CN2505410Y - 贴标机的防止标签误贴装置 - Google Patents

Abstract

一种贴标机的防止标签误贴装置,主要在贴标头部的标签纸卷必经路径的边侧依序设有一个条码检测器、一个标签感应电眼及在输送瓶子的输送带边侧设有一个瓶子感应电眼。利用条码检测器感测条码,以标签感应电眼检测标签长度,并以瓶子感应电眼检测瓶子直径及外形,若标签长度、瓶子直径、外形及条码不能与中控器内部数据相符,就表示瓶子与所贴标签不符,此时中控器便会产生警示信号,并停机,达到检验目的,可确保标签不会有误贴现象。

Description

贴标机的防止标签误贴装置

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种贴标机，特别是涉及一种能检测条码、瓶子尺寸、标签长度三者中有一个不符合规定就停止贴标操作的贴标机的防止标签误贴装置。

(二)背景技术：

日常生活中常见有各类商品，如饮料瓶、药罐、容器、包装盒……等，为了区分类别、标示说明或凸显其文字商标，几乎都会在周面上黏贴有一个标签，因此，随着工商业的进步，及自动化加工需求的普及，上述的贴签作业已被自动化贴标机所取代，且随着生产量的大幅提高而日益广泛。

一般的自动化贴标作业，主要是将黏置有标签的成卷标签纸置于一个纸卷盘上，以一个动力装置将标签纸卷拉送至一个标签剥离板处剥离标签，配合输送带输送产品(如瓶子)至该处，使标签与瓶子接触，将标签黏贴在瓶子周面，完成自动贴标的操作，借由上述各构件组合的整体，虽具自动贴标的功能，但，其于贴标作业上仍存有以下的问题：

由于生产厂商所生产的产品种类多，规格也分别不同，所采用的标签尺寸，相对的就有大小、长短、宽窄上的差异，管理若稍有疏忽，易发生标签贴错产品的状况，虽，目前贴标机虽已能达到自动贴标的程度，但对此困难，仍只能靠人工检验来发现，实用性不强，以标签为例，其在表面通常印刷有条码，供检测该商品的类别，其若有混淆错置或印刷错误的情形，光从条码的外观很难判别及被检测出来，若被贴上，将造成更多的后续困难，再者，就算是条码及标签长度正确，若应贴在甲的瓶子上，却误贴到乙的瓶子上，不但会产生欺骗消费者作用，若不幸发生在药品上，将造成危害人体的重大事故，后果严重，所以，由人力管制造成生产上的错误防不胜防，这是生产管理上的重大的问题。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能取代人工检验，确保标签不会误贴的贴标机的防止标签误贴装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的特征在于：贴标机的贴标头部，在标签纸卷必经路径的边侧依序设有一个条码检测器、一个标签感应电眼，及在输送带边侧及标签剥离板前设有一个瓶子感应电眼，这样，就能借由条码检测器感测条码及以标签感应电眼检测标签长度、并以瓶子感应电眼检测瓶子的直径及外形，若标签长度、瓶子直径、外形及条码不能与中控器内部的数据相符时，就表示瓶子与所贴标签不符，此时，中控器便会产生警示信号并停机，这样，本实用新型能取代人工检验的操作，确保标签不会有误贴情形。

本实用新型采取如下具体结构：

本实用新型的贴标机的防止标签误贴装置，在贴标机底座的顶面设有一个由输送电动机驱动的输送带及一个贴标头部，另具有一个控制输送带运转及贴标头部的出标动作的中控器，贴标头部包括有一个纸卷盘，供置放置卷绕的标签纸卷，及具有一个可驱动一主动轮的电动机，标签纸卷为多个标签预黏于一个底纸表面卷绕而成；其特征在于：

