CN220429482U - 一种压线开槽装置 - Google Patents
一种压线开槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220429482U CN220429482U CN202321775610.XU CN202321775610U CN220429482U CN 220429482 U CN220429482 U CN 220429482U CN 202321775610 U CN202321775610 U CN 202321775610U CN 220429482 U CN220429482 U CN 220429482U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting mechanism
- wheel
- grooving
- fixedly connected
- slotting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 97
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种压线开槽装置。所述压线开槽装置设置有固定基板、第一升降机构、第二升降机构、开槽机构和压痕轮；所述第一升降机构和所述第二升降机构排列设置于所述固定基板的下方；所述第一升降机构下端通过旋转轴与所述开槽机构固定连接；所述压痕轮可旋转地设置于所述第二升降机构；所述开槽机构设置有可旋转圆形开槽刀，圆形开槽刀有两个刀刃，刀刃之间有一定的宽度。通过采用可以横向移动滚切的开槽机构和压痕轮，能够灵活调整开槽长度，同时，减少了更换刀具的步骤，节省时间和人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于可压缩材料生产设备技术领域，尤其涉及一种压线开槽装置。
背景技术
瓦楞纸是由一层或多层纸板制成的材料，具有波浪形的纵向结构，这种结构使得瓦楞纸具有较高的抗压强度和缓冲性能，因此被广泛应用于各种包装箱、纸箱、展示架等的制作中。
瓦楞纸压线开槽设备是一种用于加工瓦楞纸的机器设备，主要包括压线、开槽、切割、折叠等功能。其中，压线是将瓦楞纸板上的波浪线压平，使其变成平面；开槽是在瓦楞纸板上切割出需要的槽口，以便将其折叠成所需的形状；切割是将瓦楞纸板按照需要的尺寸进行切割；折叠则是将切割好的瓦楞纸板按照需要的形状进行折叠，以制作成各种包装箱、纸箱、展示架等。
现有技术中瓦楞纸压线开槽设备的开槽和压线的最大长度是固定的，无法灵活调整。如果需要制作不同尺寸的包装箱或纸箱，就需要更换刀具，这个过程比较繁琐，需要耗费时间和人力成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压线开槽装置。
本实用新型是这样实现的，一种压线开槽装置，所述压线开槽装置设置有固定基板、第一升降机构、第二升降机构、开槽机构和压痕轮；
所述第一升降机构和所述第二升降机构排列设置于所述固定基板的下方；所述第一升降机构下端通过旋转轴与所述开槽机构固定连接；所述压痕轮可旋转地设置于所述第二升降机构；所述开槽机构设置有圆形开槽刀，所述圆形开槽刀两侧均设置有切割刃；所述压痕轮横设置于两个所述切割刃之间。
优选地，所述第一升降机构设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端固定有第一固定座，所述第一固定座上设置有第一开孔；
所述旋转轴通过轴承与所述第一开孔连接。
优选地，两个所述圆形开槽刀均与所述旋转轴固定连接。
优选地，所述第二升降机构设置有弹簧升降机构和气缸升降机构；
所述弹簧升降机构上设置有第一支撑轮，所述气缸升降机构两端均设置有第二支撑轮，两个所述第二支撑轮分别设置于所述弹簧升降机构两侧；所述第一支撑轮和两个所述第二支撑轮按照相同角度呈圆形排列；
所述压痕轮呈环状结构，所述压痕轮的内缘设置于所述第一支撑轮和两个所述第二支撑轮的外缘。
优选地，所述弹簧升降机构设置有第一固定板，所述第一固定板为L形结构；
所述第一固定板包括横向部和竖向部，所述第一固定板的竖向部的上端与所述固定基板固定连接；所述第一固定板的横向部上固定连接有弹簧，所述弹簧内侧设置有滑杆，所述滑杆下端与所述第一固定板的横向部固定连接；所述弹簧的上端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述滑杆上；
