RU2380383C2 - Термореактивный продукт, содержащий осушитель, и способ его получения - Google Patents

Термореактивный продукт, содержащий осушитель, и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2380383C2
RU2380383C2 RU2007117698/02A RU2007117698A RU2380383C2 RU 2380383 C2 RU2380383 C2 RU 2380383C2 RU 2007117698/02 A RU2007117698/02 A RU 2007117698/02A RU 2007117698 A RU2007117698 A RU 2007117698A RU 2380383 C2 RU2380383 C2 RU 2380383C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resins
desiccant
resin
article
product
Prior art date
Application number
RU2007117698/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007117698A (ru
Inventor
Самьюэл А. ИНКОРВИА (US)
Самьюэл А. ИНКОРВИА
Джордж И. МАККИДИ (US)
Джордж И. МАККИДИ
Луис ПАТРОН (US)
Луис ПАТРОН
Original Assignee
Малтисорб Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малтисорб Текнолоджиз, Инк. filed Critical Малтисорб Текнолоджиз, Инк.
Publication of RU2007117698A publication Critical patent/RU2007117698A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2380383C2 publication Critical patent/RU2380383C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
    • B01J20/28007—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size with size in the range 1-100 nanometers, e.g. nanosized particles, nanofibers, nanotubes, nanowires or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/28—Selection of materials for use as drying agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28026—Particles within, immobilised, dispersed, entrapped in or on a matrix, e.g. a resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/2803—Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3042—Use of binding agents; addition of materials ameliorating the mechanical properties of the produced sorbent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B01D2253/108—Zeolites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к изделиям, содержащим осушитель, которые можно отливать под давлением. Способ включает стадии: (а) смешивание композиции, содержащей по меньшей мере 60 вес.% осушителя, до 10 вес.% увлажняющего реагента, до 5 вес.% вещества для улучшения технологических свойств и 10-30 вес.% термореактивной смолы, (b) формование композиции, перемешенной на стадии (а), в изделие или форму, и (с) нагревание изделия или формы после стадии (b) для сшивки смолы. Изделие, имеющее в своем составе осушитель, содержит по меньшей мере 70 вес.% осушителя и термореактивную связующую смолу. Использование изобретения увеличивает прочность готового изделия или формы, а также исключает их деформацию при нагревании. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение касается осушителей и, в частности, изделий, содержащих осушающий компонент, которые можно отливать под давлением.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Известно, что при введении осушителей различного типа в смолы, которые затем можно отливать или формовать в изделия, последние обладают способностью к адсорбированию влаги. Одним из таких типов смол являются термопласты. Однако когда изделие из термопласта уже адсорбировало весь возможный объем влаги, его трудно регенерировать так, чтобы можно было бы использовать снова, поскольку изделие расплавится или, по меньшей мере, деформируется при температурах, необходимых для удаления достаточного количества влаги, чтобы эффективно регенерировать осушитель, входящий в него. Более того, связующие вещества, такие как термопласты, пластичные материалы и глина, могут не выдержать высоких температур, необходимых для активации осушителя, входящего в них. Это делает изделия и формы, полученные из таких связующих веществ, пригодными к использованию, но неподлежащими для вторичного применения или регенерации.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение включает способ формования изделия, содержащего осушитель, включающий стадии: (а) смешивание композиции, содержащей, по меньшей мере, 60% по весу осушителя, до 10% по весу увлажняющего реагента, до 5% по весу вещества для улучшения технологических свойств и 10-30% по весу термореактивной смолы; (b) формование композиции, перемешенной на стадии (а) в изделие или форму; и (с) нагревание изделия или формы со стадии (b) для сшивки смолы.
Также настоящим изобретением является изделие, включающее в себя осушитель, содержащее, по меньшей мере, 70% по весу осушителя и термореактивной связующей смолы. Предпочтительно, изделие включает в себя связующую смолу, присутствующую в количестве 5-30% по весу. Предпочтительная связующая смола выбирается из группы, состоящей из фенольных смол, алкидных смол, аминосмол, полиэфирных смол, эпоксидных смол, меламиновых смол, карбамидоформальдегидных смол, фенолформальдегидных смол, полиуретановых смол и силиконовых смол.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение представляет пластичный осушающий материал, поддающийся прессованию или иной отливке в форму или другое изделие со стабильными размерами, такое как таблетка или блок, которое затем поддается вулканизации для формования изделия со стабильными размерами. Это отвержденное изделие может быть активировано, использовано и регенерировано с помощью нагревания при высоких температурах без того, чтобы изделие или форма испортились или разрушились. Этот аспект изобретения достигается с помощью использования термореактивной смолы в качестве связующего вещества, которое сшивается во время вулканизации, чтобы связать осушитель в нем в форму, которая поддается активации и регенерации при высоких температурах, пока все еще сохраняется физический вид и свойства этой формы.
