SU1750754A1 - Двухклетьевой прокатный модуль - Google Patents

Двухклетьевой прокатный модуль Download PDF

Info

Publication number
SU1750754A1
SU1750754A1 SU904855162A SU4855162A SU1750754A1 SU 1750754 A1 SU1750754 A1 SU 1750754A1 SU 904855162 A SU904855162 A SU 904855162A SU 4855162 A SU4855162 A SU 4855162A SU 1750754 A1 SU1750754 A1 SU 1750754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
stand
roll
stands
module
Prior art date
Application number
SU904855162A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Епифанович Якимов
Рудольф Зосимович Малыгин
Петр Иванович Логинов
Виктор Александрович Кощеев
Рафаэль Мухамедович Нуреев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургической технологии filed Critical Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority to SU904855162A priority Critical patent/SU1750754A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750754A1 publication Critical patent/SU1750754A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: дл  гор чей и холодной прокатки сортовых и фасонных профилей, преимущественно на заготовительных участках . Сущность: две двухвалковые клети линейного расположени  имеют общую шестеренную клеть с трем  валками, установленную между ними. Средний шестеренный валок соединен с верхним валком одной рабочей клети и нижним валком другой, дл  чего клети установлены на разных уровн х. Такой привод компактен. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано как дл  гор чей, так и дл  холодной прокатки сортовых и фасонных профилей преимущественно на заготовительных участках машиностроительных предпри тий в качестве самосто тельного прокатного стана, в составе линейного, в потоке высокопроизводительного сортового стана, а также использоватьс  дл  передела недокатов.
Цель изобретени  - сокращение занимаемой прокатным модулем производственной площади при установке его на заготовительном участке машиностроительного предпри ти  за счет более рациональной компановки оборудовани , повышение производительности путем упрощени  обслуживани  и сокращени  простоев на смену и настройку валков, а также обеспечение возможности установки модул  в составе линейного стана.
На чертеже показан общий вид предложенного прокатного модул , без проводко- вой арматуры.
Прокатный модуль включает общую раму 1, на которой на разных уровн х смонтированы двухвалковые прокатные клети 2 и
3,шестеренна  трехвалкова  клеть 4, редуктор 5 и электродвигатель 6. Средний вал 7 шестеренной клети 4 соединен одновременно с одной стороны универсальным шпинделем 8 с верхним валком 9 клети 2 и шпинделем 10 с нижним валком 11 прокатной клети 3. Другой валок 12 клети 2 соединен с нижним валом 13 шестеренной клети
4,а валок 14 клети 3 с верхним валом 15 шестеренной клети. Нижний вал 13 посредством ременной передачи 16 св зан с редуктором 5 и электродвигателем 6. Такое соединение валов шестеренной клети с валками прокатных клетей обеспечивает возможность прокатки заготовок в них в разных направлени х (т. е. от себ  и на себ ) а также уменьшает занимаемую прокатным модулем производственную площадь, облегчает смену валков, так как доступ к валкам обеих клетей 2 и 3 достаточно свободный.
Ё
VI
сл о VI сл
Јь
Прокатку сортовых профилей с использованием предложенного модул  осуществл ют следующим образом.
Нагретую до температуры прокатки заготовку посредством направл ющих проводок задают в соответствующий калибр валков 2 или 3 и прокатывают в нем. Затем раскат передают вручную, шлеппером или обводными аппаратами в другую клеть и задают в калибр валков этой клети, процесс деформации в калибрах повтор ют до получени  профил  требуемой конфигурации и сечени , причем после каждого прохода прокатки раскат передают в другую клеть. Передачу раскатов из клети в клеть осуще- ствл ют обводными аппаратами или шлеп- перами, при необходимости раскат можно передавать вручную. Число проходов прокатки зависит от размеров сечений заготовки и готового профил , а также от количест- ва калибров, которые можно разместить на валках прокатных клетей 2 и 3.
Использование предложенного прокатного модул  на заготовительном участке машиностроительного предпри ти  обес- печивает предел 10000 т проката в год при занимаемой им производственной площади
80 м . Современный прокатный стан при объеме 6000000 т/год занимает площадь около 12000 м2, т. е. сьем металла с 1 м2 производственной площади составл ет 50 т. Съем металла с 1 м площади предложенного модул  при прокатке круглой стали 010-20 мм из заготовки 030-40 мм составл ет 125 т, т. е. увеличиваетс  в 2,5 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Двухклетьевой прокатный модуль, содержащий две двухвалковые прокатные клети и общую дл  них шестеренную клеть, размещенную между прокатными клет ми и соединенную с ними посредством универсальных шпинделей, привод шестеренной клети, проводковую арматуру, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  производственных площадей и обеспечени  возможности использовани  модул  в составе линейного стана, прокатные клети установлены на разных уровн х, шестеренна  клеть выполнена трехвалковой, причем ее средний вал соединен одновременно с верхним валком одной клети и с нижним валком другой.
    11К
SU904855162A 1990-07-26 1990-07-26 Двухклетьевой прокатный модуль SU1750754A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855162A SU1750754A1 (ru) 1990-07-26 1990-07-26 Двухклетьевой прокатный модуль

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855162A SU1750754A1 (ru) 1990-07-26 1990-07-26 Двухклетьевой прокатный модуль

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750754A1 true SU1750754A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21529837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855162A SU1750754A1 (ru) 1990-07-26 1990-07-26 Двухклетьевой прокатный модуль

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750754A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №351600, кл. В 21 В 1/18, 1970. Росс Е. Бейнон. Калибровка валков и расположение прокатных станов. М,: Метал- лургиздат, 1980, с. 56, рис. 64 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2526296A (en) Method and apparatus for processing strip metal
EP0266564A3 (en) Strip casting installation with a following multiple stand continuous rolling mill
US3331232A (en) Method for rolling strip metal
US3580032A (en) Apparatus for reducing the width of metallic slabs
US3422656A (en) Method of rolling slabs in planetary mill
SU1750754A1 (ru) Двухклетьевой прокатный модуль
US3939896A (en) Method of rolling a continuously cast ingots
EP0560093B1 (de) Feinstahl-/Drahtstrasse
US3525244A (en) Method and apparatus for changing the rolls of a universal rolling mill
GB1109409A (en) Improvements relating to rolling mills
CN1153685A (zh) 铁素体区热轧带材的生产设备及铁素体带材的生产工艺
US4393680A (en) Method for rolling rails
EP0560115A1 (de) Verfahren und Walzwerk zum Präzisionswalzen von Draht bzw. von Walzgut mit Rundquerschnitt
EP0065936A2 (en) Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals
US4192164A (en) Rolling mills
CN218395319U (zh) 一种热轧无缝钢管三辊/两辊一体斜轧管机组
US2002531A (en) Rolling mill
RU2048936C1 (ru) Непрерывный оправочный стан
CN211437471U (zh) 一种组合式立辊、立棍轧机及板材轧线
RU2243841C1 (ru) Профилегибочный стан
JP2718867B2 (ja) ユニバーサル圧延機のパスライン調整装置
SU820933A1 (ru) Стан дл прокатки толстых листови плиТ
SU755340A1 (ru) Прокатная клеть с многовалковым калибром1 2
SU761042A1 (ru) Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий 1
SU1362535A1 (ru) Профилегибочный стан дл производства гнутых профилей проката