DE19754799A1

DE19754799A1 - Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen

Info

Publication number: DE19754799A1
Application number: DE19754799A
Authority: DE
Inventors: Stephan Schneider
Original assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1997-12-10
Filing date: 1997-12-10
Publication date: 1999-06-17
Also published as: EP0922543A2; EP0922543A3; US6071222A

Description

Die Erfindung betrifft eine Längsschneide- und Rill-Maschine für Well pappebahnen.

Aus der EP 0 354 515 B1 (entspr. US-Patent 4,976,676) ist eine solche Maschine bekannt, bei der in Transportrichtung der jeweiligen Wellpappe bahn mehrere Stationen mit Messern einerseits oder Rillwerkzeugen ande rerseits vorgesehen sind. In einer Station sind Werkzeugträger vorgesehen, die jeweils zwei Werkzeuge tragen und zwar entweder Messer oder Rill werkzeuge. Bei Einsatz von Messern oder Rillwerkzeugen kann jeweils ein Werkzeug als Ersatz vorgesehen sein. Wenn Rillwerkzeuge vorgesehen sind, können diese unterschiedliche Rillprofile aufweisen.

Es sind Längsschneide- und Rill-Maschinen für Wellpappebahnen bekannt, die in zwei - bezogen auf die Transportrichtung der Wellpappebahn - hin tereinander angeordneten Stationen Rillwerkzeuge und Gegen-Rillwerk zeuge aufweisen. Eine dritte Station ist mit Messern zum Längsschneiden der Wellpappebahn versehen. Das grundsätzliche Problem derartiger Längsschneide- und Rill-Maschinen liegt darin, daß ein schneller Format wechsel oder ein schneller Wechsel in der Rillung nur bei relativ niedrigen Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn möglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch bei hohen Transportge schwindigkeiten der Wellpappebahn von mehr als 150 m/min einen schnellen Formatwechsel und auch einen schnellen Wechsel der Rillprofile zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Wenn die Wellpappebahn nicht gerillt wird, kann ein Format wechsel auch bei extrem hohen Transportgeschwindigkeiten von bis zu 250 m/min durchgeführt werden, da die beim Formatwechsel zum Einsatz kommenden Messer vorpositioniert werden können. Entsprechend kann bei einem Wechsel des Rillprofils ein zweites Rillprofil im Schnellwechsel nach entsprechender Vorpositionierung eingesetzt werden. Ein weiteres Rillprofil kann nach dem Wechsel des Rillprofils ebenfalls eingesetzt wer den, allerdings ohne Vorpositionierung.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt

Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch eine Maschine nach der Erfin dung gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 2,

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Maschine gemäß der Schnitt linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht eines Paares von Werkzeugträgern mit Rillwerkzeugen und Messern,

Fig. 4 eine Längsschneide- und Rill-Station der Maschine im vertikalen Querschnitt mit Rillwerkzeugen und Gegen-Rillwerkzeugen im Ein griff,

Fig. 5 die Station nach Fig. 4, wobei Messer und Rillwerkzeuge außer Ein griff sind und

Fig. 6 die Station nach den Fig. 4 und 5 mit im Eingriff befindlichen Mes sern.

Die in der Zeichnung dargestellte Längsschneide- und Rill-Maschine weist ein im Prinzip stationäres Maschinengestell 1 auf, das auf dem Boden 2 über eine horizontale und quer zur Transportrichtung 3 einer Wellpappe bahn 4 gerichtete Quernachführung 5 abgestützt ist. Das Maschinengestell 1 weist horizontal und quer zur Transportrichtung 3 verlaufende Längsträ ger 6 auf; die an ihren Enden durch Seitenwände 7, 7' miteinander verbun den sind.

Im Maschinengestell 1, und zwar zwischen den Seitenwänden 7, 7' sind drei Paare von Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' jeweils um eine Schwenkachse 11 bzw. 11' schwenkbar gelagert. Die Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' sind paarweise übereinander angeordnet und zwar et wa spiegelsymmetrisch zur Wellpappebahn 4, die sie jeweils zwischen sich aufnehmen. Die Schwenkachsen 11, 11' sind in den Seitenwänden 7, 7' gelagert. Eine Verschwenkung der Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' um die Schwenkachsen 11, 11' erfolgt jeweils mittels als Spindel-Mutter- Antriebe ausgebildeten Schwenkantrieben 12, 12'.

