John Plc Application of labels to articles
DE19653779B4 (de) * 1996-12-21 2006-09-28 Pago Ag, Grabs Käselaib-Etikettiermaschine
US6083342A (en) * 1998-03-18 2000-07-04 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Container labeling system
US7070841B2 (en) * 2001-04-11 2006-07-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Insulating label stock
DE20115480U1 (de) * 2001-09-19 2002-05-16 Heuft Systemtechnik Gmbh Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten an Behältern
AU2003246551A1 (en) * 2002-06-25 2004-01-06 Dieter Borner Assembly for recording the use of rds radio receivers
US6905269B2 (en) * 2002-07-03 2005-06-14 Oki Data Americas, Inc. System and method for continuous label printing
GB0215668D0 (en) * 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Coupling tubulars
DE102004040634A1 (de) * 2004-08-21 2006-03-09 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verfahren zum Etikettieren von Behältern, sowie Etikettiermaschine zum Durchführen dieses Verfahrens
US20060260755A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-23 Crum Jesse D System for producing pressure sensitive intermediate web assembly having regularly occurring discontinuous segments produced in a continuous fashion

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19832548A1 (de) * 1998-07-21 2000-01-27 Ludwig Meixner Verfahren und Vorrichtung zur Kennzeichnung von Waren
EP1038782A1 (en) * 1999-03-22 2000-09-27 The Procter & Gamble Company In line production of solid objects
CN2457042Y (zh) * 2000-10-27 2001-10-31 皇将精密工业有限公司 贴标机的贴标位置自动调整装置
DE10115543B4 (de) * 2001-03-28 2006-06-01 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Behältern
CN2505410Y (zh) * 2001-10-12 2002-08-14 皇将精密工业有限公司 贴标机的防止标签误贴装置
EP1621465A2 (en) * 2004-07-02 2006-02-01 Böwe Bell + Howell Linerless label application assembly
DE202006000214U1 (de) * 2006-01-10 2006-04-20 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen o.dgl. Behältern

Also Published As

Publication number Publication date
JP5225276B2 (ja) 2013-07-03
RU2417930C2 (ru) 2011-05-10
MX2009001552A (es) 2009-02-20
JP2010500251A (ja) 2010-01-07
US20100012252A1 (en) 2010-01-21
WO2008019830A1 (de) 2008-02-21
CN101506049A (zh) 2009-08-12
EP2054307A1 (de) 2009-05-06
BRPI0714111A2 (pt) 2013-01-01
US8268103B2 (en) 2012-09-18
DE102006038249A1 (de) 2008-02-21
EP2054307B1 (de) 2014-02-12
UA94279C2 (ru) 2011-04-26
RU2009109262A (ru) 2010-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101506049B (zh) 用于对容器沿周长贴标签的方法
CN105691021A (zh) 用于在容器上喷墨打印的方法和装置
US9375927B1 (en) Apparatus and process for digital printing on articles
US9421791B2 (en) Printing apparatus and printing system
CN102630210A (zh) 用于介质传送系统的边缘导向件
JP2009248537A (ja) 補正値算出方法、及び、補正値算出プログラム
JPH11508523A (ja) ゼラチンカプセル包装のためにリボンに印刷をする方法及び装置
US4863297A (en) Thermal printer
US9623685B2 (en) Inspecting chart and printing apparatus
DE102008000874A1 (de) Drucker und Tintenfolie
US9114641B2 (en) Apparatus for imprinting a material web
CN103879154B (zh) 用于对容器进行印刷的设备和方法
US20160368262A1 (en) Methods and systems for setting the pressure of the cylinders of the printing press without requiring special targets
US20160271969A1 (en) Image forming apparatus, retransfer printer and image forming method
EP3964361A1 (en) A method and system for printing
US9283752B2 (en) Method for printing contiguous swaths
JP2005219339A (ja) 画像形成装置
EP3854598B1 (en) Printing apparatus
US20220032670A1 (en) Method for manufacturing cylindrical container, and cylindrical container
US20230075641A1 (en) Printer apparatus and method for printing pages spaced at less than the printhead width
WO2017148554A1 (de) Verarbeiten von konturierten rundumetiketten von der rolle
US20090257077A1 (en) Defect avoidance in digital printing
WO2022070534A1 (ja) 金属帯の処理方法、マーク付与方法、及びマーク印字装置
EP4275904A1 (en) Print quality control system for offset printing machine
US20200269603A1 (en) Apparatus and method for monitoring printed containers

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111123

Termination date: 20180815

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee