SU1750754A1 - Двухклетьевой прокатный модуль - Google Patents
Двухклетьевой прокатный модуль Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750754A1 SU1750754A1 SU904855162A SU4855162A SU1750754A1 SU 1750754 A1 SU1750754 A1 SU 1750754A1 SU 904855162 A SU904855162 A SU 904855162A SU 4855162 A SU4855162 A SU 4855162A SU 1750754 A1 SU1750754 A1 SU 1750754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- stand
- roll
- stands
- module
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: дл гор чей и холодной прокатки сортовых и фасонных профилей, преимущественно на заготовительных участках . Сущность: две двухвалковые клети линейного расположени имеют общую шестеренную клеть с трем валками, установленную между ними. Средний шестеренный валок соединен с верхним валком одной рабочей клети и нижним валком другой, дл чего клети установлены на разных уровн х. Такой привод компактен. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано как дл гор чей, так и дл холодной прокатки сортовых и фасонных профилей преимущественно на заготовительных участках машиностроительных предпри тий в качестве самосто тельного прокатного стана, в составе линейного, в потоке высокопроизводительного сортового стана, а также использоватьс дл передела недокатов.
Цель изобретени - сокращение занимаемой прокатным модулем производственной площади при установке его на заготовительном участке машиностроительного предпри ти за счет более рациональной компановки оборудовани , повышение производительности путем упрощени обслуживани и сокращени простоев на смену и настройку валков, а также обеспечение возможности установки модул в составе линейного стана.
На чертеже показан общий вид предложенного прокатного модул , без проводко- вой арматуры.
Прокатный модуль включает общую раму 1, на которой на разных уровн х смонтированы двухвалковые прокатные клети 2 и
3,шестеренна трехвалкова клеть 4, редуктор 5 и электродвигатель 6. Средний вал 7 шестеренной клети 4 соединен одновременно с одной стороны универсальным шпинделем 8 с верхним валком 9 клети 2 и шпинделем 10 с нижним валком 11 прокатной клети 3. Другой валок 12 клети 2 соединен с нижним валом 13 шестеренной клети
4,а валок 14 клети 3 с верхним валом 15 шестеренной клети. Нижний вал 13 посредством ременной передачи 16 св зан с редуктором 5 и электродвигателем 6. Такое соединение валов шестеренной клети с валками прокатных клетей обеспечивает возможность прокатки заготовок в них в разных направлени х (т. е. от себ и на себ ) а также уменьшает занимаемую прокатным модулем производственную площадь, облегчает смену валков, так как доступ к валкам обеих клетей 2 и 3 достаточно свободный.
Ё
VI
сл о VI сл
Јь
Прокатку сортовых профилей с использованием предложенного модул осуществл ют следующим образом.
Нагретую до температуры прокатки заготовку посредством направл ющих проводок задают в соответствующий калибр валков 2 или 3 и прокатывают в нем. Затем раскат передают вручную, шлеппером или обводными аппаратами в другую клеть и задают в калибр валков этой клети, процесс деформации в калибрах повтор ют до получени профил требуемой конфигурации и сечени , причем после каждого прохода прокатки раскат передают в другую клеть. Передачу раскатов из клети в клеть осуще- ствл ют обводными аппаратами или шлеп- перами, при необходимости раскат можно передавать вручную. Число проходов прокатки зависит от размеров сечений заготовки и готового профил , а также от количест- ва калибров, которые можно разместить на валках прокатных клетей 2 и 3.
Использование предложенного прокатного модул на заготовительном участке машиностроительного предпри ти обес- печивает предел 10000 т проката в год при занимаемой им производственной площади
80 м . Современный прокатный стан при объеме 6000000 т/год занимает площадь около 12000 м2, т. е. сьем металла с 1 м2 производственной площади составл ет 50 т. Съем металла с 1 м площади предложенного модул при прокатке круглой стали 010-20 мм из заготовки 030-40 мм составл ет 125 т, т. е. увеличиваетс в 2,5 раза.
Claims (1)
- Формула изобретени Двухклетьевой прокатный модуль, содержащий две двухвалковые прокатные клети и общую дл них шестеренную клеть, размещенную между прокатными клет ми и соединенную с ними посредством универсальных шпинделей, привод шестеренной клети, проводковую арматуру, отличающийс тем, что, с целью сокращени производственных площадей и обеспечени возможности использовани модул в составе линейного стана, прокатные клети установлены на разных уровн х, шестеренна клеть выполнена трехвалковой, причем ее средний вал соединен одновременно с верхним валком одной клети и с нижним валком другой.11К
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904855162A SU1750754A1 (ru) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Двухклетьевой прокатный модуль |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904855162A SU1750754A1 (ru) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Двухклетьевой прокатный модуль |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750754A1 true SU1750754A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21529837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904855162A SU1750754A1 (ru) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Двухклетьевой прокатный модуль |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750754A1 (ru) |
-
1990
- 1990-07-26 SU SU904855162A patent/SU1750754A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №351600, кл. В 21 В 1/18, 1970. Росс Е. Бейнон. Калибровка валков и расположение прокатных станов. М,: Метал- лургиздат, 1980, с. 56, рис. 64 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2526296A (en) | Method and apparatus for processing strip metal | |
EP0266564A3 (en) | Strip casting installation with a following multiple stand continuous rolling mill | |
US3331232A (en) | Method for rolling strip metal | |
US3580032A (en) | Apparatus for reducing the width of metallic slabs | |
US3422656A (en) | Method of rolling slabs in planetary mill | |
SU1750754A1 (ru) | Двухклетьевой прокатный модуль | |
US3939896A (en) | Method of rolling a continuously cast ingots | |
EP0560093B1 (de) | Feinstahl-/Drahtstrasse | |
US3525244A (en) | Method and apparatus for changing the rolls of a universal rolling mill | |
GB1109409A (en) | Improvements relating to rolling mills | |
CN1153685A (zh) | 铁素体区热轧带材的生产设备及铁素体带材的生产工艺 | |
US4393680A (en) | Method for rolling rails | |
EP0560115A1 (de) | Verfahren und Walzwerk zum Präzisionswalzen von Draht bzw. von Walzgut mit Rundquerschnitt | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals | |
US4192164A (en) | Rolling mills | |
CN218395319U (zh) | 一种热轧无缝钢管三辊/两辊一体斜轧管机组 | |
US2002531A (en) | Rolling mill | |
RU2048936C1 (ru) | Непрерывный оправочный стан | |
CN211437471U (zh) | 一种组合式立辊、立棍轧机及板材轧线 | |
RU2243841C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
JP2718867B2 (ja) | ユニバーサル圧延機のパスライン調整装置 | |
SU820933A1 (ru) | Стан дл прокатки толстых листови плиТ | |
SU755340A1 (ru) | Прокатная клеть с многовалковым калибром1 2 | |
SU761042A1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий 1 | |
SU1362535A1 (ru) | Профилегибочный стан дл производства гнутых профилей проката |