An den jeweils der Wellpappebahn 4 zugewandten Seiten der Werkzeug betten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' sind Führungsschienen 13 angebracht, auf denen jeweils einander wiederum paarweise zugeordnete Werkzeugträger 15, 15', 16, 16' und 17, 17' mittels Führungsböcken 14 horizontal und quer zur Transportrichtung 3 verschiebbar gelagert sind. Die - bezogen auf die Transportrichtung 3 - ersten, einander paarweise zugeordneten Werkzeug träger 15, 15' gehören zu einer Rill-Station A. Die mittleren Paare von Werkzeugträgern 16, 16' gehören zu einer Längsschneide- und Rill-Station B. Die - bezogen auf die Transportrichtung 3 - letzten Paare von Werk zeugträgern 17, 17' gehören zu einer Längsschneide-Station C.

Die Querverstellung der Paare von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16' bzw. 17, 17' erfolgt für jedes Paar von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16' bzw. 17, 17' durch einen Querverstellungs-Motor 18 und jedem Werk zeugträger 15, 15', 16, 16' und 17, 17' zugeordnete Stellwellen 19, 19', wobei die beiden einem Paar von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16' bzw. 17, 17' zugeordneten Stellwellen 19, 19' über einen Zahnriementrieb 20 miteinander gekoppelt sind. Da zahlreiche Paare von Werkzeugträgern 15, 15', 16, 16' und 17, 17' vorhanden sind, ergibt sich eine große Zahl von einander paarweise zugeordneten Stellwellen 19, 19'. In Fig. 2 ist nur ein Motor 18 mit einem Zahnriementrieb 20 für ein einziges Paar von Werkzeugträgern 16, 16' dargestellt.

An den der Rill-Station A zugeordneten, oberhalb der Wellpappebahn 4 angeordneten Werkzeugträgern 15 ist jeweils ein Rillwerkzeug 21 angeord net, dem jeweils ein am unterhalb der Wellpappebahn 4 befindlichen Werkzeugträger 15' gelagertes Gegen-Rillwerkzeug 22 zugeordnet ist. An den der Station B zugeordneten Werkzeugträgern 16, 16' sind entsprechend Rillwerkzeuge 23 bzw. Gegen-Rillwerkzeuge 24 gelagert. Außerdem ist an diesen Werkzeugträgern 16 jeweils ein Messer 25 drehbar gelagert, dem ein Gegenhaltetisch 26 am unteren Werkzeugträger 16' zugeordnet ist. Ent sprechende Messer 27 und Gegenhaltetische 28 sind an den Werkzeugträ gern 17 bzw. 17' der Station C vorgesehen.

Der Drehantrieb der Rillwerkzeuge 21, 23 und der Gegen-Rillwerkzeuge 22 und 24 einerseits und der Messer 25, 27 andererseits erfolgt über glei chermaßen wie die Motoren 18 an den Seitenwänden 7, 7' angebrachte Antriebsmotoren 29, von denen in Fig. 2 nur einer dargestellt ist.

Die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 der Rill-Station A kön nen mittels der Schwenkantriebe 12 bzw. 12' in eine in Fig. 1 dargestellte Eingriffs- bzw. Rill-Position gebracht werden, in der mittels jedes Paares von Rillwerkzeugen 21 bzw. Gegen-Rillwerkzeugen 22 in der in Trans portrichtung 3 transportierten Wellpappebahn 4 eine Rillung erzeugt wird. Sie sind weiterhin in eine nicht dargestellte Stellung verschwenkbar, in der die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 sind.