所述第一支撑轮可旋转地设置于所述第一滑块上。
优选地，所述气缸升降机构设置有第二固定板，所述第二固定板通过滑动单元可移动地设置于所述固定基板上；
所述第二固定板下侧两端均设置有连接部，所述连接部上侧设置有第二气缸，所述第二气缸上端与所述固定基板固定连接；所述连接部下端与所述第二支撑轮转动连接。
优选地，所述滑动单元设置有滑轨，所述滑轨一侧与所述第二固定板固定连接，所述滑轨另一侧通过第二滑块与第三固定板滑动连接，所述第三固定板上端与所述固定基板固定连接。
优选地，所述滑动单元设置有两个，两个所述滑动单元分别设置于所述第二固定板的两端。
本实用新型实施例提供的压线开槽装置在工作时，待开槽材料会相对于压痕轮移动，或者压痕轮相对于待开槽材料移动，需要开槽时，通过第一升降机构和第二升降机构调整开槽机构和压痕轮的相对高度，使圆形开槽刀突出压痕轮的外缘并移动，以在待开槽材料上切出相应的槽口。通过采用可以横向移动滚切的开槽机构和压痕轮，能够灵活调整开槽长度，同时，减少了更换刀具的步骤，节省时间和人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的压线开槽装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的压线开槽装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的第一升降机构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的第一升降机构的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的第二升降机构的结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的弹簧升降机构的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的气缸升降机构的结构示意图；
图8是本实用新型实施例提供的压线开槽装置的结构示意图。
图中，1、固定基板；2、第一升降机构；3、旋转轴；4、第二升降机构；5、开槽机构；6、压痕轮；7、第一气缸；8、第一固定座；9、第一开孔；10、切割刃；11、弹簧升降机构；12、第一支撑轮；13、气缸升降机构；14、第二支撑轮；15、第一固定板；16、弹簧；17、滑杆；18、第一滑块；19、第二固定板；20、第二气缸；21、推块；22、滑轨；23、第三固定板；24、横梁；25、压线开槽装置；26、切刀单元；27、切断刀单元。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压线开槽装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供的压线开槽装置包括：固定基板1、第一升降机构2、旋转轴3、第二升降机构4、开槽机构5和压痕轮6。
本实施例中，第一升降机构2和第二升降机构4排列设置于固定基板1的下方；第一升降机构2下端通过旋转轴3与开槽机构5固定连接；压痕轮6可旋转地设置于第二升降机构4。
在一可选实施例中，开槽机构5设置有两个圆形开槽刀，压痕轮6位于两个圆形开槽刀之间。
需要说明的是，压痕轮6和两个圆形开槽刀的相对位置可以根据实际使用需求进行具体设置，例如，压痕轮6可以与两个圆形开槽刀并排设置，或者，压痕轮6也可以位于两个圆形开槽刀的任意一侧。
进一步地，开槽机构5的圆形开槽刀的数量可以为单个或多个，本实施例对圆形开槽刀的数量不做具体限定。
实际应用中，两个圆形开槽刀和压痕轮6的圆心可以处于同一垂直线，通过第一升降机构2可以对开槽机构5的高度进行调整，通过第二升降机构4可以对压痕轮6的高度进行调整。
在工作过程中，可以根据待开槽材料的厚度，分别通过第一升降机构2和第二升降机构4调整开槽机构5和压痕轮6的高度，以使圆形开槽刀突出压痕轮6的部分大于待开槽材料的厚度，进而适应对不同待开槽材料的开槽工作。同时，通过待开槽材料相对于压线开槽装置的移动距离确定开槽长度，因此，能够灵活调整开槽长度，同时，减少了更换刀具的步骤，节省时间和人力成本。
如图3和图4所示，本实施例的第一升降机构2包括第一气缸7、第一固定座8、第一开孔9和切割刃10。