电动机内部设有一个与中控器连接的编码器；

还包括分别与中控器连接的一个编码器、一个条码检测器、一个标签感应电眼及一个瓶子感应电眼；

该编码器与输送带的主轴连接；

条码检测器设置在靠近标签纸卷盘处，并位于标签纸卷必经路径的边侧；

标签感应电眼设置在标签纸卷必经路径的边侧；

瓶子感应电眼设置在输送带边侧及贴标头部的一个标签剥离板前。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

本实用新型能借由条码检测器50感测条码811，并通过中控器40判别是否与内部数据相符，以标签感应电眼60检测标签81的长度，并以瓶子感应电眼70检测瓶子的直径、高度或外形，若标长、瓶子90的直径、高度或外形及条码811不能与内部数据相符，就表示有瓶子90或标签81不属于同批作业处理，此时中控器40便会产生警示或停机信号，所以，本实用新型能以完全自动化的作业方式，取代人工检验的工作，确保标签81不会有误贴情形，其不但在作业上更为简便，且更具安全性。

(四)附图说明：

图1：本实用新型贴标机的防止标签误贴装置实施例的立体图；

图2：本实施例中贴标头部的背视立体图；

图3：本实施例中输送带与瓶子感应电眼的立体图；

图4：本实施例中条码检测器的新旧数据检测流程图；

图5：本实施例中条码检测器的检测流程图；

图6：本实施例中标签感应电眼的检测流程图；

图7：本实施例中瓶子感应电眼的检测流程图。

(五)具体实施方式：

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：

如图1及图2所示，本实用新型的贴标机的防止标签误贴装置主要在底座10的顶面设有一个输送电动机21，供传动一个输送带20，及设有一个贴标头部30，且具有一个中控器40，控制输送带20的运转及贴标头部30的出标操作，另包括有一个条码检测器50、一个标签感应电眼60及一个瓶子感应电眼70(也能以影像扫影机替代)，而贴标头部30包括有一个纸卷盘31，供置放卷绕的标签纸卷80，及能以一电动机32驱动一个主动轮33，借以导引标签纸卷80逐渐位移行进至端侧的标签剥离板34，且该标签纸卷80为多数标签81预黏于一底纸82表面卷绕而成，输送带20及贴标头部30等装置的组合结构及动作非本案创作特点，所以在此不再对其详细构造及动作加以赘述，以下只针对本实用新型的特征加以说明：

输送电动机21传动输送带20运转，一个编码器211(本实施例与输送电动机21连结)与输送带20同步转动，能反应输送带20移动的相对距离，并将此数值回传至中控器40。

电动机32内部设有一个编码器(图未示)，能累计主动轮33的旋转角度，并将此旋转角度与标签纸卷80位移的相对距离，转换成回转数值传送至中控器。

条码检测器50设置在靠近标签纸卷盘31处，及位于标签纸卷80必经路径的边侧，其能感测标签81表面的条码811，并将此一信号回传至中控器40，使中控器40与内部数据进行自我检测，判别是否与内部数据相符。

标签感应电眼60设置在标签纸卷80必经路径的边侧，其能在相邻标签81间透光的底纸82通过时产生感应，并将此一感应信号回传至中控器40，使中控器启动电动机32的编码器开始计数，并于下一相邻标签81间透光的底纸82通过时再次产生感应，及将此一感应的信号回传至中控器40，使中控器40根据二个感应信号间的回转数值换算出标签81的长度。

瓶子感应电眼70设置在输送带20边侧及贴标头部30的标签剥离板34前，其能于瓶子90前、后边侧通过时分别产生一个感应信号及回传至中控器40，使中控器40启动输送电动机21的编码器211开始计数，并根据二个感应信号间的回转数值换算出瓶子90的直径，而瓶子感应电眼70采用多点感应式电眼(如图3所示)，因此，当瓶子90通过时，可借由多个感应点来测知瓶子90高度及特征，

另外，瓶子感应电眼70也可以采用影像扫影方式，取其瓶子外观交由中控器40比对判别。

如图2、图4所示，产品在进行初次贴标时，当条码检测器50感应到第一张标签81的条码811时，或标签感应电眼60感测到第一个标签81长度时，或瓶子感应电眼70感测到第一个瓶子90直径或外形时，会将此一信号并回传信号至中控器40，则该中控器40便会呼叫内部存储的数据，此时，若没有相符合的数据，表示现在使用的标签81或瓶子90为新的类型，因此，便会建立一个新数据做为设定值，若有相符合的数据，则呼叫此一数据做为设定值，待完成新旧标签或瓶子数据的比对后，就能继续进行标签是否异常的检测工作，而以上三个设定值在初次贴标时须确认三者都正确后，加入中控器40的存储组里成为永久数据，并于下次再使用相同产品时，只呼叫存储组，就能在机器启动后直接进行三者数据的比对，以达到百分之百自动检验作用。

如图5所示，本实用新型的贴标作业进行时，是以瓶子90的直径大小及高度、标签81的长度再加上条码811的类别来判断贴标作业的正确性，意思是，一个正确贴标的瓶子90必须具有特定的直径及高度搭配一定的标长及一定类别的条码811，而这些条件数据则全部内建在中控器40内，所以，当标签纸卷80行进时，中控器40会传一个数据值给条码检测器50，借此，条码检测器50会逐一感应标签81的条码811，并与中控器40的数据值比对，此时，若感应信号与设定值比对不符，表示标签81的条码811有可能印制错误，或在预黏时示出类别错置，就会将此一异常信号回传至中控器40，使中控器40下达指令发出警信或停机。

如图6所示，在贴标作业进行时，电动机32会驱转主动轮33，使标签纸卷80随主动轮33旋转而逐渐位移行进，此时，中控器40会传送一个数据值给标签检测器60，借此，当标签81I、81II间透光的底纸82通过标签感应电眼60时会产生一个感应信号，使中控器40内部软件开始计数，并于标签81II、81III间透光的底纸82通过标签感应电眼60时产生第二个感应信号并回传至中控器40，使中控器40根据二个感应信号间主动轮33回转角度的数值换算出标签51的长度，并将此一长度数据回传至中控器40进行比对，判别标长与前述中控器存储器里的条码811是否应为同批作业处理，若是，则进行下一张标签81的检测，若否，则中控器40会发警信或停机。

如图7所示，在贴标作业进行时，瓶子感应电眼70能于瓶子90的前、后边侧通过时产生二个感应信号并回传至中控器40，使中控器40启动编码器211开始计数，并根据二个感应信号间编码器211的回转数值换算出瓶子90的直径、高度或外形，再将瓶子90的直径大小、高度或外形数据回传至中控器40进行比对，判别该瓶子90的直径、高度或外形与标长及前述条码811是否应为同批作业处理，若是，则进行下一个瓶子90的检测，若否，则中控器40会发出警示或停机信号。

本实施例中，中控器40的型号为FP-E-32CT，条码检测器50的型号为CLV-412(条码机)、标签感应电眼60的型号为CVCPH7，瓶子感应电眼70的型号为WL4G-2N132S03。

Claims (1)

1、一种贴标机的防止标签误贴装置，在贴标机底座的顶面设有一个由输送电动机驱动的输送带及一个贴标头部，另具有一个控制输送带运转及贴标头部的出标动作的中控器，贴标头部包括有一个纸卷盘，供置放置卷绕的标签纸卷，及具有一个可驱动一主动轮的电动机，标签纸卷为多个标签预黏于一个底纸表面上，卷绕而成；其特征在于：

电动机的内部设有一个与中控器连接的编码器；

还包括分别与中控器连接的一个编码器、一条码检测器、一标签感应电眼及一个瓶子感应电眼；

该编码器与输送带的主轴连接；

条码检测器设置在靠近标签纸卷盘处，并位于标签纸卷必经路径的边侧；

标签感应电眼设置在标签纸卷必经路径的边侧；

瓶子感应电眼设置在输送带边侧及贴标头部的一个标签剥离板前。

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