Основное преимущество настоящего изобретения заключается в том, что конечный продукт или форма (такая как таблетка) обладает увеличенной прочностью (по сравнению с продуктами, ограниченными термопластами), а также в том, что они не деформируются, когда в дальнейшем начинается нагревание изделия. Как только термореактивную связующую смолу вулканизировали, нагревание не в состоянии размягчить изделие. Единственным способом, при котором изделие могло бы быть разрушено, является нагревание изделия выше 1000°F или в некоторых случаях 1500°F (в зависимости от использованной смолы), это значение температуры является точкой, в которой обычное термореактивное связующее вещество превратилось бы в золу. Обычная сшитая смола, использованная в соответствии с настоящим изобретением, такая как фенольная сшитая смола, выдержала бы температуры до и выше 1100°F. Изделия, сделанные в соответствии со способом настоящего изобретения, в котором используются термореактивные связывающие смолы, можно регенерировать после того, как они адсорбировали допустимый для них объем воды. Это означает, что изделия с осушителем можно использовать вторично или вернуть в процесс. После того, как изделие из термопласта адсорбировало допустимый объем влаги, изделие не может быть регенерировано для повторного использования, поскольку оно расплавилось бы при температурах, необходимых для регенерации осушителя.
Как это происходит с формованием термопластичных изделий, изделия с осушителем, которые выполняются с термореактивной смолой, адсорбируют влагу во время стадий технологического производства от смешивания до формования, нагрева и вулканизации. Изделия, изготовленные с использованием термореактивного связующего вещества, обладали бы способностью активироваться при высокой температуре, чтобы удалить влагу, тогда как изделия, изготовленные из термопластической смолы, не возможно было бы нагреть до таких высоких температур, потому что они плавились бы или разрушались. Например, изделия, сделанные с использованием термопластической смолы и цеолита, содержали бы в лучшем случае 5-10% влаги, эту влагу не возможно было бы удалить во время активации. Это, конечно, уменьшает емкость изделия и ограничивает его применение. С другой стороны, когда термореактивная смола используется в качестве связующего вещества, в соответствии с настоящим изобретением, смола может выдерживать более высокие температуры, использованные для активации цеолита, и вода может быть удалена до содержания меньше чем 2% влаги. Этот аспект позволяет изделиям, выполненным из термореактивной смолы, в соответствии с настоящим изобретением иметь более высокую емкость для адсорбции и, следовательно, быть более пригодными для использования.
Также замечено, что поскольку настоящее изобретение в одном варианте осуществления использует термореактивную смолу, которая вулканизируется/термоотверждается при нагревании, летучие компоненты удаляются из смолы во время технологического процесса, так как смола сшивается. В результате этого процесса смола/связующее вещество становится более пористой, чем была бы термопластическая смола, что приводит к получению изделия, которое обладает лучшей способностью адсорбировать влагу. Другими словами, связующее вещество и, соответственно, изделие, образованное из него, будут более пористыми, что позволит влаге и другим материалам быстрее адсорбироваться.
Почти все термореактивные смолы, либо самоотверждающиеся, либо отверждающиеся в присутствии катализатора, могут использоваться в настоящем изобретении. Термореактивная смола является смолой, которая вулканизируется или сшивается при нагревании. Некоторые из типов термореактивных смол, которые не требуют присутствие катализатора, - это фенольные смолы, алкидные смолы, аминосмолы, полиэфирные смолы, эпоксидные смолы, меламиновые смолы, карбамидоформальдегидные смолы, фенолформальдегидные смолы, полиуретановые смолы и силиконовые смолы. Термин «термореактивный» («термоотверждающийся») также применяется к материалам, в которых сшивка (вулканизация) может быть вызвана присадками. Реакция сшивки (вулканизации) молекулярных составляющих может быть вызвана нагреванием, облучением или катализатором, который также известен как вулканизирующее вещество. Например, неразветвленный полиэтилен может быть сшит до термореактивного материала либо с помощью облучения, либо с помощью химической реакции. В качестве одного примера, существует тип фенольной смолы, известной как новолачная фенолоформальдегидная смола, которая не является самоотверждающейся, но самоотверждается при добавлении катализатора, такого как гексаметилентетрамин.