本实施例中，第一固定座8固定于第一气缸7的活塞杆下端，第一固定座8上开设有第一开孔9，旋转轴3可以通过轴承与第一开孔9连接。开槽机构5的两个圆形开槽刀均与旋转轴3的末端固定连接。本实施例中，两个圆形开槽刀的外缘均设置有切割刃10。
在一可选实施例中，第一升降机构2也可以采用电机、油缸等装置替代气缸作为动力来源，根据具体实现需要，本领域技术人员也可以采用其他任意可以达到相同技术效果的装置替代第一升降机构2中的气缸。
如图5所示，本实施例中的第二升降机构4包括弹簧升降机构11和气缸升降机构12。
本实施例中，弹簧升降机构11上设置有第一支撑轮13，气缸升降机构12两端均设置有第二支撑轮14，两个第二支撑轮14分别设置于弹簧升降机构11两侧；第一支撑轮13和两个第二支撑轮14按照相同角度呈圆形排列。本实施例中，第一支撑轮13和两个第二支撑轮14可以处于同一平面上，相邻两个支撑轮之间的角度可以为60度。
本实施例中，压痕轮6呈环状结构，压痕轮6的内缘设置于第一支撑轮13和两个第二支撑轮14的外缘。
实际应用中，压痕轮6是固定于第一支撑轮13和两个第二支撑轮14的外缘上的。基于上述实施例，第一支撑轮13和两个第二支撑轮14可以分别绕自身的圆心转动，进而使得压痕轮6也可以绕自身转动。
如图6所示，本实施例中的弹簧升降机构11设置有第一固定板15，其中，第一固定板15可以为L形结构。
本实施例中，第一固定板15包括横向部和竖向部，其中，横向部与竖向部垂直设置。第一固定板15的竖向部的上端与固定基板1固定连接。第一固定板15的横向部上固定连接有弹簧16，弹簧16内侧设置有滑杆17，即滑杆17套设于弹簧16内。
滑杆17下端与第一固定板15的横向部固定连接，弹簧16的上端固定连接有第一滑块18，第一滑块18滑动设置于滑杆17上。
其中，第二升降机构4的第一支撑轮13可旋转地设置于第一滑块18上，第一支撑轮13可以通过转轴与第一滑块18连接。
如图7所示，气缸升降机构12设置有第二固定板19，第二固定板19通过滑动单元可移动地设置于固定基板1上。
第二固定板19下侧两端均设置有连接部，连接部上侧设置有第二气缸20，第二气缸20上端与固定基板1固定连接。连接部下端与第二支撑轮14转动连接。
本实施例中，每个连接部均连接有第二气缸20，第二气缸20的活塞杆端与第二固定板19的连接部可以通过推块21连接。
滑动单元设置有滑轨22，滑动单元设置有滑轨22，滑轨22一侧与第二固定板19固定连接，滑轨22另一侧通过第二滑块与第三固定板23滑动连接，第三固定板23上端与固定基板1固定连接。实际应用中，滑动单元可以设置有两个，两个滑动单元分别设置于第二固定板19的两端。
本实用新型在使用时，压痕轮6的下端突出于圆形开槽刀，将待开槽材料放置于圆形开槽刀下方，并使压痕轮6与待开槽材料相接触，以使压痕轮6能够相对于待开槽材料移动。需要开槽时，通过第一升降机构2的第一气缸7伸出，带动旋转轴3和两个圆形开槽刀向下移动；同时，通过第二升降机构4的第二气缸20收缩，第一固定板15随滑动单元向上移动，弹簧升降机构11上的第一滑块18也向上移动，以带动两个第二支撑轮14和第一支撑轮13向上移动，最终使得压痕轮6向上移动。当圆形开槽刀突出压痕轮6的部分与待开槽材料的厚度相适应时，移动待开槽材料或者移动压线开槽装置，通过两个圆形开槽刀实现对待开槽材料的开槽操作。
在一可选实施例中，如图8所示，本实用新型提供的压线开槽装置25可以设置于一横梁24上，进一步地，压线开槽装置25两侧均设置切刀单元26，两个切刀单元26的另一侧均设置切断刀单元27。需要说明的是，压线开槽装置25、切刀单元26和切断刀单元27均可以沿横梁24移动。实际应用中，压线开槽装置25、切刀单元26和切断刀单元27均可以设置于同一横梁24板上，并通过横梁24板在上述横梁24上移动。
本实施例中，切刀单元26包括可伸缩装置和切刀，其中，可伸缩装置可以设置于上述横梁24板上，切刀设置于可伸缩装置的下端；切断刀单元27包括可伸缩装置和切断刀，其中，可伸缩装置可以设置于上述横梁24板上，切断刀设置于可伸缩装置的下端。本实施例中，切刀单元26和切断刀单元27的可伸缩装置可以包括气缸、电机等，切刀用于切出开槽后生成的余料，切断刀用于将待开槽材料切割为需要的形状。实际应用中，切断刀也可以为圆形刀。
实际应用过程中，以纸板为待开槽材料为例。当第一升降机构2向下运动使两个圆形开槽刀切入待开槽材料进行开槽后切出槽口后，切刀单元26向下运动，将槽口的连接处切断。开槽刀继续执行开槽工作，待开槽完成，切刀单元26将另一端的槽口的连接处切断。开槽结束之后，第二升降机构4控制压痕轮6下降，并通过压痕轮6对待开槽材料进行压痕处理。待开槽、压痕工作完成之后，可以通过切断刀将纸板切断，以使纸板满足所需尺寸。
