RU2397859C2 - Резальный и биговальный дисковый узел и способ резки и биговки сжимаемого материала - Google Patents

Резальный и биговальный дисковый узел и способ резки и биговки сжимаемого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2397859C2
RU2397859C2 RU2007135344A RU2007135344A RU2397859C2 RU 2397859 C2 RU2397859 C2 RU 2397859C2 RU 2007135344 A RU2007135344 A RU 2007135344A RU 2007135344 A RU2007135344 A RU 2007135344A RU 2397859 C2 RU2397859 C2 RU 2397859C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
halves
scoring
cutting
creasing
Prior art date
Application number
RU2007135344A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007135344A (ru
Inventor
Никлас ПЕТТЕРССОН (US)
Никлас ПЕТТЕРССОН
Original Assignee
Никлас ПЕТТЕРССОН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Никлас ПЕТТЕРССОН filed Critical Никлас ПЕТТЕРССОН
Publication of RU2007135344A publication Critical patent/RU2007135344A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2397859C2 publication Critical patent/RU2397859C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/141—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/22—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
    • B26D1/225—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/08—Creasing
    • B31F1/10—Creasing by rotary tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y10T83/0348—Active means to control depth of score
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/364—By fluid blast and/or suction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools

Abstract

Изобретение относится к изготовлению упаковочных заготовок из листового материала, например бумаги или пластмассы. Для образования прорезей в сжимаемом материале используют резальный и биговальный дисковый узел. Узел содержит режущий инструмент, расположенный между двумя вращающимися половинами биговального диска. Указанные половины имеют одинаковый наружный радиальный размер. Режущий инструмент выполнен управляемым для выдвигания между половинами биговального диска из нерабочего положения в рабочее. Прорези в материале образуют при относительном перемещении дискового узла и материала. В результате обеспечивается повышение надежности и точности резки материала. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к резальному и биговальному дисковому узлу, предназначенному для образования на материале прорезей и линий сгиба. Изобретение также относится к способу резки и биговки материала, например полотна или листов гофрированной или способной сжиматься за счет других свойств бумаги или пластмассы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В процессе изготовления упаковочных заготовок листовой материал обычно подается к биговальным и режущим инструментам для выполнения линий сгиба и прорезей с заданным рисунком, соответствующим конфигурации будущей упаковки, например коробки. В известных машинах, в которых листовой материал перемещается с помощью подающих роликов, биговальные диски и ножевые диски установлены раздельно друг за другом. Известные ножевые диски и биговальные диски описаны, например, в US 5072641, US 5964686 и US 6840898.
Каждый контакт с материалом, проходящим через отдельные рабочие позиции, для биговки, резки и т.д. повышает риск заклинивания материала на этих позициях или между ними. Увеличение количества рабочих позиций означает также увеличение количества дорогостоящих элементов, таких как подающие ролики и опорные конструкции, и приводит к увеличению длины машин. В более длинных машинах возникают проблемы в отношении точности направления листового материала с боковых сторон, наблюдения за процессом и его контроля, и также в отношении доступа внутрь машины при ее обслуживании.
Другая проблема, возникающая при резке гофрированного картона, связана с толщиной материала, определяемой гофрированным слоем, разделяющим верхний и нижний плоские слои. Для резки гофрированного картона круглой режущей кромкой ножевого диска требуется большая длина реза через верхний плоский слой и гофрированный слой, что может привести к ослаблению полученной упаковки и образованию трещин, которые могут стать причиной разрыва. Очевидно, что эта проблема осложняется с увеличением радиальных размеров ножевого диска.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью изобретения является решение указанных проблем путем создания резального и биговального дискового узла, а также способа, позволяющих повысить надежность и точность резки гофрированного или сжимаемого за счет других свойств материала.
Эта цель достигается в резальном и биговальном дисковом узле и в способе, определяемых в формуле изобретения.