Die Werkzeugträger 16, 16' der Station B sind entsprechend den Darstel lungen in den Fig. 4 bis 6 mittels der ihnen zugeordneten Schwenkantriebe 12 bzw. 12' in drei Stellungen verschwenkbar, nämlich eine erste in Fig. 4 dargestellte Position, in der die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerk zeuge 24 jeweils paarweise in Eingriff mit der Wellpappebahn 4 sind und eine Rillung erzeugen. Die Messer 25 und die Gegenhaltetische 26 sind hierbei außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4. Gemäß der in Fig. 5 dar gestellten Position der Werkzeugträger 16, 16' sind sowohl die Rillwerk zeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 als auch die Messer 25 und die Gegenhaltetische 26 der Station B außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4. In einer dritten Position gemäß Fig. 6 sind die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4, während die Messer 25 in die Wellpappebahn 4 eintauchen und diese längs schnei den. Durch Verschwenkung - in Fig. 6 im Uhrzeigersinn - werden die Mes ser 27 und die Gegenhaltetische 28 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 gebracht

Wenn die Wellpappebahn 4 nur längsgeschnitten wird, wenn also keine Rillungen erzeugt werden, dann kann ein Formatwechsel, d. h. eine Ände rung der Breite der einzelnen aus der Wellpappebahn 4 geschnittenen Teil bahnen, auch bei hohen Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn 4 erfolgen, da die nicht im Einsatz befindlichen Messer 25 mit Gegenhalteti schen 26 oder Messer 27 mit Gegenhaltetischen 28 der Stationen B bzw. C außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 vorpositioniert werden können. Sie werden dann in Eingriff gebracht und gleichzeitig die Messer 27 mit Ge genhaltetischen 28 oder Messer 25 mit Gegenhaltetischen 26 der Stationen C bzw. B außer Eingriff gebracht.

Entsprechend können die Rillprofile im Schnellwechsel geändert werden, d. h. Rillwerkzeuge 21 mit Gegen-Rillwerkzeugen 22 der Station A oder Rillwerkzeuge 23 mit Gegen-Rillwerkzeugen 24 der Station B können vor positioniert werden und im Schnellwechsel zum Eingriff gebracht werden, wobei dann gleichzeitig die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeu ge 24 der Station B oder die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 der Station A außer Eingriff gebracht werden. Die beim Schnellwechsel außer Eingriff gebrachten Paare von Rillwerkzeugen 23 und Gegen- Rillwerkzeugen 24 der Station B bzw. der Rillwerkzeuge 21 und Gegen- Rillwerkzeuge 22 der Station A können im Anschluß daran - allerdings oh ne Vorpositionierung - noch zur Erzeugung weiterer Rillungen in Eingriff mit der Wellpappebahn 4 gebracht werden.

Claims

1. Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen,

- mit einem Maschinengestell (1);
- mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Rill-Station (A) mit mehreren Werkzeugträgern (15, 15') die
- - einander paarweise zugeordnet sind,
- - jeweils quer zur Transportrichtung (3) einer Wellpappebahn (4) verschiebbar sind und
- - jeweils paarweise ein Rillwerkzeug (21) und ein mit diesem zu sammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (22) aufweisen, die
  - - jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) auf einander zu und voneinander weg bewegbar sind;
- mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Längsschneide- und Rill-Station (B) mit mehreren Werkzeugträgern (16, 16'), die
- - einander paarweise zugeordnet sind,
- - jeweils paarweise quer zur Transportrichtung (3) der Wellpappe bahn (4) verschiebbar sind und
- - jeweils paarweise ein Rillwerkzeug (23) und ein mit diesem zu sammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (24) aufweisen, die
  - - jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) auf einander zu und voneinander weg bewegbar sind, und die
- - jeweils paarweise ein Messer (25) und ein Gegenwerkzeug (Gegenhaltetisch 26 aufweisen,)
  - - die jeweils paarweise und gegensinnig zum jeweiligen Rillwerkzeug (23) und Gegenrillwerkzeug (24) unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind; und
- mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Längsschneide-Station (C) mit mehreren Werkzeugträgern (17, 17'), die
- - einander paarweise zugeordnet sind,
- - jeweils paarweise quer zur Transportrichtung (3) der Wellpappe bahn (4) verschiebbar sind und
- - jeweils paarweise ein Messer (27) und ein mit diesem zusammen wirkendes Gegenwerkzeug (Gegenhaltetisch 28) aufweisen, die
  - - jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) auf einander zu und voneinander weg bewegbar sind.

2. Lä

ngsschneide- und Rill-Maschine nach Anspruch 1, wobei die Rillwerkzeuge (23) und Gegen-Rillwerkzeuge (24) und Messer (25) und Gegenwerkzeuge (26) der Längsschneide- und Rillstation (B) gleichzeitig außer Eingriff mit der Wellpappebahn (4) bringbar sind.