本申请还公开了一种压线开槽装置的压线开槽方法，本实用新型提供的压线开槽装置可以对可压缩材料进行压线开槽，可压缩材料可包括瓦楞纸、瓦楞板等等。
压线开槽方法如下：
基于对可压缩材料需要开槽的宽度，设置两个圆形开槽刀之间距离，并将压痕轮设置于两个圆形开槽刀之间的中心线上。
本实施例中，假设需要开槽的宽度为5cm，则可以将两个圆形开槽刀之间的距离设置为5cm，具体地，可以将两个圆形开槽刀的切割刃之间的距离设置为5cm。
通过第一升降机构将圆形开槽刀伸出，圆形开槽刀的切割刃穿透可压缩材料切出槽口，同时控制切刀单元伸出，将槽口的连接处切断。
控制可压缩材料沿预设方向移动，以使圆形开槽刀在可压缩材料上切出完整开槽，同时控制切刀单元伸出，将开槽的另一端槽口连接处切断。
通过第二升降机构将压痕轮伸出，以使压痕轮对可压缩材料进行压痕处理。
通过切断刀按预设尺寸将将可压缩材料切断。
本实施例中，可以通过压线开槽装置对可压缩材料进行压痕和开槽处理，也可以使压痕轮和开槽机构可单独进行工作，例如，可以对可压缩材料单独进行压痕处理或开槽处理。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压线开槽装置，其特征在于，所述压线开槽装置设置有固定基板、第一升降机构、第二升降机构、开槽机构和压痕轮；
所述第一升降机构和所述第二升降机构排列设置于所述固定基板的下方；所述第一升降机构下端通过旋转轴与所述开槽机构固定连接；所述压痕轮可旋转地设置于所述第二升降机构；所述开槽机构设置有圆形开槽刀，所述圆形开槽刀两侧均设置有切割刃；所述压痕轮横设置于两个所述切割刃之间。
2.根据权利要求1所述的压线开槽装置，其特征在于，所述第一升降机构设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端固定有第一固定座，所述第一固定座上设置有第一开孔；
所述旋转轴通过轴承与所述第一开孔连接。
3.根据权利要求2所述的压线开槽装置，其特征在于，所述圆形开槽刀与所述旋转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的压线开槽装置，其特征在于，所述第二升降机构设置有弹簧升降机构和气缸升降机构；
所述弹簧升降机构上设置有第一支撑轮，所述气缸升降机构两端均设置有第二支撑轮，两个所述第二支撑轮分别设置于所述弹簧升降机构两侧；所述第一支撑轮和两个所述第二支撑轮按照相同角度呈圆形排列；
所述压痕轮呈环状结构，所述压痕轮的内缘设置于所述第一支撑轮和两个所述第二支撑轮的外缘。
5.根据权利要求4所述的压线开槽装置，其特征在于，所述弹簧升降机构设置有第一固定板，所述第一固定板为L形结构；
所述第一固定板包括横向部和竖向部，所述第一固定板的竖向部的上端与所述固定基板固定连接；所述第一固定板的横向部上固定连接有弹簧，所述弹簧内侧设置有滑杆，所述滑杆下端与所述第一固定板的横向部固定连接；所述弹簧的上端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述滑杆上；
所述第一支撑轮可旋转地设置于所述第一滑块上。
6.根据权利要求4所述的压线开槽装置，其特征在于，所述气缸升降机构设置有第二固定板，所述第二固定板通过滑动单元可移动地设置于所述固定基板上；
所述第二固定板下侧两端均设置有连接部，所述连接部上侧设置有第二气缸，所述第二气缸上端与所述固定基板固定连接；所述连接部下端与所述第二支撑轮转动连接。
7.根据权利要求6所述的压线开槽装置，其特征在于，所述滑动单元设置有滑轨，所述滑轨一侧与所述第二固定板固定连接，所述滑轨另一侧通过第二滑块与第三固定板滑动连接，所述第三固定板上端与所述固定基板固定连接。