Как отмечено выше в тексте патентной заявки, изобретение включает частички сорбента/осушителя, которые смешиваются со связующим веществом и затем прессуются в изделие или форму в прессе. Эта особенность настоящего изобретения частично является преимуществом, потому что это предусматривает высокий объем производства. Такие изделия можно также формовать с помощью других способов, таких как отливка под давлением. После того, как изделию придали форму с помощью пресса, изделие нагревается и посредством этого вулканизируется в печи при повышенной температуре для сшивки термореактивного связующего вещества. Процесс нагревания служит второй цели активирования/регенерирования осушителя. Посредством активирования осушителя влага, абсорбированная осушителем во время технологического процесса, удаляется. Вулканизация и активация могут быть двумя различными стадиями или одной стадией в зависимости от процесса. При желании используется вакуумная печь для процесса активации, чтобы удалить больше влаги.
В одном примере настоящего изобретения, 3402 грамм порошка цеолита 3А добавили к 652 граммам фенольной смолы, известной как Durez 29-733 (Durez является зарегистрированной торговой маркой Durez Corporation of Addison, Texas, для смол, включая фенолформальдегидные смолы) в смеситель и перемешивали в течение 5 минут. Затем 81 грамм смазки для формы, в этом случае растительное масло, известное в промышленном масштабе как Sterotex (Sterotex является зарегистрированной торговой маркой Abitec Corporation для порошкообразного растительного стеарина, использованного в качестве смазки), добавили и полученную в результате смесь перемешивали еще в течение 10 минут. Затем 410 грамм увлажняющего реагента, в этом случае изопропиловый спирт (другие пригодные увлажняющие реагенты известны специалистам в данной области), добавили и полученную увлажненную смесь перемешивали еще в течение 10 минут. В конце 455 грамм порошка цеолита 4А добавили и конечную смесь перемешивали в течение дополнительных 10 минут. После этого смесь выложили на плоскую поверхность и дали высохнуть в течение приблизительно 20 минут, чтобы дать возможность испариться некоторому количеству изопропилового спирта. Затем из этого материала были спрессованы изделия.
В предпочтительном варианте осуществления, некоторое количество цеолита 4А добавили к смеси для улучшения текучести по сравнению со смесью, содержащей цеолит 3А, добавленный в качестве осушителя. В зависимости от предполагаемого использования или прикладного значения могут быть использованы другие осушители и размеры, такие как силикагель, или цеолиты разнообразных размеров, таких как 5А или 10А. Такая способность к текучести может быть важна в зависимости от параметров процесса, поскольку относительно свободно текучая смесь может требоваться в некоторых случаях, например, когда небольшое гнездо штампа заполняется смесью, которую далее спрессовывают или отливают под давлением. Например, если гнездо штампа не заполняется правильно, изделие не испытывает равномерного давления и не будет обладать достаточной прочностью после формования прессом. Дополнительно осложненная ситуация повлекла бы за собой ошибку в отношении веса и размера отлитого изделия, которая могла бы привести к получению продукта с порами и точками напряжения, которые в свою очередь могли бы привести к повреждению инструмента или поломке.
Перед вулканизацией изделия действительно демонстрируют хорошую когезионную прочность по сравнению с уже известными в этой области композициями. Отчасти, это проявляется благодаря увлажняющему реагенту. Предпочтительный процесс вулканизации начинается при 99°С (210°F) и температура увеличивается до 193°С (380°F) в течение 12 часов. Увлажняющий реагент в значительной степени испаряется, в некоторых случаях полностью, в течение этого процесса. После того, как изделия вулканизировали, их активировали при 210°С (410°F) с минимум 27 дюймами вакуума в течение 24 часов. Процесс активации провели для удаления всех остатков влаги и/или увлажняющего реагента из цеолита.