В общих чертах, резальный и биговальный дисковый узел содержит режущий инструмент, расположенный между двумя половинами биговального диска, установленными с возможностью вращения и имеющими одинаковый радиальный размер. Режущий инструмент может под управлением перемещаться между половинами биговального круга для вхождения в контакт с материалом и выполнения в нем прорези, причем материал перемещается относительно резального и биговального дискового узла или наоборот.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения резальный и биговальный дисковый узел содержит круглый диск с режущей кромкой. Круглый диск установлен с возможностью вращения и перемещения между двумя половинами биговального диска, установленными с возможностью вращения и имеющими одинаковый радиус. Круглый диск может перемещаться под управлением между половинами биговального диска нерабочего положения, в котором режущая кромка вдвинута внутрь относительно наружных окружностей половин биговального диска, в рабочее положение, в котором режущая кромка выступает в радиальном направлении наружу относительно указанных окружностей.
Половины биговального диска имеют предпочтительно кольцевую форму и установлены на цапфах для вращения по роликам, направляющим кольцевые половины биговального диска их внутренними окружностями.
Также предпочтительно, чтобы радиус ножевого диска был меньше радиуса половин биговального диска и чтобы ось вращения ножевого диска была смещена от общей оси вращения половин биговального диска. В этом предпочтительном варианте ножевой диск направляется и управляется при его линейном перемещении в радиальном направлении относительно половин биговального диска, причем направление этого перемещения по существу перпендикулярно к основной плоскости материала, обрабатываемого резальным и биговальным дисковым узлом.
В общих чертах, способ резки и биговки гофрированного или сжимаемого за счет других свойств материала включает управление режущим инструментом, расположенным между двумя половинами биговального диска, установленными с возможностью вращения и имеющими одинаковый радиус. Режущий инструмент предпочтительно представляет собой круглый диск с режущей кромкой, установленный с возможностью вращения и перемещения между двумя половинами биговального диска. В процессе резки круглым диском управляют для выдвигания указанной кромки в радиальном направлении наружу относительно окружностей половин биговального диска для введения в контакт с материалом и выполнения в нем прорези, причем материал перемещается относительно резального и биговального дискового узла или наоборот.
Половины биговального круга предпочтительно приводят в действие и управляют ими для сжатия материала с одновременным управлением режущим инструментом для введения в контакт с материалом и выполнения в нем прорези, в результате чего достигается лучшее управление резкой, более высокая точность и меньший риск образования трещин. В предпочтительном варианте осуществления изобретения половины биговального диска круга и прорезной инструмент расположены так, что их вводят в контакт с материалом в точках, расположенных по существу на одной линии, параллельной оси вращения половин биговального диска.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее изобретение будет описано подробно со ссылками на прилагаемые схематичные чертежи, изображающие один вариант осуществления изобретения, на которых:
фиг.1 изображает сбоку резальный и биговальный дисковый узел во время биговки,
фиг.2 - частичный вид сбоку узла согласно фиг.1 во время резки и биговки,
Фиг.3 - вид с торца фрагмента резального и биговального дискового узла во время биговки, и
фиг.4 - вид, аналогичный фиг.3, изображающий резальный и биговальный дисковый узел во время резки и биговки гофрированного листового материала.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Резальный и биговальный дисковый узел согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения содержит круглый диск 1, имеющий режущую кромку 2, которая может быть выполнена ровной по всей окружности диска или зубчатой. Диск 1 установлен с возможностью вращения и перемещения между двумя половинами 3 и 4 биговального диска, установленными с возможностью вращения и имеющими одинаковый радиальный размер. В данном контексте выражение «половины биговального диска» относится к конструкции биговального диска, с помощью которой линия сгиба создается путем придавливания гофрированного материала или материала, сжимаемого за счет иных свойств, между двумя параллельными линиями, расположенными так близко друг от друга, что материал между ними сжимается и получается практически одна линия сгиба, позволяющая складывать материал на следующей завершающей операции. Круглым диском можно управлять для его перемещения между нерабочим положением (фиг.1 и 3), в котором режущая кромка вдвинута в радиальном направлении внутрь относительно наружных окружностей 5 половин биговального диска, и рабочим положением (фиг.2 и 4), в котором режущая кромка 2 выступает в радиальном направлении наружу относительно указанных окружностей 5.