8.根据权利要求7所述的压线开槽装置，其特征在于，所述滑动单元设置有两个，两个所述滑动单元分别设置于所述第二固定板的两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321775610.XU CN220429482U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种压线开槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321775610.XU CN220429482U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种压线开槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220429482U true CN220429482U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89703994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321775610.XU Active CN220429482U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种压线开槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220429482U (zh) |
-
2023
- 2023-07-07 CN CN202321775610.XU patent/CN220429482U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5964686A (en) | Method for forming slotted and creased box blanks | |
| JP4724319B2 (ja) | 段ボールのウエブのための縦加工処理機械 | |
| US9120284B2 (en) | Machine for cutting and/or pre-creasing a relatively rigid material, such as for example cardboard, a cutting and/or pre-creasing unit and the relative cutting and/or pre-creasing method | |
| JP6156981B2 (ja) | 段ボールシート製函機 | |
| GB2295986A (en) | Method and apparatus for forming slotted and creased box blanks | |
| CN209937836U (zh) | 一种纸板开槽装置 | |
| CN220429482U (zh) | 一种压线开槽装置 | |
| CN105922629A (zh) | 一种瓦楞纸压线开槽切角装置 | |
| KR101544980B1 (ko) | 모서리 라운드 펀칭기 | |
| CN212193489U (zh) | 一种食品包装纸箱生产用模切机 | |
| CN104972691A (zh) | 一种瓦楞纸压线开槽装置 | |
| CN109366601B (zh) | 一种四工位导电胶条切条机 | |
| CN206812133U (zh) | 一种便于更换刀头的开料机 | |
| CN210113101U (zh) | 一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置 | |
| JP2007160422A (ja) | 工作装置 | |
| CN113927950A (zh) | 一种纸板模切装置 | |
| GB2365379A (en) | Method of forming slotted and creased box blanks | |
| CN108188462B (zh) | 一种板剪切设备 | |
| CN220517656U (zh) | 一种纸箱裁剪装置 | |
| CN214056605U (zh) | 一种高强度抗震包装纸箱裁剪装置 | |
| CN217256658U (zh) | 一种自动化裁剪机用材料定位装置 | |
| RU2525780C2 (ru) | Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках | |
| CN215549128U (zh) | 一种不干胶划线机的送纸机构 | |
| CN220009000U (zh) | 一种用于纸箱加工的压边装置 | |
| CN214238602U (zh) | 一种组合模切设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |