RU2346769C2 - Прокатный стан, в частности обжимной стан для горячей прокатки - Google Patents

Прокатный стан, в частности обжимной стан для горячей прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2346769C2
RU2346769C2 RU2005132614/02A RU2005132614A RU2346769C2 RU 2346769 C2 RU2346769 C2 RU 2346769C2 RU 2005132614/02 A RU2005132614/02 A RU 2005132614/02A RU 2005132614 A RU2005132614 A RU 2005132614A RU 2346769 C2 RU2346769 C2 RU 2346769C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
rolls
mill according
crimp
drive
Prior art date
Application number
RU2005132614/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005132614A (ru
Inventor
Андреас ХАБЕРМАНН (DE)
Андреас Хаберманн
Бернд ЦИЗЕР (DE)
Бернд Цизер
Герхард АРТЕЛЬ (DE)
Герхард Артель
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2005132614A publication Critical patent/RU2005132614A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2346769C2 publication Critical patent/RU2346769C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/06—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for non-continuously-operating mills or for single stands
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P31/00—Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
    • A61P31/04—Antibacterial agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0287—Cleaning devices removing solid particles, e.g. dust, rust

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oncology (AREA)
  • Communicable Diseases (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Means For Warming Up And Starting Carburetors (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции прокатного стана. Стан содержит привод, клеть с двумя вертикальными валками и средства установки валков. Привод расположен ниже уровня пола и содержит двигатель, приводной вал, двухсторонние конические передачи, цилиндрические одноступенчатые редукторы и шпиндели. Приводной вал передает крутящий момент от двигателя через соответствующие двухсторонние конические передачи, цилиндрические одноступенчатые редукторы и шпиндели валкам. Изобретение обеспечивает оптимизацию установки валков при снижении веса перемещаемых грузов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается прокатного стана, в частности обжимного стана для горячей прокатки, содержащего пару валков, центральные оси которых расположены вертикально, причем валки размещены напротив друг друга с возможностью регулирования и посредством шарнирных валов соединены по меньшей мере с одним приводом.
Подобные обжимные станы в современном объеме выполняют в виде клети с вертикальными валками или обжимной клети с одной или несколькими поперечными траверсами, на которые опираются тяжелые вращательные приводы валков (DE-A 1602177). Валки могут также располагаться в горизонтально перемещаемых кассетах (EP0491785 B1). Кассеты могут также перемещаться вертикально (EP0493430 B1). Согласно старому варианту выполнения (DE-A -2227549) валки могут вытягиваться вертикально вверх между приводами.
Известные вращательные и установочные приводы обжимных клетей имеют недостаток, который заключается в больших затратах на изготовление и низкой надежности. Вследствие большого числа зазоров в движущихся частях возникает высокий износ и высокие затраты на обслуживание. Другой проблемой известных конструкций приводов является также затрудненный доступ для проведения обслуживания. Дальнейшие недостатки связаны с инерционным поведением валков при установке вследствие большого веса, интенсивного трения и неудобных рычагов при установке.
В основе изобретения лежит задача создания более совершенного режима установки валков с незначительным весом перемещаемых грузов, уменьшением трения и лучшими соотношениями подъемных рычагов.
Поставленная задача решается согласно изобретению посредством того, что вращательный привод для обоих валков неподвижно расположен ниже уровня пола цеха и соединен с соответствующим неподвижным приводом соответствующего шарнирного вала. За счет этого облегчается и ускоряется установка обжимных валков, при этом снижается вес перемещаемых при установке грузов. Привод при этом не двигается вместе с обжимными валками, а закреплен на фундаменте или в области фундамента. За счет снижения перемещаемого веса снижается также и трение. Характеристики подъемных рычагов улучшаются за счет снижения длины средства перестановки. Затраты на обслуживание также снижаются и само обслуживание упрощается, поскольку доступ на уровень пола цеха и к фундаменту является достаточно простым. Все перечисленные преимущества обеспечивают снижение простоев в работе установки, повышают готовность установки и, как следствие, обеспечивают оптимальное качество продукции.