Важность процесса вулканизации определяется использованием конечного изделия. Если смолу не вулканизировать надлежащим образом и, в частности, если ее вулканизировать слишком быстро, изделие может треснуть. Типичный цикл вулканизации успешно использовали на образцах изделий, он включал многостадийный процесс, в котором изделие вулканизируется за короткий промежуток времени при пониженной температуре и затем вулканизируется дополнительно при более высокой температуре за относительно более продолжительный промежуток времени. Одним из таких примеров является цикл вулканизации, включающий вулканизацию изделия в течение 2 часов при 210°F, и затем в течение 8 часов при 380°F. Температуру повышали постепенно от 210°F до 280°F. Кроме того, и как обсуждали выше в тексте патентной заявки, предпочтительно далее обработать изделие, чтобы удалить влагу и активировать его. Показательной стадией активации было бы помещение изделия в вакуумную печь, например, при 60 торрах в течение 22 часов при 210°F.
Использование термореактивной смолы также делает возможным производство смеси, которая полностью сухая и не использует никаких увлажняющих реагентов. Такую показательную рецептуру составили используя 83% цеолита, 15% термореактивной смолы и 2% смазки в качестве вещества для улучшения технологических свойств, чтобы способствовать текучести. Однако в зависимости от параметров процесса даже меньшее количество смазки, вплоть до отсутствия таковой, может быть использовано для получения продукта в соответствии с настоящим изобретением.
Дополнительным аспектом настоящего изобретения является то, что изделия, прошедшие сшивку, могут быть в дальнейшем обработаны для формования изделий, которые будут обладать вышеупомянутыми преимуществами, но которые не легко сформовать иным образом, посредством традиционных операций литья и прессования. Например, в ходе процесса измельчения выделяется тепло, которое могло бы разрушить или деформировать термопластические изделия, но этот процесс легко мог бы быть представлен на изделиях, сделанных в соответствии с настоящим изобретением. Более того, когда отдельное изделие или форма не может быть формовано исключительно через литье или прессование, некоторая обработка будет необходима. Изделия, сформированные в соответствии с настоящим изобретением, делают возможной такую обработку без препятствий со стороны композиций уже известного уровня техники.
Дополнительные примеры
Пример 1
Следующее смешали в лабораторном смесителе: 830 грамм порошка цеолита 3А; 210 грамм фенольной смолы, а именно Durez 29-733, 20 грамм Sterotex растительного масла; и 100 грамм изопропилового спирта. Эта смесь не обладала такой же хорошей текучестью, как смеси, упомянутые выше, но соответствовала настоящему изобретению и могла быть использована, если текучесть являлась адекватной для предполагаемого процесса.
Пример 2
Следующее смешали в лабораторном смесителе: 830 грамм порошка цеолита 3А; 159 грамм фенольной смолы, а именно Durez 29-733, 20 грамм Sterotex растительного масла; и 100 грамм изопропилового спирта и 53 грамм порошка цеолита 4А. Эта смесь обладала хорошей текучестью, и посредством этого изделия были сформованы.
Пример 3
Следующее смешали в лабораторном смесителе: 415 грамм порошка цеолита 3А; 75 грамм фенольной смолы, а именно Durez 29-733, 10 грамм Sterotex растительного масла; и 100 грамм порошка цеолита 4А.
Из этой смеси получили изделия на роторном прессе, их прессовали при давлении 3 тонны, 5 тонн и 9 тонн. Образцы изделий получили в виде дисков, имеющих диаметр 1/2 дюйма к 5/32 дюймам толщины. Эти изделия вулканизировали, и осушитель активировали в соответствии с вышеописанной процедурой.
Существует много вариантов использования таких изделий, эти изделия могут быть спрессованы в любое количество форм, подходящих для использования в специализированных прикладных областях. Примеры такого прикладного использования включают прессование материала в форме блока для помещения в электрооптические устройства, такие как приборы и оборудование ночного видения.
Хотя изобретение иллюстрируется и описывается в данной патентной заявке со ссылкой на определенные варианты осуществления, не предполагается, чтобы изобретение было ограничено продемонстрированными подробностями. Скорее различные модификации могут быть сделаны в деталях, касающихся сущности изобретения и ряда эквивалентов формулы изобретения, и без отклонения от настоящего изобретения.

Claims (11)

1. Способ формования изделия, имеющего в своем составе осушитель, включающий стадии: (а) перемешивание композиции, содержащей по меньшей мере 60 вес.% осушителя, до 10 вес.% увлажняющего реагента, до 5 вес.% вещества для улучшения технологических свойств и 10-30 вес.% термореактивной смолы, (b) формование композиции, перемешенной на стадии (а), в изделие или форму, (с) нагревание изделия или формы после стадии (b) для сшивки термореактивной смолы.