При использовании резальный и биговальный дисковый узел устанавливается в машину для изготовления упаковочных заготовок из гофрированного или иного сжимаемого листового материала. Кронштейн, конструкция которого может быть приспособлена для бокового перемещения резального и биговального узла относительно машины, позиционирует узел относительно движущегося в машине листового материала так, что он входит в контакт с резальным и биговальным узлом, который выполняет в материале прорези и биговку в продольном и/или поперечном направлениях относительно направления движения материала. При необходимости, могут выполняться кривые или диагональные линии реза и сгиба благодаря соответствующим конструкции и управлению опорной конструкции. Как правило, резальный и биговальный узел связан с роликами, создающими противодавление (не показаны), несущими листовой материал с противоположной стороны и помогающими работе резального и биговального узла в направлении подачи, или с поперечным опорным элементом (не показан), движущимся поперек направления подачи и помогающим работе узла в поперечном направлении. На кронштейне закреплен или выполнен за одно целое с ним держатель 6, в котором, как будет описано ниже, находятся подшипники и приводное средство для управления вращением и перемещением половин 3, 4 биговального диска и режущего инструмента или диска 1.
Биговальный диск в резальном и биговальном дисковом узле согласно изобретению содержит два кольца 3 и 4, каждое из которых имеет наружную и внутреннюю окружности. Кольца 3 и 4 имеют одинаковый наружный радиальный размер и, как правило, одинаковый внутренний радиальный размер. Кольца 3 и 4 направляются своими внутренними окружностями по роликам 7, 8 и 9, позволяющим кольцам свободно вращаться вокруг их центров, расположенных на общей оси вращения. Внутренние окружности обоих колец имеют фаски и входят в соответствующие канавки, образованные по окружности роликов. Наружные окружности колец 3, 4 скруглены к боковым сторонам, обращенным наружу от биговального диска, а их боковые стороны, обращенные друг к другу, могут составлять с наружными окружностями более острый угол. Кольца установлены с помощью цапф на роликах с осевым смещением, образуя достаточный зазор для перемещения диска 1 между кольцами в рабочее положение, как описано ниже.
Ролики 7, 8 и 9 установлены с возможностью вращения на цапфах в подшипниках, расположенных на подъемном механизме 10, который направляется в держателе 6 с целью линейного перемещения по существу перпендикулярно к листовому материалу, т.е. в вертикальном направлении, когда листовой материал движется горизонтально под резальным и биговальным дисковым узлом. Подъемный механизм 10 содержит вертикальный шток 11, проходящий через держатель 6 и направляемый в нем с помощью отверстия, образованного в нижнем элементе держателя. На верхнем конце шток 11 несет ползун 12, в котором на цапфах установлен ролик 7 для половин 3, 4 биговального диска. Ползун 12 направляется по стойкам 13, 14, связанным с верхним элементом держателя 6, которые обеспечивают движение подъемного механизма без заклинивания. Нижний конец штока 11 соединен с горизонтальной балкой 15, на которой с помощью цапф установлены два ролика 8 и 9 для половин 3, 4 биговального диска.
Управление рабочими положениями резального и биговального узла осуществляет силовой блок, действующий между держателем 6 и горизонтальной балкой 15. В данном варианте осуществления изобретения к держателю 6 прикреплены два пневмоцилиндра 16 и 17, а поршни 18, 19 цилиндров соединены с соответствующими концами горизонтальной балки 15. Длина поршней перекрывает расстояние, в пределах которого находятся подъемный механизм 10, горизонтальная балка 15, ролики 7, 8 и 9 и кольца или половины 3 и 4 биговального диска. Силовой блок может быть гидравлическим или электрическим.
Режущий инструмент, т.е. диск 1, установлен на горизонтальной балке 15, говоря точнее, установлен с помощью цапф для свободного вращения в шарнирной опоре 20, соединенной с концами поршней двух цилиндровых блоков 21 и 22, установленных на горизонтальной балке 15. Посредством цилиндров 21 и 22, в данном случае пневматических, осуществляется управление перемещениями диска 1 между половинами биговального диска и относительно них из нерабочего положения, показанного на фиг.3, в котором режущая кромка 2 вдвинута внутрь относительно наружных окружностей 5 половин 3 и 4 биговального диска, в рабочее положение, показанное на фиг.4, в котором режущая кромка выступает радиально наружу относительно этих окружностей для контакта с материалом и выполнения в нем прорези.
На практике предпочтительно, чтобы режущий инструмент или диск 1 выдвигался с помощью цилиндров 21, 22 для выполнения прорези в сжимаемом материале и одновременно приводились в действие половины 3, 4 биговального диска для сжатия материала, уменьшая тем самым его толщину, что исключает необходимость выполнять рез чрезмерной длины, например через верхний плоский слой и гофрированный слой гофрированного материала. Благодаря тому, что ножевой диск режет материал в зазоре между половинами "расщепленного" биговального диска, точки контакта материала с половинами биговального диска и ножевым диском расположены по существу на одной линии, параллельной оси вращения резального и биговального узла. Так как резка выполняется на материале с уменьшенной толщиной, можно использовать ножевые диски меньшего диаметра. Уменьшение диаметра позволяет уменьшить толщину диска и сделать минимальным зазор между половинами биговального диска. Иначе говоря, поскольку сжатие и резка выполняются одновременно в более или менее одном месте с использованием ножевого диска малых размеров, то согласно изобретению в машине для изготовления упаковочных заготовок можно существенно повысить точность выполнения прорезей в гофрированном или ином сжимаемом материале.
Установка режущего инструмента с возможностью одновременной работы практически в одном месте с биговальным инструментом позволяет упростить проектирование конструкции упаковки и повысить производительность машины, производительность повышается потому, что обычно резку выполняют после биговки, чтобы избежать появление трещин. Для этого могут потребоваться холостой обратный ход инструмента или установка последовательно нескольких инструментов. Изобретение позволяет избежать и того и другого.
Кроме того, прохождение режущего инструмента через гофрированный материал занимает больше времени, чем время его прохождения через гофрированный материал в сжатом состоянии, когда инструмент должен выдвигаться всего на пару миллиметров. Эта разница в длине хода позволяет повысить производительность машины с сохранением точности резки, особенно когда при работе инструментов материал перемещается относительно узла или наоборот. Этот особенно важно, когда в гофрированном материале нужно сделать короткие прорези.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения является эффективным решением в отношении веса, что позволяет использовать биговальные диски большего радиуса, так как для получения линий сгиба, по которым материал легче складывать, посредством больших биговальных дисков можно приложить большее давление без растрескивания плоского бумажного слоя в гофрированном картоне.
В данном варианте осуществления изобретения режущий инструмент представляет собой круглый диск, использование которого для гофрированного картона является предпочтительным. Однако между половинами биговального диска можно установить другие режущие инструменты и управлять ими для введения в контакт с материалом в одном месте с биговальным диском, состоящим из двух половин. Для достижения более точной резки сжатого участка сжимаемого материала в сочетании с биговальным диском, состоящим из двух половин, могут использоваться такие альтернативные инструменты, как лазерные резаки, водоструйные резаки, абразивные водоструйные резаки и недисковые ножи.
Хотя изобретение было описано на примере машины для изготовления упаковочных заготовок из движущегося листового материала, компактная конструкция резального и биговального дискового узла может использоваться в машинах, где неподвижно закрепленный материал обрабатывается одним или несколькими такими узлами, которые движутся относительно материала.

Claims (14)

1. Резальный и биговальный дисковый узел, содержащий режущий инструмент, расположенный между двумя половинами биговального диска, установленными с возможностью вращения и имеющими одинаковый наружный радиальный размер, причем режущий инструмент выполнен управляемым для выдвигания между половинами биговального диска из нерабочего положения, в котором он находится в радиальном направлении внутри относительно наружных окружностей половин биговального диска, в рабочее положение, в котором он находится в радиальном направлении снаружи относительно указанных наружных окружностей.
2. Узел по п.1, в котором режущий инструмент выполнен в виде ножевого диска с режущей кромкой, установленного с возможностью вращения и перемещения между двумя половинами биговального диска, установленными с возможностью вращения и имеющими одинаковый наружный радиальный размер и общий центр вращения, причем ножевой диск выполнен управляемым для выдвигания его режущей кромки из нерабочего положения, в котором она вдвинута в радиальном направлении внутрь относительно наружных окружностей половин биговального диска, в рабочее положение, в котором она выступает в радиальном направлении наружу относительно указанных наружных окружностей.
3. Узел по п.2, в котором ось вращения ножевого диска смещена от оси вращения половин биговального диска.
4. Узел по п.2, в котором радиус ножевого диска меньше радиуса половин биговального диска.
5. Узел по п.2, в котором ножевой диск выполнен направляемым и управляемым для линейного перемещения в радиальном направлении относительно половин биговального диска.
6. Узел по п.1 или 2, в котором половины биговального диска имеют кольцевую форму.
7. Узел по п.6, в котором половины биговального диска установлены на цапфах для вращения по роликам, направляющим внутренние окружности кольцевых половин биговального диска.
8. Узел по п.5, в котором направление линейного перемещения ножевого диска перпендикулярно к основной плоскости материала.
9. Узел по п.1, в котором режущий инструмент выполнен в виде лазерного резака, или водоструйного резака, или абразивного водоструйного резака, или недискового ножа, или режущего инструмента, управляемого для его функционирования в зазоре, образованном двумя половинами биговального диска.
10. Способ образования прорезей в сжимаемом материале, в котором обеспечивают наличие режущего инструмента, устанавливают его в резальном и биговальном дисковом узле между двумя половинами биговального диска, которые установлены с возможностью вращения и имеют одинаковый радиальный размер и общий центр вращения, причем способ включает операцию управления режущим инструментом, находящимся между половинами биговального диска, для выдвигания режущего инструмента в радиальном направлении наружу относительно наружных окружностей половин биговального диска с целью выполнения прорези в материале на участке, который одновременно сжимают половинами биговального диска, причем материал перемещают относительно резального и биговального дискового узла или наоборот.
11. Способ по п.10, в котором половины биговального диска и режущий инструмент вводят в контакт с материалом в точках контакта, расположенных на одной линии, параллельной оси вращения половин биговального диска.
12. Способ образования прорезей в сжимаемом материале, в котором обеспечивают наличие режущего инструмента в виде ножевого диска, имеющего режущую кромку, и устанавливают его в резальном и биговальном дисковом узле с возможностью вращения и перемещения между двумя половинами биговального диска, которые установлены с возможностью вращения и имеют одинаковый наружный радиальный размер и общий центр вращения, причем способ включает операцию управления ножевым диском для выдвигания указанной режущей кромки в радиальном направлении наружу относительно окружностей половин биговального диска с целью выполнения прорези в материале, причем материал перемещают относительно резального и биговального дискового узла или наоборот.
13. Способ по п.12, в котором половины биговального диска приводят в действие для сжатия материала одновременно с выдвиганием режущей кромки для выполнения прорези в сжатом материале.
14. Способ по п.12, в котором половины биговального диска вводят в контакт с материалом в точках контакта, расположенных на одной линии, параллельной оси вращения резального и биговального дискового узлов.
RU2007135344A 2005-02-25 2006-02-22 Резальный и биговальный дисковый узел и способ резки и биговки сжимаемого материала RU2397859C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500431-2 2005-02-25
SE0500431 2005-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007135344A RU2007135344A (ru) 2009-03-27
RU2397859C2 true RU2397859C2 (ru) 2010-08-27

Family

ID=36927691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135344A RU2397859C2 (ru) 2005-02-25 2006-02-22 Резальный и биговальный дисковый узел и способ резки и биговки сжимаемого материала

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7736289B2 (ru)
EP (1) EP1853410B1 (ru)
JP (1) JP4936396B2 (ru)
CN (1) CN101163577B (ru)
AT (1) ATE519572T1 (ru)
AU (1) AU2006217120B2 (ru)
BR (1) BRPI0607598B1 (ru)
CA (1) CA2598965C (ru)
DK (1) DK1853410T3 (ru)
ES (1) ES2371102T3 (ru)
MX (1) MX2007010425A (ru)
PL (1) PL1853410T3 (ru)
RU (1) RU2397859C2 (ru)
WO (1) WO2006091149A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2460261B (en) * 2008-05-22 2012-02-15 Morgana Systems Ltd Creasing machine
IT1392753B1 (it) * 2009-01-27 2012-03-16 Panotec Srl Utensile per eseguire almeno una cordonatura su un materiale relativamente rigido, quale ad esempio cartone
CN102248300A (zh) * 2010-05-22 2011-11-23 武汉金运激光股份有限公司 一种激光切割机及包装箱的激光加工方法
EP2474397B1 (de) 2011-01-07 2013-07-03 Ligmatech Automationssysteme GmbH Schneid- und Rillvorrichtung und Verfahren zum Schneiden und/oder Rillen
ES2767321T3 (es) * 2011-11-10 2020-06-17 Packsize Llc Máquina de conversión
WO2013106180A1 (en) 2012-01-09 2013-07-18 Packsize Llc Converting machine with an upward outfeed guide
DE102012220233B4 (de) 2012-11-07 2019-03-28 Ligmatech Automationssysteme Gmbh Bearbeitungsvorrichtung mit einem drehbaren Werkzeugaufnehmer
US10245803B2 (en) * 2013-03-13 2019-04-02 Xerox Corporation Apparatus, system and method for cutting and creasing media
US10093438B2 (en) 2014-12-29 2018-10-09 Packsize Llc Converting machine
CN104960245B (zh) * 2015-07-22 2017-08-01 青岛澳邦量器有限责任公司 一种纸板压线切割组合刀
DE202015006139U1 (de) 2015-08-31 2015-10-15 G. Kraft Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Rillen, Perforieren, Schneiden und Ritzen von flächigen Gegenständen
DE102015011399B4 (de) 2015-08-31 2020-01-23 G. Kraft Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Rillen, Perforieren, Schneiden und Ritzen von flächigen Elementen
US20190134934A1 (en) * 2016-05-30 2019-05-09 Highcon Systems Ltd. System and method for forming a fold line in a substrate
US11214032B2 (en) 2016-06-16 2022-01-04 Packsize Llc Box template production system and method
US10850469B2 (en) 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
SE541921C2 (en) 2017-03-06 2020-01-07 Packsize Llc A box erecting method and system
SE1750727A1 (sv) 2017-06-08 2018-10-09 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
KR102021975B1 (ko) * 2017-11-28 2019-09-17 나승옥 휠 개폐가 가능한 개량형 포장지 재단기 구조
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
DE112019003075T5 (de) 2018-06-21 2021-03-25 Packsize Llc Verpackungsvorrichtung und systeme
SE543046C2 (en) 2018-09-05 2020-09-29 Packsize Llc A box erecting method and system
US11524474B2 (en) 2018-11-30 2022-12-13 Packsize Llc Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases
US11752725B2 (en) 2019-01-07 2023-09-12 Packsize Llc Box erecting machine
CN109702811B (zh) * 2019-01-22 2020-10-16 宁夏成峰包装印刷有限公司 可人工介入操作的环动模切机
US11701854B2 (en) 2019-03-14 2023-07-18 Packsize Llc Packaging machine and systems
CN110271039A (zh) * 2019-06-06 2019-09-24 美科新能源(苏州)有限公司 一种软包电池外壳铝塑膜切割装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5316944B2 (ru) * 1973-09-21 1978-06-05
GB1538001A (en) * 1976-06-16 1979-01-10 Molins Machine Co Inc Apparatus for processing box blanks
CA1076020A (en) * 1977-10-20 1980-04-22 Rengo Co. Tool positioning apparatus
US4596541A (en) * 1983-09-09 1986-06-24 The Ward Machinery Company Slit-score method and apparatus
JPH0294A (ja) * 1985-01-31 1990-01-05 Ricoh Co Ltd 文字等の表示装置
JPS62159958A (ja) * 1986-01-09 1987-07-15 Tamura Electric Works Ltd 留守番電話装置
JPS6479598A (en) * 1987-09-21 1989-03-24 Yasushi Yui Method of shooting up display ball with cartridge case
JPH0634960Y2 (ja) * 1987-11-11 1994-09-14 三菱重工業株式会社 巻取シートの表層シート切断装置
FR2628999B1 (fr) * 1988-03-22 1990-12-07 Martin Sa Dispositif pour le montage et le demontage rapide d'outils ou de lames circulaires sur un porte-outil en forme d'arbre
DE3809778A1 (de) * 1988-03-23 1989-10-05 Bayer Ag Pyrimidinyl-thionophosphorsaeureester