Снижение веса перемещаемых грузов согласно предпочтительному варианту далее достигается за счет того, что вращательный привод посредством одного проходящего приводного вала, двухсторонних конических зубчатых передач и цилиндрического редуктора соединен с соответствующим шарнирным валом.
Далее вес может также фиксироваться на месте за счет того, что установочные приводы с обеих сторон от вертикальных валков расположены выше уровня пола цеха. Обжимные валки могут подниматься вверх при снятии и опускаться при установке посредством двух установочных приводов.
Лежащие в нижней области фундамента компоненты привода согласно изобретению защищаются посредством того, что на держателях головок шарнирных валов закреплены перемещаемые вместе с обжимными валками защитные листы.
При этом сбор и отвод отработанных вспомогательных материалов процесса осуществляется, по существу, в вертикальных шахтах, образованных защитными листами.
Дальнейшее развитие такой системы заключается в том, что между неподвижно установленными цилиндрическими редукторами из неподвижных защитных листов сформирована вторая шахта, соединенная с указанной первой шахтой.
Защита заглубленных компонентов привода может быть повышена тем, что из неподвижных защитных листов сформирован вход для ввода подвижных защитных листов, выполненный в форме трапеции или конуса.
Собранные в первой и второй шахтах отработанные вспомогательные материалы процесса могут затем транспортироваться далее или отводиться за счет того, что под второй шахтой предусмотрен накопитель в виде желоба для отвода загрязнений, окалины, загрязненной воды и так далее.
На чертеже показан прокатный стан, который более подробно описан далее.
Чертеж показывает вид спереди прокатного стана, при этом прокатная заготовка транспортируется перпендикулярно изображению.
Показанный в поперечном разрезе перпендикулярно направлению прокатки стан является обжимным станом для горячей прокатки. Область 1 деформации расположена непосредственно над уровнем пола 2 цеха. Валки 3, 4 имеют вертикально расположенные центральные оси 5 и соединены посредством шарнирных валов 6, 7 с вращательным приводом 8.
Особенность заключается в том, что вращательный привод 8 для обоих валков 3, 4 расположен неподвижно ниже уровня пола 2 цеха и соединен с соответствующим неподвижно расположенным приводом 9 и с двух сторон с соответствующими шарнирными валами 6,7.
Для передачи приводного усилия от вращательного привода 8 (который выполнен в виде электромотора высокой мощности) к шарнирному валу 6,7 предусмотрен проходящий, закрепленный с возможностью вращения приводной вал 10, двухсторонние конические зубчатые передачи 11 и цилиндрический одноступенчатый редуктор 12.
В противоположность расположению вращательного привода 8 ниже уровня пола 2 цеха на заглубленном фундаменте 13 установочные приводы 14, 15 на обеих сторонах вертикальных валков 3, 4 расположены выше уровня пола 2 цеха.
Между расположенных с двух сторон парных установочных приводов 14, 15 предусмотрены закрепленные на станинах 20 гидравлические средства 16, 17 для валковых траверс 18, 19.
На держателе 22, 23 для головок шарнирных валов 6, 7 закреплены защитные листы 24, 25, перемещаемые при смене вместе с валками 3, 4. Пара защитных листов 24, 25 образует первую вертикальную шахту 26 или две лежащие рядом друг с другом части 26а, 26b шахты.
Между неподвижно установленными цилиндрическими редукторами 12 шарнирных валов 6, 7 сформирована вторая шахта 27, выполненная из неподвижных защитных листов 27a, 27b.
Неподвижные защитные листы 27a, 27b формируют соединяющийся с подвижными листами 24, 25 вход 28 в виде трапеции или конуса.
Под второй шахтой 27 предусмотрен накопитель 29 в виде желоба для отведения в фундамент собранных загрязнений, окалины, загрязненной воды и так далее.
Список условных обозначений
1. Область деформации
2. Пол цеха
3. Валок
4. Валок
5. Центральная ось
6. Шарнирный вал
7. Шарнирный вал
8. Вращательный привод
9. Неподвижный привод
10. Приводной вал
11. Коническая передача
12. Цилиндрический редуктор
13. Фундамент
14. Установочный привод
15. Установочный привод
16. Гидравлическое средство
17. Гидравлическое средство
18. Валковая траверса
19. Валковая траверса
20. Станина
22. Держатель головки шарнирного вала
23. Держатель головки шарнирного вала
24. Подвижный защитный лист
25. Подвижный защитный лист
26. Первая шахта
26а. Часть шахты
26b. Часть шахты
27. Вторая шахта
27а. Неподвижный защитный лист
27b. Неподвижный защитный лист
28. Конический или трапецеидальный вход
29. Накопитель в виде желоба

Claims (8)

1. Обжимной стан для горячей прокатки, содержащий пару расположенных напротив друг друга валков (3, 4) с вертикально расположенными центральными осями (5), при этом валки посредством шарнирных валов (6, 7) соединены с вращательным приводом (8), отличающийся тем, что мотор вращательного привода (8) для обоих валков (3,4) расположен неподвижно ниже уровня пола (2) цеха и соединен с соответствующим неподвижным приводом (9) каждого шарнирного вала (6, 7).
2. Обжимной стан по п.1, отличающийся тем, что мотор вращательного привода (8) соединен с соответствующим шарнирным валом (6, 7) посредством проходящего приводного вала (10) и соответствующих каждому шарнирному валу (6, 7) двухсторонней конической передачи (11) и цилиндрического редуктора (12).
3. Обжимной стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что с двух сторон от вертикальных валков (3, 4) расположены выше уровня пола (2) цеха установочные приводы (14, 15).
4. Обжимной стан по п.1, отличающийся тем, что на держателях (22, 23) для головок шарнирных валов (6, 7) закреплены перемещаемые вместе с валками (3, 4) защитные листы (24, 25).
5. Обжимной стан по п.4, отличающийся тем, что подвижные защитные листы (24, 25) образуют первую, по существу, вертикальную шахту (26).
6. Обжимной стан по п.5, отличающийся тем, что между неподвижными цилиндрическими редукторами (12) для шарнирных валов (6, 7) сформирована вторая шахта (27), соединенная с первой шахтой (26) и выполненная из неподвижных защитных листов (27а, 27b).
7. Обжимной стан по п.6, отличающийся тем, что неподвижные защитные листы (27а, 27b) образуют конический или трапецеидальный вход (28) для ввода неподвижных листов (24, 25).
8. Обжимной стан по п.7, отличающийся тем, что под второй шахтой (27) предусмотрен накопитель (29) в виде желоба для отвода загрязнений, окалины, загрязненной воды и подобных материалов.
RU2005132614/02A 2003-03-22 2004-03-12 Прокатный стан, в частности обжимной стан для горячей прокатки RU2346769C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10312940A DE10312940A1 (de) 2003-03-22 2003-03-22 Walzwerk, insbesondere Stauchwalzwerk für den Warmbetrieb
DE10312940.5 2003-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005132614A RU2005132614A (ru) 2006-02-20
RU2346769C2 true RU2346769C2 (ru) 2009-02-20

Family

ID=32921117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005132614/02A RU2346769C2 (ru) 2003-03-22 2004-03-12 Прокатный стан, в частности обжимной стан для горячей прокатки

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8276423B2 (ru)
EP (1) EP1606067B1 (ru)
JP (1) JP4774366B2 (ru)
KR (1) KR101109453B1 (ru)
CN (1) CN100457302C (ru)
AT (1) ATE337863T1 (ru)
AU (1) AU2004222144B2 (ru)
BR (1) BRPI0408651B1 (ru)
CA (1) CA2519047C (ru)
DE (2) DE10312940A1 (ru)
ES (1) ES2271865T3 (ru)
MX (1) MXPA05010230A (ru)
RU (1) RU2346769C2 (ru)
TW (1) TW200510085A (ru)
UA (1) UA87978C2 (ru)
WO (1) WO2004082859A1 (ru)
ZA (1) ZA200505654B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005025711B4 (de) * 2005-06-04 2019-01-10 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Anstellen der Vertikalwalzen eines Stauchgerüstes
DE102009060237A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Stauchwalzwerk mit einer Antriebseinheit
DE102009060238A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Stauchwalzwerk mit einer Walzentreffer-Führungseinheit
CN102581011B (zh) * 2012-02-14 2014-09-17 北京京诚之星科技开发有限公司 二辊立式轧机
CN102699037B (zh) * 2012-06-12 2014-04-02 南京高精齿轮集团有限公司 分流式热轧机主传动减速齿轮箱
DE102012019988A1 (de) * 2012-10-12 2014-04-17 Beumer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines Gutstapels mit einer Folie
ITUD20120178A1 (it) * 2012-10-24 2014-04-25 Pmp Ind S P A "stazione e impianto di laminazione"
CN104646428A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 天津天重中直科技工程有限公司 一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置
DE202015003597U1 (de) 2015-05-20 2015-06-25 Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG Stauchwalzwerk
DE102015221762A1 (de) 2015-11-05 2017-05-11 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Anstellen einer Stauchwalze eines Stauchgerüsts
CN111842491A (zh) * 2019-09-23 2020-10-30 宁波双进精密金属科技有限公司 伺服异步两辊粉末轧机

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1880468A (en) * 1930-10-01 1932-10-04 Wheeling Mold & Foundry Divisi Rolling mill
US2124677A (en) * 1933-09-20 1938-07-26 United Eng Foundry Co Vertical mill
US2513058A (en) * 1945-04-09 1950-06-27 Morgan Construction Co Vertical rolling mill
US2575231A (en) 1946-03-27 1951-11-13 Morgan Construction Co Vertical rolling mill
US2870664A (en) * 1953-02-19 1959-01-27 Inter Continentaler Huttenbau Vertical-type rolling mill
US2927488A (en) * 1956-08-17 1960-03-08 Morgan Construction Co Rolling mill
SU132178A1 (ru) 1959-06-22 1959-11-30 В.В. Брехов Привод вертикальных рабочих валков сл бинга
SU293408A1 (ru) 1969-01-04 1973-07-25 Г. Н. Краузе, В. П. Якимушкин, В. Ф. Леонов, В. А. Редков, Б. Г. Кузьмин, В. М. Миничев , Э. В. Кобер Безредукторный верхний привод вертикальных валков прокатной клети
JPS4819463B1 (ru) * 1969-10-31 1973-06-13
US4329864A (en) * 1980-08-11 1982-05-18 Wean United, Inc. Apparatus for changing rolls in vertical rolling mills
US4441352A (en) * 1982-01-21 1984-04-10 Mesta Engineering Company Vertical mill
JPS59156501A (ja) * 1983-02-25 1984-09-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd 垂直式可逆圧延機
JPH06102204B2 (ja) * 1987-07-14 1994-12-14 株式会社日立製作所 板幅圧下圧延機
GB8920642D0 (en) * 1989-09-12 1989-10-25 Davy Mckee Sheffield Vertical edging mill
SU1750757A1 (ru) 1990-11-05 1992-07-30 Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Вертикальна прокатна клеть
JPH06102204A (ja) * 1992-09-21 1994-04-15 Kubota Corp 建材の検査方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2004222144A1 (en) 2004-09-30
CA2519047C (en) 2011-06-28
CN1764508A (zh) 2006-04-26
KR20050114674A (ko) 2005-12-06
BRPI0408651B1 (pt) 2014-06-03
EP1606067B1 (de) 2006-08-30
DE10312940A1 (de) 2004-09-30
MXPA05010230A (es) 2005-11-08
JP2006520693A (ja) 2006-09-14
US8276423B2 (en) 2012-10-02
ATE337863T1 (de) 2006-09-15
ZA200505654B (en) 2006-06-28
WO2004082859A1 (de) 2004-09-30
JP4774366B2 (ja) 2011-09-14
CN100457302C (zh) 2009-02-04
TWI319337B (ru) 2010-01-11
ES2271865T3 (es) 2007-04-16
US20060243015A1 (en) 2006-11-02
CA2519047A1 (en) 2004-09-30
AU2004222144B2 (en) 2009-10-22
KR101109453B1 (ko) 2012-01-31
RU2005132614A (ru) 2006-02-20
UA87978C2 (ru) 2009-09-10
EP1606067A1 (de) 2005-12-21
DE502004001350D1 (de) 2006-10-12
BRPI0408651A (pt) 2006-03-07
TW200510085A (en) 2005-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2346769C2 (ru) Прокатный стан, в частности обжимной стан для горячей прокатки
US8555688B2 (en) Method and device for changing rolls
US7628347B2 (en) Double-roll machine for comminuting a bed of material
RU2275262C2 (ru) Комбинированный привод для четырех- и шестивалковой клетей и способ его эксплуатации
AU687569B2 (en) Modular rolling mill
CN210815515U (zh) 湿式球磨装置
CN201150944Y (zh) 带材表面除油装置
CN202097190U (zh) 新型上传动立辊轧机
CA2615023C (en) Drive arrangement for rolling mill
CN209697153U (zh) 一种磁过滤器
CN210188046U (zh) 一种连续式油水分离轧机
EP0065936A2 (en) Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals
US3352140A (en) Rolling mill construction
CN1048508A (zh) 可逆二辊式型材轧机机座
CN109453894A (zh) 一种磁过滤器
RU2403106C2 (ru) Многоклетевой стан продольной прокатки
RU2242308C1 (ru) Устройство для перегрузки рулонов
JPH0747169B2 (ja) ２ロール圧延機に組み込み可能な３ロール圧延機
CN100415398C (zh) 轧机的轴承串辊系结构
CN116900044A (zh) 一种高速线材预精轧机组
SU1750754A1 (ru) Двухклетьевой прокатный модуль
JPH10244302A (ja) 三段圧延機
RU81447U1 (ru) Рабочая клеть планетарного прокатного стана
SU1452632A1 (ru) Вертикальна клеть прокатного стана
SU1079326A1 (ru) Шпиндельное соединение