2. Способ по п.1, в котором стадия нагревания (с) включает нагревание изделия или формы в течение времени, достаточного для сшивки термореактивной смолы и активирования осушителя.
3. Способ по п.1, в котором на стадии перемешивания (а) добавляют цеолит в качестве осушителя.
4. Способ по п.1, в котором на стадии перемешивания (а) добавляют осушитель, который является цеолитным порошком, имеющим размер, выбранный из группы, состоящей из порошков молекулярных сит 3А, 4А, 5А и 10А и их комбинаций.
5. Способ по п.1, в котором увлажняющим реагентом является изопропиловый спирт.
6. Способ по п.1, в котором термореактивную смолу выбирают из группы, состоящей из фенольных смол, алкидных смол, аминосмол, полиэфирных смол, эпоксидных смол, меламиновых смол, карбамидоформальдегидных смол, фенолформальдегидных смол, полиуретановых смол и силиконовых смол.
7. Способ по п.1, в котором термореактивная смола является несамоотверждающейся и между стадиями (b) и (с) дополнительно включают стадию добавления вулканизирующего вещества.
8. Способ по п.1, в котором дополнительно включают стадию d) обработки сшитого изделия или формы после стадии (с).
9. Изделие, имеющее в своем составе осушитель, содержащее по меньшей мере 70 вес.% осушителя и термореактивную связующую смолу.
10. Изделие по п.9, в котором присутствует 5-30 вес.% термореактивной связующей смолы.
11. Изделие по п.9, в котором термореактивная связующая смола выбрана из группы, состоящей из фенольных смол, алкидных смол, аминосмол, полиэфирных смол, эпоксидных смол, меламиновых смол, карбамидоформальдегидных смол, фенолформальдегидных смол, полиуретановых смол и силиконовых смол.
RU2007117698/02A 2004-10-12 2005-08-26 Термореактивный продукт, содержащий осушитель, и способ его получения RU2380383C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/963,350 US9339789B2 (en) 2004-10-12 2004-10-12 Thermoset desiccant product and method for making same
US10/963,350 2004-10-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007117698A RU2007117698A (ru) 2008-11-20
RU2380383C2 true RU2380383C2 (ru) 2010-01-27

Family

ID=36146237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117698/02A RU2380383C2 (ru) 2004-10-12 2005-08-26 Термореактивный продукт, содержащий осушитель, и способ его получения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9339789B2 (ru)
EP (1) EP1799749A4 (ru)
JP (1) JP5536308B2 (ru)
KR (1) KR101081796B1 (ru)
CN (1) CN101039998A (ru)
AU (1) AU2005296244B2 (ru)
BR (1) BRPI0516060A (ru)
CA (1) CA2583525C (ru)
IL (1) IL182395A (ru)
MX (1) MX2007004328A (ru)
RU (1) RU2380383C2 (ru)
WO (1) WO2006044034A2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7335610B2 (en) * 2004-07-23 2008-02-26 Macronix International Co., Ltd. Ultraviolet blocking layer
US7989388B2 (en) * 2005-01-21 2011-08-02 Multisorb Technologies, Inc. Resin bonded sorbent
US8853124B2 (en) * 2005-01-21 2014-10-07 Multisorb Technologies, Inc. Resin bonded sorbent
US8097221B2 (en) * 2005-01-21 2012-01-17 Multisorb Technologies, Inc. Lamp assembly
CN110494214B (zh) 2016-12-16 2022-07-22 福罗德莱(张家港)包装制品有限公司 固体形式吸附剂
JP2019115876A (ja) * 2017-12-26 2019-07-18 ユニオン昭和株式会社 吸着材、吸着材の製造方法及び吸着材の再生方法

Family Cites Families (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3091550A (en) * 1958-09-24 1963-05-28 Union Carbide Corp Adsorbent compositions and method of coating therewith
US3025233A (en) * 1961-11-03 1962-03-13 Briggs Filtration Co Filter
US3375933A (en) * 1965-02-01 1968-04-02 Fram Corp Semi-rigid polymer encapsulated filter medium containing an unencapsulated adsorbent material
US3538020A (en) * 1966-09-23 1970-11-03 Kata Mfg & Filtering Co The Fluid purification device containing a cartridge of polymer entrapped aggregate particles
US3545622A (en) * 1967-07-27 1970-12-08 Alco Controls Corp Permeable filter and drier block
DE1931398A1 (de) 1969-06-20 1971-01-07 Grace W R & Co Trockenmittel in Block- oder Tablettenform sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE1934030B2 (de) * 1969-07-04 1971-02-04 Kali Chemie Ag Verfahren zur Herstellung eines Trockenmittelformkoerpers
US3704806A (en) * 1971-01-06 1972-12-05 Le T Im Lensoveta Dehumidifying composition and a method for preparing the same
US3943092A (en) * 1972-07-03 1976-03-09 Danfoss A/S Method of producing a drying filter
DE2232533C3 (de) * 1972-07-03 1975-04-30 Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) Verfahren zur Herstellung eines Trockenfilters
US4109431A (en) * 1974-03-25 1978-08-29 Ppg Industries, Inc. Sealing and spacing unit for multiple glazed windows
JPS5825097B2 (ja) * 1974-12-27 1983-05-25 ダイセル化学工業株式会社 ネンリンモヨウオ ユウスルハツポウタイセイゾウホウ
US4013566A (en) * 1975-04-07 1977-03-22 Adsorbex, Incorporated Flexible desiccant body
US4299741A (en) * 1980-03-06 1981-11-10 Permacel Aqueous release coating compositions
US4547536A (en) * 1981-08-26 1985-10-15 Phillips Petroleum Company Polyester blends containing a metal oxide desiccant
US4447565A (en) * 1981-12-07 1984-05-08 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and composition for molding low density desiccant syntactic foam articles
EP0119789A3 (en) * 1983-03-16 1985-05-22 Hidefumi Hirai Solid adsorbent for unsaturated hydrocarbon and process for separation of unsaturated hydrocarbon from gas mixture
JPS60168536A (ja) 1983-12-29 1985-09-02 Shinagawa Refract Co Ltd 吸着剤成形体及びその製造方法
JPS6146242A (ja) 1984-08-13 1986-03-06 Kurita Water Ind Ltd 吸着剤成形体
US4822492A (en) * 1984-09-28 1989-04-18 Uop Latex polymer bonded crystalline molecular sieves
US4833181A (en) * 1986-07-25 1989-05-23 Tonen Sekiyukagaku Kabushiki Kaisha Polyolefin composition containing cellulose fibers and a deodorizer
US4769053A (en) * 1987-03-26 1988-09-06 Semco Mfg., Inc. High efficiency sensible and latent heat exchange media with selected transfer for a total energy recovery wheel
MY103793A (en) * 1987-11-05 1993-09-30 Mitsui Petrochemical Ind Olefin resin composition for injection molding
JPH02107312A (ja) 1988-10-17 1990-04-19 Noritake Co Ltd シート状乾燥材
DE69018312T2 (de) 1989-05-23 1995-12-14 Sasaki Chemicals Co Ltd Feuchtigkeitssorbentmittelzusammenstellungen.
FR2660634B1 (fr) 1990-04-06 1992-10-16 Airsec Ind Sa Conditionnement pour produits necessitant l'usage d'un agent deshydratant.
US5304419A (en) * 1990-07-06 1994-04-19 Alpha Fry Ltd Moisture and particle getter for enclosures
US5114584A (en) * 1990-12-13 1992-05-19 Refractron Technologies Corporation Filter dryer body
DE69201913T2 (de) * 1991-05-28 1995-12-21 Daikin Ind Ltd Verfahren zum Trocknen von Gegenständen.
DE59302132D1 (de) * 1992-01-29 1996-05-15 Domme Isfried Verfahren zur Herstellung einer Filtereinheit sowie nach dem Verfahren hergestellte Filtereinheit
EP0577276B1 (en) 1992-06-30 1997-08-20 Dow Corning Corporation High strength elastomeric desiccant
US5332538A (en) * 1992-11-02 1994-07-26 General Electric Company Method for making a spacer element for a multi-pane sealed window
FR2698289B1 (fr) * 1992-11-20 1995-01-27 Airsec Ind Sa Matières déshydratantes à base de polymères.
JPH07242737A (ja) * 1994-03-07 1995-09-19 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 硬化性樹脂組成物
KR100269980B1 (ko) * 1994-10-26 2000-10-16 다나카 쇼소 흡수성수지조성물및그제조방법
GB9505425D0 (en) * 1995-03-17 1995-05-03 Unilever Plc Assay devices
US5911937A (en) 1995-04-19 1999-06-15 Capitol Specialty Plastics, Inc. Desiccant entrained polymer
US6613405B1 (en) * 1995-04-19 2003-09-02 Csp Technologies, Inc. Monolithic composition having the capability of maintaining constant relative humidity in a package
US6460271B2 (en) * 1995-04-19 2002-10-08 Csp Technologies, Inc. Insert having interconnecting channel morphology for aldehyde absorption
US6080350A (en) * 1995-04-19 2000-06-27 Capitol Specialty Plastics, Inc. Dessicant entrained polymer
EP1000873B1 (en) 1995-04-19 2003-11-19 CSP Technologies, Inc. Desiccant material included in a closed container
US6124006A (en) * 1995-04-19 2000-09-26 Capitol Specialty Plastics, Inc. Modified polymers having controlled transmission rates
US6316520B1 (en) * 1995-04-19 2001-11-13 Capitol Specialty Plastics, Inc. Monolithic polymer composition having a releasing material
US6214255B1 (en) * 1995-04-19 2001-04-10 Capitol Specialty Plastics, Inc. Desiccant entrained polymer
JP3026549B2 (ja) * 1996-05-02 2000-03-27 ダイナボット株式会社 クロマトグラフィ免疫分析装置の製造方法
US6059860A (en) * 1996-06-21 2000-05-09 3M Innovative Properties Company Sorptive articles
DE69703244T2 (de) * 1996-06-27 2001-05-03 Windsor Technologies Ltd Verbundprodukt
US6103141A (en) * 1997-01-23 2000-08-15 Multisorb Technologies, Inc. Desiccant deposit
US6465532B1 (en) * 1997-03-05 2002-10-15 Csp Tecnologies, Inc. Co-continuous interconnecting channel morphology polymer having controlled gas transmission rate through the polymer
US6617381B1 (en) * 1997-03-07 2003-09-09 Toray Industries, Inc. Polyamide resin composition and forming from the same
AU762465B2 (en) * 1998-03-31 2003-06-26 Grace Gmbh & Co. Kg Shaped body of zeolite, a process for its production and its use
US6212756B1 (en) * 1998-08-14 2001-04-10 Truseal Technologies, Inc. Dispensable non-adhesive desiccated matrix system for insulating glass units
JP2000226247A (ja) 1999-02-05 2000-08-15 Miyaguchi Komuten:Kk 炭ボード及びその製造方法
US6769558B1 (en) * 1999-08-31 2004-08-03 Csp Technologies, Inc. Leakproof, resealable container and cap assembly
DE60031866T2 (de) * 1999-09-01 2007-05-31 PRC-Desoto International, Inc., Glendale Isolierscheibeneinheit mit strukturellem, primärem dichtungssystem
US6167720B1 (en) * 1999-10-19 2001-01-02 Automotive Fluid Systems, Inc. Accumulator baffle molded from desiccant
JP2001130962A (ja) 1999-11-01 2001-05-15 Dantani Plywood Co Ltd 炭化物成形体
JP4614214B2 (ja) * 1999-12-02 2011-01-19 信越化学工業株式会社 半導体装置素子用中空パッケージ
US6318115B1 (en) * 2000-05-08 2001-11-20 KENMORE THERMOKäLTE GMBH Refrigeration circuit and apparatus
US6705463B1 (en) * 2000-06-07 2004-03-16 Csp Technologies, Inc. Flip top golf ball container assembly provided with moisture barrier properties
US6493960B2 (en) * 2000-12-05 2002-12-17 Cardiac Pacemakers, Inc. Parylene coated desiccant sheet with activation strip
CA2432858C (en) 2000-12-19 2010-02-16 Ihab M. Hekal Interconnecting channel morphology composition for releasing co2
US6430958B1 (en) * 2001-01-22 2002-08-13 Halla Climate Control Canada, Inc. Suction accumulator for air conditioning systems
EP1243524A3 (en) * 2001-03-16 2004-04-07 Pfizer Products Inc. Pharmaceutical kit for oxygen-sensitive drugs
US6887924B2 (en) * 2001-05-11 2005-05-03 Multisorb Technologies, Inc. Pressed adsorbent and method of fabrication thereof
CA2455048A1 (en) 2001-08-06 2003-02-20 Csp Technologies, Inc. Method and composition for an in-mold liner
US6897247B2 (en) 2001-08-14 2005-05-24 Polye Inc. High internal phase polymeric emulsion composition
US20030079772A1 (en) * 2001-10-23 2003-05-01 Gittings Bruce E. Sealed photovoltaic modules
JP3986291B2 (ja) * 2001-10-29 2007-10-03 株式会社リコー 粉粒体の造粒成形用バインダ及び造粒成形物
US7413083B2 (en) 2002-04-11 2008-08-19 Csp Technologies, Inc. Desiccant vial assembly for effervescent tablets
US6726058B2 (en) 2002-06-20 2004-04-27 Csp Technologies, Inc. Dispenser for solid objects
US7449629B2 (en) 2002-08-21 2008-11-11 Truseal Technologies, Inc. Solar panel including a low moisture vapor transmission rate adhesive composition
EP1581101A4 (en) 2002-10-09 2007-07-04 Csp Technologies Inc LANZETTING SYSTEM WITH TEST STRIPS AND CASSETTES
JP2006502062A (ja) 2002-10-10 2006-01-19 シーエスピー テクノロジーズ，インコーポレイティド ストリップ等のための再封可能防湿容器
WO2004033320A2 (en) 2002-10-10 2004-04-22 Csp Technologies, Inc. Solid objects dispensers
JP4423166B2 (ja) 2004-10-29 2010-03-03 富士通株式会社 電子部品の超音波実装方法および超音波実装装置
JP2008527059A (ja) 2004-12-30 2008-07-24 グレイス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンジツトゲゼルシヤフト 軟質吸着素地
US7595278B2 (en) * 2005-01-21 2009-09-29 Multisorb Technologies, Inc. Resin bonded sorbent
JP2006227847A (ja) 2005-02-17 2006-08-31 Fujitsu Ltd パラメータ抽出方法およびパラメータ抽出プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
CA2583525A1 (en) 2006-04-27
MX2007004328A (es) 2007-06-07
BRPI0516060A (pt) 2008-08-19
EP1799749A2 (en) 2007-06-27
CA2583525C (en) 2012-11-20
IL182395A0 (en) 2007-07-24
JP5536308B2 (ja) 2014-07-02
AU2005296244A1 (en) 2006-04-27
IL182395A (en) 2013-01-31
KR101081796B1 (ko) 2011-11-09
KR20070084108A (ko) 2007-08-24
US9339789B2 (en) 2016-05-17
JP2008515622A (ja) 2008-05-15
EP1799749A4 (en) 2009-11-11
CN101039998A (zh) 2007-09-19
AU2005296244B2 (en) 2012-02-02
RU2007117698A (ru) 2008-11-20
US20060079657A1 (en) 2006-04-13
WO2006044034A3 (en) 2007-02-01
WO2006044034A2 (en) 2006-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2380383C2 (ru) Термореактивный продукт, содержащий осушитель, и способ его получения
US5846639A (en) Monolithic activated carbon
KR102118960B1 (ko) 액체 여과 시스템용 복합 이온 교환 매체
CN1159093C (zh) 沸石成形坯其生产方法与其应用
US8058201B2 (en) Clean, compressed sorbent tablets
AU780072B2 (en) Method for manufacturing a filter body
GB2203138A (en) Shaped wood-based active carbon
US20170274351A1 (en) Process for producing adsorbent including activated carbon
US6793866B2 (en) Process for producing bonded activated carbon structures and articles
US4203936A (en) Water slurry process for manufacturing phenolic resin bonded friction materials
US2829982A (en) Process of coating granules with a thermosetting resin
RU2446876C1 (ru) Способ получения формованного сорбента
CN100384920C (zh) 压制吸附剂和其制造方法
USRE25400E (en) Adsorbent briquets for combined odor
CA1105214A (en) Phenolic resin bonded friction materials
US3172935A (en) Bonding of adsorbent materials
JP2525790B2 (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JP4096217B2 (ja) チップ結合体の製造方法
JPS63242343A (ja) 成型活性炭とその生成方法および成型活性炭を利用した蒸発制御装置
JP2004122729A (ja) 多孔質木粉ボード及びその製造方法
JPH0356566A (ja) 炭素繊維／熱可塑性樹脂コンパウンド
JP2002029725A (ja) 造粒活性炭の製造方法
EP0102571A2 (en) Cold-pressed grinding wheel
JPS6117412A (ja) 高密度炭素材の製造方法
JPH10130008A (ja) 多孔質板状活性炭

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160827