US5125258A (en) * 1989-01-23 1992-06-30 Warner Richard L Method and tools for forming sheet metal
US5466211A (en) * 1992-02-24 1995-11-14 Hexacomb Corporation Method and apparatus for manufacturing articles employing folded honeycomb panels
US5533956A (en) * 1992-02-24 1996-07-09 Hexacomb Corporation Method and apparatus for manufacturing articles employing folded honeycomb panels
US6007470A (en) * 1992-02-24 1999-12-28 Tenneco Packaging Inc. Method and apparatus for manufacturing articles employing folded honeycomb panels
DE4308044C1 (de) * 1993-03-13 1994-10-06 Roland Man Druckmasch Längsschneideinrichtung für Bahnen
US5596918A (en) * 1994-04-21 1997-01-28 The Upper Deck Company Sports card slitting device and method
US5540128A (en) * 1995-01-27 1996-07-30 Lawrence Paper Company Selectively retractable slutter blade mechanism with remote activation/deactivation function
WO1997005992A1 (en) * 1995-08-10 1997-02-20 Lawrence Paper Company Slotter wheel mechanism having selectively rotatable slotter blades
DE19754799A1 (de) * 1997-12-10 1999-06-17 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen
JP3676066B2 (ja) * 1997-12-24 2005-07-27 ショーダテクトロン株式会社 化粧板を有する板材の切断方法
SE514189C2 (sv) * 1998-04-29 2001-01-22 Emba Machinery Ab Slitsenhet för kartongämnestillverkning
JP2003025277A (ja) * 2001-07-17 2003-01-29 Chiyoda Container Corp 段ボール板切断加工用刃物
AU2002953443A0 (en) * 2002-12-19 2003-01-09 Modra Family Trust A laser cutting apparatus
JP4399193B2 (ja) * 2003-03-27 2010-01-13 武藤工業株式会社 記録装置の用紙切断装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008531304A (ja) 2008-08-14
ES2371102T3 (es) 2011-12-27
CA2598965A1 (en) 2006-08-31
EP1853410A1 (en) 2007-11-14
US7736289B2 (en) 2010-06-15
CN101163577B (zh) 2011-01-19
EP1853410A4 (en) 2010-06-02
EP1853410B1 (en) 2011-08-10
WO2006091149A1 (en) 2006-08-31
CA2598965C (en) 2012-07-24
JP4936396B2 (ja) 2012-05-23
PL1853410T3 (pl) 2012-01-31
CN101163577A (zh) 2008-04-16
DK1853410T3 (da) 2011-11-21
RU2007135344A (ru) 2009-03-27
ATE519572T1 (de) 2011-08-15
US20080148917A1 (en) 2008-06-26
BRPI0607598B1 (pt) 2018-06-26
AU2006217120B2 (en) 2011-08-18
BRPI0607598A2 (pt) 2009-09-15
MX2007010425A (es) 2008-02-12
AU2006217120A1 (en) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2397859C2 (ru) Резальный и биговальный дисковый узел и способ резки и биговки сжимаемого материала
JP4724319B2 (ja) 段ボールのウエブのための縦加工処理機械
JP6393456B2 (ja) 切断ユニット
CN102753318B (zh) 旋转加工装置
US20080066597A1 (en) Rotary die cutter
JPS591591B2 (ja) スリツタ／スコアラ装置
US7789001B2 (en) Core reduction method and apparatus
JP6635344B2 (ja) 紙、段ボール、プラスチック材、複合材又はその種の比較的堅固な材料を切断するための切断装置
JP4544985B2 (ja) 段ボールシート加工装置および段ボールシート加工方法
CN101254598B (zh) 具有螺旋曲线转角上刀刃的薄纸裁切机构及其刀刃结构
JP5835901B2 (ja) コルゲートマシンにおけるトリム処理方法，コルゲートマシン及びエッジカット装置
JP2002234083A (ja) 段ボールシートの罫入れ装置及び罫入れ装置用罫線ロール
EP2777899A1 (en) Machine for working cardboard slabs
EP2095917B1 (en) Tissue paper cutting mechanism having upper knife with variable spiral curve angle and upper knife structure therefor
WO2005095069A1 (en) Severing machine with central sharpening system
IT201800010637A1 (it) Dispositivo perforatore e macchina di trasformazione comprendente detto dispositivo
CN220429482U (zh) 一种压线开槽装置
KR200345816Y1 (ko) 글라스울 슬리팅 머신
JP2002036399A (ja) スリッタスコアラ
EP3272688B1 (en) Perforator assembly for rewinder of sheet material
JPS6257480B2 (ru)
KR20200000854A (ko) 필름 날림방지 다이커터
KR20220036747A (ko) 복합 가공 장치
WO2003086720A1 (en) Sheet cutter with inclined cutting edge
RU2179514C1 (ru) Способ поперечной отрезки заготовок заданной длины от непрерывно движущегося полотна материала